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措施鋼筋范文第1篇

研究海洋環(huán)境下混凝土中鋼筋的腐蝕問(wèn)題，首先需要清楚其破壞原因和機(jī)理，才能有針對(duì)性的對(duì)鋼筋耐腐蝕性能進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)研究，找準(zhǔn)研究方向，得出有用的研究成果，對(duì)后續(xù)的試驗(yàn)研究提供理論依據(jù)。海水成分復(fù)雜，含有多種游離態(tài)的離子，雖然其含量不高，但混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間暴露在這種環(huán)境下，其影響不容忽視。其中最主要的破壞離子就是SO2－4和Cl－。首先對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)，抗?jié)B性能遠(yuǎn)不及天然石材，雖然宏觀上與天然石材區(qū)別不大，但在微觀上，混凝土表面有很多的微觀孔隙［1］。因此，在海洋環(huán)境下，各種游離態(tài)的離子通過(guò)孔隙滲透到混凝土內(nèi)部，與其中的Ca2－、Al3+等成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而使其耐久性和耐腐蝕性降低，最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。其次對(duì)于鋼筋的腐蝕破壞，主要是氯離子引起的，其通過(guò)毛細(xì)管、擴(kuò)散、對(duì)流、滲透等方式侵入混凝土結(jié)構(gòu)，擴(kuò)散是最主要的侵入方式［2］。當(dāng)其濃度到達(dá)一定的臨界值后，從而引起鋼筋的銹蝕。1混凝土耐久性的研究是一個(gè)十分重要而又迫切需要解決的問(wèn)題，特別是位于沿海及近海地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)，由于海洋環(huán)境對(duì)混凝土的腐蝕，尤其是鋼筋的銹蝕造成的結(jié)構(gòu)早期損壞，已成為工程中的主要問(wèn)題［3］。目前，對(duì)于提高海洋環(huán)境下混凝土中鋼筋的耐腐蝕性能，防止鋼筋腐蝕的技術(shù)措施有許多種，可歸納為兩大類(lèi)。其一是提高混凝土自身的防護(hù)能力，增加混凝土的抗腐蝕能力，如高密實(shí)、抗裂混凝土;其二被稱(chēng)作“附加措施”，主要包括:鋼筋阻銹劑、混凝土外涂層、特種鋼筋(如環(huán)氧涂層鋼筋、不銹鋼筋等)、陰極保護(hù)等。

2鋼筋防腐蝕措施研究

2．1鋼筋阻銹劑

鋼筋阻銹劑是指一種加入到混凝土中或涂刷在其表面，能有效延緩或阻止腐蝕發(fā)生的化學(xué)物質(zhì)。其主要是由酯胺混合液和醇胺混合物等高分子的陽(yáng)極型阻銹材料組成，作用機(jī)理是通過(guò)氯化鐵原子可以使鋼筋表面形成致密的氧化鐵鈍化膜，或吸附在其表面形成阻礙層，阻止陽(yáng)極反應(yīng)的發(fā)生，使鋼筋長(zhǎng)期處于鈍態(tài)，其保護(hù)層得到最大限度地提高和保持，同時(shí)防止氯鹽、鎂鹽的侵蝕，使腐蝕速度大幅度降低［4］。鋼筋阻銹劑主要優(yōu)點(diǎn)如下:使用壽命長(zhǎng)，能滿(mǎn)足50年以上混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命要求;與涂層鋼筋、特種鋼筋、陰極保護(hù)等措施相比，花費(fèi)最少，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且施工簡(jiǎn)單，方便，節(jié)省勞動(dòng)力，壽命期內(nèi)不需維護(hù)，經(jīng)濟(jì)效果最優(yōu);適用范圍廣［5］。

2．2特種鋼筋

阻止氯離子對(duì)鋼筋的腐蝕的有效措施之一，就是在鋼筋表面進(jìn)行涂層處理。目前環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛。環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋有很好的耐蝕性，但與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度明顯降低，適用于處在潮濕環(huán)境或侵蝕性介質(zhì)中的工業(yè)與民用房屋、一般構(gòu)筑物及道路、橋梁、港口，碼頭等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中。經(jīng)國(guó)內(nèi)外的大量研究和多年的工程應(yīng)用表明，采用這種鋼筋能有效地防止處于惡劣環(huán)境下的鋼筋腐蝕，從而大大提高工程結(jié)構(gòu)的耐久性。環(huán)氧樹(shù)脂涂層被譽(yù)為鋼筋防腐衛(wèi)士，其具有化學(xué)穩(wěn)定性高，不與酸、堿等反應(yīng)，延性大、干縮小等特點(diǎn)，與金屬表面的粘著性好，在鋼筋表面起到了阻隔鋼筋與外界電流接觸的功能［6］。試驗(yàn)表明，另一種有效方法是提高鋼筋自身耐腐蝕性能。耐腐蝕鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中的使用還是一個(gè)相對(duì)較新的課題，目前主要有不銹鋼筋和纖維塑料筋兩種。各種鋼筋中，不銹鋼筋的耐腐蝕性能最好的，還具有強(qiáng)度高、耐久性好、使用方便，施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，大大延長(zhǎng)了結(jié)構(gòu)的使用壽命，但是價(jià)格昂貴，成本略有增加。目前奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼因其高強(qiáng)度被廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)作為預(yù)應(yīng)力筋使用時(shí)，其強(qiáng)度可達(dá)835MPa，作為普通鋼筋使用時(shí)，其強(qiáng)度亦可達(dá)700MPa［7］。纖維塑料筋是指由玻璃纖維、碳纖維及阿拉米德纖維等多股連續(xù)纖維，采用聚酰胺樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等基底材料，通過(guò)膠合，后經(jīng)過(guò)擠壓、拉拔成型的特殊材料［8］。纖維塑料筋的主要優(yōu)點(diǎn)有:抗拉強(qiáng)度高、抗腐蝕性能良好、密度小。但其也存在彈性模量小、脆性大、抗剪強(qiáng)度低和與混凝土之間粘結(jié)力小等缺點(diǎn)。

