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精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃方案范文第1篇

【關(guān)鍵詞】成本優(yōu)化模式；精益管理；績效提升；降低成本

一、基于精益管理的成本優(yōu)化模式在鋼鐵企業(yè)中的的實(shí)施背景

隨著國際、國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢的變化及國家對鋼鐵行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)實(shí)施強(qiáng)有力的宏觀調(diào)控，鋼鐵行業(yè)面臨嚴(yán)峻形勢：市場需求減少，供需矛盾轉(zhuǎn)勢，國內(nèi)鋼材市場供大于求的格局將逐漸強(qiáng)化，鋼材價(jià)格走低，行業(yè)利潤降低。面對鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩、價(jià)格低迷徘徊的不利形勢，山鋼股份萊蕪分公司在精益管理的理念指導(dǎo)下，轉(zhuǎn)變觀念、勇于創(chuàng)新，優(yōu)化、固化、深化降本增效取得的績效，促進(jìn)全系統(tǒng)、全流程、全方位的成本優(yōu)化和效益提升。按照打贏企業(yè)生存保衛(wèi)戰(zhàn)的思路，基于精益管理的成本優(yōu)化成為年度降本增效工作的重點(diǎn)。

二、基于精益管理的成本優(yōu)化模式的內(nèi)涵及主要做法

1.基于精益管理的成本優(yōu)化模式的內(nèi)涵

內(nèi)涵即延伸“精益管理”工作理念，以理念普及為基礎(chǔ)，以降本增效為核心，以項(xiàng)目攻關(guān)為推動(dòng)，以績效提升為目標(biāo)，通過普及精益管理理念，積極推進(jìn)精益管理活動(dòng)在成本管理的有效落地、高效運(yùn)行，持續(xù)在績效提升、降低成本、消除浪費(fèi)等方面開展工作。具體形式為“3+1”精益管理模式，緊扣“三個(gè)支撐和一個(gè)著力點(diǎn)”（以精益管理項(xiàng)目實(shí)施增效為著力點(diǎn)，落實(shí)執(zhí)行精益管理提升方案、班組精益管理實(shí)戰(zhàn)手冊、崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡三個(gè)支撐體系），促進(jìn)形成精細(xì)管理、精益生產(chǎn)、精準(zhǔn)操作的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展局面。內(nèi)容詳述如下：

三個(gè)支撐體系：

一是實(shí)施精益管理提升方案，讓精益管理富有導(dǎo)向性、系統(tǒng)性和科學(xué)性。該方案包括成本、生產(chǎn)、安全、設(shè)備、工藝技術(shù)、環(huán)境、原燃料、人力資源、職工素質(zhì)提升、政工管理等十大內(nèi)容體系，涉及工作措施200余項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)了精益管理KPI、KAI指標(biāo)在各科室、車間、班組的全覆蓋，為完成全年各項(xiàng)工作目標(biāo)任務(wù)提供了基礎(chǔ)保障。

二是實(shí)施班組精益管理實(shí)戰(zhàn)手冊，提升生產(chǎn)精益化水平，快速形成精細(xì)管理、精益生產(chǎn)、精準(zhǔn)操作的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展局面。為讓干部職工“靈動(dòng)”起來，讓每個(gè)生產(chǎn)工序“聯(lián)動(dòng)”起來，從精益管理理念工具、實(shí)戰(zhàn)步驟、典型案例分析等方面編輯班組精益管理實(shí)戰(zhàn)手冊，下發(fā)至各基層班組。通過學(xué)習(xí)掌握精益管理的工具和方法，消除工序及崗位中的浪費(fèi)現(xiàn)象。另外，還將實(shí)施精益管理實(shí)戰(zhàn)手冊與學(xué)習(xí)型班組建設(shè)、精益樣板單位評選活動(dòng)相結(jié)合，引導(dǎo)職工落實(shí)具有各二級單位自身特色的“十條精益文化理念”，進(jìn)一步提高職工對“運(yùn)營轉(zhuǎn)型、精益管理”工作的認(rèn)識，改善原有“等、靠、怨”心智思維模式，培養(yǎng)形成良好的工作態(tài)度和做事方式，有效地將精益思想融入到日常每一項(xiàng)工作中，提高工作質(zhì)量和效率。

三是依據(jù)崗位性質(zhì)特點(diǎn)，山鋼股份萊蕪分公司建立了班組“一卡、一板、一賬”的格局，有效的促進(jìn)了精益生產(chǎn)、精心管理、精準(zhǔn)操作。通過推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡，提升職工精準(zhǔn)操作水平，實(shí)現(xiàn)了由“事后分析”的被動(dòng)管理模式向“超前預(yù)防”和“過程控制”的主動(dòng)轉(zhuǎn)變。目前，已在全部崗位推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡，進(jìn)一步規(guī)范了崗位人員的操作步驟。同時(shí)，為關(guān)鍵崗位制作了KAI、KPI指標(biāo)可視看板，并嚴(yán)格實(shí)施執(zhí)行，使看板管理有效地融入到生產(chǎn)組織過程中。建立班組“識別浪費(fèi)、消除浪費(fèi)”基礎(chǔ)臺賬，引導(dǎo)職工關(guān)注細(xì)節(jié)、改善小節(jié)、控制環(huán)節(jié)，用精益管理的視角識別身邊存在的各種浪費(fèi)現(xiàn)象，減少效益流失。

一個(gè)著力點(diǎn)：

以精益管理項(xiàng)目實(shí)施增效為著力點(diǎn)。明確“以精益管理總攬其它各項(xiàng)管理，以精益項(xiàng)目攻關(guān)為總突破口”這兩個(gè)定位，組織實(shí)施廠級和車間級課題。

2.基于精益管理的成本優(yōu)化模式的主要做法

（1）精益定標(biāo)

結(jié)合精益管理理念，制定年度費(fèi)用控制KPI指標(biāo)并將完全成本目標(biāo)分解。

一是制定實(shí)施精益管理提升方案。

二是制定實(shí)施“抓精益、深挖潛，噸鋼增效200元”活動(dòng)實(shí)施方案。圍繞實(shí)現(xiàn)年度挖潛增效總額24447萬元目標(biāo)，對“噸鋼增效200元”KPI指標(biāo)進(jìn)行了責(zé)任化分解，并嚴(yán)格實(shí)施燒結(jié)礦低成本配礦模型等十大工作措施。

（2）精益推行

一是推行模塊化管理。

為積極響應(yīng)山鋼股份公司模塊化建設(shè)，促進(jìn)現(xiàn)有專業(yè)管理更加系統(tǒng)化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，萊蕪分公司將生鐵成本管理劃分為結(jié)構(gòu)、計(jì)檢、費(fèi)用能耗三大模塊，其中結(jié)構(gòu)模塊由礦產(chǎn)品、高爐燃耗、爐料結(jié)構(gòu)3個(gè)子模塊構(gòu)成；計(jì)檢模塊由計(jì)量、原燃料檢驗(yàn)把關(guān)兩個(gè)子模塊構(gòu)成；費(fèi)用能耗模塊由生產(chǎn)運(yùn)輸、動(dòng)力能耗、變動(dòng)制造（機(jī)物料、工藝件）、耐材4個(gè)子模塊構(gòu)成。每一個(gè)子模塊都明確責(zé)任單位、責(zé)任人，并由責(zé)任人負(fù)責(zé)組織制定目標(biāo)及措施。

