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1機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的原因

機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的原因有很多，但其中幾個(gè)主要的原因是：

1.1原始誤差：機(jī)械加工的工藝系統(tǒng)中，除了簡(jiǎn)單的定位、測(cè)量誤差之外，還可能因受力或受熱導(dǎo)致的變形，進(jìn)而引起的加工誤差，這些工件內(nèi)部因受力調(diào)整直接導(dǎo)致的變形，屬于原理性的誤差。

1.2幾何誤差：近年來(lái)，國(guó)內(nèi)大部分機(jī)械加工中的半成品均是車床加工而成。因此，在這樣的過(guò)程中出現(xiàn)各種誤差也在所難免。如使用定尺寸法時(shí)極易在高速旋轉(zhuǎn)的刀具進(jìn)行切削時(shí)出現(xiàn)偏差，以致于造成一定程度上的加工尺寸誤差。而在使用自動(dòng)控制法時(shí)，經(jīng)常因傳動(dòng)鏈元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的幾何誤差。

1.3定位誤差：一般情況下，機(jī)械加工由于基準(zhǔn)未能重合及定位制造準(zhǔn)確度的問(wèn)題導(dǎo)致機(jī)械零件加工誤差的出現(xiàn)。造成此情況發(fā)生的主要原因是機(jī)床夾具上定位元件的尺寸與要求規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)不符，如果定位誤差超出了可取的公差范圍，則很容易導(dǎo)致機(jī)械加工過(guò)程中的變動(dòng)量。

1.4變形誤差：在機(jī)械加工中經(jīng)常性會(huì)因?yàn)楣に囅到y(tǒng)受力受熱變形而導(dǎo)致一定的變形誤差出現(xiàn)，其主要的幾個(gè)因素是工件、刀具及機(jī)床部件的剛度。一旦這些因素的剛度大于工件剛度時(shí)，極易導(dǎo)致工件在進(jìn)行切削時(shí)出現(xiàn)變形問(wèn)題，進(jìn)而會(huì)影響到工件精度的問(wèn)題。

2機(jī)械系統(tǒng)加工的精確度控制

針對(duì)機(jī)械加工中誤差產(chǎn)生的原因，對(duì)其機(jī)械系統(tǒng)加工的精確度的控制可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行有效的控制和防范。

2.1機(jī)床控制：由于工件表面均是由刀具與工件的組合運(yùn)動(dòng)形成產(chǎn)生的，而刀具及工件都與機(jī)床存在著很大程度上的關(guān)系，因此，機(jī)床的控制能夠?yàn)楣ぜ募庸ぞ忍峁└玫妮o助作用。最主要是要對(duì)機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)精度進(jìn)行控制，避免導(dǎo)軌和傳動(dòng)鏈誤差的發(fā)生，控制好機(jī)床的這些影響因子，以便能夠減少機(jī)床的磨損精度，提高加工零件的精度。

2.2刀具控制：作為傳統(tǒng)加工中組成部分之一的刀具，其靜動(dòng)態(tài)的誤差均會(huì)導(dǎo)致工件加工精度的降低。因此，為避免這種情況的發(fā)生，靜態(tài)誤差方面應(yīng)對(duì)定尺寸刀具的形狀大小精度進(jìn)行適度的調(diào)整，另外，需對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)工人的技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，以便能夠有效提升他們的技術(shù)水平，從而提高機(jī)械系統(tǒng)加工中的精度。

2.3夾具控制：機(jī)械制造中的工藝裝備夾具對(duì)加工工件的精度亦會(huì)造成極大的影響，因此，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，必須使定位與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)完全吻合，在滿足加工規(guī)定的情況下，采用基準(zhǔn)重合的定位方案，并對(duì)其加工進(jìn)行中的誤差進(jìn)行校驗(yàn)及再次加工。

2.4調(diào)整控制：不論是在定尺寸刀具法還是自動(dòng)控制法中，調(diào)整對(duì)于工件精度的控制是極其有必要的。因此，利用樣板或樣板調(diào)整會(huì)使工件的制造精度及靈敏度得到極大提高。例如在臥車加工過(guò)程中，為能夠使刀尖與工件軸線位于同一水平上，在操作時(shí)必須使刀尖點(diǎn)略高于軸線，進(jìn)而達(dá)到刀尖與工件軸線同步水平的目標(biāo)。

3結(jié)束語(yǔ)

本文基于機(jī)械加工中工件質(zhì)量的提高，主要從技術(shù)的角度去研究機(jī)械加工尺寸的預(yù)測(cè)控制，并通過(guò)對(duì)機(jī)械加工三種方法的闡述，分析機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的原因，探討機(jī)械系統(tǒng)加工的精確度控制，旨在為提高機(jī)械加工精度及生產(chǎn)效率提出些許可供參考性的建議。

作者：李宇單位：柳州鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院