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混凝土技術(shù)范文第1篇

關(guān)鍵詞：混凝土；澆筑技術(shù)；裂縫

Abstract: the concrete casting is one of the important link of the engineering construction. This paper concrete casting technology from the preparation, pouring and crack processing and matters of attention was studied, with strong value, for reference.

Keywords: concrete; Casting technology; crack

中圖分類號： TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

混凝土澆筑是工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)之一,澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響到工程整體的質(zhì)量。混凝土澆筑的各個環(huán)節(jié)中的技術(shù)要點往往被人忽略?；炷恋臐仓|(zhì)量是保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵問題之一,對混凝土的質(zhì)量要求，不但要具有良好的幾何尺寸，而且要獲得設(shè)計要求的強(qiáng)度、密實性和整體性，也就是人們常說的外光實，因此在施工中如何確?；炷凉こ藤|(zhì)量是一個很重要的問題。在混凝土結(jié)構(gòu)施工中，混凝土整體結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量是比較難控制的,施工中最為常見的混凝土整體結(jié)構(gòu)有框架結(jié)構(gòu)和大體積混凝土。

1混凝土澆筑前期準(zhǔn)備

1）混凝土澆筑前要將基礎(chǔ)面清理干凈，基礎(chǔ)面是巖石面要清除松動巖石并且清洗干凈，如果基礎(chǔ)面是混凝土面，就要鑿毛或沖毛，然后沖洗干凈，達(dá)到設(shè)計要求。

2）倉號準(zhǔn)備立模是很重要的環(huán)節(jié)，依據(jù)施工圖紙，按照測量放線立模后，測量復(fù)測合格，打支撐、焊拉桿加固牢，滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。模板表面要除銹、除灰塵打磨刷脫模劑。房建上使用膠合板時，可以省去這道工序。

3）埋件是混凝土澆筑前期必須完成的一項，按照施工圖紙安裝鋼筋、預(yù)埋件、管路等，并且驗收合格。

4）驗收澆筑，完成埋件、模板、基礎(chǔ)面的施工并且每道工序都具備驗收條件后方可組織驗倉澆筑。振搗設(shè)備，人員到位，防雨降溫排水設(shè)備是否齊全，措施是否可行。

5）為保證新老混凝土施工縫面結(jié)合良好，在澆筑第一層混凝土前，應(yīng)鋪與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿2~3 cm，鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)厚度要均勻，避免產(chǎn)生過厚或過薄現(xiàn)象。在實際施工中也可以用鋪富漿混凝土來代替砂漿（拉西瓦水電站大壩混凝土澆筑中就采用這種結(jié)合方法）。

6）混凝土的澆筑應(yīng)采用平鋪法或臺階法施工，嚴(yán)禁采用滾倉澆筑法，應(yīng)按一定厚度、次序、方向、分層進(jìn)行，且澆筑層面平整,澆筑墻體時應(yīng)對稱均勻上升,澆筑厚度為30~50 cm。為了保證振搗棒的有效工作深度，鋪料厚度不大于50 cm。

7）混凝土澆筑應(yīng)先平倉后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，將混凝土內(nèi)的氣泡振搗排出，避免振搗時間太短或過長，造成欠振、漏振及過振，振搗完應(yīng)慢慢拔出，嚴(yán)禁速度過快?；炷恋恼駬v半徑應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5倍，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5 cm左右，不應(yīng)過深，以免造成下層混凝土的過振。

8）混凝土澆筑期間，如表面溢水較多，應(yīng)及時清除，并采取措施減少溢水。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿。下雨天要搭防雨棚，澆筑完的混凝土面上要蓋塑料薄膜和彩條布。

9）在混凝土澆筑過程中，尤其是澆筑頂板，應(yīng)設(shè)置位移變形觀測點，設(shè)專人定期觀測模板是否偏移，設(shè)專人檢查、加固模板。

10）為減少混凝土在澆筑后由于運(yùn)輸導(dǎo)致的離析，混凝土的制備應(yīng)該盡可能靠近最后澆筑的地方。它應(yīng)該分層澆筑以使每層可被均勻壓實。每層澆筑間隔的時間應(yīng)該限制在能夠保證新澆筑的混凝土與前面澆筑的有良好的結(jié)合。每層下料的間隔時間要小于混凝土的初凝時間。

11）混凝土一次澆筑完成，應(yīng)立即用手提振搗器或機(jī)器振搗器進(jìn)行振搗密實后移走，否則就會發(fā)生骨料離析。一般來說，振搗器不應(yīng)該集中在先前澆筑完的混凝土上。

2混凝土澆筑技術(shù)

混凝土結(jié)構(gòu)整體性要求較高，通常不允許留施工縫，特別是水池施工中，這種要求更嚴(yán)格。為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性，采用分層澆筑時，應(yīng)保證在下層混凝土初凝前，將上層混凝土澆筑完畢。因此，必須保證混凝土攪拌、運(yùn)輸、入倉澆筑、振搗各工序協(xié)調(diào)配合，并在此基礎(chǔ)上，根據(jù)結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密等具體情況，選擇如下澆筑方案:

2.1全面分層

在整個結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到第一層全部澆筑完畢，在初凝前再回來澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。采用此方案，結(jié)構(gòu)平面盡量不宜過大，施工時從短邊開始，沿長邊方向進(jìn)行澆筑。必要時亦可從中間向兩端或從兩端向中間同時進(jìn)行。原則是入倉強(qiáng)度與混凝土攤鋪面積相匹配

2.2分段分層

當(dāng)采用全面分層方案時，澆筑強(qiáng)度很大，拌合設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備不能滿足施工要求時，可采用分段分層方案。澆筑混凝土?xí)r，混凝土從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后再澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層，在垂直方向上達(dá)到施工要求的混凝土面已收盤，沿水平澆筑方向繼續(xù)向前攤鋪下一段混凝土，合理的控制混凝土的澆筑面積，以防止發(fā)生初凝，產(chǎn)生冷縫。分段分層澆筑方案適用于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。

