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油田化學應用技術范文第1篇

【關鍵詞】南堡陸地 油井結蠟 化學清防蠟

1 油井結蠟過程

原油中的蠟是指那些碳數(shù)比較高的正構烷烴，通常把C16H34～C63H128的正構烷烴稱為蠟，純凈的石蠟是略帶透明的白色無味晶體。蠟在結晶過程中首先要有一個穩(wěn)定的晶核存在，它成為蠟分子聚集的生長中心，隨著原油溫度不斷降低，熔點比較高的高碳數(shù)蠟會首先結晶析出并形成結晶中心，隨后越來越多的蠟分子從原油中沉積出來，沉積的蠟分子的濃度也會越來越大，使蠟晶增長。

2 影響結蠟的因素

影響結蠟的主要因素有原油含蠟、溫度、壓力、流速、含水率、雜質(zhì)、結蠟固體表面潤濕性及光滑程度等：

（1）含蠟量越高結蠟就會越嚴重；

（2）溫度越低，析出的蠟越多；

（3）壓力主要影響著原油中輕質(zhì)餾分的溶解情況，溶解于油中的輕組分具有溶蠟能力；

（4）流速增加能減少原油在井筒的流動時間，油溫下降變慢，使懸浮于油中的蠟晶顆粒來不及聚集沉積就被油流帶走，另外由于流速大還會對管壁具有較大的沖刷作用；

（5）原油中的水會在油管壁上形成水膜，使析出的蠟不容易沉積在管壁上，減緩結蠟；

（6）膠質(zhì)、瀝青質(zhì)是活性物質(zhì)，可以吸附在蠟晶表面，改變蠟晶的結構，阻止蠟晶長大，同時對蠟晶具有分散作用；

（7）機械雜質(zhì)成為活性中心，加速結蠟。

3 室內(nèi)實驗研究

（1）油基清蠟劑在不同含水下的防蠟率實驗。含水越高，清蠟效果越差，當含水高于30%，防蠟率呈加速下降的趨勢；隨著加藥濃度的增加，防蠟率也隨之增大。

（2）不同濃度的油基清蠟劑防蠟率實驗。濃度越大，清蠟效果越好，一般濃度在200-600ppm范圍內(nèi)，即能滿足清蠟要求。

（3）油基清蠟劑溶蠟速率實驗。多數(shù)油井的溶蠟速率≥1.26×10-2，符合標準，能夠滿足溶蠟要求；少部分油井未達到標準值，只能部分溶解，主要與油品性質(zhì)有關。

（4）油基清蠟劑的降凝實驗?，F(xiàn)有油基清蠟劑具有一定降凝功效，但降凝效果不明顯。

4 化學清防蠟技術研究

4.1 油基清蠟劑

清蠟劑的主要組份為有機溶劑、互溶劑、表面活性劑等。其清蠟原理是有機溶劑具有溶蠟能力；表面活性劑起到滲透、解離保護作用，能提高溶解速度，促進蠟層脫落；聚合物能夠使脫落的蠟晶穩(wěn)定分散于原油中，降低原油的凝點和孰度，防止蠟卡事放發(fā)生。優(yōu)點：單次清蠟效果明顯；單次作業(yè)費用少；施工方便。缺點：有毒、易燃、易爆，施工不安全；液量少，結蠟嚴重的油井不合適；容易造成蠟脫；

4.2 固體防蠟塊

技術原理：該工具利用微晶蠟可以阻止石蠟結晶的原理，將與微晶蠟結構相似而分子量較大的高分子聚合物作為高分子量石蠟阻聚劑，在石蠟結晶過程中，可以起到晶核、共晶或吸附作用，使原油中的石蠟形成更多的小晶體，改變蠟晶微粒在網(wǎng)絡中分散狀態(tài)，延緩蠟晶聚結、沉積，起到防蠟、降粘的作用。適用條件：

（1）溫度：30-70℃，最佳溫度65℃；

（2）含蠟稀油、高凝點常規(guī)稠油，但原油中蠟的分子量較高，凝固點超過40℃的油井慎用。

優(yōu)點：實現(xiàn)連續(xù)定量加藥，不污染地層；缺點：受溫度影響大，溫度在70℃以下，有效期較長，高溫井有效期短。

5 應用效果

5.1 油基清蠟劑應用效果評價

一年內(nèi)使用油基清蠟劑269.13噸，占總清蠟費用的53.7%。表現(xiàn)為冬季用量大，夏季用量小。使用油基清蠟劑后，載荷，電流，應力均有下降，但下降幅度不大；其中在含蠟量較高、含水較低的油井上效果更好。其中高中深、柳中、柳北、廟中深等區(qū)塊加藥后載荷、應力下降較大，效果更明顯。