2．3陰極保護(hù)

電化學(xué)保護(hù)是使金屬極化至腐蝕免疫區(qū)或鈍化區(qū)而得到保護(hù)［9］。鋼筋腐蝕時(shí)將會(huì)同時(shí)發(fā)生失電子的陽(yáng)極反應(yīng)和得電子的陰極反應(yīng)。發(fā)生反應(yīng)時(shí)，陽(yáng)極鐵失去兩個(gè)電子成為鐵離子(Fe2+)，鐵離子進(jìn)入溶液，進(jìn)一步反應(yīng)生成腐蝕產(chǎn)物。陰極得到陽(yáng)極鐵失去的電子，并與水中的氧氣發(fā)生陰極反應(yīng)生成的OH－，之后與溶液中的鐵離子反應(yīng)生成鐵銹［6］。犧牲陽(yáng)極和外加電流是陰極保護(hù)的兩種方式。犧牲陽(yáng)極的原理是兩種金屬的腐蝕電位不同，常用的犧牲陽(yáng)極金屬是鋅或鋁塊，以及熱噴鋅或鋅鋁銦合金。外加電流法則是連接被保護(hù)金屬與外加直流電源的負(fù)極，使金屬電位負(fù)移，自腐蝕電流下降，從而使金屬得到保護(hù)［9］。

3混凝土抗腐蝕措施研究

防止鋼筋腐蝕的有效措施是保證混凝土的良好質(zhì)量。在滿(mǎn)足其強(qiáng)度要求的前提下把耐久性放在首位，采用海工高性能混凝土，提高結(jié)構(gòu)的密實(shí)度，從而提高其抗?jié)B、抗凍性能，具有良好的膠凝孔結(jié)構(gòu)，減緩腐蝕速度，根本上提高混凝土本身護(hù)筋性能［10］。

3．1混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)

馬志鳴等［11］做了七組不同配合比的混凝土試件，經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后，取兩個(gè)相對(duì)側(cè)面為試驗(yàn)用面，其余四面用環(huán)氧樹(shù)脂密封，保證硫酸鹽侵蝕為一維擴(kuò)散。將試件置于海洋暴露試驗(yàn)區(qū)規(guī)定區(qū)域，用分光光度計(jì)法測(cè)量不同深度硫酸根離子含量。研究表明，混凝土結(jié)構(gòu)在海洋環(huán)境干濕循環(huán)作用下，離子侵入速率加快，硫酸根離子的侵蝕程度隨暴露齡期的增加而增加，隨水膠比的增加而減少，當(dāng)水膠比相同時(shí)，以一定量的礦物摻合料代替水泥，可以有效提高混凝土試件的抗硫酸鹽侵蝕性能。宋立元等［12］對(duì)不同水膠比及摻加粉煤灰、硅灰的高性能混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)研究，設(shè)置了5組混凝土試件進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。研究表明，適當(dāng)?shù)乃z比及摻加一定量粉煤灰和硅灰等活性集料能明顯提高海洋混凝土結(jié)構(gòu)抵抗氯離子侵蝕的能力，為混凝土海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)耐久性評(píng)估與設(shè)計(jì)提供了重要的參考價(jià)值。馬保國(guó)等［13］研究了在混凝土結(jié)構(gòu)中添加不同礦物摻合料對(duì)氯離子滲透能力的抵抗作用，研究表明，在一定范圍內(nèi)，摻加粉煤灰和硅灰均能提高混凝土的抗氯離子滲透能力，通過(guò)壽命預(yù)測(cè)，抗氯離子滲透能力依次為10%SF＞60%SG＞30%FA＞純硅酸鹽水泥。元成方等［14］研究了海洋大氣環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)在鹽霧腐蝕及碳化雙重作用下氯離子侵蝕試驗(yàn)研究，得出了當(dāng)粉煤灰摻量適中時(shí)，其填充效應(yīng)改善了混凝土結(jié)構(gòu)的孔結(jié)構(gòu)，提高了其密實(shí)性，從而抑制了氯離子的擴(kuò)散;而碳化反應(yīng)則粗化了混凝土的孔隙，破壞了原有的過(guò)濾機(jī)制，使得環(huán)境中的氯離子更容易滲入，因此，在對(duì)海洋大氣環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)時(shí)，需要考慮碳化反應(yīng)對(duì)氯離子侵蝕的影響。

3．2提高保護(hù)層厚度

海洋對(duì)混凝土的各種破壞腐蝕都直接或間接作用于混凝土保護(hù)層。保護(hù)層是防止鋼筋銹蝕的第一道屏障，必須保證其有足夠的厚度［10］。《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》規(guī)定海水環(huán)境鋼筋最小保護(hù)層厚度50mm，預(yù)應(yīng)力鋼筋最小保護(hù)層厚度75mm，其中浪濺區(qū)最小保護(hù)層厚度90mm。加大保護(hù)層厚度對(duì)提高構(gòu)筑物耐久性具有顯著效果。試驗(yàn)表明:結(jié)構(gòu)的耐久壽命與保護(hù)層厚度的平方成正比。當(dāng)保護(hù)層厚度增加到一定程度之后，隨著厚度的增加，耐久壽命將會(huì)大幅度提高，但其增加幅度是有一定限度的。當(dāng)保護(hù)層過(guò)厚時(shí)，將減小截面受壓區(qū)高度，降低結(jié)構(gòu)的承載能力;保護(hù)層處混凝土受內(nèi)部鋼筋約束減小，在受力或凍融時(shí)裂縫更易開(kāi)展，有害離子、氣體易侵入，因而達(dá)不到增厚保護(hù)層的預(yù)期作用［11］。

