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防靜電安全措施范文第1篇

【關(guān)鍵詞】靜電防護(hù)；雷電防護(hù)；感應(yīng)雷

伴隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人們的生活水平也在不斷提高，城市中機(jī)動(dòng)車輛的數(shù)目也在迅速增加，對(duì)于石油的需求量逐年上升，作為儲(chǔ)存石油和提供石油的設(shè)施來說，油庫和加油站的數(shù)量也隨之增加，由于石油屬于易燃易爆物品，在靜電或者雷電發(fā)生時(shí)很有可能發(fā)生爆炸和火災(zāi)，造成巨大的損失，所以要做好對(duì)油庫和加油站的雷電和靜電安全保護(hù)措施。

1.油庫加油站靜電防范策略

靜電是造成油庫加油站爆炸事故的主要點(diǎn)火源，因?yàn)橛蛶?、加油站的油品在?chǔ)存運(yùn)輸?shù)冗^程中會(huì)產(chǎn)生靜電，當(dāng)產(chǎn)生的靜電放電能量超過油蒸氣的最小引燃能量時(shí)，就可以引起爆炸。

1.1加油站，油庫靜電的產(chǎn)生

一方面，油庫、加油站中的油品在儲(chǔ)存運(yùn)輸過程中由于發(fā)生流動(dòng)、沉降、攪拌等接觸、摩擦的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生靜電。主要包括：流動(dòng)帶電、沖擊帶電、沉降帶電和噴射帶電。油品流動(dòng)帶電就是低導(dǎo)電率的輕質(zhì)油品在管道中流動(dòng)與管道之間產(chǎn)生摩擦，使得油品帶有靜電荷。沉降帶電是因?yàn)橛推繁旧砗须s質(zhì)，當(dāng)其中的雜質(zhì)與油品進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，雜質(zhì)中的水珠和顆粒會(huì)帶走吸附在界面上的電荷，使水滴和有帶上不同的電荷。沖擊帶電是指油品從頂部注入儲(chǔ)罐內(nèi)式，油粒與罐壁之間發(fā)生碰撞而帶電。噴射帶電是因?yàn)橛推吩诠芸诟咚賴姵龅臅r(shí)候在界面處形成雙電層，使粒子和管口分別帶上正負(fù)電荷。

另一方面，油庫、加油站的工作人員在進(jìn)行操作時(shí)可能產(chǎn)生靜電。油庫加油站的工作人員由于在活動(dòng)時(shí)，衣服之間產(chǎn)生摩擦或者是鞋子與地面之間產(chǎn)生摩擦造成人體帶電，引發(fā)爆炸燃燒事故。在裝油作業(yè)中，采樣器不接地，成為一個(gè)獨(dú)立的導(dǎo)體，在接近油品的時(shí)候就會(huì)由于靜電感應(yīng)而出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

1.2油庫、加油站靜電防范策略措施

1.2.1控制靜電的產(chǎn)生

油庫、加油站中避免靜電的引起的爆炸最主要的是控制靜電的產(chǎn)生，控制靜電產(chǎn)生可以從以下幾點(diǎn)開始：（1）控制油品的流速，油品流速越高，與管道之間產(chǎn)生的摩擦力就越大，產(chǎn)生的靜電量也越大，要控制好流速做到有效預(yù)防靜電的產(chǎn)生。（2）改變油罐車的卸油方式，因?yàn)橛凸迯捻敳块_始卸油的話，油就會(huì)沖擊油罐壁，加速油的蒸發(fā)，使油品的帶電量急速增加，所以在進(jìn)行卸油過程中可以采用潛流式灌裝油，減少卸油中的靜電產(chǎn)生。（3）油庫、加油站操作人員由于衣服材質(zhì)的不同，在頻繁的摩擦或者是穿脫衣服時(shí)容易產(chǎn)生靜電，所以油庫、加油站工作人員在工作時(shí)間應(yīng)該避免穿化纖材質(zhì)的衣服，應(yīng)該穿防靜電服，不用絲綢和化纖類的布去擦拭加油機(jī)、量油口。

