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關(guān)鍵詞:煙草;設(shè)備;自動化;智能技術(shù)
隨著我國智能技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,煙草設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)越來越完善,實現(xiàn)煙草生產(chǎn)自動化控制不僅是提高生產(chǎn)質(zhì)量、提升企業(yè)生產(chǎn)效益的重要手段,也是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。由于煙草設(shè)備自動化控制技術(shù)發(fā)展時間還不長,因此在具體的實踐生產(chǎn)中設(shè)備自動化系統(tǒng)還存在一些問題,因此加強對這些問題的研究對實現(xiàn)煙草企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。
一、煙草設(shè)備自動化系統(tǒng)的概述
煙草設(shè)備自動化系統(tǒng)依賴于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及機械制造技術(shù)的不斷發(fā)展而產(chǎn)生的,其主要包括計算機監(jiān)控系統(tǒng)、現(xiàn)場控制系統(tǒng)以及通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等。煙草企業(yè)設(shè)備自動化系統(tǒng)的應(yīng)用對煙草企業(yè)產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。煙草企業(yè)設(shè)備自動化系統(tǒng)的應(yīng)用要本著:開放性和標(biāo)準(zhǔn)化、靈活性和擴展性、可靠性的原則進(jìn)行應(yīng)用。設(shè)備自動化系統(tǒng)已經(jīng)融入到煙草生產(chǎn)的整個環(huán)節(jié),實現(xiàn)了對煙草生產(chǎn)的在線監(jiān)測、在線控制以及自動生產(chǎn)。
二、煙草設(shè)備自動化系統(tǒng)常見的問題
(1)煙草設(shè)備自動化控制技術(shù)還不成熟。由于我國自動化控制技術(shù)發(fā)展的時間相對比較晚,因此煙草企業(yè)在應(yīng)用自動化控制技術(shù)存在技術(shù)缺陷的問題,以自動控制系統(tǒng)中的傳感技術(shù)為例,傳感器是檢測煙草設(shè)備運行參數(shù)的重要設(shè)備技術(shù),但是通過實踐,煙草企業(yè)的傳感器在信息獲取方面存在靈敏度不高的問題,導(dǎo)致不能及時將設(shè)備的運行參數(shù)準(zhǔn)確的反饋給控制系統(tǒng),造成不能科學(xué)的對機械設(shè)備進(jìn)行智能控制。(2)自動控制性能不高。自動化系統(tǒng)的最大特點就是實現(xiàn)對設(shè)備的智能化操作,但是由于機電管理人員自身專業(yè)能力的不足導(dǎo)致應(yīng)用自控化技術(shù)的層次不高。而且在自動化技術(shù)應(yīng)用過程中存在控制精度不高的問題。(3)部分設(shè)備的自動化系統(tǒng)存在滯后性。自動化技術(shù)的發(fā)展速度非常快,因此很多企業(yè)所構(gòu)建的自動化控制系統(tǒng)已經(jīng)具有一定的滯后性,尤其是自動化系統(tǒng)缺乏整體控制。
三、優(yōu)化煙草設(shè)備自動化系統(tǒng)的對策
(1)優(yōu)化自動化系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式,提高自動化技術(shù)性能。具體就是:一是實現(xiàn)生產(chǎn)線路的柔性組合,通過優(yōu)化線路等策略實現(xiàn)生產(chǎn)工藝線路的優(yōu)化配置,降低線路故障的發(fā)生率。例如在煙草包裝設(shè)備中存在很多線路,過去的設(shè)備檢測需要對多條線路進(jìn)行檢測,而通過自動化系統(tǒng)將設(shè)備線路統(tǒng)一納入到集中監(jiān)測體系中,實現(xiàn)了線路的工藝優(yōu)化;二是實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。