2.3余面分層

適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度3倍的情況?；炷烈淮螡仓巾敚捎诨炷磷匀恍纬尚泵?，斜面坡度為1:3，施工時混凝土振搗工作應(yīng)從澆筑層下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。大體積混凝土結(jié)構(gòu)截面大，易使混凝土產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因是降溫和收縮。任一降溫差包含水化熱引起的溫差和收縮當(dāng)量,又都可以分解為均勻降溫差和非均勻降溫差兩類。前者產(chǎn)生外約束力，它成為貫穿性裂縫的主要原因;后者引起自約束力，形成表面裂縫；只有同時控制好這兩類降溫差,才能減小和避免裂縫的產(chǎn)生。因此，在澆筑大體積混凝土?xí)r，必須采取如下適當(dāng)措施：盡量使混凝土具有較大的抗裂能力，即抗拉強(qiáng)度大，線膨脹系數(shù)小。為此選用低熱硅酸鹽水泥并摻入粉煤灰和外加的減水劑，引氣、緩凝、早強(qiáng)等多種添加劑，盡量減少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量，一般采用中粗砂和大粒徑、級配良好的石子，在氣溫較高時，可在砂、石塊場、運(yùn)輸設(shè)備上搭設(shè)簡易遮陽裝置或覆蓋草包等隔熱材料,采用低溫水或冰水拌制混凝土，一般的大型拌合樓都設(shè)有制冷樓；擴(kuò)大澆筑面和散熱面，減少澆筑層厚度和澆筑速度，必要時在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來降低混凝土溫度，也有用噴霧機(jī)噴霧來降低澆筑倉號的環(huán)境溫度，使得日曬天氣里混凝土入倉澆筑的溫度設(shè)計溫度內(nèi)；在澆筑完畢后，應(yīng)及時排除污水，必要時進(jìn)行二次振搗；加強(qiáng)混凝土的測溫工作，為施工組織者在施工過程中及時準(zhǔn)確的采取溫控對策提供可靠的依據(jù)。此外，為了控制大體積混凝土裂縫的開展，在特殊情況下，可在施工期間設(shè)置作為臨時伸縮縫的“后澆帶”，將結(jié)構(gòu)分成若干段以有效削減溫度收縮應(yīng)力;待所澆筑的混凝土經(jīng)一段時間的養(yǎng)護(hù)干縮后，在后澆帶中澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，使分塊的混凝土連成一個整體。

2.4振搗的要求

混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2 m，澆筑高度如超過3 m時必須采取有效措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50 cm。

使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30~40 cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5 cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

3混凝土裂縫處理

①一般性表面細(xì)小裂縫，可將裂縫部位清洗干凈，干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或表面涂刷封閉。②裂縫開裂較大時，將裂縫鑿成V字形凹槽、洗凈濕潤，刷水泥漿一遍，用1：2或是1:2.5水泥砂漿分層壓實抹光,或干燥后用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。③溫度、干燥收縮、徐變等結(jié)構(gòu)變形變化引起的裂縫，可視情況采用環(huán)氡腔泥或防腐蝕涂料涂裂縫部位或加玻璃絲布進(jìn)行表面封閉處理。④對影響結(jié)構(gòu)整體防水防滲要求的結(jié)構(gòu)裂縫，可根據(jù)裂縫寬度、深度情況采用造孔水泥壓力灌漿、化學(xué)灌漿的方法修補(bǔ),或表面封閉與注漿同時使用；明顯降低結(jié)構(gòu)剛度、承載力的嚴(yán)重裂縫,應(yīng)根據(jù)情況采用預(yù)應(yīng)力加固。

4混凝土澆筑注意事項

1）混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，嚴(yán)格保護(hù)預(yù)埋件，下料沖擊或振搗碰擊致使埋件移位的，要及時調(diào)整校正，必要時還得測量復(fù)測。當(dāng)澆筑高度大于2 m時，應(yīng)采用串筒，溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5 m。

2）混凝土必須在5小時內(nèi)澆筑完畢（從發(fā)車時起），為防止混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫（冷縫:指上下兩層混凝土的澆筑時間間隔超過初凝時間而形成的施工質(zhì)量縫），兩次混凝土澆筑時間不超過1.5小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。

3）澆筑過程中，振搗持續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡、不下沉為止。振搗器插點呈梅花形均勻排列采用行列式的次序移動,移動位置的距離應(yīng)不大于40 cm,保證不漏振，不過振。

4）澆筑梁、板、柱混凝土?xí)r，先澆筑梁混凝土，從梁柱節(jié)點部位開始，保證梁柱節(jié)點部位的振搗密實，在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑，但不得出現(xiàn)冷縫;梁柱節(jié)點處不同標(biāo)號（強(qiáng)度等級相差10 MPa）的混凝土進(jìn)行混澆時，先澆筑高標(biāo)號混凝土，再澆筑低標(biāo)號混凝土，且始終保持高標(biāo)號混凝土澆筑高度高于周邊低標(biāo)號混凝土澆筑高度;加強(qiáng)梁柱節(jié)點等鋼筋密實處的振搗，振搗采用直徑30 mm振搗棒，振搗間距為100 mm~200 mm，避免出現(xiàn)混凝土蜂窩等嚴(yán)重質(zhì)量問題。

5）混凝土表面進(jìn)行二次壓抹及三次抹壓后，及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。待混凝土終凝后，先灑水充分潤濕后，用塑料薄膜進(jìn)行密封覆蓋，并經(jīng)常檢查塑料薄膜表面，但薄膜表面無水珠時,應(yīng)再灑水。地下3層至地下夾層頂板養(yǎng)護(hù)時間為7天，地下1層頂板養(yǎng)護(hù)時間為14天。