1.2.2采用泄露法、中和法和工藝控制法消除靜電

泄露法是利用接地、增濕、加入抗靜電劑、鋪設(shè)導(dǎo)電橡膠或者是噴涂導(dǎo)電涂料等措施使靜電荷可以很容易的從帶電體上消失，減少電荷的累積。中和法是利用正負(fù)電荷相消、外加直流電場(chǎng)、電離空氣等方法對(duì)帶電體中加入一定的相反電荷，使兩種電荷達(dá)到中和。

2.油庫、加油站雷電防范策略

2.1油庫、加油站雷電防護(hù)存在的問題

加油站油庫的選址不合適，加油站一般設(shè)在高速公路以及國(guó)道旁邊，很多加油站的規(guī)模較小，不具備實(shí)施多級(jí)防雷方案，加油站油庫的電力系統(tǒng)不安全，一般加油站才有的是380V的交流電，電線是架空明線介入站區(qū)然后地埋引入建筑，這種方式很容易感應(yīng)雷電電磁脈沖，加油站的通信線路也是從戶外架空明線引入的，而且一般沒有安裝信號(hào)電涌保護(hù)器，不能有效防止雷電入侵。

2.2油庫、加油站雷電防護(hù)措施

2.2.1油庫的防雷措施

（1）安裝避雷針。避雷針的原理是利用避雷針把雷引向自身，再通過接地裝置將雷電引入低下，保護(hù)油庫的安全。

（2）消除油氣泄漏。油庫遭雷擊起火的原因是多方面的比如有關(guān)附近有可燃性油氣混合物，所以要對(duì)各種油罐采取措施，對(duì)于非金屬油罐進(jìn)行更新和修理，對(duì)于金屬油罐要對(duì)它的檢修要求以及操作規(guī)范有明確的規(guī)定。提高油罐對(duì)雷電的屏蔽能力，減少油氣外漏。

（3）雷電的靜電感應(yīng)、電磁感應(yīng)等都會(huì)造成短路和爆炸。所以對(duì)于油罐來說還是要做好接地工作，接地電阻值要在30歐以下。

2.2.2加油站的防雷設(shè)計(jì)

（1）加油站的直擊雷防護(hù)：①油罐區(qū)的防雷措施，根據(jù)油罐規(guī)定，油罐區(qū)的防雷等級(jí)應(yīng)該為一類，要求金屬油罐必須做環(huán)形接地，而且接地的點(diǎn)應(yīng)該在兩個(gè)以上，兩點(diǎn)之間的弧形距離應(yīng)該在30m以上，當(dāng)鋼油罐的頂板厚度大于4mm時(shí)不需要安裝直擊雷預(yù)防裝置，當(dāng)鋼油罐的頂板厚度小于4mm就需要安裝防直擊雷設(shè)施，對(duì)于雷電出現(xiàn)比較多的地區(qū)應(yīng)該安裝獨(dú)立的避雷針，避雷針與油罐的水平距離不能小于3cm。②建筑物的防雷，加油站的建筑物防雷屬于二級(jí)防雷范圍，包括營(yíng)業(yè)廳、罩棚以及加油站內(nèi)其他的建筑，加油站的建筑物防雷使一般采用避雷網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)，避雷網(wǎng)應(yīng)該在加油站建筑物的各個(gè)屋角、屋脊等容易受到雷擊的部位鋪設(shè)，將突出屋面的金屬物與避雷網(wǎng)連接，為了提高效率，加油站的防雷接地可以與防靜電接地、以及信息系統(tǒng)的接地共用接地裝置，但是要求接地電阻小于4Ω。

