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機械制造自動化論文范文第1篇

我國各種工業(yè)的起步較為落后，雖然現(xiàn)在有些行業(yè)已經(jīng)達到了世界領(lǐng)先水平，但是在機械自動化技術(shù)的應(yīng)用方面還遠不及發(fā)達國家，因此應(yīng)該清醒地意識到與發(fā)達國家的差距，采取各種措施來縮小與發(fā)達國家之間的生產(chǎn)力的差別。在前幾年，西方發(fā)達國家就已經(jīng)實現(xiàn)了機械自動化中的柔性自動化、智能化以及集成化等方面的技術(shù)。這些方面的自動化技術(shù)主要運用于數(shù)控機床與柔性制造系統(tǒng)當中，并且應(yīng)用效果優(yōu)良?，F(xiàn)狀之下，對于機械自動化技術(shù)，我國還只停留在單機自動化和剛性自動化階段，而像柔性制造單元及柔性制造系統(tǒng)，其數(shù)量卻尤為之少。雖然我國各行各業(yè)都已經(jīng)體會到了機械自動化的好處，并且能夠利用機械自動化來提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時降低安全事故發(fā)生的幾率，但是對于機械自動化的應(yīng)用還處在初級階段，想要進一步提高生產(chǎn)力，增強企業(yè)的實力，需要加強對于西方發(fā)達國家的學(xué)習(xí)，努力促進機械自動化技術(shù)在煤礦企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。不難看出我國煤炭的產(chǎn)量每年都在增加，因為經(jīng)濟的增長需要能源作為支撐，特別是電力能源，而我國的電力能源主要來源于火力發(fā)電，也是依賴于煤炭的供給。而縱觀我國煤炭的生產(chǎn)，很多煤礦使用的都是多年以前的技術(shù)和機械，這些技術(shù)和機械上的落后限制了煤礦的產(chǎn)量，同時也容易對生產(chǎn)人員的生命財產(chǎn)安全造成威脅，因此更新煤礦生產(chǎn)的技術(shù)，對機械進行更新?lián)Q代，是提高煤炭產(chǎn)量，保證安全生產(chǎn)的重要措施。將機械自動化應(yīng)用在煤礦機械制造中，能夠提高煤礦機械制造的精度，同時創(chuàng)造出更高效率的煤礦機械，能夠為我國的煤炭產(chǎn)量的增長作出貢獻，因此具有重要的現(xiàn)實意義。

2自動化技術(shù)組成分析

作為一門綜合學(xué)科，自動化包含的技術(shù)種類很多，可以將自動化技術(shù)粗略的分為以下幾個組成部分：程序單元、作用單元、傳感單元、制定單元以及控制單元。（1）程序單元。程序單元是控制單元的核心，由工程師提前編制的程序在控制單元中運轉(zhuǎn)，以維持整個系統(tǒng)的運行。（2）作用單元。所謂的作用單元是受程序單元所控制的，負責(zé)整個系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的單元，是命令的執(zhí)行者。（3）傳感單元。負責(zé)收集各種數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)及時的傳遞給控制單元，由控制單元進行計算和處理，再反饋給其他的單元，以此來保證整個系統(tǒng)的良好運轉(zhuǎn)。（4）制定單元。制定單元的作用是對整個系統(tǒng)的其他部分命令，調(diào)控其他部分的行為。（5）控制單元?？刂茊卧钦麄€機械自動化控制系統(tǒng)工程的保障性單元部分，其主要用于解決單元制定和動作調(diào)節(jié)。

3機械自動化在煤礦機械制造中的應(yīng)用探究

依據(jù)不同的功能，可以將煤礦機械分為三個系統(tǒng)：挖掘系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)，而在煤礦機械制造過程中，就應(yīng)該實現(xiàn)煤礦采掘機械的自動化、煤炭輸送的機械自動化、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的自動化。

