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作業(yè)成本控制范文第1篇

關(guān)鍵詞：供需鏈：作業(yè)成本法；控制

現(xiàn)代科技的發(fā)展和運(yùn)用以及企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的不斷變化，都對(duì)企業(yè)的管理提出了越來(lái)越高的要求，特別是新經(jīng)濟(jì)、新制造環(huán)境更是使企業(yè)的管理受到了巨大的挑戰(zhàn)，如技術(shù)變革的加速、制造模式的革新、組織規(guī)模的變化、企業(yè)成本結(jié)構(gòu)的巨變和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的空前加劇，都迫使企業(yè)要有“應(yīng)變式”和“敏捷式”的管理方式。與此同時(shí)，在這樣的一種環(huán)境下企業(yè)成本管理理論和實(shí)務(wù)也受到了深刻的影響。因此要適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)環(huán)境的變化就要尋找一條新的成本控制方法一供需鏈作業(yè)成本控制。

一、供需鏈和作業(yè)成本法的內(nèi)涵

供需鏈就是商品在供一產(chǎn)一需過(guò)程中各實(shí)體和活動(dòng)及其相互關(guān)系的動(dòng)態(tài)變化網(wǎng)絡(luò)。所謂“供”，其管理重點(diǎn)是如何使供應(yīng)滿足需求，對(duì)上游進(jìn)行管理。所謂“需”，其管理重點(diǎn)是如何更好地滿足市場(chǎng)需求，對(duì)下游進(jìn)行管理。也就是指從企業(yè)的銷售開始，到客戶、客戶的客戶，直至銷售終端和消費(fèi)者所形成的一條銷售和服務(wù)鏈。而“產(chǎn)”。則是生產(chǎn)的產(chǎn)品如何滿足顧客的需求，對(duì)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行管理。產(chǎn)不僅是連接供需的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是成本控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。

由上可見(jiàn)，供需鏈就是由在產(chǎn)品生產(chǎn)和流通過(guò)程中所涉及的供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商到最終消費(fèi)需求者所構(gòu)成的供需網(wǎng)鏈。其中既包括從供到需的產(chǎn)品提供，也包括從需到供的意見(jiàn)反饋。具體如圖1所示：

作業(yè)成本法是一種通過(guò)對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)追蹤反映，確認(rèn)、計(jì)量作業(yè)和成本對(duì)象的成本，評(píng)價(jià)作業(yè)業(yè)績(jī)和資源利用情況的成本計(jì)算和管理方法。它是以作業(yè)為核心，根據(jù)作業(yè)對(duì)資源耗費(fèi)的情況將資源成本分配到作業(yè)中。然后根據(jù)產(chǎn)品和服務(wù)所耗費(fèi)的作業(yè)量，將成本分配到產(chǎn)品與服務(wù)上。具體如圖2所示：

二、供需鏈成本管理和作業(yè)成本法結(jié)合的必要性分析

在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，范圍也越來(lái)越廣。而傳統(tǒng)的成本控制方法也有了明顯的缺陷：首先，傳統(tǒng)的成本控制方法保持著傳統(tǒng)的成本觀念，認(rèn)為企業(yè)的成本控制就是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的控制，而范圍也只是局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)。其次。傳統(tǒng)的成本控制方法是以材料采購(gòu)為起點(diǎn)，產(chǎn)品銷售為終點(diǎn)，對(duì)其成本進(jìn)行控制，而忽略了材料采購(gòu)之前和產(chǎn)品銷售之后的成本。再次，傳統(tǒng)的成本控制方法只限于企業(yè)內(nèi)部，并沒(méi)有結(jié)合上游供應(yīng)商和下游銷售商的情況，也沒(méi)有站在顧客的角度對(duì)成本進(jìn)行控制。最后，傳統(tǒng)的成本控制方法沒(méi)有用戰(zhàn)略和聯(lián)系的思想來(lái)進(jìn)行成本控制。因此，我們要找到一個(gè)新的成本控制方法一供需鏈作業(yè)成本控制。

(一)供需鏈成本管理的優(yōu)勢(shì)

1.供需鏈?zhǔn)且环N價(jià)值增值鏈，以“增值與共贏”為宗旨

供需鏈?zhǔn)且环N價(jià)值增值鏈。產(chǎn)品從供到需的過(guò)程就是企業(yè)價(jià)值不斷增值的過(guò)程。產(chǎn)品從研究開發(fā)開始，經(jīng)過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)等生產(chǎn)前的準(zhǔn)備和制造過(guò)程中各項(xiàng)資源費(fèi)用的耗費(fèi)，到最后的營(yíng)銷、配送、售后服務(wù)開支，都能使產(chǎn)品不斷增值，來(lái)滿足顧客的需求。供需鏈成本管理就是對(duì)這個(gè)增值過(guò)程進(jìn)行管理，找出不增值和低效益的活動(dòng)，減少“負(fù)增值”額，使整個(gè)供需鏈上的成本降低，效率提高，從而使企業(yè)獲得共贏。

2.供需鏈?zhǔn)菑墓?yīng)商到顧客需求全過(guò)程的成本管理

供需鏈成本管理是站在整個(gè)供需鏈的視角下進(jìn)行的管理，既包括企業(yè)的內(nèi)部成本管理，又包括企業(yè)的外部成本管理，是面向客戶服務(wù)的。所以，供需鏈成本管理是在滿足顧客需求的基礎(chǔ)上，分析企業(yè)的外部環(huán)境，從而對(duì)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行控制，從整體來(lái)提高企業(yè)的效率。

3.供需鏈成本管理的范圍較廣

傳統(tǒng)的成本管理只重視生產(chǎn)領(lǐng)域的成本控制。而忽視了其他環(huán)節(jié)的額外費(fèi)用，而隨著科技的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)環(huán)境的不斷變化，企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)也發(fā)生了巨大的變化，只注重生產(chǎn)領(lǐng)域的成本控制已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展。供需鏈成本管理就是從生產(chǎn)領(lǐng)域擴(kuò)展到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、供應(yīng)以及銷售領(lǐng)域的成本管理理論，更能適應(yīng)企業(yè)的需求。

(二)作業(yè)成本法的優(yōu)勢(shì)

1.能提供更為精確的成本信息

與傳統(tǒng)的成本法相比較。作業(yè)成本法是以作業(yè)為中心。將作業(yè)作為成本核算的對(duì)象，以作業(yè)動(dòng)因?yàn)橘M(fèi)用分配的依據(jù)?？朔藗鹘y(tǒng)成本法中以產(chǎn)品為核算對(duì)象，工時(shí)和機(jī)器臺(tái)時(shí)為費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)的弊端。能夠提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本、客戶成本信息。為企業(yè)的管理決策提供有效地支持。