3．3混凝土表面涂層保護(hù)

表面涂層是指為了減少或阻斷海洋腐蝕離子向混凝土的滲透擴(kuò)散，提高構(gòu)筑物的使用壽命，在混凝土表面涂上防腐涂料［15］。世界各國(guó)的防腐蝕實(shí)踐證明:表面涂層防腐蝕是最有效、最經(jīng)濟(jì)、應(yīng)用最普遍的方法［16］?；炷练栏苛戏N類(lèi)繁多，廣泛應(yīng)用的主要有聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、氯化橡膠和丙烯酸樹(shù)脂等，它們都有優(yōu)良的防腐性能。但其缺點(diǎn)是適應(yīng)性不強(qiáng)，沒(méi)有滿(mǎn)足高性能要求，且揮發(fā)性有機(jī)物較多，對(duì)生態(tài)環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅，今后環(huán)保，高性能，功能化是混凝土防腐涂層發(fā)展的重點(diǎn)方向。

4結(jié)語(yǔ)

措施鋼筋范文第2篇

關(guān)鍵詞：土建結(jié)構(gòu)制作鋼筋混凝土施工措施

一 引言

土建工程有著強(qiáng)烈的個(gè)性，需要工程技術(shù)人員針對(duì)具體特點(diǎn)去解決設(shè)計(jì)與施工問(wèn)題。所以規(guī)范作為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)宜強(qiáng)調(diào)其指導(dǎo)性而不是強(qiáng)制性。如果規(guī)范條文看作為一般意義上的法律條文，就有可能束縛設(shè)計(jì)施工人員的主動(dòng)創(chuàng)造性并阻礙新技術(shù)的應(yīng)用。

二 鋼結(jié)構(gòu)制作

1)頂環(huán)梁的分段

頂環(huán)梁由環(huán)形鋼管,箱梁,鋼板,H形鋼梁與鋼管等構(gòu)件組成,其中環(huán)形鋼管與箱梁由于運(yùn)輸與起重量等方面的原因,必須分段制作,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),由吊機(jī)分段吊到設(shè)計(jì)指定的位置上,再連成整體.為減小現(xiàn)場(chǎng)高空對(duì)接的焊接變形,對(duì)接形式為高強(qiáng)螺栓連接.

2)頂環(huán)梁的制作

①先進(jìn)行鋼管的縱縫焊接,并裝焊內(nèi)筋板;

②按分段長(zhǎng)度進(jìn)行鋼管對(duì)接或折線(xiàn)對(duì)接;

③在環(huán)形胎架上,對(duì)短軸梁架連接的鋼管分段,用火工加熱的方法,進(jìn)行熱彎成型;

④在頂部環(huán)梁的環(huán)形胎架上,與長(zhǎng)短軸梁架的徑向連接座,連接板進(jìn)行裝焊;

⑤頂部箱梁分段按整體方法制作及驗(yàn)收;

⑥頂部橫梁連梁分段按整體方法制作及驗(yàn)收;

3)長(zhǎng)軸梁架的分段制作

長(zhǎng)軸梁架上部按12m,下部按15m左右長(zhǎng)度分段.長(zhǎng)軸梁架結(jié)構(gòu)分段見(jiàn)圖1一12-8.

長(zhǎng)軸梁架的制作過(guò)程如下:

①按分段尺寸進(jìn)行整體側(cè)造方式制作;

②先進(jìn)行內(nèi)外側(cè)H型鋼的裝焊,并在型鋼流水線(xiàn)上,進(jìn)行大接頭連接孔的套鉆;

③在平面胎架上按整混梁架的尺寸分別進(jìn)行梁架的外側(cè)邊,腹肋板及內(nèi)側(cè)邊的裝焊,并裝焊?jìng)?cè)球形座,分段翻身后繼續(xù)焊接,裝焊分段連接板;

④劃線(xiàn)配鉆外側(cè)眼孔;

⑤超聲波探傷及尺寸交驗(yàn);

⑥單棍梁架在平面整混預(yù)拼裝并交驗(yàn).

4)長(zhǎng)軸梁架連桿的制作

長(zhǎng)軸梁架的螺紋套管連桿見(jiàn)圖1-12-9.長(zhǎng)軸連桿為螺紋套管式,可調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度;根據(jù)計(jì)算尺寸,焊接兩端鋼管,再機(jī)加工一端螺紋;機(jī)加工標(biāo)準(zhǔn)雙螺紋套管;將標(biāo)準(zhǔn)螺紋套管與兩端鋼管旋人,涂裝.

5)短軸梁架的分段制作

短軸梁架上部按12m,下部按15m左右長(zhǎng)度分段.短軸梁架的分段見(jiàn)圖1一12一10.

短軸梁架的制作順序如下:

①按sm長(zhǎng)分段尺寸進(jìn)行整體側(cè)造方式制作;

②在平面胎架上按整福梁架的尺寸分別進(jìn)行梁架的外側(cè)邊,腹肋板及內(nèi)側(cè)邊的裝焊,并裝焊?jìng)?cè)球形座,分段翻身后繼續(xù)焊接,裝焊分段連接板;

③劃線(xiàn)配鉆外側(cè)眼孔;

④超聲波探傷及尺寸交驗(yàn);

⑤單棍梁架預(yù)拼裝;

⑥短軸梁架空間預(yù)拼裝.

6)短軸梁架連桿的制作

短軸連桿有三種類(lèi)型:半圓栓接管,雙鉸座管,雙鉸板管.根據(jù)計(jì)算尺寸,在專(zhuān)用夾具上,將已機(jī)加工好的鑄鋼連接件與鋼管焊接,再與兩端連接件用螺栓固定,待預(yù)拼裝時(shí),與徑向梁架連接焊接.雙鉸座管,雙鉸板管,尚需加工半圓套管.

