前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇機電一體化目前狀況范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

機電一體化目前狀況范文第1篇

1　機電一體化的發(fā)展狀況

機電一體化的發(fā)展大體可以分為3個階段。20世紀60年代以前為第一階段，這一階段稱為初級階段。在這一時期，人們自覺不自覺地利用電子技術的初步成果來完善機械產品的性能。特別是在第二次世界大戰(zhàn)期間，戰(zhàn)爭刺激了機械產品與電子技術的結合，這些機電結合的軍用技術，戰(zhàn)后轉為民用，對戰(zhàn)后經濟的恢復起了積極的作用。

20世紀70~80年代為第二階段。這一時期，計算機技術、控制技術、通信技術的發(fā)展，為機電一體化的發(fā)展奠定了技術基礎。大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路和微型計算機的迅猛發(fā)展，為機電一體化的發(fā)展提供了充分的物質基礎。

20世紀90年代后期，開始了機電一體化技術向智能化方向邁進的新階段，機電一體化進入深入發(fā)展時期。一方面，光學、通信技術等進入了機電一體化，微細加工技術也在機電一體化中嶄露頭腳，出現(xiàn)了光機電一體化和微機電一體化等新分支；另一方面對機電一體化系統(tǒng)的建模設計、分析和集成方法，機電一體化的學科體系和發(fā)展趨勢都進行了深入研究。同時，由于人工智能技術、神經網(wǎng)絡技術及光纖技術等領域取得的巨大進步，為機電一體化技術開辟了發(fā)展的廣闊天地。

2　機電一體化的發(fā)展趨勢

2.1　光機電一體化——一般的機電一體化系統(tǒng)是由傳感系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)、機械結構等部件組成的。因此，引進光學技術，實現(xiàn)光學技術的先天優(yōu)點是能有效地改進機電一體化系統(tǒng)的傳感系統(tǒng)、能源（動力）系統(tǒng)和信息處理系統(tǒng)。光機電一體化是機電產品發(fā)展的重要趨勢。

2.2　自律分配系統(tǒng)化——柔性化。未來的機電一體化產品，控制和執(zhí)行系統(tǒng)有足夠的“冗余度”，有較強的“柔性”，能較好地應付突發(fā)事件，被設計成“自律分配系統(tǒng)”。在自律分配系統(tǒng)中，各個子系統(tǒng)是相互獨立工作的，子系統(tǒng)為總系統(tǒng)服務，同時具有本身的“自律性”，可根據(jù)不同的環(huán)境條件作出不同反應。

2.3　全息系統(tǒng)化——智能化。今后的機電一體化產品“全息”特征越來越明顯，智能化水平越來越高。這主要收益于模糊技術、信息技術（尤其是軟件及芯片技術）的發(fā)展。

2.4　“生物——軟件”化仿生物系統(tǒng)化。今后的機電一體化裝置對信息的依賴性很大，并且往往在結構上是處于靜態(tài)時不穩(wěn)定，但在動態(tài)（工作）時卻是穩(wěn)定的。仿生學研究領域中已發(fā)現(xiàn)的一些生物體優(yōu)良的機構可為機電一體化產品提供新型機體，但如何使這些新型機體具有活的“生命”還有待于深入研究。

2.5　微型機電化——微型化。目前，利用半導體器件制造過程中的技術，在實驗室中已制造出亞微米級的機械元件。當將這一成果用于實際產品時，就沒有必要區(qū)分機械部分和控制器了。

3　發(fā)展機電一體化技術的對策

3.1　加強統(tǒng)籌安排，協(xié)調發(fā)展計劃。目前，我國從事“機電一體化”研究開發(fā)及生產的單位很多。各自都有一套發(fā)展策略和計劃。同時，各地政府各相關單位也有不少相應的發(fā)展計劃與規(guī)劃。各單位的計劃由于受各自立足點、著眼點的限制，難免只考慮局部利益，政府各主管部門的有關計劃和規(guī)劃，也有統(tǒng)一考慮不足，統(tǒng)籌安排不夠的問題，缺少綜觀全局的有權威性的發(fā)展計劃和戰(zhàn)略規(guī)劃。因此，各地政府應責成有關機構在進行深入調查研究、科學分析的基礎上，制定出統(tǒng)管全局的“機電一體化”研究、開發(fā)、生產計劃和規(guī)劃，避免開發(fā)上重復，生產上撞車。