二是推行PMO管理。

萊蕪分公司建立了廠級和車間級PMO（目管理辦公室）。廠級PMO設(shè)立在精益管理推進(jìn)辦公室，主要承擔(dān)三大職責(zé)任務(wù)：一是負(fù)責(zé)廠級改善項(xiàng)目的審核立項(xiàng)、跟蹤指導(dǎo)、日程計(jì)劃監(jiān)控、評價(jià)考核；二是負(fù)責(zé)PMO相關(guān)會議的組織、會議精神傳達(dá)、督辦事項(xiàng)落實(shí)驗(yàn)證，項(xiàng)目組和職能科室的協(xié)調(diào)；三是負(fù)責(zé)指導(dǎo)科室、車間級PMO的建立和運(yùn)行。車間級PMO設(shè)立在車間主任辦公室。依托兩級PMO，建立項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管控、交流對話機(jī)制，實(shí)施每周、月度、季度業(yè)績對話會方式，模塊負(fù)責(zé)單位每周召開一次推進(jìn)會，由各子模塊負(fù)責(zé)人匯報(bào)項(xiàng)目工作進(jìn)展情況及問題，提出下步措施及意見；廠級PMO每月召開一次績效評價(jià)會，由各模塊負(fù)責(zé)人匯報(bào)項(xiàng)目月度完成情況，并進(jìn)行績效評價(jià)，對存在問題列出整改計(jì)劃，按節(jié)點(diǎn)推進(jìn)。每季度召開一次精益管理總結(jié)表彰會，促進(jìn)干部職工更廣泛、更深入地參與到精益管理工作中。另外，兩級PMO要按照“再培訓(xùn)、再認(rèn)識、再實(shí)踐、再提高”深度推進(jìn)總體原則，實(shí)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題―具體項(xiàng)目實(shí)踐―再培訓(xùn)―解決新問題―能力提升的循環(huán)培訓(xùn)，打造廠級和基層兩個(gè)精益管理培訓(xùn)平臺，提高職工及骨干的工作能力，上下聯(lián)手提升精益管理水平。

三是推行對標(biāo)管理。

與先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)以提高競爭力是萊蕪分公司長期堅(jiān)持實(shí)施的管理措施。隨著行業(yè)競爭加劇，對標(biāo)工作越來越顯重要。通過建立對標(biāo)臺，了解掌握國內(nèi)同類型高爐運(yùn)作狀態(tài)及指標(biāo)情況，查找了問題，分析了不足，特別是與永鋒鋼鐵開展的對標(biāo)活動(dòng)，更加清楚地了解到差距。將對標(biāo)方式由單純數(shù)據(jù)、指標(biāo)對標(biāo)，轉(zhuǎn)變?yōu)榕c先進(jìn)企業(yè)指標(biāo)管控的方式、工作推進(jìn)的思路、文化理念的踐行等方面的全方位對標(biāo)。并對全國其他同類型高爐運(yùn)作情況進(jìn)行全面了解分析，增選1-2家管理水平高、指標(biāo)先進(jìn)、競爭優(yōu)勢明顯的民營企業(yè)作為對標(biāo)單位，博采眾家之長，彌修自身差距。

（3）精益評價(jià)

為推進(jìn)“運(yùn)營轉(zhuǎn)型、精益管理”工作向縱深發(fā)展，萊蕪分公司建立實(shí)施了“123”工作機(jī)制，即每月召開一次績效分析會、每兩個(gè)月召開一次精益管理進(jìn)班組推進(jìn)會、每季度召開一次總結(jié)表彰會，做到環(huán)環(huán)相扣、張弛有度、點(diǎn)線面（班組、車間、廠級）有序推進(jìn)。

開展精益樣板科室、車間、班組評選工作?；顒?dòng)范圍為在全公司范圍內(nèi)組織開展精益管理樣板科室、車間、精益樣板班組評選活動(dòng)。評選主要標(biāo)準(zhǔn)為精益管理工作扎實(shí)推進(jìn)，精益管理項(xiàng)目有效實(shí)施；政工科結(jié)合學(xué)習(xí)型班組建設(shè)，制定實(shí)施精益樣板班組評選辦法；廠精益管理推進(jìn)辦公室制定實(shí)施精益科室、車間評選辦法。精益樣板科室、車間、班組每季度評選表彰一次，樣板科室、樣板車間、樣板班組予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)，調(diào)動(dòng)了全員參與的積極性。

三、基于精益管理的成本優(yōu)化模式在鋼鐵企業(yè)中的實(shí)施效果

1.增強(qiáng)了技術(shù)管理水平

通過實(shí)施精益管理的成本優(yōu)化模式，重點(diǎn)解決了在精益管理課題中遇到的難點(diǎn)問題，持續(xù)增強(qiáng)了核心競爭力。積極探索了高爐穩(wěn)定操作技術(shù)，建立了爐況長期穩(wěn)定順行的評價(jià)機(jī)制及爐況順行分析評價(jià)監(jiān)控模型，逐步增強(qiáng)了高爐抗波動(dòng)能力。按照燒結(jié)、球團(tuán)、高爐等工藝流程特點(diǎn)，建立“區(qū)域互動(dòng)平臺”，深入分析尋找差距并制定追趕、跨越時(shí)間表和路線圖，確保對標(biāo)全員化、全面化、動(dòng)態(tài)化。加強(qiáng)工藝技術(shù)管控，推進(jìn)實(shí)施了穩(wěn)定燒結(jié)礦堿度等精益管理項(xiàng)目。2016年累計(jì)生產(chǎn)生鐵411.61萬噸、燒結(jié)礦548.35萬噸、球團(tuán)礦52.54萬噸。生鐵綜合合格率100%，燒結(jié)礦合格率98.21%，球團(tuán)礦合格率100%。

2.提高了成本管理水平

通過實(shí)施精益管理的成本優(yōu)化模式，制定實(shí)施了涵蓋成本、生產(chǎn)、安全等十大體系的精益管理提升方案，系統(tǒng)形成爐料、礦料、燃料、動(dòng)力能耗等“七位一體”精益成本管控體系，有力促進(jìn)了成本的持續(xù)優(yōu)化。2016年，經(jīng)濟(jì)料配比保持在35%以上，燒結(jié)礦料結(jié)構(gòu)成本降低3000余萬元、累積熔劑成本降低1500余萬元，高爐爐料結(jié)構(gòu)成本降低2500余萬元，有效地降低了生鐵冶煉成本，促進(jìn)了 “噸鋼增效200元”活動(dòng)目標(biāo)的完成。圍繞降低新水消耗、蒸汽消耗兩大方面，細(xì)化內(nèi)部管控措施，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，動(dòng)力能源消耗累計(jì)節(jié)約660萬元。各基層班組依靠自身力量，本著“小快實(shí)省”的原則，按照“不投入、少投入”的要求，針對職工識別和發(fā)現(xiàn)的崗位浪費(fèi)點(diǎn)、生產(chǎn)難點(diǎn)進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān)，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益800余萬元。

