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精益成本管理范文精選

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精益視角下的企業(yè)成本管理

[摘要]隨著社會的發(fā)展及經(jīng)濟的增長,現(xiàn)階段企業(yè)管理過程中越來越重視企業(yè)成本管理,企業(yè)要想在激烈的市場競爭中提高競爭力就必須開展企業(yè)成本的優(yōu)化管理。多數(shù)企業(yè)在成本管理過程中基于精益化視角下積極引進適合、先進的成本管理技術(shù),構(gòu)建完善的成本管理體制,最大程度上降低企業(yè)的成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益及競爭力,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。為了分析精益視角下的企業(yè)成本管理措施,筆者針對現(xiàn)階段企業(yè)成本管理過程中存在的問題進行了分析。

[關(guān)鍵詞]精益視角;企業(yè);成本管理

精益化視角下的企業(yè)成本管理模式主要是指在常規(guī)的成本控制、保證有關(guān)成本管理環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)最大限度上投入成本、時間消耗方面的支出,最大程度上實現(xiàn)收益最大化的創(chuàng)新管理模式,有效減少企業(yè)需要承擔的不可再生資源的投入,促進企業(yè)成本管理效率及管理質(zhì)量的提高,促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,維護及提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

1現(xiàn)階段企業(yè)成本管理過程中存在的問題分析

現(xiàn)階段的企業(yè)成本管理過程中由于各種因素的影響存在較多的問題,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:第一,不完善的企業(yè)生產(chǎn)成本管理:大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)過程中習(xí)慣于最大程度上將生產(chǎn)成本壓低,以此達到利潤最大化的目的,但在實際生產(chǎn)過程中由于管理方面的不成熟及不完善經(jīng)常出現(xiàn)原料浪費、生產(chǎn)成本管理意識不強等問題。第二,不健全的采購成本管理方式:一定程度上來說,企業(yè)產(chǎn)品的銷售價格直接受到企業(yè)采購成本的影響,不完善及不健全的企業(yè)采購成本管理主要表現(xiàn)為供應(yīng)商采購的加工材料成本高、采購數(shù)量過多等現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為大量產(chǎn)品囤積或停止銷售的現(xiàn)象,且大多數(shù)采購信息不公開、不透明,采購過程中存在較大的資金浪費現(xiàn)象的出現(xiàn)[1]。第三,物流成本管理的缺失:企業(yè)物流成本管理的主要目標為盡可能的符合消費者需求的基礎(chǔ)上控制物流成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,物流成本管理主要包括運輸、暫存及管理等方面的成本,但在運輸過程中經(jīng)常出現(xiàn)運輸不及時、信息準確性不高及成本較高等問題。因此,有效的基于精益視角下企業(yè)成本管理的措施顯得尤為重要。

2精益視角下的企業(yè)成本管理措施

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企業(yè)精益成本管理研究綜述

一個企業(yè)所具有的優(yōu)勢或劣勢的顯著性最終取決于企業(yè)在多大程度上能夠?qū)ο鄬Τ杀竞推绠愋杂兴鳛?,低成本成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的兩個重要標準之一。加強成本管理更有效地降低成本,在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中已處于極其重要的核心地位,它從根本上決定著企業(yè)競爭力的強弱。

現(xiàn)代經(jīng)濟的發(fā)展,世界范圍內(nèi)的企業(yè)競爭,賦予了成本管理全新的含義,成本管理的目標不再由利潤最大化這一短期性的直接動因決定,而是定位在更具廣度和深度的戰(zhàn)略層面上。從廣度上看,已從企業(yè)內(nèi)部的成本管理,發(fā)展到供應(yīng)鏈成本管理;從深度上看,已從傳統(tǒng)的成本管理,發(fā)展到精益成本管理。