（2）加油站感應(yīng)雷防護(hù)：①加油站電源系統(tǒng)的防雷，根據(jù)加油站配電系統(tǒng)的不同，可以將加油站電力系統(tǒng)的防雷分為三個(gè)級(jí)別，對(duì)于一級(jí)防雷來說可以在380V低壓總配電箱中安裝標(biāo)稱通流容量25kA的電涌防護(hù)器。對(duì)于二級(jí)防雷，選用通流容量20kA的浪涌防護(hù)器，但是要在浪涌防護(hù)器前安裝空氣開關(guān)作為短路保護(hù)裝置以免浪涌防護(hù)器受到雷擊而損壞。對(duì)于三級(jí)防雷來說，在使用了前兩級(jí)防護(hù)措施的情況下，還要在加油站的計(jì)算機(jī)管理設(shè)備、數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備等出使用防雷電源插座。這樣層層保護(hù)就可以有效防止加油站中感應(yīng)雷電的產(chǎn)生。②加油站信息系統(tǒng)的防雷。工控機(jī)、機(jī)柜、各種的SPD(浪涌防護(hù)器)為保證人身和設(shè)備安全接地端均應(yīng)以最短距離與等電位接地網(wǎng)絡(luò)可靠連接。還需要在液位儀控制線上安裝額定負(fù)載電流1.0～1.5A的大功率特殊信號(hào)電涌防護(hù)器。加油站的IC卡工控機(jī)的UPS后和電子設(shè)備上安裝響應(yīng)時(shí)間小于或者等于50ns，標(biāo)稱通流容量大于10kA的浪涌防護(hù)器。

3.結(jié)論

當(dāng)前階段，油庫、加油站的靜電和雷電防護(hù)措施還存在一定的隱患，在油庫、加油站的安全管理中要充分認(rèn)識(shí)到靜電和雷電造成的后果，做好有效的防范工作，確保加油站和油庫的安全?！科]

【參考文獻(xiàn)】

［1］王偉良,何灝,毛傳泰.加油站的雷電防護(hù)設(shè)計(jì)[J].廣西氣象,2007,(04).

防靜電安全措施范文第2篇

作者：陳建華 單位：福陸（中國(guó)）工程建設(shè)有限公司

防雷電感應(yīng)措施分析雷電感應(yīng)是潛在的危險(xiǎn)源，它可能導(dǎo)致非常高的電壓產(chǎn)生，并由此會(huì)產(chǎn)生火花放電引發(fā)爆炸。防雷電感應(yīng)是一個(gè)化工廠的重要防護(hù)措施的組成部分，一般可采取接地、等電位連接方式來解決，具體措施如下：在生產(chǎn)過程中，值得注意的是，化工生產(chǎn)車間里、倉庫內(nèi)都存放著大量的易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)產(chǎn)品和原材料，在設(shè)計(jì)時(shí)可以采取建筑物主筋布置環(huán)形接地匯集排的方式，就會(huì)極大程度上改善電磁和靜電環(huán)境，那么在設(shè)計(jì)時(shí)將所有與建筑物內(nèi)的設(shè)備器械、大型金屬構(gòu)件、防靜電接地和金屬門窗框架都應(yīng)采取就近與接地匯集排設(shè)置可靠的等電位連接，但第一類防雷建筑物的獨(dú)立避雷針及其接地裝置不在此范圍之內(nèi)。

這環(huán)形接地匯集排可以起到雙重保護(hù)作用：一是只要直擊雷在避雷針、帶接閃后雷電進(jìn)入地下所設(shè)置的閉合環(huán)形接地體就取到了均勻分布的效果；二是此設(shè)備只要在有雷電的情況下，就會(huì)感應(yīng)到有高電位的產(chǎn)生，閉合環(huán)形接地體就會(huì)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)保持了電位的均衡，確保了安全。為防止電磁感應(yīng)產(chǎn)生火花現(xiàn)象，在平行敷設(shè)管道和電線電纜時(shí)，保持其相互間凈距在100mm之外，如超出此值范圍，就要每隔20～30m用金屬線跨接。防雷電波的侵入措施分析隨著雷擊、靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)的雷電電磁脈沖產(chǎn)生，通過信號(hào)電纜、電線電纜、通信光纖等途徑將雷電波引入，防雷電波侵入措施的應(yīng)用，將會(huì)保證化工廠內(nèi)的設(shè)備、機(jī)械、電子系統(tǒng)等的正常運(yùn)行和生產(chǎn)，避免遭其破壞和影響，并有效防止引起爆炸等意外事故的產(chǎn)生。當(dāng)?shù)蛪壕€路采取埋地引入廠房時(shí)，進(jìn)戶端就應(yīng)將電線電纜的金屬外皮和線槽接入地下，架空線纜要改成護(hù)套穿鋼管埋地接入，長(zhǎng)度應(yīng)符合L≥（式中L—金屬鎧裝電纜或護(hù)套電纜穿鋼管埋于地中的長(zhǎng)度（m）；埋電纜處的土壤電阻率（.m））表達(dá)式的要求，但電纜埋地長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。進(jìn)戶電線電纜的鋼管、金屬外皮和防雷接地裝置設(shè)備相連接，電纜與架空線連接處裝電涌保護(hù)器，電阻應(yīng)控制在10之內(nèi)。