煙草生產(chǎn)參數(shù)比較多,因此通過自動化系統(tǒng)實現(xiàn)煙草生產(chǎn)工藝復(fù)雜的問題。(2)優(yōu)化設(shè)備自動化系統(tǒng)的性能。為避免設(shè)備自動化系統(tǒng)故障發(fā)生,煙草企業(yè)要優(yōu)化配置操作系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)的連接,煙草企業(yè)在選擇自動控制系統(tǒng)時一定要結(jié)合煙草企業(yè)的實際需求,選擇相應(yīng)的自動控制系統(tǒng),避免出現(xiàn)性能不符合企業(yè)生產(chǎn)要求的問題。比如煙草企業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)的規(guī)模大小是用“點數(shù)”來衡量的。點數(shù)的多少不僅體現(xiàn)了系統(tǒng)的規(guī)模大小,而且直接關(guān)系到系統(tǒng)的投資與造價。在設(shè)計階段,首先的工作應(yīng)該是系統(tǒng)點數(shù)的確定。(3)建立全面、可集成的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是整個自動化系統(tǒng)的核心,因此煙草企業(yè)要加強生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng):一是要做好數(shù)據(jù)的采集與存儲。二是做好數(shù)據(jù)的有效性校驗,根據(jù)實際生產(chǎn)情況對無效數(shù)據(jù)進(jìn)行自動剔除。三是做好數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)。實現(xiàn)數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)查詢,四是做好數(shù)據(jù)分析,通過完善的系統(tǒng)軟件對相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。五是做好數(shù)據(jù)的輸出,以便給系統(tǒng)準(zhǔn)確的信息。(4)提高煙草企業(yè)設(shè)備管理人員的綜合素質(zhì)。提高煙草設(shè)備自動化系統(tǒng)的性能,就必須從工作人員的專業(yè)技能方面入手,提高工作人員的綜合能力,以此滿足機械智能化發(fā)展的要求:一方面煙草企業(yè)要加強對機電管理人員的教育培訓(xùn)。煙草企業(yè)正處于智能控制的發(fā)展時期,各種智能設(shè)備的廣泛應(yīng)用大大提高了生產(chǎn)效率,同時也要求工作人員具備相應(yīng)的自動化技術(shù),因此煙草企業(yè)要定期開展教育培訓(xùn),提高他們的專業(yè)技能;另一方面強化機電管理人員的精益化管理意識。自動化系統(tǒng)屬于精細(xì)技術(shù),任何環(huán)節(jié)的失誤都會影響自動化控制效果,因此工作人員一定要具有較強的“工匠精神”,只有這樣才能不斷提高自動化系統(tǒng)的性能。
總之,煙草設(shè)備自動化系統(tǒng)在自動化控制中起到至關(guān)重要的作用,自動化設(shè)備的投入不但使用使得煙草行業(yè)的發(fā)展變得更加的迅速和健康,而且大大的增加了煙草企業(yè)的經(jīng)濟收益,相信在今后的發(fā)展中,隨著自動化設(shè)備的完善和升級,煙草行業(yè)的自動化生產(chǎn)會迎來更輝煌的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:煙機設(shè)備;管理;制度;維修;養(yǎng)護(hù)
在現(xiàn)代化卷煙企業(yè)中,由于生產(chǎn)規(guī)模的急劇擴大,煙機設(shè)備技術(shù)得到了迅速發(fā)展,設(shè)備日益向自動化、高精度方向發(fā)展。煙草設(shè)備已進(jìn)入“設(shè)備管理時代”,設(shè)備的維修費用、折舊費、固定資產(chǎn)占用費在生產(chǎn)成本中的比重越來越大,而且卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量與能耗都與設(shè)備管理息息相關(guān)。如何建立有效的服務(wù)體系,管理好設(shè)備已成為各大卷煙企業(yè)的重要課題。
1 編制和完善煙機設(shè)備的管理制度
1.1 煙機設(shè)備管理的目標(biāo)