2.對(duì)企業(yè)內(nèi)部成本進(jìn)行嚴(yán)密的控制

運(yùn)用作業(yè)成本法可以對(duì)企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)進(jìn)行分析，區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè)。高效作業(yè)和低效作業(yè)，并且分析各作業(yè)之間或作業(yè)鏈的內(nèi)在聯(lián)系，最終消除非增值作業(yè)，提高增值作業(yè)效率，優(yōu)化作業(yè)鏈，使作業(yè)鏈達(dá)到最優(yōu)，進(jìn)而對(duì)企業(yè)內(nèi)部成本進(jìn)行更精確的控制。

(三)結(jié)合的優(yōu)勢(shì)

供需鏈成本管理和作業(yè)成本法相結(jié)合，更強(qiáng)調(diào)整體、系統(tǒng)、聯(lián)系的觀點(diǎn)，在供需鏈管理中運(yùn)用作業(yè)成本法，使作業(yè)成本法在深度和廣度上都有所延伸。它更注重企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的有機(jī)整合與協(xié)同，更強(qiáng)調(diào)作業(yè)間的相互作用，不僅僅是把作業(yè)局限在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的作業(yè)，而且是從原料的供應(yīng)最終擴(kuò)展到顧客的整個(gè)供需鏈的環(huán)節(jié)，也不僅僅是實(shí)有的耗費(fèi)有形成本的作業(yè)。還包括虛擬耗費(fèi)無(wú)形成本的作業(yè)。

供需鏈成本管理和作業(yè)成本法相整合?？梢缘玫奖葐渭兊囊阅骋环椒ㄟM(jìn)行成本控制獲得更好的效果，它不僅有利于企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈上的全面質(zhì)量成本控制，而且有利于局部的重點(diǎn)作業(yè)成本控制。二者的融合，既從整體的角度為企業(yè)及職能部門提供了戰(zhàn)略分析的依據(jù)，又從細(xì)化到作業(yè)或產(chǎn)品或市場(chǎng)的角度為戰(zhàn)略的決策提供了可靠的依據(jù)。使其成本管理更有利于供應(yīng)商采購(gòu)決策和滿足顧客的需求決策的分析，也更有利于增加供需鏈中合作伙伴之間的合作和信任，從而最終達(dá)到降低企業(yè)整體總成本的效果。

三、供需鏈作業(yè)成本控制的運(yùn)用

供需鏈成本管理和作業(yè)成本法結(jié)合運(yùn)用，是以供需鏈分析為主線，將作業(yè)成本法貫穿其中，最終為成本控制提供既包含整體又包含局部的多層面信息。因此，供需鏈作業(yè)成本的運(yùn)用可分為以下四個(gè)步驟：

(一)分析供需鏈

作業(yè)成本控制范文第2篇

【關(guān)鍵詞】作業(yè)成本法；成本控制；應(yīng)用實(shí)踐

企業(yè)核心管理的環(huán)節(jié)之一是成本控制，社會(huì)不斷在發(fā)展，企業(yè)對(duì)成本的控制有了新的要求，在對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各項(xiàng)成本進(jìn)行高效監(jiān)督、核算的同時(shí)，還要對(duì)企業(yè)制定發(fā)展戰(zhàn)略以及成本控制提供更詳實(shí)、準(zhǔn)確的信息。在舊的模式管理中，企業(yè)作業(yè)成本只是將各項(xiàng)費(fèi)用簡(jiǎn)單錄入，沒(méi)有給企業(yè)成本控制提供一些重要信息，作業(yè)成本法的應(yīng)用在一定程度上彌補(bǔ)了傳統(tǒng)核算辦法的不足，挖潛企業(yè)發(fā)展?jié)摿Φ耐瑫r(shí)促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效率的提高。

一、作業(yè)成本法的基本描述

Activity-Based Costing作業(yè)成本法，簡(jiǎn)稱“ABC”，它的基礎(chǔ)是成本動(dòng)因理論。主要內(nèi)容是對(duì)企業(yè)的作業(yè)做動(dòng)態(tài)的追蹤，并針對(duì)企業(yè)資源的利用情況對(duì)作業(yè)業(yè)績(jī)作出評(píng)價(jià)、對(duì)成本對(duì)象以及作業(yè)的成本進(jìn)行計(jì)量、反映的一種方法。也就是以作業(yè)為基礎(chǔ)，依據(jù)動(dòng)因把企業(yè)的資源分配到作業(yè)，然后再根據(jù)作業(yè)的動(dòng)因分配到成本對(duì)象的一種成本的核算方法。

二、傳統(tǒng)成本核算法的弊端及作業(yè)成本法應(yīng)用的重要性

現(xiàn)在，傳統(tǒng)制造成本法在我國(guó)企業(yè)中普遍應(yīng)用，但是它存在一定的弊端，第一，其核算對(duì)象根據(jù)管理要求以及工藝流程進(jìn)行分類，主要是對(duì)直接的費(fèi)用、材料、人工進(jìn)行核算，間接費(fèi)用的計(jì)算未完全統(tǒng)計(jì)。第二，成本項(xiàng)目間接發(fā)生的成本分配計(jì)入，直接發(fā)生的直接計(jì)入。作業(yè)成本法作為一種新的成本管理法在英國(guó)、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家早已得到廣泛的應(yīng)用。這一方法降低了企業(yè)產(chǎn)品成本，強(qiáng)化了企業(yè)成本的控制管理，從而提高了企業(yè)的效益，運(yùn)用科學(xué)的合理核算方法，避免企業(yè)核算漏洞，改為以實(shí)現(xiàn)股東權(quán)益最大化為最終目的。所以，作業(yè)成本法對(duì)現(xiàn)代企業(yè)成本管理至關(guān)重要。

三、作業(yè)成本法基本優(yōu)勢(shì)

首先，成本精準(zhǔn)，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)。就企業(yè)來(lái)說(shuō)，單純的以產(chǎn)量作為成本的衡量標(biāo)準(zhǔn)是不夠的，在現(xiàn)實(shí)生活中，企業(yè)資源的消耗、產(chǎn)品生產(chǎn)成本及公司的產(chǎn)量都是分不開的。其次，堅(jiān)持企業(yè)發(fā)展策略，加強(qiáng)企業(yè)發(fā)展力。作業(yè)成本法是一種完善周密的思維模式，可以讓企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有一定的優(yōu)勢(shì)，完善企業(yè)生產(chǎn)鏈，健全成本核算方法，從而加強(qiáng)企業(yè)的發(fā)展力，提升產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。最后這一方法還能完善企業(yè)績(jī)效考核，健全企業(yè)管理水平。

