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一、具體方法與保障措施

我公司從2008年開始推行標(biāo)準(zhǔn)成本分析法，進(jìn)行了量化，明確了責(zé)任，有效地解決了這一問題，當(dāng)年即提升效益100多萬元。具體方法如下：

1．通過技術(shù)方法測定不同產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本，其中包括各種原材料單耗、原材料單價(jià)、單位工時(shí)、單位工時(shí)能源率、單位工時(shí)制造費(fèi)用率等指標(biāo)，得出產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本，并以此為分析、比較的基礎(chǔ)。

2．每個(gè)月出完報(bào)表，成本員給公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)送當(dāng)月的成本分析報(bào)表，找出成本變動項(xiàng)目，并指出是量差還是價(jià)差，量差多少，價(jià)差多少。另外，成本分析不一定非要等到月底，很可能是這一階段的產(chǎn)品生產(chǎn)完，我們就將這幾天的產(chǎn)品耗費(fèi)的原料、工時(shí)等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)出來，用來評價(jià)這一階段的生產(chǎn)情況。3．差異分析，單位高層領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)分析情況約談相關(guān)責(zé)任人，進(jìn)行相關(guān)分析。具體差異分為以下幾方面：

（1）直接材料差異分析。直接材料數(shù)量差異主要是考核生產(chǎn)部門。就我們單位而言，由于直接材料占產(chǎn)品總成本的比重要達(dá)到60％～70％，而原材料的采購價(jià)格又基本不可控，所以直接材料數(shù)量差異是我公司成本管理的重中之重，同時(shí)這也是我們考核生產(chǎn)部門的重要指標(biāo)。材料成本數(shù)量差異形成的具體原因很多，比如：操作人員粗心，參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，幅寬設(shè)置不合理等原因造成原材料浪費(fèi)嚴(yán)重；或者設(shè)備故障，產(chǎn)品有劃傷；或者設(shè)備擦的不干凈，產(chǎn)品有臟印等原因，使產(chǎn)品單耗提高，產(chǎn)生正的直接材料數(shù)量差異。但有時(shí)多用料并非生產(chǎn)部門的責(zé)任，如購入材料質(zhì)量低劣，使用料超標(biāo)。對此，成本員要明確是哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成的原材料浪費(fèi)比較多，然后，在相應(yīng)的在這個(gè)環(huán)節(jié)，檢查該品種產(chǎn)品的生產(chǎn)情況，查找生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。比如：生產(chǎn)環(huán)節(jié)臟印，使產(chǎn)品質(zhì)量不合格，或者是參數(shù)設(shè)置不合理造成原料浪費(fèi)等等。但有的時(shí)候問題原因要向生產(chǎn)上游環(huán)節(jié)追溯，比如，分切環(huán)節(jié)顯示浪費(fèi)多，對本環(huán)節(jié)的該品種產(chǎn)品進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，具體原因并不是分切過程中切偏，或者是誤切，而是源于上游環(huán)節(jié)問題造成的產(chǎn)品質(zhì)量有問題，據(jù)此追溯分析，直到找到真正的原因，從而明確責(zé)任，同時(shí)此結(jié)果也作為業(yè)績考核依據(jù)。找到具體問題后，相應(yīng)部門要盡快拿出解決方案，避免同樣的問題繼續(xù)出現(xiàn)，繼續(xù)造成浪費(fèi)，從而有效地降低了產(chǎn)品成本。僅此一項(xiàng)在開始推行的當(dāng)年就降低成本170．33萬元，當(dāng)年就實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈，可見標(biāo)準(zhǔn)成本分析法所起的巨大作用。

（2）能源差異分析。能源數(shù)量差異主要考核生產(chǎn)部門，對比同行業(yè)其他單位，我單位能耗非常高，因此，控制能源費(fèi)用對于降低成本具有非常重要的作用。對此，我們一方面引進(jìn)了一批新型節(jié)能高效生產(chǎn)設(shè)備，及時(shí)淘汰了一批落后的高能耗的設(shè)備；另一方面，制定單位產(chǎn)品耗能標(biāo)準(zhǔn)，這樣我們既可以將指標(biāo)層層分解，使工人知道生產(chǎn)這個(gè)品種的產(chǎn)品一個(gè)小時(shí)最少要生產(chǎn)多少正品，使崗位工人做到目標(biāo)明確，又可以在月底成本分析時(shí)便于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題。比如有一個(gè)月的能源數(shù)量差較大，進(jìn)一步分析是用水?dāng)?shù)量超標(biāo)，后來經(jīng)過有關(guān)設(shè)備部門反復(fù)查找，終于發(fā)現(xiàn)了一個(gè)非常隱蔽管道漏水，從而及時(shí)修好了管道，既避免了浪費(fèi)，也及時(shí)排除了生產(chǎn)中的隱患，保證了生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。能源價(jià)格差異是反映能源價(jià)格的指標(biāo)，這方面基本上不可控，但我們可以利用電價(jià)分時(shí)段單價(jià)不同這樣政策，盡量在低電價(jià)時(shí)多生產(chǎn)，高電價(jià)時(shí)少生產(chǎn)。

（3）固定制造費(fèi)用差異分析。固定制造費(fèi)用耗費(fèi)差異是指總的固定制造費(fèi)用與預(yù)算數(shù)的差異，它跟產(chǎn)量沒有直接關(guān)系，所以只考慮總數(shù)就行。固定制造費(fèi)用能量差異是指制造費(fèi)用與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差額，它反映產(chǎn)能不足給產(chǎn)品成本造成的影響。4．標(biāo)準(zhǔn)成本管理法的順利實(shí)施要有有效的獎(jiǎng)懲機(jī)制做保證。標(biāo)準(zhǔn)成本分析法為單位管理提供科學(xué)的依據(jù)，而標(biāo)準(zhǔn)成本分析法的順利推行必須要由有效的獎(jiǎng)懲機(jī)制作保證，二者相輔相成。只有對干的好的部門和工人給予物質(zhì)和精神的獎(jiǎng)勵(lì)，才能使工人有動力，才能保證這個(gè)管理體系實(shí)施下去；只有對干的不好的部門和工人給予適當(dāng)?shù)膽土P，才能保證大家齊心協(xié)力共同進(jìn)步。當(dāng)獎(jiǎng)懲制度需要區(qū)分責(zé)任時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)分析法就要細(xì)化分析，為獎(jiǎng)懲制度做數(shù)據(jù)支持。

二、結(jié)論

經(jīng)過這幾年對標(biāo)準(zhǔn)成本分析法的不斷探索、不斷改進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)成本分析法已經(jīng)比較成熟地應(yīng)用到我單位的成本管理工作中，它對降低產(chǎn)品成本，加強(qiáng)企業(yè)管理做出了不小的貢獻(xiàn)，不僅有效地降低了成本，而且加強(qiáng)了企業(yè)的管理水平，提高了企業(yè)的競爭力，從而使一個(gè)老的國企重新煥發(fā)了生機(jī)。

作者：馬繼華劉林濤單位：保定樂凱薄膜有限責(zé)任公司保定天威保變電氣股份有限公司