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1測量放線

保證各樓層的幾何尺寸滿足放樣要求，控制建筑物的垂直偏差。鋼絲固定支架采用角鋼制成，用鉛垂儀定出鋼絲固定點位置，角鋼一端固定在相應(yīng)樓板立面邊緣采用M8膨脹螺栓，而另一端鉆有孔眼，為確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位。用花籃螺栓繃緊穿過孔眼的鋼絲。首先將玻璃的位置彈到地面上，錨固點根據(jù)外緣尺寸確定，最后為防止誤差積累，通常以利用適當調(diào)節(jié)縫隙的邊框和寬度的定位來消化、分配和調(diào)整實際放線與設(shè)計圖之間的誤差。再使用水平尺、重錘、標準鋼卷尺等，與經(jīng)緯儀、水準儀配合復(fù)核，保持小于1～2mm的上、下中心線偏差。

2預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)的檢查

最終檢查呼吸式幕墻主體結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件，主要是考慮主體安裝面與幕墻排版圖施工過程的誤差，為確保加工圖的正確性，應(yīng)最大限度地處理好施工誤差，且力求在不影響裝飾效果的前提下進行。結(jié)構(gòu)檢查與預(yù)埋件工作依據(jù)軸線處檢查為起始點，進行且記錄結(jié)構(gòu)的檢查與預(yù)埋件，并在彈線放樣過程中相繼展開。依次按預(yù)埋件的編號圖進行逐個檢查，記錄每一編號處的預(yù)埋件的偏差與結(jié)構(gòu)偏差值，向設(shè)計進行反饋，分析后共同出方案，施工時需按照施工圖進行。為便于施工人員進行記錄、檢查，將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上的工作由測量放樣人員進行，對預(yù)埋件中心線與支座的定位線進行檢查，檢查其是否一致，通過十字定位線，對預(yù)埋件前后、左右進行檢查，若偏差較大，需報給設(shè)計出預(yù)埋件修正方案。將支座的定位線彈好以后，控制線的安裝則在結(jié)構(gòu)處拉垂直橫向線及鋼線即可。檢查預(yù)埋件尺寸及結(jié)構(gòu)標高，并對檢查尺寸進行記錄，向監(jiān)理、業(yè)主反饋。預(yù)埋件節(jié)點板位置必須準確，后埋處的螺件錨入時需確保有充分的錨固深度，不允許下斜或上傾，擰緊時不允許連接件轉(zhuǎn)動，必須保持垂直于混凝土面；剔鑿主體結(jié)構(gòu)不平整處，剔鑿處用角磨磨，保證緊密平整的主體結(jié)構(gòu)連接與預(yù)埋件節(jié)點板。螺件鎖緊時必須保證滿足設(shè)計和規(guī)范要求的扭矩力。

3安裝幕墻鋼龍骨

在安裝立柱之前首先點焊下端及上端的預(yù)埋件與角鋼支座，對支座的定位尺寸進行拉通線檢查，然后再進行焊接過程符合工藝要求的滿焊，焊縫無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，表面飽滿。呼吸式幕墻的重要環(huán)節(jié)就是鋼龍骨的施工安裝，不到位的施工和放線，很多問題會在下幾道工序中產(chǎn)生。未安裝鋼龍骨前，應(yīng)準確無誤依據(jù)加工圖、施工圖核查、清點加工的鋼材。必須依據(jù)框架的圖紙、分格、放線圖及有關(guān)標準進行對所有鋼龍骨的安裝，包括安裝下部及兩側(cè)的U形槽和頂部的鋼結(jié)構(gòu)?？刂其擙埞呛附幼冃危菏紫葯z驗玻璃幕墻工程使用的鋼材質(zhì)量，鋼材必須順直，不得有夾渣、泛銹、結(jié)疤、氣泡、裂紋在表面出現(xiàn)。其次，對焊接程序、施工程序進行確定，為確保位移和變形在控制范圍內(nèi)，焊接每根龍骨兩端的同時及時糾偏，為防止鋼龍骨焊接產(chǎn)生的變形和位移，本工程鋼龍骨先進行點焊，再由兩端向中間滿焊。