現(xiàn)代企業(yè)面對瞬息萬變的市場環(huán)境,既要求得生存,更要求得長期成長和發(fā)展。論文百事通因此,成本管理目標必須定位在“客戶滿意”這一基點上,立足于為“客戶創(chuàng)造價值”的目標觀,已遠遠超越了傳統(tǒng)的以利潤或資產(chǎn)等價值量為惟一準繩的目標規(guī),它服務(wù)于確立企業(yè)競爭優(yōu)勢,形成長期有效的經(jīng)營能力。

現(xiàn)代企業(yè)的競爭,不僅僅是產(chǎn)品或服務(wù)的競爭,己擴展到企業(yè)的整個供應(yīng)鏈之間的較量。企業(yè)之間的競爭,實質(zhì)上表現(xiàn)為企業(yè)供應(yīng)鏈之間的競爭。企業(yè)供應(yīng)鏈中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷商、客戶等各環(huán)節(jié)的資源合理安排和有效利用,整個供應(yīng)鏈成本低于相互競爭的其他供應(yīng)鏈,該供應(yīng)鏈具有較強的競爭能力,處于供應(yīng)鏈上的各節(jié)點企業(yè)的成本隨著供應(yīng)鏈成本的優(yōu)化而降低,企業(yè)的競爭力會得到加強。

精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供應(yīng)鏈成本。在供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)中不斷地消除不為客戶增值的作業(yè),杜絕浪費,從而達到降低供應(yīng)鏈成本,提高供應(yīng)鏈效率的目的,最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求,使企業(yè)的競爭力不斷增強。

精益成本管理是構(gòu)建在為客戶創(chuàng)造價值為前提,以供應(yīng)鏈成本最小為目標,從而實現(xiàn)對整個企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理。如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈成本最小,正確確認和計量它,顯得十分重要。從總體說,供應(yīng)鏈成本應(yīng)是為保證供應(yīng)鏈正常運作而支付的各種成本和費用的總和。供應(yīng)鏈成本包含的內(nèi)容十分廣泛,國外有的學(xué)者提出供應(yīng)鏈成本應(yīng)包括:取得成本、運行成本、培訓(xùn)成本、維護成本、倉儲成本、環(huán)境成本和回收成本。這種供應(yīng)鏈成本劃分方法主要基于供應(yīng)鏈作業(yè)過程來進行的,但并沒有考慮不同類型成本對整個供應(yīng)鏈成本產(chǎn)生的影響和重要程度,不利于對供應(yīng)鏈成本中關(guān)鍵性成本的控制和管理。鑒于這一原因,在考慮供應(yīng)鏈成本作業(yè)過程相關(guān)性的同時,對關(guān)鍵性的影響供應(yīng)鏈競爭力、客戶滿意度的成本予以足夠的重視,供應(yīng)鏈成本可劃分如下:采購成本、設(shè)計成本、生產(chǎn)成本、物流成本和服務(wù)成本。

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企業(yè)精益生產(chǎn)成本管理探究

1精益生產(chǎn)理論在生產(chǎn)型企業(yè)成本管理中運用的必要性

當前生產(chǎn)型企業(yè)是否擁有低生產(chǎn)成本已逐漸成為企業(yè)的競爭優(yōu)勢之一。不斷加強企業(yè)每一個項目的成本管理以有效降低成本,在企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略中占據(jù)著重要位置。隨著經(jīng)濟的日趨發(fā)展以及不斷激烈的市場競爭,成本管理的目標不僅僅是追求利潤的最大化,而是被定位在了更高的戰(zhàn)略層面。精益成本管理是精益生產(chǎn)理論的重要組成部分,其基本思想立足于在“客戶價值增值的同時將企業(yè)成本降到最低”的目標觀,關(guān)注的是顧客需求能否準確反映、企業(yè)的決策能力和獲利能力的高低以及成本競爭優(yōu)勢的強弱。從傳統(tǒng)的成本管理發(fā)展到精益管理已成為當前社會發(fā)展的必然趨勢。

