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供應(yīng)鏈生產(chǎn)計(jì)劃范文第1篇

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈環(huán)境；計(jì)劃制定；企業(yè)生產(chǎn)

企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃往往會(huì)將各企業(yè)間的關(guān)系定位成單一的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系，因而企業(yè)在制定具體的生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，通常會(huì)基于自身物料需求的基礎(chǔ)上展開，忽略了與制造商、分銷商以及供貨商之間的溝通、協(xié)調(diào)。在供應(yīng)鏈環(huán)境下，協(xié)作生產(chǎn)體現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)越性，而傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)無法再滿足企業(yè)發(fā)展、進(jìn)步的需要。因此，企業(yè)必須充分結(jié)合供應(yīng)鏈成員企業(yè)的利益影響以及其他各方面因素的影響，來制定能夠適應(yīng)時(shí)展的生產(chǎn)計(jì)劃。下面先講一講供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)。

一、供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)

供應(yīng)鏈管理的主體是多個(gè)互為利益主體、相互獨(dú)立的企業(yè)共同組成的聯(lián)盟，其節(jié)點(diǎn)企業(yè)間既相互合作，又相互競(jìng)爭(zhēng)，在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，各企業(yè)成員既是分散、獨(dú)立的角色，又會(huì)經(jīng)常面對(duì)同一顧客的訂單任務(wù)而相互協(xié)作，因此在組織生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，企業(yè)一方面要考慮自身的利益訴求，另一方面要兼顧供應(yīng)鏈成員的生產(chǎn)及發(fā)展需求。在這一形勢(shì)下，企業(yè)決策人員在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)必須轉(zhuǎn)變以往封閉、狹窄的思維模式，形成橫向、開放性的思考方式。具體而言，供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定較傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃模式主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別：

（1）傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃僅考慮企業(yè)自身利益，而供應(yīng)鏈環(huán)境下要求企業(yè)兼顧上下游成員的發(fā)展需要。（2）傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃，只過多地關(guān)注企業(yè)自身資源的管理方面和調(diào)度方面，而在供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)必須權(quán)衡供應(yīng)鏈總體資源的配置工作以及調(diào)度工作。（3）傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃過度依賴生產(chǎn)訂單，對(duì)信息共享沒有太高要求，或者僅局限于企業(yè)內(nèi)部部門之間進(jìn)行信息共享，而供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)需要根據(jù)其他供應(yīng)鏈成員的信息來調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)同運(yùn)作。（4）相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃，供應(yīng)鏈環(huán)境下制定生產(chǎn)計(jì)劃所要考慮的約束條件在整體層面上要多一些，在局部層面上要少一些。這是因?yàn)樵谶M(jìn)行整個(gè)供應(yīng)鏈的生產(chǎn)計(jì)劃決策時(shí)要充分權(quán)衡各節(jié)點(diǎn)成員的資源約束，而各節(jié)點(diǎn)成員進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃決策時(shí)，能夠借用上下游成員的資源，因?yàn)槭艿降馁Y源約束相對(duì)要少一些。（5）供應(yīng)鏈環(huán)境下要求整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃保持高度同步。供應(yīng)鏈環(huán)境下注重的是協(xié)同生產(chǎn)，核心企業(yè)通過外包的形式將產(chǎn)品組裝、零部件生產(chǎn)等任務(wù)發(fā)放給其他企業(yè)后，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)必須加強(qiáng)信息的共享和交互，保持生產(chǎn)活動(dòng)的高度協(xié)調(diào)，使整體生產(chǎn)計(jì)劃良好協(xié)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上下游成員間產(chǎn)品供需的完美對(duì)接。

二、供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃模型分析

供應(yīng)鏈環(huán)境下，生產(chǎn)計(jì)劃的決策必須本著三個(gè)原則：整體統(tǒng)籌、彼此協(xié)調(diào)、充分自治。整體統(tǒng)籌即企業(yè)需要考慮各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的資源以及產(chǎn)能等，以統(tǒng)一調(diào)度生產(chǎn)。相互協(xié)調(diào)即企業(yè)安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要充分權(quán)衡上下游成員的計(jì)劃安排，處理好可能出現(xiàn)的問題。充分自治即企業(yè)以核心企業(yè)下放的產(chǎn)品質(zhì)量以及交貨數(shù)量等訂單要求為依據(jù)，結(jié)合自身的產(chǎn)能及優(yōu)勢(shì)，自行制定生產(chǎn)計(jì)劃與決策。

生產(chǎn)單元即供應(yīng)鏈之中的零部件生產(chǎn)單元，它并不具體指代某一企業(yè)，也可以是某一車間或者某一生產(chǎn)線，生產(chǎn)單元所制定的生產(chǎn)計(jì)劃屬于基層計(jì)劃，其在計(jì)劃決策中具有極高的自。供應(yīng)鏈成員企業(yè)是更高一層的企業(yè)，它們將全部或部分資源投入供應(yīng)鏈整體生產(chǎn)活動(dòng)中，其決定的生產(chǎn)計(jì)劃在整個(gè)供應(yīng)鏈中處于核心地位。供應(yīng)鏈聯(lián)盟即供應(yīng)鏈綜合體，其制定的生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)基層及核心層計(jì)劃起到指導(dǎo)及調(diào)控作用，因此屬于最高級(jí)別的生產(chǎn)計(jì)劃。各層次計(jì)劃在決策和制定時(shí)都要堅(jiān)持相互溝通、彼此協(xié)調(diào)的基本原則。

三、供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)總計(jì)劃的制定

供應(yīng)鏈?zhǔn)轻槍?duì)特定的市場(chǎng)機(jī)會(huì)，在一定時(shí)期內(nèi)產(chǎn)生，如果市場(chǎng)需求有了新的變動(dòng)，那么供應(yīng)鏈也必須做出快速的重構(gòu)動(dòng)作，以繼續(xù)滿足市場(chǎng)需求，這樣才能保證供應(yīng)鏈持續(xù)運(yùn)作的生命力。

要想達(dá)到以上目標(biāo)，必須要做到以下幾點(diǎn)：①協(xié)調(diào)制定供應(yīng)鏈生產(chǎn)計(jì)劃，供應(yīng)鏈核心企業(yè)應(yīng)及時(shí)獲取市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，制定合理的供應(yīng)鏈生產(chǎn)主計(jì)劃；②生產(chǎn)外協(xié)部件的非核心企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)主計(jì)劃制定自身的生產(chǎn)計(jì)劃與車間作業(yè)計(jì)劃；③從屬核心企業(yè)的外協(xié)零部件生產(chǎn)單元，應(yīng)根據(jù)核心企業(yè)的生產(chǎn)主計(jì)劃制定車間作業(yè)計(jì)劃；④從屬非核心企業(yè)的生產(chǎn)單元，應(yīng)根據(jù)非核心企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃來確立車間作業(yè)計(jì)劃；⑤各生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)在制定計(jì)劃及實(shí)施生產(chǎn)的過程中，應(yīng)互相協(xié)商，逐級(jí)反饋生產(chǎn)問題。

四、供應(yīng)鏈環(huán)境下各節(jié)點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定

