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露天煤礦機電專業(yè)知識

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露天煤礦機電專業(yè)知識

露天煤礦機電專業(yè)知識范文第1篇

關(guān)鍵詞:管理理念 機電設(shè)備管理 日常管理

0 引言

哈爾烏素露天煤礦位于準格爾煤田中部,是國家“十一五”重點建設(shè)煤礦之一,由中國神華能源股份有限公司出資建設(shè),項目投資100億元,2005年5月成立哈爾烏素露天礦項目部,2006年5月18日開工建設(shè),2007年8月8日注冊成立中國神華能源股份有限公司哈爾烏素煤炭分公司。2008年1月4日,哈爾烏素露天煤礦正式成立。

哈爾烏素露天煤礦地表境界東西長9.59公里,南北寬7.03公里,面積為67.17平方公里;深部境界東西長8.95公里,南北寬6.3公里,面積為58.31平方公里,平均開采深度170m。可采原煤儲量17.3億噸,其中6號煤層為主要可采層,煤層平均厚度為21.01m,全礦平均剝采比為6.626m3/t。儲量備用系數(shù)為1.1,原設(shè)計年生產(chǎn)能力2000萬t/a,設(shè)計服務(wù)年限為79年,經(jīng)過擴能改造后生產(chǎn)能力達到3100萬t/a。煤質(zhì)為中灰、低硫、特低磷、高揮發(fā)分、中高發(fā)熱量、灰熔點高的長焰煤。以下是我礦自2008年-2010年的生產(chǎn)產(chǎn)量表:

表一 2008-2012年動用設(shè)備及產(chǎn)量

根據(jù)表一可以看出我們的設(shè)備逐年約19%的數(shù)量增加,可是我們的剝離量卻是約26%的速度增加,原煤量約按28.8%速度增加。我們今年的生產(chǎn)任務(wù)3100萬噸煤,從表一可以看出我們完成沒有問題。實際我們哈爾烏素的設(shè)計能力為2000萬噸煤的露天煤礦,雖然我們增加了一些擴能設(shè)備,但是我們利用五年時間原煤產(chǎn)量達到3100萬噸,五年時間產(chǎn)煤過億噸,可以肯定機電設(shè)備起到了舉足輕重的作用,同時也是降低生產(chǎn)成本的主要管理對象之一。我們要想管理和使用好這些設(shè)備必須從以下幾方面的基礎(chǔ)工作抓起。

1 設(shè)備管理的基本要求

企業(yè)要生存和發(fā)展,抓好設(shè)備管理是根本。在國家快速穩(wěn)健發(fā)展的情況下,國家資源短缺這就給我們提出了更高的要求,要求企業(yè)必須安全生產(chǎn),因為事故給國家和人民帶來的損失無法用再生資源和再生感情來彌補,因此安全生產(chǎn)是國家重點關(guān)注和考核企業(yè)達標的準則,目前機電設(shè)備越來越高科技、高智能化、人性化的快速發(fā)展,所以煤礦生產(chǎn)不能再象過去那樣懈怠,必須根據(jù)現(xiàn)狀的現(xiàn)代化機電設(shè)備,提高操作和使用者的認識、業(yè)務(wù)理論知識、操作技術(shù)水平;必須要將機電設(shè)備管理和生產(chǎn)有機結(jié)合起來融為緊密型依賴關(guān)系。由于國家要發(fā)展,企業(yè)更要快速健康發(fā)展并且尋求效益最大化,所以我們一定要嚴格執(zhí)行設(shè)備管理的基本要求:

1.1 機電設(shè)備衛(wèi)生達標管理辦法有幾方面的內(nèi)容:①機電設(shè)備衛(wèi)生的達標要求包括:設(shè)備內(nèi)外清潔,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的雜物、臟物要清掃干凈,各物品要擺放整齊等。②對設(shè)備操作人員自身的衛(wèi)生要求包括:首先穿好勞動保護要保持干凈、利用設(shè)備待修、待令的時間清理設(shè)備衛(wèi)生等。③對各設(shè)備使用單位管理人員的要求包括:根據(jù)各隊所管設(shè)備的類型頒布詳細的設(shè)備清潔標準、物品堆放定置管理標準、衛(wèi)生達標檢查考評和獎罰標準,以及其他抽查管理辦法等。④對礦機電管理部門的要求包括:各設(shè)備分管工程師要與各單位管理人員、機電技術(shù)員一起不定期的對設(shè)備進行抽查,要求每周循環(huán)檢查一次,對檢查出的問題進行通報批評并且罰款而且有整改期限等。

