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化工工藝及安全范文第1篇

當(dāng)前化工工業(yè)發(fā)展迅速，化工工藝生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題日益突出，而要解決化工工藝生產(chǎn)中的安全問題，要先提升化工工藝設(shè)計上的安全性，如何在源頭控制安全隱患，確?；ぎa(chǎn)品具備較高質(zhì)量，這是目前急需迫解決的問題。

關(guān)鍵詞：

化工生產(chǎn)；工藝設(shè)計；安全隱患；措施

1化工工藝設(shè)計概述

設(shè)備布置、工藝流程和管道布置是化工工藝設(shè)計的3個重要方面?；すに囋O(shè)計的主要內(nèi)容是通過工藝計算繪制工藝流程圖，提供給設(shè)備專業(yè)繪制設(shè)備圖紙的相關(guān)參數(shù)，并提出工藝控制方面的參數(shù)供自控專業(yè)儀表選型，然后工藝專業(yè)根據(jù)工藝流程圖完成初步的設(shè)備布置圖，最后由管道專業(yè)結(jié)合設(shè)備布置圖進(jìn)行管道配管并完成最終的管道布置圖紙。

2化工工藝設(shè)計中安全危險判斷的重要性

在化工生產(chǎn)中，化工工藝安全設(shè)計對生產(chǎn)的質(zhì)量與效率有著較大的影響，在對安全危險進(jìn)行分析與識別時，可以找到危險因素，并及時消除安全隱患。化工工藝設(shè)計中安全危險的判斷對化工生產(chǎn)的安全性有著較大的影響，在危險分析時，需要結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)對常見的危險因素進(jìn)行匯總，制定出有針對性的解決方案，從而提高化工工藝的安全性能。工作人員還要對化工工藝的危險等級進(jìn)行分析，深入了解危險因素帶來的損失，從而制定出有效的防護(hù)措施。在制定化工工藝時，應(yīng)站在安全生產(chǎn)的角度考慮問題，加強(qiáng)安全管理，做好化工工藝設(shè)計安全的評價工作。在分析化工工藝安全設(shè)計中存在的危險時，還要考慮到化工原料本身的性質(zhì)以及容易發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，然后加強(qiáng)對化工原料的安全管理，保證化工工藝流程處于安全的環(huán)境下。

3當(dāng)前化工工藝設(shè)計中存在的安全問題

化工工藝過程是一個復(fù)雜的過程，它包括工藝物料、工藝路線、化學(xué)反應(yīng)裝置、管道及閥門、電氣等不同的方面,通過實(shí)踐工作，我們總結(jié)出以下幾個方面化工工藝設(shè)計中存在的安全問題。首先，化工工藝流程設(shè)計沒有充分全面的考慮實(shí)施整體過程?；すに嚵鞒淌且粋€整體的過程，對于安全問題的考慮要從整體角度出發(fā)，不能只考慮其中的一個或者幾個地方。對于整個實(shí)施過程來說，要整體布局，把安全問題貫穿到每一個環(huán)節(jié)當(dāng)中，綜合來對其進(jìn)行把控。第二，對于化工產(chǎn)品存放的安全問題?；すに嚨漠a(chǎn)品有些還是有一定危險的化工產(chǎn)品，對于這些產(chǎn)品的存放要注意安全性。一個是產(chǎn)品自身存放的安全，不能讓這些產(chǎn)品出現(xiàn)損壞的情況，另外就是對于這些有毒有害物質(zhì)的存放，不能影響周邊的環(huán)境及人員。這兩方面的安全問題都應(yīng)該給予重視。第三，是在流程實(shí)施過程中存在的安全隱患。在化工工藝設(shè)計中，需要考慮多方面的安全問題。比如原料的安全，過程中貯存品的安全，以及實(shí)驗(yàn)過程的安全等。另外一個方面是在過程中人員自身安全的保障問題，生產(chǎn)人員自身的安全也需要注意。第四，是對流程中存在的貯存品的安全問題?；すに嚨倪^程涉及到很多復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，稍有不注意的地方就可能出現(xiàn)火災(zāi)或者爆炸等情況。貯存品的安全保障工作就格外重要。首先要保障這些物品的生產(chǎn)是安全的，可以生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品，另一方就是注意這些物品的變化，如果出現(xiàn)異常情況要及時給與控制。

4危險識別與控制

所謂危險因素就是生產(chǎn)中的事故隱患，如何保證化工工藝設(shè)計安全，需要從以下幾個方面把關(guān)：(1)工藝路線在化工工藝設(shè)計中，一種反應(yīng)通常有好幾條工藝路線。所以采用哪條路線才能消除或減少危險物質(zhì)是首先要考慮的問題。(2)工藝物料應(yīng)從其理化性質(zhì)來辯識物質(zhì)危險性，如：化學(xué)反應(yīng)活性、穩(wěn)定性、燃燒及爆炸特性、毒性以及對健康造成危害等方面進(jìn)行分析和辯識。(3)化學(xué)反應(yīng)裝置作為整個產(chǎn)品生產(chǎn)的核心，一般通過反應(yīng)才能得到所需的產(chǎn)物，但在反應(yīng)時往往會帶來許多危險性因素，因此，在反應(yīng)器的設(shè)計和選型前，要考慮到發(fā)生最嚴(yán)重的事故是什么，如若發(fā)生事故，在反應(yīng)器中導(dǎo)致失控反應(yīng)的有哪些，對攪拌器有什么何影響等。(4)管道及閥門的設(shè)計易爆、易燃、腐蝕和毒性是管道輸送的物料物理特性，作為控制流體在管內(nèi)的流動的閥門，具有以下幾個功能：啟閉、調(diào)節(jié)、節(jié)流、自控和保證安全。因此針對介質(zhì)物理特點(diǎn)，管道的安全問題特別重要。這也要求設(shè)計者要把工藝要求與閥門特性統(tǒng)一考慮，選擇合適的閥門。結(jié)合實(shí)際的使用經(jīng)驗(yàn)選擇管道和閥門的材質(zhì)，合理布置管道，防止管道振動。(5)電氣設(shè)計電氣設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，按照工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境、危險程度和危險物質(zhì)狀態(tài)的不同，采取相應(yīng)的措施，盡量把大部分電氣設(shè)備，特別是正常運(yùn)行時發(fā)生火花的電氣設(shè)備布置在危險性較小或非爆炸危險的環(huán)境；同時應(yīng)盡量減少防爆電氣設(shè)備的使用量；減少攜帶式電氣設(shè)備；同時也要做好避雷設(shè)備的安裝工作，減少自然力量對電氣造成的損害。

5結(jié)語

總而言之，化工工藝設(shè)計是化工生產(chǎn)得以實(shí)施的基礎(chǔ)，要及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷并加以改進(jìn)，以達(dá)到控制和防止事故的發(fā)生，保證各方面的安全。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳奉孝.化工工藝設(shè)計中安全危險的因素及措施[J].化學(xué)工程，2011，(6).