四、作業(yè)成本法在企業(yè)的應(yīng)用及對(duì)策

1.結(jié)合實(shí)際促使企業(yè)文化的融合

作業(yè)成本法的應(yīng)用不能一成不變，它不但要打破原有成本核算模式還要有新的模式形成以及發(fā)展，這也是不同兩種文化的整合、融合過(guò)程，作業(yè)成本法必不可少的環(huán)節(jié)是文化的融合，作為企業(yè)必須結(jié)合自身實(shí)際充分的認(rèn)識(shí)作業(yè)成本法的優(yōu)勢(shì)和精髓， 如，企業(yè)的間接費(fèi)用對(duì)企業(yè)沒(méi)什么影響時(shí)，就不需要采用作業(yè)成本法，因?yàn)檫@種方法需要花很大的精力且效果沒(méi)有傳統(tǒng)核算明顯，因此，采用核算方式的時(shí)候要結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，將降低企業(yè)成本作為主要目標(biāo)，選擇適合的核算方式，充分發(fā)揮作業(yè)成本法在企業(yè)成本控制中的作用。

2.全體企業(yè)員工共同參與

作業(yè)成本法不單單是財(cái)務(wù)部門的工作，而是企業(yè)全體員工一起參與，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須重視工作，給予大力的支持，積極鼓勵(lì)企業(yè)所有員工參與，在整個(gè)實(shí)施過(guò)程當(dāng)中，要以企業(yè)全體員工對(duì)作業(yè)成本法內(nèi)容已經(jīng)理解為前提，保持各個(gè)信息渠道的暢通，讓作業(yè)成本法在企業(yè)每一個(gè)階層意見(jiàn)一致，以確保企業(yè)作業(yè)成本法的順利開展。

3.科學(xué)有效的組織并整合資源

目前，作業(yè)成本法普遍應(yīng)用在我國(guó)的制造行業(yè)，在一些財(cái)務(wù)公司、金融公司、商業(yè)零售和批發(fā)等也開始應(yīng)用，作業(yè)成本法主要用于成本核算，也可以應(yīng)用在業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、預(yù)算、制造和購(gòu)買決策、產(chǎn)品定價(jià)、庫(kù)存估價(jià)等方面，這也進(jìn)一步說(shuō)明作業(yè)成本法在實(shí)踐應(yīng)用中前景十分的廣闊。

4.加強(qiáng)推廣，鼓勵(lì)企業(yè)注重成本管理法改革

不管是什么改革都是慢慢發(fā)展起來(lái)的，政府以及相關(guān)部門要加強(qiáng)作業(yè)成本法的推廣工作，采用一些成功的案例，結(jié)合各大企業(yè)的實(shí)際情況，做合理的試點(diǎn)推廣，采用多元化方法，把成本控制法運(yùn)用到企業(yè)的管理實(shí)踐當(dāng)中。企業(yè)在這當(dāng)中要營(yíng)造好的氛圍，并把成功的案例做詳細(xì)的介紹。

5.建立合理的管理制度及各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用模式

在改革的影響下，各個(gè)行業(yè)都開始學(xué)習(xí)成功企業(yè)的管理制度，合理的管理制度是作業(yè)成本法的基本保障。除此之外，需要依據(jù)各行各業(yè)的實(shí)際情況建立相應(yīng)的模式，例如：可以依據(jù)成本法的資源消耗情況、作業(yè)相關(guān)流程、成本動(dòng)因類別等來(lái)確定不一樣的模式，確定適合企業(yè)的成本核算體系。

6.合理試點(diǎn)，再推廣

在我國(guó)作業(yè)成本法應(yīng)用取得了不錯(cuò)的成果，企業(yè)在不斷的模式實(shí)踐中得出很多值得借鑒的經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)必須根據(jù)自身的特點(diǎn)，合理的進(jìn)行試點(diǎn)，使得成本法和企業(yè)的發(fā)展理念和諧統(tǒng)一。

五、總結(jié)

作業(yè)成本法作為一個(gè)戰(zhàn)略管理系統(tǒng)，是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，在應(yīng)用時(shí)，必須依靠信息作為支撐點(diǎn)。以節(jié)約人力成本及時(shí)間為目的，不過(guò)也要關(guān)注企業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境，作業(yè)成本法能夠避免企業(yè)中的一些風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)企業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力以及快速應(yīng)變能力。所以，作業(yè)成本法可以在企業(yè)當(dāng)中普遍應(yīng)用，并發(fā)揮其科學(xué)性、實(shí)用性、重要性從而為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)做貢獻(xiàn)。

作業(yè)成本控制范文第3篇

關(guān)鍵詞 作業(yè)成本法 制造企業(yè) 成本控制

近年來(lái)，隨著社會(huì)理念和實(shí)體經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型期的制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，除了不斷降低生產(chǎn)成本之外，國(guó)內(nèi)制造企業(yè)都在積極尋找適合自身企業(yè)發(fā)展的新的生產(chǎn)環(huán)境的成本核算方法，由此“作業(yè)成本法”重新走進(jìn)管理者視野。作業(yè)成本法從根本上解決傳統(tǒng)制造企業(yè)的成本核算弊端，保證企業(yè)以科學(xué)高效的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)加工，從而在促進(jìn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本，獲取更多的盈利方面發(fā)揮重要作用。

一、XX制造企業(yè)概況

XX是一家從事于汽車零部件生產(chǎn)制造的陪伴生產(chǎn)性企業(yè)，是為上海大眾、上海汽車等國(guó)內(nèi)汽車品牌提供汽車零配件生產(chǎn)及配套服務(wù)、委外代加工等業(yè)務(wù)的投資管理型公司，公司占地面積30000平方米，建筑面積15000平方米，固定資產(chǎn)8000萬(wàn)元，目前主要開展有沖壓、焊接、工模夾具、裝配、輪胎預(yù)裝以及工業(yè)地產(chǎn)等業(yè)務(wù)。

二、當(dāng)前XX制造企業(yè)成本控制現(xiàn)狀及問(wèn)題

（1）XX制造企業(yè)成本控制現(xiàn)狀。根據(jù)XX制造企業(yè)的年平均數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以得知，該企業(yè)的成本控制并不理想。盡管企業(yè)在模具成本控制方面進(jìn)行了一系列的市場(chǎng)分析，并針對(duì)公司經(jīng)營(yíng)策略上的漏洞做了適當(dāng)調(diào)整，但是由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，XX制造企業(yè)的成本控制基本上是零散的進(jìn)行，沒(méi)有形成一套專業(yè)、權(quán)威的成本控制系統(tǒng)，成效并不明顯，難以滿足企業(yè)當(dāng)前的需要。目前，XX制造企業(yè)的硬件升級(jí)改造已經(jīng)完成，由于與硬件相對(duì)應(yīng)的技術(shù)沒(méi)有有效的升級(jí)、改進(jìn)，導(dǎo)致在沖壓過(guò)程中模具的質(zhì)量并沒(méi)有顯著提升，模具質(zhì)量徘徊不前，在一定程度上又加大了模具成本控制的難度，這進(jìn)一步加大了XX制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中逐漸占下風(fēng)，產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率逐年下降。因此，企業(yè)必須要解決模具沖壓過(guò)程中的實(shí)際問(wèn)題，減少不必要的成本浪費(fèi)，迅速采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)，保障企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)性盈利。