3.2　強化行業(yè)管理，發(fā)揮“協(xié)會”作用。目前，機電一體化技術較熱，而按目前的行業(yè)劃分方法和管理體制，“政出多門”是難免的。因此，各地有必要明確一個“機電一體化”行業(yè)的統(tǒng)管機構，根據(jù)目前國家政治體制改革和經濟體制改革的精神，以及機電一體化行業(yè)特點，應該盡快加強機電一體化協(xié)會的建設，賦予其行業(yè)管理職能。

機電一體化目前狀況范文第2篇

關鍵詞：機電一體化；故障診斷；診斷技術

所謂機電一體化，就是將電子技術引入設備的動力、控制和信息處理等功能中，將電子技術、機械裝置和軟件等有效結合在一起構成的系統(tǒng)。對機電一體化設備進行故障診斷，不僅可以實現(xiàn)對機電一體化設備運行狀態(tài)的動態(tài)監(jiān)測，也可以及時發(fā)現(xiàn)機電一體化設備在運行過程中存在的各種問題，并及時找出設備故障發(fā)生的具置。因此在機電一體化設備中運用故障診斷技術，可以幫助技術人員發(fā)現(xiàn)設備潛在的安全隱患，避免設備在運行過程中出現(xiàn)各種安全事故，也為工作人員構建了相對安全的工作環(huán)境。同時對設備進行故障診斷不僅可以維持設備正常工作，也可以提高設備的生產效率與生產質量[1]。

1 機電一體化設備的故障特性分析

機電一體化系統(tǒng)中綜合運用了微電子、機械、計算機和自動控制等技術，可以根據(jù)系統(tǒng)的需求進行目標組合與優(yōu)化，實現(xiàn)對設備功能單元的合理配置。機電一體化設備中包括動力控制部分、機械本體和執(zhí)行單元等，系統(tǒng)中涉及到電、氣、磁和光等[2]。其中計算機起到控制設備動作的作用，而機械本體負責執(zhí)行動作，只有兩者協(xié)調合作，才能保障設備正常工作。機電一體化設備的故障特性有：（1）機械零件多并且易被磨損；（2）缺乏自動診斷能力；（3）沒有明顯的報警提示，部分故障有提示，而一些故障沒有提示；（4）缺乏有經驗的技術人員。

機電一體化設備在企業(yè)機械加工中發(fā)揮著十分重要的作用，這種設備價格較高，機床的壽命是十分關鍵的因素。如果機電一體化設備出現(xiàn)故障，將給企業(yè)帶來重大的損失[3]。但是很多企業(yè)的管理者只看到該設備的效能，對于如何合理操作設備并不關注，部分設備甚至經常處于超負荷運作狀態(tài)，因此經常發(fā)生由于設備故障而停工的情況。因此，要想充分發(fā)揮機電一體化設備的效能，合理操作設備并定期進行故障診斷是十分必要的。

2 常見的機電一體化設備故障診斷技術

目前我國機電一體化設備中比較常用的故障診斷技術有以下幾種。

2.1 振動故障診斷技術

通過設置相關檢測設備的振動參數(shù)，并根據(jù)檢測設備的信息特點對機電設備進行故障診斷的技術就是振動故障診斷技術。這種技術主要應用于機械設備的故障檢測，由于機械設備在運行過程中會有劇烈的震動，使用振動檢測設備可以檢測到振動數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)包括加速度和速度等。在檢測過程中要想獲取充足的檢測數(shù)據(jù)，并對機械設備的運作狀況進行準確判斷，就需要對測量點的位置進行正確選擇[4]。這種故障診斷技術操作較為簡單，檢測得出的設備運行狀況報告清晰明了，也增加了檢測和診斷故障的準確率。

2.2 油液磨屑分析故障診斷技術

對設備運行過程中的油液磨屑進行識別分析，通過了解油液的成分以及油液磨屑顆粒的形態(tài)來對設備的運行狀況進行判斷，這種檢測技術一般用于機械系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。該故障診斷技術可以根據(jù)油液顆粒的尺寸對機械設備的磨損情況進行判斷，而磨損的類型可以根據(jù)油液顆粒的形狀進行判斷，也可以根據(jù)微粒的成分來判斷機械磨損發(fā)生的具置。