3.改善了精益管理水平

通過實(shí)施精益管理的成本優(yōu)化模式，緊緊圍繞扭虧增盈工作中心，全面推進(jìn)了“運(yùn)營轉(zhuǎn)型、精益管理”活動(dòng)，堅(jiān)持以“精益管理點(diǎn)線面、績效改善不間斷”為原則，推行“3+1”精益管理模式，落實(shí)“123”工作機(jī)制，有效促進(jìn)了“噸鋼增效200元”、“產(chǎn)線對標(biāo)”等活動(dòng)的開展。全年分階段組織召開廠識別、策劃成果匯報(bào)共享會，搜集大量數(shù)據(jù)，利用麥肯錫工具，對各單位現(xiàn)狀進(jìn)行再識別，通過深入策劃明確了改進(jìn)目標(biāo)及改進(jìn)措施。

通過實(shí)施基于精益管理的成本優(yōu)化模式，萊蕪分公司形成了“135”工作思路。即緊緊圍繞“運(yùn)營轉(zhuǎn)型、精益管理”深化推進(jìn)年一條主線，運(yùn)用“專業(yè)模塊化管理、PMO管理、對標(biāo)管理”三大方法，深入推進(jìn)項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理、成本日核算、技術(shù)指標(biāo)優(yōu)化、創(chuàng)新能力提升、崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)5個(gè)方面的重點(diǎn)工作，實(shí)施推行“兩提高、兩優(yōu)化”模式（即提高理念認(rèn)知水平，提高成本管控能力；優(yōu)化項(xiàng)目推進(jìn)管理，優(yōu)化對標(biāo)改善方式），打造點(diǎn)線面（職工在點(diǎn)上下功夫，中層在流程上下功夫，I導(dǎo)在系統(tǒng)上下功夫）聯(lián)動(dòng)推進(jìn)格局，全面深化“運(yùn)營轉(zhuǎn)型、精益管理”活動(dòng)，推進(jìn)了各項(xiàng)工作向精準(zhǔn)、精細(xì)、精益邁進(jìn)。

參考文獻(xiàn)：

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[2]劉勝軍. 圖解精益管理標(biāo)桿. 機(jī)械工業(yè)出版社， 2016.4.

[3]范松林. 精益成本管理攻略. 中國財(cái)政經(jīng)濟(jì)出版社， 2016.7.

[4]馮永華. 豐田精益管理：成本控制與管理（圖解版）.人民郵電出版社， 2015.1.

精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃方案范文第2篇

關(guān)鍵詞：煤炭生產(chǎn) 精益化管理 工作模式

煤炭生產(chǎn)“精益化”工作的“精”就是少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量；“益”就是追求精益求精，效益最大化。通過強(qiáng)化認(rèn)識，使廣大員工樹立浪費(fèi)是最大的“敵人”及精益管理理念，強(qiáng)化成本意識和效率觀念，動(dòng)員和倡導(dǎo)全體員工不斷學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的新知識、新理論，掌握精益原理，讓精益方法與做法傳承到每名員工，提高公司煤炭生產(chǎn)效率，提高公司單產(chǎn)單進(jìn)水平。

1 開展“煤炭生產(chǎn)精益化管理”工作的目的意義

通過開展“煤炭生產(chǎn)精益化管理”活動(dòng)，做到“生產(chǎn)組織精準(zhǔn)、現(xiàn)場管理精細(xì)、設(shè)備運(yùn)行精良、數(shù)據(jù)信息精確、人員技能精通、員工操作精心、管理體系精益”，達(dá)到煤炭單產(chǎn)單進(jìn)水平再上新臺階，2013年礦井綜合單進(jìn)水平較上年度提高10%以上，礦井綜合單產(chǎn)水平較上年度提高5%以上，設(shè)備綜合效率（OEE）提高10%，確保完成2013年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)。（見右圖）

2 開展“精益化”工作的目標(biāo)

以提高礦井綜合運(yùn)營效率（TEEP）為目標(biāo)，以促進(jìn)公司安全生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展為主題，以挖潛增效為主線，不斷提高單產(chǎn)單進(jìn)水平，全面提升公司煤炭生產(chǎn)效率。做到“生產(chǎn)組織精準(zhǔn)、設(shè)備運(yùn)行精良、數(shù)據(jù)信息精確、管理體系精益、人員技能精通”，達(dá)到煤炭單產(chǎn)單進(jìn)水平再上新臺階。

3 開展“精益化”工作的階段

第一階段：學(xué)習(xí)宣傳（4月8日～5月1日）。召開公司精益化管理啟動(dòng)會議，學(xué)習(xí)神東上灣煤礦精益化管理的經(jīng)驗(yàn)，讓各級管理人員理解開展“煤炭生產(chǎn)精益化管理”工作的目的及意義，適時(shí)組織相關(guān)人員到神東礦區(qū)及精益化工作開展好的示范單位實(shí)地參觀學(xué)習(xí)，正式啟動(dòng)我公司精益化管理工作。

第二階段：試運(yùn)行階段（5月2日～7月31日）。各專業(yè)組針對本單位在生產(chǎn)組織、設(shè)備維修等方面現(xiàn)狀，分析生產(chǎn)系統(tǒng)或工程中存在的差距及原因，找到主要制約因素，結(jié)合實(shí)際，制定本專業(yè)的精益化管理實(shí)施方案。下達(dá)各隊(duì)進(jìn)行試運(yùn)行。

第三階段：整改實(shí)施階段（8月1日～10月31日）。各專業(yè)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，查漏補(bǔ)缺，對方案進(jìn)行完善、改進(jìn)，開展工作。

第四階段：總結(jié)講評（11月1日～11月30日）。各部門、基層單位全面分析總結(jié)“煤炭生產(chǎn)精益化管理”經(jīng)驗(yàn)成果，針對薄弱環(huán)節(jié)，持續(xù)改進(jìn)，對于經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)確有成效的做法及時(shí)進(jìn)行歸納提煉，固化到相關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)、流程中，形成長效機(jī)制；促進(jìn)公司管理由經(jīng)驗(yàn)管理向精益管理轉(zhuǎn)變，全面提升公司綜合運(yùn)營效率（TEEP）。

4 開展“精益化”工作重點(diǎn)

4.1 著力優(yōu)化生產(chǎn)組織，做到精準(zhǔn)組織生產(chǎn)。制定提高采掘效率的方案，通過制定采掘、機(jī)運(yùn)、“一通三防”、經(jīng)營精益化方面的組織措施，加強(qiáng)對生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作、生產(chǎn)作業(yè)流程、故障處理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的管控，消除非生產(chǎn)性影響提高單產(chǎn)單進(jìn)水平。