三 某工程存在問(wèn)題的處理措施

1. 將局部用水泥砂漿修補(bǔ)過(guò)的部位重新進(jìn)行剔鑿，沖洗干凈，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同查看，判斷為蜂窩或孔洞，然后按下面方法進(jìn)行處理。

2. 蜂窩處理：較小蜂窩洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。

3. 麻面處理：在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

4. 孔洞處理：將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí) 。

5. 露筋處理：表面漏筋，刷洗干凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。

6. 縫隙與夾層：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌高一級(jí)別細(xì)石混凝土。

7. 錯(cuò)臺(tái)處理：錯(cuò)臺(tái)處將凸出部位進(jìn)行剔鑿或打磨，使錯(cuò)臺(tái)大小和截面偏差達(dá)到規(guī)范允許偏差范圍之內(nèi)。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。

8. 脹模處理：將脹模范圍進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)后進(jìn)行剔鑿或打磨，使截面尺寸滿(mǎn)足規(guī)范允許偏差范圍之內(nèi)。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。

9. 梁變形、洞口變形處理：對(duì)變形位置進(jìn)行掛線(xiàn)，凸出部分進(jìn)行剔鑿或打磨，凹下部分視情節(jié)進(jìn)行掛網(wǎng)抹灰找平或鑿毛植入短鋼筋支模灌高一級(jí)別細(xì)石砼。

10.陽(yáng)角處理：陽(yáng)角出現(xiàn)保護(hù)不周缺棱掉角的根據(jù)程度不同采取不同方式進(jìn)行處理，較小的剔除松散石子撒水潤(rùn)濕，采用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平；較大部位剔除松散石子后打孔植入鋼筋頭支模灌高一級(jí)別細(xì)石砼。

12.墻體底部處理：墻體跟部砂漿厚度超過(guò)50mm的，將頂板進(jìn)行支頂，然后剔除跟部砂漿，撒水潤(rùn)濕，支模灌高一標(biāo)號(hào)膨脹混凝土。

13.空調(diào)板處理：個(gè)別二次澆注的空調(diào)板上側(cè)跟部出現(xiàn)裂縫，將原板進(jìn)行剔除，調(diào)整鋼筋位置，重新支模重新澆筑。

四 解決土建結(jié)構(gòu)工程耐久性的措施

(1)主管土建結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的部門(mén),要對(duì)工程的耐久性要求作重點(diǎn)審查,明確土建結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)應(yīng)有最低使用壽命的要求,重要工程的設(shè)計(jì)文件中應(yīng)有正常使用壽命和耐久性設(shè)計(jì)的獨(dú)立章節(jié)與論證;盡快編制橋梁、隧道、港工等基礎(chǔ)設(shè)施工程耐久性設(shè)計(jì)的技術(shù)條例,修訂補(bǔ)充現(xiàn)行規(guī)范中對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性的要求。在修訂規(guī)范的耐久性要求上,交通部于2001年頒布的港工混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范已為其它土建結(jié)構(gòu)工程行業(yè)起到較好的示范作用。我們一方面要參照國(guó)內(nèi)外已有的資料和經(jīng)驗(yàn),盡快編寫(xiě)出相應(yīng)的設(shè)計(jì)施工技術(shù)文件以應(yīng)急需,另一方面則要安排系統(tǒng)的研究項(xiàng)目,加大耐久性研究工作的支持力度;混凝土的耐久性研究離不開(kāi)原材料和環(huán)境等特定條件,需要考慮本國(guó)的特點(diǎn),是不能完全依賴(lài)國(guó)外研究成果的。 (2)加強(qiáng)土建結(jié)構(gòu)工程使用階段的正常檢測(cè)與維護(hù).結(jié)構(gòu)耐久性和使用壽命的概念,與使用階段的檢測(cè)、維護(hù)和修理不能分割,對(duì)處于露天和惡劣環(huán)境下的基礎(chǔ)設(shè)施工程來(lái)說(shuō)尤其如此。為了保證結(jié)構(gòu)安全性和耐久性,一些工程在建成后的使用過(guò)程中,應(yīng)該進(jìn)行定期檢測(cè)和維護(hù)。我國(guó)有結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)規(guī)范與施工規(guī)范,但沒(méi)有如何使用的規(guī)范。有些工程倒塌事故,例如四川宜賓的南門(mén)大橋發(fā)生橋面坍落事故,就是因?yàn)闃蛎娼Y(jié)構(gòu)與主拱之間的吊桿在連接處發(fā)生銹蝕,如果有定期的檢測(cè)要求,這樣的事故很有可能避免。有些國(guó)家對(duì)于結(jié)構(gòu)的損壞可能導(dǎo)致公眾安全的建筑物與橋、隧等公共工程,強(qiáng)制規(guī)定必須定期檢測(cè);即使是建筑物的玻璃幕墻和外墻面磚等建筑部件,因其墜落后容易傷及公眾,也有強(qiáng)制定期檢測(cè)的要求。

措施鋼筋范文第3篇

關(guān)鍵詞：施工縫 鋼筋混凝土 后澆帶

Abstract: this paper introduces the cast-in-place reinforced concrete seam the principles and general lien position, this paper focuses on the special structure construction joints Settings and construction quality control, provide everyone reference.