3.1煤礦采掘機械的自動化

我國經(jīng)濟的強勁增長是以源源不斷的能源作為動力的，而能源又是以源源不斷的煤炭供給來作為基礎(chǔ)的，因此隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，對于煤炭的需求量也越來越大，現(xiàn)有的煤炭生產(chǎn)效率已經(jīng)難以滿足實際需求，如何提高煤炭挖掘的效率，則是當前應(yīng)該著重思考的問題。實現(xiàn)煤礦采掘機械的自動化，能夠用機械代替全部的人力操作，那么生產(chǎn)的效率將會更高，而且也避免了由于人力生產(chǎn)帶來的各種安全事故發(fā)生的隱患?？梢哉f煤礦采掘機械的自動化將直接影響到我國的能源供給，對于國計民生來說都是至關(guān)重要的。發(fā)達國家將自動化技術(shù)應(yīng)用于煤礦機械制造中已經(jīng)取得了很好的效果，不僅各種機械的可靠性強，而且操作的精度也非常高，廣泛適用于各種操作條件，相較于以往的生產(chǎn)機械的生產(chǎn)效率有了較大的提高。近年來我國在煤礦機械自動化方面也有了長足的進步，研究出了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤礦生產(chǎn)機械，打破了國外煤礦生產(chǎn)機器的壟斷，這意味著我國煤礦機械自動化水平提上到了一個新的高度，有利于相關(guān)煤炭企業(yè)的生產(chǎn)以及整個煤炭行業(yè)的進步。

3.2煤炭輸送的機械自動化

煤炭的生產(chǎn)和運輸是不可分割的兩個組成部分，如果有著強勁的生產(chǎn)力，但是運輸效率低下，挖出來的煤運不出去，跟沒挖是一樣的。因此在研究煤礦采掘機械的自動化的同時，對于煤炭輸送機械的自動化同樣應(yīng)該加以重視，只有輸送的速度跟得上挖掘的速度，才能夠真正提高煤礦的產(chǎn)量，提高煤炭企業(yè)的效益。目前大多數(shù)煤礦都是以膠帶作為運輸方式，傳統(tǒng)的膠帶運輸業(yè)已經(jīng)漸漸和PLC技術(shù)相融合，形成了各種新型的自動化運輸系統(tǒng)，這些新興自動化運輸系統(tǒng)不僅運轉(zhuǎn)上更為可靠，而且也更為高效，不用耗費過多的人力來進行維護。新型自動化運輸系統(tǒng)的出現(xiàn)使得膠帶的調(diào)速方式更加敏捷和精確，從而使得膠帶運輸?shù)乃俣饶軌蚋S煤炭的產(chǎn)量而隨時變化，能夠充分利用電能，同時減少了對于人力資源的消耗，也避免了安全事故的發(fā)生，在最大程度上提高煤炭企業(yè)的效益。

3.3煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的自動化

安全是煤礦生產(chǎn)的首要前提，近些年來各種關(guān)于煤礦的安全事故觸目驚心，引起了人們對煤礦生產(chǎn)的反思，加強煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的自動化，能夠有效防止各種安全事故，避免相關(guān)操作人員的生命及財產(chǎn)安全的威脅。想要防止煤礦生產(chǎn)中的安全事故發(fā)生，很大程度上依靠于對于各種數(shù)據(jù)的及時監(jiān)控和預(yù)報。實現(xiàn)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的自動化，能夠隨時監(jiān)測整個地層的變化、坑道中的瓦斯?jié)舛鹊淖兓约罢麄€開采系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的變化，針對這些變化提出相應(yīng)的預(yù)警方案，能夠在安全事故發(fā)生之前將隱患消除在搖籃之中，對于煤礦企業(yè)的生產(chǎn)來說是非常有益的。當然不可否認，如今我國生產(chǎn)的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)相配套的傳感器的種類較少，這種現(xiàn)狀在一定程度上限制了煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的自動化，但是相信隨著時間的發(fā)展，各種自動化監(jiān)控系統(tǒng)配套的傳感器也將越來越豐富，打破國外對于這方面的壟斷，降低煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)自動化的成本，為推動煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)作出貢獻。

4小結(jié)

機械制造自動化論文范文第2篇

1.1信息系統(tǒng)

機械制造自動化系統(tǒng)主要是由產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、計算機與工藝輔助設(shè)計所實現(xiàn)的一個信息系統(tǒng)。輔助制造的目的,在于通過計算機數(shù)值,操控機械產(chǎn)品在工藝及生產(chǎn)階段中每一個流程;計算機輔助設(shè)計旨在為系統(tǒng)設(shè)計人員利用有關(guān)軟件與設(shè)施給機械產(chǎn)品進行設(shè)計的這一流程;工藝輔助設(shè)計旨在規(guī)范化機械產(chǎn)品的質(zhì)量,并且加強優(yōu)化、升級產(chǎn)品工藝;產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)是進行生產(chǎn)制造、設(shè)計流程過程中,利用計算機對數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)實施科學(xué)管理的一種信息系統(tǒng)。

1.2裝配系統(tǒng)