2生產(chǎn)型企業(yè)實施精益成本管理存在的問題

2.1成本管理理念推行難度大中國的中小生產(chǎn)型企業(yè)很多,企業(yè)主可能鑒于自身企業(yè)的承受能力或者只是在別人產(chǎn)生巨大效益的時候企業(yè)主才會采取精益成本管理方法。另外由于人才素質(zhì)參差不齊,很多企業(yè)的員工并不能滿足精益成本管理方式下對人才的要求。

2.2專業(yè)技術(shù)投入不足現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)理制規(guī)定經(jīng)理人要經(jīng)常輪換,在經(jīng)理人管理企業(yè)的時候,通常強調(diào)部門利潤最大化,而精益成本管理作為初期投入巨大前期收入甚微的成本管理方式,經(jīng)理人鑒于當期利潤考核可能會延期甚至阻礙推行精益管理的專業(yè)技術(shù)投入。

2.3成本管理意識薄弱大部分企業(yè)只注意生產(chǎn)過程中的成本管理,忽視非物質(zhì)產(chǎn)品成本,對于成本是事前還是事后控制不明確,成本預(yù)決策缺乏規(guī)范性和系統(tǒng)性,對成本費用的發(fā)生規(guī)律和成本動因分析的把握不準確,從而成本管理與市場脫節(jié),脫離最初的精益原則。

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精益生產(chǎn)方式理論成本管理

摘要:20世紀初福特汽車公司開創(chuàng)的流水線生產(chǎn)方式揭開了現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)的序幕,把制造業(yè)從手工生產(chǎn)推進到機械化的大規(guī)模生產(chǎn)的新時代,同

時將美國的汽車、鋼鐵、機械以及與汽車相關(guān)的其他行業(yè)帶入了鼎盛輝煌的時期;到了20世紀五、六十年代日本的豐田汽車公司根據(jù)日本本國的

實際生產(chǎn)條件,創(chuàng)立了以適時生產(chǎn)JIT為核心,以降低成本、杜絕浪費為目標的精益生產(chǎn)方式。日本汽車企業(yè)實行了精益生產(chǎn)方式之后,在短短的三

十幾年里就將汽車產(chǎn)業(yè)落后于歐美的地位完全改觀,甚至超過歐美的汽車制造企業(yè)在世界的汽車舞臺上獨占鰲頭。

關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn)生產(chǎn)方式成本管理管理模式

一、精益生產(chǎn)方式的理論框架

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價值流精益會計成本管理模式探析

摘要:在世界經(jīng)濟發(fā)展速度逐漸放緩的大背景下,企業(yè)亟需積極改善內(nèi)部管理,提高企業(yè)競爭力,以應(yīng)對外部環(huán)境變化。精益生產(chǎn)給企業(yè)注入新的活力,成為企業(yè)長遠發(fā)展、提高經(jīng)濟效益的新途徑,因此精益生產(chǎn)管理模式受到了越來越廣泛的關(guān)注。然而在新的精益生產(chǎn)模式下,傳統(tǒng)的會計核算方法也需要進行相應(yīng)的變革。對于精益會計的運用,過去的經(jīng)驗比較少,因此本文對基于價值流下的精益會計成本管理模式進行探討。

關(guān)鍵詞:價值流;精益會計;成本管理

成本管理是以最小的生產(chǎn)耗費,獲得最大的經(jīng)營成果。有效的成本管理體系,有利于提高企業(yè)的核心競爭力。在進行精益生產(chǎn)過程中,企業(yè)逐漸認識到,企業(yè)運行生產(chǎn)需求,與傳統(tǒng)會計和成本管理系統(tǒng)不相適應(yīng)。精益會計作為一種全新的管理會計方法,在傳統(tǒng)會計模式基礎(chǔ)上發(fā)展而來,既有獨特的方法,也有成本管理的一般特征。精益會計的核心是價值流管理,服務(wù)對象是客戶,首要任務(wù)是控制成本,規(guī)避或減少非增值和浪費等環(huán)節(jié)。因而,探討基于價值流的精益會計成本管理模式是企業(yè)面臨的重要問題。

一、以價值流為核心的精益會計的主要內(nèi)容

(一)精益會計的特點

1.以價值流管理為核心

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