化工工藝及安全范文第2篇

關(guān)鍵詞：化工工藝；設(shè)計；安全風(fēng)險；控制策略

對于化工行業(yè)的有效運(yùn)行發(fā)展而言，其對于化工工藝的合理運(yùn)用是比較重要的一個基本環(huán)節(jié)，這種化工工藝方面的合理運(yùn)用能夠較好提升其整體運(yùn)行效果，隨著當(dāng)前我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，相應(yīng)化工工藝也取得了較為理想的創(chuàng)新優(yōu)化效果，但是依然也表現(xiàn)出了一些問題和不足，需要進(jìn)行重點(diǎn)研究。從化工工藝生產(chǎn)落實(shí)的基本特點(diǎn)上來看，因?yàn)槠湮ｋU性比較大，很多物資的運(yùn)用都存在著易燃、易爆問題，進(jìn)而也就更加需要從安全方面進(jìn)行重點(diǎn)把關(guān)控制，切實(shí)做好化工工藝設(shè)計工作，促使其相應(yīng)化工生產(chǎn)能夠具備理想的安全效果，對于可能出現(xiàn)的各類危險因素也能夠進(jìn)行全面分析控制，降低出現(xiàn)安全事故災(zāi)害的幾率。

1化工工藝設(shè)計中存在的安全風(fēng)險問題分析

在當(dāng)前化工工藝生產(chǎn)過程中，前期設(shè)計環(huán)節(jié)可以說是比較關(guān)鍵的，只有切實(shí)保障化工工藝設(shè)計較為理想可靠，才能夠充分提升其后續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行的流暢性和可靠性，從安全性方面來看更是如此，相反，如果化工工藝設(shè)計不合理，其存在較為明顯的安全風(fēng)險隱患，必然也就有可能會導(dǎo)致后續(xù)相關(guān)事故問題發(fā)生，為此，必須引起足夠重視。結(jié)合現(xiàn)階段化工工藝設(shè)計工作的實(shí)際發(fā)現(xiàn)，其中比較常見的安全風(fēng)險問題主要有以下幾項：1.1物料方面設(shè)計不合理。化工工藝生產(chǎn)中的物料可以說是比較重要的一個基本要素，其在安全性方面同樣也具備著較為突出的表現(xiàn)，很多安全事故問題的發(fā)生都是因?yàn)槲锪洗嬖谥黠@的易爆、易燃問題，并且沒有得到理想控制導(dǎo)致的，這一方面的設(shè)計缺陷是比較常見的。隨著當(dāng)前我國化工工藝生產(chǎn)過程中對于物料要求嚴(yán)格程度的不斷增加，任何雜質(zhì)或者是類型不合理問題的出現(xiàn)，都可能會造成安全事故產(chǎn)生，并且相應(yīng)物料市場環(huán)境的復(fù)雜性也容易產(chǎn)生一定的干擾，進(jìn)而也就必然加大了設(shè)計難度，容易引發(fā)一些安全事故問題。此外，物料之間的搭配應(yīng)用效果沒有能夠進(jìn)行詳細(xì)分析，同樣也容易導(dǎo)致其在后續(xù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些安全隱患，這也是設(shè)計考慮不全面的常見問題表現(xiàn)所在。1.2線路設(shè)計不合理在具體化工工藝設(shè)。計處理中，其往往還涉及到的相關(guān)化工生產(chǎn)線路的有效選擇和明確，這一方面如果出現(xiàn)問題的話，同樣也會影響到最終的流暢性和安全性效果。隨著當(dāng)前化工工藝生產(chǎn)復(fù)雜性的不斷提升，其涉及到的工序同樣也越來越多，如果相關(guān)工序的設(shè)置存在一定偏差，必然也容易影響到最終的生產(chǎn)效果，導(dǎo)致其整體安全性受損。結(jié)合現(xiàn)階段的具體落實(shí)狀況來看，其在線路設(shè)計方面存在的缺陷還是比較明顯的，很多流程的規(guī)劃都存在著明顯問題，如此也就必然會導(dǎo)致相應(yīng)化工生產(chǎn)出現(xiàn)偏差，安全事故問題隨之出現(xiàn)。此外，線路設(shè)計處理中缺乏對于化工生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢水、廢渣問題處理也是比較重要的一個常見問題，這一方面的線路設(shè)計缺陷必然也容易造成安全事故的發(fā)生。1.3設(shè)備管道方面設(shè)計不合理。對于化工工藝設(shè)計工作的有效落實(shí)而言，其各類設(shè)備以及管道方面的運(yùn)用同樣也是比較重要的一個方面，該環(huán)節(jié)中出現(xiàn)較大問題和故障的話，必然也容易產(chǎn)生一些安全事故。當(dāng)前化工工藝生產(chǎn)中對于各類設(shè)備以及管道的要求正在不斷提升，在抗壓能力以及防腐能力方面都提出了更高的要求，如果其存在著較為明顯的不滿足問題的話，必然也容易帶來一些安全故障隱患，并且威脅同樣也是比較突出的。當(dāng)前因?yàn)檫@種設(shè)備管道方面的缺陷帶來的安全事故是比較常見的，并且威脅也較為突出，很容易導(dǎo)致相應(yīng)管理人員受到生命威脅。1.4外界環(huán)境關(guān)注力度不夠。為了更好保障相應(yīng)化工工藝設(shè)計工作具備理想的安全性效果，往往還需要充分考慮到外界環(huán)境中存在的各類影響因素和問題，針對這些問題進(jìn)行有效防護(hù)設(shè)計，最終才能夠提升其安全性效果。但是在當(dāng)前具體化工工藝的設(shè)計處理中，這種外界環(huán)境影響因素方面的關(guān)注力度卻存在著較為明顯的局限性，其很難全方位考慮可能存在的各類問題，進(jìn)而也就難以在相關(guān)化工工藝設(shè)計中有效預(yù)防，安全事故的規(guī)避效果不理想。從具體影響因素方面來看，其類型較多，溫度、濕度以及雜質(zhì)等，都可能威脅到化工工藝落實(shí)的可靠性效果，任何一環(huán)出現(xiàn)設(shè)計不合理，都會影響其整體安全性效果。