機械制造與自動化裝配系統(tǒng)是通過計算機系統(tǒng)將相關(guān)的機械部件從組裝、調(diào)試、驗收等有關(guān)環(huán)節(jié)進行統(tǒng)一規(guī)劃所產(chǎn)生的一種自動化制造流水線。裝配系統(tǒng)在機械制造的生產(chǎn)加工階段中極為重要,利用自動化的流動技術(shù)替代了繁瑣的人工制作生產(chǎn)流程,極大地提高了機械產(chǎn)品的生產(chǎn)實效性。

1.3檢測系統(tǒng)

檢測系統(tǒng)的產(chǎn)生基于科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展這一背景,將部分功能復(fù)雜、新材料檢測應(yīng)用以及各種人工檢測不太理想的檢測技術(shù)通過計算機技術(shù)取而代之的一項檢測系統(tǒng)?，F(xiàn)階段,有眾多先進的高精度設(shè)施、產(chǎn)品,通過人工檢測是無法達到檢測效果的,而自動化檢測系統(tǒng)便可以較好的輔助實現(xiàn)。當前,國內(nèi)外檢測系統(tǒng)中普遍應(yīng)用的有神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能設(shè)備診斷技術(shù)以及電流信號檢測技術(shù)。

1.4機械制造自動化與CAPP、CAM技術(shù)相融合

隨著自動化技術(shù)的發(fā)展,CAPP技術(shù)和已經(jīng)在現(xiàn)代機械制造業(yè)中扮演著不可忽視的重要作用,是機械制造過程中,生產(chǎn)活動和管理的重要依據(jù),是現(xiàn)代機械加工行業(yè)必不可少的一部分。而CAM技術(shù)則可以使零件的加工過程更加智能化和精確化。

2機械制造與自動化的應(yīng)用前景

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,我國的工業(yè)化程度越來越高,在此種背景下,我國的機械制造行業(yè)得到了較快的發(fā)展,同時隨著我國市場經(jīng)濟體制的不斷完善,機械自動化制造技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)具備了較好的發(fā)展環(huán)境。同時隨著我國計算機技術(shù)的發(fā)展,計算機自動化制造技術(shù)在自動化技術(shù)方面也有了充足的技術(shù)保障。結(jié)合我國機械自動化制造技術(shù)的發(fā)展情況來看,我國的機械自動化制造技術(shù)有如下的發(fā)展趨勢。

2.1集成化

在機械自動化技術(shù)中,自動化的集成度必定越來越高,由于自動化技術(shù)的重要性,計算機集成技術(shù)在機械制造領(lǐng)域的運用必定會越來越廣泛。

2.2智能化

機械自動化制造技術(shù)的重中之重便是智能化,所謂的智能化就是在機械加工過程中實現(xiàn)人機的雙向互動,使機械制造系統(tǒng)能夠有較強的適應(yīng)能力,在未來機械加工行業(yè),智能化必定會越來越受到人們的重視,并且機械自動化推行以后,能有效推動我國機械制造業(yè)的發(fā)展。

2.3虛擬化

隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,特別是計算機模擬仿真技術(shù)的日益成熟,虛擬化技術(shù)必定會成為機械自動化技術(shù)不可避免的發(fā)展趨勢,通過采用虛擬化技術(shù)可以使企業(yè)能夠?qū)Ξa(chǎn)品生產(chǎn)制造的活動過程進行模擬、分析,從而能夠?qū)ιa(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的錯誤和問題進行分析研究,制定出應(yīng)對的策略和措施,保證生產(chǎn)過程的連續(xù)不斷,提升一次性成功率。

機械制造自動化論文范文第3篇

施肥機的開題報告 機械自動化在機械制造中的運用

1.機械自動化簡介

機械自動化,即不借助任何人力的操作或者干擾,完全依照機械自身來對工作進行一系列步驟的完成.機械的自動化在企業(yè)的加工生產(chǎn)中有著極為重要的意義,機械的自動化可加快生產(chǎn)原料加工處理的速度,真正實現(xiàn)節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率的目的.與傳統(tǒng)的機械制造方式相比,機械自動化具有提升產(chǎn)品質(zhì)量、加快產(chǎn)品更新、降低成產(chǎn)成本的優(yōu)勢,對于有效縮短機械產(chǎn)品的制造周期,并提升機械制造水平起到了較大的推動作用.就當前的機械自動化技術(shù)應(yīng)用來看,雖然尚未實現(xiàn)其在機械制造過程中的全面推進,但其對機械制造水平提升的顯著效果已經(jīng)越發(fā)凸顯,因此,在未來的發(fā)展過程中,機械自動化必將在更大范圍內(nèi)進行改革和應(yīng)用,以更好的滿足機械制造需求,并實現(xiàn)我國工業(yè)化水平的不斷提升.