化工廠生產(chǎn)車間的裝置接地措施化工廠生產(chǎn)車間要設(shè)置防爆區(qū)域，重點(diǎn)規(guī)劃和管理，對(duì)于電氣設(shè)備、管線管道、儲(chǔ)罐設(shè)備等都要采取妥善的防靜電接地安全措施，尤其在有火災(zāi)重點(diǎn)區(qū)域以及產(chǎn)生靜電危及人身安全的工作區(qū)域，在金屬用具、各種零部件和工作設(shè)施設(shè)備都要采取防靜電和接地保護(hù)措施。接地具體措施具體采取的措施包括：處理易燃液體堆棧單位和碼頭、管道、設(shè)備、建筑、金屬構(gòu)件和鐵路鋼軌（陰極保護(hù)的除外）的結(jié)構(gòu)，應(yīng)電氣連接和接地。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須使用和安裝防靜電皮帶。靜電接地線和接地應(yīng)與其他用途的接地裝置實(shí)行統(tǒng)一布局和規(guī)劃設(shè)計(jì)?？捎糜诒Ｗo(hù)接地線，雷電靜電接地干線傳感器的接地線，或應(yīng)專門設(shè)置靜電接地線和接地，接地線和接地材料應(yīng)選擇耐腐蝕材料。靜電接地支線和電纜，應(yīng)使用具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕，易分解的多股導(dǎo)線或金屬機(jī)身。

化工廠防雷裝置還需要進(jìn)行專業(yè)的維護(hù)管理，分為周期性維護(hù)和日常維護(hù)，管理應(yīng)由熟悉技術(shù)的人員負(fù)責(zé)管理。雷電事故一旦發(fā)生，第一時(shí)間里報(bào)告當(dāng)?shù)貧庀蟛块T，以便對(duì)雷電災(zāi)害工作的調(diào)查研究，分析原因，制定和布署相關(guān)預(yù)防政策和措施。

防靜電安全措施范文第3篇

1.1爆炸分析

聚丙烯生產(chǎn)工藝中的爆炸危險(xiǎn)是由多項(xiàng)原因引起的，而且爆炸危險(xiǎn)表現(xiàn)在多個(gè)方面，如：閃爆、聚爆等，嚴(yán)重影響了聚丙烯生產(chǎn)工藝的安全控制。分析聚丙烯生產(chǎn)爆炸危險(xiǎn)的原因，如：

(1)聚丙烯生產(chǎn)原料引起的爆炸，丙烯是生產(chǎn)中的主要原料，一旦工藝中發(fā)生丙烯泄露，即會(huì)在設(shè)備生產(chǎn)底部聚集，導(dǎo)致設(shè)備膨脹爆炸；

(2)溫度失控，聚丙烯生產(chǎn)過程中的聚合反應(yīng)，需要嚴(yán)謹(jǐn)控制溫度，如果溫度與生產(chǎn)工藝矛盾，就會(huì)引起爆炸；

(3)粉塵聚集，粉塵占據(jù)了聚丙烯反應(yīng)的空間，受到膨脹影響而發(fā)生爆炸。

1.2靜電火災(zāi)

靜電是聚丙烯生產(chǎn)中比較常見的一類危險(xiǎn)源，雖然聚丙烯是非導(dǎo)體，但是表面很容易聚集靜電電荷，特別是在聚丙烯流動(dòng)的狀態(tài)下，靜電電荷與周圍的設(shè)備、管道發(fā)生摩擦，長(zhǎng)期摩擦的過程中發(fā)生靜電感應(yīng)，如果聚丙烯生產(chǎn)的環(huán)境較為干擾，也能發(fā)生靜電火災(zāi)，引發(fā)嚴(yán)重的危險(xiǎn)事故。

1.3堵塞危險(xiǎn)