（2）XX制造企業(yè)成本控制問(wèn)題。首先，企業(yè)缺乏成本控制意識(shí)。就目前分析可以得出，XX制造企業(yè)還沒(méi)有認(rèn)識(shí)到成本管理與成本控制的重要作用。隨著世界各地原材料的緊缺，各地的可再生資源日益減少，這就導(dǎo)致原材料價(jià)格隨著市場(chǎng)的發(fā)展不斷上漲。因此，一個(gè)企業(yè)要想得到持續(xù)性的發(fā)展首先要考慮的就是充足的原材料供應(yīng)。XX制造企業(yè)當(dāng)前都只是考慮成本下降所帶來(lái)的短暫的利益，而忽略了成本控制對(duì)企業(yè)未來(lái)發(fā)展的重要作用。XX企業(yè)之所以沒(méi)有將成本控制提升到企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度，一方面是管理層的觀念偏差，該企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者錯(cuò)誤地認(rèn)為汽車零部件制造業(yè)是隨著汽車生產(chǎn)的變化而變化的，沒(méi)有對(duì)整個(gè)零部件行業(yè)進(jìn)行深入調(diào)查研究；另一方面是小企業(yè)心理在作祟，認(rèn)為原材料價(jià)格是根據(jù)市場(chǎng)狀況波動(dòng)的，而沒(méi)有進(jìn)行積極有效的價(jià)格控制，忽略了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

其次，沒(méi)有對(duì)作業(yè)鏈進(jìn)行分析。XX制造企業(yè)的成本控制不僅僅包括原材料的成本控制，還包括企業(yè)的采購(gòu)、物流、銷售、人力資源、財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)和部門，只有整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制作流程都進(jìn)行了必要的成本控制規(guī)劃，才有可能保證企業(yè)的生產(chǎn)成本控制在合理的范圍之內(nèi)，如果在進(jìn)行成本核算時(shí)作業(yè)鏈中的某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)對(duì)整個(gè)成本控制產(chǎn)生消極影響，不僅消耗了大量人力、物力，也降低了成本控制的準(zhǔn)確度。但是，XX制造企業(yè)只是注重產(chǎn)品加工制作、人力資源管理等顯性的成本損耗環(huán)節(jié)，沒(méi)有對(duì)整個(gè)作業(yè)鏈進(jìn)行分析，這在一定程度上降低了生產(chǎn)效率，嚴(yán)重影響了企業(yè)成本管理和控制的有效運(yùn)行。

再次，成本核算的準(zhǔn)確度低。在產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，原材料等可以直接統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)成本可以根據(jù)原有的采購(gòu)情況進(jìn)行成本核算和成本控制，但是對(duì)涉及成本損耗環(huán)節(jié)較多、間接成本比重較大的環(huán)節(jié)中，XX制造企業(yè)的成本核算準(zhǔn)確度大大降低。由于采用的是傳統(tǒng)的成本核算方法，XX制造企業(yè)把本應(yīng)該由不同分配基礎(chǔ)分配的成本庫(kù)用同一種成本分配基礎(chǔ)分配成本，這必然導(dǎo)致了成本核算上的明顯誤差。

三、利用作業(yè)成本法優(yōu)化XX企業(yè)成本控制

（1）規(guī)避生產(chǎn)不均狀況。其實(shí)生產(chǎn)任務(wù)不均的現(xiàn)象不僅模具行業(yè)存在，在其他行業(yè)中也大量存在著。XX制造企業(yè)由于生產(chǎn)任務(wù)不均衡導(dǎo)致成本不斷上升，實(shí)際上可以采取很多積極措施來(lái)應(yīng)對(duì)，雖然不能完全避免，但可有效減少生產(chǎn)任務(wù)不均的現(xiàn)象，在不斷提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力，在改進(jìn)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的同時(shí)，還需要通過(guò)各種技術(shù)進(jìn)步及科學(xué)管理，縮短模具開發(fā)周期，這樣不僅可以降低成本控制，還可以提升自身效益，對(duì)客戶產(chǎn)生強(qiáng)大的吸引力，進(jìn)而提高投標(biāo)過(guò)程中中標(biāo)的概率，企業(yè)活源較多，選擇的范圍就大了。當(dāng)任務(wù)不飽滿時(shí)，可以降低價(jià)格，獲取更多的合同；任務(wù)較多時(shí)，可以適當(dāng)提升價(jià)格，如果中標(biāo)的話，將加工中質(zhì)量要求不嚴(yán)格的中間工序外委等方式，滿足客戶的生產(chǎn)進(jìn)度要求。提升價(jià)格部分可以有效抵消因任務(wù)超過(guò)負(fù)荷成本上升部分。

（2）實(shí)施低成本戰(zhàn)略。XX制造企業(yè)在規(guī)劃企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略時(shí)，為了保證產(chǎn)品在市場(chǎng)上有良好的占有率和普及率，可以采用低價(jià)策略占領(lǐng)市場(chǎng)，保障產(chǎn)品長(zhǎng)久的生命力。要及時(shí)關(guān)注市場(chǎng)行情的變化，尤其是同類企業(yè)的發(fā)展策略變更和調(diào)整，要及時(shí)針對(duì)這些調(diào)整更改企業(yè)自身的銷售計(jì)劃和成本控制。此外，企業(yè)實(shí)行低成本戰(zhàn)略時(shí)，除了降低產(chǎn)品價(jià)格，還需要對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)環(huán)節(jié)加大成本控制力度，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備更新、人才引進(jìn)等策略降低產(chǎn)品的價(jià)格，保證產(chǎn)品的整體作業(yè)鏈，不斷降低成本、增加收益，從而達(dá)到建立成本控制系統(tǒng)的目的。

