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摘要:電氣工程自動(dòng)化在當(dāng)前社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用,其實(shí)驗(yàn)操作問題就顯得很關(guān)鍵,越來越受重視。如何進(jìn)行規(guī)范的實(shí)驗(yàn)操作是值得思考的問題。本文先分析了電氣工程自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)的重要性,然后對(duì)該系統(tǒng)的幾個(gè)重要環(huán)節(jié)的操作進(jìn)行了探究。
關(guān)鍵詞:電氣工程自動(dòng)化;實(shí)驗(yàn)操作;煙氣系統(tǒng)
一、電氣工程自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)及其重要性分析
工科領(lǐng)域的發(fā)明和操作,往往都要經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn),操作者通過實(shí)驗(yàn)操作可鞏固專業(yè)理論知識(shí),并加深對(duì)其他相關(guān)知識(shí)的理解,真正實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的結(jié)合。工業(yè)行業(yè)對(duì)工作人員的實(shí)際操作能力非??粗?,操作者在操作過程中[1],不但自身的動(dòng)手實(shí)踐能力得以提升,而且有利于其創(chuàng)新意識(shí)的培養(yǎng),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并盡快解決,以降低生產(chǎn)中的失誤。所以,電氣工程自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)操作是極其必要的。就目前而言,實(shí)驗(yàn)過程缺少科學(xué)性和規(guī)范性,阻礙了實(shí)驗(yàn)者對(duì)理論知識(shí)的掌握。由于過程不規(guī)范,可能會(huì)出現(xiàn)各種失誤,成功率也受到影響,甚至?xí){到操作者的人身安全。因此,在實(shí)驗(yàn)操作中,必須嚴(yán)格按照規(guī)定和流程進(jìn)行。
二、電氣工程自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)的操作研究
2.1排放系統(tǒng)。
管道、吸收塔、石灰石漿液罐等在運(yùn)行中都可能會(huì)出現(xiàn)泄漏的漿液,需要有一定的空間進(jìn)行存儲(chǔ),通常會(huì)在機(jī)組不銹鋼脫硫裝置內(nèi)安裝事故漿罐。為了不影響到整體運(yùn)行,事故漿罐和漿液的容量都應(yīng)加以考慮。在自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,對(duì)結(jié)果展開分析,若漿液流動(dòng)受阻,可安裝事故漿液返回泵,促進(jìn)漿液的順暢流動(dòng)。根據(jù)漿灌漿液的傳送速度來計(jì)算,必須在15h內(nèi)排空箱體內(nèi)的漿液[2]。在工藝樓和吸收塔附近通常會(huì)設(shè)置有地坑,一方面是回收管道沖洗水,另一方面是作回收設(shè)備之用,管道沖洗水必須要達(dá)到吸收塔。考慮到地坑內(nèi)可能會(huì)堆積大量土粒,通常會(huì)選擇安裝攪拌器。為防被腐蝕,混凝土結(jié)構(gòu)的地坑可在里面安裝玻璃鋼。
2.2吸收塔系統(tǒng)。
在電氣自動(dòng)化系統(tǒng)中,二氧化硫吸收塔因處在中間,必須結(jié)合前后諸多事項(xiàng)綜合考慮,如測(cè)量用的工具儀器,各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),否則實(shí)驗(yàn)的安全性得不到保障,可能會(huì)影響到后續(xù)工作和操作人員的安全。塔體和漿池設(shè)計(jì)為一體化結(jié)構(gòu),如果沒有嚴(yán)格要求,洗滌塔可以不設(shè)置在吸收塔前。在吸收塔外表面涂抹一層油漆,內(nèi)部使用襯膠,可以有效地防止吸收塔被腐蝕。攪拌系統(tǒng)共有上下兩層,上層具有氧化亞硫酸鈣的功能,以防出現(xiàn)石膏漿液堵塞的情況;下層則是為了防止石膏漿液沉積。空氣凈化系統(tǒng)包括除霧器、循環(huán)泵、噴淋系統(tǒng)幾部分,通常會(huì)在噴淋層預(yù)留一層空間。吸收塔系統(tǒng)使用三臺(tái)風(fēng)機(jī),以保證漿池內(nèi)的亞硫酸鈣能夠盡快全部氧化。事故漿罐一般置于整體脫硫島中,用來儲(chǔ)存漿液。為了減少液體泄漏,系統(tǒng)可設(shè)計(jì)為氣密性結(jié)構(gòu),并在吸收塔底部安裝排空箱,用來排空液體。
2.3煙氣系統(tǒng)。
此系統(tǒng)占據(jù)著基礎(chǔ)地位,沒有脫離硫酸的煙氣,系統(tǒng)會(huì)將其輸至脫硫裝置中,經(jīng)裝置作用產(chǎn)生煙氣,于第二個(gè)接口處經(jīng)過脫硫的處理,最終進(jìn)入煙囪。一般會(huì)在FGD裝置入口設(shè)置增壓風(fēng)機(jī),使用增壓風(fēng)機(jī)來控制脫離硫酸的煙氣的流速,進(jìn)而對(duì)煙氣系統(tǒng)內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。吸收塔排出的煙氣,最終經(jīng)過煙囪往外排放[3],因?yàn)樵谖账?nèi)經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)會(huì)有大量熱量形成,排出時(shí)的煙氣溫度約在50℃。該系統(tǒng)還具有降壓升壓的功能,比如,硫酸設(shè)備可控制增壓風(fēng)機(jī),根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的效率,還能減少機(jī)組故障的發(fā)生,從而保證實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蝽樌瓿伞H绻ぷ髦性O(shè)備出現(xiàn)故障,操作人員應(yīng)立即開啟旁路擋板門,確保系統(tǒng)擋風(fēng)設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉,將煙氣排出。若能煙氣溫度過高,為了減輕對(duì)設(shè)備的損壞程度,盡量把煙氣切入旁路。
2.4冷卻水系統(tǒng)。
一般說來,電廠循環(huán)水的廢水都包含經(jīng)過脫離島工藝處理后的水源,主要用于石膏脫水建筑和脫硫場(chǎng)地沖洗,或是用于石灰石制漿濃度的調(diào)整,以及氧化漿池液位的調(diào)整。項(xiàng)目主體工程中的工業(yè)水系統(tǒng)產(chǎn)出的脫硫裝置設(shè)備中的密封水和冷卻水,經(jīng)過冷卻設(shè)備處理的廢水,會(huì)通過主體工程的工業(yè)水回收系統(tǒng)進(jìn)行回收再利用。
三、結(jié)束語
當(dāng)前工業(yè)高度發(fā)展,許多新技術(shù)相繼應(yīng)用其中,發(fā)揮著重要作用。電氣工程自動(dòng)化的應(yīng)用,提高了工業(yè)生產(chǎn)效率。通過實(shí)驗(yàn)操作,獲取相關(guān)數(shù)據(jù)加以分析,可以促進(jìn)該技術(shù)的進(jìn)一步改善,提升操作者的動(dòng)手操作能力。為保證實(shí)驗(yàn)安全,以及所有工作順利進(jìn)行,必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行每一步操作。
參考文獻(xiàn)
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[3]張德培.電氣工程自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)的操作分析[J].河南科技,2014,20(4):176-177.
作者:胥昊宇 單位:河北大學(xué)電子信息工程學(xué)院
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