Keywords: construction seam reinforced concrete of the pouring belt

中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1前言

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)最好是連續(xù)澆筑混凝土。但有些工程混凝土量很大，而實(shí)際施工條件(如人力、時(shí)間、設(shè)備能力、模板及鋼筋安裝等)受到限制，不得不中斷澆筑，等到再澆灌時(shí)，新舊混凝土問(wèn)形成一條接縫，稱(chēng)為施工縫。施工縫若處理不好，往往會(huì)形成弱點(diǎn)，對(duì)結(jié)構(gòu)的受力、整體性及防水都不利。因此．對(duì)施工縫的留置與處理一定要十分重視。

2施工縫的設(shè)置原則

（1）施工縫的設(shè)置要盡量減少，應(yīng)該考慮到結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的整體性和耐久性，盡量減少留縫以便減少結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，保證結(jié)構(gòu)的整體剛度。若施工縫的留設(shè)位置過(guò)多，使結(jié)構(gòu)和構(gòu)件存在裂縫隱患較多，必然會(huì)影響結(jié)構(gòu)的耐久性。

（2）施工縫的留設(shè)應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)的受力性能。施工縫應(yīng)設(shè)置在剪力、彎距較小的部位．應(yīng)盡量避開(kāi)鋼筋錨固區(qū)及主筋搭接部位。

（3）施工縫的設(shè)置應(yīng)考慮施工工藝要求。某些整體結(jié)構(gòu)受到施工工藝的限制必須在某些指定部位設(shè)置施工縫．否則會(huì)影響混凝土構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量。

（4）混凝土施工縫的設(shè)置應(yīng)避免裂縫的產(chǎn)生。充分考慮溫度應(yīng)力和收縮變形因素的影響，避免結(jié)構(gòu)收縮裂縫和溫度應(yīng)力裂縫的產(chǎn)生。

3施工縫的留置位置

施工縫留置的原則：施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工處。

（1）施工規(guī)范中規(guī)定的“柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫”比較片面，沒(méi)有對(duì)混凝土構(gòu)件作出具體規(guī)定。比如對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓梯而言，說(shuō)留水平縫或垂直縫都是不合適的，應(yīng)規(guī)定為：使施工縫接縫面與結(jié)構(gòu)的縱向軸線(xiàn)垂直。

（2）對(duì)于大體積現(xiàn)澆混凝土，由于澆筑數(shù)量大，整體性要求高，一般不應(yīng)留置施工縫。

（3）混凝土條形基礎(chǔ)和獨(dú)立柱基礎(chǔ)也應(yīng)一次澆筑完畢，不宜留施工縫。

（4）承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，一般不應(yīng)留置施工縫。如設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定，而施工時(shí)又必須分段時(shí)應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并符合施工規(guī)范要求，方可設(shè)置。但在同一設(shè)備機(jī)座的地腳螺栓之間，在重要機(jī)座之下和用軸連接傳動(dòng)的設(shè)備機(jī)座之間不得留置垂直縫。

（5）基礎(chǔ)的薄弱或懸挑部位以及被孑L洞削弱的部位不應(yīng)該置施工縫。

（6）施工規(guī)范規(guī)定：“和板連成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下2O一30mm，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部”。大斷面梁，沒(méi)有具體規(guī)定斷面尺寸，一般認(rèn)為和板連成整體的梁應(yīng)和板同時(shí)澆筑，只有當(dāng)梁的高度大于1M時(shí)，方允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑并按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。

（7）對(duì)簡(jiǎn)支梁、板作受力分析，在荷載作用下跨中的剪力較小，施工也比較方便，施工縫應(yīng)留置在跨中1／3的范圍內(nèi)。這個(gè)“1／3”是指一個(gè)區(qū)段而不是一個(gè)點(diǎn)。筆者曾遇到過(guò)有人把這個(gè)“1／3”理解為一個(gè)點(diǎn)的情況，這是很危險(xiǎn)的。

4特殊結(jié)構(gòu)的施工縫設(shè)置

(1)鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)中設(shè)置施工縫

較長(zhǎng)的鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，為克服沉降差異、溫差影響和水泥干縮影響，需間隔一定距離澆筑筏板，每段筏板之間設(shè)置“后澆帶”填平補(bǔ)齊，因此， “后澆帶”處會(huì)出現(xiàn)兩道垂直施工縫，后澆帶的保護(hù)和混凝土澆搗應(yīng)采取必要的技術(shù)措施，包括地下室筏板基礎(chǔ)中后澆帶的抗?jié)B措施。

(4)鋼筋混凝土蓄液池或箱形基礎(chǔ)及地下室外墻中設(shè)置施工縫

鋼筋混凝土蓄液池或箱形基礎(chǔ)及地下室外墻中設(shè)置施工縫，不僅關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全度問(wèn)題，而且對(duì)池(箱)壁能否具有良好的抗?jié)B、防漏問(wèn)題也有很大影響。有的施工單位為防止施工縫處成為滲水通路，采取池(箱)底板同池(箱)壁板或地下室外墻同底板一起澆筑的方法，結(jié)果事與愿違。由于池(箱)壁或地下室外墻內(nèi)側(cè)支模無(wú)堅(jiān)硬的硬基層支撐造成池(箱)壁或地下室外墻幾何尺寸歪斜變形，底板鋼筋踩踏位移，嚴(yán)重影響蓄液池或地下室外墻及箱形基礎(chǔ)的質(zhì)量。

正確作法是在池(箱)和地下室底板同側(cè)壁外墻相交處往上30～40cm設(shè)水平施工縫一道，該縫可以是凹縫、凸縫，也可以是平縫，平縫內(nèi)設(shè)鋼板或橡膠止水帶。由于池(箱)及地下室底板與側(cè)壁相交處側(cè)壓力最大，該處都可以設(shè)施工縫，那么，在池(箱)側(cè)和地下室外墻壁中部設(shè)置水平施工縫也不應(yīng)視為不合理，但是施工縫畢竟是個(gè)薄弱部位，能少設(shè)縫時(shí)．盡量少設(shè)，同時(shí)施工縫的結(jié)構(gòu)及處理措施必須周密。