因?yàn)榫郾┥a(chǎn)的產(chǎn)物，具有粘合、依附的特性，容易粘結(jié)在聚丙烯生產(chǎn)的設(shè)備表面，長(zhǎng)期以來形成了固結(jié)體，所以引起了堵塞的危險(xiǎn)。例如：聚丙烯生產(chǎn)中采用管式聚合器，在反應(yīng)后期產(chǎn)生大量的粘合物，集中粘結(jié)在管道內(nèi)壁上，導(dǎo)致管式聚合器內(nèi)形成了堵塞的問題，如果管式聚合器內(nèi)聚集物較多，即會(huì)影響管道的輸送水平，管內(nèi)的壓強(qiáng)、溫度等都會(huì)偏離正常的數(shù)值，也能引起爆炸或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

2聚丙烯生產(chǎn)工藝的安全措施

綜合評(píng)價(jià)聚丙烯的生產(chǎn)工藝，針對(duì)工藝的危險(xiǎn)性提出安全控制的措施，確保聚丙烯生產(chǎn)的安全性。聚丙烯生產(chǎn)工藝中，可以采用蒙德法分析危險(xiǎn)源，落實(shí)相關(guān)措施的安全控制。

2.1爆炸控制的措施

聚丙烯生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)性中的爆炸控制，需要根據(jù)爆炸危險(xiǎn)的原因規(guī)劃措施應(yīng)用。首先是防止丙烯過度聚合，聚丙烯生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照原料的投放順序和比例執(zhí)行，消除潛在的聚合危險(xiǎn)，監(jiān)督聚丙烯生產(chǎn)的過程，防止原料聚合；然后控制聚丙烯生產(chǎn)的溫度，可以在聚丙烯生產(chǎn)中安排冷卻工藝，重點(diǎn)控制工藝生產(chǎn)過程中的放熱；最后是預(yù)防粉塵爆炸，規(guī)范處理聚丙烯生產(chǎn)工藝中的堵塞問題，遵循聚丙烯生產(chǎn)的要求，防止粉塵堵塞聚丙烯生產(chǎn)的設(shè)備和管道。全面控制聚丙烯生產(chǎn)工藝中的爆炸危險(xiǎn)，保障聚丙烯生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2靜電火災(zāi)控制的措施

為了防止靜電火災(zāi)，聚丙烯生產(chǎn)的過程中需要采取靜電接地的方式，還要注重聚丙烯生產(chǎn)環(huán)境的控制，防止生產(chǎn)環(huán)境過于干燥。聚丙烯生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該定期檢查靜電接地的可靠性，也可利用加濕的方法，消除聚丙烯表面的靜電電荷，降低靜電火災(zāi)的危害。除此以外，聚丙烯的輸送工藝中，增加氮?dú)馕镔|(zhì)，防止聚丙烯表面的靜電與設(shè)備或管道結(jié)合，保障聚丙烯在管道運(yùn)輸中的安全性，充氮控制的方法是目前防靜電火災(zāi)中最簡(jiǎn)單的一類，解決了精丙烯生產(chǎn)中的靜電問題。

2.3堵塞危險(xiǎn)的控制措施

聚丙烯生產(chǎn)工藝中安裝自動(dòng)控制系統(tǒng)，監(jiān)控聚丙烯生產(chǎn)的堵塞危險(xiǎn)。自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測(cè)到堵塞危險(xiǎn)時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，促使生產(chǎn)工藝進(jìn)入緊急處理的狀態(tài)，提高聚丙烯生產(chǎn)系統(tǒng)的輸送能力，以免聚丙烯的產(chǎn)物過度聚集在生產(chǎn)管道內(nèi)。部分情況下，自動(dòng)控制系統(tǒng)具有報(bào)警的功能，提供緊急處理的手段，有利于控制聚丙烯的堵塞問題。自動(dòng)化控制系統(tǒng)非常注重堵塞風(fēng)險(xiǎn)的控制，通過實(shí)踐性的操作方式，杜絕堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，防止聚丙烯生產(chǎn)中發(fā)生危險(xiǎn)事故，提高聚丙烯生產(chǎn)的效率。綜上所述，聚丙烯生產(chǎn)工藝的危險(xiǎn)性，需積極采取相關(guān)的安全措施，利用可靠的安全控制措施，規(guī)避聚丙烯生產(chǎn)中潛在的危險(xiǎn)隱患，加強(qiáng)聚丙烯生產(chǎn)安全控制的水平，消除聚丙烯的危險(xiǎn)源，促進(jìn)生產(chǎn)工藝的安全進(jìn)行。所以，在聚丙烯生產(chǎn)工藝中實(shí)行安全控制，保障聚丙烯生產(chǎn)的安全水平。