5.2 固體防蠟塊應用效果評價

一年內(nèi)共使用固體防蠟塊108套，目前仍有效44口井，使用后有效期內(nèi)取消加藥26口井，減少加藥量或延長加藥周期82口井，工藝有效率100%。

6 結論

（1）油基清蠟劑適用于低含水，低凝固點，低膠質(zhì)瀝青質(zhì)油井；

（2）油井結蠟受環(huán)境溫度影響較大，冬季應加大藥劑用量，縮短加藥周期，夏季相反；

（3）針對結蠟嚴重油井，采用加藥、熱洗等多種清防蠟相結合的方式，效果更好；

參考文獻

[1] 劉兆筑，等.蘇北洲城油田化學清防蠟[J].油氣田地面工程，第23卷 第4期

油田化學應用技術范文第2篇

【關鍵詞】井下壓裂技術 應用 現(xiàn)狀 措施

油田井下壓裂技術主要是通過水力作用形成壓力，使油層產(chǎn)生裂縫的技術方式，在應用中需要借助壓裂車，將具有高大壓力的液體推入油層，在油層產(chǎn)生裂縫后再進行支撐劑填充的方法，井下壓裂技術能夠有效提高油層的滲透力，增加油井的產(chǎn)能。壓裂技術在我國的油田開發(fā)中已經(jīng)廣泛應用，是油田增加產(chǎn)油能力、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的一種關鍵技術措施。在應用中，井下壓裂技術受到我國各地地理環(huán)境的差異影響，技術方法上也存在不同，壓裂技術要根據(jù)不同地形地質(zhì)條件的油井進行應用上的調(diào)整。

1 油田井下壓裂技術的類型

1.1 化學隔離技術

化學隔離技術的應用主要是針對套管井的應用技術。化學隔離技術的應用原理和過程主要表現(xiàn)為以下：對油管進行壓裂處理，在對已經(jīng)被壓裂的井管部位再用液體膠塞和砂子進行隔離，按照該方法對整個井管的不同井段進行壓裂處理。在該技術方法應用具有安全性高的優(yōu)點，只是對液體膠塞的濃度性要求嚴格，而且在進行沖砂的施工時儲層會受到不同程度的影響破壞，需要在與填砂技術結合應用時克服較大的技術難度，也需要耗費大量的金錢和時間，因此該項技術應用成本高。所以化學隔離技術在此后并沒有進一步研究發(fā)展。

1.2 限流壓裂技術

限流壓裂技術主要是通過射孔方式運用壓裂液的高速射孔來提升井底的壓力，使該壓力大于油井的承壓范圍時，在每一層段上壓開裂縫。這一技術方法主要應用于縱向裂縫的水平井，但是該技術在對不同的井段的應用上效果不明顯，而面對油田生產(chǎn)的日益變化和復雜的油田井下環(huán)境無法滿足應用需求，近年來應用也在降低。

1.3 水力噴砂壓裂技術

水力噴砂壓裂技術是由水力噴射分段改造技術發(fā)展而來的，在上個世紀末期該技術方法被廣泛應用于油田的開發(fā)，該技術主要是通過壓力轉換為速度的方法，對油管內(nèi)的流體進行加壓處理，流體在到達噴嘴后形成高速，噴射出速度較快的射流，促使地層形成裂縫，再通過注入液體的方式平衡井底壓力和裂縫壓力，使井底的壓力被控制在裂縫的延伸壓力范圍內(nèi)，在射流的出口處流體的速度是最高的，壓力時最低的，在壓力差的環(huán)境下注入的液體進入射流區(qū)域，與噴嘴噴出的液體一同被吸入地層，形成動力迫使裂縫繼續(xù)延伸，在壓力控制的作用下，當裂縫延伸至壓裂下一層時就不能再延伸了，這樣就實現(xiàn)了一部分井段的壓裂改造，進入下一個層段進行改造，只需要拖動管柱，挪動噴嘴即可。水利噴砂壓力技術能夠實現(xiàn)自動封隔，不再需要使用封隔器以及橋塞等設備工具，該技術可以應用于裸眼井、篩管完井的水平井、套管井等。水利噴砂壓裂技術的優(yōu)勢在于可以用同一趟管柱在水平井井下壓開幾條裂縫，且速度極快、位置精準。該技術方法還能夠與傳統(tǒng)的普通油管連接并介入井內(nèi)，還可以與大直徑的油管結合使用，這就加快了施工的進度，使應用更加快捷。水利噴砂壓裂技術方法具有安全性高、成本低、效益高等諸多優(yōu)勢，是目前世界范圍內(nèi)最為有效簡便可行的壓裂技術。實踐中，已經(jīng)有許多的油井應用了此技術完成了壓裂處理，效果極其顯著。