(5)深梁和箱形大梁中設(shè)置施工縫

深梁就是跨高比≥2(簡(jiǎn)支粱)或≥2．5(連續(xù)梁)的較高寬水甲抗彎構(gòu)件以及高層建筑中轉(zhuǎn)換層大粱和大型公共建筑中的箱形大梁。這類(lèi)水平構(gòu)件自重大(有些達(dá)到150kN／m3以上)，一次整澆混凝土所產(chǎn)生的跨中彎矩非常大，足以使支撐系統(tǒng)難以承受，另外深梁高度往往涉及兩個(gè)或以上的樓層，一次整澆施工極為不使，還易出現(xiàn)溫度及干縮裂縫。由此看來(lái)，深梁或轉(zhuǎn)換大梁及箱形大梁內(nèi)設(shè)置水平施工縫是必要的、合理的、科學(xué)的。

5 加強(qiáng)施工縫混凝土施工質(zhì)量的控制

在施工中，盡可能不留施工縫，必須留施工縫時(shí)，一定按規(guī)定留置，要特點(diǎn)注意接縫的時(shí)間、接縫的質(zhì)量情況。

澆筑完的混凝土初凝以后，不能過(guò)早地在其上澆筑新的混凝土，否則在振搗新澆筑的混凝土?xí)r。就嘗破壞已初凝混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和混凝土與鋼筋的粘結(jié)，當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1．2Mpa以上時(shí)，方可繼續(xù)澆筑混凝土。

在澆筑混凝土前應(yīng)首先清除施工縫混凝土表面的水泥漿、垃圾、松動(dòng)的砂石，鋼筋上的油污、銹斑和砂漿等雜物。采用表面涂緩凝劑(如紙漿廢液)處理垂直施工縫時(shí)，應(yīng)在拆模后即用鋼絲劇或壓力水清除表層水泥漿，使石子外露。水平施工縫前后層混凝土的結(jié)合是通過(guò)混凝土在重力作用下的壓力、接觸面的摩擦力以及前后層混凝土的粘結(jié)力來(lái)實(shí)現(xiàn)的；垂直施工縫是通過(guò)接觸面產(chǎn)生的咬合力和先后澆筑的混凝土粘結(jié)力來(lái)提高其抗剪能力。因此施工縫表面粗糙，對(duì)先后層混凝土結(jié)合有利。在混凝土澆筑前必須將其表面鑿毛，然后把施工縫表面用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)(低洼處不得有積水)在澆筑混凝土?xí)r，為防止水平縫處形成石子密集區(qū)，影響混凝土強(qiáng)度。澆筑前水平縫處應(yīng)先鋪一層厚度為lO～15mm與混凝土成分相同的水泥砂漿；垂直縫也應(yīng)先刷一層水泥漿(水泥：水=1：O4)，然后開(kāi)始澆筑躐土。

措施鋼筋范文第4篇

關(guān)鍵詞：措施筋 作用 馬凳 撐鐵 墊鐵

一、明確措施鋼筋的概念

措施鋼筋，為了保證建筑工程的施工質(zhì)量而設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)鋼筋的鋼筋鐵件，但它又與土建預(yù)算中的措施費(fèi)不同，措施鋼筋構(gòu)成工程實(shí)體，并且通常是隱蔽在工程實(shí)體內(nèi)，因此在計(jì)算實(shí)體工程量的時(shí)候，鋼筋用量明確要求計(jì)算在內(nèi)。由于其不是結(jié)構(gòu)受力的范圍，所以設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)中往往不會(huì)明確標(biāo)注措施鋼筋的用法、用量，這就造成了關(guān)于措施筋的爭(zhēng)議不絕于耳。

二、措施鋼筋的類(lèi)型

措施鋼筋可分為板的馬凳筋、伐板基礎(chǔ)中的撐鐵、梁雙排縱筋之間的墊鐵。

三、措施筋的作用

1.馬凳

馬凳，它的形狀象凳子故俗稱(chēng)馬凳，也稱(chēng)撐筋。用于上下兩層板鋼筋中間，起固定上層板鋼筋的作用。

2.撐鐵

大型筏板基礎(chǔ)中措施鋼筋一般不采用馬凳撐而往往采用鋼支架形式，就是用型鋼或鋼筋組成支架，也就稱(chēng)撐鐵。采用撐鐵形式必須經(jīng)過(guò)計(jì)算才能確定它的規(guī)格和間距，才能確保其穩(wěn)定性和承載力。在確定承載力時(shí)除計(jì)算上部鋼筋荷載外還應(yīng)考慮施工時(shí)的荷載。

3.墊鐵

當(dāng)梁的上下部出現(xiàn)多排鋼筋時(shí)，為保證縱筋之間的距離，則需要在多排鋼筋之間放置支撐鐵件，簡(jiǎn)稱(chēng)墊鐵，從而保證梁縱筋之間的混凝土澆注、振搗質(zhì)量。

四、措施鋼筋如何計(jì)算其用量

1.馬凳

要計(jì)算馬凳的用量，首先要明確馬凳的規(guī)格、間距。根據(jù)《江蘇省質(zhì)量管理通病DGJ32/J16-2005》明確規(guī)定：當(dāng)板面受力鋼筋與分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架設(shè)置間距為：當(dāng)采用Φ6分布筋時(shí)不大于500mm，當(dāng)采用Φ8分布筋時(shí)不大于800mm，支架與受支撐鋼筋之間應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋與分布鋼筋的直徑均大于10mm時(shí)，可采用馬凳做支架，馬凳在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支撐的鋼筋綁扎牢固，當(dāng)板厚h≤200mm時(shí)，馬凳可用Φ10鋼筋制作，當(dāng)200mm≤h≤300mm時(shí)，馬凳應(yīng)用Φ12鋼筋制作，當(dāng)h≥300mm時(shí)，馬凳的鋼筋應(yīng)該適當(dāng)加大。