（3）實(shí)行作業(yè)中心業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)。根據(jù)前文分析可以得出，一個(gè)作業(yè)中心其實(shí)就是一個(gè)成本控制重點(diǎn)環(huán)節(jié)，也是一個(gè)責(zé)任中心。對(duì)作業(yè)中心的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)也就是對(duì)成本控制效果的總結(jié)評(píng)價(jià)，主要通過(guò)比較實(shí)際發(fā)生的作業(yè)成木和預(yù)算成本，初始預(yù)算作業(yè)成本與新制定的目標(biāo)作業(yè)成本的差異，根據(jù)能否達(dá)到企業(yè)的成本控制目標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析差異原因，最后編制業(yè)績(jī)報(bào)告提交管理層。[1]

四、結(jié)論

在競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中，制造企業(yè)要想保證永久的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，就必須時(shí)刻關(guān)注市場(chǎng)行情的變化，不斷根據(jù)市場(chǎng)信息調(diào)整自身的成本控制和產(chǎn)品售價(jià)，而作業(yè)成本法在降低企業(yè)成本、提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益、擴(kuò)大市場(chǎng)份額方面發(fā)揮重要的作用。制造企業(yè)要借助于作業(yè)成本法詳細(xì)分析成本控制過(guò)程中的問(wèn)題，堅(jiān)持低成本戰(zhàn)略，將定價(jià)與產(chǎn)品相結(jié)合，實(shí)行作業(yè)中心業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的方法，從整個(gè)作業(yè)鏈把握好產(chǎn)品成本控制，保證企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊艷梅.基于作業(yè)成本法的IT制造企業(yè)供應(yīng)鏈成本控制研究[D].哈爾濱理工大學(xué)，2010.

[2] 辛冰川.基于供應(yīng)鏈管理的汽車制造企業(yè)成本控制研究[D].華北電力大學(xué)（保定），2012.

作業(yè)成本控制范文第4篇

關(guān)鍵詞：作業(yè)成本法；物流企業(yè)；成本控制

中圖分類號(hào)：F250 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1673-291X（2016）13-0098-02

一、相關(guān)概念

（一）作業(yè)成本法的含義

所謂作業(yè)成本法，是通過(guò)作業(yè)中心將各類間接成本和輔助成本有依據(jù)、有條理地、更準(zhǔn)確地分配到各個(gè)產(chǎn)品和服務(wù)中的一種成本核算方法。企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都是由一系列相互關(guān)聯(lián)的作業(yè)（或作業(yè)中心）組成的，而作業(yè)需要消耗企業(yè)的資源，資源就是生產(chǎn)的成本項(xiàng)目；與此同時(shí)，一系列產(chǎn)品由企業(yè)作業(yè)生產(chǎn)出來(lái)[1]。

（二）成本控制的含義

成本控制，從狹義的觀點(diǎn)看是指制造或執(zhí)行成本時(shí)的控制。簡(jiǎn)言之成本控制就是讓企業(yè)實(shí)際發(fā)生的成本盡可能地接近原設(shè)定的成本標(biāo)準(zhǔn)。從廣義的觀點(diǎn)看就是從企業(yè)利潤(rùn)長(zhǎng)期穩(wěn)定增長(zhǎng)出發(fā)，全面而綜合地對(duì)成本實(shí)施控制。這不僅是在已知的諸多條件下對(duì)成本進(jìn)行事中控制，對(duì)事后進(jìn)行二次實(shí)施控制以達(dá)到初定的標(biāo)準(zhǔn)，而且是在成本形成之前的計(jì)劃和決策階段、研究開發(fā)階段等，都對(duì)其成本進(jìn)行了一定的控制[2]。

二、物流企業(yè)成本控制現(xiàn)狀及成因分析

物流企業(yè)的產(chǎn)生相比于其他企業(yè)來(lái)說(shuō)就相對(duì)較晚。物流企業(yè)的成本包括：直接材料、直接人工、間接費(fèi)用、銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用等其他費(fèi)用。目前，我國(guó)應(yīng)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本控制并未得到完善。

（一）訂單處理成本現(xiàn)狀及成因分析

物流企業(yè)會(huì)收到來(lái)自全國(guó)各地乃至全世界的訂單。目前物流企業(yè)對(duì)于訂單的處理效率低下。一些企業(yè)做不到顧客下單后盡快處理并發(fā)貨，因此喪失了部分客戶。原因在于企業(yè)未能研究開發(fā)出高科技自動(dòng)化訂單處理軟件，例如可以開發(fā)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)訂單的即刻處理，對(duì)于客戶的地理信息進(jìn)行區(qū)分，為合理規(guī)劃運(yùn)輸路線打好基礎(chǔ)。

（二）儲(chǔ)存成本現(xiàn)狀及成因分析

物流企業(yè)必不可免地需要存儲(chǔ)商品。而儲(chǔ)存成本較高的原因在于企業(yè)沒(méi)有良好的庫(kù)存管理系統(tǒng)。一些企業(yè)仍然雇傭員工來(lái)實(shí)地進(jìn)行存貨的清查等工作，浪費(fèi)了時(shí)間的同時(shí)也加大了企業(yè)對(duì)于員工的開支。有時(shí)，由于工作人員的工作疏忽還會(huì)造成企業(yè)的巨額損失，更有甚者會(huì)對(duì)公司的財(cái)物進(jìn)行偷竊，也損害了公司的利益。

（三）裝卸成本現(xiàn)狀及成因分析

裝卸過(guò)程中可能會(huì)造成產(chǎn)品的損壞。一些必不可免地?fù)p壞屬于企業(yè)正常的損耗，但往往實(shí)務(wù)中會(huì)發(fā)生很多不必要的損壞?？赡苡捎谘b卸人員的不留心造成額外的損失，同時(shí)如果損壞的商品直接送交到客戶手中，與物流企業(yè)合作的商家收到顧客的投訴后將不會(huì)再選擇與該物流企業(yè)合作，降低了企業(yè)形象的同時(shí)，又使企業(yè)喪失了部分購(gòu)買商。同時(shí)，一些企業(yè)單純靠人工實(shí)現(xiàn)裝卸過(guò)程，裝卸速度慢，降低了效率。

（四）包裝成本現(xiàn)狀及成因分析

運(yùn)輸過(guò)程中要對(duì)商品進(jìn)行包裝以免造成商品的損壞。物流企業(yè)缺乏對(duì)商品的分級(jí)管理意識(shí)。對(duì)于商品可以分為不同的等級(jí)來(lái)區(qū)別對(duì)待。如果所有商品均采用統(tǒng)一的包裝，必然會(huì)造成包裝原材料的浪費(fèi)。同時(shí)，物流公司的包裝一般是選用紙質(zhì)箱子，浪費(fèi)資源的同時(shí)也會(huì)造成對(duì)大自然的過(guò)度消耗，說(shuō)明企業(yè)管理人員缺乏環(huán)保意識(shí)。