6）在我國北方冬季施工時，要做好保溫工作，開盤澆筑前要用暖風(fēng)機(jī)、電熱毯等加熱使倉號處于正溫環(huán)境中才能澆筑，且在澆筑過程中繼續(xù)加熱。倉號收盤后混凝土表面要用保溫材料覆蓋嚴(yán)實，倉號四周的模板也要用保溫材料裹嚴(yán)實。

總結(jié)

混凝土拌和物的和易性要求控制在標(biāo)準(zhǔn)值上,當(dāng)混凝土入倉時禁止破壞混凝土的粘聚性,防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土入倉時要均勻鋪入,每層厚度大約控制在20~30 cm之間，一般不大于50 cm。這樣有利振搗器振搗，振搗時，振搗棒要迅速進(jìn)入混凝土內(nèi)部，緩慢提出，使混凝土中氣泡均勻返出，至混凝土表面不再有氣泡逸出。振搗棒插入點間距要均勻排列，以防漏振。振搗方法一般采用斜向振搗，其特點是操作省力、效率高、出漿快，易于排出空氣，不會產(chǎn)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象。

參考文獻(xiàn):

[11李宏博.混凝土澆筑工程施工技術(shù)控制[J].科技資訊，2008,10.

[2]劉宏偉.工業(yè)廠房混凝土澆筑工程施工管理[J].建筑工業(yè)，2008,11.

[3]《拉西瓦水電站大壩混凝土施工技術(shù)要求》，2006.05.

混凝土技術(shù)范文第2篇

關(guān)鍵詞：質(zhì)量要求；施工方法；要點分析

一.混凝土的概述

混凝土是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土。它廣泛應(yīng)用于土木工程。

1.混凝土結(jié)構(gòu)

混凝土結(jié)構(gòu)是以混凝土為主要材料制作的結(jié)構(gòu)。它包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等?；炷两Y(jié)構(gòu)上由多種材料組成的復(fù)合人工材料，由于結(jié)構(gòu)本身組成成分及承載受力特點，在周圍環(huán)境中水及侵蝕性介質(zhì)的作用下，隨著時間的推移，混凝土將出現(xiàn)裂縫、破碎、酥裂、磨損、溶蝕等現(xiàn)象。

2.混凝土的質(zhì)量

混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，從根本上決定、影響著整個建筑工程的質(zhì)量。但混凝土是一種抗拉能力很低的脆性材料，在施工和使用過程中，經(jīng)常由于材料質(zhì)量、施工工藝、地基變形、溫度變化、濕度變化和結(jié)構(gòu)受荷、設(shè)計結(jié)構(gòu)等原因造成建筑工程局部甚至整體工程的質(zhì)量問題。積極改進(jìn)混凝土施工的技術(shù)措施，是減少和防止建筑工程質(zhì)量問題、提高建筑工程質(zhì)量的重要途徑。

3.土建工程所包含的內(nèi)容也比較廣，不同類型的土建工程隊建筑材料的選擇有不同的要求，但無論是什么類型的工程，在選擇混凝土施工材料時，都需要按照工程最高質(zhì)量的要求來選擇各種材料。在土建工程建設(shè)的混凝土施工中，需要用到的材料一般有水、水泥及骨料等，下面我們將對這些建筑材料的選擇時的質(zhì)量控制分別介紹。

二、混凝土的質(zhì)量要求

1對水的質(zhì)量要求

水在混凝土施工中貫穿整個施工過程的始終，初期的工程建設(shè)及后期的工程護(hù)養(yǎng)都離不開水。一般人誤以為在工程建設(shè)中可以隨意使用各種水，但是混凝土施工中的工程建筑及護(hù)養(yǎng)對水的質(zhì)量都有一定的要求，比如對水中的PH值，硫酸鹽的含量等都隨著工程類型的不同而有各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，只有水質(zhì)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)才能在混凝土施工中使用，像一般的污水、海水以及未經(jīng)處理的沼澤水等都不能在混凝土施工中隨意使用。如果在混凝土施工中違規(guī)使用這些水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的水，將對混凝土的材料配置產(chǎn)生嚴(yán)重影響，其中存在的問題或許在短期內(nèi)不會暴露出來，但是對工程的質(zhì)量、工程的使用壽命等將埋下嚴(yán)重的安全隱患，在未來或許會造成不必要的損失。

2對水泥的質(zhì)量要求

水泥也是混凝土施工中的必不可少的建筑材料，在對水泥的類型進(jìn)行選擇時，要注意兩個問題：一是質(zhì)量，二是價格。房屋、道路、水務(wù)、渠務(wù)、防洪及交通等各種工程對水泥的質(zhì)量要求是不一樣的，在選擇水泥的時候保證工程質(zhì)量應(yīng)該作為參考的第一因素，切不可為了節(jié)約成本而選擇不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的水泥；但是，也不能盲目選擇，應(yīng)在保證質(zhì)量安全的前提下，盡量選擇性價格上比較有優(yōu)勢的水泥，從而達(dá)到節(jié)約成本的目的。

3對骨料的質(zhì)量控制

除了水和水泥之外，混凝土施工中的另一基本組成成分就是骨料，骨料的混凝土中所占的比例是非常大的，一般1m3的混凝土中需要1.5m3的松散砂石骨料。土建工程的混凝土施工中可供選擇的骨料也有很多不同的類型，一般的房產(chǎn)建筑及路橋工程施工可以選用人工骨料或天然骨料，這兩種骨料都是比較適合的砂石骨料只選。

因此，是土建工程的混凝土的施工過程中，在混凝土澆筑開始之前，為了達(dá)到良好的施工效果，在選擇商業(yè)混凝土的時候，對混凝土的水質(zhì)水質(zhì)、水泥及骨料的質(zhì)量要有全面的了解，為工程選擇質(zhì)量達(dá)標(biāo)的混凝土為混凝土施工的順利進(jìn)行及工程的質(zhì)量作出保障，是不能忽視的重要環(huán)節(jié)。