2.3 射線掃描故障診斷技術

Y射線掃描診斷技術屬于一種新興的設備故障診斷技術，它一般用于檢測工藝設備。該檢測技術對設備運行狀況進行判斷的方法主要是對掃描圖譜的特點進行分析[5]。

2.4 紅外測溫故障診斷技術

通過檢測設備不同部位的溫度來判斷設備的運行狀況就是紅外測溫故障診斷技術[6]。這種診斷技術運用了先進的測量儀器，可以實現(xiàn)遠距離操作，也可以在不接觸設備的情況下探測設備不同部位的溫度，同時其測量的準確率也很高。

3 影響機電一體化設備故障診斷可靠性的因素

影響機電一體化設備故障診斷可靠性的因素很多，同時一臺設備中的電子元器件多種多樣，要想對整臺機器的可靠性影響因素進行分析還存在一定的難度，這個時候只能從具體的問題入手，以此提高整個機械設備的可靠性。影響機電一體化設備故障診斷可靠性的因素主要有。

3.1 元器件失效

機電一體化設備中的基本構成單元之一就是元器件，而單個元器件的可靠性為整個設備的可靠性打下了基礎。根據(jù)概率運算的準則，機械設備各組成部分的失效率之和構成了整個機械設備的失效率[7]。因此，應該選擇失效率較低的元器件產品，以降低機電一體化設備故障診斷的失效率。

3.2 元器件的組裝和連接

機電一體化設備中有十分復雜的控制系統(tǒng)，并且元器件縱橫交錯連接在一起，要想提高整個設備的可靠性，就需要正確進行元器件的組裝和連接。設備如果某個插件出現(xiàn)接觸不良，可能導致信號傳輸失靈，這也是設備產生故障的主要原因之一。同時，機電設備中的溫度或者濕度有很大的變化，設備運行過程中粉塵的污染或者機械振動等都可能影響到故障檢測的可靠性。

3.3 電磁影響

機電一體化設備在運行過程中主要依靠電能工作，設備中必然會出現(xiàn)電磁能量的相互轉換，這種電磁不僅影響到周圍的環(huán)境，也影響到設備的制動、電源負載等多個方面。例如，數(shù)控機床等就是常見的機電一體化設備，這種自動化系統(tǒng)包含了軟件、硬件、電力和機械等多個部分，如何處理電磁環(huán)境和電磁干擾就是該設備需要重點解決的問題。

4 結束語

每一種機電一體化設備故障診斷技術都有各自的適用范圍與優(yōu)缺點，在實際操作中應該靈活應用，切不可生搬硬套。企業(yè)應該根據(jù)設備實際合理選擇故障診斷方法，并定期進行設備保養(yǎng)和檢修，以此提高設備的故障診斷率。

參考文獻

[1]李剛，冷俊.淺談我國數(shù)控技術的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢[J].科技資訊，2009（01）.

[2]嚴杰.機電一體化技術發(fā)展的歷程與展望[J].黑龍江科技信息，2012（09）.

[3]賀喜.淺析內蒙古錫林郭勒盟地區(qū)機電一體化技術的現(xiàn)狀和發(fā)展[J].科技資訊，2011（32）.

[4]張翠梅.機電一體化技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].黑龍江科技信息，2010（04）.

[5]潘麗霞.論機電一體化技術的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].山西科技，2010（04）.