國內(nèi)學(xué)者李葆文、趙長友在《將軍集團設(shè)備管理戰(zhàn)略設(shè)計》一文中認(rèn)為:優(yōu)秀的設(shè)備管理體系應(yīng)該要能體現(xiàn)四大基本戰(zhàn)略目標(biāo):(1)設(shè)備效能的發(fā)揮最大化;(2)企業(yè)運轉(zhuǎn)流暢化;(3)實現(xiàn)維修成本最小化;(4)作業(yè)環(huán)境和企業(yè)形象綠色化。這是目前比較全面、科學(xué)的設(shè)備管理體系理論。根據(jù)卷煙車間的作業(yè)經(jīng)驗,作者認(rèn)為:煙草卷煙機械設(shè)備的管理研究應(yīng)以發(fā)揮和延長設(shè)備的使用壽命,提高設(shè)備綜合效能,降低養(yǎng)護(hù)維修成本,保證卷煙生產(chǎn)安全有序以及創(chuàng)造綠色作業(yè)環(huán)境和企業(yè)形象為目的。
1.2 煙機設(shè)備管理制度的制度內(nèi)容
(1)安全檢查制度,也稱為日常檢查制度,由煙機設(shè)備操作人員完成。這是保障煙機設(shè)備運行安全的重要制度,全面檢查和了解煙機設(shè)備的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時查明并且消除安全隱患,保證煙機設(shè)備安全運行;(2)操作證制度,實行定人定機,持證上崗制度;(3)維護(hù)保養(yǎng)制度,這是要求維修人員定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、、檢查和調(diào)試,防范煙機設(shè)備出現(xiàn)故障。維護(hù)保養(yǎng)的方式可以實行換班保養(yǎng),每天停一組設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)或者生產(chǎn)休息日進(jìn)行集中維護(hù)保養(yǎng)等;(4)交接班制度,明確設(shè)備操作、維護(hù)和保養(yǎng)的責(zé)任,交接班的雙方共同檢查設(shè)備運行狀況,確認(rèn)無誤,簽字辦理交接。
2 煙機設(shè)備的購置和養(yǎng)護(hù)
2.1 煙機設(shè)備的購置
卷煙廠為應(yīng)對激烈的市場的競爭,不僅僅需要在市場和營銷手段上下功夫,更應(yīng)該重視企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),重視成本控制,效能提高以及卷煙質(zhì)量。卷煙廠為了主觀追求生產(chǎn)效率,盲目購置大型、重型設(shè)備,未能充分考慮購置設(shè)備受到資源、市場消耗能力、搬遷運輸、環(huán)境、場地、設(shè)備間配合運轉(zhuǎn)等綜合條件的限制,反而導(dǎo)致企業(yè)綜合生產(chǎn)效能的下降。另一些規(guī)模不大的中小型卷煙廠,由于資金實力的拮據(jù),干脆停止引進(jìn)新的機械設(shè)備,只是維持原有設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù),因此難以大幅提高生產(chǎn)效率。以上兩種做法都是欠妥當(dāng)?shù)?,正確的做法應(yīng)該從兩個方面進(jìn)行考量:第一,公司領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)主管親臨國內(nèi)外機械設(shè)備制造企業(yè)考察,與生產(chǎn)企業(yè)保持良好互動,及時了解當(dāng)前的煙機設(shè)備的更新?lián)Q代水平。第二,組織生產(chǎn)專家對公司生產(chǎn)車間設(shè)備進(jìn)行動態(tài)評估,全面掌握何時更換設(shè)備,更換何種設(shè)備,更換部分設(shè)備還是整套設(shè)備。
2.2 煙機設(shè)備的養(yǎng)護(hù)
目前主要設(shè)備維修模式主要有四種,分別是事后維修、預(yù)防維修、全員生產(chǎn)維修和狀態(tài)維修。事后維修,主要出現(xiàn)在正常生產(chǎn)情況下,打斷生產(chǎn)計劃,臨時搶修,難以保證維修質(zhì)量,容易發(fā)生維修點二次故障,再由于事后維修容易照成維修準(zhǔn)備不足,拖延維修時間。預(yù)防養(yǎng)護(hù)則主要是通過對卷煙設(shè)備有計劃的進(jìn)行事前維修和保養(yǎng),防范于未然,需要制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木S修養(yǎng)護(hù)計劃,提高維修人員的點修意識和手段。