（五）運(yùn)輸成本現(xiàn)狀及成因分析

運(yùn)輸對(duì)于物流企業(yè)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。運(yùn)輸成本過(guò)高原因在于企業(yè)未能選擇合適的運(yùn)輸路線、運(yùn)輸方式等。例如，處理訂單時(shí)未做好相應(yīng)的記錄，造成未能合理規(guī)劃最節(jié)省的運(yùn)輸路線。一些企業(yè)在追求快速送達(dá)商品這一目標(biāo)時(shí)，選擇了最快的航空運(yùn)輸模式，但成本相對(duì)較高。

（六）配送成本現(xiàn)狀及成因分析

配送是物流企業(yè)服務(wù)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，但也不容忽視。首先，企業(yè)對(duì)于配送的客戶清單沒(méi)有做到仔細(xì)合理地規(guī)劃。對(duì)于同一個(gè)城市，也可能浪費(fèi)了時(shí)間和精力在不必要的環(huán)節(jié)上。其次，現(xiàn)實(shí)生活中還會(huì)出現(xiàn)這樣的情況：客戶查閱到購(gòu)買的商品已經(jīng)到達(dá)了自己所在的城市，但是很久之后才收到了貨物，網(wǎng)上購(gòu)物盛行的今天，很多客戶期待自己購(gòu)買的商品能夠盡快地送達(dá)自己手中，這樣就會(huì)造成客戶的抱怨，最終可能不會(huì)選擇配送過(guò)慢的企業(yè)。

三、物流企業(yè)運(yùn)用作業(yè)成本法的成本控制

作業(yè)成本法的成本控制會(huì)帶來(lái)成本削減的乘數(shù)效應(yīng)。作業(yè)成本法下產(chǎn)品成本與資源活動(dòng)直接相聯(lián)系，對(duì)各種成本追本溯源，有利于從源頭上降低成本。成本的削減作為節(jié)省開支的方式能夠產(chǎn)生連鎖正面反應(yīng)。一方面會(huì)提高物流企業(yè)的盈利能力，另一方面盈利水平的提高一定意義上保障物流企業(yè)的服務(wù)水平，資本充足也為價(jià)值鏈優(yōu)化奠定基礎(chǔ)[3]。

作業(yè)成本法的基本原理是：作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)。因此物流企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法的成本控制可以分為以下步驟：

（一）確定成本對(duì)象

將作業(yè)、資源、產(chǎn)品作為成本對(duì)象。物流企業(yè)與其他企業(yè)不同，不能僅僅選擇其中一種作為成本對(duì)象。對(duì)于物流企業(yè)來(lái)說(shuō)，一種作業(yè)消耗了多種資源，一種產(chǎn)品也消耗了多種作業(yè)。

（二）確定成本庫(kù)

確定成本庫(kù)的前提是對(duì)企業(yè)發(fā)生的作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)的分析。物流企業(yè)發(fā)生的作業(yè)主要包括：訂單的處理、儲(chǔ)存、裝卸、包裝、運(yùn)輸和配送等。成本的歸集需要人員細(xì)心地執(zhí)行。因此，物流企業(yè)可以確定六個(gè)成本庫(kù)：訂單處理成本庫(kù)、儲(chǔ)存成本庫(kù)、裝卸成本庫(kù)、包裝成本庫(kù)、運(yùn)輸成本庫(kù)、配送成本庫(kù)。

（三）將作業(yè)中心的作業(yè)成本分配到最終產(chǎn)品

作業(yè)成本庫(kù)中的作業(yè)成本要分配到最終產(chǎn)品，需要以成本動(dòng)因作為分配的標(biāo)準(zhǔn)。即成本對(duì)象消耗的作業(yè)數(shù)的量化，其中，動(dòng)因分配率的公式為：

作業(yè)成本動(dòng)因分配率=作業(yè)成本庫(kù)歸集的成本/成本動(dòng)因數(shù)。

物流企業(yè)的作業(yè)數(shù)量相對(duì)于其他企業(yè)更多，想要做到為每一個(gè)作業(yè)確定一個(gè)成本動(dòng)因是不可能實(shí)現(xiàn)的，但如果把所有動(dòng)因都合在一起又會(huì)產(chǎn)生誤差。因此，在進(jìn)行作業(yè)成本的分配時(shí)需要考慮到以下三個(gè)原則：首先，選定的成本動(dòng)因與實(shí)際作業(yè)消耗之間的相關(guān)性應(yīng)從現(xiàn)有資料中易于分辨。其次，選擇信息容易獲得的成本動(dòng)因，以降低獲取信息的成本。為避免作業(yè)成本計(jì)算過(guò)于復(fù)雜，要篩選具有代表性和重要影響的成本動(dòng)因。最后，而對(duì)于成本動(dòng)因數(shù)量的確定，一方面，一個(gè)以作業(yè)為基礎(chǔ)的物流成本系統(tǒng)所需要的最少成本動(dòng)因數(shù)目取決于其要達(dá)到的成本核算結(jié)果的準(zhǔn)確程度及物流的復(fù)雜性，管理所需信息越準(zhǔn)確、物流越復(fù)雜，物流成本動(dòng)因數(shù)量應(yīng)越多；另一方面，成本效益原則決定了作業(yè)成本庫(kù)并非越多越好，相應(yīng)地限制了成本動(dòng)因的數(shù)量[4]。

（四）計(jì)算作業(yè)成本

成本計(jì)算對(duì)象分配的作業(yè)成本=成本計(jì)算對(duì)象耗用的作業(yè)成本動(dòng)因數(shù)×作業(yè)成本動(dòng)因分配率。

成本計(jì)算對(duì)象的物流作業(yè)成本=成本計(jì)算對(duì)象分配的作業(yè)成本之和。

（五）作業(yè)成本法成本控制的績(jī)效評(píng)價(jià)

對(duì)于企業(yè)進(jìn)行的作業(yè)成本法成本控制，應(yīng)該定期做出績(jī)效考核以及績(jī)效評(píng)價(jià)。具體時(shí)間可以視企業(yè)不同情況而定，小型企業(yè)可以每年進(jìn)行一次績(jī)效考核與評(píng)價(jià)，而大型的企業(yè)應(yīng)選擇每半年或者每個(gè)季度進(jìn)行一次績(jī)效考核與評(píng)價(jià)。做好績(jī)效評(píng)價(jià)工作相當(dāng)于對(duì)企業(yè)的過(guò)去進(jìn)行了良好的審視與評(píng)估，方便為企業(yè)未來(lái)的成本控制指明方向，有利于企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。

四、結(jié)論

物流作為新興行業(yè)，為企業(yè)帶來(lái)了利潤(rùn)的同時(shí)也展示出其本身的不完善，缺乏經(jīng)驗(yàn)。做好物流企業(yè)的成本控制對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)可以更好地可持續(xù)健康發(fā)展的同時(shí)實(shí)現(xiàn)更多的利潤(rùn)，而對(duì)于全社會(huì)來(lái)說(shuō)又有著重大的意義。物流企業(yè)必須熟練地掌握應(yīng)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本控制的方法，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

參考文獻(xiàn)：

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[3] 姚亮.作業(yè)成本法在速遞物流企業(yè)成本控制中的應(yīng)用研究[D].濟(jì)南：山東大學(xué)碩士學(xué)位論文，2013.