如下圖（一）所示為馬凳的形狀，當(dāng)板厚為120mm，板面鋼筋為Φ10@200，板底鋼筋為Φ10@200時(shí)，馬凳的尺寸如下計(jì)算：

馬凳撐腳長(zhǎng)度必須保證馬凳能夠牢固地與板底筋綁扎在一起，所以按照兩點(diǎn)確定一條直線(xiàn)原則，本人在計(jì)算時(shí)，一般用間距+50mm，即為200+50=250mm，這樣一個(gè)腳上就可以綁扎兩點(diǎn)，兩個(gè)腳上四點(diǎn)，足夠穩(wěn)定牢固；水平長(zhǎng)度為間距加上板面筋的一個(gè)直徑，即200+10=210mm；高度為板厚-保護(hù)層-2*鋼筋直徑，因?yàn)轳R凳不能與模板直接接觸，避免上銹，即120-2*12-2*10=70mm，那么馬凳長(zhǎng)度=250*2+70*2+210=850mm。

在現(xiàn)在的很多鋼筋翻樣軟件中，都有涉及鋼筋馬凳筋的計(jì)算，如下圖（一）所示，非常的簡(jiǎn)單易操作，但是在遇到梁、柱、剪力墻位置時(shí)的馬凳應(yīng)扣除。對(duì)于基礎(chǔ)較大的伐板基礎(chǔ)中，這一部分的鋼筋量還是相當(dāng)可觀的。同時(shí)注意在厚的伐板基礎(chǔ)里面，馬凳上面應(yīng)加一根與馬凳規(guī)格相同的水平筋，以確保受力均勻，否則在施工驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收通不過(guò)，這一部分用量應(yīng)用未明確，否則就是為以后的結(jié)算審計(jì)工作帶來(lái)爭(zhēng)議，甚至勞而無(wú)獲。

2.撐鐵

在馬凳里面我們已經(jīng)提到，當(dāng)板厚太大時(shí)，就應(yīng)該用撐鐵支撐板面鋼筋如下圖（二）。撐鐵立柱間距一般為1500MM，在立柱上只需設(shè)置一個(gè)方向的通長(zhǎng)角鐵，這個(gè)方向應(yīng)該是與上部鋼筋最下一皮鋼筋垂直，間距一般為2000米。除此之外還要用斜撐焊接。支架的設(shè)計(jì)應(yīng)該要有計(jì)算式，經(jīng)過(guò)審批才能施工，不能只憑經(jīng)驗(yàn)，支架規(guī)格、間距過(guò)小造成浪費(fèi)，支架規(guī)格、間距過(guò)大可能造成基礎(chǔ)鋼筋整體塌陷嚴(yán)重后果，所以在支架的施工組織中設(shè)計(jì)不能掉以輕心。

圖（一）

圖（二）

3.墊鐵

上部按照各排負(fù)筋伸入跨內(nèi)的長(zhǎng)度，墊鐵間距為1000mm，墊鐵直徑為25且不小于受力筋直徑；下部墊鐵根據(jù)下部鋼筋是否伸入支座進(jìn)行考慮，如果伸入支座則根據(jù)梁凈跨進(jìn)行計(jì)算，不伸入支座則根據(jù)不伸入支座鋼筋的長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算。

五、如何減少在結(jié)算核對(duì)過(guò)程中的爭(zhēng)議

通過(guò)以上分析，可以得出措施筋的計(jì)算依據(jù)，一、是鋼筋工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，并且有明確的施工方法、布置、鋼筋級(jí)別等詳細(xì)詳圖；二、是現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)簽證，一定要做到有理有據(jù)，只有這樣才能避免結(jié)算核對(duì)中與各方發(fā)生不必要的爭(zhēng)議。

措施鋼筋范文第5篇

一、鋼筋混凝土柱常用截面形式

鋼筋混凝土柱是指用鋼筋混凝土材料制成的柱。柱載面一般是圓形或多邊形。

二、常見(jiàn)柱質(zhì)量通病原因分析

（一）混凝土麻面，缺棱掉角。主要原因是模板表面粗糙或清理不干凈；澆筑混凝土前木模板未濕或濕潤(rùn)不夠；養(yǎng)護(hù)不好；混凝土振搗不密實(shí)；過(guò)早拆模，受外力撞擊或保護(hù)不好，棱角被碰掉。

（二）混凝土露筋，主要原因是混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋的墊塊移位，或墊塊太少，甚至漏放，鋼筋緊貼模板致使拆模后露筋；因混凝土配合比不準(zhǔn)確，澆筑方法不當(dāng)，混凝土產(chǎn)生離析；澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋；木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水過(guò)多，或拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋。

（三）混凝土的蜂窩、孔洞。主要原因是配合比不正確；一次下料過(guò)多，振搗不密實(shí)；未分層澆筑，混凝土離析，模板孔隙未堵好，或模板支撐不牢固，振搗時(shí)，模板移位漏漿。

（四）混凝土柱“軟頂”現(xiàn)象，柱頂部砂漿多，石子少，表面疏松、裂縫。其主要原因是：混凝土水灰比大，坍落度大，澆搗速度快，未分層排除水分，到頂層未排除水分并第二次澆搗。

（五）混凝土強(qiáng)度偏低，勻質(zhì)性差，低于同等級(jí)的混凝土梁板，主要原因是隨意改變配合比，水灰比大，坍落度大；攪拌不充分均勻；振搗不均勻；過(guò)早拆模，養(yǎng)護(hù)不到位，早期脫水表面疏松。

（六）位移：基礎(chǔ)中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)的位移、柱軸線(xiàn)的位移超過(guò)允許偏差值。主要原因是摸板支撐不牢、混泥土振搗時(shí)產(chǎn)生位移、放線(xiàn)誤差大，沒(méi)有認(rèn)真校正和核對(duì)或及時(shí)調(diào)整，累計(jì)誤差過(guò)大。