4.2 著力優(yōu)化設(shè)備管理，保證設(shè)備運(yùn)行精良。加強(qiáng)設(shè)備管理的科學(xué)性，提高生產(chǎn)設(shè)備資產(chǎn)利用率。以提高公司綜合運(yùn)營效率（TEEP）指標(biāo)為引導(dǎo)，以提高生產(chǎn)能力利用率和設(shè)備綜合效率（OEE）為主線，提高礦井綜合運(yùn)營效率，提高綜采產(chǎn)能。通過實(shí)施“4+X”彈性檢修、“三位一體”點(diǎn)檢管理體系、“四定”點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)機(jī)制等管理措施，來提高設(shè)備開機(jī)率及負(fù)荷率。

4.3 著力優(yōu)化系統(tǒng)銜接，完善生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行管理體系。加強(qiáng)公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)準(zhǔn)備的銜接與優(yōu)化。要注重采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等系統(tǒng)銜接，通過優(yōu)化主運(yùn)輸系統(tǒng)“開、停”順序、合理控制煤機(jī)速度等措施，降低非生產(chǎn)性因素對采、掘、機(jī)、運(yùn)、通影響，有效提升各系統(tǒng)運(yùn)行效率。

5 為了推進(jìn)“精益化”工作落實(shí)，取得成效，石溝驛煤業(yè)分公司下設(shè)四個(gè)專業(yè)組開展此項(xiàng)工作

第一組：采掘組

責(zé)任部門：生產(chǎn)技術(shù)科

工作職責(zé)：以提高單產(chǎn)單進(jìn)水平為突破口，優(yōu)化檢修方式、檢修流程和系統(tǒng)銜接，增加計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)能力利用率為目標(biāo)，分析生產(chǎn)系統(tǒng)或工程中存在的差距及原因，找到主要制約因素，結(jié)合實(shí)際，制定公司采掘精益化管理實(shí)施方案。

第二組：機(jī)運(yùn)組

責(zé)任部門：機(jī)電動(dòng)力科

工作職責(zé)：提升生產(chǎn)能力利用率、開機(jī)率、負(fù)荷率等關(guān)鍵指標(biāo)參數(shù)；建立標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢作業(yè)體系和設(shè)備故障分析模式，完善設(shè)備預(yù)防性維修體系，增加實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間，提高開機(jī)率；完善生產(chǎn)系統(tǒng)高效運(yùn)行管理體系，縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)待機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備負(fù)荷率。制定公司機(jī)運(yùn)精益化管理實(shí)施方案。

第三組：“一通三防”組

責(zé)任部門：通風(fēng)科

工作職責(zé)：以提高“一通三防”工程安全質(zhì)量和管理水平，防止發(fā)生通風(fēng)、瓦斯、煤塵與自然發(fā)火事故為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)礦井安全、穩(wěn)定、均衡生產(chǎn)，推進(jìn)公司“一通三防”管理工作的整體發(fā)展。制定公司“一通三防”精益化管理實(shí)施方案。

第四組：經(jīng)營組

責(zé)任部門：經(jīng)營科

工作職責(zé)：以有效降低公司生產(chǎn)運(yùn)營成本為目標(biāo)，通過創(chuàng)新管理模式，改進(jìn)管理方法，完善環(huán)節(jié)管控，認(rèn)真落實(shí)公司的2013年經(jīng)營預(yù)算目標(biāo)，提高預(yù)算的準(zhǔn)確率，促進(jìn)成本管控進(jìn)一步完善。確保全年可控成本控制在限額以內(nèi)。制定公司經(jīng)營精益化管理實(shí)施方案。

6 “精益化”工作取得的階段成果

通過石溝驛煤業(yè)分公司在將近一年來精益化理念的宣傳與培訓(xùn)；考核細(xì)則和管理制度；目標(biāo)分析；診斷分析與業(yè)務(wù)流程；成本控制；目標(biāo)管理；科技創(chuàng)新等7個(gè)方面設(shè)置進(jìn)行考核，效果顯著。

6.1 單產(chǎn)提高情況。2013年1-9月份單產(chǎn)較上年同期提高12.2%，平均單產(chǎn)指標(biāo)完成107002噸。

6.2 單進(jìn)提高情況。2013年1-9月份半煤巖單進(jìn)267.36M/月.個(gè)，較上年同期提高10.75%，巖巷單進(jìn)71.43 M/月.個(gè)，較上年同期提高13.27%。

6.3 設(shè)備平均開機(jī)率提高情況。2013年1-9月份設(shè)備平均開機(jī)率：93.98%，比2012年同期綜采設(shè)備平均開機(jī)率提高10.1%。

6.4 設(shè)備平均負(fù)荷率提高情況。2013年1-9月份設(shè)備平均負(fù)荷率：72.03%，比2012年同期設(shè)備平均負(fù)荷率提高22.65%。

6.5 設(shè)備平均OEE提高情況。2013年1-9月份設(shè)備平均OEE：49.38%，比2012年同期綜合效率（OEE）提高17.54%。

7 結(jié)束語

綜上所述“煤炭生產(chǎn)精益化管理”工作要想在企業(yè)發(fā)揮作用生根開花，并取得實(shí)效，關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，并利用各種場合，給廣大干部員工講明“精益化”工作的重要性和企業(yè)帶來的益處，并發(fā)動(dòng)黨政工團(tuán)各個(gè)部門進(jìn)行宣傳學(xué)習(xí)，使廣大干部員工愿意接受并在工作中為之付諸在行動(dòng)中，這樣這項(xiàng)工作才能取得實(shí)效。

參考文獻(xiàn)：

[1]王華黨.礦建施工企業(yè)精益化管理策略探討[J].價(jià)值工程，2011（02）.

精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃方案范文第3篇

關(guān)鍵詞：公路工程；施工管理；精益模式；應(yīng)用

0引言

公路工程和一般的工程有一些不一樣的地方，總體上是以以下幾方面為主的：第一，公路工程相對而言不是很固定，流動(dòng)性大，在無疑就增加了管理難度；第二，公路工程建設(shè)項(xiàng)目的形式各不一樣，因此管理過程比較繁雜；第三，公路工程施工周期長，所以計(jì)劃就比較重要。綜合考慮所有的因素，在公路工程施工中應(yīng)用精益管理模式很有必要。

1精益模式管理概述

精益模式最早出現(xiàn)在日本豐田汽車的生產(chǎn)模式中。后來經(jīng)過很多年的研究和應(yīng)用，提出了提升配送速率，降低項(xiàng)目成本，提升項(xiàng)目質(zhì)量的管理模式。日本豐田的生產(chǎn)模式在外都被稱作精益模式或精益生產(chǎn)。精益模式的優(yōu)點(diǎn)不僅是體現(xiàn)在一方面上，也就不單單是運(yùn)行管理方式上，其在運(yùn)行策略的管理上還有更大的優(yōu)勢，基本上能將一切損失進(jìn)行消除，最終達(dá)到接近完美的狀態(tài)。這種模式是整合工程實(shí)踐、工具技術(shù)的方式，以此消除價(jià)值損失，這個(gè)價(jià)值損失是所有的損失，進(jìn)而降低股東與客戶間的績效差。