1.2 機電內(nèi)業(yè)工作規(guī)范化內(nèi)容如下:①設(shè)備臺帳內(nèi)容包括:建立總臺帳和分類臺帳,臺帳包括固定資產(chǎn)編號、卡片編號,并與財務(wù)部門臺帳保持一致;帳外設(shè)備,包括報廢設(shè)備再用情況應(yīng)單獨建帳;臺帳包括電子板和印刷板兩種,并且相互一致;分類臺帳應(yīng)包括機動車輛、計算機、通訊設(shè)備、辦公設(shè)備等臺帳;并建立只要設(shè)備生產(chǎn)手冊等。②設(shè)備檔案內(nèi)容包括:所有生產(chǎn)設(shè)備、主要非生產(chǎn)設(shè)備必須按照單臺建立健全檔案。檔案必須至少每月填寫或整理一次,填寫內(nèi)容滯后不得超過10天,EAM電子檔案隨時載入,滯后不得超過1天。③制度內(nèi)容包括:建立并完善,匯編成冊。應(yīng)包括機電管理制度、設(shè)備手冊、設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、以及各種機電工作規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、辦法等,統(tǒng)一存放。機動車輛維修臺帳;供電系統(tǒng)圖;報表、分析與計劃;文件類。④合同類內(nèi)容包括:合同、詢價書、報價單、比價表、呈批件、合同執(zhí)行紀要、驗收單、質(zhì)保單等,統(tǒng)一存放;EAM管理。

1.3 機電設(shè)備的管理工作:內(nèi)容包括機電設(shè)備計劃性維護保養(yǎng)和大修理工作的管理;壓力容器管理;礦用電纜管理;機動車輛管理;機電設(shè)備的啟封和封存管理制度;礦山供用電管理制度;機電設(shè)備外委施工的管理制度;機電設(shè)備缺陷和修理的管理工作;機電設(shè)備缺陷和維修的聯(lián)絡(luò)書管理工作。

1.4 機電設(shè)備成本節(jié)約管理工作:機電設(shè)備油品使用的管理辦法;卡車及裝載機輪胎的管理辦法;電鏟鋼絲繩的管理辦法。

2 機電設(shè)備的實體管理

當(dāng)今現(xiàn)代化企業(yè)管理中,設(shè)備管理越來越重要,技術(shù)要求越來越高,以人為本的管理是基礎(chǔ)。因此,機電管理人員只有提高對設(shè)備管理的認識,提高自己的業(yè)務(wù)水平,才能加強設(shè)備制度的管理和設(shè)備維修方面的管理,才能保證機電設(shè)備的完好率,是事故率降低到最小限度,保證企業(yè)高產(chǎn)高效、安全生產(chǎn),提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。下面是通過我們轉(zhuǎn)變管理理念必須扎扎實實從基礎(chǔ)工作做起。

2.1 設(shè)備的日常管理

2.1.1 設(shè)備日常維護的內(nèi)容

設(shè)備的日常維護是由設(shè)備的維護人員或操作人員負責(zé)。目前的發(fā)展趨勢是由設(shè)備操作人員負責(zé)的日常維護,將設(shè)備操作人員培養(yǎng)成為高技能工。對于自動化半連續(xù)采掘工藝的設(shè)備來說,由于設(shè)備種類復(fù)雜,對設(shè)備的日常維護工作要求比較高,因此對設(shè)備操作人員的素質(zhì)和能力的要求也比較高。目前我們公司的設(shè)備維護工作基本還是由專業(yè)的設(shè)備人員來完成的。操作員應(yīng)會正確使用生產(chǎn)設(shè)備,同時對設(shè)備進行檢查、、清潔及緊固四個方面的維護。這四個方面的工作是操作員在對設(shè)備進行檢查時同時進行的。

2.1.1.1 檢查。操作員應(yīng)對所管理的設(shè)備運行情況、運行參數(shù)、、振動、聲音、溫度是否有異味等進行檢查,以人的感官或利用簡易檢測儀表來進行設(shè)備檢查。

2.1.1.2 。首先檢查設(shè)備的狀況,油脂的溫度、壓力、液面、油有無變質(zhì),油路是否暢通等。定期化驗使用中的劑,給設(shè)備更換或補充油脂。

2.1.1.3 清潔。對設(shè)備及附屬設(shè)備和周圍環(huán)境進行清掃,保持本來面目和光澤,不能留有死角。將生產(chǎn)現(xiàn)場的所有物品加以定植定位,按照使用頻率和視化準則合理布置,擺放整齊。