2化工工藝設(shè)計中安全風(fēng)險的控制策略

為了更好保障化工生產(chǎn)的安全性和流暢性，必須要重點(diǎn)圍繞著上述安全風(fēng)險問題和影響因素進(jìn)行解決和優(yōu)化，促使其相應(yīng)化工工藝的設(shè)計更為合理，不存在任何威脅因素和問題，其中比較有效的化工工藝設(shè)計安全控制策略如下。2.1準(zhǔn)確選擇物料。針對化工工藝生產(chǎn)中的物料進(jìn)行恰當(dāng)選擇是設(shè)計工作的一個要點(diǎn)內(nèi)容，其應(yīng)該全面分析相應(yīng)化工生產(chǎn)對于物料的要求，進(jìn)而也就能夠保障相關(guān)物料的選擇較為理想可靠，能夠在滿足于相應(yīng)化工生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，促使其安全性同樣能夠得到有效控制。從具體化工工藝設(shè)計的物料選擇中來看，其應(yīng)該首先把握好物料類型的準(zhǔn)確選取，結(jié)合相應(yīng)生產(chǎn)結(jié)果方面的需求，研究相關(guān)反應(yīng)條件，進(jìn)而也就能夠保障具體物料材料的類型較為合理，能夠在相關(guān)條件下取得較為理想的反應(yīng)效果，當(dāng)然，物料自身的質(zhì)量同樣也需要進(jìn)行審查，對于純凈度進(jìn)行嚴(yán)格限定。此外，物料的選擇控制還需要分析其所有物料之間的反應(yīng)效果，避免在物料的相互反應(yīng)中出現(xiàn)安全問題，針對搭配進(jìn)行重點(diǎn)研究。2.2優(yōu)化化工工藝生產(chǎn)線路。對于具體化工工藝生產(chǎn)線路進(jìn)行優(yōu)化同樣也是比較重要的一個方面，這種化工工藝線路方面的優(yōu)化主要就是為了促使其能夠有利于生產(chǎn)效率的提升，并且不存在任何的危險因素。這種線路方面的優(yōu)化必須要圍繞著相應(yīng)化工生產(chǎn)各個操作環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)分析，研究其流程的合理性，對于先后順序更是需要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，避免因?yàn)槌绦蚍矫娲嬖谄疃绊懙阶罱K的安全性水平。此外，對于相應(yīng)化工生產(chǎn)線路方面的優(yōu)化還需要保障其考慮較為全面，對于各類排出物更是需要進(jìn)行全面處理，確保其能夠及時排除，并且能夠進(jìn)行有效凈化，降低其可能帶來的威脅問題，同時也就能達(dá)到環(huán)境保護(hù)效果，這也是當(dāng)前相應(yīng)化工工藝設(shè)計安全性控制的重要手段所在。2.3嚴(yán)格控制設(shè)備管道的運(yùn)用?；すに囋O(shè)計中安全性的控制還需要把握好設(shè)備以及相關(guān)管道的有效管理，促使其能夠滿足于生產(chǎn)的基本要求，避免在性能方面存在矛盾而影響到最終的生產(chǎn)安全性效果。這種設(shè)備以及管道方面的運(yùn)用需要促使其在自身類型的選擇方面表現(xiàn)出理想的作用效果，結(jié)合整個生產(chǎn)操作流程進(jìn)行分析，研究其對于設(shè)備以及管道材料的要求，促使管道以及設(shè)備能夠在自身強(qiáng)度、耐腐蝕性以及穩(wěn)定性方面具備匹配性，降低對于化工生產(chǎn)的不利威脅和影響。此外，對于具體設(shè)備以及管道之間的連接同樣也需要在設(shè)計中予以明確，促使其連接較為合理可靠，降低任何連接區(qū)域出現(xiàn)的安全隱患。2.4注重化工生產(chǎn)環(huán)境的營造。對于化工工藝設(shè)計處理而言，其并非是僅僅針對自身生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行設(shè)計就能夠保障其安全性效果，還需要重點(diǎn)加強(qiáng)對于相關(guān)化工生產(chǎn)環(huán)境的把關(guān)，促使其化工生產(chǎn)環(huán)境能夠較為理想，降低對于安全性帶來的威脅和干擾。這種化工生產(chǎn)環(huán)境方面的有效營造主要就是針對相關(guān)隱患和影響因素而言，加強(qiáng)防護(hù)設(shè)計，有效規(guī)避各類安全隱患問題的出現(xiàn)。

3結(jié)語

綜上所述，對于化工工藝設(shè)計的有效落實(shí)而言，除了要保障相應(yīng)生產(chǎn)較為高效合理，滿足于化工生產(chǎn)要求之外，還需要著眼于安全性進(jìn)行把關(guān)，從物料選擇、線路優(yōu)化、設(shè)備管道處理以及環(huán)境營造等各個方面進(jìn)行重點(diǎn)把關(guān)，降低可能出現(xiàn)的各類安全隱患問題。

作者:王亮 張進(jìn) 單位:樂凱華光印刷科技有限公司

參考文獻(xiàn):

[1]梁金濤,侯永生.化工工藝設(shè)計中安全問題及控制探究[J].化學(xué)工程與裝備,2016，(06):245-247.

[2]胡俊,鄭燕.試論化工工藝設(shè)計中安全問題及控制[J].化工管理,2016，(02):245-246.

[3]應(yīng)訥江.化工工藝設(shè)計風(fēng)險的防范策略研究[J].山東工業(yè)技術(shù),2015，(06):271.

[4]靳軼,蘇步雪.化工工藝設(shè)計中的安全控制探討[J].化工管理,2015，(03):64.