供應(yīng)鏈生產(chǎn)主計(jì)劃在各局部計(jì)劃的制定上卻約束較少，因此，在制定供應(yīng)鏈生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，首先應(yīng)考慮到整個(gè)供應(yīng)鏈的約束資源。在實(shí)際計(jì)劃的制定中，有不少企業(yè)慣于采用MRP/ERP辦法，即根據(jù)客戶訂單確定產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量，再根據(jù)物料清單，將產(chǎn)品分解到具體物料，然后根據(jù)分解結(jié)果制定采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，完成采購(gòu)后進(jìn)行生產(chǎn)和裝配。然而，MRP/ERP辦法是建立在這樣一個(gè)假設(shè)上的――各生產(chǎn)單元的能力是無限的，同時(shí)，MRP/ERP辦法是根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量及交貨期來確定資源投入與產(chǎn)出周期，但對(duì)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的資源流通塞一般只能通過現(xiàn)場(chǎng)控制去解決。

供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，單靠現(xiàn)場(chǎng)控制去協(xié)調(diào)資源流通塞必然會(huì)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行，及其對(duì)市場(chǎng)的靈敏性產(chǎn)生影響。但是，在制定計(jì)劃時(shí)運(yùn)用TOC，就可彌補(bǔ)MRP/ERP辦法存在的不足。

1.ERP與TOC相結(jié)合的辦法

約束理論（Theory of Constraint，TOC）是優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的理論，其核心在于保證生產(chǎn)中的瓶頸程序不會(huì)出現(xiàn)停工待料問題，進(jìn)而保持企業(yè)生產(chǎn)的有效輸出。對(duì)于供應(yīng)鏈系統(tǒng)下的企業(yè)生產(chǎn)而言，在運(yùn)用TOC時(shí)應(yīng)遵循以下原則：①系統(tǒng)而非非約束資源本身決定其利用程度；②追求物流的平衡，而非生產(chǎn)能力的平衡；③約束工序上1小時(shí)的損失就會(huì)造成整合系統(tǒng)1小時(shí)的損失，但非約束工序節(jié)省的1小時(shí)并不會(huì)增加整個(gè)系統(tǒng)的有效產(chǎn)出；④轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于加工批量，加工批量是可變的；⑤作業(yè)計(jì)劃的編排一定要考慮資源約束，提前期并非預(yù)定值，而是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果。

各節(jié)點(diǎn)企業(yè)在將ERP于TOC辦法相結(jié)合時(shí)，具體應(yīng)如下操作：首先，根據(jù)TOC原則來修正ERP，根據(jù)動(dòng)態(tài)提前期來制定物料需求計(jì)劃；其次，根據(jù)TOC辦法采用恰當(dāng)?shù)募s束辨識(shí)算法，建立約束資源與非約束資源網(wǎng)絡(luò)；最后，以約束工序?yàn)榛c(diǎn)，安排其他工序的生產(chǎn)計(jì)劃，重點(diǎn)在于順排流經(jīng)約束資源網(wǎng)絡(luò)的零件計(jì)劃，倒排對(duì)流經(jīng)非約束資源網(wǎng)絡(luò)的零件計(jì)劃。由于對(duì)約束資源的工序安排會(huì)對(duì)作業(yè)優(yōu)先權(quán)等造成影響，因此，產(chǎn)品的完工時(shí)限可能會(huì)與供應(yīng)鏈生產(chǎn)主計(jì)劃中的交貨期限有一定出入，因此，還需修正上層計(jì)劃來確保上下層計(jì)劃的一致性，也可以通過工序調(diào)度等方式來滿貨期要求。最后，在車間作業(yè)過程中，也應(yīng)根據(jù)TOC思想的若干原則來合理調(diào)度約束與非約束資源。

2.部分關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)現(xiàn)

（2）約束識(shí)別約束識(shí)別是構(gòu)建系統(tǒng)的約束資源與非約束資源網(wǎng)絡(luò)，區(qū)別對(duì)待約束資源與非約束資源的關(guān)鍵，對(duì)系統(tǒng)的可用性有重要影響。由于系統(tǒng)約束是在不斷變化的，因此，要針對(duì)每一次計(jì)劃來對(duì)約束資源進(jìn)行識(shí)別。

此外，為保證按時(shí)交貨，還需對(duì)工序進(jìn)行調(diào)度，調(diào)度工序時(shí)應(yīng)以的辦法主要包括工序重疊、工序分解等。

結(jié)語：

研究供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制問題可以填補(bǔ)供應(yīng)鏈管理上的不足，完善其理論與方法體系，保證各節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)各節(jié)點(diǎn)步調(diào)的一致。（作者單位：賽默飛世爾科技（上海）有限公司）

參考文獻(xiàn)：

[1]王魯.供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)互聯(lián)互通研究[D].大連交通大學(xué)，2013

供應(yīng)鏈生產(chǎn)計(jì)劃范文第2篇

（1．江蘇省啟東市合作鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心 226215；2．江蘇省啟東市動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心 226200）

摘要：為研究酸化劑和益生素聯(lián)用對(duì)肉雞生產(chǎn)性能與腸道健康的影響。試驗(yàn)選擇1日齡健康A(chǔ)A肉雞200只，隨機(jī)分為4組，每組10只，5個(gè)重復(fù)。空白對(duì)照組雞飼喂基礎(chǔ)日糧，試驗(yàn)組1、2、3組分別在飼喂基礎(chǔ)日糧中添加0. 3%、0. 4%和0.5%由酸化劑和益生素組成的復(fù)合添加劑。試驗(yàn)期為42天，結(jié)果表明，酸化劑和益生素聯(lián)用可提高肉仔雞的日增重，降低料重比，提高其生產(chǎn)性能，同時(shí)能提高免疫器官的臟器系數(shù)，提高機(jī)體免疫功能。

關(guān)鍵詞 ：酸化劑；益生素；肉雞；生產(chǎn)性能；免疫功能

近年來，由于動(dòng)物疾病復(fù)雜，抗生素濫用等導(dǎo)致藥物殘留、耐藥性的產(chǎn)生，動(dòng)物腸道菌群失調(diào)等一系列問題，嚴(yán)重影響畜禽和人類的健康。因此，尋找替代抗生素的飼料添加劑勢(shì)在必行。酸化劑具有酸化日糧，降低消化道的pH值，提高消化酶的活性，改善腸道的正常菌群的作用，同時(shí)還具有耐熱、穩(wěn)定、無污染、無殘留等良好的理化性質(zhì)，其作用效果優(yōu)于抗生素，作為新型飼料添加劑具有廣闊的應(yīng)用前景。益生素可直接飼喂動(dòng)物，并通過調(diào)節(jié)動(dòng)物腸道微生態(tài)平衡達(dá)到預(yù)防疾病，促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng)和提高飼料報(bào)酬，還有刺激免疫，提高動(dòng)物消化功能的作用。因此，本試驗(yàn)通過研究酸化劑和益生素聯(lián)用對(duì)肉雞生產(chǎn)性能和免疫功能的影響，為酸化劑和益生素的研究和應(yīng)用提供理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1試驗(yàn)材料