三、建筑工程中混凝土的施工方法

首先，基礎(chǔ)施工。建筑工程的基礎(chǔ)施工主要是指建筑物的地基施工，在地基的挖掘過程中應(yīng)該按照由淺入深的程序進(jìn)行，先進(jìn)行深基礎(chǔ)的施工、再進(jìn)行淺基礎(chǔ)的施工，通過這種形式以確保建筑工程周圍建筑物的安全，在施工的過程中尤其要注意地基基坑的降水和排水工作，要保證施工過程中地基的安全。其次，承臺施工。承臺施工要根據(jù)樓體的標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行有針對性的測量，一般的樓體承臺以間隔水平分割為主，也就是說一般的主樓的基礎(chǔ)以兩層施工為主，兩層都要澆灌混凝土，澆筑的時間一般以6d為間隔，層層之間的厚度也有嚴(yán)格的要求，一般要達(dá)到1.50米以上，并且層層之間一定要采取必要的間隔措施，一般我們可以用抗拉鋼筋作為間隔的手段，在施工條件允許的范圍內(nèi)，利用這種承臺施工的方式可以降低混凝土的內(nèi)部的高溫，還可以減少施工的成本和施工過程中機(jī)械設(shè)備的投入，以減少施工的開支，節(jié)約能源。第三，嚴(yán)格遵守混凝土的施工順序。在混凝土施工的過程中，一定要注意施工的順序，一般情況是采取由遠(yuǎn)及近的順序推進(jìn)的，由于在施工過程中所處的位置并不是平坦的，有時會存在一定的坡度，在有坡度的地方施工的時候，一定要保證混凝土一次性澆筑成功，然后在推至到另一邊，最后推到頂部。在整個施工的過程中，對于施工設(shè)備的位置也有嚴(yán)格的要求，混凝土輸送泵的位置一定要在場地的正中央，這樣方便施工，如果我們采用的是混凝土泵管進(jìn)行澆筑，一定要做到邊澆筑、邊拆管，最好是由中間向兩邊開始澆筑，這樣可以散掉一定的水化熱量，確保建筑工程的質(zhì)量安全。

四、建筑工程中混凝土施工的要點的分析

1 混凝土施工的工作的要點

在混凝土施工的過程中，在確保原材料質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，要根據(jù)實際的施工環(huán)境和施工的要求來確定混凝土的配合比例，攪拌機(jī)在攪拌的過程中對原材料的計算要嚴(yán)格、嚴(yán)密、嚴(yán)謹(jǐn)，以確保混凝土的質(zhì)量，同時還要分層次的對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，同時對混凝土的施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，做好混凝土的取樣、運(yùn)輸、現(xiàn)場施工和養(yǎng)護(hù)等具體的工作，施工的過程中對施工的過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制和檢查，不讓任何一個環(huán)節(jié)偷工減料，保證整個施工的過程規(guī)范、科學(xué)，整個的施工過程不存在任何的質(zhì)量問題。

2 混凝土在澆筑過程中應(yīng)該注意的要點

混凝土在澆筑的過程要注意冷縫的問題，因為在混凝土施工的過程中難免會出現(xiàn)冷縫的問題，如果混凝土在澆筑的過程中不實，施工過程中的冷縫就會存在一定的空隙，出現(xiàn)了冷縫我們通常采用振搗的方式解決，振搗過程一般采用機(jī)械振搗為主，因為人工振搗會使混凝土出現(xiàn)分布不均勻的現(xiàn)象，在施工的過程中，振搗的時間要以施工的要求為標(biāo)準(zhǔn)，如果遇到了冷縫要延長振搗的時間，要看到混凝土表面出現(xiàn)浮漿和混凝土不下沉為標(biāo)準(zhǔn)，確保混凝土在澆筑過程中的質(zhì)量安全。

五、土建工程中混凝土的養(yǎng)護(hù)

為了避免形成混凝土表面色差，減少因失水而出現(xiàn)微裂縫，影響外觀質(zhì)量和耐久性，抓好混凝土早期硬化期間的養(yǎng)護(hù)十分重要。在混凝土施工中混凝土的養(yǎng)護(hù)可分為溫差控制、早期養(yǎng)護(hù)和常規(guī)養(yǎng)護(hù)三個階段。

1 溫差控制即根據(jù)不同使用性質(zhì)和不同截面構(gòu)件采取相應(yīng)的溫差控制措施，如冷卻循環(huán)水管、溫度鋼筋和表面覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)法，降低混凝土中心溫度和表面溫度差?；炷翜夭畋仨毧刂圃?0℃以下。

混凝土技術(shù)范文第3篇

2002年12月6日，“現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓板中的應(yīng)用技術(shù)”[2]通過了建設(shè)部科技發(fā)展促進(jìn)中心的評估，獲得建設(shè)部科技成果評估證書（建科評[2002]063號）。評估單位認(rèn)為，該項成果可廣泛適用于大跨度、大空間、大荷載的建筑中。與傳統(tǒng)技術(shù)相比較，可節(jié)省混凝土量，降低綜合造價。該成果主要適用于學(xué)校、橋梁、閱覽室、辦公寫字樓、商場、廠房、地下停車場、大開間住宅等項目。目前發(fā)展趨勢看好，前景無限，與人民生活緊密相關(guān)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。該項成果的普及推廣將可產(chǎn)生不可估量的綜合效益。2002年，現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓板技術(shù)這一科技成果在第十屆中國專利新技術(shù)新產(chǎn)品博覽會上獲得金獎并被英國大不列顛國際專利開發(fā)中心授予國際發(fā)明金獎。目前，全國已有幾千萬平方米的建筑采用了該結(jié)構(gòu)體系。應(yīng)建筑發(fā)展的需要，由中國建筑科學(xué)研究院主編的《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》于2004年12月完成，2005年4月1日正式實施。