2.1.1.4 緊固。在檢查中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位的緊固螺栓發(fā)生松動,要及時緊固。

2.2 設(shè)備日常維護的程序化

設(shè)備日常維護是保證設(shè)備運行的基礎(chǔ),制定設(shè)備日常維護的內(nèi)容和標準是保障設(shè)備出動率的關(guān)鍵之一,因此我們把設(shè)備日常維護程序化是必要的也是必須的。為了保證設(shè)備的出動率和完好率,設(shè)備的日常維護按照定點、定時、定量、定標準、定人、定記錄及定路線,形成規(guī)范化和程序化。定人是指經(jīng)過培訓(xùn)和具有一定實際經(jīng)驗的操作員或?qū)B毜脑O(shè)備維護人員,負責(zé)設(shè)備管理的日常保養(yǎng)和維護;定點是指根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運行特點,對重點部位、常見故障確定檢查部位和內(nèi)容;定量是指對設(shè)備發(fā)生磨損、腐蝕、變形和減薄處,按照維修技術(shù)標準進行劣化傾向的測定,以決定是否維修;定時是按照設(shè)備的運行情況、變化特點及生產(chǎn)要求,確定操作員的檢查維護時間;定路線是指根據(jù)不同的運行時間段,規(guī)定判別設(shè)備劣化的標準,并制定相應(yīng)的檢查維護方法、手段和操作流程;定記錄為檢查維護制定統(tǒng)一的簡單明了的表格內(nèi)容,尤其是設(shè)備的異常現(xiàn)象,應(yīng)全面準確記錄,同時相關(guān)操作員應(yīng)簽名確認。

2.3 建立企業(yè)設(shè)備的自主管理體系

為了企業(yè)設(shè)備出動率高,所以制定了以下七個步驟逐步形成企業(yè)的自主管理體系:通過初始清潔(清潔、點檢);對設(shè)備問題根源攻關(guān);標準規(guī)范初步編制;點檢實習(xí);自主點檢;整理整頓規(guī)范化;自主管理的不斷完善。

2.4 設(shè)備的點檢制度

設(shè)備日常管理中設(shè)備點檢是最重要的,但是點檢人員的素質(zhì)、知識、技術(shù)、責(zé)任心也是不可缺的,為了保障設(shè)備的出動率,所以加強規(guī)范管理制定以下四個方面的工作。

2.4.1 點檢制的系統(tǒng)功能

設(shè)備點檢制度是以設(shè)備點檢為中心的設(shè)備管理制度,也是TPM的基礎(chǔ)。采用點檢制度,可以有效地降低設(shè)備故障率,提高維修效率,提高生產(chǎn)品質(zhì),降低維修費用,從而給企業(yè)帶來顯著地經(jīng)濟效益。專職點檢人員負責(zé)設(shè)備點檢,又負責(zé)設(shè)備管理,是操作和維修之間的橋梁核心。點檢人員對其管理區(qū)內(nèi)的設(shè)備負有全權(quán)責(zé)任,嚴格遵守標準進行點檢。制定維修標準、編制點檢計劃、檢修計劃、管理檢修工程、編制材料計劃及維修費用的預(yù)算。點檢體系由五個方面組成:崗位操作人員的點檢;專業(yè)點檢人員的定期點檢;專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢;專家的技術(shù)診斷和傾向性診斷;技術(shù)專家的精密測試檢查等。在不同專業(yè)和不同階段協(xié)調(diào)于同一目標下,使這些各類專業(yè)技術(shù)的各個層次的人相互配合、協(xié)調(diào),形成完善有效的設(shè)備管理體系。

2.4.2 點檢制的業(yè)務(wù)

設(shè)備點檢按照設(shè)備區(qū)域劃分,檢查路線圖,規(guī)定的業(yè)務(wù)流程進行。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身設(shè)備的特點編制相應(yīng)的點檢計劃,點檢標準,并對點檢工作結(jié)果進行跟蹤考核。具體來說就是“八定”。

2.4.2.1 定人員。點檢作業(yè)的核心是專職點檢人員的點檢,他不是巡回檢查,而是固定點檢區(qū)的人員,做到定地點、定人員、定項目等,不輕易變動人員。

2.4.2.2 定地點。預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的點檢計劃表,包括明確設(shè)備的點檢部位、項目內(nèi)容,以使點檢人員能夠心中有數(shù),做到有目的、有方向地進行點檢。