狀態(tài)維修是指根據(jù)先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,判斷設(shè)備的異常,預(yù)知設(shè)備的故障,在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。全員生產(chǎn)維修(TPM)的概念起源于全面質(zhì)量管理,由1970年代日本提出。根據(jù)日本維修工程師協(xié)會(JIPE)的定義,全員生產(chǎn)維修是:(1)以提高設(shè)備綜合效率為最高目標(biāo);(2)確立以設(shè)備終生、全方位的維護(hù)和保養(yǎng)為對象進(jìn)行全系統(tǒng)的預(yù)防維修;(3)涉及設(shè)備的計劃部門、生產(chǎn)部門、維修部門等所有部門都要積極參與;(4)從領(lǐng)導(dǎo)者到個人;(5)以小組自主活動為基礎(chǔ)進(jìn)行生產(chǎn)維修活動。TPM的特點主要是:全效率、全系統(tǒng)、全員參與。比較四種維修模式,很明顯全員生產(chǎn)維修和狀態(tài)維修成為當(dāng)前我國大部分卷煙廠的主流模式。再比較全員生產(chǎn)維修和狀態(tài)維修這兩種方式,狀態(tài)維修依靠高端檢測科技支撐,應(yīng)用成本大。全員生產(chǎn)維修模式成熟,覆蓋全系統(tǒng),全員進(jìn)入預(yù)防和維修狀態(tài),效率高。因此,當(dāng)前技術(shù)水平條件下,諸如我廠,仍然較適合全員生產(chǎn)維修模式。
3 人員隊伍建設(shè)
3.1 維修人員再培訓(xùn)
機械設(shè)備不斷更新?lián)Q代,機械設(shè)備智能化不斷加強,人工操作技能要求不斷降低,但是對設(shè)備管理、養(yǎng)護(hù)、維修能力不斷加強。卷煙廠要定期對在崗人員進(jìn)行再培訓(xùn)。包括新的理論,新的設(shè)備的運用,以及實踐操作設(shè)備,發(fā)現(xiàn)故障,解決問題的能力。實行專人專機,專機專人保養(yǎng)的目標(biāo)。
3.2 開展技能比賽
車間可以定期舉辦內(nèi)部技能比賽活動,以“技術(shù)比武““、知識問答“、“設(shè)備停機率“等方式,不僅提高人員的操作、養(yǎng)護(hù)、維修能力,更能擴大交流,搞好內(nèi)部和諧安全生產(chǎn)。
3.3 加強人員職業(yè)道德教育
良好的企業(yè)文化是企業(yè)不可多得的無形資產(chǎn)。車間生產(chǎn)過程中,加強人員職業(yè)道德教育,既有利于提高員工的思想素質(zhì),自覺愛護(hù)機械設(shè)備,減少設(shè)備故障率,提高煙機設(shè)備的使用壽命,提高車間生產(chǎn)效率,又能增加員工對公司企業(yè)文化的認(rèn)同感,形成凝聚力。
4 結(jié)束語
煙機設(shè)備的管理和養(yǎng)護(hù)需要全員積極參與,獻(xiàn)計獻(xiàn)策,制定標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化管理體系,嚴(yán)格執(zhí)行,重視和加強人才隊伍建設(shè),加強同各個部門的溝通與協(xié)調(diào)。
參考文獻(xiàn)
[1]李葆文,趙長友.將軍集團設(shè)備管理戰(zhàn)略設(shè)計[J]廣州大學(xué)學(xué)報:綜合版,2000,14(3):1-5.
[2]百度百科,全員生產(chǎn)維修.http:///link?url=8Iy5Hsus
uYTHyi6c6y7AVta5qBwDHRttv8ys7X1YA8dmqy8WiCmHrzOcONhurUN.
【關(guān)鍵詞】煙草企業(yè);設(shè)備管理;新模式
隨著社會的發(fā)展,煙草企業(yè)也面臨著巨大的行業(yè)挑戰(zhàn)。為了提高企業(yè)的核心競爭力,保證煙草制品的質(zhì)量,就必須緊跟時代的潮流,加強設(shè)備管理,推行設(shè)備管理的新模式。
一、煙草企業(yè)設(shè)備管理新模式的主要內(nèi)容
煙草企業(yè)的設(shè)備管理新模式,就是三化二制一追求,主要內(nèi)容就是要做到設(shè)備基礎(chǔ)管理的規(guī)范化,管理過程中的人性化,設(shè)備管理信息傳遞的網(wǎng)絡(luò)化,設(shè)備點檢制和設(shè)備的責(zé)任考核制,追求設(shè)備的工作性能符合新機標(biāo)準(zhǔn)。
二、推行設(shè)備管理新模式的主要策略
(一)更新設(shè)備管理觀念