2 井下壓裂技術的應用問題和完善建議

2.1 井下壓裂技術應用中存在的問題分析

第一，在油田井下壓裂技術的應用中，需要投入使用的機器設備、工具材料多，參與施工的工作人員也較多，在施工現(xiàn)場人員和設備集中，就存在著安全隱患。壓裂技術應用所使用的設備中包括壓裂車等一些大型設備，這些大型設備對壓裂技術應用具有重要意義，同時對其管理也是最具難度的，如何實現(xiàn)對這些設備和人員的布置和安全管理是一項關鍵的問題，也是目前井下壓裂技術應用中存在的主要問題之一。解決這一問題的關鍵主要還在于實現(xiàn)井場布置的科學化、規(guī)范化。

第二，井下壓裂技術應用中面臨著施工風險高的問題。油田井下壓裂技術本身就是一項十分復雜的技術工藝，實施過程復雜，尤其對于已經(jīng)經(jīng)過多年開發(fā)的老油井，容易造成井身結構的損壞和管線的破壞，尤其在管線受到破壞的情況下會引起嚴重的爆裂，使得工程現(xiàn)場發(fā)生卡鉆、引起井噴等事故，這都會引起油井的嚴重的安全事故。

2.2 井下壓裂技術的完善建議

在我國的油田開發(fā)中應用井下壓裂技術是一種需要，經(jīng)過多年的應用和不斷的革新，在我國多地的油田油井都已經(jīng)得到了應用，但是由于我國地形地質(zhì)條件的復雜，所以在壓裂技術的發(fā)展應用上與國外先進國家的技術還存在一定的差距，但是經(jīng)過實踐證明，壓裂技術是適合我國復雜地形地勢的油田開發(fā)的，實踐中壓裂技術的應用也使我國的油田開發(fā)取得了顯著效果。為了更好的使壓裂技術促進我國油田企業(yè)的生產(chǎn)效率提高和經(jīng)濟效益增長，完善壓裂技術是重要的手段。今后壓裂技術的發(fā)展方向是什么？根據(jù)我國的實踐需要，對水力噴射分段壓裂技術的發(fā)展完善是最為有效的，樹立噴射分段壓裂技術和水力噴射技術能夠廣泛的應用于各種類型的油井以及不同巖性的油井，例如在裸眼、篩管以及套管完井等進行壓裂技術應用時都能取得較好的效果，水力噴射技術在應用施工的程序上也更為簡便可行，安全性能高，是效果最為顯著的壓裂技術。我國在該技術的應用發(fā)展上應當加大對水平井水力噴射分段壓裂技術的研究和改進，進行突破和創(chuàng)新，還要與目前廣泛應用的大直徑連續(xù)油管進行有效結合，共同在油田開發(fā)中為油田發(fā)展提供安全、高效的技術支持。

3 結語

油田井下壓裂技術是在油田開發(fā)中提高油井的產(chǎn)能和開發(fā)效果的一項關鍵技術，在技術應用上關鍵是要針對不同的油井狀況選擇適宜的壓裂技術方法。我國的油田分布分散，各油田產(chǎn)區(qū)的地形地質(zhì)條件差異大，在壓裂技術的應用上存在著較大的差異和難度，這就要求我們要加強對井下壓裂技術的研究，結合實踐進行改良和創(chuàng)新，提高井下壓裂技術的應用水平，為石油企業(yè)進行石油開發(fā)提供更加科學有效的技術支持，為提高油井產(chǎn)能和油田經(jīng)濟效益做出貢獻。

參考文獻

油田化學應用技術范文第3篇

[關鍵詞]油田；井下；壓裂技術；應用

中圖分類號：TE357 文獻標識碼：B 文章編號：1009-914X（2014）42-0183-01

廣義而言，油田井下壓裂技術實質(zhì)上是指通過對應水力作用去形成開采施工所需壓力，并使得油層產(chǎn)生壓力的一種主要技術方式。需要強調(diào)的一點是，在進行井下壓裂技術實施時會運用到壓裂車設備等，合理使用壓裂車設備可以將具有較大壓力的液體進行適時的油層推入，之后在此基礎上等待油層出現(xiàn)裂縫，當裂縫出現(xiàn)時可進行支撐劑填充操作實施以至有效增加油井產(chǎn)能。油田井下壓裂技術在現(xiàn)有油田開發(fā)過程中已經(jīng)得到長期廣泛應用，油田井下壓裂技術是增加產(chǎn)油能力的一種關鍵技術，但內(nèi)在技術與技術之間仍舊存在較大不同。