2.4.2.3 定方法。對不同的點,采用不同的點檢方法,常常稱“五感”,既聽、看、聞、摸、嘗。

2.4.2.4 定周期。對于故障點的部位、項目、內(nèi)容均有明確預(yù)先設(shè)定的周期,并通過點檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累,進行不斷的修改、完善,摸索出最佳的點檢周期。

2.4.2.5 定標準。點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù),也是判別此部位是否劣化的尺度。

2.4.2.6 定表式。點檢計劃表(或點檢作業(yè)卡)是點檢人員實施點檢作業(yè)的指南,也是點檢人員心中的一份自主管理藍圖。

2.4.2.7 定記錄。點檢實績記錄有固定格式,包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供了有價值的原始數(shù)據(jù)。

2.4.2.8 定點檢業(yè)務(wù)流程。

2.4.3 專業(yè)點檢人員

對專業(yè)點檢人員的要求很高,具有相當(dāng)?shù)?a href="http://www.83352.cn/haowen/243590.html" target="_blank">專業(yè)知識和實際工作經(jīng)驗,掌握各種技術(shù)和管理標準,制定維修計劃、材料計劃、資金預(yù)算,分析故障及處理意見,提出改善設(shè)備的對策等。

2.4.4 點檢計劃和作業(yè)卡

制定點檢作業(yè)卡、周點檢計劃卡、長期點檢計劃表等,使點檢成為標準作業(yè)。

3 設(shè)備的環(huán)保管理

3.1 鉆機除塵管理

我們有12臺鉆機,其中1190E(4臺)、CDM75(5臺)、DM45(1臺)、D245S(2臺)。這些鉆機運轉(zhuǎn)起來灰塵飛滿采場,對職工身體的傷害很大。我們采取的措施:改造鉆機的除塵系統(tǒng);嚴密更換除塵的濾芯;給職工配最好的防塵口罩;每年免費體檢一次;取得的效果:沒有一個有肺病的職工。

3.2 煤卡車司機室的管理

現(xiàn)裝卸上煤卡車18臺MT4400,存在問題是司機室里煤塵超標,由于生產(chǎn)中對煤的濕度是有要求的,所以增加了我們對卡車裝卸煤時防塵工作的難度,為了保證職工身體的健康,所以我們改進了上煤卡車司機室的密封,現(xiàn)上煤卡車的司機室煤塵符合國家標準。

3.3 各設(shè)備司機操作室噪音的管理

把司機室做加厚裝修,嚴格密封的質(zhì)量,佩帶耳塞,玻璃作成真空的。

3.4 設(shè)備使用的管理

現(xiàn)在我們在管設(shè)備的理念中,不要把修理設(shè)備放在首要位置,我們應(yīng)該教育每位職工如何使用好設(shè)備才是管理前提條件。因此保證使用前設(shè)備的日常管理是主要的。

3.4.1 我們針對每臺設(shè)備都有激勵機制,我們所有的設(shè)備都有包機組,每月從包機組中評選出產(chǎn)量最高、衛(wèi)生最好、實動率最高的包機組作為紅旗包機組給予獎勵,以此鼓勵職工愛護、使用好自己設(shè)備的理念。

3.4.2 為了讓職工使用好設(shè)備,我們正在實施一項艱巨的計劃,針對每種不同類設(shè)備做一個機電設(shè)備手冊,內(nèi)容包括《工作原理》、《主要參數(shù)》、《操作規(guī)程》、《注意事項》發(fā)到每個職工手里,本子正好裝在工作服兜里,利用空閑時間讓每位職工能夠了解自己所操作的設(shè)備。目的是讓職工隨時了解設(shè)備,才能更好的操作設(shè)備,也是服務(wù)于我們職工的理念。

3.4.3 我們重視使用設(shè)備理念后的成果,太原重型股份有限公司生產(chǎn)的WK55電鏟,理論設(shè)計能力為100萬立方米,由于我們重視使用設(shè)備的管理,今年的10月份2#WK55、3#WK55月產(chǎn)量都超100萬立方米,其中3#WK55月產(chǎn)量達到118萬立方米;MT系列礦用自卸卡車,自2007年運行以來,截止到10月份發(fā)動機運行時間累計超過20000小時且無故障的達23臺,最高一臺運行小時數(shù)達到了24576小時;出臺了新的輪胎管理辦法,把輪胎的輕微割傷也落實到責(zé)任人,并拍照證明。辦法的出臺對輪胎的異常消耗起到了一定的作用,輪胎單耗截止10月底為0.877條/百萬立米·公里,圓滿完成了年初計劃控制在1條/百萬立米公里以下的奮斗目標。而單條輪胎的平均運行里程為88814公里,比2011年增長9273公里。去年回來的30臺930E小松卡車箱斗無一臺碰過。