機電一體化目前狀況范文第3篇

(1)當前智能控制系統(tǒng)的功能與性能不夠完善,無法滿足機械制造行業(yè)的電子技術等行業(yè)的發(fā)展需要。智能控制系統(tǒng)的運用雖然改變了傳統(tǒng)的機電一體化系統(tǒng)的運行狀況,其運行效率更高,但是仍然存在著一定的差距,無法適應新時期的發(fā)展需要,仍然會受到外界環(huán)境因素的影響與控制。(2)智能控制雖然能夠有效的提高機電一體化系統(tǒng)的運行效率,但是仍然會存在著許多突發(fā)狀況。機電一體化應用智能控制系統(tǒng)后,可通過系統(tǒng)設備發(fā)出的命令編碼進行自動工作,可以避免因人為操作失誤而造成不必要的損失,減少工作中的失誤損失,提高工作完成質量及工作效率。但是在某些方面會受到電力系統(tǒng)、信息系統(tǒng)等的不良影響,從而使智能控制系統(tǒng)不能夠有效運轉,對于一些不可抗力因素而言,智能控制系統(tǒng)始終無法超越。(3)智能控制與機電一體化系統(tǒng)的磨合度還有待提高。機電一體化對生產與生活活動的開展有著不可替代的作用,一旦智能控制工作不能實施,那么就會影響人們生活與生產活動的開展。因此我們必須不斷的改進與完善智能控制工作,盡可能降低智能工作的失誤率。

2機電一體化系統(tǒng)中智能控制的應用

(1)機電一體化系統(tǒng)中的智能控制工作都是根據(jù)長時期的總結與改進而得出的經驗進行設定,操作人員只需要定時、定序的輸入相關的工作指示,機電一體化系統(tǒng)中的各項板塊就會自動按照相應的流程進行工作。因此只要工作人員輸入的指令不存在任何的錯誤,那么智能控制系統(tǒng)就會具有較高的可靠性。(2)機電一體化系統(tǒng)中智能控制應用的領域相當廣泛,涉及社會生產與生活活動的方方面面。機電一體化逐漸演變成為智能控制背景下的機電一體化,這是時展所需要的,同時也是科學技術水平和經濟水平長期發(fā)展的產物。

機械制造業(yè)的重點在于是否能夠實現(xiàn)機電一體化,這是提高機械制造產品質量和效率的重要途徑。目前最為科學的機械制造方法就是實現(xiàn)智能控制技術與計算機網(wǎng)絡技術兩者之間的聯(lián)合,實現(xiàn)從人工管理到智能控制過渡的目標。同時,智能控制技術利用神經網(wǎng)絡系統(tǒng)計算的方法對機械制造的現(xiàn)狀進行動態(tài)地模擬,通過傳感器融合技術將采集的信息進行預處理,從而修改控制模式中的參數(shù)數(shù)據(jù)。不僅如此,智能控制監(jiān)管的部分還包括機械事故發(fā)生檢測管理工作、檢測與監(jiān)督管理工作以及智能協(xié)調控制工作等等方面。機電一體化系統(tǒng)中智能控制應用還體現(xiàn)在建筑工程領域中。智能控制系統(tǒng)在建筑實施過程中運用的方面比較廣泛,主要集中在照明系統(tǒng)中和保暖制冷系統(tǒng)中,從而提高資源的利用率,減少能源資源的使用。照明智能控制系統(tǒng)主要是利用計算機網(wǎng)絡與通信技術實現(xiàn),能夠有效的調節(jié)照明區(qū)域、照明時間、照明資源節(jié)能等方面。

機電一體化系統(tǒng)中智能控制應用于數(shù)控技術中。伴隨著生產能力的提高和科學技術水平的提高,各行各業(yè)的發(fā)展已經離不開機電一體化系統(tǒng),尤其對數(shù)控技術要求越來越高。數(shù)控技術要實現(xiàn)智能功能,還需要擴展、模擬、延伸等新的智能功能,從而使得數(shù)控技術可以實現(xiàn)智能編程、智能監(jiān)控、建立智能數(shù)據(jù)庫等目標,運用智能控制技術可以實現(xiàn)這些目標。例如一些比較復雜的工程問題或者是大型機械設備出現(xiàn)故障,人工無法進行實際檢測,那么只有利用數(shù)控技術對其進行演算與推理,這樣才能夠得到一些具體性與操作性較強的改進意見。

3結語

機電一體化目前狀況范文第4篇

關鍵詞：機電一體化；煤礦機械；煤礦開采

引言

新世紀煤礦機械領域發(fā)展的核心技術是機電一體化技術，隨著現(xiàn)代社會煤礦資源需求量的日益增長以及環(huán)境問題的日益嚴峻，如何利用現(xiàn)代科學技術，有效提高煤炭產出率，減少回采率，降低對環(huán)境和其他資源的影響是關鍵。煤礦機械的機電一體化技術將電子技術、自動化及電氣裝備等有效結合在一起，實現(xiàn)煤礦開采、傳送的無人化、重型化和智能化，從而實現(xiàn)優(yōu)化資源、提高資源利用率的目的。