推行設(shè)備管理新模式,煙草企業(yè)的管理者首先需要更新觀念,充分利用征文、知識競賽、墻報和廣播等形式,開展豐富多樣的宣傳活動,為推行新模式做好鋪墊。在宣傳過程中,應(yīng)該突出零容忍、強規(guī)范、精保養(yǎng)的新型管理理念。同時,還要注重對個性化管理的宣傳,增強內(nèi)部凝聚力和親和力,增強企業(yè)內(nèi)部機構(gòu)的協(xié)調(diào)性。充分調(diào)動員工踐行新模式的熱情和積極性,使得各部門能夠自覺地貫徹落實設(shè)備管理新模式。
(二)針對設(shè)備管理,制定詳細(xì)實施計劃
煙草企業(yè)在推行新模式的時候,應(yīng)該結(jié)合企業(yè)自身的實際情況,企業(yè)內(nèi)部應(yīng)該對新模式的實質(zhì)以及應(yīng)用的意義、目的等方面達(dá)成共識。將推行設(shè)備管理新模式作為企業(yè)設(shè)備管理的重點工作,制定與企業(yè)發(fā)展情況項符合的新模式實施方案。新計劃不僅要具有規(guī)范性和超前性,還要具有可行性,能夠得到有效的貫徹執(zhí)行。同時,在計劃實施過程中,應(yīng)該強調(diào)人性化管理,獎懲分明,應(yīng)該樹立以人為本的管理理念,崇尚科技,建立完善的責(zé)任體制,確保各項工作能有效、有節(jié)、有序的進(jìn)行。例如,對于部分工作人員的違規(guī)操作,應(yīng)該進(jìn)行一定的懲罰,另外對設(shè)備管理人員,應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的考核,確保其技術(shù)能力符合企業(yè)發(fā)展的需要。
(三)完善現(xiàn)有設(shè)備管理制度
推行新的設(shè)備管理模式,并不是對現(xiàn)有的管理模式進(jìn)行徹底的否定,而是在其基礎(chǔ)上,不斷完善和改進(jìn),進(jìn)而推行新模式。不斷地完善現(xiàn)有制度,增強合理性和可操作性。在實際的設(shè)備管理工作中,應(yīng)該與時俱進(jìn),解放思想,開拓創(chuàng)新。煙草企業(yè)的管理者應(yīng)該加強與院中的溝通交流,進(jìn)而擴大設(shè)備管理的基本內(nèi)涵,不斷修改和完善企業(yè)內(nèi)各個車間的報表、點檢表記錄、圖表和相關(guān)記錄、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)范、動靜密點和設(shè)備裝機容量等內(nèi)容。
(四)規(guī)范煙草設(shè)備一機一檔原則
隨著時代的發(fā)展,傳統(tǒng)的設(shè)備管理原則及制度已經(jīng)難以滿足煙草企業(yè)的發(fā)展要求,因此,必須對傳統(tǒng)的一機一檔進(jìn)行規(guī)范和清理,結(jié)合各車間的實際情況,重新編寫設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理手冊。應(yīng)該按照設(shè)備管理新模式的基本要求,制定改革管理的主要辦法以及設(shè)備保養(yǎng)的實施辦法,大力推行全員點檢,形成設(shè)備診斷,故障預(yù)防和設(shè)備維修,三位一體的煙草設(shè)備管理體系,最大限度的降低設(shè)備故障率,使管理工作具有創(chuàng)造性和靈活性。
(五)制定科學(xué)的考核制度
為了保證新模式的貫徹質(zhì)量,應(yīng)該在整個企業(yè)范圍內(nèi)制定嚴(yán)格的設(shè)備管理考核體系,將各項管理內(nèi)容進(jìn)行分項,然后具體落實到相關(guān)責(zé)任個體,從而形成管理部門巡檢、班組自檢和車間考核的三級檢車制。廠部應(yīng)該與設(shè)備的相關(guān)使用部門簽訂責(zé)任書,對現(xiàn)場管理和設(shè)備基礎(chǔ)實行工段百分制考核。同時,對設(shè)備指標(biāo)實行捆綁式考核,并且在年終考核兌現(xiàn)。
(六)實行設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化管理