3結(jié)語

防靜電安全措施范文第4篇

關(guān)鍵詞：危險(xiǎn)因素辨識(shí)與分析 控制措施

一、裝置概況

本裝置屬于甲類生產(chǎn)裝置，主要危險(xiǎn)介質(zhì)為甲類（催化干氣）可燃?xì)怏w。裝置西面為硫磺裝置，東面為60萬噸/年柴油加氫裝置，北面為乙苯儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)，南面35米處為廠區(qū)圍墻。裝置南北長(zhǎng)為147米，東西寬為71米，本裝置占地面積10437m2。

1.物料危險(xiǎn)特性

干氣制乙苯利用干氣中的乙烯和苯在一定的溫度、壓力下進(jìn)行氣相烴化、液相反烴化反應(yīng)制取乙苯。工藝中有高溫、低溫、高壓、伴隨生產(chǎn)過程的干氣和苯屬甲類易燃易爆氣體和液體并伴有有毒有害特性。

2.工藝流程簡(jiǎn)介

工藝流程如圖1所示。

3.原料預(yù)處理部分

采用水洗工藝將脫硫干氣含有MDEA脫除，將MDEA濃度降至1ppm以下，防止烴化催化劑中毒，降低反應(yīng)活性。

4.反應(yīng)部分

在一定溫度及催化劑作用下，催化裂化干氣中的乙烯迅速與苯發(fā)生烷基化反應(yīng)，生成乙苯。

5.吸收部分

將反應(yīng)產(chǎn)物其中重組分吸收下來。尾氣從吸收塔塔頂排出，一部分作裝置內(nèi)燃料，剩余進(jìn)管網(wǎng)，吸收塔塔底物料作為反烴化料進(jìn)反烴化反應(yīng)器。

6.精餾部分

將含有多組分的液相物料進(jìn)行分離，一部分做為產(chǎn)品經(jīng)換熱冷卻后送入乙苯產(chǎn)品罐；另一部分做為副產(chǎn)品（丙苯、高沸物）間歇送出裝置。

7.再生部分

利用氮?dú)馀c凈化風(fēng)按比例經(jīng)氮壓機(jī)加壓，經(jīng)與煙氣換熱后，再經(jīng)爐子升溫，從反應(yīng)器頂部進(jìn)入反應(yīng)器床層，自上而下燒焦，使催化劑活化、再生。

二、乙苯裝置主要危險(xiǎn)因素的辨識(shí)與分析

1.工藝、設(shè)備設(shè)施的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素

干氣制乙苯裝置在連續(xù)性生產(chǎn)過程中，干氣、苯、烴化液等均為易燃易爆介質(zhì)。物料的反應(yīng)、分離、升壓、升溫，輸送以及儲(chǔ)運(yùn)等工藝狀態(tài)以及設(shè)備設(shè)施的狀況構(gòu)成發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的基礎(chǔ)條件。

2.電氣、儀表的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素

2.1電氣、儀表火花

電氣設(shè)備接地設(shè)施失效，線路絕緣損壞，短路，接點(diǎn)接觸不良，設(shè)備和線路、照明不符合防爆要求等原因引起電打火；電動(dòng)儀表可能因能量積聚產(chǎn)生并泄放火花。

2.2自動(dòng)儀表及聯(lián)鎖保護(hù)失效

調(diào)節(jié)儀表出現(xiàn)故障或表信號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)誤顯示或產(chǎn)生誤動(dòng)作；DCS自控系統(tǒng)及自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)功能出現(xiàn)故障，可造成工藝參數(shù)指示失真，可能導(dǎo)致超壓、超溫、操作失控、物料溢出等后果，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸。