2公路工程施工管理中精益模式的具體應(yīng)用

2.1如何在公路工程施工管理中建立精益模式

在管理中要先制定規(guī)范化的施工流程和施工模式，然后在符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求下，通過施工管理的不斷改進(jìn)，再借助員工的積極參與，就可以在保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，有效縮短工期，確保公路工程順利完成。另外，針對不同的施工條件，建立健全的施工管理標(biāo)準(zhǔn)，確定最合適的施工方案，再利用相應(yīng)的施工技術(shù)來管理整個(gè)施工過程。標(biāo)準(zhǔn)工作單和崗位說明書是工程施工流程中的重要組成部分。它也是所有員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的依據(jù)，通過標(biāo)準(zhǔn)化的工程操作過程，可以有效地減少意外事故的發(fā)生的概率，進(jìn)而有效提升整個(gè)公路工程建設(shè)項(xiàng)目的施工質(zhì)量。

2.2在工程采購中的應(yīng)用

公路工程與物流業(yè)有著密切的聯(lián)系，利用精益采購模式，不僅可以加強(qiáng)公路工程施工管理中的物流管理，還可以為公路建設(shè)提供可靠的資源保證。第一，加強(qiáng)供應(yīng)商之間的合作，從原來的短期合作模式轉(zhuǎn)換成長期合作模式，從以往的長期合作關(guān)系的建立方式演變成競爭的合作關(guān)系，然后使用精益采購管理模式編制與之相對應(yīng)的管理目標(biāo)，并借助計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的便利優(yōu)勢，在縮短采購周期的基礎(chǔ)上，還降低采購成本。第二，采購工作結(jié)束后，還應(yīng)加強(qiáng)對物資的入庫、調(diào)度、出庫等方面的管理，當(dāng)材料被運(yùn)到施工現(xiàn)場時(shí)，還應(yīng)采取相應(yīng)的管理措施，要最大可能避免重復(fù)搬運(yùn)的情況出現(xiàn)，這樣既能有效地控制物流信息的準(zhǔn)確度，又能提高工程質(zhì)量管理、控制管理的建設(shè)價(jià)值并降低工程成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)低庫存、低浪費(fèi)。

2.3在工程計(jì)劃管理中的應(yīng)用

公路工程建設(shè)是一個(gè)漫長的時(shí)期，施工組織必須把每年的計(jì)劃安排工作做全款，還要對后期的項(xiàng)目進(jìn)度、資源配置使用等方面也需要合理的規(guī)劃。對不同項(xiàng)目之間的節(jié)點(diǎn)在開工前和開工后要提前做好推進(jìn)計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程連續(xù)性控制。建設(shè)工期的計(jì)劃采用計(jì)劃和控制協(xié)調(diào)的系統(tǒng)模式，以使計(jì)劃有效實(shí)施且是確定成功的標(biāo)準(zhǔn)，與此同時(shí)使控制可以在項(xiàng)目進(jìn)度和其他方面存在偏差時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行重新規(guī)劃，最終可以使任務(wù)管理和過程管理可以有效地形成控制系統(tǒng)，提升了計(jì)劃整體的可靠度與可完成。

2.4在工程施工流程管理中的應(yīng)用

現(xiàn)在在我國很多公路工程項(xiàng)目的建設(shè)中，都存在著非常嚴(yán)重的浪費(fèi)情況。也就是說提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵在杜絕浪費(fèi)情況的出現(xiàn)。通常情況下，公路工程項(xiàng)目施工流程都是經(jīng)過很多步驟進(jìn)行組合才完成的，在這樣的情況下難免就會有各個(gè)步驟的時(shí)間與空間會有不連續(xù)性，從而致使項(xiàng)目工程的銜接不完善。因此，按照施工流程來進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)時(shí)，必須要降低資源浪費(fèi)，將工作進(jìn)行平均化處理，完成時(shí)間上的“一個(gè)流”過程。在施工中，為保證工程項(xiàng)目施工流程的準(zhǔn)確性，必須把對全能型人才的培養(yǎng)作為重要內(nèi)容進(jìn)行管理。所謂“一個(gè)流”施工流程，就是把拉動(dòng)式生產(chǎn)模式、及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，平衡化的生產(chǎn)模式作為精益生產(chǎn)過程中的工具，進(jìn)而整合出合理的施工流程。公路工程的精益施工流程要以標(biāo)準(zhǔn)化工作要求為基礎(chǔ)進(jìn)行，以此完善施工方案，進(jìn)而提高工程質(zhì)量，縮短工程周期，從而完成整個(gè)項(xiàng)目的施工流程。

2.5在工程生產(chǎn)管理中的應(yīng)用

在公路施工中，生產(chǎn)穩(wěn)定是生產(chǎn)的關(guān)鍵，處理過程中的變化是非常重要的，在變化中實(shí)現(xiàn)它生產(chǎn)的連續(xù)操作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)平衡生產(chǎn)的目標(biāo)。要想到達(dá)這樣的目標(biāo)，就需要按照工程項(xiàng)目管理實(shí)際情況運(yùn)用動(dòng)態(tài)管理形式，特別是對工期縮短操作過程中銜接時(shí)間的把控；對不具備銜接的工藝，利用時(shí)間和空間特有的錯(cuò)位關(guān)系進(jìn)行合理的平行性安排；對施工中使用的設(shè)備與操作人員進(jìn)行合理安排，實(shí)現(xiàn)最佳配比，以此調(diào)動(dòng)工作人員的工作熱情和積極性；工程工序一定要科學(xué)合理，在保證效率和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，進(jìn)行合理的搭配和安排。

3結(jié)束語

總而言之，精益模式在現(xiàn)階段很多生產(chǎn)生活中都具有很廣泛的應(yīng)用，在這中間公路工程建設(shè)也不例外，其不但能對施工流程實(shí)施精益化的管理，還可以對觀察項(xiàng)目的施工計(jì)劃、采購等進(jìn)行精益化的管理。所以企業(yè)一定要認(rèn)識到其重要性，并將其整合到項(xiàng)目的質(zhì)量管理中，只有這樣才能完善項(xiàng)目整體的管理模式，進(jìn)而提高企業(yè)的市場競爭力和社會效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]廖正杰.公路工程施工管理中精益模式的應(yīng)用分析[J].公路交通科技(應(yīng)用技術(shù)版)，2014(09)：349-350+353.

[2]俞校輝，陳尚兵.淺析精益模式在公路工程施工管理中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2015(22)：187.