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋就是按一定規(guī)則放置埋入式內(nèi)模后，經(jīng)現(xiàn)場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋?！皟?nèi)?！奔礊槁裰迷诂F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中用以形成空腔且不取出的物體[5].本工程采用的“內(nèi)?！睘锽DF空心薄壁管，主要起到規(guī)范成孔形狀的作用，不參與結(jié)構(gòu)受力。當(dāng)混凝土成型，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，內(nèi)模也就完成了“工作使命”。

現(xiàn)澆混凝土空心樓板由于置入了內(nèi)模，從而減輕自重，減少混凝土用量，增大了跨度，降低層高，且隔音隔熱效果也很好。已在工業(yè)、民用建筑中應(yīng)用了上千萬平方米。

施工中應(yīng)注意的幾個問題

1、施工中起拱方式：模板是雙向板應(yīng)雙向起拱，單向板應(yīng)單向起拱，模板中心起拱高度一層在3～5‰之間，二層及二層以上模板中心起拱高度在2～3‰之間。

2、空心管運(yùn)達(dá)到施工現(xiàn)場后卸車時不得直接往地面上拋，堆放要整齊，不得用較重物件對空心管進(jìn)行砸和壓，放在地面和鋼筋上要穩(wěn)定。安裝空心管時必須輕拿輕放，在空心管安裝過程中施工人員不得直接在空心管上面行走，在空心管上面行走之前應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)木板，不得直接在空心管上面堆放重物和其它作業(yè)。吊運(yùn)安裝時必須使用專用吊藍(lán)吊運(yùn)，嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎空心管進(jìn)行吊運(yùn)，空心管被吊到安裝樓層后應(yīng)及時排放，不宜再疊層堆放[4].

3、震搗方法：在澆灌混凝土埋不宜在空心管上面堆積較多的混凝土，放完的混凝土應(yīng)立即攤開震搗、必須堅持少澆勤震，防止樓板下面出現(xiàn)露鋼筋現(xiàn)象。震搗混凝土?xí)r易選用d=30的震搗棒，不得使用平板震搗器[4].

4、空心管間距的控制：在澆灌混凝土之前可以用60×60的木方插在兩個空心管之間，等到每肋的混凝土澆灌填滿初凝后即可把木方拔出，再用混凝土把由木方形成的孔洞填平[4].

5、混凝土的澆注方法：應(yīng)當(dāng)橫著空心管的方向進(jìn)行澆灌混凝土，從板中心開始澆筑，隨后從中心向周邊擴(kuò)散的澆筑方法，或者用固定內(nèi)模的鋼筋叉，叉住幾排內(nèi)模于澆筑振搗完成之后，抽出鋼筋叉固定下一排，以此類推。

體會──空心樓蓋技術(shù)在施工中的優(yōu)勢

在幾年的工程管理實踐中，一直接觸的都是傳統(tǒng)樓板的施工，跨度在6m~8m左右，柱距較小。在柱距的范圍內(nèi)，存在十字交叉次梁或平行的次梁，給工人施工帶來很多不便。與傳統(tǒng)樓板施工技術(shù)相比，空心樓蓋施工技術(shù)的最大區(qū)別與優(yōu)勢是：

①工人施工中樓板的支模速度明顯加快，整板鋪放整塊的模板，不用像傳統(tǒng)樓板施工還要支幾條次梁的模板；

②樓板區(qū)格內(nèi)無次梁，模板基本上不用破壞，整塊拼裝，使模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)明顯增加，大大降低了施工成本；

③鋼筋綁扎比傳統(tǒng)的施工方法要容易、快捷。因為傳統(tǒng)的樓板區(qū)格內(nèi)有幾條次梁，梁板鋼筋交叉處的綁扎非常繁瑣，而新的技術(shù)帶來新的施工方案。樓板格內(nèi)無次梁，樓板的鋼筋完全在一塊大的整板上綁扎完畢，給鋼筋工帶來了非常大的便利條件，也減少了鋼筋的截斷工序和鋼筋的損耗；

④拆模時，比傳統(tǒng)施工快速方便，拆模時不用像以前有梁樓板不容易拆卸，拆卸后模板有碎塊，破損比較多。新施工方案拆模板只要按順序依次拆下，不費力氣，模板完整，可以整體用到下一層去，減少損耗、降低模板成本。

⑤抹灰比傳統(tǒng)樓板容易，如果施工過程質(zhì)量控制要求嚴(yán)格，完全可以省略抹灰這道工序，直接打磨，刮膩子等涂刷涂料，節(jié)省人工材料和成本，也加快施工進(jìn)度，效果非常明顯。

總結(jié)

現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)克服了傳統(tǒng)預(yù)制混凝土空心樓板整體性差、跨度小、樓板出現(xiàn)裂縫、漏水，隔音不好等諸多不利因素。新技術(shù)的核心工藝是在現(xiàn)澆的樓板內(nèi)放置永久的內(nèi)模，節(jié)省樓板內(nèi)不參與抗壓抗拉等受力的混凝土，節(jié)省資源。由于整體澆筑，無縫隙，整體性受力非常好。因為中空樓板在教室上的隔音效果非常明顯，學(xué)院新建項目在屋面板上也使用了現(xiàn)澆混凝土空心樓板，相信它的隔熱作用非常明顯。另外，現(xiàn)澆整體空心板，比原來傳統(tǒng)的預(yù)制空心板，在跨度方面有重大突破。在8m～15m跨度內(nèi)完全不用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，降低工程成本，加快施工進(jìn)度。學(xué)院新建項目使用該技術(shù)，空間、隔音、平整，優(yōu)點突出。

參考文獻(xiàn)

[1]中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研究院合編的《建筑產(chǎn)品選用技術(shù)。結(jié)構(gòu)》。中國計劃出版社。2004年

[2]現(xiàn)澆混凝土空心蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS175：2004）。中國計劃出版社。2004年12月

[3]鼎基建材（廣西）科技開發(fā)有限公司《現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)》。2003年

混凝土技術(shù)范文第4篇

關(guān)鍵詞：混凝土路面，加鋪瀝青混凝土，技術(shù)控制

 