2.機械自動化在機械制造中的應(yīng)用研究

機械自動化起初是被應(yīng)用在冷加工的批量生產(chǎn)與制作中,直到20世紀中后期,才逐漸建立起可變性自動化系統(tǒng),為機械自動化在市場中的應(yīng)用打下了基礎(chǔ),也提高了機械制造業(yè)在市場中的適應(yīng)能力和靈敏度.企業(yè)必須清楚他們自身生產(chǎn)發(fā)展的條件和需求,以此為參考,在此基礎(chǔ)上應(yīng)用機械自動化技術(shù),我國的機械制造行業(yè)正在逐步邁向集成化、智能化、虛擬化與柔性化,計算機集成制造也與之聯(lián)系起來,計算機在機械制造中的集成技術(shù)已成為機械領(lǐng)域未來發(fā)展的重要趨勢之一.機械自動化在機械制造中的相關(guān)應(yīng)用為：

2.1.集成化在機械制造中的應(yīng)用

對于機械自動化的實現(xiàn),主要通過計算機來完成,因此,在機械自動化的實施過程中,需要實現(xiàn)集成化以滿足機械制造需求.計算機集成化主要表現(xiàn)為計算機輔助設(shè)計、計算機測試、數(shù)控加工、柔性制造工藝等,通過將這些內(nèi)容實現(xiàn)集中化,可以有效提升機械制造水平,而在此過程中,還可以通過過程重組、系統(tǒng)精簡的方法實現(xiàn)機械自動化發(fā)展.此外,還可以加強計算機網(wǎng)絡(luò)及工程數(shù)據(jù)庫的建立,以將機械制造過程中的主要內(nèi)容與生產(chǎn)經(jīng)營活動相結(jié)合,實現(xiàn)機械制造過程的不斷優(yōu)化,從而進一步提升機械生產(chǎn)效率,并不斷促使企業(yè)創(chuàng)新機械制造技術(shù),加強新產(chǎn)品研發(fā),以不斷提升機械產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)其市場競爭力的不斷提升.

2.2.智能化在機械制造中的應(yīng)用

機械智能化應(yīng)用是人工與智能技術(shù)相融合、貫通、作用而成的,是模擬技術(shù)專家的智力,來替代專家在原本的機械制造中需要完成的工作.智能化在機械制造中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在,其是將機械制造技術(shù)、人工智能技術(shù)、自動化技術(shù)相互融合在一起而成的一種人工智能化系統(tǒng).將智能化運用在機械制造中,可實現(xiàn)系統(tǒng)的自主思考、自主判斷、自主決定等一系列智能化的行為.在未來的發(fā)展過程中,智能化發(fā)展已經(jīng)成為機械制造的一種趨勢,這樣不僅能夠提升機械制造效率,提升市場競爭力,同時還能夠加強新技術(shù)的研發(fā)及新設(shè)備的應(yīng)用,從而實現(xiàn)工業(yè)化水平的整體提升.

機械自動化在機械制造中的運用參考屬性評定

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2.3.柔性自動化在機械制造中的應(yīng)用

機械制造中應(yīng)用柔性自動化系統(tǒng)是十分重要的,機械在擁有智能化的條件下,還應(yīng)具有一定的應(yīng)變能力.只有機械制造企業(yè)具有優(yōu)良的應(yīng)變能力,才能適應(yīng)社會各種需求,并且能夠根據(jù)當前的科技發(fā)展和市場變化及時對生產(chǎn)的機械結(jié)構(gòu)和功能進行控制和調(diào)整.柔性自動化在機械制造中的應(yīng)用可使其生產(chǎn)的商品更有效的適應(yīng)市場的變化,在市場分析的前提下,對內(nèi)部組織來進行優(yōu)化的改良.

2.4.數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)是實現(xiàn)機械制造自動化的根基,數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用是通過使用計算機程序設(shè)置來實現(xiàn)的,即用計算機來編寫生產(chǎn)制造中的各種程序.運用計算機編寫機械生產(chǎn)中的各種程序可使機械制造業(yè)的生產(chǎn)力在很大程度上得到提高.