[4] 肖美英.作業(yè)成本法在物流企業(yè)中的應(yīng)用研究[D].長(zhǎng)沙：湖南大學(xué)碩士學(xué)位論文，2008.

作業(yè)成本控制范文第5篇

1 作業(yè)成本法概述

1.1 作業(yè)成本法的產(chǎn)生

隨著社會(huì)的發(fā)展速度加快，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展也變得越來(lái)越快，企業(yè)為了跟上市場(chǎng)發(fā)展的速度，就要開始改變自己的管理方式，只有這樣才能與社會(huì)同時(shí)進(jìn)步。所以，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，整合信息變得越來(lái)越重要，就這樣出現(xiàn)了一種新的計(jì)算方式――作業(yè)成本法。這種方法是一種較為便利的計(jì)算方式，因?yàn)樗鼘⒃緩?fù)雜的信息變的簡(jiǎn)單化了，而其核心主旨是為所有的企業(yè)，節(jié)約很多資金成本。此方法在計(jì)算一種產(chǎn)品的成本時(shí)，事先會(huì)收集制造費(fèi)用，并以其作為計(jì)算的基礎(chǔ)，然后挑選出成本中會(huì)改變的因素，也就是成本動(dòng)因，最后再將所有作業(yè)成本一一分配到成本計(jì)算對(duì)象中進(jìn)行分析計(jì)算。這樣的計(jì)算方式，既方便了工作者，也為管理者節(jié)約了成本，同時(shí)也讓信息變得更加準(zhǔn)確。作業(yè)成本法改變了原來(lái)的成本計(jì)算方式，將原本的以某一總量為基礎(chǔ)的計(jì)算，改成了大數(shù)據(jù)計(jì)算分析，這樣的方式更實(shí)用于現(xiàn)在的市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顟B(tài)，以及制造業(yè)的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。

1.2 作業(yè)成本法的優(yōu)點(diǎn)

（1）作業(yè)成本計(jì)算方式，更加精準(zhǔn)，讓企業(yè)對(duì)于計(jì)算出的成本信息的判斷更為精確。在改變了原有的計(jì)算方式后，使用作業(yè)成本法時(shí)，可以更好的區(qū)分成本動(dòng)因，歸納信息，計(jì)算成本費(fèi)用，使信息變得清晰，更準(zhǔn)確，由此也可以看出，這樣的管理法讓信息變的更加客觀、直白化。

（2）改變了原有的計(jì)算領(lǐng)域，使得成本計(jì)算、研究的范圍變廣了。作業(yè)成本法是一種對(duì)于產(chǎn)品有細(xì)化分析計(jì)算的方法，這里面主要包括了施工地資源的多少、施工范圍中心、施工時(shí)所涉到的成本，這些信息都是算在成本核算中的，但是在這其中，資源的多少是基礎(chǔ)、施工作業(yè)所需耗費(fèi)的成本是核心、產(chǎn)品的價(jià)值體現(xiàn)則是最后的成本核算體現(xiàn)，這樣的組合方式，可以讓企業(yè)更了解產(chǎn)品，同時(shí)也可以更好的分析自己的盈利數(shù)額為多少，使企業(yè)可以更好地選擇適合自己公司的產(chǎn)品組合。

2 煤炭企業(yè)引入作業(yè)成本法的重要性

煤炭是不可再生能源，而每年在國(guó)內(nèi)的煤炭使用量的計(jì)算都是不合理的。目前，煤炭企業(yè)在進(jìn)行成本計(jì)算時(shí)，還在使用著原本的計(jì)算方式，這使得很多信息都被忽略掉，并因此浪費(fèi)了大部分成本資源，其主要原因是：

（1）在進(jìn)行成本核算時(shí)，統(tǒng)計(jì)者并沒(méi)有注意到產(chǎn)品才是信息統(tǒng)計(jì)分析的主要對(duì)象，這樣致使信息統(tǒng)計(jì)方向錯(cuò)誤，控制的問(wèn)題難以協(xié)調(diào)，使得統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)變成無(wú)用的數(shù)據(jù)，不能為企業(yè)帶去直觀的信息，看到收益前景。

（2）信息統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，沒(méi)有中心點(diǎn)，影響企業(yè)管理者的決策，致使決策判斷錯(cuò)誤。這主要是受傳統(tǒng)的成本核算的影響，因?yàn)樵镜臄?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)太過(guò)簡(jiǎn)單化，這樣的計(jì)算方式，使得很多費(fèi)用被忽略不計(jì)，但隨著企業(yè)的發(fā)展，這樣的費(fèi)用越來(lái)越多，但是統(tǒng)計(jì)的時(shí)候又沒(méi)有注意到這一點(diǎn)，所以影響了煤炭產(chǎn)品實(shí)際成本的計(jì)算。

（3）只有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析做好了，才可以為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。使用正確的計(jì)算方式，可以節(jié)約很多不必要的花銷，降低產(chǎn)品成本，從而為企業(yè)創(chuàng)造最大的效益。

3.煤炭企業(yè)成本流程設(shè)計(jì)

（1）識(shí)別資源成本

煤炭作為一種不可再生資源，本身就是產(chǎn)品成本，除此之外，為了挖掘改造這種資源，也會(huì)有一定的花銷，比如，工作人員的工資、開采機(jī)器的折舊、修理費(fèi)，除此之外還有這些工人的安全費(fèi)用，如果在地下工作作業(yè)時(shí)發(fā)生坍塌，所要支付的塌陷補(bǔ)償費(fèi)，再加上能源開采時(shí)要注意的排污費(fèi)，這些費(fèi)用看起來(lái)沒(méi)有多少，但是這是開采原煤成本的費(fèi)用基礎(chǔ)，如果連基礎(chǔ)費(fèi)用都忽略，這對(duì)于成本支出的計(jì)算會(huì)造成很大影響。

（2）認(rèn)定作業(yè)