1煤礦機械中機電一體化應用的意義

煤炭資源是我國主要的能源之一，高效開采煤炭資源是促進我國現(xiàn)代化建設的重要方面。在煤礦機械中加強機電一體化技術的應用，提高煤礦機械的智能化和自動化也是我國煤礦機械今后發(fā)展的主要方向。機電一體化在煤礦機械中應用的意義主要表現(xiàn)在以下幾個方面。1）有利于煤礦作業(yè)的安全保障。煤礦開采工作和其他工作相比，所面臨的環(huán)境更加惡劣和復雜，特別是對于井下作業(yè)來說，保障員工安全尤為重要。在煤礦生產過程中，生產機械的正常運行是保障其運作的根本要求，煤礦機械存在的外部環(huán)境具有潮濕、粉塵大、易燃氣體濃度高等特點，如果無法保障機械的安全運行，則容易發(fā)生嚴重的安全事故。提高煤礦機械的自動化和智能化水平，減少人為操作的幾率，能夠有效保障工作人員安全以及機械的運行效率，提高機械運行的穩(wěn)定性，降低機械操作失誤率，所以，加強機電一體化技術的應用有利于煤礦作業(yè)的安全保障。2）有利于提高勞動生產率。機械代替手工實現(xiàn)自動化生產是提高勞動生產率的主要途徑。在煤礦機械中應用機電一體化技術，能夠進一步優(yōu)化勞動生產方式與勞動資源的結構，減輕工作人員工作負擔的同時提高煤礦生產的效率，從而提高煤礦企業(yè)的經濟效益，增加工人的工資收入[1]。

2機電一體化技術在掘進機中的應用

掘進機是目前大多數(shù)煤礦生產單位使用的機械設備，其電氣部分包含了礦本質安全操作箱、礦用隔爆型電鈴、防爆燈、礦用防爆開關箱等，同時結合液壓系統(tǒng)實現(xiàn)機械生產功能，從而達到對煤礦自動化開采的目的。其控制系統(tǒng)的任務是保護和控制機械設備的主控制器，而且需要對故障進行檢測和信息記憶。并且，具有良好的人機交互界面，能夠同時實現(xiàn)顯示操作相液晶屏和防爆安全開關箱顯示儀表的功能。其中，開關箱與操作箱之間的信息傳輸應用的是動力載波技術，這種技術只需要利用普通的兩芯通訊電纜就可以實現(xiàn)，而且操作簡單安全。對于整個電氣系統(tǒng)而言，主要體現(xiàn)的特點是設計理念比較先進，顯示功能強大，能夠實現(xiàn)較好的人機交互功能，而且安裝簡便，易于操作，安全性能高。主要利用可編程控制器作為關鍵部分，實現(xiàn)短路故障、三相不平衡故障以及過電壓故障的監(jiān)控，而且也能夠實現(xiàn)油泵的檢測和保護。同時，它還可以將電機運行狀況、電氣參數(shù)以及故障信息顯示出來，以便工作維修人員參考[2]。電氣部分的控制由PLC來實現(xiàn)，將PLC和電流互感器、漏電檢測裝置、電機溫度保護裝置以及輸出信號連接，通過程序的編輯和運行來實現(xiàn)整個電氣部分的自動化、智能化控制，同時實現(xiàn)故障的智能性檢測、切斷以及存儲。