一、油田井下壓裂技術類型要點分析

1.化學隔離技術要點綜述

我們通常所說的化學隔離技術主要是針對套管井應用技術而言的，化學隔離技術應用原理和化學隔離技術過程二者表現(xiàn)具體內(nèi)容主要體現(xiàn)在處理操作中。油管壓裂處理操作過程中對壓力井管部位應該進行及時補救，此時要運用到液體膠塞隔離手法和砂子隔離手法，之后在此基礎上按照此種方法對井管自身內(nèi)部井段進行壓裂處理，不同井段壓裂處理方法各不相同，但是在該技術方法運用方案中會具備較高的操作安全性。與此同時，實踐操作中對液體膠塞濃度要求也十分嚴格。沖砂操作中，儲層損壞率會有所增加且需要在與相應填砂技術之間進行相互配合，不僅要消耗大量金錢，還會消耗掉大量的時間，所以該項技術成本較高且并未得到廣泛應用與普及。

2.水力噴砂壓裂技術要點分析

此條首要一點就是對水力噴砂壓裂技術中的重要影響進行詳細分析和闡述，水力噴砂油田井下壓裂技術的產(chǎn)生于水力噴射分段位置改造技術息息相關，早在90年代末期，水力噴砂油田井下壓裂技術就被應用到油田開發(fā)中，水力噴砂油田井下壓力技術主要通過壓力轉換技術來完成相關操作，將壓力轉換為所需速度，并對油管內(nèi)部對應流體部分進行一定的加壓處理，當流體被噴嘴所吸收之后，速度得到明顯提升且會達到歷史最快運行速度，進而噴射出速度較快的射流以至地面形成裂縫。

當上述環(huán)節(jié)完成之后，應采取液體注入方式來維持井底壓力平衡，同時也可以有效維持境地裂縫壓力，完成此項工作后可以使井底壓力受到積極合理控制，達到原定延伸壓力范圍可許標準。應該了解到，在射流出口位置處，流體速度會不斷提升，但壓力會有所降低，以壓力差環(huán)境為大體背景，液體注入之后會被自然安置到射流區(qū)域并在壓力差存在的基本情況下與所出液體共同進入地層，當動力被迫產(chǎn)生時裂縫便會自動延伸。反之如若受壓力控制的話，當裂縫延伸到壓裂下層時方可進行油田井下壓裂改造。之后層段改造中，我們只需進行管柱拖動操作既可，還有就是要進行適時的噴嘴挪動，水利噴砂壓力技術能夠在一定程度上實現(xiàn)自動封隔操作，此時無需使用封隔器設備即可達到理想效果，也無需使用封隔器工具設備和橋塞工具設備等，此項技術可多適用于裸眼井和水平井以及相關套管井等。

水利噴砂井下壓裂技術可以關注在對應井下進行裂縫壓開操作，裂縫數(shù)量由任務初始量度要求所決定，水利噴砂井下壓裂速度極快且壓裂位置較為精準。水利噴砂井下壓裂技術能夠與傳統(tǒng)油管鏈接技術相互結合，在進入鉆探井內(nèi)時可與油管進行共同結合使用，此時油管直徑較大，通過此種模式可加快基礎性施工進度，既快捷有方便，水利噴砂油田井下壓裂技術具有安全性高和成本較低等特點，而最終獲益值也是其他技術無法比擬的，經(jīng)過噴砂油田進行壓力技術的合理介入操作，油井壓裂處理質(zhì)量和油井壓裂處理效率都得到了明顯提高。

二、油田井下壓裂技術存在問題及對策分析

1.存在問題要素分析

井下壓裂技術應用中面臨著施工風險高的問題。油田井下壓裂技術本身就是一項十分復雜的技術工藝，實施過程復雜，尤其對于已經(jīng)經(jīng)過多年開發(fā)的老油井，容易造成井身結構的損壞和管線的破壞，尤其在管線受到破壞的情況下會引起嚴重的爆裂，使得工程現(xiàn)場發(fā)生卡鉆、引起井噴等事故，這都會引起油井的嚴重的安全事故。在運用油田井下壓裂技術進行相關操作過程中，需要使用到大量的機械設備和施工裝備材料等，油田井下施工人數(shù)相對較多，存在諸多安全隱患。壓裂技術應用所使用的設備中包括壓裂車等一些大型設備，這些大型設備對壓裂技術應用具有重要意義，同時對其管理也是最具難度的，如何實現(xiàn)對這些設備和人員的布置和安全管理是一項關鍵的問題，也是目前井下壓裂技術應用中存在的主要問題之一。解決這一問題的關鍵主要還在于實現(xiàn)井場布置的科學化、規(guī)范化。