4 機電設(shè)備的成本管理

我們露天煤礦機電設(shè)備管理中主要影響成本的有柴油、配件及材料、輪胎等,所以我們必須要提高設(shè)備的使用率降低設(shè)備的故障率是我們今后努力的方向。

4.1 卡車的油耗管理

表二 柴油單耗(千克/立米公里)

根據(jù)表二可以看出我們每年的實際單耗基本上都比計劃單耗小,我們每年在節(jié)約,措施主要有以下幾個方面:給卡車裝防溢流閥;給內(nèi)燃設(shè)備裝預(yù)熱系統(tǒng);設(shè)備出現(xiàn)故障后,能在現(xiàn)場修的就不許開回來修;內(nèi)燃設(shè)備不許怠速超過20分鐘。

4.2 卡車的輪胎管理

我們有《哈爾烏素露天煤礦2010年、2011年卡車輪胎暫行管理辦法》。將2012年目標值設(shè)定為:

MT5500卡車:單條輪胎運行里程達到80000公里。

MT4400卡車:單條輪胎運行里程達到80000公里。

SF33900卡車:單條輪胎運行里程達到80000公里。

930E卡車(參照MT5500):單條輪胎運行里程達到80000公里。

表三 輪胎單耗(條/百萬立米*公里)

根據(jù)表三可以得出我們每年有不同程度的節(jié)約,措施是我們對相關(guān)的各隊有以下約束機制。

運輸隊:卡車司機不超速,不急轉(zhuǎn)彎,不壓尖狀石塊,規(guī)范化作業(yè),無特殊情況不使用急剎車,輪胎臺賬健全,輪胎數(shù)據(jù)統(tǒng)計準確。

采掘隊:不超載,不偏載,不高吊斗落料,鏟工作面良好。

工務(wù)隊:鏟工作面、路面、排土場的落塊清理及時,采場、排土場工作面平整,道路養(yǎng)護及時到位。

輪胎車間:輪胎氣壓正常,換位輪胎對稱合理,輪胎臺賬建全,輪胎數(shù)據(jù)統(tǒng)計準確。

各隊每發(fā)生一次違反以上現(xiàn)象的行為扣除隊內(nèi)輪胎獎總額的3%。各隊之間存在共性問題的,扣除相關(guān)隊里輪胎獎總額的2%。

5 結(jié)束語

隨著經(jīng)濟的發(fā)展,煤礦機電設(shè)備得到迅速發(fā)展和全面推廣應(yīng)用,他直接涉及到企業(yè)的安全生產(chǎn)、經(jīng)濟效益等方面。因此,煤礦的機電管理必須從基礎(chǔ)工作做起,轉(zhuǎn)變觀念,讓職工如何使用好機電設(shè)備作為重點,加達機電設(shè)備操作者的待遇,以標準化作業(yè)來要求職工,從而提高煤礦機電設(shè)備安全可靠性為中心,以“管理、裝備、培訓(xùn)”為原則,以降低生產(chǎn)成本為手段,扎扎實實搞好機電管理工作,在實踐中不斷摸索與總結(jié),更新管理理念,這樣才能使機電設(shè)備維護與管理逐漸走向標準化和規(guī)范化,保證機電設(shè)備運行的高效性,保證企業(yè)快速健康發(fā)展和全民經(jīng)濟效益。

參考文獻:

[1]劉德帥.機電設(shè)備維修與管理技術(shù),2011,7.

[2]張學(xué)釗.淺析煤礦機電設(shè)備管理[J].價值工程,2012(18).

露天煤礦機電專業(yè)知識范文第2篇

關(guān)鍵詞:鍋爐 燃燒調(diào)節(jié)水泵 故障 措施

目前在城市現(xiàn)代化建設(shè)過程中,對于城市的集中供暖是其中的一個重要的標志,同時供暖中燃燒調(diào)節(jié)和節(jié)能不僅關(guān)系到居民生活水平的改善,同時也是能源節(jié)約以及環(huán)境保護的重要組成部分,本文就鏈條爐為例,詳細分析了供暖鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)和節(jié)能、鍋爐給水泵的維護和故障解決措施兩個方面。