2.5.虛擬化在機械制造中的應(yīng)用

虛擬化制造技術(shù)是一種綜合性系統(tǒng)技術(shù),虛擬化是由多媒體技術(shù)、機械制造工藝、人工智能、信息技術(shù)等多種學(xué)科相互構(gòu)成的.現(xiàn)代機械制造技術(shù)加入了CAD、CAPP等機械制造工藝和計算機作圖技術(shù),其可以對機械設(shè)計圖迅速的進行修改,摒棄了重新在做一次新圖的麻煩.在機械制造過程中應(yīng)用虛擬化制造技術(shù)來對機械制造活動進行模擬分析,可有效發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的各種問題,并予以解決,這種技術(shù)能夠有效地提高機械制造成功率、降低研發(fā)成本、提高企業(yè)的生產(chǎn)競爭力.

3.結(jié)束語：

機械自動化技術(shù)的成功應(yīng)用是企業(yè)科技水平提高的重要表現(xiàn),其不僅僅帶動了企業(yè)的市場競爭力的提高,也為企業(yè)的產(chǎn)品制造打下了堅硬的基礎(chǔ).機械自動化技術(shù)的應(yīng)用,可大大提高機械生產(chǎn)的工作效率,是產(chǎn)品質(zhì)量和勞動效率的良好把控手段,其不僅僅減少了機械生產(chǎn)的勞動力支出,也極大的縮短了生產(chǎn)時間、減少了生產(chǎn)成本.因此,在未來的發(fā)展過程中,應(yīng)當加強機械自動化技術(shù)研究,并將新技術(shù)持續(xù)應(yīng)用到機械制造過程中,從而實現(xiàn)機械化水平的不斷提升,并更好的滿足我國工業(yè)化發(fā)展需求.

參考文獻：

[1]陳玉杰.淺談機械自動化在機械制造中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用.2013(20)

[2]王紹平.機械自動化在機械制造中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)業(yè)家.2013(08)

機械制造自動化論文范文第4篇

機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀60年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為增強機械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。

二、我國機械自動化的現(xiàn)狀

機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計算機集成制造系統(tǒng)，大大加快了機械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機械制造業(yè)目前有11.4萬個企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現(xiàn)代水準的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當?shù)谋戎兀覈塥毩㈤_發(fā)現(xiàn)代機械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有；我國機械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準低，不僅在數(shù)量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。實現(xiàn)我國機械自動化技術(shù)是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。當前，我國還處在社會主義初級階段，經(jīng)濟、財力、生產(chǎn)力水準、國民素質(zhì)等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達兩千多萬，且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)實問題。

三、我國機械自動化發(fā)展之路探索

（一）結(jié)合生產(chǎn)實際發(fā)展機械自動化技術(shù)

先進制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實際，注重實用，即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1～2個月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當糾正，對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、實用性差，開工率一般僅在50％～60％。而能在生產(chǎn)中長期服役的主力生產(chǎn)線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業(yè)績的線更是鳳毛麟角。這種現(xiàn)象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查，我國引進的弧焊機器人，完全正常運轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效益的只占1/3；另外1/3處于負荷不滿或不能完全正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機器人的信心。

（二）發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)

發(fā)展低成本自動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司采用適時生產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286、386和486微機的靈活生產(chǎn)線，它并不完全由自動化設(shè)備組成，中間穿插著借助計算機指導(dǎo)的人工參與，將高新技術(shù)與原有工藝基礎(chǔ)巧妙靈活地結(jié)合在一起，從而使這種生產(chǎn)線的造價較低，同時卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能。實際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國情和企業(yè)實際情況出發(fā)，借鑒國外發(fā)展機械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。我國機械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)時，若以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD／CAM技術(shù)，就能充分發(fā)揮計算機自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。

（三）注重配套發(fā)展機械自動化技術(shù)

現(xiàn)代自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用就是在控制理論的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)的物流和人的作用進行綜合的研究，涉及到機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機技術(shù)等。發(fā)展機械自動化技術(shù)，必須主要地關(guān)注電子學(xué)、電子計算機技術(shù)、零件檢測和機床裝料自動化，廣泛采用程序數(shù)控機床，以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機械自動化技術(shù)，要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機，也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)?？删幊炭刂破鳌⑽⑻幚頇C、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機等，這些都將是今后機械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。

參考文獻：

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[3]王先逵.機械制造工藝學(xué)[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006.1.

機械制造自動化論文范文第5篇

（一）是面向21世紀的技術(shù)

先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀的技術(shù)。

（二）是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

（三）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

（四）是面向全球競爭的技術(shù)

20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

（五）是市場競爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。

二、先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。

（二）設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

（四）自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

三、我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（一）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。

（二）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

（四）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

四、結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之,在我國研究和發(fā)展先進制造技術(shù)勢在必行。

參考文獻：

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