復(fù)合添加劑由乳酸、檸檬酸、富馬酸、甲酸、益生素組成，按照42：32：13:8:5，乳酸、富馬酸為分析純，檸檬酸為食品級(jí)，益生素由枯草芽孢桿菌、乳酸桿菌組成。飼料由山東六和生產(chǎn)，根據(jù)雞不同生長(zhǎng)階段飼喂不同的日糧。

1.2 試驗(yàn)動(dòng)物與設(shè)計(jì)

購(gòu)買1日齡健康A(chǔ)A雛雞200只，隨機(jī)分為4組，每組10只，5個(gè)重復(fù)?？瞻讓?duì)照組雞飼喂基礎(chǔ)日糧，試驗(yàn)組1、2、3組分別在飼喂基礎(chǔ)日糧中添加0. 3%、0.4%和0.5%由酸化劑和益生素組成的復(fù)合添加劑，試驗(yàn)期為42天。

1.3 檢測(cè)指標(biāo)

1. 3.1 生長(zhǎng)性能

分別與14日齡、28日齡、42日齡，早上空腹稱重，統(tǒng)計(jì)每重復(fù)的飼料消耗量。計(jì)算平均日增重，料重比。

料重比一日采食量量：日體重

1.3.2 免疫器官臟器系數(shù)

取14日齡、28日齡和42日齡的雞剖殺后，采集胸腺、脾臟和法氏囊，用濾紙吸干血液后稱重，計(jì)算免疫器官的臟器系數(shù)，按照下列公式進(jìn)行計(jì)算，臟器系數(shù)：組織重(g)／體重(kg)。

1.4 主要儀器和試劑

JY2002型、FA1604N型電子天平：上海精密科學(xué)儀器有限公司。

1.5 統(tǒng)計(jì)學(xué)分析

采用SAS 6．O統(tǒng)計(jì)學(xué)軟件與Excel對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

2 結(jié)果與分析

2.1 酸化劑和益生素聯(lián)用對(duì)肉雞平均日增重的影響

由表1可知，在1～14日齡、14～28日齡、28～42日齡三個(gè)階段，試驗(yàn)2與其他各試驗(yàn)組之間的差異均極顯著(P<0.01)，其他各試驗(yàn)組之間差異不顯著(P>0.05)，0. 4%添加量的酸化劑與益生素組的平均日增重明顯高于其他試驗(yàn)組。

2.2 酸化劑和益生素聯(lián)用對(duì)肉雞料重比的影響

由表2可知，在14日齡、28日齡、42日齡時(shí)，試驗(yàn)組2的料重比均較其他試驗(yàn)組低，試驗(yàn)組1、試驗(yàn)組2料重比也較也較空白對(duì)照組有所降低，但高于試驗(yàn)組2。

2.3 酸化劑和益生素聯(lián)用對(duì)肉雞胸腺臟器系數(shù)的影響

由表3可知，在14日齡、28日齡、42日齡時(shí)，試驗(yàn)組2胸腺臟器系數(shù)與其他各試驗(yàn)組比較差異均極顯著(P<0.01)，試驗(yàn)組1、試驗(yàn)組3與空白對(duì)照組比較差異不顯著(P>0.05)，但都略高于空白對(duì)照組。

2.4 酸化劑和益生素聯(lián)用對(duì)肉雞脾臟器系數(shù)的影響

由表4可知，在14日齡、28日齡、42日齡時(shí)，試驗(yàn)組2脾臟臟器系數(shù)與其他各試驗(yàn)組比較差異均極顯著(P<0.01)，試驗(yàn)組1、試驗(yàn)組3與空白對(duì)照組比較差異不顯著(P>0.05)，但都略高于空白對(duì)照組。

2.5 酸化劑和益生素聯(lián)用對(duì)肉雞法氏囊臟器系數(shù)的影響(%)

由表5可知，在14日齡、28日齡、42日齡時(shí)，試驗(yàn)組2法氏囊臟器系數(shù)與其他各試驗(yàn)組比較差異均極顯著(P<0.01)，試驗(yàn)組l、試驗(yàn)組3與空白對(duì)照組比較差異不顯著(P>0.05)，但都略高于空白對(duì)照組。

3 討論

3.1 酸化劑和益生素聯(lián)用對(duì)肉雞生產(chǎn)性能的影響

在畜禽養(yǎng)殖過程中，抗生素的廣泛使用在提高畜禽生產(chǎn)性能的同時(shí)，也導(dǎo)致大量菌株耐藥性的產(chǎn)生，同時(shí)由于藥物殘留嚴(yán)重威脅動(dòng)物和人類健康。所以近年來酸化劑和益生素作為高效、無污染、無殘留的保健型飼料添加劑深受青睞。日增重和料肉比是評(píng)定畜禽生產(chǎn)性能的重要指標(biāo)，也是畜禽獲得良好經(jīng)濟(jì)效益的重要保障。

沙爾別克等在肉仔雞日糧中添加復(fù)合酸化劑，結(jié)果表明復(fù)合酸化劑可提高肉雞體增重，改善飼料轉(zhuǎn)化率并降低死亡率。劉艷利等在蛋雞飼料中添加0. 2%的酸化劑可以降低蛋雞的料蛋比。Tung等研究表明有機(jī)酸能夠通過降低腸道微生物與機(jī)體爭(zhēng)奪養(yǎng)分的競(jìng)爭(zhēng)力，利于動(dòng)物對(duì)養(yǎng)分的吸收利用，從而提高動(dòng)物的生產(chǎn)性能。本實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：在肉仔雞日糧中添加0. 4%的酸化劑和益生素復(fù)方添加劑可顯著提高肉仔雞的日增重，降低料肉比，提高肉雞的生產(chǎn)性能，與上述報(bào)道一致。

3.2 酸化劑和益生素聯(lián)用對(duì)肉雞免疫器官臟器系數(shù)的影響

胸腺、脾臟和法氏囊是禽類重要的免疫器官，主要參與機(jī)體的免疫功能。由于免疫器官的發(fā)育情況與機(jī)體免疫功能的強(qiáng)弱有著密切的聯(lián)系，因此，常用胸腺、脾臟、法氏囊指數(shù)反映機(jī)體免疫功能的狀態(tài)?？茁奋姷仍谌庾须u日糧中添加EM和酸化劑，結(jié)果顯示，實(shí)驗(yàn)組均較對(duì)照組臟器系數(shù)高，表明EM和酸化劑的配合添加促進(jìn)了免疫器官的良好生長(zhǎng)發(fā)育，并且延緩了免疫器官的萎縮，因而直接增強(qiáng)了機(jī)體的細(xì)胞免疫功能和體液免疫功能。本實(shí)驗(yàn)顯示：在肉仔雞日糧中添加0. 4%的酸化劑和益生素復(fù)合添加劑可提高免疫器官的臟器系數(shù)，促進(jìn)免疫器官的發(fā)育，與上述研究結(jié)果一致。

總之，在肉仔雞日齡中添加酸化劑和益生素復(fù)方添加劑可以提高日增重、降低料重比，提高肉仔雞免疫器官的臟器系數(shù)。表明酸化劑和益生素聯(lián)用可提高提高肉仔雞生產(chǎn)性能，促進(jìn)免疫器官的發(fā)育，提高機(jī)體的免疫功能，添加量以0. 4%為宜。