3機電一體化技術在采煤機中的應用

采煤機是煤礦生產過程中最為重要的機械部件，其生產效率的高低直接決定了煤礦生產產量的高低，從而影響到煤礦企業(yè)的經濟效益。目前，我國采煤機中機電一體化應用最為廣泛的是電牽引采煤機。它不同于傳統(tǒng)的液壓牽引采煤機，它的牽引性能、自動化水平以及適應能力更強，有效克服了采煤機在移動時產生的阻力，而且在采煤機下滑過程中，可以通過發(fā)電機的發(fā)電制動來有效控制下滑速度。并且也能夠將下滑時產生的電能反饋回電網(wǎng)，實現(xiàn)能源的高效利用。例如，在煤礦實際開采過程中，隨著礦井深度的加深，煤層的傾斜角也會加大，大多數(shù)會呈現(xiàn)出40°~50°的傾斜角，這時，采煤機的工作面是傾斜的，就需要良好的制動來對采煤機進行制動。電牽引采煤機軸端設置有良好的停電裝置，能夠有效避免采煤機才使用過程中的下滑現(xiàn)象。目前，我國采煤機的機電一體化技術應用已非常廣泛，而且在此基礎上也研發(fā)出了許多高性能、高質量的機械設備[3]。

4機電一體化技術在支護設備中的應用

在煤礦采煤實際工作中，大多數(shù)的支護設備采用的是液壓支架。但是，隨著電氣化生產技術的提高，電液綜合控制的支護設備應用也越來越多。它主要是利用計算機技術和液壓控制技術，將二者有機結合起來，形成了定壓雙向鄰架的結構，提高了支架承受頂板所帶來的負荷沖擊能力。而且，電液控制的支架也比傳統(tǒng)支架的移動速度要快，同時，可以實現(xiàn)支架工作狀態(tài)的有效監(jiān)測，提高支架的安全性能。液壓支護設備需要高壓液體裝置才能正常進行工作，通常采用的是乳化液泵來提供液壓能力。目前，我國生產的智能化乳化液泵站系統(tǒng)分別由自動配液系統(tǒng)和供液系統(tǒng)兩部分構成。它具有自動檢測郵箱、油位的功能，實現(xiàn)自動配液以及乳化液濃度的自動檢測，一旦乳化液濃度不合標準，則會發(fā)出警報，并對其進行定時反沖洗，調節(jié)其濃度。

5一體化技術在輸送機中的應用

在我國煤炭實際生產過程中，進行井下作業(yè)時，需要利用帶式輸送機將井下開采出的煤炭輸送到地面上的指定區(qū)域內。所以，實現(xiàn)輸送機的機電一體化功能也是提高其輸送能力與工作效率的重要內容。輸送機的電氣運行系統(tǒng)以及計算機控制系統(tǒng)必須滿足相應的作業(yè)要求，能夠有效抵制不良環(huán)境產生的影響，確保其能夠正常運行。首先，電氣設備和信號傳輸設備必須具有良好的抗干擾性能。其次，需要做好絕緣、抗腐蝕性、抗老化的準備。再次，還要具有良好的耐沖擊與抗震性能。特別是對于長距離的帶式輸送機來說，由于傳輸距離比較長，應該增強設備的故障檢測和防護工作，保障其工作的安全性和穩(wěn)定性。當前，我國研制的輸送機主要以可編程控制器為控制核心，而驅動系統(tǒng)則是采用行星齒輪減速器和調速型液力耦合器來實現(xiàn)，不僅有效提高了傳輸效率，而且能夠有效節(jié)約電能，提高能源利用率。

6結語

機電一體化技術在煤礦機械中的應用是我國現(xiàn)代化煤礦生產建設的需求，實現(xiàn)煤礦生產智能化、高效化、自動化和安全化，是保障我國煤炭產業(yè)高效發(fā)展的重要保障。同時，也是優(yōu)化我國產能結構、提高勞動生產率、提升人們生活水平的重要措施。

參考文獻

[1]李榮昌.機電一體化在煤礦機械中的應用研究[J].煤炭技術，2013，32（8）：44-45.

[2]羅春輝.淺談機電一體化在煤礦機械中的應用[J].煤炭技術，2013，32（1）：46-47.