（七）歪斜凹凸：混凝土柱外形偏差、表面平整超過(guò)允許偏差值。模板支架支撐不牢或剛度不夠、變形超過(guò)允許偏差。放線(xiàn)誤差過(guò)大、模板就位調(diào)整時(shí)沒(méi)有認(rèn)真吊線(xiàn)找直，混凝土不按操作規(guī)程分層進(jìn)行，一次下料過(guò)多，造成跑模或較大變形。

（八）.保護(hù)性能不良：當(dāng)鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)的保護(hù)層混泥土遭破壞或混泥土的保護(hù)性能不良時(shí)，鋼筋會(huì)發(fā)生銹蝕，鐵銹膨脹引起混泥土開(kāi)裂。鋼筋混泥土在施工時(shí)形成的表面缺陷如掉角、露筋、蜂窩、孔洞和裂縫等沒(méi)有處理或處理不良，在外界條件作用下使鋼筋銹蝕?；炷嗤羶?nèi)摻入過(guò)量氯鹽外加劑，或在禁用氯鹽的環(huán)境，使用了含有氯鹽成分的外加劑，造成鋼筋銹蝕，致使混泥土沿著鋼筋位置產(chǎn)生裂縫，銹蝕的發(fā)展使混泥土剝落而露筋。

（九）.混凝土裂縫：主要原因是由1.外荷載（包括施工和使用階段的靜荷載、動(dòng)荷載）引起的裂縫。2.由變形（溫度濕度變形、不均勻沉降等）引起的裂縫。3.由施工操作（如制作、養(yǎng)護(hù)、堆放、運(yùn)輸、吊裝等）引起的裂縫。大多數(shù)裂縫表現(xiàn)為混凝土初期，當(dāng)混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，溫度本身長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高，而氣候干燥的情況下出現(xiàn)。

三、控制鋼筋混凝土柱質(zhì)量的主要措施

（ 一）混凝土麻面缺棱掉角的主要控制措施

1、模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥沙漿等雜物。2、板模在混凝土澆筑前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。3、混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿。4、拆除柱模板時(shí)，混凝土也具有足夠的強(qiáng)度；拆模時(shí)不能用力過(guò)猛、過(guò)急，注意保護(hù)棱角。5、加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多運(yùn)料等通道時(shí)，混凝土陽(yáng)角要采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

（二）混凝土露筋的主要控制措施

1、混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。 2、混凝土截面較小，鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印?、為了保證混凝土保護(hù)層厚度，必須注意固定好墊塊，墊塊間距不宜過(guò)稀。 4、為了防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。 5、混凝土澆筑前，應(yīng)用清水將模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真填好縫隙。6、混凝土也要充分養(yǎng)護(hù)、不宜過(guò)早拆模。

（三）混凝土柱蜂窩孔洞的主要控制措施

1、混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。2、混凝土應(yīng)拌合充分均勻，宜采用減水劑。3、模板縫隙拼接嚴(yán)密，柱底模四周縫隙應(yīng)用雙面膠帶密封，防止漏漿。4、澆筑時(shí)柱底部應(yīng)先填100厚左右的同柱混凝土級(jí)配一樣的水泥沙漿。5、控制好下料，保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m。6、混凝土應(yīng)分層振搗，在鋼筋密集處，可采用人工振搗與機(jī)械振搗相結(jié)合的辦法、嚴(yán)防漏振。 7、防止砂石中混有粘土塊等雜物。8、澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架墻縫等情況，若有異常，應(yīng)停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完畢。

（四）混凝土柱“軟頂”的主要控制措施

1、嚴(yán)格控制混凝土配合比，要求水灰比、坍落度不要太大，以減少泌水現(xiàn)象。 2、摻減水劑，減少用水量，增加混凝土的和易性。 3、合理安排好澆筑混凝土柱的次序，適當(dāng)放慢混凝土的澆筑速度，混凝土澆筑至柱頂時(shí)應(yīng)二次澆搗并排除其水分和抹面。4、連續(xù)澆筑高度較大的柱時(shí)，應(yīng)分段澆筑，分層減水，尤其是商品混凝

（五）混凝土強(qiáng)度偏低，勻質(zhì)性差的主要控制措施

1、確?；炷猎牧腺|(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。2、嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，按試驗(yàn)室確定的配合比及調(diào)整施工配合比，正確控制加水量及外加劑摻量。加大對(duì)施工人員宣傳教育力度，強(qiáng)調(diào)混凝土柱結(jié)構(gòu)規(guī)范操作的重要性，改變其認(rèn)為柱子混凝土水灰比大，易操作易密實(shí)的錯(cuò)誤觀念。3、混凝土應(yīng)拌合充分均勻，混凝土坍落度值可以較梁板混凝土小一些，宜摻減水劑，增加混凝土的和易性，減少用水量。

（六）混凝土柱位移主要控制措施

1：摸板固定要牢固，位置線(xiàn)要彈準(zhǔn)確，要認(rèn)真將吊線(xiàn)吊直，及時(shí)調(diào)整誤差。2：振搗時(shí)不得振動(dòng)鋼筋、摸板及予埋件。模板拼接嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)、螺栓緊固可靠、標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求，要認(rèn)真核對(duì)以防止在施工過(guò)程中發(fā)生位移。3：凡誤差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)提出處理方案再行施工。

（七） 混凝土柱歪斜凹凸主要控制措施

1.支架以支撐部分和大型豎向模板必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支撐面積，以確保結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。2.柱模板外面應(yīng)設(shè)柱箍。3.混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸是否正確，支撐是否牢固。4.混凝土澆筑時(shí)，每排柱子應(yīng)有外向內(nèi)對(duì)稱(chēng)順序進(jìn)行，防止柱模傾斜。5.獨(dú)立柱混凝土初凝前，應(yīng)對(duì)模垂直度進(jìn)行校核。