參考文獻(xiàn)：

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[2]曹志華，歐陽晶旭，王俊，等，有機(jī)復(fù)合酸化劑對(duì)艾維茵肉雞生長(zhǎng)性能、營(yíng)養(yǎng)成分消化率及腺胃pH的影響[J]．長(zhǎng)江大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版）,2006,3(4):164-166．

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[6]沙爾山別克，阿不地力大，王恬，等．復(fù)合酸化劑對(duì)肉仔雞生產(chǎn)性能的影響[J]．畜牧與獸醫(yī),2010,42(12)：38-40．

[7]劉艷利，辛洪亮，黃鐵軍，等，酸化劑對(duì)蛋雞生產(chǎn)性能、蛋品質(zhì)及腸道相關(guān)指標(biāo)的影響[J],動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)學(xué)報(bào)，2015, 27(2)：526534．

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供應(yīng)鏈生產(chǎn)計(jì)劃范文第3篇

 

ERP是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展下衍生的，目前已經(jīng)成為國(guó)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)管理不能缺少的手段，尤其在發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用的更多。生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中是一項(xiàng)核心的管理內(nèi)容，也是管理的難點(diǎn)，在生產(chǎn)部門對(duì)企業(yè)生產(chǎn)能力有所掌握的同時(shí)，ERP能以及生產(chǎn)計(jì)劃以及交貨時(shí)間的緊迫程度，去選擇更加合適的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工生產(chǎn)。在生產(chǎn)管理中，銷售管理以及財(cái)務(wù)管理的有效性也是其管理的基礎(chǔ)的，它能讓生產(chǎn)計(jì)劃更順利的完成。從這也能 看出來，ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)管理模塊中是非常關(guān)鍵的，其地位也是不能被其他管理模式所替代的。

 

一、ERP系統(tǒng)下的生產(chǎn)計(jì)劃管理

 

1、ERP概念。這種新型的企業(yè)資源規(guī)劃在上個(gè)世紀(jì)40年代就被研發(fā)出來的，最初還經(jīng)歷了訂貨點(diǎn)法，一直到MRP才得以發(fā)展成型。ERP是一個(gè)信息集成系統(tǒng)，主要就是面向供應(yīng)鏈管理的，其主要的成就就是應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)還有計(jì)算機(jī)技術(shù)，其經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略完全是以客戶為中心，并集合了供應(yīng)商、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶還有制造廠等多多方面的綜合因素，從而合理地配置企業(yè)資源。ERP是一種新型的管理模式，不再是單純的以企業(yè)為管理范圍，更傾向于信息流、企業(yè)物流以及企業(yè)資金的統(tǒng)一管理，而供應(yīng)鏈管理的核心內(nèi)容以及指導(dǎo)思想則是系統(tǒng)優(yōu)化管理，這讓企業(yè)生產(chǎn)管理更加統(tǒng)一。

 

2、生產(chǎn)計(jì)劃管理的加強(qiáng)。應(yīng)用供應(yīng)鏈管理，其最基本的思想就是用更加系統(tǒng)的方法去集成管理企業(yè)供應(yīng)鏈，讓整個(gè)供應(yīng)鏈更加協(xié)調(diào)，這樣能讓供應(yīng)鏈內(nèi)部的各個(gè)組織以及各個(gè)環(huán)節(jié)之間的浪費(fèi)現(xiàn)象和延誤現(xiàn)象有所減少，讓供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)和一些不確定性都也有所減少，這樣能讓庫(kù)存水平更加科學(xué)化，從而在最短的時(shí)間內(nèi)讓企業(yè)成本價(jià)值有所提高，實(shí)現(xiàn)增殖目的。在整個(gè)供應(yīng)鏈中，所有的組織環(huán)節(jié)不光是某一個(gè)組織環(huán)節(jié)用戶，還是另一個(gè)組織環(huán)節(jié)中的供應(yīng)商，具有雙重身份。在供應(yīng)鏈中，生產(chǎn)計(jì)劃管理是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，能夠?qū)ιa(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行制定，還能對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，從而對(duì)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃都能實(shí)施動(dòng)態(tài)調(diào)整和管理，讓企業(yè)能隨時(shí)控制生產(chǎn)狀況，讓供應(yīng)鏈有一定的平滑性，并保障生產(chǎn)管理順利進(jìn)行， 這樣也能讓企業(yè)的內(nèi)部消耗有所減少，生產(chǎn)成本也會(huì)大大降低。總之，生產(chǎn)計(jì)劃管理能幫助企業(yè)制定更科學(xué)更有效的生產(chǎn)計(jì)劃，讓企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也能讓企業(yè)服務(wù)水平有所提高，讓企業(yè)的應(yīng)變能力和綜合競(jìng)爭(zhēng)力有所增強(qiáng)。

 

為了提高計(jì)劃的應(yīng)變能力，減少實(shí)際情況和計(jì)劃間的偏離，使土廠管理者準(zhǔn)確，實(shí)時(shí)地掌握生產(chǎn)，對(duì)該廠的需求情況進(jìn)行了詳細(xì)分析，認(rèn)為生產(chǎn)計(jì)劃管理是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、查詢、變更、需求分析及物料跟蹤的管理。

 

二、生產(chǎn)計(jì)劃管理的要求提出的解決方案

 

1、數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)方案。最初對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)想是簡(jiǎn)單的使用一個(gè)MS SQL Serve：作為遠(yuǎn)程庫(kù)，所有client端對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的訪問操作直接對(duì)遠(yuǎn)程庫(kù)實(shí)行。但是這樣做有一個(gè)缺點(diǎn)，那就是當(dāng)一個(gè)client對(duì)庫(kù)中的某個(gè)數(shù)據(jù)表操作時(shí)，就要求對(duì)該表產(chǎn)生鎖定，其他client就不能對(duì)該表進(jìn)行操作，否則幾個(gè)client對(duì)同一張數(shù)據(jù)表操作很容易產(chǎn)生死鎖，使程序癱瘓。由十庫(kù)中的一些數(shù)據(jù)表可能經(jīng)常被幾個(gè)client同時(shí)訪問，如對(duì)遠(yuǎn)程庫(kù)中的每一張數(shù)據(jù)表進(jìn)行操作都產(chǎn)生鎖定，必定會(huì)大大地影響程序運(yùn)行速度，后來對(duì)方案進(jìn)行修改，采用分布式設(shè)計(jì)思想，使用兩個(gè)庫(kù)即本地庫(kù)和遠(yuǎn)程庫(kù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)局部數(shù)據(jù)的分散管理和全局?jǐn)?shù)據(jù)的集中控制。在本地庫(kù)采用Sybase Server)中存放臨時(shí)數(shù)據(jù)，在遠(yuǎn)程庫(kù)(采用MS SQL Server)中存放正式數(shù)據(jù)。當(dāng)在client端進(jìn)行操作時(shí)先是對(duì)本地庫(kù)中的臨時(shí)數(shù)據(jù)操作，待到確認(rèn)這次的操作時(shí)才把數(shù)據(jù)寫入遠(yuǎn)程庫(kù)。這樣即可以使一些公用數(shù)據(jù)得到共享，有效地縮小故障的影響范圍，增強(qiáng)了系統(tǒng)的健壯性;并且降低了網(wǎng)絡(luò)上的數(shù)據(jù)傳輸量，大大提高了程序的運(yùn)行速度。在庫(kù)的設(shè)計(jì)方法上采用自頂向下和自底向上相結(jié)合的方法，在最初設(shè)計(jì)時(shí)一采用自頂向下的方法進(jìn)行整體的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。在進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)采用自底向上的方法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行完善。