精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃方案范文第4篇

一、精益管理的內(nèi)涵和意義

（一）精益管理的內(nèi)涵

精益管理的精髓：“精”――意為精簡、精細(xì)、精良，旨在提高效率；“益”――意為趨利避害，旨在提高效益。精益管理的核心是不僅要關(guān)注降低成本，同時(shí)還要以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)“做正確的事”。簡言之，精益思想就是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下不斷地降低成本。

（二）精益管理對煙草企業(yè)的特殊意義

宏觀經(jīng)濟(jì)下行壓力加大，卷煙市場消費(fèi)能力持續(xù)下降，同時(shí)政府控?zé)煷胧┎粩鄰?qiáng)化，煙草企業(yè)面臨外部市場萎縮的風(fēng)險(xiǎn)，要繼續(xù)保持利潤處于較高增長水平就必須實(shí)現(xiàn)管理轉(zhuǎn)型，大力推行精益管理，尤其是推行精益化財(cái)務(wù)管理。

二、精益化財(cái)務(wù)管理的要求和作用

精益化財(cái)務(wù)管理涉及到財(cái)務(wù)管理的全要素和全流程，既是局部細(xì)節(jié)的精細(xì)化，也是總體目標(biāo)的最優(yōu)化。精益化財(cái)務(wù)管理在企業(yè)的籌資、投資、營運(yùn)資金、成本管理等過程中，要求消除每一個(gè)環(huán)節(jié)、流程的誤差和缺陷，不斷關(guān)注并優(yōu)化財(cái)務(wù)管理流程，利用最小的資源、較短的時(shí)間創(chuàng)造最大的價(jià)值，達(dá)到效益最大化。

精益化財(cái)務(wù)管理有助于企業(yè)建立無間斷流程，實(shí)現(xiàn)全面動(dòng)態(tài)管理。精益化財(cái)務(wù)管理要求企業(yè)建立精準(zhǔn)有效的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)鏈，從而幫助企業(yè)及時(shí)把握生產(chǎn)經(jīng)營動(dòng)態(tài)指標(biāo)，以便于“圍繞利益最大化的目標(biāo)”去適時(shí)的調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營管理策略。

三、煙草企業(yè)推進(jìn)精益化財(cái)務(wù)管理的實(shí)施要點(diǎn)

煙草企業(yè)要深化精益化財(cái)務(wù)管理措施，強(qiáng)化關(guān)鍵性財(cái)務(wù)指標(biāo)管理，深挖降本增效潛力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)和良性發(fā)展。在具體實(shí)施中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下方面：

（一）推進(jìn)財(cái)務(wù)流程優(yōu)化再造

全面梳理業(yè)務(wù)流程，整合、優(yōu)化關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)模式，理順內(nèi)部資源整合優(yōu)化與業(yè)務(wù)協(xié)同，建立完善的會計(jì)基礎(chǔ)規(guī)范和核算制度、預(yù)算管理、成本管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、會計(jì)監(jiān)督等制度體系，重視過程控制的精細(xì)化和財(cái)務(wù)監(jiān)控，構(gòu)建精益化財(cái)務(wù)管理長效機(jī)制。

（二）建立投資評價(jià)指標(biāo)體系

煙草企業(yè)把投資目標(biāo)和企業(yè)價(jià)值最大化這一根本目標(biāo)結(jié)合起來，選擇合適的投資標(biāo)的、方式和渠道。根據(jù)精益管理的思想重新設(shè)計(jì)評價(jià)投資方案的指標(biāo)體系，評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算方法，從更多的方面和更細(xì)的層次分析投資項(xiàng)目的可行性。

（三）強(qiáng)化現(xiàn)金流管理

?⒆式鴯芾硤岣叩膠誦哪勘輳?強(qiáng)化資金時(shí)間價(jià)值觀和現(xiàn)金流量觀，提高貨幣資金保值增值水平。不僅要側(cè)重于企業(yè)賬上的現(xiàn)金或現(xiàn)金流，更要拓展到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條上，運(yùn)用供應(yīng)鏈金融工具，將上下游的現(xiàn)金流打通，提高調(diào)動(dòng)資金資源的能力。同時(shí)，優(yōu)化資金使用結(jié)構(gòu)，提高資金利用率，堅(jiān)持節(jié)流與開源并重，管好錢，用好錢，建立全省統(tǒng)籌的資金營運(yùn)增收機(jī)制，提高資金資本運(yùn)作水平。

（四）統(tǒng)籌平衡應(yīng)付應(yīng)收計(jì)劃

根據(jù)自身生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的需要，適當(dāng)、精準(zhǔn)、合理的持有現(xiàn)金額度，運(yùn)用理財(cái)方法，統(tǒng)籌平衡應(yīng)付應(yīng)收計(jì)劃，保持適當(dāng)?shù)拇尕浺?guī)模和數(shù)量。僅僅把“現(xiàn)金為王”作為一句口號已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，資金管理者應(yīng)該調(diào)查現(xiàn)金的來源和走向，獲知現(xiàn)金赤字或者盈余的時(shí)間軸。

精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃方案范文第5篇

受國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境影響，目前變壓器行業(yè)面臨嚴(yán)峻的市場形勢，產(chǎn)品價(jià)格競爭日趨激烈，投標(biāo)價(jià)格戰(zhàn)愈演愈烈，盈利水平受到較大沖擊。同時(shí)受歷史原因影響，公司管理基礎(chǔ)薄弱，生產(chǎn)效率較低，成本核算方式粗放，不能有效支撐決策。

公司以全面預(yù)算為基礎(chǔ)，通過全價(jià)值鏈降本機(jī)制，貫穿全過程成本管理，從項(xiàng)目投標(biāo)報(bào)價(jià)開始，充分利用管理會計(jì)關(guān)于成本性態(tài)劃分方面的優(yōu)勢，為投標(biāo)報(bào)價(jià)提供依據(jù)，努力擴(kuò)大市場占有率。引入目標(biāo)成本管控，推進(jìn)精益管理，進(jìn)行成本決策與分解，結(jié)合運(yùn)用采購、制造、運(yùn)輸降本等手段，落實(shí)成本管控目標(biāo)，全面提升管理水平，實(shí)現(xiàn)公司長遠(yuǎn)發(fā)展。

二、制定和選擇方案

公司制定《成本領(lǐng)先戰(zhàn)略實(shí)施方案》，大力開展降本增效活動(dòng)。完善投標(biāo)報(bào)價(jià)工作，根據(jù)成本性態(tài)細(xì)化投標(biāo)報(bào)價(jià)方案，為產(chǎn)品投標(biāo)市場定價(jià)提供更為詳細(xì)的數(shù)據(jù)支撐。通過嚴(yán)格生產(chǎn)環(huán)節(jié)制造及過程控制，提高產(chǎn)品制造工藝和加工水平，加強(qiáng)質(zhì)量成本管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低損失成本發(fā)生。通過加強(qiáng)成本分析，將成本預(yù)算、成本核算與成本分析結(jié)合起來，進(jìn)一步挖掘公司成本控制點(diǎn)及利潤增長點(diǎn)。通過建立完善成本考核機(jī)制，充分發(fā)揮考核在成本管理和控制過程中的激勵(lì)和約束作用，加強(qiáng)對各環(huán)節(jié)和各責(zé)任主體的成本考核，努力降低成本費(fèi)用，提升產(chǎn)品的競爭能力。

三、實(shí)施過程

（一）提升價(jià)格管理職能，指導(dǎo)市場定價(jià)