應(yīng)該充分運用信息化系統(tǒng),來規(guī)范設(shè)備管理。實現(xiàn)信息傳遞的網(wǎng)絡(luò)化,是新模式的核心內(nèi)容,是推行新模式的重要保證。因此,應(yīng)該建立煙草行業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)。它是行業(yè)設(shè)備管理的基礎(chǔ)平臺,是落實行業(yè)設(shè)備管理“三個轉(zhuǎn)變”和管理“精益化”的重要抓手,對完善設(shè)備管理體系和提升設(shè)備管理水平具有重要的作用。行業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)采集的設(shè)備臺賬及設(shè)備運行等信息是強化設(shè)備基礎(chǔ)管理、支撐和實現(xiàn)行業(yè)設(shè)備管理績效評價體系的基礎(chǔ),是行業(yè)設(shè)備管理與宏觀決策的重要依據(jù)。從而改變傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式,保證管理信息的共享性、全面性、準(zhǔn)確性和及時性。同時,實行信息化管理,還能增強管理的可控性,有效地提高設(shè)備維護(hù)水平。煙草企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實際發(fā)展情況,加大資金投入,不斷引入先進(jìn)的信息技術(shù)設(shè)備,加快企業(yè)的信息化進(jìn)程。從而為設(shè)備管理的網(wǎng)絡(luò)化提供堅實的物質(zhì)基礎(chǔ),加快新模式的落實。
(七)不斷推進(jìn)TnPM管理工作
工廠TnPM推進(jìn)要堅持科學(xué)性、實際性和可操作性,緊緊圍繞工廠管理和生產(chǎn)維護(hù)上水平為中心開展工作。由各車間部門在廠TnPM推進(jìn)辦公室統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,建立部門推進(jìn)機構(gòu),制定具體目標(biāo)、統(tǒng)籌安排、合理分工,以培訓(xùn)為先導(dǎo),通過規(guī)范化制度和流程建設(shè),激勵全員參與現(xiàn)場改善和維護(hù),以開展設(shè)備6S、6H、可視化和定置化、合理化提案、單點課及樣板機臺創(chuàng)建等活動為推手,建立有關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)及管理標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)設(shè)備故障停機率、綜合運行效率等指標(biāo)的持續(xù)改善,員工素質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量不斷得到提高,全面實現(xiàn)工廠設(shè)備管理上水平。
結(jié)語
總而言之,煙草企業(yè)只有結(jié)合時代的發(fā)展趨勢和自身的實際情況,加大重視力度,推行設(shè)備管理的新模式,才能在競爭日益加劇的行業(yè)內(nèi),提高自身的綜合競爭力,保證煙草產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足社會發(fā)展的基本需求。在新模式的落實過程中,應(yīng)該制定嚴(yán)格的考核制度,加快信息網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)程,更新觀念,制定詳細(xì)的實施計劃,從而保證新模式的順利施行。
參考文獻(xiàn)
與其他行業(yè)相比,生產(chǎn)煙草的電氣設(shè)備內(nèi)部空間比較狹小,故障會造成嚴(yán)重的損失,檢測方法比較復(fù)雜,不能使用傳感器監(jiān)控其運行情況,尤其是很多故障器件位置十分隱蔽,直接增加故障檢測和排除的難度。所以,針對煙草生產(chǎn)過程中的電氣設(shè)備而言,要在控制故障出現(xiàn)后根據(jù)不同設(shè)備,采用相應(yīng)的故障診斷技術(shù)。目前,卷煙機和包裝設(shè)備是煙草生產(chǎn)中最主要的兩種設(shè)備,并且出現(xiàn)故障的原因和位置也不一樣,要根據(jù)故障特點對產(chǎn)生的原因和位置進(jìn)行判斷,從而便于開展修復(fù)工作。
2卷煙機常見電氣控制問題及處理措施
2.1機組無法正常啟動或運行