化工工藝及安全范文第3篇

關(guān)鍵詞：識別 控制 化工工藝 危險因素

一、化工設(shè)計

設(shè)計特點(diǎn)：（1）工作量大。具有總體投資大、設(shè)備多、管道多，且處理的物料都較特殊，其管道設(shè)計也要作特殊考慮。（2）設(shè)計周期短。為了盡快占領(lǐng)市場，縮短建設(shè)周期，化工工藝設(shè)計往往要打破正常的設(shè)計周期，邊開發(fā)邊設(shè)計，邊建設(shè)邊更改設(shè)計的現(xiàn)象較普遍。（3）規(guī)模大小不一，一般情況裝置的規(guī)模有大有小，為節(jié)約投資，某些設(shè)計不可能完全按照規(guī)范、規(guī)定去做。但有時為了測得所需的工程數(shù)據(jù)或獲得一定的產(chǎn)量，往往也需要較大的規(guī)模。化工工藝設(shè)計的以上特點(diǎn)，造成潛在事故隱患有增大的趨勢。因此，化工工藝設(shè)計的危險識別和控制就顯得尤為重要并越來越為人們所重視。

二、識別及控制危險因素

所謂的危險因素，指的就是在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的事故隱患，具體地講就是生產(chǎn)中存在的可能導(dǎo)致事故和損失的不安全條件。危險識別與控制，是對項目生產(chǎn)工藝的全過程、配套公輔設(shè)施的生產(chǎn)過程、使用和產(chǎn)出的物質(zhì)、主要設(shè)備和操作條件進(jìn)行解剖和分析，摸清危險因素和有害因素產(chǎn)生的方式、種類、位置及其產(chǎn)生的原因，提出合理可行的消除、預(yù)防或降低裝置危險性，提高裝置安全運(yùn)行對策措施及建議。盡量防止采取不安全的技術(shù)路線，避免使用危險物質(zhì)、工藝和設(shè)備。如果必須使用，也可以從設(shè)計和工藝上考慮采取安全防護(hù)措施，從而使這些危險因素不至發(fā)展成事故。由于化工生產(chǎn)裝置工藝的獨(dú)特性，其存在的危險因素也各有不同，如何保證裝置設(shè)計安全，并采取相應(yīng)的控制方法呢？

1.工藝物料

生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們在不同的狀態(tài)下分別具有相對應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險危害特性。因此，了解并掌握這些危險特性是進(jìn)行危險辯識、分析、評價的基礎(chǔ)。物質(zhì)危險的辯識應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析和辯識。

2.化學(xué)反應(yīng)裝置

2.1反應(yīng)器的選型

反應(yīng)器的種類很多，按照反應(yīng)器進(jìn)出物料的狀況，可以分為間歇式與連續(xù)式兩類。按照物料的流程，則可分為單程與循環(huán)兩大類。從反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)形式來分，可以分成釜式、管式、塔式、固定床、流化床等多種反應(yīng)器形式，它們適用于不同的化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)根據(jù)物系反應(yīng)機(jī)理來選擇。反應(yīng)裝置的特性是由構(gòu)成裝置的設(shè)備特性和組成裝置的工藝流程所決定的。工藝特性和工藝設(shè)備特性之間有著密切的關(guān)系，在設(shè)備選型時，要認(rèn)真地研究工藝的適應(yīng)性、安全性問題，應(yīng)根據(jù)工藝總的操作范圍和操作特性之間的關(guān)系，通過對各設(shè)備的分析來確定設(shè)備的型式。

2.2設(shè)備材質(zhì)

一般情況下，我們在為設(shè)備選擇材料時，理應(yīng)考慮的便是工藝流體、流速、溫度、壓力以及流體反應(yīng)特性和腐蝕特性等各種因素，選擇滿足耐腐蝕性、滿足強(qiáng)度要求以及可加工性的材料。同時需要注意的是雜質(zhì)也可能影響化學(xué)反應(yīng)的溫度，從而引發(fā)異常的反應(yīng)速度，致使反應(yīng)穩(wěn)定并產(chǎn)生危險。有些污染甚至?xí)鸬酵呋瘎┮粯拥淖饔茫鸩恍枰姆磻?yīng)，因此一些測溫測壓、同樣會接觸物料的管件材質(zhì)也應(yīng)慎重選用。

2.3反應(yīng)條件控制

化學(xué)反應(yīng)的種類繁多，因此在控制上的難易程度相差很大。一些容易控制的反應(yīng)器，控制方案十分簡單。但是，當(dāng)反應(yīng)速度快、放熱量大或由于設(shè)計上的原因使反應(yīng)器的穩(wěn)定操作區(qū)域很小時，反應(yīng)器控制方案的設(shè)計成為一個非常復(fù)雜的問題。由于缺少物質(zhì)的反應(yīng)或分解速度及熱效應(yīng)數(shù)據(jù)，如何避免失控反應(yīng)？一旦失控反應(yīng)發(fā)生如何降低反應(yīng)速度、將反應(yīng)停止、或者放空？需要時如何迅速使反應(yīng)物不參與反應(yīng)或進(jìn)行處理？都是潛在的危險因素。有些化學(xué)反應(yīng)在一定的條件下是很穩(wěn)定的，但如果出現(xiàn)：冷卻效果變差或過量加熱，攪拌能力失效，反應(yīng)物的過量加入，反應(yīng)物加入順序不當(dāng)，反應(yīng)器外部火災(zāi)，傳熱介質(zhì)漏入容器等，就可能發(fā)生失控現(xiàn)象。

設(shè)計時應(yīng)確保溫度等控制在預(yù)定的范圍內(nèi)，以免反應(yīng)失控。在工藝設(shè)計中采用減少進(jìn)料量、控制某種物料的加熱速度，加大冷卻能力如外循環(huán)冷卻器的方法，或采用多段反應(yīng)等措施來控制反應(yīng)。如還不能避免，則應(yīng)考慮其他的保護(hù)措施，如給反應(yīng)器通入低溫介質(zhì)，使反應(yīng)器降溫；向反應(yīng)器內(nèi)輸入易揮發(fā)的液體，通過其揮發(fā)來吸收熱量；往反應(yīng)器內(nèi)加入阻聚劑來抑制反應(yīng)速度。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部充滿易燃物質(zhì)時，要采用正壓操作，以阻止外部空氣滲入設(shè)備內(nèi)等。