2.對策要素分析

壓裂技術在裸眼、篩管以及套管完井等進行壓裂技術應用時都能取得較好的效果，水力噴射技術在應用施工的程序上也更為簡便可行，安全性能高，是效果最為顯著的壓裂技術。我國在該技術的應用發(fā)展上應當加大對水平井水力噴射分段壓裂技術的研究和改進，進行突破和創(chuàng)新，還要與目前廣泛應用的大直徑連續(xù)油管進行有效結合，共同在油田開發(fā)中為油田發(fā)展提供安全、高效的技術支持。

經(jīng)過實踐證明，壓裂技術是適合我國復雜地形地勢的油田開發(fā)的，實踐中壓裂技術的應用也使我國的油田開發(fā)取得了顯著效果。為了更好的使壓裂技術促進我國油田企業(yè)的生產(chǎn)效率提高和經(jīng)濟效益增長，完善壓裂技術是重要的手段。液體技術與工藝技術相結合，用工藝技術彌補液體性能的不足 若要壓裂液凍膠耐高溫，通常使用高濃度稠化劑，隨之而來的是現(xiàn)場配液難、交 聯(lián)反應快摩阻高的問題， 制約著超高溫壓裂液的實際有效應用。耐高溫與稠化劑 高用量、交聯(lián)快與高摩阻等內(nèi)在的矛盾相互制約，短期內(nèi)很難根本解決。因此， 建議液體技術與工藝技術相結合，用工藝技術彌補液體性能的不足。比如可以考 慮減阻水攜帶耐高溫纖維，代替超高溫壓裂液進行應用。減阻水摩阻低，可以實 現(xiàn)大排量，通過大排量彌補液體濾失和纖維暫堵降低濾失實現(xiàn)造縫；利用纖維強懸浮性實現(xiàn)地層高溫下攜砂功能。

結束語

隨著科學技術的飛速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，當前人們逐漸對油田井下開采工作逐漸重視起來，現(xiàn)下我國各個行業(yè)領域中的生產(chǎn)活動都會涉及到對油氣資源的應用，油氣資源需求得到提升，之后在此基礎上使石油行業(yè)領域發(fā)展規(guī)模和石油行業(yè)領域發(fā)展速度等都得到質(zhì)的飛躍。應該了解到，在石油行業(yè)快速發(fā)展的整個過程中，石油勘探開發(fā)技術研究工作正在如火如荼的進行著，石油資源儲量尤為豐富且發(fā)展速度超乎人們想象，技術典型性十分明顯。

參考文獻

[1] 胡陽明，胡永全，趙金洲，范兆廷.裂縫高度影響因素分析及控縫高對策技術研究[J].重慶科技學院學報（自然科學版）.2009（01）.

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[3] 呂清河.水力噴射壓裂技術在特殊井中的應用[J].油氣田地面工程.2010（12）.

[4] 何茂秀，高保國，王玲，李華玲，曹意中，秦毅.壓裂技術在渤南油田低滲透儲層改造中的應用[J].石油地質(zhì)與工程.2010（06）.

[5] 賈長貴，李奎為，劉敏慧.水力噴射壓裂技術[J].油氣田地面工程.2011（01）.

[6] 王文霞，李治平，黃志文.頁巖氣藏壓裂技術及我國適應性分析[J].天然氣與石油.2011（01）.

油田化學應用技術范文第4篇

關鍵詞：修井液；水鎖；配伍；油氣層保護

中圖分類號：TE35 文獻標識碼：A

一、概述

油田開發(fā)包括探井、鉆井、修井、完井等工作內(nèi)容。各個環(huán)節(jié)如果作業(yè)不當，都會對油氣層造成不同程度的損害。尤其是修井作業(yè)包括大量各類工作內(nèi)容，如：調(diào)整改變油井的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)層位、油氣井、水井解堵、清蠟、防砂、打撈井下落物、修補套管等，種類紛繁復雜，很容易對地層造成損害，而且，造成油氣層損害的原因也就相應的比較復雜。同時，對解決油氣層的損害方法過程中也存在著很多誤區(qū)，長慶油田根據(jù)長期以來的實際工作經(jīng)驗，對此作出總結，并分析產(chǎn)生問題的原因，提出相應的技術進行解決。

在修井作業(yè)中，必須嚴格遵守和執(zhí)行技術標準及操作規(guī)程，明確修井作業(yè)的目的，及時解除井下事故，使井身得到維護，保障油氣井的生產(chǎn)能力，使油氣井的利用率得以提高，保持油氣井的穩(wěn)定生產(chǎn)，進而提高油氣田的油氣采收率，最終使油氣田開發(fā)獲得巨大的經(jīng)濟效益。遵循只能解除井下事故，不能增加事故，只能保護和改善油氣層，不能破壞和傷害油氣層的原則，避免過于頻繁的作業(yè)引起的油氣層污染問題，否則，會造成不可估量的經(jīng)濟損失。