 

2、應(yīng)用程序設(shè)計(jì)方案。應(yīng)用程序考慮到結(jié)合數(shù)據(jù)庫(kù)的實(shí)現(xiàn)方案，采用C/S模式和面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法。之所以采用C/S模式出十以下考慮：系統(tǒng)構(gòu)造靈活，客戶機(jī)和服務(wù)器的硬件平臺(tái)的選擇范圍很光，客戶機(jī)/服務(wù)器系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分布和處理分布;具有開放性、可擴(kuò)充性。而采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法使得程序舊有良好的可讀性，封裝性和集成性。

 

生產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)提供以下子功能完成管理：初步生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)、制定正式生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃查詢、生產(chǎn)計(jì)劃的半成品情況、生產(chǎn)在制品查詢、生產(chǎn)計(jì)劃補(bǔ)充投料、生產(chǎn)計(jì)劃變更、半成品派土、原材料派土、生產(chǎn)計(jì)劃需求情況查詢，生產(chǎn)情況綜合查詢。

 

該生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)可以完成對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦發(fā)生異常的生產(chǎn)狀況，立刻在系統(tǒng)中體現(xiàn)出來，企業(yè)可隨時(shí)知道生產(chǎn)在哪里出現(xiàn)了故障，通過系統(tǒng)提供的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，企業(yè)可隨時(shí)知道銷售和生產(chǎn)的對(duì)應(yīng)情況，從而及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)。并可在簽定銷售合同時(shí)量力而行，從而避免不能按時(shí)交貨。

 

企業(yè)是復(fù)雜的，內(nèi)部的資源是關(guān)聯(lián)的、密不可分的，資源的變化是動(dòng)態(tài)的，僅靠解決某一部分資源管理問題，只能使情況有所改善，并不能根本的解決企業(yè)的問題，所以出現(xiàn)的ARP信息網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)必然是一種由許多子系統(tǒng)組成的復(fù)雜系統(tǒng)。每一個(gè)子系統(tǒng)將完成對(duì)一類資源的管理。而上面介紹的生產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)的子功能也是相互關(guān)聯(lián)的，每一子功能的實(shí)現(xiàn)都是以另一或另幾個(gè)子功能為前提并是其他子功能實(shí)現(xiàn)的必要條件。

 

三、結(jié)束語

 

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的步伐逐漸加快，企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃管理上也暴露出不少問題，計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下的生產(chǎn)計(jì)劃管理已經(jīng)不再使用于現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)模式，而 ERP則是科技時(shí)代下的產(chǎn)物，將其應(yīng)用在生產(chǎn)計(jì)劃管理中，將以往管理模式的漏洞給彌補(bǔ)上的同時(shí)，更讓企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃有一定的規(guī)范性，在管理模式上也有了創(chuàng)新，更的適合現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展和社會(huì)發(fā)展的需求。在應(yīng)用ERP系統(tǒng)指之后，生產(chǎn)計(jì)劃管理不再出現(xiàn)那種供需失衡的現(xiàn)象，產(chǎn)品生產(chǎn)流程也更加規(guī)范，為企業(yè)創(chuàng)造了諸多經(jīng)濟(jì)效益，從實(shí)踐中我們可以看出來，企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的發(fā)展前景是非常好的。

供應(yīng)鏈生產(chǎn)計(jì)劃范文第4篇

【關(guān)鍵詞】 ERP系統(tǒng) 閉環(huán)供應(yīng)鏈 物流運(yùn)作 MRP

隨著我國(guó)進(jìn)入經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的時(shí)期，截至2010年底，我國(guó)汽車保有量已達(dá)7619.31萬輛，同比增長(zhǎng)17.81%，汽車報(bào)廢量每年已達(dá)300多萬輛；電視機(jī)保有量已達(dá)4億臺(tái)，電視機(jī)、電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)、電腦5類家電報(bào)廢量近9000萬臺(tái)。隨著耐用品保有量的高速增長(zhǎng)，未來這些耐用品的報(bào)廢量也會(huì)急劇增加，這將對(duì)我國(guó)資源利用、環(huán)境保護(hù)、社會(huì)效益帶來沉重壓力，因此對(duì)報(bào)廢品的有效處理成為亟待解決的問題。

耐用品具有生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)的特點(diǎn)。在我國(guó)，耐用品所依托的供應(yīng)鏈重點(diǎn)考慮在滿足一定客戶服務(wù)水平的前提下怎樣高效率、低成本地把產(chǎn)品推向終端客戶，而未考慮對(duì)報(bào)廢品回收利用的逆向環(huán)節(jié)，這也是造成我國(guó)報(bào)廢品壓力的重要原因之一。報(bào)廢品回收利用的逆向環(huán)節(jié)主要包括報(bào)廢品回收、拆卸檢測(cè)、再利用，也包括產(chǎn)品維修、退貨環(huán)節(jié)。

對(duì)報(bào)廢品的回收再利用，可以使企業(yè)以極低的生產(chǎn)成本進(jìn)行產(chǎn)品再制造，研究表明，再制造產(chǎn)品在質(zhì)量性能方面比新產(chǎn)品表現(xiàn)得更加優(yōu)異，并且可以有效利用資源、減少環(huán)境污染、提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。本文基于ERP系統(tǒng)對(duì)包含“正向物流”和“逆向物流”的閉環(huán)供應(yīng)鏈物流運(yùn)行模式展開研究。

一、傳統(tǒng)供應(yīng)鏈與閉環(huán)供應(yīng)鏈的比較分析

1、傳統(tǒng)供應(yīng)鏈。傳統(tǒng)供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。其構(gòu)成如圖1所示。傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理是協(xié)調(diào)供應(yīng)商、制造商、銷售商之間的關(guān)系，以求高效率、低成本地達(dá)到一定的客戶服務(wù)水平。傳統(tǒng)供應(yīng)鏈?zhǔn)菃蜗虻?，以供?yīng)商為起點(diǎn)，以客戶獲得滿意的產(chǎn)品為終點(diǎn)，相應(yīng)的產(chǎn)品生命周期也從生產(chǎn)開始，經(jīng)過使用，到報(bào)廢終止。

2、閉環(huán)供應(yīng)鏈。閉環(huán)供應(yīng)鏈?zhǔn)窃趥鹘y(tǒng)供應(yīng)鏈基礎(chǔ)上發(fā)展的，除了傳統(tǒng)供應(yīng)鏈原有的環(huán)節(jié)外，增加了由第三方回收商運(yùn)作的廢舊產(chǎn)品回收環(huán)節(jié)、維保（維修、保養(yǎng)）環(huán)節(jié)和退貨環(huán)節(jié)，并且與正向環(huán)節(jié)相互作用。其構(gòu)成如圖2所示。