一、供暖鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)和節(jié)能

1、層燃鏈條爐燃燒和節(jié)能上存在的問題

首先在用料方面,必須要選用質(zhì)量較好的煤,同時對于負荷調(diào)整的速度較慢,供能要求較高并其負荷波動較大的熱源站,隨著備用鍋爐的增加,也會導(dǎo)致效率的降低,影響節(jié)能效果;很多鏈條爐因本身的密封效果較差,從而導(dǎo)致鍋爐本身的漏風(fēng)系統(tǒng)和爐膛溫度過高,增大了排煙所造成的熱損失;鏈條爐中鏈條爐排重量過大,導(dǎo)致電機的負荷增大;同時由于鍋爐內(nèi)部的結(jié)構(gòu)問題,導(dǎo)致爐膛中的局部溫度偏高;由于在燃燒過程中一般采用的都是強制送風(fēng)的方式,但鍋爐爐膛內(nèi)部的燃燒空間較小,無法實現(xiàn)可燃物的充分燃燒就被流出爐膛,導(dǎo)致燃燒物上的熱損失。

2、關(guān)于鏈條爐燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)

在供暖過程中,對鏈條爐的燃燒進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的就是保證鍋爐能夠及時且充分的提供供暖,在供暖的同時,不僅保證了鏈條爐的安全運行,也節(jié)省了燃燒材料。在調(diào)節(jié)燃燒的過程中,主要是要控制鍋爐的燃燒程度,在燃燒的控制中包括了爐排轉(zhuǎn)速控制、爐膛負壓控制和送風(fēng)控制。

對鍋爐燃燒系統(tǒng)的調(diào)節(jié),首先必須保證維持鍋爐主汽壓力的穩(wěn)定性,在實現(xiàn)對燃料方面缺陷的克服同時,保證出力和負荷之間的協(xié)調(diào);另外就是要保證鍋爐內(nèi)空氣量與燃料量之間的協(xié)調(diào),從而達到燃燒材料的節(jié)省。其次就是保證送風(fēng)量和引風(fēng)量的協(xié)調(diào)性,維持爐膛的負壓,保證鍋爐供暖過程中的安全性。

在鍋爐燃燒調(diào)節(jié)的系統(tǒng)中,是主要對三個變量進行調(diào)節(jié),那就是送風(fēng)量、引風(fēng)量和燃燒量。而在鏈條爐參數(shù)中,主汽壓力是衡量負荷與蒸汽量之間是否平衡的重要標志,而在實踐過程中造成主汽壓力發(fā)生變化的主要因素有兩個:第一個因素就是燃料量的變化,這種基本變量上的變化可以通過自身的閉環(huán)來實現(xiàn)控制和調(diào)節(jié);第二個因素就是耗氣量的變化,這種變化屬于負荷變化,一般不容易控制調(diào)節(jié)。在該調(diào)節(jié)系統(tǒng)當(dāng)中,首先要對負荷條件進行設(shè)定,然后確定基本的運行規(guī)則和平衡基礎(chǔ)值,這個確定的數(shù)值可以對基本的負荷進行保證,并且能夠根據(jù)主汽壓力的變化以及偏差進行氣壓狀態(tài)的確定,然后對基礎(chǔ)數(shù)值進行調(diào)節(jié),從而保證了鍋爐的供暖效果。

3、鏈條爐的節(jié)能技術(shù)

(一)分層燃燒技術(shù)

在分層燃燒技術(shù)中,原煤需要首先通過煤閘板,然后經(jīng)過煤輥傳動裝置進入到了振動篩,然后在爐排上形成上金字塔形狀的煤層,這種煤層由于沒有受到煤閘板的擠壓,同時由于下層的顆粒孔隙較大,通風(fēng)以及透氣性能都較好,利于燃燒。同時在其他條件都一致的前提下, 如果采用三輥式分層燃燒技術(shù),會至少降低爐渣含碳量的5%,提高熱能2%,在原煤節(jié)省方面可以達到10%以上。

(二)爐排的改造技術(shù)

如果空氣系數(shù)過高的情況下,很利于鏈條爐鍋爐的節(jié)能,那么空氣系數(shù)發(fā)生過高的主要因素就是鍋爐的爐排問題,具體包括風(fēng)室之間串風(fēng)、隔斷不嚴密以及爐排位置漏風(fēng)。所以在節(jié)能中,應(yīng)該首先考慮對爐排進行適當(dāng)?shù)母脑臁?/p>

