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本文作者：汪紅娟作者單位：甘肅省水利水電工程局

1工程簡(jiǎn)述

石羊河流域西營(yíng)河專用輸水渠工程起自西營(yíng)灌區(qū)總干渠渠首進(jìn)水閘，終點(diǎn)為石羊河蔡旗鎮(zhèn)水文站上游，線路總體走向?yàn)槲髂现翓|北方向，總長(zhǎng)50.40km。工程屬Ⅱ等大（2）型工程，主要建筑物按3級(jí)設(shè)計(jì)，次要建筑物級(jí)別為4級(jí)，臨時(shí)性建筑物為5級(jí)。工程由改建段渠道、新建段現(xiàn)澆混凝土梯形渠道、混凝土預(yù)制板現(xiàn)澆渠道和渠道橫向建筑物組成。四壩干河段為新建渠道，由于該段地勢(shì)平坦，故采用了單一現(xiàn)澆混凝土梯形明渠型式?，F(xiàn)澆混凝土梯形明渠第一標(biāo)段：樁號(hào)12+748.9～14+457.24，全長(zhǎng)1708.34m。本段明渠以挖方和半挖半填渠道為主，內(nèi)邊坡系數(shù)m=1.5，底寬1.00m，現(xiàn)澆混凝土厚度為10cm，下設(shè)2cm厚M7.5水泥砂漿找平層，每10m設(shè)一伸縮縫，渠堤寬度一側(cè)為2.0m，另一側(cè)為4.0m，兼做運(yùn)行管理道路。

2梯形明渠現(xiàn)澆混凝土施工方法

2.1施工安排

梯形明渠現(xiàn)澆混凝土采用滑模，采取跳倉(cāng)澆筑方式。每倉(cāng)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)伸縮縫間距寬度確定為10m。現(xiàn)澆混凝土由下而上一次澆筑完成，澆筑順序?yàn)橄葷仓?，后澆筑渠身和渠壓頂板?；炷潦┕づ渲肑Z350強(qiáng)制式拌合機(jī)集中拌合，3m3混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，平板式振搗器機(jī)械振搗的澆筑方法。

2.2現(xiàn)澆混凝土施工程序

施工準(zhǔn)備→模板制安→伸縮縫預(yù)留→倉(cāng)位驗(yàn)收→混凝土配料→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土鋪料→混凝土振搗→混凝土原漿抹面→混凝土養(yǎng)護(hù)→填充伸縮縫填料→質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。

2.2.1施工準(zhǔn)備

混凝土澆筑前必須完成地基處理、高程復(fù)核、墊層施工、模板安設(shè)等內(nèi)容，并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行澆筑工作。

2.2.2模板工程

測(cè)量放樣出面板橫縫位置線和面板頂面及底面線，模板安裝采用尺量和掛線控制模板尺寸和坡度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)線控制其平整度，不得出現(xiàn)陡坎接頭。模板采用槽鋼加工成型，側(cè)模及端頭模板采用14#槽鋼，并在底部加焊Φ10鋼筋。模板背面每隔2m焊接一根Φ10鋼筋，每根長(zhǎng)50cm左右，安裝模板時(shí)，在背面鋼筋上加壓砂袋對(duì)模板進(jìn)行固定，確保模板牢固，拼縫嚴(yán)密，保證混凝土分縫順直。在混凝土表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆模。

2.2.3伸縮縫預(yù)留

伸縮縫采取預(yù)留方法，按設(shè)計(jì)通縫位置施工模板，在模板內(nèi)澆筑混凝土，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板，在混凝土立面上施工泡沫板，再澆另一倉(cāng)的混凝土。

2.2.4混凝土澆筑

混凝土在拌和站集中拌和，材料配比計(jì)量采用磅秤稱量，在拌制過(guò)程中，試驗(yàn)員隨時(shí)監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。

2.2.4.1配料

對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)，根據(jù)含水率和試驗(yàn)室配合比確定施工配合比，報(bào)監(jiān)理人審批后進(jìn)行施工。砂石料采用機(jī)械上料，電子計(jì)量，水泥按袋計(jì)量，嚴(yán)格控制材料的稱量，允許偏差，水泥混合材料≤1.5%，骨料≤2%，水≤1%，外加劑≤3%。

2.2.4.2混凝土拌和

混凝土采用JZ350強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌合，自全部材料投入攪拌筒至開(kāi)始卸料，連續(xù)攪拌最短時(shí)間為90s；使用外加劑時(shí)，連續(xù)攪拌最短時(shí)間為120s，確保拌合均勻。定時(shí)檢查混凝土坍落度，確?；炷涟韬腺|(zhì)量。

2.2.4.3混凝土運(yùn)輸

混凝土水平運(yùn)輸采用3m3混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸；坡面運(yùn)輸采用溜槽直接入倉(cāng)。

2.2.4.4混凝土鋪料

主要采用人工鋪料，鋪料厚度10cm，并確保覆蓋時(shí)間不得超過(guò)2h。

2.2.4.5混凝土振搗及抹面

采用平板式振搗器振搗，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗器移動(dòng)距離不超過(guò)其有效面積，順序依次，方向一致，以保證坡面平整，避免漏振。砼澆筑后及時(shí)修整并人工進(jìn)行一次壓面，待混凝土表面開(kāi)始凝固時(shí)，用圓盤抹光機(jī)配合人工進(jìn)行抹面收光，采用2m靠尺檢測(cè)平整度，平整度偏差在控制8mm/2m以內(nèi)。