閉環(huán)供應(yīng)鏈由“正向”和“逆向”兩個(gè)方向的物流構(gòu)成，終端客戶為“正向物流”的終點(diǎn)，同時(shí)也為“逆向物流”的起點(diǎn)，供應(yīng)商為“正向物流”的起點(diǎn)，供應(yīng)商、制造商同為“逆向物流”的終點(diǎn)。閉環(huán)供應(yīng)鏈的產(chǎn)品生命周期并沒有在產(chǎn)品報(bào)廢時(shí)停止，而是在第三方回收商的作用下，對(duì)報(bào)廢品回收再利用，使產(chǎn)品生命周期再延續(xù)，依此循環(huán)。由于在回收產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和回收時(shí)間等方面的不確定性，使得閉環(huán)供應(yīng)鏈系統(tǒng)相比傳統(tǒng)供應(yīng)鏈在物流、信息流和資金流三個(gè)方面更為復(fù)雜。

3、傳統(tǒng)供應(yīng)鏈與閉環(huán)供應(yīng)鏈的區(qū)別。傳統(tǒng)供應(yīng)鏈與閉環(huán)供應(yīng)鏈在物流方向、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)目的、產(chǎn)品生產(chǎn)周期等方面有著很大的區(qū)別。具體如表1所示。

二、閉環(huán)供應(yīng)鏈運(yùn)行模式

1、閉環(huán)供應(yīng)鏈運(yùn)行主體結(jié)構(gòu)。如圖3所示，整條閉環(huán)供應(yīng)鏈由供應(yīng)商、制造商、銷售商、維修商、客戶和第三方回收商六大主體組成。閉環(huán)供應(yīng)鏈的物流由“正向”和“逆向”兩個(gè)方向構(gòu)成?！罢蛭锪鳌币灾圃焐虨楹诵?，經(jīng)過“原料產(chǎn)品商品”的變化和“采購(gòu)生產(chǎn)銷售”的活動(dòng)完成；“逆向物流”以第三方回收商為基礎(chǔ)，經(jīng)過“報(bào)廢產(chǎn)品可再制造（可再用）零部件再制造零部件”的變化和“回收拆卸、檢測(cè)再制造”的活動(dòng)完成。第三方回收商從終端客戶回收?qǐng)?bào)廢品，從維修商回收?qǐng)?bào)廢零部件，經(jīng)過拆卸、檢測(cè)將報(bào)廢品劃分為可再生物料、可再利用零件、可再制造部件。

（1）可再生物料：此物料不可再直接重新利用，但可作為零部件生產(chǎn)企業(yè)的原材料，由第三方回收商運(yùn)往該零部件生產(chǎn)企業(yè)，有利于資源循環(huán)再利用，如鋼鐵、銅、銅合金、鋁及鋁合金等金屬材料以及橡膠、工程塑料、木材等非金屬材料。

（2）可再利用零件：該零件不需經(jīng)過任何修理，只需經(jīng)過清洗、翻新和低成本維護(hù)即可重新利用，如集裝箱、瓶子等。由第三方回收商運(yùn)往以該零件為原料的供應(yīng)商或制造商。

（3）可再制造部件：制造加工企業(yè)以該部件為基礎(chǔ)，經(jīng)過拆卸、檢驗(yàn)、清洗、更換部分零部件等工序使該部件達(dá)到“新產(chǎn)品”的狀態(tài)，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎、蓄電池、變速箱等等。由第三方回收商運(yùn)往加工、裝配該部件的供應(yīng)商或制造商。

2、以制造商為例分析閉環(huán)供應(yīng)鏈的運(yùn)行模式。制造商是“正向物流”的核心，在整條鏈中起著重要的作用。下面以制造商為例，分析閉環(huán)供應(yīng)鏈的運(yùn)行模式。在物流的輸入方面，制造商從供應(yīng)商輸入原材料將其加工制成產(chǎn)成品，從第三方回收商回收可再利用零件和可再制造部件，從銷售商輸入有問題的產(chǎn)品和滯銷產(chǎn)品；在輸出方向上，將產(chǎn)成品交付銷售商，向維修商提供維修用的零部件，向供應(yīng)商提供報(bào)廢零部件。在制造商系統(tǒng)內(nèi)部，各個(gè)環(huán)節(jié)之間也存在著物流的流動(dòng)。

在供應(yīng)鏈中，供應(yīng)商和制造商的位置是相對(duì)的，供應(yīng)商也要從其上級(jí)供應(yīng)商采購(gòu)原材料為其下游企業(yè)提供生產(chǎn)原料或零部件。在閉環(huán)供應(yīng)鏈中，一部分可再生物料、可再利用零部件和可再制造部件是制造商生產(chǎn)所需要的原材料或零部件，成為制造商在編制主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、能力需求計(jì)劃（CRP）和物料需求計(jì)劃（MRP）時(shí)主要考慮的因素。

三、基于閉環(huán)供應(yīng)鏈的物料需求計(jì)劃制定策略

主生產(chǎn)計(jì)劃只是對(duì)最終產(chǎn)品的計(jì)劃，而每個(gè)產(chǎn)品由成百上千種相關(guān)物料組成，要保證正常的生產(chǎn)，必須制定詳細(xì)的物料需求計(jì)劃，將最終產(chǎn)品計(jì)劃分解到各相關(guān)物料。在傳統(tǒng)的物料需求計(jì)劃編制中需權(quán)衡主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）和庫(kù)存信息三個(gè)方面；而在閉環(huán)供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上需權(quán)衡主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）、再制造部件結(jié)構(gòu)（BOM）、回收商庫(kù)存信息和供應(yīng)商庫(kù)存信息五個(gè)方面內(nèi)容。再制造部件是在回收部件的基礎(chǔ)上進(jìn)行拆卸、清洗、更換零部件等工序而使其達(dá)到“新產(chǎn)品”的狀態(tài)。

制造商在制定物料需求計(jì)劃時(shí)應(yīng)首先考慮消除已有的產(chǎn)成品、半成品及原材料庫(kù)存，以減少庫(kù)存資金占用，鑒于回收物料的價(jià)格低，為降低企業(yè)成本，在物料采購(gòu)時(shí)應(yīng)優(yōu)先從回收商采購(gòu)原料；其次，回收物料的質(zhì)量，因?yàn)榛厥丈倘绻麅H僅對(duì)報(bào)廢品進(jìn)行檢測(cè)和拆卸，未對(duì)回收物料進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，在回收商倉(cāng)庫(kù)中這些回收物料腐蝕速度快、強(qiáng)度高，這樣不利于資源重復(fù)利用，會(huì)相應(yīng)地增加制造商對(duì)回收物料的處理成本。由于回收物料的數(shù)量、質(zhì)量、時(shí)間具有高度不確定性，增加了閉環(huán)供應(yīng)鏈的物料需求計(jì)劃的制定難度，因此必須提高回收商的物料檢驗(yàn)精度，并對(duì)回收商的回收物料庫(kù)存實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)詢問。

四、結(jié)束語

對(duì)報(bào)廢耐用品的回收利用，是提高資源利用率、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和增強(qiáng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的有效途。ERP系統(tǒng)整合企業(yè)資源，對(duì)提高企業(yè)效益發(fā)揮了重大作用，將ERP對(duì)供應(yīng)鏈的管理拓展到閉環(huán)供應(yīng)鏈，對(duì)報(bào)廢品的回收利用起著不可忽視的促進(jìn)作用，是建設(shè)“資源節(jié)約和環(huán)境友好”型社會(huì)的主要措施。在廢品回收領(lǐng)域加強(qiáng)對(duì)閉環(huán)供應(yīng)鏈的研究，對(duì)提高社會(huì)效益、促進(jìn)社會(huì)進(jìn)步有著重要的作用。

參考文獻(xiàn)

[1] 程控、革揚(yáng)：MRPII/ERP原理與應(yīng)用（第二版）[M].清華大學(xué)出版社，2007.