爐排改造,首先要對爐排的側(cè)板進行改造,從前墻線到前擋風(fēng)門處做改動,在調(diào)整前軸標高,需要重新改動減速機的基礎(chǔ)標高,使減速機往前移,這樣前軸中心線到鍋爐前墻距離增大,使爐排運行平穩(wěn);第二,爐排側(cè)板要重新設(shè)計布置,中間成框架結(jié)構(gòu),進風(fēng)口面積增大,整個爐排面布風(fēng)均勻;第三,將大鱗片爐排更換為相互搭接的爐排;第四,改造后軸傳動方式不再采用軸承,前軸仍然保持定時加油;第五,風(fēng)室內(nèi)排灰裝置全部更換,將排灰板高度提高并拖拉靈活,不漏風(fēng),密封嚴密;最后,將爐排外側(cè)幾個進風(fēng)管改造成一個整體風(fēng)箱,使送風(fēng)在大風(fēng)箱內(nèi)基本形成穩(wěn)壓。

(三)鍋爐可燃物的回收技術(shù)

利用可燃物回收裝置提高飛灰回收率和爐膛出口溫度,是提高鍋爐效率的一個重點。撞擊式分離器是慣性分離器,可有效回收煙氣中的可燃物顆粒,它依靠撞擊橫向布置在氣體通道上的分離體來分離固體,其形式主要有平板式、槽形梁式等,其分離機理為:當(dāng)氣固兩相流體經(jīng)過撞擊式分離器時,氣體可以繞分離器流動,固體顆粒由于攜帶的動量要比氣體大,繼續(xù)按原方向運動,因而偏離主氣流方向,最后撞擊分離體。

其運動存在著顆粒軌跡界限,當(dāng)顆粒運動越過這個界限時,顆粒就無法被分離出來。因此界限流線距分離體中心線距離是影響撞擊分離效率的重要參數(shù),若在界限線內(nèi)所有顆粒經(jīng)撞擊粘附在分離體表面,則在距分離體中心線距離范圍內(nèi),所有運動顆粒都有可能被分離。然后根據(jù)不同形狀阻擋件的慣性撞擊效率公式,設(shè)計相應(yīng)的分離器,布置在煙道中對可燃顆粒進行回收復(fù)燃.

綜上所述,隨著節(jié)能減排的要求不斷提高,各種新技術(shù)在層燃鏈條爐上得到應(yīng)用,如:聲波吹灰塵技術(shù)提高了鍋爐管束的傳熱效率,復(fù)合燃燒技術(shù)和二次風(fēng)改造技術(shù),新型涂料增強爐膛輻射等技術(shù)都促進了鍋爐的燃燒效果,用戶應(yīng)結(jié)合實際加以研究適合自身的方法,實現(xiàn)對供暖鍋爐的燃燒調(diào)節(jié),同時提高鍋爐的節(jié)能效果。

二、鍋爐給水泵的維護與故障排除方法

鍋爐給水泵是關(guān)系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,是利用現(xiàn)代自動控制技術(shù)設(shè)計與組建的鍋爐自動液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。給水泵的穩(wěn)定運行時鍋爐運行的基礎(chǔ),是現(xiàn)代鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成本部分。一旦給水泵出現(xiàn)故障將嚴重危害鍋爐的運行安全,嚴重的還將導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。因此,加強鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)護與維修,已經(jīng)成為現(xiàn)代鍋爐維護部門的重要工作。

1、 鍋爐給水泵故障原因分析

現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成,由兩到三臺啟動給水泵為主,一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運行需求時,啟動備用給水泵系統(tǒng)補充不足,避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機。常見鍋爐給水泵故障主要集中在油系統(tǒng)、避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、輔助電機過熱以及流量不足等幾方面。通過科學(xué)的分析與故障原因的查找時排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ),只有針對故障成因進行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。

2、 鍋爐給水泵故障分析與排除

鍋爐給水泵常見故障有:(1)電動給水泵電動機過熱.(2)給水泵泵體過熱(3)鍋爐給水泵流量不足。

電動給水泵電動機過熱的分析與排除: 對于采用電動機為動力的給水泵來講,電動機過熱最為常見。造成電動機過熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風(fēng)系統(tǒng)故障或機組故障造成電動機過熱。電動機過熱嚴重時會造成絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等情況發(fā)生。因此,在發(fā)現(xiàn)電動機過熱時應(yīng)采用氣動其他動力方式,進行停機檢修。電壓原因造成的電動機過熱應(yīng)對電動機供電系統(tǒng)進行檢查,通過恢復(fù)穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動機過熱故障。另外傳動不暢也會造成電動機過熱,由于電動機與給水泵間的傳動不暢造成電動機負載過大,出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象,電動機過載是溫度升高。此種情況必須及時進行檢修,造成機組故障。對電動機與給水泵的傳統(tǒng)系統(tǒng)進行徹底排查,常見的傳統(tǒng)不暢主要由于傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點進行更換或即可。由于同分系統(tǒng)故障引起電動機過熱時最為常見故障之一,其主要是由于風(fēng)扇損壞、通風(fēng)孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風(fēng)系統(tǒng)不能完成所應(yīng)承擔(dān)的工作,造成電動機過熱,嚴重的還將燒毀線圈。此種情況必須逐項排查,找出故障原因,通暢通風(fēng)孔道、修補風(fēng)扇、更換軸承即可解決故障。