2.4設(shè)備結(jié)構(gòu)

當(dāng)我們從設(shè)備的安全角度來看待問題時，特別是對于高壓容器而言，不但要求有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止爆裂，而且要求密封必須良好，一定要有足夠的嚴(yán)密性，防止泄露。因?yàn)榇罅拷橘|(zhì)的泄露會引起火災(zāi)或中毒，釀成巨禍。對高壓密封結(jié)構(gòu)的要求，首先是安全可靠。運(yùn)行過程中，在溫度和壓力有波動仍要始終保持嚴(yán)密不漏。如果由于某種原因容器產(chǎn)生了超壓，那么容器就有可能因過度的塑性變形而遭到破壞，造成惡性事故。為了防止這種異常情況，一般在容器上裝有安全壓力釋放裝置。

3.安全防護(hù)裝置

裝置在進(jìn)行反應(yīng)等化學(xué)工程學(xué)上的處理操作時，有時會偏離正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)而超溫、超壓。因此，在安全上需設(shè)置：壓力控制裝置，如安全閥、放泄閥、排泄管、防爆板、通風(fēng)管；穩(wěn)定裝置，如反應(yīng)控制劑注入裝置、冷卻裝置；緊急控制裝置，如報警裝置和與此聯(lián)鎖并用自動或手動進(jìn)行動作的控制裝置。裝置中除了產(chǎn)品之外，還會有很多廢物或泄漏物。這些廢物或泄漏物都具有一定的危險性，也必須進(jìn)行安全處理，常需設(shè)置排放設(shè)備、排水器、防空管以及廢氣、廢液處理設(shè)備。

對于一些特別危險或重要的操作應(yīng)采用全自動控制系統(tǒng)或程序控制裝置、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)或聯(lián)動機(jī)構(gòu)等。在一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸的情況下，能起到阻止事態(tài)擴(kuò)大，減小事故損失作用的設(shè)施有防火門、防火墻、防爆墻以及水封、阻火器、單向閥等阻燃阻爆設(shè)備、消防滅火系統(tǒng)等。同時須考慮維修安全性，如是否所有的管道都有閥門使之與被檢修部分?jǐn)嚅_；人身安全性，如防燙設(shè)施、除塵、通風(fēng)及各種消聲防噪等措施；還應(yīng)考慮設(shè)置救護(hù)設(shè)施，如裝置內(nèi)是否需要設(shè)置洗眼區(qū)和安全淋浴。這些安全防護(hù)裝置并不是每個項目都是必須的，因視需要選用。

4.電氣

在選用電氣設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)爆炸危險場所的類別和等級，爆炸混合物的分級、分組情況，選擇適用的電氣設(shè)備?？紤]把電氣設(shè)備和線路，特別是正常運(yùn)行時會發(fā)生火花的電氣設(shè)備，布置在爆炸危險場所的外面。當(dāng)必須安裝在危險場所時，應(yīng)布置在危險性較小的地點(diǎn)。而且在爆炸危險場所內(nèi)應(yīng)盡量少采用攜帶式電氣設(shè)備。電氣配管配線時，應(yīng)將開關(guān)、電纜集管設(shè)置在沒有危險的地方，平面布置時也應(yīng)考慮到不使動力線的保護(hù)層受腐蝕性介質(zhì)的侵害。建筑和設(shè)備，應(yīng)有可靠的防雷接地措施；可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備、管道應(yīng)有防止靜電積聚的措施。

化工工藝及安全范文第4篇

關(guān)鍵詞：化工工藝　工藝設(shè)計　安全危險

由于化工生產(chǎn)的特殊性，其安全生產(chǎn)是所有化工企業(yè)的第一管理重點(diǎn)，對化工生產(chǎn)工藝進(jìn)行安全管理是無可爭議的，也是必須執(zhí)行的?；どa(chǎn)危險等級共分為5等，根據(jù)化工生產(chǎn)過程中使用的原料、產(chǎn)生及存儲的原料、中間品和成品的物理化學(xué)性質(zhì)、數(shù)量及其火災(zāi)爆炸危險程度和生產(chǎn)過程的性質(zhì)等來決定。不同的危險等級，需要我們采取不同的防范措施，也只有確定危險等級，我們才能確定防火間距、防爆等級，然后對我們選用設(shè)備、儀表、操作方式、消防器材等起到?jīng)Q定性的作用。

一、化工企業(yè)工藝設(shè)計的特征

化工生產(chǎn)具有技術(shù)含量高、工藝流程復(fù)雜的特征，優(yōu)秀的工藝設(shè)計是完成生產(chǎn)的基礎(chǔ)。設(shè)計基礎(chǔ)資料由科研單位按照已有試驗(yàn)數(shù)據(jù)及相關(guān)資料編制而成，由于并未通過化工企業(yè)的檢驗(yàn)與分析，其數(shù)據(jù)的可靠性和完整性都不如常規(guī)裝置?；どa(chǎn)工藝特殊，需使用特殊的材料、設(shè)備，而設(shè)備的功能化無論是對非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計，還是對定型設(shè)備的選用都提出了特殊要求?；て髽I(yè)生產(chǎn)的工作量大，其投資大、設(shè)備多、管道多，加上所有原料物品都具有特殊性，在管道設(shè)計中也要按照生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行設(shè)計。由于設(shè)計周期較短，而企業(yè)為了盡快占領(lǐng)市場，縮短建設(shè)周期，企業(yè)通常會打破正常的設(shè)計周期，邊開發(fā)邊設(shè)計，邊建設(shè)邊，導(dǎo)致出現(xiàn)大量的設(shè)計變更問題?；て髽I(yè)規(guī)模參差不齊，一些規(guī)模較小的企業(yè)為節(jié)約投資，可能不會按照相關(guān)的操作規(guī)范、流程去做。以上都是化工企業(yè)工藝設(shè)計生產(chǎn)中存在的問題，這些問題都有可能引發(fā)安全事務(wù)，所以，對化工工藝設(shè)計進(jìn)行危險識別和管理就顯得尤為重要。