供應(yīng)鏈生產(chǎn)計(jì)劃范文第5篇

關(guān)鍵詞：“牛鞭效應(yīng)” 供應(yīng)鏈庫(kù)存管理

1 “牛鞭效應(yīng)”概述

“牛鞭效應(yīng)”也稱需求變異放大效應(yīng)，是對(duì)需求信息在供應(yīng)鏈中傳遞的過程中發(fā)生扭曲失真的一種形象描述。也就是說一些幅度很小的市場(chǎng)波動(dòng)會(huì)使得生產(chǎn)商在制訂生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)遇到幅度很大的不確定性。許多實(shí)證研究與企業(yè)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，這種現(xiàn)象廣泛的存在于制造業(yè)的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)中。比如，某知名公司在銷售推廣其產(chǎn)品時(shí)，研究人員在考察產(chǎn)品市場(chǎng)運(yùn)作細(xì)節(jié)時(shí)發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象：雖然終端客戶需求的變動(dòng)很小，但是供應(yīng)鏈上零售商、批發(fā)商、生產(chǎn)商的庫(kù)存水平和及時(shí)交貨水平的波動(dòng)卻非常大。

“牛鞭效應(yīng)”的核心思想是：當(dāng)供應(yīng)鏈上的各成員企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級(jí)企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí)，需求信息的失真性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逐級(jí)而上，產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象。當(dāng)信息傳遞到最源頭的原材料供應(yīng)商時(shí)，其所獲得的需求信息和終端消費(fèi)市場(chǎng)中的顧客真實(shí)需求信息往往會(huì)發(fā)生巨大的偏差。因?yàn)檫@種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商通常需要保持比下游供應(yīng)商更高的庫(kù)存量。

在供應(yīng)鏈中，每一個(gè)供應(yīng)鏈成員企業(yè)制定的采購(gòu)量、生產(chǎn)計(jì)劃信息都會(huì)發(fā)生扭曲，并且這種扭曲程度會(huì)沿著供應(yīng)鏈從下游向上游不斷擴(kuò)大，從而各成員企業(yè)的訂貨量的變化水平也就沿供應(yīng)鏈不斷的擴(kuò)大。顯而易見，這種現(xiàn)象將會(huì)給企業(yè)帶來眾多的不良后果：產(chǎn)品的安全庫(kù)存量居高不下、服務(wù)水平降低、供應(yīng)鏈的整體成本過高以及客戶個(gè)性化定制化程度低等問題，這必然降低供應(yīng)鏈中企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。因此減少“牛鞭效應(yīng)”的不良影響，從而提高供應(yīng)鏈靈活性與柔性，降低供應(yīng)鏈的總成本、縮短產(chǎn)品的供貨提前期等問題對(duì)于提高供應(yīng)鏈管理績(jī)效和提升供應(yīng)鏈企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力是尤為重要的。

2 “牛鞭效應(yīng)”產(chǎn)生的原因

2.1 需求預(yù)測(cè)放大

當(dāng)供應(yīng)鏈中的節(jié)點(diǎn)企業(yè)直接以其相鄰的下游企業(yè)訂貨信息作為預(yù)測(cè)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求數(shù)據(jù)的唯一依據(jù)時(shí)，即會(huì)產(chǎn)生需求放大現(xiàn)象。另外，在這種情況下，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)為了防止缺貨的發(fā)生，往往使用確定性需求的控制方法來管理庫(kù)存，即訂貨點(diǎn)庫(kù)存管理，此方法下通常要涉及到訂貨點(diǎn)、訂貨提前期（Leadtime）和安全庫(kù)存量三個(gè)參數(shù)的制定管理。安全庫(kù)存水平越大，提前期越長(zhǎng)，市場(chǎng)的波動(dòng)越大，需求預(yù)測(cè)越不準(zhǔn)確，“牛鞭效應(yīng)”體現(xiàn)得就越強(qiáng)烈。例如：在某品牌筆記本電腦的銷售過程中，某個(gè)零售商的月銷量最高記錄為200臺(tái)，但下月將逢十一黃金周，銷售旺季即將到來，為了保證銷售不缺貨，該零售商會(huì)在月最高銷售數(shù)量上再追加10%，于是會(huì)向上游該品牌電腦地區(qū)總商下訂單220臺(tái)（失真數(shù)據(jù)為20臺(tái)）。假如該地區(qū)現(xiàn)有零售商50家，每一家的銷售情況都如此，那么地區(qū)總商匯總該區(qū)域的預(yù)測(cè)銷量后為11000臺(tái)（失真數(shù)據(jù)達(dá)到1000臺(tái)），為了確保其所轄各零售商的要貨需求又增加了10%，于是其向電腦生產(chǎn)商下訂單12100臺(tái)（失真數(shù)據(jù)達(dá)到2100臺(tái)）。電腦生產(chǎn)商為了保證對(duì)其各地區(qū)總商貨源供應(yīng)，不得不按12100臺(tái)安排生產(chǎn)計(jì)劃，假如該電腦生產(chǎn)商共有5個(gè)地區(qū)總商，每一家的銷售情況都如上，那么電腦生產(chǎn)商的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量就會(huì)為12100×5＝60500臺(tái)（失真數(shù)據(jù)達(dá)到10500臺(tái)），并且為了穩(wěn)妥起見，在考慮毀損、訂貨誤差等情況下，還會(huì)不同程度的加量生產(chǎn)。

2.2 價(jià)格波動(dòng)導(dǎo)致的提前購(gòu)買行為

周期性促銷，如價(jià)格優(yōu)惠、數(shù)量折扣、優(yōu)惠券等價(jià)格優(yōu)惠，都會(huì)刺激提前購(gòu)買行為。這樣會(huì)造成一段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品的銷量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出該段時(shí)間市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的真實(shí)需求。這些超出真實(shí)市場(chǎng)需求數(shù)量的產(chǎn)品就會(huì)被下游經(jīng)銷商存儲(chǔ)起來。當(dāng)市場(chǎng)價(jià)格回升至正常水平或者促銷優(yōu)惠活動(dòng)結(jié)束時(shí)，由于經(jīng)銷商保有大量該產(chǎn)品庫(kù)存，他們?cè)诖撕筝^長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)再次訂購(gòu)。如果該產(chǎn)品生產(chǎn)商按照促銷期間的訂單數(shù)據(jù)安排企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃，就會(huì)大大增加生產(chǎn)商及其上游原材料供應(yīng)商產(chǎn)生積壓庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)。