給水泵泵體過熱: 鍋爐給水泵泵體過熱常見的原因是由于軸承損壞造成摩擦所致,或者是由于系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)給水泵泵體過熱后應(yīng)首先檢查系統(tǒng)是否缺油或油含有雜質(zhì)等,其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經(jīng)過檢修的泵體出現(xiàn)過熱還應(yīng)檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經(jīng)過上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應(yīng)檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡,調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸同心度,清除葉輪平衡孔,以此保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動平衡,排除故障。

鍋爐給水泵流量不足:鍋爐給水泵流量的主要原因主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對于采用皮帶傳動的給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉(zhuǎn)速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路,堵塞泄露處流量仍然不足應(yīng)考慮是否出現(xiàn)葉輪損壞。檢查葉輪并對軸承等部位進行,避免由于軸承不暢或損壞造成轉(zhuǎn)速不足引起流量不足。

鍋爐給水泵系統(tǒng)震動故障的排除:鍋爐給水泵軸承系統(tǒng)故障會造成流量不足、泵體發(fā)熱、運轉(zhuǎn)不暢等情況,造成之一故障的原因一方面是由于缺油或油含有雜質(zhì)造成,應(yīng)一方面機組的震動也會造成軸承系統(tǒng)故障的增多。給水泵系統(tǒng)的震動過大會對整個機組的安全產(chǎn)生重要的影響,嚴重危害機組安全穩(wěn)定的運行,而且過大的震動對機組、機組基礎(chǔ)等都有著重要的影響。在出現(xiàn)機組過大震動的原因主要是由于泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承損壞以及底座固定螺栓松動等。出現(xiàn)機組振動過大后,應(yīng)首先檢查固定底座螺栓是否牢固,其次查看軸承部位是否出現(xiàn)過熱轉(zhuǎn)動不暢等情況。如過線上述情況則可確定引起振動過大的是軸承損壞造成。排除其他原因后機組振動依舊,則可以認為是泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動過大。泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形多為臨時性形變,是由于機組軸承部分損壞造成局部過熱造成的變形??赏C后溫度均衡變形即可消失。

3、 鍋爐給水泵的日常養(yǎng)護

現(xiàn)代鍋爐給水泵的日常養(yǎng)護必須以故障預(yù)防為目的,建立科學(xué)的養(yǎng)護體系與制度,以指導(dǎo)給水泵的日常養(yǎng)護工作。建立給水泵零部件故障及更換記錄,詳細掌握各部件損壞時間,以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換,避免零部件(例如:軸承等)損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機組造成損壞。另外,還要加強給水泵系統(tǒng)的保養(yǎng),經(jīng)常性檢查油量,及時對部件進行,避免“干磨”等情況的發(fā)生。油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度,避免添加過程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護中還要注意對給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng),及時對泄露處進行堵漏,管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進行檢查,對涂層剝落處及時進行噴涂,以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護中還需要注意對給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。

通過以上的詳細分析,充分說明了鍋爐給水泵對鍋爐的安全穩(wěn)定運行有著重要的影響。因此,鍋爐維護與管理部門必須重視鍋爐給水泵系統(tǒng)的養(yǎng)護與管理,以故障預(yù)防為目的科學(xué)的進行養(yǎng)護,以此保障給水泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

結(jié)語

對于鍋爐供暖來講,不論是設(shè)備維護,還是設(shè)備使用,都是不可忽視的,使用恰當(dāng)?shù)脑捒梢怨?jié)省很多不必要的浪費,而設(shè)備維護及時的話,就可以保證鍋爐供暖的正常運行。這就需要維護部門要加強專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng),要求專業(yè)技術(shù)人才不僅具有較高的鍋爐給水泵專業(yè)知識與技能,還要具有現(xiàn)代設(shè)備管理理念與方法。以科學(xué)的管理與較高水平的專業(yè)技能確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。

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