機電一體化目前狀況范文第5篇

關鍵詞：機電一體化；技術；應用領域；發(fā)展方向

中圖分類號： C35 文獻標識碼： A

目前我國機電一體化已經形成了系統(tǒng)化的技術，其在不同領域的應用也相對比較廣泛，因此，相關的建設單位要加強對于機電一體化技術的研究，將其發(fā)展成集網(wǎng)絡化，智能化，微型化以及綠色化等集一身的技術，從而促進我國經濟的發(fā)展。

一、機電一體化要點概念

機電一體化系統(tǒng)綜合的運用到微電子技能、計算機技能、機械技能、主動操控技能以及接口技能等，對系統(tǒng)內部的信息進行改換；而且保證程序編制的完整性和高質量，根據(jù)系統(tǒng)運用和操作的根本性需求，對內部的規(guī)劃進行合理化的裝備；同時，在系統(tǒng)的功用、質量以及能耗等多個重要環(huán)節(jié)進行優(yōu)化和改善，保證機電一體化運用的是最新的技能手段，終究構成一個全體化的系統(tǒng)商品。因而，在機電一體化當中首要包含的是技能和商品等兩個重要環(huán)節(jié)。機電一體化并不是一個單純性的技能手段，而是將多種技能進行組合和交融，構成一個全新的技能系統(tǒng)。機電一體化的功用性較強，且當機電一體化技能發(fā)展到一定的時期以后，一些微電子的設備還可以對內部的許多零件和元件進行替代，具有愈加新穎的功用。多見的有：主動的信息數(shù)據(jù)處理、主動的操控調理、主動的記載顯現(xiàn)、主動的功用性監(jiān)測以及主動功用確診維護等，以保證機電一體化可以時間處于最好的運轉狀況，而且提高系統(tǒng)作業(yè)之時的效率。

二、機電一體化技術的應用領域

1、 數(shù)控機床領域。數(shù)控機床及相應的數(shù)控技術已經有 40 年的發(fā)展歷程，技術難度有顯著提高，無論在結構、功能、操作還是控制精度上。其中總線式、模塊化、緊湊型的結構最具有代表性，這種結構應用多個CPU、多個主總線，結構復雜。此外還有開放性設計，這種設計使硬件體系和功能模塊具有層次性和兼容性，可以大大提高用戶的使用效益。

WOP技術和智能化。根據(jù)車間實際作業(yè)狀況，可以通過系統(tǒng)完成編程。同時可以仿真加工過程，并實現(xiàn)在線診斷控制、模糊診斷等智能系統(tǒng)。隨著一體化技術的成熟，如大容量存儲器的出現(xiàn)和軟件的模塊化設置，使數(shù)控功能極大豐富，同時使得 +0+ 系統(tǒng)的控制功能也加強了。

全方位滿足技術要求，比如只有一臺機床的情況下，也可以順利完成多個加工要求，并實現(xiàn)刀具使用檢測、物料流通、機械手等的集成，統(tǒng)一到系統(tǒng)中。在系統(tǒng)中，分出多級網(wǎng)絡，這樣實現(xiàn)了構成復雜加工系統(tǒng)的作業(yè)能力。這種數(shù)控裝置以單板、單片機作為控制中心，并由專用芯片及模板組成。

2、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）領域。CIMS 的組成并非分散的子系統(tǒng)組合，而是由全局的經過實踐積累的最優(yōu)系統(tǒng)綜合。加強了原有的各部門溝通，圍繞制造，控制“物流”和“信息流”，將經營策劃、產品研發(fā)、制造準備、實驗測試、經營管理進行更好的結合。當集成度越高，就越能夠使各個生產要素間的配置更加合理，使得生產要素的潛力得到更大程度地體現(xiàn)。

3、柔性制造系統(tǒng)（FMS）領域。計算機化的制造系統(tǒng)被稱作柔性制造系統(tǒng)，包括計算機、數(shù)控機床、機械手、料盤、搬運車輛和自動化倉庫等?？梢砸勒丈a要求，及時、準確地進行生產，這種靈活的生產方式可應用于多品種、中小批量、設計更改頻繁的離散零件的批量生產。

4、鋼鐵領域。在鋼鐵企業(yè)中，機電一體化體系是以微處理機為中間，把微機、工控機、數(shù)據(jù)通訊、顯示裝置、外表等技能有機的結合起來，選用拼裝合并方法，為完成工程大體系的歸納一體化創(chuàng)造有力條件，增強體系操控精度、質量和可靠性。

因為鋼鐵工業(yè)具有大型化、高速化和接連化的特色，傳統(tǒng)的操控技能遇到了難以克服的艱難，因而十分有必要選用比如機電一體化的智能操控技能。機電一體化的智能操控技能首要包括專家體系、含糊操控和神經網(wǎng)絡等，其廣泛應用于鋼鐵企業(yè)的產品設計、生產、操控、設備與產品質量確診等各個方面。