（1）主要做法

在競爭激烈的市場環(huán)境下，只有積極維護(hù)并拓寬市場占有份額，才能保證公司的穩(wěn)定發(fā)展，因此公司從產(chǎn)品投標(biāo)環(huán)節(jié)開始就積極采取辦法。在原有投標(biāo)成本計(jì)算表單的基礎(chǔ)上完善投標(biāo)成本測算，對投標(biāo)成本項(xiàng)目按成本性態(tài)進(jìn)行詳細(xì)研究與劃分，根據(jù)制造成本費(fèi)用、期間費(fèi)用各明細(xì)項(xiàng)目的核算內(nèi)容，進(jìn)一步完善投標(biāo)數(shù)據(jù)，按照變動(dòng)成本費(fèi)用、固定成本費(fèi)用和對內(nèi)付現(xiàn)成本、對外付現(xiàn)成本、非付現(xiàn)成本口徑提供完全成本計(jì)算單，提供各明細(xì)項(xiàng)目成本費(fèi)用金額。

如對X電站產(chǎn)品投標(biāo)情況，按照傳統(tǒng)成本核算口徑測算，產(chǎn)品完全成本1450萬元，預(yù)計(jì)此價(jià)格中標(biāo)難度較大。因該項(xiàng)目產(chǎn)品規(guī)格特殊，對開拓及占領(lǐng)國內(nèi)同類型市場具有重要意義，經(jīng)決策按照不低于付現(xiàn)成本的價(jià)格對外報(bào)價(jià)，成功取得訂單。

（2）實(shí)施效果

通過提供不同統(tǒng)計(jì)口徑的投標(biāo)成本計(jì)算數(shù)據(jù)，有利于市場部門針對具體的投標(biāo)情況，選擇有利的報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)，保證公司在日益激烈的市場競爭環(huán)境中，穩(wěn)定和擴(kuò)大市場占有份額。20xx年國內(nèi)市場投標(biāo)中標(biāo)率較上年同期提高20%，進(jìn)一步鞏固了公司的市場地位。產(chǎn)品訂貨量增加同時(shí)可以降低單位產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的部分固定成本費(fèi)用，降低單位產(chǎn)品成本，進(jìn)一步促進(jìn)公司長遠(yuǎn)發(fā)展。

（二）建立目標(biāo)成本管理體系

（1）主要做法

公司成立目標(biāo)成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)目標(biāo)成本管理體系構(gòu)建及完善工作，各部門確定專人負(fù)責(zé)目標(biāo)成本管理推進(jìn)，根據(jù)各自職責(zé)分析成本構(gòu)成，制定成本管理制度和管控方案，編制成本預(yù)算，分析預(yù)算執(zhí)行差異，和其他相關(guān)部門工作對接。通過目標(biāo)成本體系的建立，完成確定的成本控制目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化成本管理和全價(jià)值鏈降本的目標(biāo)。

①劃分五大成本管理模塊

根據(jù)變壓器產(chǎn)品的生命周期，結(jié)合公司的成本管控重點(diǎn)，劃分成本管理模塊，將成本管理劃分為：設(shè)計(jì)成本控制、采購成本控制、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)成本控制、質(zhì)量成本、費(fèi)用控制5個(gè)模塊，各業(yè)務(wù)部門分模塊實(shí)施成本管理工作，財(cái)務(wù)部統(tǒng)籌管理。

②細(xì)化實(shí)施步驟

各責(zé)任部門結(jié)合目標(biāo)成本要求大力推進(jìn)降本工作順利開展。設(shè)計(jì)部門結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)，通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)先選用國產(chǎn)材料；開展與先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)活動(dòng)，加強(qiáng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。采購環(huán)節(jié)通過項(xiàng)目招標(biāo)、價(jià)格談判壓低采購價(jià)格，實(shí)現(xiàn)采購成本的下降。工藝環(huán)節(jié)通過工藝技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備工裝能力提升、工藝流程優(yōu)化等各項(xiàng)工作，提高勞動(dòng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)通過提高材料利用率、建立余料管理臺賬、加強(qiáng)對余料的控制和再利用；通過合理安排生產(chǎn)、節(jié)約生產(chǎn)能源消耗；優(yōu)化生產(chǎn)車間布置布局，降低廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)成本。質(zhì)量管理部門組織做好質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的匯總及分析考核。財(cái)務(wù)部通過對各成本單位降本增效情況的督促落實(shí)、跟蹤統(tǒng)計(jì)、反饋監(jiān)督等手段有效的開展成本管理工作，并將各部門的執(zhí)行情況納入公司的考核體系。

（2）實(shí)施效果

如上例X電站產(chǎn)品最終中標(biāo)價(jià)格為1420萬元，公司取得產(chǎn)品訂單后，組織相關(guān)部門召開中標(biāo)產(chǎn)品分析會，各相關(guān)部門根據(jù)中標(biāo)信息，進(jìn)一步研究降本方案，結(jié)合預(yù)算利潤指標(biāo)倒逼成本，制定產(chǎn)品目標(biāo)成本。經(jīng)過設(shè)計(jì)部門和采購部門的努力，兩項(xiàng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本降低60萬元。通過制造環(huán)節(jié)的過程控制，提高材料利用率減少矽鋼片、輔材領(lǐng)用，實(shí)現(xiàn)降本25萬元，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品盈利55萬元。

（三）積極推進(jìn)精益成本管理

公司積極推進(jìn)精益管理提升工作，以“制造效率提升”為主線，強(qiáng)化管理和生產(chǎn)協(xié)同能力，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、班組管理、現(xiàn)場5S與目視化管理、精益培訓(xùn)和成本控制五項(xiàng)管理基礎(chǔ)，達(dá)到全面提升制造交付能力的目標(biāo)。

（1）加強(qiáng)制造環(huán)節(jié)成本管控

結(jié)合精益管理推進(jìn)計(jì)劃，財(cái)務(wù)部選取細(xì)化班組成本管理、梳理物流成本管理等重點(diǎn)方面進(jìn)行管控。

①劃分小工序，細(xì)化班組成本管理

對于班組成本管理，聯(lián)合設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、物資管理等部門確定小工序，按照小工序情況設(shè)計(jì)車間材料及費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表格，為歷史數(shù)據(jù)的分析提供具體的格式，同時(shí)協(xié)同人力資源部門針對近幾年生產(chǎn)產(chǎn)品按照小工序進(jìn)行工時(shí)統(tǒng)計(jì)，便于車間標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率的計(jì)算，以此分析車間費(fèi)用發(fā)生差異，并通過合理的?M率標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)產(chǎn)品投標(biāo)定價(jià)。

②梳理物流成本模型

根據(jù)不同的構(gòu)成對物流成本中搬倒費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行測算，建立廠內(nèi)物流不同運(yùn)輸設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)裝載和單次運(yùn)輸成本。根據(jù)以前月度車間上報(bào)的物流數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，并要求各用車單位每周上報(bào)用車情況明細(xì)表，對搬倒費(fèi)用進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì)。通過建立內(nèi)部不同類型的單次配送人員的標(biāo)準(zhǔn)配置，確定單次配送標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。