在卷煙機中,若故障顯示器提示故障信息及未能啟動時,需按照提示內(nèi)容檢查設(shè)備運行狀態(tài),并排除故障。而有時故障顯示器并沒有提示故障信息,但卷煙機也不能啟動,此時要考慮是否為開關(guān)觸點出現(xiàn)故障。一般來說,各機組都配有可提示故障顯示或控制聯(lián)鎖的常開與常閉觸點,如果接觸點長期暴露在煙塵環(huán)境中,當(dāng)煙塵在觸點表面積累到一定程度后,會導(dǎo)致產(chǎn)生無響應(yīng)或響應(yīng)失靈等情況[1]。具體而言,在關(guān)閉平準(zhǔn)盤防護(hù)罩后,要接通電氣控制單元的常開觸點,并斷開常閉觸點,然而在煙塵的影響下,兩者的狀態(tài)是相反的,造成機組難以正常啟動,故障報警失靈。針對這類問題,要定期清理接觸點上的煙塵,保證機組能夠正常啟動。此外,卷煙機組處于正常運行狀態(tài)下,故障顯示期卻提示設(shè)備存在運行故障,如SE后防護(hù)門打開、數(shù)據(jù)統(tǒng)計錯誤等,這主要是因為未斷開常開觸所致,處理措施為將該觸點斷開。
2.2輸送帶速度失控
卷煙機組中輸送系統(tǒng)是重要組成部分,在運行中傳輸速度失控、控制失靈、輸送帶無法停止等問題比較常見。若出現(xiàn)這些問題,要用萬用表定點測量輸送系統(tǒng)的調(diào)速單元,查看該單元電路中是否有直流輸出電壓,同時將輸出電壓值記錄下來,測量結(jié)束后將電源切斷,然后再次檢查調(diào)速單元,查看各元器件是否被燒毀,以及各連接線路是否有短路情況。尤其是要重點對制動電阻進(jìn)行檢查,這個問題主要由可控硅被擊穿所致,所以要對元器件進(jìn)行更換,解決控制運行故障,要注意的是在速度調(diào)節(jié)失控后,必須第一時間將電源切斷,防止擴大故障范圍,避免其他器件受到影響。
2.3機組運轉(zhuǎn)上升時停機
有時機組運轉(zhuǎn)速度在達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后,容易發(fā)生停機問題,但故障顯示器并沒有故障提示,重新啟動機組后也可以正常運轉(zhuǎn),但運轉(zhuǎn)到一定速度后又會出現(xiàn)該故障。處理措施為:第一,檢查拼接檢測器處使用的水松紙是否安裝錯誤,如果這是導(dǎo)致出現(xiàn)故障的原因,正確安裝水松紙能夠修復(fù)故障。第二,檢查拼接檢測器的保護(hù)套,查看其在長期磨損下是否存在裂縫或瑕疵,如果有這些問題,極易導(dǎo)致水松紙與電路單元接觸,在卷煙機組高速運轉(zhuǎn)過程中,水松紙就會與電路單元間產(chǎn)生靜電,造成機組停機。因此,要在保證機組正常運行的情況下,要適當(dāng)加長前螺栓,并且對水松紙進(jìn)行正確安裝。
2.4印刷位置無法調(diào)整
印刷位置無法調(diào)整也是卷煙機組電氣控制中的常見問題,不能將保護(hù)開關(guān)閉合,控制器中的銅箔發(fā)生變色和嚴(yán)重發(fā)熱,并擊穿了電流整流橋,就算是對相關(guān)部件進(jìn)行更換,也還是不能將故障排除[2]。針對這個問題,要認(rèn)真檢測控制電路,查看電路各觸點的接觸情況,是否有短路的問題。由于卷接機中的小型封裝繼電器數(shù)量較多,故障出現(xiàn)的比較頻繁,因此需要更加詳細(xì)的檢查繼電器的觸點,將故障及時排除掉。
3包裝設(shè)備常見電氣控制問題及處理措施
包裝機組電氣控制問題主要有質(zhì)量檢測功能故障和元器件故障兩種。第一,檢查功能故障。包裝設(shè)備在出現(xiàn)缺支線或空頭狀況后,其電路板信號燈常亮,雖然重新拔插后能修復(fù)故障,但再次遇到上述情況后,該故障會重新出現(xiàn)。這個主要是因為控制系統(tǒng)的復(fù)位功能出現(xiàn)故障,這時候要檢測電路中的邏輯器件和觸發(fā)器,查看這兩個器件是否存在故障,從而造成系統(tǒng)運行時不能清零的問題,如果存在該問題,故障修復(fù)方法為對相應(yīng)的器件或電路板進(jìn)行更換。特殊情況下完整度檢測失靈,也會引起檢測功能故障。這是由于某些接近開關(guān)功能失效所致,這時應(yīng)使用檢測設(shè)備檢測各接近開關(guān),只需更換故障接近開關(guān)就能修復(fù)故障。因元器件失效造成的電氣控制問題主要有無法復(fù)位、非正常停機等[3]。針對這類問題,要依次檢測故障電路部分的各觸點和元器件,將故障點查找出來,并更換相關(guān)器件。
4常用卷包設(shè)備檢測與診斷技術(shù)