三、機電一體化技術的發(fā)展方向

根據(jù)國內外高新技術分析，機電一體化技術的發(fā)展尤為迅速，一下幾個方面將作為其未來的發(fā)展方向。

1、智能化。機電一體化與傳統(tǒng)的機械自動化的主要區(qū)別就在于智能化方面，智能更加代表機電一體化的未來方向。隨著中央處理器運作速度的提高和計算機的高性能化，使得嵌入智能控制算法成為了可能，從此機電一體化技術產品向著智能化方向發(fā)展。這種智能機電一體化產品擁有模擬人類智能的功能，可以做出一些判斷推理以及功能決策，以取代制造作業(yè)中部分人的腦力勞動為目的。

2、系統(tǒng)化。系統(tǒng)具有任何組態(tài)的功能，隨時分解、組合是系統(tǒng)的特征，系統(tǒng)也正致力實現(xiàn)多子系統(tǒng)互相調和及整合管理。系統(tǒng)的具有較強的通信功能，除了通用的通信方式外，遠程通訊及多系統(tǒng)通信聯(lián)網(wǎng)正在興起，以及其需要的局部網(wǎng)絡正慢慢的被采用。未來，機電一體化產品會越來越考慮人的因素，令機電一體化產品模擬人的智能、甚至情感。或者也可以根據(jù)某種生物的良好結構，模擬出生物機體，生物系統(tǒng)化越來越成為其發(fā)展的方向之一。

3、微型化。微型系統(tǒng)是機電一體化發(fā)展的一個新方向。其高度融入微機械技術、微電子技術和軟件技術。有國外專家稱，微型電子機械的物理體積一般要小于 1 立方厘米，但這并非最終尺寸，正向微米、納米級方向進軍。微機電一體化系統(tǒng)集合占地小、耗能少、運用靈活等特點于一身，更容易進入狹小空間，同時便于精細操作。由此，其在生物、醫(yī)學、航空、工農業(yè)及國防領域，有著廣闊的使用前景。據(jù)目前掌握的技術，可根據(jù)半導體器件生產過程中的蝕刻方法，在實驗室中完成亞微米級機械零件的制造。

4、模塊化。有人說機電一體化產品的模塊化是一項緊迫而艱難的任務。市場上，機電一體化產品的生產廠家很多，統(tǒng)一開發(fā)具有標準機械、電氣、動力、信息接口的機電一體化產品并非易事。制訂統(tǒng)一的標準是前提，這樣才能使各部件、單元匹配成功。機電一體化產品的生產商可以依照標準化產品進行創(chuàng)新，更新?lián)Q代，為自己的不斷擴大再生產奠定基礎。

5、網(wǎng)絡化。像所有產業(yè)一樣，網(wǎng)絡的出現(xiàn)及發(fā)展對機電一體化技術有著十分重要的影響，使其越來越向著網(wǎng)絡化方向發(fā)展。市場上出現(xiàn)很多種類的機電一體化產品，其面向網(wǎng)絡的方式也不一樣。隨著網(wǎng)絡技術的普及，遠程控制和監(jiān)視技術發(fā)展前景廣闊，其實遠程控制的終端設備本身就是機電一體化產品的一種。

6、綠色化。隨著社會的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，“綠色”產品已成為各產業(yè)所追求的至高目標。這是社會發(fā)展的趨勢，并要求產品的全生命周期，包括設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個過程都要綠色環(huán)保。機電一體化產品的綠色化要求產品的制造過程無污染、無浪費，結束產品生命時可回收利用。

結束語

機電一體化的核心工作有兩方面，其一是改變傳統(tǒng)產業(yè)，應用微電子技術使其達到節(jié)能、低耗，高質、高效的目標，從而引領傳統(tǒng)工業(yè)進一步大發(fā)展；另一方面是促進機電一體化產品的及時更新?lián)Q代，未來的機電產品將集自動化、數(shù)字化、智能化為一身。

參考文獻：

[1]徐世亮.淺談機電一體化技術的應用及發(fā)展[J].科技致富向導，2014,(3).