通過對物流成本的梳理及管控，督促相關(guān)部門重視物流成本，合理安排運(yùn)輸重量及運(yùn)輸批次，降低了物流成本。

（2）加強(qiáng)質(zhì)量成本管理

①理順管理流程，細(xì)化核算科目

財(cái)務(wù)部門細(xì)化質(zhì)量成本核算統(tǒng)計(jì)到三級科目，對每筆質(zhì)量成本業(yè)務(wù)分明細(xì)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)。加大對聯(lián)絡(luò)單成本的歸集分析，將其納入質(zhì)量成本管理流程，相關(guān)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)內(nèi)、外部質(zhì)量信息及聯(lián)絡(luò)單的收集，財(cái)務(wù)部門由專人對反饋的質(zhì)量信息進(jìn)行梳理，質(zhì)量管理部門區(qū)分責(zé)任原因及責(zé)任部門，督促整改及考核，并跟蹤落實(shí)整改效果；對供應(yīng)商或運(yùn)輸原因引起的質(zhì)量成本建立索賠機(jī)制。

②加強(qiáng)審批控制

加強(qiáng)審核統(tǒng)計(jì)內(nèi)外部質(zhì)量成本的管理和領(lǐng)料審批手續(xù)，進(jìn)一步控制質(zhì)量成本。公司通過目標(biāo)成本進(jìn)一步控制領(lǐng)料，使車間內(nèi)部質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)更加全面、到位。設(shè)置外部質(zhì)量成本領(lǐng)料登記制度嚴(yán)格把控外部故障發(fā)生。加強(qiáng)對質(zhì)量成本發(fā)生后的責(zé)任劃分追究，認(rèn)真落實(shí)有關(guān)責(zé)任成本的劃分機(jī)制，確保質(zhì)量成本的責(zé)任能夠歸集到對應(yīng)的部門。責(zé)任劃分清楚后，質(zhì)量管理部門結(jié)合人力資源部和財(cái)務(wù)部對其部門和個(gè)人進(jìn)行考核，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，減少質(zhì)量損失成本的發(fā)生。

③落實(shí)考核機(jī)制

建立質(zhì)量成本的獎(jiǎng)懲、考核機(jī)制，加大質(zhì)量信息反饋的廣度及深度，使質(zhì)量成本的分析監(jiān)控形成管理閉環(huán)。通過加強(qiáng)溝通，督促各部門質(zhì)量信息反饋，培養(yǎng)各部門信息反饋意識。通過規(guī)范質(zhì)量信息的分類及質(zhì)量信息反饋單的填寫，引導(dǎo)其深入完整挖掘反?。同時(shí)，對于不形成、故意隱瞞信息的部門給予考核，逐步建立積極自主的質(zhì)量信息反饋機(jī)制。

（四）建立成本監(jiān)控、分析機(jī)制

針對公司產(chǎn)品單臺小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)，建立每月完工產(chǎn)品單臺產(chǎn)品成本分析數(shù)據(jù)庫，建立由投標(biāo)成本-投標(biāo)反饋-目標(biāo)成本-實(shí)際成本的單臺產(chǎn)品成本對比明細(xì)表，對不同階段的成本數(shù)據(jù)形成閉環(huán)管理，將成本項(xiàng)目按照車間細(xì)分至各個(gè)主材，對材料用量、材料單價(jià)、費(fèi)用水平進(jìn)行分析，形成目標(biāo)成本差異分析，發(fā)現(xiàn)影響成本的關(guān)鍵因素。通過單臺產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)的分析加強(qiáng)財(cái)務(wù)的監(jiān)督管控職能，找到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中成本控制點(diǎn)，將信息及時(shí)反饋到相關(guān)部門進(jìn)行改善，通過成本管理半月報(bào)、定期召開存貨分析會、成本分析會等形式將成本數(shù)據(jù)及時(shí)與各部門進(jìn)行溝通，便于成本的事前控制。

（五）建立成本考核責(zé)任體系

公司結(jié)合全年工作計(jì)劃及整體經(jīng)營目標(biāo)，制定年度重點(diǎn)工作計(jì)劃，主管部門審核后下達(dá)各部門年度重點(diǎn)工作責(zé)任書，明確重點(diǎn)工作事項(xiàng)、預(yù)期目標(biāo)、完成時(shí)間、責(zé)任人。重點(diǎn)工作計(jì)劃實(shí)行月度匯報(bào)制度，責(zé)任單位每月5號前上報(bào)上月重點(diǎn)工作進(jìn)展情況。主管部門不定期對責(zé)任單位進(jìn)行走訪和調(diào)查，配合公司主管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)、監(jiān)督重點(diǎn)工作計(jì)劃的落實(shí)。同時(shí)為進(jìn)一步強(qiáng)化管理和業(yè)務(wù)部門的經(jīng)營管理責(zé)任，公司根據(jù)實(shí)際情況組織制定了各部門關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）及考核細(xì)則，對日常工作內(nèi)容制定詳細(xì)考核項(xiàng)目、考核指標(biāo)及考核標(biāo)準(zhǔn)。

（六）成本管理宣傳教育機(jī)制

財(cái)務(wù)部通過成本管理半月報(bào)的宣傳指導(dǎo)，將主要成本管理動(dòng)態(tài)、各部門降本增效推進(jìn)情況、各生產(chǎn)車間可控費(fèi)用發(fā)生情況、主要材料使用情況進(jìn)行及時(shí)統(tǒng)計(jì)，報(bào)送公司主要領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)成本信息溝通，提升成本管理水平。

（七）借助外力提升管理水平

邀請具有豐富的企業(yè)成本管理經(jīng)驗(yàn)的專家教授，聯(lián)合財(cái)務(wù)部相關(guān)人員成立成本管理研究項(xiàng)目組，研究內(nèi)容涵蓋公司材料管理、成本精細(xì)化核算、質(zhì)量成本管理、車間班組成本管理等方面。通過對業(yè)務(wù)流程各環(huán)節(jié)相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)訪談，實(shí)地調(diào)研，為公司進(jìn)行成本管理模式梳理、流程優(yōu)化工作，提出了具體的實(shí)施方案，取得了良好的效果。

四、主要成效

（一）提高產(chǎn)品中標(biāo)率和市場占有率

通過提升投標(biāo)報(bào)價(jià)價(jià)格管理，市場部門針對具體的投標(biāo)情況，選擇有利的報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)，為市場定價(jià)提供依據(jù)，在日益激烈的市場競爭環(huán)境中，穩(wěn)定和擴(kuò)大了市場占有份額，促進(jìn)公司長遠(yuǎn)發(fā)展。

（二）順利完成公司全年預(yù)算指標(biāo)

通過大力推進(jìn)降本增效，公司全體職工群策群力順利完成20xx年全年預(yù)算指標(biāo)。

（三）推進(jìn)各部門質(zhì)量成本管理工作的有效實(shí)施