在舊水泥混凝土路面上加鋪瀝青混凝土，是一種比較經(jīng)濟(jì)的方式，這種方式無論是在公路還是在城市道路改造中都采用得比較多，尤其是在現(xiàn)階段我國石油工業(yè)的發(fā)展，瀝青產(chǎn)品質(zhì)量提高，國產(chǎn)石油瀝青滿足道路規(guī)范要求，且有相當(dāng)多的舊水泥混凝土路面由于使用年限較長，路面狀況惡化，需要進(jìn)行改造。此時，水泥混凝土路面上加鋪瀝青面層快速、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點就凸現(xiàn)出來。因此，越來越多的地方選擇加鋪瀝青面層的改造方式。但加鋪的瀝青混凝土常出現(xiàn)反射裂縫，進(jìn)而導(dǎo)致面層的開裂和剝落，表面水下滲，造成路面損壞。為此，對水泥混凝土路面改造技術(shù)需進(jìn)一步分析研究，加強(qiáng)對其建設(shè)質(zhì)量的控制，其中的技術(shù)控制是關(guān)鍵。

舊水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土面層是一種特殊的路面結(jié)構(gòu)，其應(yīng)力、應(yīng)變特性與一般的彈性層狀體系有較大的差別,質(zhì)量控制涉及到舊水泥混凝土板的處理、反射裂縫的防治、加鋪層厚度控制、面層材料的選擇、提高路面的抗?jié)B性能等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

1.舊水泥混凝土板處理

縱觀國內(nèi)水泥混凝土路面上瀝青混凝土加鋪層設(shè)計，最關(guān)鍵的問題是要對舊水泥路面板的處理。首先，對其使用狀況進(jìn)行全面徹底的調(diào)查，對出現(xiàn)的路面病害、部分結(jié)構(gòu)承載力不足等進(jìn)行深層次的分析。一般通過人工調(diào)查對舊水泥路的病害按段落樁號進(jìn)行統(tǒng)計，采用探地雷達(dá)、彎沉儀對混凝土板的脫空和其結(jié)構(gòu)層的均勻情況、路面承載能力進(jìn)行檢測評價。尤其在傳荷能力較差的接縫處，板下脫空影響重大，必須對水泥混凝土路面的處治給予高度重視。其次，針對不同種類的病害進(jìn)行有效的處理。對邊角破碎損壞較深和較寬的路面，先用切割機(jī)切除損壞部分，然后澆注同標(biāo)號混凝土；對破損較淺、較窄的，可鑿除5cm以上，然后用細(xì)石拌制的混凝土混合料填平；對發(fā)生錯臺或板塊網(wǎng)狀開裂，應(yīng)首先考慮是路基質(zhì)量出現(xiàn)問題，必須將整個板全部鑿除，重新夯實路基及基層，澆注同標(biāo)號混凝土；對于板塊脫空、橋頭沉陷、板的不均勻沉陷及彎沉較大的部位，鉆穿板塊，然后用水泥漿高壓灌注處理。

2.反射裂縫的防治

路面反射裂縫的出現(xiàn)主要是因為接縫處的瀝青面層經(jīng)反復(fù)拉伸錯動而產(chǎn)生疲勞破壞，使該處產(chǎn)生斷裂。斷裂初期并不明顯影響路面使用功能，它的危害是繼發(fā)性的，斷裂部位雨水下滲產(chǎn)生錯臺、材料脫落流失等破壞可能相繼發(fā)生，使路面狀況日益惡化。因此它的危害很大需要對瀝青混凝土面層反射裂縫進(jìn)行綜合防治。

根據(jù)反射裂縫的機(jī)理，主要應(yīng)從結(jié)構(gòu)和材料兩方面進(jìn)行考慮。面層厚度應(yīng)保證超過10cm，可有效防止受拉疲勞產(chǎn)生的裂縫，還可以降低車輛荷載引起的剪應(yīng)力。材料中適當(dāng)增加瀝青用量，減小混合料空隙率，可延緩裂縫的擴(kuò)展。設(shè)計采用應(yīng)力吸收層，可用APP改性瀝青油氈、鋪設(shè)玻璃纖維格柵加強(qiáng)混凝土的抵抗差動位移（剪切強(qiáng)度）的能力。APP改性瀝青油氈貼在舊水泥混凝土板上，有效地防止地表水通過舊水泥混凝土板縫下滲到土基，又能減少地下水通過舊混凝土板間接縫進(jìn)入加鋪層而浸濕加鋪結(jié)構(gòu)層材料，防止無機(jī)結(jié)合料處治的粒料層強(qiáng)度降低，延緩瀝青混凝土面層出現(xiàn)剝落和松散。APP改性瀝青油氈鋪設(shè)在舊水泥混凝土板與加鋪層之間，能起到應(yīng)力吸收夾層的作用，并將反射裂縫應(yīng)力由垂直方向轉(zhuǎn)為水平方向，起到了消散水平應(yīng)變和傳遞豎向荷載的作用，增強(qiáng)瀝青混凝土的整體抗拉強(qiáng)度，延緩反射裂縫的產(chǎn)生。轉(zhuǎn)貼于 中國論文下載中

3.瀝青混凝土加鋪層厚度控制

瀝青混凝土加鋪層厚度由行車荷載和防止反射裂縫兩個因素控制。舊水泥混凝土路面作為基層，強(qiáng)度較高，其上鋪筑瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層，強(qiáng)度滿足行車荷載需要，關(guān)鍵是防止反射裂縫的產(chǎn)生。多年的研究表明，過厚的瀝青混凝土面層由于溫度影響會產(chǎn)生裂縫。論文參考網(wǎng)。因此，設(shè)計厚度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與一般的瀝青混凝土路面設(shè)計一樣，在滿足承載能力的前提下，路面結(jié)構(gòu)層厚度應(yīng)有良好的水穩(wěn)定性和高溫強(qiáng)度，瀝青混凝土面層應(yīng)滿足使用功能的要求，加鋪層厚度首先要滿足原路面縱向線型，同時為避免過多的破碎和替換混凝土板，考慮舊路局部地方下沉、部分板翹曲、舊路路面橫坡度變化等情況，注意將調(diào)坡與路面現(xiàn)有承載力調(diào)查法相結(jié)合。舊路改造一般采用兩層密實型瀝青混凝土結(jié)構(gòu)，瀝青混凝土面層的最小厚度為8～10cm比較理想，一層為最小厚度5cm的瀝青混凝土整平層，一層為4cm左右的抗滑表層，實現(xiàn)與其他瀝青路面一樣，具有良好的平整度、構(gòu)造深度和密實度等。