二、修井作業(yè)中對油氣層的損害原因

（一）使用的修井液不適當。在修井作業(yè)過程中，如果修井液侵入油井的油氣層，就會與地層巖石、地層流體發(fā)生相互作用，修井液的濾液與地層不配伍、修井液與地層流體不配伍、水鎖效應或稱之為液鎖效應的損害等，都會對地層造成各種不同程度的損害。

（二）修井作業(yè)施工不當。修井液的濾液侵入地層之后，不能對油氣層浸泡時間過長，所以，在作業(yè)施工過程的一些環(huán)節(jié)中，一定要做好周密的準備和安排，緊鑼密鼓地進行操作，減短作業(yè)時間，保證地層不受損害；施工作業(yè)過程中，井眼或炮眼有可能被大量碎屑堵塞，造成對油氣層的損害；作業(yè)壓差和排量過大引起的作業(yè)施工參數(shù)不當，有可能引起地層的速敏損害；進行解除儲層堵塞作業(yè)時，如果施工方法、施工工藝或作業(yè)液體配方不當，可能會對地層造成損害；修井作業(yè)的大量反復工作，會造成對地層損害的疊加效應；另外，如果不能及時清潔作業(yè)工具或井筒等等，諸多由于修井作業(yè)施工不當，都有可能引起對油氣層的不同程度的損害。

三、修井作業(yè)中對于油氣層保護采取的優(yōu)化技術

（一）暫堵劑的優(yōu)化應用技術。

在修井作業(yè)過程中，必須根據(jù)不同的地層條件，選用恰當?shù)臅憾聞?。長慶油田的儲層特點是：埋藏淺，孔隙大小不一的非均性疏松砂巖地層，容易出砂，低壓層比較多，滲透率高，地層壓力系數(shù)多在0.8-1.0之間，壓井過程中，壓井液漏失嚴重等。根據(jù)其特點，針對性地在油溶性暫堵劑中添加一定比例的超低滲透材料，取得了良好的效果。后來，長慶油田在其他一些重點油井進行現(xiàn)場應用，實踐表明，經(jīng)過比配的修井液壓得住、防漏失效果明顯、作業(yè)安全，在短時間內(nèi)就能使產(chǎn)量得以恢復，在作業(yè)實施后，沒有發(fā)現(xiàn)明顯的污染現(xiàn)象，使油氣層得到良好的保護效果。由此，我們可以得出這樣一個結論：同樣是采用暫堵技術，但是必須要經(jīng)過科學嚴謹?shù)胤治?，在摸索中合理改進技術配方，有針對性的加以應用，才能收到良好成效。

（二）聚合物的優(yōu)選技術。

為了保護油氣層，降低修井作業(yè)中的漏失率，一些作業(yè)區(qū)誤認為在修井液中添加聚合物就可以起到這樣的作用，但是對聚合物的配伍性缺乏相關認識，其實，配伍性差的聚合物不僅不能有效的保護油氣層，相反，在一定程度上還會對油氣層造成損害，或者造成單井產(chǎn)能恢復期的延長，比如，PHP聚合物體系的修井液，難降解，盡管能減少作業(yè)漏失，卻容易造成對油氣層長期性的堵塞，從而使產(chǎn)能恢復期延長至2-3個月之久。

因此，可以針對不同條件的地層，優(yōu)先選擇修井液體系。如果地層壓力系數(shù)低，同時要滿足氣流進和出的"雙向"流動，選擇的修井液就應該以可降解的聚合物材料作為主劑，同時該聚合物要具備良好的配伍性能，滿足容易降解、氣體容易進出等條件，從而達到對油氣層保護的要求。

（三）關于高密度“液鈣”壓井的優(yōu)化技術。

一般地，油井需要采用一定密度的油層保護液，但是，高壓井采用的鹵水、液鈣等高密度修井液中具有污染性質(zhì)，針對這種情況，可以采用“隔板法”修井液技術，在高壓井作業(yè)中加入少量的低密度油層保護液，既能起到保護油氣層的作用，還能降低生產(chǎn)成本。

如果將井筒和地層看成一個巨大的“U”型管，把一定少量的低密度油層保護液注入到管子的底部，就好像是一層隔板一樣，在作業(yè)前期，根據(jù)地層特性，有針對性地對“隔板”進行優(yōu)化處理，使它的功能發(fā)生一系列轉化，可以有效的實現(xiàn)防垢、防膨、減輕水鎖等作用，作業(yè)時，使“隔板”流體與油層充分接觸，起到其保護功能，這樣，就不會太大影響到井內(nèi)壓力系統(tǒng)的平衡，還會最大程度上減輕“液鈣”修井液對油氣層的損害。