二、關(guān)于化工工藝設(shè)計

對于化工生產(chǎn)，我們必須掌握其生產(chǎn)原則與生產(chǎn)規(guī)范，并將其貫徹到設(shè)計、生產(chǎn)中去。靈活運(yùn)用化工工藝設(shè)計中的細(xì)節(jié)，既符合規(guī)范，又不造成對生產(chǎn)的違背，促進(jìn)化工生產(chǎn)的高效運(yùn)行。化工生產(chǎn)，安全第一，我們首先要對化工生產(chǎn)中的不安全性進(jìn)行分析，并熟悉各種原料和設(shè)備，以便生產(chǎn)時對號入座，工作人員還要根據(jù)化工生產(chǎn)危險等級實(shí)施安全管理，根確定安全管理中的防火間距、防爆等級，這樣才能做好一對一的化工工藝安全管理，實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)的穩(wěn)定持續(xù)進(jìn)行。

三、危險識別與控制

安全事故的發(fā)生通常是由一些危險隱患在得不到控制后爆發(fā)的，在化工生產(chǎn)中肯定存在各種各樣的不安全因素，而這些因素也是誘發(fā)安全事務(wù)的主要原因，為此，及時識別和控制危險因素，對維護(hù)化工生產(chǎn)的安全性來說是十分重要的。危險識別與控制，是對項目生產(chǎn)工藝的全過程、配套公輔設(shè)施的生產(chǎn)過程、使用和產(chǎn)出的物質(zhì)、主要設(shè)備和操作條件進(jìn)行解剖和分析，找出危險因素存在的方式、種類、位置，并根據(jù)具體危險系數(shù)提出合理的、能消除和預(yù)防或降低裝置危險性的措施，全面提高化工生產(chǎn)裝置、設(shè)備、原料的安全性。為了預(yù)防工作人員使用不安全生產(chǎn)線路，避免使用危險物質(zhì)、工藝和設(shè)計，可以從設(shè)計和工藝上考慮采取安全防護(hù)措施，從而使這些危險因素不至發(fā)展成事故。

1.工藝物料

辨別物質(zhì)危險，應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析和辯識。

2.工藝路線

一種反應(yīng)往往有好幾條工藝路線。需要考慮的是采用哪條路線史能消除或減少危險物質(zhì)的量。

3.化學(xué)反應(yīng)裝置

化學(xué)反應(yīng)是產(chǎn)品的生產(chǎn)核心，化工生產(chǎn)就是為了讓某些物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到得到某種產(chǎn)物的目的，但在反應(yīng)中也常常會帶來一些危險。因此，化工生產(chǎn)必須在反應(yīng)器的設(shè)計和選型前，要想到將會發(fā)生或有可能發(fā)生的危險反應(yīng)，以及反應(yīng)器中哪些將導(dǎo)致失控反應(yīng)，攪拌器有何影響等等?；瘜W(xué)反應(yīng)的類型很多，當(dāng)反應(yīng)速度快、放熱量大或由于設(shè)計上的原因?qū)е路磻?yīng)器的穩(wěn)定操作區(qū)域很小時，反應(yīng)器控制方案的設(shè)計就是一個非常復(fù)雜且重要的問題。由于缺少物質(zhì)的反應(yīng)或分解速度及熱效應(yīng)數(shù)據(jù)，如果化學(xué)反應(yīng)時空，如何讓反應(yīng)停止、或者放空，如何迅速使反應(yīng)物不參與反應(yīng)或進(jìn)行處理等，都將成為了安全問題，也都是潛在的危險因素。

一些化學(xué)反應(yīng)在正常環(huán)境下本身是很穩(wěn)定，但如果出現(xiàn)冷卻效果變差或過量加熱，攪拌能力失效，反應(yīng)物的過量加入，以及反應(yīng)物加入順序不當(dāng)，反應(yīng)器外部火災(zāi)，傳熱介質(zhì)漏入容器等，都有可能發(fā)生反應(yīng)時空的現(xiàn)象。在工藝設(shè)計中，設(shè)計人員要注意將反應(yīng)溫度限定在一定范圍內(nèi)，以免反應(yīng)失控。從設(shè)備的安全角度去考慮，設(shè)備不僅要有足夠的強(qiáng)度，防止爆裂，還應(yīng)具有良好的密封性，這樣才能防止介質(zhì)泄露，因?yàn)榇罅拷橘|(zhì)的泄露會導(dǎo)致火災(zāi)或賭氣，最終釀成巨禍。對高壓密封結(jié)構(gòu)的要求，其結(jié)構(gòu)必須是可靠的，在溫度和壓力有波動的情況下，仍要始終保持嚴(yán)密不漏，如果由于某種原因容器產(chǎn)生了超壓，容器就有可能因過度的塑性變形而遭到破壞，造成惡性事故，因此，我們在容器上裝有安全壓力釋放裝置。

4.管道及閥門

化工生產(chǎn)所使用的原料大多易燃、易爆、腐蝕和毒性，運(yùn)輸管道容易受到腐蝕，閥門是介質(zhì)流通或壓力系統(tǒng)巾的一種設(shè)施，它用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量或壓力。

5.電氣

電氣設(shè)計要符合化工工藝需求，按照工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境、危險程度和危險物質(zhì)狀態(tài)的不同，及時采取對應(yīng)措施，防止由于電氣設(shè)備、電氣線路設(shè)計不當(dāng)引起爆炸事故。

四、總結(jié)

安全的完成化工生產(chǎn)，其前提是要有一個優(yōu)良的工藝設(shè)計，除了要嚴(yán)格、正確地執(zhí)行政府法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外，還應(yīng)加強(qiáng)工藝設(shè)計的安全性，設(shè)計人員要了解安全危險的識別與控制，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計的問題，并予以改正，以達(dá)到控制和防止事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的目的。

參考文獻(xiàn)

[1]高金吉，王峰，張雪等.化工生產(chǎn)人工誤操作危險與可操作性分析研究[J].中國工程科學(xué),2008(08).