2.2.4.6混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)采取覆蓋澆水法，保持其表面經(jīng)常濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至28d以上。

2.2.4.7填充伸縮縫填料

剔除伸縮縫內(nèi)雜物，按設(shè)計(jì)深度灌注施工填縫膠泥，保證灌縫密實(shí)，膠泥粘貼牢固。

2.3混凝土澆筑質(zhì)量控制

各施工工序均應(yīng)進(jìn)行三檢制度和監(jiān)理報(bào)驗(yàn)制度，只有經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序施工，杜絕存在工程質(zhì)量隱患。嚴(yán)格控制坍落度，混凝土在拌和及澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度，嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。澆筑混凝土前均要檢查模板系統(tǒng),以保證混凝土現(xiàn)澆厚度。模板上面的雜物必須清理干凈。人工抹面要選派技術(shù)工人，確?，F(xiàn)澆混凝土表面光滑平整，必要時(shí)人工壓面多壓1～2遍。施工人員必須經(jīng)過(guò)崗前專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工規(guī)范作業(yè)，保證現(xiàn)澆混凝土達(dá)到相關(guān)質(zhì)量要求。渠道混凝土的質(zhì)量人為因素較突出，各作業(yè)面人員必須固定，不得隨意調(diào)換。混凝土澆筑過(guò)程要連續(xù)，避免停歇造成“冷縫”，間歇時(shí)間一般不得超過(guò)1h，否則按施工縫處理?；炷涟韬蠂?yán)禁使用不合格的原材料，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。混凝土運(yùn)輸要連續(xù)、均衡、快速，防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時(shí)作好隔熱遮陽(yáng)工作。混凝土澆筑時(shí)倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁加水，報(bào)廢的混凝土嚴(yán)禁使用，已入倉(cāng)的必須清除?；炷翝仓}(cāng)面不得有流水，下雨天施工時(shí)倉(cāng)面搭設(shè)遮雨棚，并及時(shí)排除積水，不得用混凝土趕水。混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過(guò)度，禁止用振搗器平倉(cāng)。采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足項(xiàng)目高峰澆筑強(qiáng)度的要求，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確?；炷猎跐餐?2～18h后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，確?；炷临|(zhì)量。

3渠道現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷處理

渠道現(xiàn)澆為大面積薄板混凝土結(jié)構(gòu)，在硬化過(guò)程和硬化后會(huì)因混凝土干縮、溫度變化及地基沉降等產(chǎn)生不同程度的裂縫。

3.1裂縫處理

渠道裂縫處理的各種材料必須為專業(yè)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并提供有檢測(cè)資質(zhì)單位的無(wú)毒、無(wú)公害及各種性能檢測(cè)報(bào)告。

3.1.1縫寬≤0.2mm的裂縫

采用涂抹水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行表面處理。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是剛性防水材料，與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過(guò)載體向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密防水。

3.1.20.2mm＜縫寬＜0.4mm的裂縫

采取涂抹水泥基柔性防水材料進(jìn)行處理。水泥基柔性防水材料含聚合物乳液，具有良好的延伸性能抵抗建筑物沉降、熱脹、冷縮等造成的位移變化，通過(guò)自然蒸發(fā)和水化反應(yīng)干燥成為粘性、柔性、致密良好的防水涂膜，達(dá)到防水的目的。

3.1.3縫寬≥0.4mm的裂縫

采取鑿槽嵌縫處理，嵌縫材料為水泥基柔性防水材料或聚硫密封膠。

3.1.4單塊混凝土抬動(dòng)達(dá)1cm以上且有多處裂縫

采取拆除處理，拆除后對(duì)更換基礎(chǔ)的凍脹層，達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度指標(biāo)后重新澆筑混凝土。

3.2凍脹破壞

渠道混凝土面板發(fā)生凍脹破壞的原因是渠基土發(fā)生凍脹。按照土質(zhì)的類別粘土的凍脹破壞最強(qiáng)，粉質(zhì)土、亞粘土依次降低。為減少凍脹破壞，渠道現(xiàn)澆工程施工中要嚴(yán)格控制工序：土的壓實(shí)度和均勻性是影響基土不均勻沉降和凍脹的重要因素，填筑土方必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；填筑砂礫料要嚴(yán)格控制，滿足設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)澆板基層平整度要嚴(yán)格控制，做好土工膜的搭接和固定，防止土工膜褶皺，防止渠道內(nèi)水分向外滲漏。

3.3非凍脹破壞

水膠比與砂率是渠道混凝土產(chǎn)生非凍脹早期裂縫的兩個(gè)最重要的因素。水膠比越小，水泥用量越大，水化熱產(chǎn)生越高，若養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，容易產(chǎn)生溫度裂縫；砂率過(guò)大混凝土表面會(huì)形成浮漿層，容易產(chǎn)生早期裂縫。因此要合理設(shè)計(jì)混凝土配合比參數(shù)，控制好配合比中的水膠比與砂率，控制非凍脹早期裂縫的發(fā)生。

4結(jié)束語(yǔ)

施工質(zhì)量就是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的生命，混凝土施工是梯形明渠施工的關(guān)鍵。必須精心組織，嚴(yán)格管理，認(rèn)真做好每一道工序，確保施工目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。本文論述的梯形明渠混凝土現(xiàn)澆的施工方法不但可以保證施工質(zhì)量，同時(shí)為本段灌區(qū)工程的按期完工，投入運(yùn)營(yíng)發(fā)揮效益爭(zhēng)取了寶貴的時(shí)間。