油層保護液在選用時要注意用量恰當，密度盡量與液鈣密度接近，配置時，可用生活用水當做基礎液體。實踐證明：這項技術無論在理論上，還是具體應用過程中，都具有可行性。

（四）修井液的優(yōu)選技術

在修井作業(yè)的保護油氣層技術中，關鍵是選擇什么質(zhì)量的修井液。優(yōu)質(zhì)的修井液既能完成修井作業(yè)的任務，又能降低甚至不會對地層造成損害。經(jīng)研究，在修井液體系配方中添加適合于其儲層的粘土穩(wěn)定劑，就不會對地層造成水敏、鹽敏、速敏等敏感性問題。在選擇各類化學添加劑時，首先要注意使其能確保產(chǎn)生化學效應，其次地層巖石與地層流體要能很好地配伍。

結語

總而言之，在修井作業(yè)中，雖然各道工藝程序都有可能引起對地層的損害，但如果積極地進行相關技術研究，全面開展難點技術攻關，科學有效地進行技術分析，并將有理論基礎的技術大規(guī)?；右詰?，變應用，變改進，就能逐步提高油田修井作業(yè)中油氣層的保護技術水平，就能見到收益，為科學開發(fā)油田奠定堅實的基礎。

參考文獻

油田化學應用技術范文第5篇

[關鍵詞]鉆井 石油鉆井 鉆井技術

中圖分類號：F426.22；F406.72；F224 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）01-0079-01

一、引言

鉆井是利用一定的機械設備將地層鉆開一個井眼的過程。我國是世界上最早進行鉆井采油國家之一。遠在兩千多年前（1521年），在四川嘉州一帶鉆成的井中采出了油。這口井比美國所謂的“世界第一口井”（1859年）要早三百多年；比俄羅斯自稱的“世界第一口采油井”（1848年）也要早很多年。由此可見我國的古代石油開始并不晚，可是現(xiàn)代石油現(xiàn)狀并不樂觀。

就鉆井工程而言，地層的勘探面臨著地質(zhì)結構復雜、壓力層系多、井下高溫等難題；在西部和南方海相地區(qū)，面臨著超深井鉆探、地質(zhì)構造斜度大、地層壓力復雜多變等難題；在海外，面臨著地質(zhì)資料不全、超長段鹽層下的勘探難題，這些都是目前鉆井工程技術面臨的緊迫的攻關任務。在開發(fā)方面，東部老區(qū)由于進入開發(fā)中后期，邊際油藏、薄油層及特殊巖性油藏和低滲透油藏開發(fā)成為主攻方向，鉆井工程技術舉足輕重。西部新區(qū)降低噸油成本、提高開發(fā)效益的要求，對鉆井工程技術和保護油氣層提出了許多新的課題。可以說，鉆井工程技術已經(jīng)成為勘探開發(fā)的先頭“攻城”部隊。

二、鉆井技術的發(fā)展趨勢：

1、向快速、優(yōu)質(zhì)高效、低成本方向發(fā)展。

積極采用高性能螺桿鉆具和新型鉆頭、高壓噴射鉆井、小井眼鉆井、連續(xù)管鉆井、套管鉆井、隨鉆測量、隨鉆測井、隨鉆測試技術、旋轉導向與地質(zhì)導向鉆井技術、垂直鉆井技術、按壓鉆井技術、可膨脹管應用技術、氣體鉆井技術與裝備、全過程欠平衡鉆井技術、超深井技術及萬米深井鉆探裝備、隨鉆地震技術等新技術、新方法，努力提高鉆井水平與效率。

2、采用水平井、大位移井、多分支井等MRC技術提高油田開發(fā)的綜合效益。

自水平井技術獲得進展以來，出現(xiàn)了明顯的專業(yè)分工和作業(yè)中的合作，現(xiàn)在這種趨勢更加明顯。測試工具開發(fā)和應用，多分支井完井管柱系統(tǒng)開發(fā)，都體現(xiàn)了專業(yè)服務公司和作I者之間的專業(yè)分工和作業(yè)合作趨勢。這種趨勢有利于新技術、新工藝的研究和應用。

3、向更加注重QHSE方向發(fā)展，鉆井安全和環(huán)保問題得到更加廣泛的重視。

4、向更有利于保護油氣層的方向發(fā)展。積極采用優(yōu)質(zhì)鉆井液和完井液，更好地保護油氣層。

20世紀90年代以來，為了減輕鉆井廢棄物對環(huán)境的污染，國外和國內(nèi)一些公司特別注重各種新型低污染鉆井液的開發(fā)，包括研制各種新型低毒無害的化學添加劑，以替代傳統(tǒng)的化學添加劑，如甲酸鹽基鉆井液完井液體系、甘油聚合物鉆井液、酯基鉆井液體系和仿油性水基鉆井液。另外，還利用氣體或泡沫作為鉆井流體來實施鉆井，這些鉆井液已在國內(nèi)油田應用，既保護了油氣層，又減少了對環(huán)境的污染。