第一,在線監(jiān)測。能夠直接檢測煙草設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,同時對比檢測結(jié)果和量化指標(biāo),這樣可以確認(rèn)出設(shè)備電氣控制中是否出現(xiàn)故障。第二,關(guān)鍵部位振動監(jiān)測。通過查看設(shè)備運行的聲響、速度和位移等振動信息是否在正常范圍內(nèi),從而對控制系統(tǒng)是否正常工作進(jìn)行判斷。一般來說,通過振動狀態(tài)和非正常振動造成的噪聲能夠?qū)⒋蟛糠止收戏从吵鰜?。第三,異常噪音檢測。能夠采集并分析系統(tǒng)運行中的頻率信號,只要有器件存在問題,其產(chǎn)生的聲音就會超出正常頻率范圍內(nèi),這時要定位異常噪音的來源,便于更好進(jìn)行故障排除工作。如X1軟包機出口轉(zhuǎn)盤中的緊固螺栓發(fā)生松動后,這一位置就會產(chǎn)生較大的噪音,根據(jù)噪音來源檢修X1軟包機就能夠發(fā)現(xiàn)問題所在,并將故障及時排除。第四,油樣分析。能夠判斷并分析使用油、噴油等電氣設(shè)備的磨損狀況,通過光譜分析或鐵譜分析技術(shù),能夠評估所采油樣內(nèi)磨損元的形態(tài)、大小、數(shù)量等信息,能夠快速發(fā)現(xiàn)磨損元,在對過度磨損器件進(jìn)行調(diào)整或更換后,能夠保證電氣控制系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
5結(jié)語
關(guān)鍵詞 煙草;滾筒;清吹裝置
中圖分類號TS43 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708(2010)31-0155-01
1 概述
目前,煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線上有很多臥式滾筒設(shè)備,如:加料機、加香機、增溫增濕機、松散回潮機等,而對筒體內(nèi)部的清潔保養(yǎng)一直是依靠人工作業(yè),因此此類設(shè)備在使用過程中存在一下問題:
1)筒體內(nèi)壁粘附物料,影響物料加工的均勻性;
2)筒體內(nèi)粘附物無法進(jìn)入下道生產(chǎn)工序,造成加工過程中的物料損耗;
3)每批次生產(chǎn)結(jié)束后由人工進(jìn)入筒體內(nèi)部進(jìn)行清掃,通常情況下筒體內(nèi)溫度高、濕度大,設(shè)備清潔保養(yǎng)工作勞動強度大;
4)由于筒體內(nèi)濕滑、溫度高,且處于半封閉式,工作人員進(jìn)出頻繁,容易滑跌等而引發(fā)安全事故。
安陽卷煙廠葉片加料機于2007年6月正式投產(chǎn),主要承擔(dān)煙葉的加料、混勻、輸送任務(wù)。該設(shè)備在設(shè)計制造時未安裝清吹裝置,因葉片加料機運轉(zhuǎn)中對煙葉施加蒸汽和料液,造成煙葉的粘度、濕度較大,致使?jié)L筒壁在生產(chǎn)過程中粘附煙葉現(xiàn)象比較嚴(yán)重。表1為清吹裝置使用前加料滾筒粘料檢測數(shù)據(jù):
表1清吹裝置使用前檢測數(shù)據(jù)
針對問題研究后,安陽卷煙廠采用了北京宏大峰鉆石機械有限公司的滾筒清吹裝置,有效解決了滾筒比粘附煙葉問題,減小煙葉消耗,降低了勞動強度。
2 新型滾筒輕吹裝置的工作原理及特點
此新型滾筒輕吹裝置由貯氣系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成。貯氣系統(tǒng)的作用是為吹掃裝置提供充足的壓縮空氣。吹掃系統(tǒng)由清吹噴嘴、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、壓縮空氣管道組成,其作用是調(diào)節(jié)和控制壓縮空氣,其中,清吹噴嘴安裝在滾筒的進(jìn)料端,與筒體保持一定的角度。電器控制系統(tǒng)由西門子S7-200、觸摸屏、繼電器等組成,主要完成操作控制、參數(shù)設(shè)置及狀態(tài)監(jiān)控等任務(wù)。
該系統(tǒng)的工作原理是利用噴嘴噴射的壓縮空氣吹掃筒壁上的粘附物料,其工作過程為:
1)在滾筒進(jìn)料運轉(zhuǎn)時,一組清吹噴嘴與加料噴嘴同步工作,該噴嘴的壓力較低,其清吹范圍為加料噴嘴的噴射范圍,作用是時刻吹掃該范圍內(nèi)粘附的物料;
2)當(dāng)滾筒進(jìn)料結(jié)束時,其余三組清吹噴嘴依次開始工作,清掃滾筒遠(yuǎn)端粘附的物料,清吹噴嘴的角度和吹掃時間可根據(jù)具體實際情況設(shè)置,在完成一個工作周期后系統(tǒng)自動清關(guān)閉。
此系統(tǒng)可確保清吹空氣壓力的穩(wěn)定,保證筒體內(nèi)內(nèi)部粘附物料清潔徹底,同時操作方便,可以進(jìn)行手動和自動控制,并可進(jìn)行閥門測試。
3 應(yīng)用情況
此清吹裝置于2009年9月中旬在安陽卷煙廠安裝調(diào)試完畢投入使用,為驗證此清吹裝置的使用效果,對加料滾筒的粘料情況進(jìn)行檢測,相關(guān)檢測數(shù)據(jù)見表2。