化工工藝及安全范文第5篇

關(guān)鍵詞：化工工藝設(shè)計；危險識別；控制

化工工業(yè)在工業(yè)發(fā)展中占據(jù)重要地位，具有較高的價值，能夠在很大程度上推動我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。現(xiàn)階段，現(xiàn)代化工產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于人們的日常生活，提高了人們的生活質(zhì)量，對人們的生產(chǎn)、生活產(chǎn)生較大的影響。但是，隨著化工行業(yè)不斷深入發(fā)展，在化工工藝設(shè)計方面出現(xiàn)了一些問題，由于企業(yè)過度追求較高的經(jīng)濟(jì)效益，就會對工作時間進(jìn)行壓縮，忽視安全問題，并且缺乏安全設(shè)計，也缺少安全意識和想法，這就為后期的化工工作埋下了較大的安全隱患。因此，化工企業(yè)在生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)保證生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率，保證企業(yè)未來的發(fā)展。

1.基本概念簡介

(1)化工工藝設(shè)計在現(xiàn)有的技術(shù)和發(fā)展條件下，化工工藝生產(chǎn)的主要目標(biāo)是完成計劃產(chǎn)量，將原有的設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化的升級，然后將其組裝成一條完備的生產(chǎn)路徑，化工工藝設(shè)計之間也存在較大的差異，主要表現(xiàn)在以下三個層面：首先，精細(xì)化工的產(chǎn)品生產(chǎn)量低，而大化工的產(chǎn)量較大，通常情況下，精細(xì)化工的年產(chǎn)量在百噸、千噸范圍內(nèi)，而大化工年產(chǎn)量能達(dá)到幾十萬噸；其次，精細(xì)化工需要進(jìn)行技術(shù)的更新?lián)Q代，所以在生產(chǎn)過程中存在間歇性；最后，精細(xì)化工的工藝路線相較于大化工長，例如煤化工業(yè)的水煤氣，在大化工發(fā)展步驟中，步驟較為簡短，精細(xì)化工產(chǎn)品卻需要精細(xì)化的步驟開展，花費(fèi)時間較長。(2)化工工藝設(shè)計的安全管理與治理因化工工藝設(shè)計的環(huán)節(jié)眾多，需對各個環(huán)節(jié)和生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督與治理。保證生產(chǎn)經(jīng)營的穩(wěn)定運(yùn)行，例如在物料層面的安全管理、用電設(shè)備的安全管理等。具體而言，在物料層面，要注重原材料的使用狀況、易燃易爆物品的規(guī)制、有毒物質(zhì)的使用與儲存，在用電設(shè)備層面主要包括流體、氣體的輸送管道，公共工程管道等。

2.安全管理中危險的識別

化工工藝路線的設(shè)計必須以理論作為基本指導(dǎo)，保證路線的安全性能。工藝路線的科學(xué)、合理是保證工藝成功實(shí)施的關(guān)鍵，常規(guī)性做法是在項目成立初期，有主辦方、建設(shè)者、設(shè)計者共同參加“項目工藝安全可靠性大會”，在會議過程中，大家可以將識別的以及潛在的危險因素列舉出來，在工藝路線設(shè)計中還需注重化工工藝路線。探討和分析結(jié)束后，對原有的工藝設(shè)計進(jìn)行修改，使整個工藝路線生產(chǎn)過程中的危險因素可控，確保項目建設(shè)和工業(yè)生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。(1)物料層面上危險因素的識別化工工藝的物料種類與數(shù)量繁多，且物料重量的范圍在幾公斤到幾十噸之間，但是物料的使用必須保證安全可靠，避免因存儲和使用不當(dāng)而產(chǎn)生一系列的安全隱患問題，物料安全的危險因素可以根據(jù)物料的物力性質(zhì)進(jìn)行識別和辨認(rèn)。例如物料的基本狀態(tài)，也注重物體物料和液體物料的放置，例如固體物料可以進(jìn)行疊放而液體物料則不能進(jìn)行疊放；在儲備易燃易爆等物品時，必須將其單獨(dú)儲存，控制儲存量和儲存密度，同時不能將易燃易爆物品與禁忌物儲存，確保易燃易爆物品的安全。在物料存儲過程中，需要安排專業(yè)化的人員進(jìn)行管理，做好儲存和取用的安全性；關(guān)于腐蝕品的管理，要配帶耐腐蝕的手套，做好防護(hù)措施，確保人身安全，除此之外，安排專職人員做好巡查工作，保證物料的存儲安全。(2)用電設(shè)備用電安全的危險因素識別用電安全的危險因素主要有用電設(shè)備、電源開關(guān)、輸電線路等三個方面，在設(shè)備運(yùn)用上，必須裝配符合國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，設(shè)備需具備防水、防靜電的性能，保證電源開關(guān)的疏通性，選擇安全性能高的電源。避免因用電過多而產(chǎn)生電火花等危險。定時檢查輸電線路的安全性，及時更換老舊的線路，避免因線路過載而發(fā)生火災(zāi)等。化工工藝設(shè)計的用電線路需符合國家的標(biāo)準(zhǔn)。

3.化工安全工藝設(shè)計存在的問題

(1)安全生產(chǎn)管理制度存在缺陷任何工作都需要完備的生產(chǎn)管理制度，完備的管理制度是連接整個工作的樞紐與關(guān)鍵，在整個生產(chǎn)管理中占據(jù)核心地位，且意義重大?；すに噾?yīng)以科學(xué)合理的管理制度為支撐點(diǎn)，規(guī)范工作設(shè)計中的細(xì)節(jié)問題，對設(shè)計過程中的各個環(huán)節(jié)做出明確的規(guī)定，保證各個環(huán)節(jié)的有效銜接，提升化工生產(chǎn)的整體水平?，F(xiàn)階段，化工工藝設(shè)計中存在諸多問題，主要體現(xiàn)在制度管理層面，由于管理制度不完善，且存在細(xì)節(jié)上的漏洞，尤其是在工作實(shí)踐當(dāng)中，現(xiàn)有的管理制度難以解決工作中的問題，沒有相關(guān)的理論依據(jù)作為解決該問題的具體方案。除此之外，若管理制度上不完善，施工過程中將容易出現(xiàn)安全問題，將會帶來人力、財力上的損失，也會給化工工廠帶來名譽(yù)與經(jīng)濟(jì)上的損失，尤其是在名譽(yù)層面，其影響巨大，一旦給人們留下不可抹去的記憶，將對本公司的發(fā)展造成長期的不利影響，不利于公司的戰(zhàn)略謀劃與長期戰(zhàn)略的發(fā)展。同時，制度管理層面中需加入安全生產(chǎn)隱患等內(nèi)容，提升管理生產(chǎn)效率，確保整個工藝化生產(chǎn)的安全性，革新傳統(tǒng)的技術(shù)，優(yōu)化整個工藝設(shè)計流程，提升工藝化生產(chǎn)的效率，同時也要關(guān)注物料層面以及電力層面上的安全問題，降低事故發(fā)生的幾率，將安全隱患控制在低水平范圍內(nèi)，保證工作人員的生命安全。(2)生產(chǎn)管理操作系統(tǒng)不健全化工生產(chǎn)設(shè)備以及日常材料管理層面頻繁出現(xiàn)問題，其主要原因是操作系統(tǒng)不完善、系統(tǒng)不健全等。在日常實(shí)踐操作中。公司并未設(shè)立專門的設(shè)備維護(hù)小組進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與管理，同時，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或者其他問題時，工作人員只能事后解決，而不能做到事前的防范，做到防患于未然。設(shè)備的管理與維護(hù)將增加公司的經(jīng)濟(jì)成本、時間成本，所以工作人員應(yīng)及時做好日常的維護(hù)工作，減少設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率。值得注意的是，大多數(shù)化工材料具有毒性，若儲備管理層面存在問題，其安全風(fēng)險將會大大增加，影響施工的總體進(jìn)程與施工進(jìn)度。例如腐蝕性、易燃易爆等化學(xué)物質(zhì)，若發(fā)生泄漏會引發(fā)火災(zāi)等災(zāi)難性的事故，將會產(chǎn)生難以預(yù)料的后果。給施工人員和周圍居民帶來不可估量的損失，同時也影響當(dāng)?shù)鼐用竦纳睢?/p>