5、以信息化、智能化為基礎和特點向自動化主向發(fā)展：

采用地面自動化鉆機配合井下旋轉閉環(huán)導向鉆井系統(tǒng)，不斷強化對鉆井和地層的實時監(jiān)控；通過衛(wèi)星和互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)對現(xiàn)場的遠程監(jiān)控，建立鉆井信息數(shù)據(jù)綜合管理與適時應用的鉆井遠程快速決策系統(tǒng)。

智能化鉆井系統(tǒng)是自動化鉆井的核心，是多種高新技術和產(chǎn)品的進一步研究和開發(fā)，其微型化的發(fā)展趨勢，可望在21世紀前半葉實現(xiàn)，隨著鉆井過程中工具位置、狀態(tài)、流體水力參數(shù)、地層特征參數(shù)的實時測試、傳輸、分析和控制指令的反饋、執(zhí)行再修正、鉆井信息日益數(shù)字化，越來越脫離了人的經(jīng)驗性影響和控制，鉆進過程逐步變成一個可用數(shù)字描述的確定性過程。當前出現(xiàn)和正在發(fā)展的三維成像技術就是鉆井信息數(shù)字化的一個典型例證。

三、國內(nèi)鉆井技術、裝備方面與國外存在差距

在鉆井裝備方面，國外正實現(xiàn)機械化、自動化，初步具備智能化，達到有效、安全、快速、經(jīng)濟的要求，鉆機實現(xiàn)模塊化、高運移性，滿足各種地貌條件下作業(yè)需要，各種特殊工藝井的井下工具實現(xiàn)自動化、智能化。但國內(nèi)特殊工藝井井下工具的高端產(chǎn)品仍主要依賴進口，高運移性的中淺井鉆機和機械化、自動化工具與裝備還正處在試驗階段。

在鉆井核心技術與前沿技術研發(fā)方面，目前國內(nèi)還基本處于跟蹤模仿國外先進鉆井技術階段。國外已成熟的技術，國內(nèi)往往才開始模仿研究或引進技術，時間落后5―10年。如國外研發(fā)的多種隨鉆測井系統(tǒng)、近鉆頭地質(zhì)導向鉆井系統(tǒng)、垂直鉆井系統(tǒng)、旋轉導向鉆井系統(tǒng)等在上個世紀90年代就已商業(yè)應用，而國內(nèi)在這些技術領域的研發(fā)工作仍處于追趕階段。而且缺乏自主知識產(chǎn)權的先進工具與儀器，使得我國鉆井工藝技術的發(fā)展受制于國外。

在解決復雜地層深井鉆井井下復雜問題方面差距并不大。

四、鉆井技術重點研究方向

面對這些新要求，石油工程技術必須在科技創(chuàng)新重點、科研攻關方向上進行新的調(diào)整，在關鍵技術和優(yōu)勢技術上尋求突破。在為提高鉆井速度、降低鉆井成本提供技術支撐的傳統(tǒng)技術攻關領域，要瞄準世界前沿的鉆井新技術，全面分析影響鉆井速度和效率的各項因素，重點在鉆井工藝、井下測量儀器、井下實用工具、新型鉆井液、先進的鉆井完井技術等方面開展有針對性的立項攻關，力爭迅速形成成果并盡快轉化，要提升石油鉆井技術，必須在引進、消化、吸收的基礎上，強化自主創(chuàng)新，形成具有自主知識產(chǎn)權的核心技術，這既是參與市場競爭、壯大發(fā)展實力的需要，也是促進石油工程技術邁入全新發(fā)展階段的需要。

五、總結

經(jīng)過歷代鉆井人員的努力，國內(nèi)各油田鉆井隊伍不斷壯大，鉆井裝備水平逐漸提高，生產(chǎn)管理水平實現(xiàn)現(xiàn)代化，眾多先進鉆井技術已經(jīng)達到世界先進水平。但是，隨著油田開發(fā)的不斷深入，油田開采難度逐漸加大，勘探開發(fā)有了更高的要求，這給鉆井技術帶來了新的挑戰(zhàn)，鉆井難度不斷加大。相信在鉆井人員在苦難面前一定能夠正確面對，一定能夠不斷的進行技術創(chuàng)新和技術進步，一定能夠不斷解決世界性難題，為油田勘探開發(fā)打下良好的基礎作用。

參考文獻：

[1] 《鉆井技術論文集》魯小輝 主編