2.3 短期博弈

當(dāng)某種商品由于暢銷或生產(chǎn)商生產(chǎn)能力暫時(shí)不足供不應(yīng)求時(shí)，產(chǎn)品生產(chǎn)商通常會(huì)根據(jù)經(jīng)銷商訂購(gòu)的數(shù)量的多少按照一定的比例進(jìn)行限量供應(yīng)，經(jīng)銷商為了能夠獲得盡量多的產(chǎn)品供應(yīng)，則會(huì)在訂購(gòu)時(shí)故意對(duì)真實(shí)需求量進(jìn)行夸大；當(dāng)供不應(yīng)求的情況得到緩解時(shí)，多數(shù)經(jīng)銷商的訂貨量會(huì)馬上下降，也會(huì)有部分經(jīng)銷商提出取消他們的訂貨。由此可見，對(duì)于廠商對(duì)產(chǎn)品限量供應(yīng)的情況下，會(huì)使各級(jí)經(jīng)銷商產(chǎn)生過度緊張反應(yīng)，從而互相之間進(jìn)行博弈。這種博弈的結(jié)果是廠商很難區(qū)分這些激增的訂貨數(shù)量中哪些是由于市場(chǎng)真實(shí)需求而增加的，哪些是經(jīng)銷商害怕限量供應(yīng)而夸大虛增的，因而不能從經(jīng)銷商的訂單中得到有關(guān)產(chǎn)品需求情況的真實(shí)信息。

3 “牛鞭效應(yīng)”對(duì)供應(yīng)鏈的影響

信息不能及時(shí)完全共享是“牛鞭效應(yīng)”產(chǎn)生的主要原因，而“牛鞭效應(yīng)”更加劇了信息的失真，最終導(dǎo)致供應(yīng)鏈的失調(diào)，降低整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。具體的影響分析如下：

3.1 導(dǎo)致庫(kù)存積壓

失真的需求信息使得供應(yīng)鏈上的各成員企業(yè)都要保持比真實(shí)的市場(chǎng)需求量更大的庫(kù)存量，這些過多的庫(kù)存量不僅占用了企業(yè)的流動(dòng)資金，而且為了儲(chǔ)存這些產(chǎn)品，企業(yè)還要支付許多庫(kù)存和維護(hù)費(fèi)用，增加庫(kù)存則意味著庫(kù)存成本也會(huì)隨之提高。

3.2 增加生產(chǎn)成本

由于“牛鞭效應(yīng)”的影響，生產(chǎn)商無法掌握市場(chǎng)真實(shí)需求數(shù)據(jù)和客戶需求的變動(dòng)規(guī)律，為了應(yīng)付這種無法掌握的訂貨波動(dòng)性，只有增加各品種各型號(hào)產(chǎn)品的安全庫(kù)存量。但這種做法的結(jié)果必然增加單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

3.3 降低服務(wù)水平

扭曲失真的需求信息使供應(yīng)鏈各成員企業(yè)很難做出準(zhǔn)確的需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃，面對(duì)訂單的無規(guī)律的大幅波動(dòng)使得生產(chǎn)商有時(shí)無法做到及時(shí)向所有的經(jīng)銷商供貨，從而可能導(dǎo)致客戶訂單滿足率降低和供貨期延長(zhǎng)，庫(kù)存過多不能及時(shí)銷售還會(huì)造成產(chǎn)品過時(shí)滯銷。這都會(huì)導(dǎo)致客戶服務(wù)水平的降低。

4 緩解“牛鞭效應(yīng)”的對(duì)策

4.1 實(shí)現(xiàn)信息共享。供應(yīng)鏈成員之間通Internet/EDI實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)信息交流和信息共享，徹底消除信息的不對(duì)稱性，準(zhǔn)確把握市場(chǎng)真實(shí)需求數(shù)據(jù)，如果零售商與其他供應(yīng)鏈成員共享POS數(shù)據(jù)，就能使各成員對(duì)實(shí)際顧客要求的變化做出響應(yīng)。因此，在供應(yīng)鏈上實(shí)行銷售時(shí)點(diǎn)數(shù)據(jù) (POS)信息共享，使供應(yīng)鏈每個(gè)階段都能按照顧客要求進(jìn)行更加準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)，從而減少需求預(yù)測(cè)變動(dòng)性，減少牛鞭效應(yīng)。

4.2 訂貨分級(jí)管理。根據(jù)“帕累托法則”對(duì)經(jīng)銷商進(jìn)行信譽(yù)和能力評(píng)估，區(qū)別對(duì)待，實(shí)施訂貨分級(jí)管理，對(duì)屬于20％的重要經(jīng)銷商在供貨上做到重點(diǎn)保證，對(duì)資信水平較低的客戶進(jìn)行有審批的限制供應(yīng)。

4.3 縮短訂貨提前期。通常訂貨提前期越短，訂單數(shù)量與實(shí)際需求誤差越小越準(zhǔn)確。據(jù)調(diào)查，如果經(jīng)銷商提前26周訂貨，需求預(yù)測(cè)的誤差為40%；提前16周訂貨，需求預(yù)測(cè)的誤差為20%，而在銷售旺季即將開始時(shí)再訂貨，則需求預(yù)測(cè)的誤差為10%。因此，縮短訂貨提前期能夠有效的緩解“牛鞭效應(yīng)”。

4.4 進(jìn)行業(yè)務(wù)外包。實(shí)施業(yè)務(wù)外包也是抑制“牛鞭效應(yīng)”的方法之一，將采購(gòu)與物流配送業(yè)務(wù)外包給第三方物流企業(yè)完成，這樣可以縮短訂貨提前期和實(shí)現(xiàn)小批量多批次訂貨，不用再進(jìn)行大批量多訂單集中訂貨，同時(shí)也規(guī)避了運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)；

4.5 減少訂貨批量。企業(yè)可以對(duì)訂貨策略進(jìn)行調(diào)整，采用小批量、多頻次訂貨的采購(gòu)或供應(yīng)模式。企業(yè)應(yīng)分析不同產(chǎn)品的歷史銷售數(shù)據(jù)和市場(chǎng)現(xiàn)狀，在保證滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常需要的前提下，適當(dāng)減少訂貨數(shù)量。另外為了保證供應(yīng)，企業(yè)可使用聯(lián)合庫(kù)存和共同配送，這樣在不增加成本的前提下，確保產(chǎn)品供應(yīng)。

4.6 穩(wěn)定價(jià)格。對(duì)于產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格進(jìn)行有效控制，廠商應(yīng)該制定嚴(yán)格的保持市場(chǎng)價(jià)格穩(wěn)定的策略和管理機(jī)制，減少由于下游經(jīng)銷商為了完成銷售任務(wù)而采取的促銷策略而對(duì)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的不同程度的提前購(gòu)買行為的發(fā)生。