4.化工工藝設(shè)計和安全生產(chǎn)管理制度策略

(1)建立完備的安全管理制度安全生產(chǎn)管理是化工工藝設(shè)計工作的重要組成部分，兩者是協(xié)同共生的，互為表里，一方面，安全生產(chǎn)管理是保證化工工藝設(shè)計工作有序開展的保障；另一方面，化工工藝設(shè)計需要完善的生產(chǎn)管理制度，保證化學(xué)工藝設(shè)計的可實(shí)施性。信息化科技時代，化工工藝也需要先進(jìn)的技術(shù)作為公司未來發(fā)展的支撐點(diǎn)，例如利用先進(jìn)的技術(shù)，做好安全管理層面上的工作任務(wù)，利用現(xiàn)代化的信息系統(tǒng)，修復(fù)安全管理系統(tǒng)的漏洞，完善安全管理制度，或者將安全管理制度進(jìn)一步細(xì)化，保證安全管理制度的落實(shí)。在制定相關(guān)的安全管理制度時，可以參考同行業(yè)的制度標(biāo)準(zhǔn)，使安全生產(chǎn)管理制度更加健全。除此之外，一切生產(chǎn)管理制度的制定都要以法律為準(zhǔn)繩，不觸犯法律的邊界，不做球的工作，保證制度上的合法性、科學(xué)性、合理性。提升企業(yè)的生產(chǎn)管理效率，保證日常實(shí)踐工作的順利與流暢，保證整個生產(chǎn)過程安全、平穩(wěn)的運(yùn)行。(2)提升安全管理意識化工工藝企業(yè)應(yīng)轉(zhuǎn)變自己的傳統(tǒng)觀念與意識，提高生產(chǎn)安全意識，將生產(chǎn)安全置于整個工藝設(shè)計工作的首位，加大對生產(chǎn)安全管理的重視程度，注重企業(yè)未來的長遠(yuǎn)發(fā)展。同時企業(yè)內(nèi)部要做好相應(yīng)的宣傳工作，提高高層與基層管理人員的安全意識，追逐公司的長遠(yuǎn)利益，而不是急于眼前的暫時利益，為實(shí)現(xiàn)公司的長遠(yuǎn)發(fā)展，必須安排相應(yīng)的管理人員，做好事前、事后的安全管理工作，同時要建立一定的追責(zé)制度，提高安全管理人員的責(zé)任意識，保證安全管理工作的落實(shí)，必要時，成立安全管理小組，在日常工作中做好各個環(huán)節(jié)的檢查和監(jiān)督，做好任務(wù)安排，明確人員的分工，保證各項工作的實(shí)施。同時安全管理小組應(yīng)做好安全教學(xué)宣傳活動，針對高層管理人員，可定期開展相關(guān)的講座，邀請有關(guān)專家或者專業(yè)人士，做好教育科普與宣傳，讓安全觀念意識深入人心。對于基層管理人員，安全管理小組，要主動走進(jìn)基層人員，切實(shí)的關(guān)心基層工作人員，向他們發(fā)放一些安全管理的小冊子，做好安全培訓(xùn)工作，保證工作人員的生命安全。企業(yè)需建立懲罰及獎勵機(jī)制，獎懲分明，鼓勵更多的員工重視安全管理規(guī)范層面的具體要求，嚴(yán)格按照要求辦事。

5.結(jié)語

化工工業(yè)不同于其他行業(yè)，化工工藝存在自我反應(yīng)的過程，許許多多的化學(xué)元素在進(jìn)行反應(yīng)時，會出現(xiàn)各種意想不到的危險情況，化工技術(shù)人員難以控制，所以化工工藝設(shè)計材料的選擇十分重要，化工工藝的設(shè)計材料直接決定著整個化工生產(chǎn)流程、化工產(chǎn)品質(zhì)量，對于化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有很大的影響?；すI(yè)采購人員在選擇化工工藝設(shè)計材料時，一方面要注重材料的環(huán)保性能，另一方面要注重材料的節(jié)能性能，最好選擇兩樣性能都具備的設(shè)計材料，并且要加強(qiáng)化工工藝設(shè)計材料的防腐性能，增加化工設(shè)備的使用壽命。采購人員要全面了解設(shè)計材料的特性，根據(jù)化工工業(yè)實(shí)際情況，進(jìn)行科學(xué)合理的選擇，最大程度上滿足化工行業(yè)的發(fā)展需要。當(dāng)前的化工工藝設(shè)計工作中的管理人員綜合素質(zhì)不高，缺乏相應(yīng)的責(zé)任感和必要的安全意識，且生產(chǎn)設(shè)計觀念較為老舊與死板，因此，針對化工工藝設(shè)計工作存在著各種問題，工作人員要及時轉(zhuǎn)變個人的觀念、意識，跟上時代化的潮流，推動企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

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