4.瀝青混凝土面層材料的選擇

原材料是影響瀝青混凝土質(zhì)量的根本所在，嚴(yán)格把好進(jìn)場材料關(guān)，對瀝青混凝土生產(chǎn)質(zhì)量將產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。生產(chǎn)瀝青混凝土所需材料為瀝青、石料、填料。關(guān)鍵的材料瀝青要選重交通道路石油瀝青、改性瀝青，其性能、指標(biāo)必須符合高等級路面施工要求。集料在瀝青混合料中起到一個整體骨架作用來抵抗路面的變形，集料本身的強(qiáng)度特性、集料與瀝青的粘附性、集料的棱角性和集料的級配對瀝青混凝土路面的強(qiáng)度、高溫穩(wěn)定性和水穩(wěn)性起決定性作用。石料應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡夭那闆r，根據(jù)路面的使用性能和要求確定。論文參考網(wǎng)。要采用優(yōu)質(zhì)石料用先進(jìn)的錘式破碎機(jī)生產(chǎn)?？刂剖现械谋馄綘詈?，扁片顆粒含量多會增加石料的表面積和瀝青用量，也會降低混合料的抗形變能力。一般選破碎面較多、扁平顆粒較少的石料，并且必須達(dá)到潔凈、無雜質(zhì)、無風(fēng)化，具有良好的顆粒形狀，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于三級，壓碎值小于 25%，與瀝青材料粘結(jié)力不低于三級。礦粉要潔凈、干燥、無雜質(zhì)，有30%能通過0.074mm篩，親水系數(shù)小于1.0，外觀無團(tuán)粒、結(jié)塊。砂的細(xì)度模數(shù)為2.3－3.0，含泥率小于1%。

5.提高瀝青混凝土路面的抗?jié)B性能

要保證路面結(jié)構(gòu)的水穩(wěn)定性和耐久性，預(yù)防水破壞是至關(guān)重要的。論文參考網(wǎng)。因此，應(yīng)將路面抗?jié)B性能作為一個重要指標(biāo)來控制。尤其是粘附性有利于提高抗?jié)B性。采用改性瀝青、摻加抗剝落劑、在礦粉中摻加一定量的水泥，對抵抗剝離以提高瀝青混合料水穩(wěn)性都有明顯效果。但要注意不同抗剝落劑與各種石料之間的匹配問題。當(dāng)選用摻加水泥時，應(yīng)注意確保施工實際摻加劑量的準(zhǔn)確性。此外，要選擇適當(dāng)?shù)募壟浞秶?，提高瀝青用量及提高4.75～9.5mm規(guī)格集料的用量相應(yīng)地都可以提高混合料的抗?jié)B性能。

舊水泥混凝土上加鋪瀝青混凝土面層，是改造舊水泥混凝土路面行之有效的方法之一，在公路的改建和擴(kuò)建中大部分地區(qū)已普遍采用。雖然目前我國尚未有比較成熟的相關(guān)設(shè)計規(guī)范和方法，對加鋪瀝青混凝土的板塊未提出相應(yīng)的評價指標(biāo)，對于特重交通路面結(jié)構(gòu)設(shè)計的經(jīng)驗也很不足，但近年來國內(nèi)許多科研、設(shè)計單位面對廣大工程改造的迫切需要，在這方面的研究中取得了不少有益的、值得借鑒的經(jīng)驗，成功的關(guān)鍵在于精心設(shè)計、精心施工。同樣厚度的瀝青加鋪層，采用不同的瀝青材料、不同的結(jié)構(gòu)層，其抗反射裂縫能力就不同。我們要對原有路面破損的成因進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查和深層次的分析，為材料組成設(shè)計和結(jié)構(gòu)組合設(shè)計提供可靠的依據(jù)。此外，在加鋪層施工中必須在試驗指導(dǎo)下對整個生產(chǎn)進(jìn)程實施科學(xué)的監(jiān)測，參照施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行抽提、篩分和做馬歇爾試驗，指導(dǎo)拌和站對生產(chǎn)參數(shù)作相應(yīng)的調(diào)整，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)計、施工的質(zhì)量控制。おぷ貼于

混凝土技術(shù)范文第5篇

關(guān)鍵詞：商品混凝土；混凝土高性能化技術(shù)；應(yīng)用

1?加強(qiáng)技術(shù)交流，使土建工程技術(shù)人員了解混凝土技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

土建工程中涉及到更多的專業(yè)技術(shù)范圍，而混凝土技術(shù)在其中發(fā)展的速度是最快的。針對從事土建工程的人員來講，尤其是和混凝土工程有直接關(guān)系的相關(guān)工程人員中，除了專業(yè)的混凝土技術(shù)人員可以有較為深入地了解，而且行業(yè)內(nèi)的非混凝土專業(yè)技術(shù)人員也應(yīng)該對建筑材料的相關(guān)課程中的相關(guān)混凝土知識有一定的了解和認(rèn)識，但是針對最近幾年中，對于混凝土技術(shù)的發(fā)展也沒有深入地認(rèn)識，對混凝土由低流動性到塑性、大流動性的泵送混凝土的發(fā)展及各個階段混凝土性能的差異和特點，以及混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計沒有充足地認(rèn)識。這些人員的認(rèn)識仍然還處于幾年前的傳統(tǒng)階段，這樣的話，工作的協(xié)調(diào)配合過程中會出現(xiàn)更多的困難。