3.1內(nèi)層鋁龍骨及玻璃幕墻安裝

連接鋁插芯與鋼角碼在立柱安裝前進行。依據(jù)橫向線及豎向鋼直線進行前后、左右的調(diào)節(jié)安裝進行立柱的安裝，保證符合要求的尺寸。檢查軸向偏差在豎向龍骨安裝后進行，為防止影響安裝橫料，豎料之間分格尺寸控制在±1mm，軸向偏差控制在±1mm范圍內(nèi)。未安裝橫向龍骨之前，首先進行安裝角鋁，安裝橫向龍骨在安裝豎向龍骨后進行，應(yīng)在依設(shè)計要求的位置進行安裝角鋁，角鋁的孔位、豎料上的孔位應(yīng)采用過度配合，因為橫向龍骨承受玻璃的重壓會產(chǎn)生翹曲，孔的尺寸不應(yīng)大于10mm。安裝防噪聲隔離片：在橫料與豎料之間進行熱處理，因為鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，整根橫料比分格尺寸短4到4.5毫米，橫料兩端安裝2毫米防噪音隔離片（2毫米縫柔性墊片）。安裝橫向龍骨：應(yīng)牢固安裝橫梁，設(shè)計中留有空隙的立柱與橫梁應(yīng)保證符合設(shè)計要求空隙寬度。應(yīng)在連接立柱與次龍骨時加橡膠墊片，保證在允許范圍內(nèi)橫梁安裝的對角線誤差、相鄰高差、分格尺寸、標高、進出位。及時在安裝完成一層高度時進行固定和校正以及檢查;保證不大于7mm同一層標高偏差。在安裝橫向龍骨過程中，保證不大于1mm的相鄰橫梁或同一根橫梁兩端的水平偏差。

3.2安裝中空玻璃

玻璃四周的橡膠型號需按設(shè)計要求選用，在玻璃安裝前擦拭干凈污物與塵土，拼成預(yù)定的設(shè)計角度前將橡膠條斜面斷開，并鑲嵌平整，采用膠粘劑黏結(jié)牢固。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，現(xiàn)代建筑施工新技術(shù)玻璃壓塊由螺栓倒扣連接緊固，從板邊1處布置，且不小于30毫米，間距不大于300mm，盡量避免構(gòu)件與玻璃直接接觸。安裝內(nèi)層幕墻橫梁在安裝外層玻璃之前進行，使內(nèi)外幕墻間形成空氣循環(huán)，保證室內(nèi)空氣清新。在工廠里制作完成的玻璃單元板，為方便施工人員按板片編號圖進行安裝，每塊板片上標有生產(chǎn)合格證、板片的型號。鄰幕墻玻璃高低差應(yīng)在在1mm內(nèi)，縫寬應(yīng)在±1mm，這需要在玻璃板片在安裝調(diào)整過程中進行控制。玻璃壓板壓緊、中空玻璃安裝到位后，將裝飾扣蓋扣上，在扣蓋四周打密封膠。通過不銹鋼螺栓組將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，內(nèi)壓條以不落下為準，后根據(jù)根據(jù)設(shè)計要求安裝壓條。安裝外扣蓋，后將內(nèi)壓蓋調(diào)整為橫平豎直，扣蓋安裝應(yīng)用橡膠錘進行擊打安裝。橫向壓蓋跟分格留1mm空隙，豎向壓蓋應(yīng)通裝。

3.3外層幕墻安裝

首先，將標高線及分格線全部彈在結(jié)構(gòu)柱預(yù)埋件上的工作由測量放樣人員架支座來進行。水平線、分格線彈好以后，根據(jù)各個控制網(wǎng)在結(jié)構(gòu)柱處拉垂直鋼線，檢查橫向線結(jié)構(gòu)，記錄檢查尺寸，反饋給業(yè)主、設(shè)計進行消化和調(diào)整分配。檢查出預(yù)埋件上下、左右的偏差通過十字定位線進行，報設(shè)計出修正方案修正較大偏差。若無偏差，根據(jù)分格中心線進行安裝。支座與懸挑件的連接?？紤]到結(jié)構(gòu)的偏差，在懸挑件安裝之前，加工懸挑件根據(jù)實際距離進行。對懸挑件進行調(diào)整安裝，對其焊接和加工的偏差進行控制。調(diào)節(jié)安裝龍骨。鋼橫向龍骨的安裝在安裝完待懸挑件后進行。在規(guī)定的范圍內(nèi)對橫向鋼龍骨的水平度、進出位進行控制。再進行檢查軸向偏差和分格控制豎向，測量分格尺寸應(yīng)靠近支座附近，為防止影響玻璃的安裝，應(yīng)在±1mm范圍內(nèi)對軸向偏差進行控制。在±lmm內(nèi)對面料之間的分格尺寸進行控制。

4結(jié)語

幕墻不能內(nèi)藏污垢，褶褶生輝，它象征著的城市現(xiàn)代化。人們既能感覺安全可靠，又能感受幕墻的雄偉壯麗。我們希望的國內(nèi)以至國際的制作水平、生產(chǎn)、設(shè)計水平都是幕墻企業(yè)所能達到的，更期望出現(xiàn)更多屬于優(yōu)質(zhì)工程的幕墻工程，對于玻璃幕墻施工中常見的質(zhì)量通病，只要我們認真對待，采取有效的質(zhì)量控制措施，就能消除這些質(zhì)量通病，確保玻璃幕墻的質(zhì)量。

作者：李建華華樹仁單位：吉林省水利水電勘測設(shè)計研究院