在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，每道工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互關(guān)聯(lián)，相互銜接，這就要求工作人員在作業(yè)中要更加細(xì)心，這樣可以使得產(chǎn)品的質(zhì)量更好，同時(shí)也應(yīng)讓原本粗化的成本計(jì)算變的更加精細(xì)化。只有這樣才可以對(duì)每一項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行更好的成本核算?，F(xiàn)今，有幾種常用的的方法可用于作業(yè)計(jì)算：一種用流程圖的方式；二是描述法。第一種方法是將所有的文字信息變成網(wǎng)絡(luò)數(shù)字信息，這里面包括了企業(yè)的各種經(jīng)營(yíng)過(guò)程，這樣的大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式更為直觀，在觀看數(shù)據(jù)時(shí)也可以看到一個(gè)公司的全面發(fā)展?fàn)顟B(tài)，并且更有利于分析公司的發(fā)展前景，但是有一點(diǎn)比較難解決，就是在于需要找專業(yè)的繪制者；第二種方式則是通過(guò)企業(yè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，通過(guò)對(duì)于公司的調(diào)查分析，確定各個(gè)部門的工作狀態(tài)，最后統(tǒng)計(jì)在一起進(jìn)行總結(jié)。這種方法易于掌握，也不需要技術(shù)人員處理，但這樣計(jì)算的數(shù)據(jù)有些抽象，很容易遺漏一些作業(yè)環(huán)節(jié)。

（3）成本庫(kù)構(gòu)建與成本計(jì)算

每個(gè)企業(yè)公司都應(yīng)該有一個(gè)自己的成本庫(kù)。在煤炭生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，主要包括了開拓作業(yè)成本、掘進(jìn)作業(yè)成本、采煤作業(yè)排污作業(yè)成本，要完成這些工作就要做好機(jī)電準(zhǔn)備，在這其中就有大量的電費(fèi)花銷，運(yùn)輸作業(yè)中汽車的運(yùn)輸過(guò)程花費(fèi)的油費(fèi)，以及各種機(jī)器使用花銷等等，每項(xiàng)花銷都很大，這就應(yīng)當(dāng)使用作業(yè)成本法將這些成本庫(kù)進(jìn)行歸納，信息會(huì)構(gòu)成一個(gè)完整的成本庫(kù)，據(jù)此合理分配費(fèi)用，以此更好地調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)中所產(chǎn)生的花銷成本。

4 作業(yè)成本法在煤企內(nèi)部控制應(yīng)用的策略

作業(yè)成本法是一種適合大規(guī)模企業(yè)、公司產(chǎn)品種類多、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)自動(dòng)化程度高的企業(yè)，這種計(jì)算方式需要先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)人員管理以及擁有管理經(jīng)驗(yàn)水平較高的管理者支持。但是由于目前我國(guó)大部分企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式還不符合作業(yè)成本法的實(shí)施條件，所以，企業(yè)只能將公司中的部分部門先行實(shí)施作業(yè)成本法，先將費(fèi)用計(jì)算數(shù)據(jù)化再??管理方面進(jìn)行擴(kuò)展。

第一，在成本核算方面的應(yīng)用策略。作業(yè)成本法并不是在否定傳統(tǒng)成本制法，而是傳統(tǒng)成本制的升級(jí)版，在這其中，將原本的傳統(tǒng)成本制中的成本信息統(tǒng)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)，主要是將這里的間接成本計(jì)算方式改了，因?yàn)殚g接計(jì)算方式對(duì)于數(shù)據(jù)的計(jì)算統(tǒng)計(jì)會(huì)有誤差，而作業(yè)成本法是對(duì)于所有的數(shù)據(jù)直接統(tǒng)計(jì)和計(jì)算，只是統(tǒng)計(jì)的角度不同，但是計(jì)算的方式方法還是沒(méi)有改變的。所以，一般企業(yè)可以現(xiàn)在先將原本的計(jì)算方法換掉，以此保證成本信息統(tǒng)計(jì)的完整性、準(zhǔn)確性。這樣就可以建立一個(gè)良好的作業(yè)成本核算機(jī)制，將原本粗放的計(jì)算方法變得規(guī)范化。讓成本計(jì)算向作業(yè)成本轉(zhuǎn)化，并借助這種方法對(duì)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，同時(shí)為公司的產(chǎn)品定價(jià)打下良好的基礎(chǔ)，更好地管理公司，讓公司可以向全面轉(zhuǎn)型。

第二，在成本管理層面。對(duì)成本管理來(lái)講，其應(yīng)用的策略是不同的。應(yīng)用于產(chǎn)品定價(jià)。在使用傳統(tǒng)成本法時(shí)，數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)中關(guān)于產(chǎn)品分配動(dòng)因總是會(huì)被忽略，這樣就會(huì)影響判斷，會(huì)使產(chǎn)品價(jià)格出現(xiàn)很大的問(wèn)題。一是產(chǎn)量高時(shí)，對(duì)于制作過(guò)程復(fù)雜程度較低的產(chǎn)品所制定的成本價(jià)值要高于其實(shí)際產(chǎn)品成本。二是產(chǎn)量低時(shí)，對(duì)于復(fù)雜程度高的產(chǎn)品所制定的成本價(jià)值要低于其實(shí)際發(fā)生成本。這樣的成本價(jià)格制定很有問(wèn)題，這樣會(huì)致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策失誤，對(duì)于產(chǎn)品的價(jià)值判斷錯(cuò)誤，最后對(duì)于產(chǎn)品的定價(jià)則是不合理的，不適應(yīng)于社會(huì)，很容易會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品滯銷；應(yīng)用于安全過(guò)程成本控制。加強(qiáng)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)成本的控制，可以強(qiáng)化煤炭安全過(guò)程的成本控制。從現(xiàn)今的開場(chǎng)技術(shù)進(jìn)行判斷，煤礦開采還存在著一定的風(fēng)險(xiǎn)，這主要是因?yàn)樵诿旱V生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，包括的環(huán)節(jié)復(fù)雜多樣，其中一種做不好，就會(huì)影響開采人員的工作，甚至?xí)霈F(xiàn)坍塌事件，致人死亡。在開采中主要包括采煤、掘進(jìn)、開拓直接生產(chǎn)環(huán)節(jié)和提升、運(yùn)輸、排水、通風(fēng)、供電等輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這其中產(chǎn)生的成本在整個(gè)煤炭生產(chǎn)中所占的生產(chǎn)成本為40%左右，其他的輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)卻占煤炭生產(chǎn)成本另外的60%，所以要想盈利，就要注意到生產(chǎn)成本的控制問(wèn)題，學(xué)會(huì)對(duì)直接生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)全過(guò)程的環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，在這些過(guò)程中既要注意工作人員的安全，同時(shí)也要注意這部分的開銷，只有作業(yè)成本法對(duì)這其中詳細(xì)的信息統(tǒng)計(jì)，才能做到這一點(diǎn)。