一個工程項目的建設(shè)是涉及到多項專業(yè)技術(shù)，多個行業(yè)及管理部門的系統(tǒng)工程，各專業(yè)、各行業(yè)和部門按照明確的分工，既要做好自身的工作，又要相互協(xié)作配合才能優(yōu)質(zhì)高效地完成建設(shè)任務(wù)。但在實際工作中卻不是這樣，如我們多次遇到過一些有抗?jié)B要求或體量較大、對裂縫比較敏感的混凝土結(jié)構(gòu)工程，設(shè)計往往沒有針對工程特點，在配筋率和構(gòu)造處理方面考慮采取相應(yīng)措施，而是簡單地根據(jù)一些并不全面和詳實的資料，認(rèn)為加入膨脹劑就可以使問題迎刃而解，于是設(shè)計人員在既未試配、對工程的具體條件也沒有做出認(rèn)真分析、對UEA或HEA的認(rèn)識僅來自廠家提供的說明書的基礎(chǔ)上，就做出了按水泥用量12%、后澆帶14%加UEA或HEA，限制水灰比不得大于0. 55等規(guī)定。

用價格大大高于水泥的膨脹劑來代替水泥，是為了取得預(yù)期的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。膨脹劑有自己的適用范圍、使用條件，并非是加了就有效。在混凝土中的摻量應(yīng)由混凝土專業(yè)人員試配。只有通過試驗數(shù)據(jù)的積累、工程實例的調(diào)研和分析，才是對一種材料正確使用的科學(xué)態(tài)度。因此，在商品混凝土的產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用過程中，應(yīng)該明確業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位和商品混凝土供應(yīng)站各自的技術(shù)職責(zé)和權(quán)限，才能推動混凝土技術(shù)的發(fā)展。

2?混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性

在我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中，混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性起著尤為重要的作用，當(dāng)下，建設(shè)工程的相關(guān)從業(yè)人員應(yīng)該對其引起足夠的重視，在《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）》中，對混凝土結(jié)構(gòu)的使用年限做出了相應(yīng)的規(guī)定，使混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的基本要求得到了充分地體現(xiàn)。為了可以使相關(guān)行業(yè)運(yùn)作實現(xiàn)規(guī)范化，相關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的設(shè)計、施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范可以在盡短時間內(nèi)頒發(fā)出來。

從2000年開始，《普通混凝土高性能化的研究與應(yīng)用》的實施，也就是可以將混凝土的耐久性作為重要工作進(jìn)行，并且與近幾年商品混凝土在各類工程應(yīng)用的施工實踐相結(jié)合，最終得出一個結(jié)論，在混凝土結(jié)構(gòu)耐久性上，混凝土本身的耐久性、正確的設(shè)計、優(yōu)良的施工質(zhì)量都是對其的基本保障。

2.1?混凝土的耐久性

2.1.1?堿骨料

在最近幾年中，文獻(xiàn)報導(dǎo)和工程實踐可以將堿骨料的危害充分地認(rèn)識出來，可以找出影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素，在平常的實際工作中，會針對這樣的問題采取相應(yīng)的措施，例如，在對配合比進(jìn)行設(shè)計的時候，應(yīng)該將磨細(xì)粉煤灰加入到其中，使堿骨料得到一定的抑制，將堿含量比較低的高效減水劑、低堿水泥以及最佳的水泥用量作為所選擇的措施，這樣的話，可以使堿活性骨料危害得到一定的降低。

2.2?結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量是保證混凝土結(jié)構(gòu)耐久性最重要的條件之一

工程質(zhì)量想要得到一定的保障，就應(yīng)該是結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量有一定的保障，很多細(xì)節(jié)都被忽視了，尤其是耐久性受到構(gòu)造處理的嚴(yán)重影響。

很多人都知道，混凝土保護(hù)層沒有太厚，會使鋼筋出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，這樣的話，結(jié)構(gòu)的耐久性就會受到嚴(yán)重的影響。就算商品混凝土供應(yīng)站，可以將性能優(yōu)良、抗?jié)B良好和抗碳化性能的高性能混凝土提供出來，但是也需要在厚度有保障的情況下才能使鋼筋得到最好的保護(hù)，在工程實踐中，經(jīng)常會遇到兩片或多片高度相等的梁相交匯、梁與支承柱或墻等寬的情況，這種情況下就存在著梁與梁主鋼筋、梁與柱(墻)主鋼筋之間相互穿插的問題，也就是在相交會的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，只有一個構(gòu)件的保護(hù)層符合設(shè)計要求，而其他構(gòu)件會有大于設(shè)計規(guī)定的、厚度不等的保護(hù)層，由于有些人只強(qiáng)調(diào)達(dá)到規(guī)定的保護(hù)層厚度，而鋼筋不能準(zhǔn)確到位，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件超厚或嚴(yán)重露筋，影響耐久性的嚴(yán)重情況。同時因為商品混凝土、特別是泵送混凝土，是在具有一定規(guī)模的連續(xù)供應(yīng)和澆筑條件下進(jìn)行施工,難以做到頻繁地局部更換混凝土品種，在配筋量較大的構(gòu)件中，局部鋼筋過密或重疊層次較多時，設(shè)計需要作好構(gòu)造處理，避免局部過密的配筋使混凝上中粗骨料無法通過，造成局部缺陷，達(dá)不到預(yù)期的設(shè)計效果。

3?結(jié)語

總之，不僅要將商品混凝土從業(yè)人員技術(shù)水平進(jìn)行相應(yīng)的提升，而且還應(yīng)該使土建行業(yè)的混凝土知識深入到每一位從業(yè)人員心中，只有這樣，商品混凝土行業(yè)得到進(jìn)一步的發(fā)展和進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)：

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