2.3可燃、有毒氣體報(bào)警器失靈

裝置及儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)各部位的可燃、有毒氣體報(bào)警器失靈，可能導(dǎo)致泄漏的可燃介質(zhì)聚集，不易發(fā)現(xiàn)，延誤可燃、有毒介質(zhì)泄漏事故的處理時(shí)機(jī)，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸和人員中毒事故。

3.現(xiàn)場(chǎng)管理及其他因素

3.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理

3.1.1以下違章作業(yè)行為可能引發(fā)火災(zāi)爆炸、人員中毒事故：

人員違規(guī)操作，倒錯(cuò)流程；在易燃易爆、有毒有害區(qū)私用明火，使用非防爆工具。

3.1.2檢修作業(yè)不執(zhí)行檢修規(guī)程，安全措施不力，系統(tǒng)吹掃不凈。

3.2靜電

系統(tǒng)管路、設(shè)備中物料流速過大，尤其在易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)，可產(chǎn)生高速氣流，導(dǎo)致產(chǎn)生物流靜電；進(jìn)裝置人員因著裝不符合防靜電要求可產(chǎn)生人體靜電，靜電集聚產(chǎn)生放電火花，構(gòu)成火災(zāi)爆炸事故的重要點(diǎn)燃源。

3.3硫化亞鐵自燃

在長(zhǎng)期生產(chǎn)過程中，裝置的容器內(nèi)壁可能形成硫化亞鐵垢層，當(dāng)在裝置開停工過程中，使用蒸汽吹掃或其他原因造成升溫條件時(shí)，有可能發(fā)生硫化亞鐵自燃火災(zāi)。

4.機(jī)械傷害

乙苯裝置大型設(shè)備具有轉(zhuǎn)速較高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜等特點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備調(diào)試、檢修有一定難度，易發(fā)生機(jī)械故障，存在著發(fā)生機(jī)械傷人，設(shè)備損壞、停工停產(chǎn)事故的危險(xiǎn)。

5.高處墜落

裝置各構(gòu)架平臺(tái)及塔器高度在10m以上，其中苯塔塔、乙苯塔高70m，人員在操作、巡檢、檢修作業(yè)中，有發(fā)生滑跌、墜落的危險(xiǎn)。

6.灼燙及凍傷

高溫灼燙

裝置加熱爐、反應(yīng)器、塔底泵、再生氣換熱器等設(shè)備的操作溫度在220～500℃，在設(shè)備及附屬管道出現(xiàn)損壞，保溫層破損以及操作不當(dāng)時(shí)，人員有高溫介質(zhì)噴出燙傷和高溫接觸灼傷的危險(xiǎn)。

7.其他危害

7.1防雷、防靜電接地

裝置設(shè)備和建（構(gòu)）筑物的防雷、防靜電接地設(shè)備的設(shè)置和配備不合格，致使發(fā)生雷擊和靜電放電，可能導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施損壞和火災(zāi)爆炸事故。

7.2防凍防凝

裝置生產(chǎn)系統(tǒng)伴熱冬季因氣溫低，易造成設(shè)備或管路凍堵凍裂，可能造成設(shè)備設(shè)施損壞、停工停產(chǎn)，若處理不當(dāng)，甚至可能引發(fā)火災(zāi)爆炸、窒息中毒等其它事故。

7.3公用工程

裝置因供配系統(tǒng)發(fā)生意外停電、停水、停氣、停風(fēng)等，會(huì)導(dǎo)致停工停產(chǎn)，處理不當(dāng)還可能造成設(shè)備、設(shè)施及部件損壞，甚至引發(fā)火災(zāi)爆炸、窒息中毒等其他事故。

三、危險(xiǎn)因素控制

通過危險(xiǎn)因素分析，可以針對(duì)所找出的各種危險(xiǎn)因素制定相應(yīng)的防范措施，確保安全生產(chǎn)。

1.工藝防范措施

1.1裝置采用先進(jìn)可靠的工藝技術(shù)和合理的工藝流程，生產(chǎn)過程具有高度自動(dòng)化、連續(xù)化、密閉化，使危險(xiǎn)物料在操作條件下處于密閉的設(shè)備和管道中，不易泄漏；

1.2裝置可能引起超壓的設(shè)備和系統(tǒng)均設(shè)置安全閥和連鎖自保系統(tǒng)，超壓時(shí)，密閉排放至火炬系統(tǒng)，以保證事故狀態(tài)下人身安全和設(shè)備安全；

