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針對(duì)高腐蝕性粉塵的設(shè)計(jì)

殼體設(shè)計(jì)采用鋼板厚度>6mm；設(shè)計(jì)施工要求殼體全部采用雙面焊接，減少漏風(fēng)的可能性；在易漏風(fēng)處（振打穿孔、吊掛、人孔門(mén)），采用可靠的密封技術(shù)，配以合理的機(jī)構(gòu)及耐溫材料，以確保不漏風(fēng)；對(duì)設(shè)備外露鋼結(jié)構(gòu)采用耐防腐油漆工藝，現(xiàn)場(chǎng)安裝產(chǎn)生的焊縫，在焊接后要進(jìn)行除銹刷漆，提高防腐效果。

針對(duì)高溫、高濕度煙氣粉塵設(shè)計(jì)

采用外保溫，保溫層厚度200mm；加大保溫箱內(nèi)絕緣子加熱器數(shù)量和功率，采用恒溫控制，可有效防止結(jié)露或爬電；陰極線(xiàn)分成小段，裝在小框架上，與小框架形成整體，減少陰極線(xiàn)的總熱膨脹量；陽(yáng)極板采用SPCC板，自由懸掛，可自由伸縮；密封件全部采用耐溫材料；采用雙層檢修門(mén)。

針對(duì)高黏性、超細(xì)粉塵設(shè)計(jì)

根據(jù)灰分分布，采用可靠振打加速度，將極板上的沉積粉塵清除干凈；運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)振打器的斷、欠電振打，調(diào)整適當(dāng)?shù)恼翊蛑芷?，更利于清灰?/p>

除塵器進(jìn)氣口的設(shè)計(jì)

根據(jù)廢堿焚液燒鍋爐的工藝特點(diǎn)，除塵器進(jìn)氣口通常設(shè)計(jì)為上進(jìn)氣式，由于粉塵細(xì)、黏附性強(qiáng)、流動(dòng)性差等特點(diǎn)，需減小摩擦阻力，加大進(jìn)風(fēng)口底板與水平面夾角；在進(jìn)口過(guò)渡段設(shè)置導(dǎo)流板，能保持流動(dòng)現(xiàn)狀，對(duì)氣流進(jìn)行分配；在進(jìn)風(fēng)口中部設(shè)置多層折流板，折流板起到分配氣流作用，改變氣流流動(dòng)方向，使較大的粉塵顆粒在運(yùn)行中減小動(dòng)能，利于粉塵顆粒有效沉降。

灰斗的設(shè)計(jì)

因堿性粉塵比重小、流動(dòng)性差、易搭橋，因此采用錐形灰斗矩形出灰口，以減小堿灰搭橋?；叶返牧锘医谴笥?0°，有利于粉塵的流動(dòng)，使粉塵不至于黏附在灰斗壁上，防止灰斗堵塞。鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，作成圓弧型，保證灰塵自由流動(dòng)。增設(shè)蒸氣加熱與電加熱雙重保險(xiǎn)，電加熱采用特制裝置，在壁板與保溫層之間形成具有熱氣的空腔，防止灰斗壁板因溫度低而結(jié)露，造成腐蝕。

其他部件的設(shè)計(jì)

堿灰粉塵細(xì)，流動(dòng)性差，殼體內(nèi)部梁、柱及連接件設(shè)計(jì)時(shí)采用特殊處理，以減少死角，平滑過(guò)渡防止積灰、搭橋。

本文作者：李軍李江陵作者單位：武漢龍凈環(huán)?？萍加邢薰?/p>