1.3裝置大型機(jī)動(dòng)設(shè)備都選用安全防暴型，其他機(jī)泵選用隔爆型；

1.4根據(jù)裝置工藝和加工方案，確定出優(yōu)化的工藝參數(shù)；

1.5制定出滿負(fù)荷處理量和低負(fù)荷處理量的運(yùn)行工藝安全管理措施；

1.6加強(qiáng)對(duì)高溫高壓、有反應(yīng)發(fā)生的工藝部位參數(shù)的監(jiān)控，保證安全生產(chǎn)；

1.7定期校驗(yàn)安全附件和試驗(yàn)安全連鎖裝置的靈敏度。

2.強(qiáng)化設(shè)備管理

加大設(shè)備安全運(yùn)行檢查的工作力度，重點(diǎn)檢查設(shè)備完好運(yùn)行和檢修情況，以及大機(jī)組，關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)護(hù)、特護(hù)情況，確保設(shè)備的運(yùn)行、使用，必須安全可靠。

3.加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查

車間管理人員每天進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)安全檢查；每周組織一次安全大檢查；分廠每月一次安全聯(lián)合大檢查；對(duì)查出的隱患和問題及時(shí)整改，并動(dòng)員廣大職工積極查找隱患，以消除不安全因素。

4.規(guī)范安全管理制度

嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司“六大禁令”和“作業(yè)和操作要受控”安全規(guī)定；認(rèn)真推行集團(tuán)公司的16項(xiàng)管理規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行工藝操作規(guī)程，遵守工藝紀(jì)律，做到平穩(wěn)生產(chǎn)。

5.加強(qiáng)安全教育

定期的做好安全教育培訓(xùn)和各項(xiàng)安全演練活動(dòng)。組織員工學(xué)習(xí)各類事故發(fā)生的原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，使廣大員工通過安全活動(dòng)的學(xué)習(xí)能夠更深刻的認(rèn)識(shí)到，安全生產(chǎn)是一切事物的前提，督促全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全知識(shí)，提高全員的安全防護(hù)和處理突發(fā)事件的能力。

6.正確勞保著裝

進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)，在易燃、易爆的設(shè)備內(nèi)或生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)穿防靜電工作服，防止起靜電火花或有腐蝕性物質(zhì)接觸皮膚。勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。

7.加強(qiáng)與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)聯(lián)系工作

加強(qiáng)與周圍臨近裝置的協(xié)調(diào)、聯(lián)系，對(duì)周圍裝置，特別是催化裝置所作的可能影響到本裝置的調(diào)整及早了解，提前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，以保證裝置平穩(wěn)，避免作緊急處理時(shí)對(duì)安全、設(shè)備及平穩(wěn)生產(chǎn)造成危害。

參考文獻(xiàn)

防靜電安全措施范文第5篇

1、貫徹國(guó)家、上級(jí)部門關(guān)于設(shè)備設(shè)計(jì)制造、檢修、維護(hù)保養(yǎng)及施工方面的安全規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作。負(fù)責(zé)制定和修訂各類機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。

2、負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)備、電氣儀表、管道及工業(yè)建筑物的安全管理，使其符合安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和制度的要求。禁止防爆等級(jí)不夠的家電進(jìn)入生產(chǎn)裝置。

3、負(fù)責(zé)組織工業(yè)建筑設(shè)備，起重機(jī)械、施工機(jī)具、鍋爐、壓力容器及安全附件、氣瓶、防塵、毒和防靜電裝置、機(jī)械和電氣聯(lián)鎖裝置、安技裝備的定期安全檢查、校驗(yàn)工作。及時(shí)整改檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，有重大隱患要堅(jiān)決停用。

4、在制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、改造方案和編制設(shè)備檢修計(jì)劃時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生措施內(nèi)容，對(duì)安全措施完成情況負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。

5、組織設(shè)備安全大檢查，對(duì)檢查出的有關(guān)問題，要有計(jì)劃地及時(shí)整改，按期實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)措施計(jì)劃和事故隱患整改項(xiàng)目。

6、負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器、起重設(shè)備及特種設(shè)備的登記取證工作。