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摘要:文章分析了預應力混凝土連續(xù)梁橋發(fā)展情況，就橋梁工程中懸澆連續(xù)梁施工工藝原理與特點展開論述，并圍繞實際工程案例，具體分析和探討了橋梁工程中最大跨徑48m掛籃懸澆連續(xù)梁施工工藝的應用情況，并從多方面研究了該工藝的關(guān)鍵工序控制要點，可供參考。

關(guān)鍵詞:連續(xù)梁橋;懸澆施工;懸灌連續(xù)梁

預應力混凝土連續(xù)梁橋是我國現(xiàn)代主要橋型之一，其在整體性、抗震性方面表現(xiàn)較好，尤其是主梁變形撓曲線平緩、橋面伸縮縫少，在行車舒適度方面具有顯著優(yōu)勢。目前經(jīng)由多年的實踐發(fā)展，我國連續(xù)梁橋的設計與施工逐步走向成熟，尤其是懸臂澆筑已經(jīng)成為了應用最為廣泛的工藝方法，并在一定程度上加速了預應力連續(xù)梁橋的發(fā)展，加強相關(guān)研究分析具有重要的現(xiàn)實意義。

1預應力混凝土連續(xù)梁橋發(fā)展情況分析

預應力混凝土連續(xù)梁橋，是近年來我國橋梁建設中應用較為廣泛的結(jié)構(gòu)體系之一，其受力較為合理，具有強大的跨越能力，較好的滿足了我國現(xiàn)代橋梁跨山越水的需要，如表1所示列舉了2001～2016年我國建成的一些預應力混凝土連續(xù)梁橋。根據(jù)我國連續(xù)梁橋運營情況來看，其橋型較為優(yōu)美，橋面行車平穩(wěn)、舒適，且成橋后養(yǎng)護工作量小，值得推廣應用。根據(jù)我國預應力混凝土連續(xù)梁橋的施工情況來看，早期主要采用的是滿堂支架施工方法，其具有費時費力的缺點，且此工法下的連續(xù)梁橋跨徑不宜超過百米;隨著我國橋梁技術(shù)的發(fā)展，頂推法、移動模架法、大型浮吊法、懸臂施工法等逐漸得到推廣應用。上述幾種工法中，懸臂施工法的推廣應用使預應力混凝土連續(xù)梁橋發(fā)展迎來了一個契機，加快了橋梁向大跨、高難度發(fā)展的步伐。同時墩頂0#段和邊跨段采用鋼管柱+型鋼的組合梁柱式支架原位現(xiàn)澆方法較傳統(tǒng)的滿堂支架施工方法，具有結(jié)構(gòu)簡單、安全、經(jīng)濟、地理環(huán)境適應性強的特點。文章主要圍繞橋梁工程中此懸臂施工方法的應用展開具體分析。

2橋梁工程中懸澆連續(xù)梁施工工藝原理與特點

2.1橋梁工程中懸澆連續(xù)梁施工工藝原理

懸臂澆筑施工法是預應力混凝土連續(xù)梁常用工法，其也稱為是分節(jié)段施工法，主要是以橋墩為中心朝著兩岸逐節(jié)對稱懸臂接長。橋梁工程中懸澆連續(xù)梁施工一般工藝流程如下:施工準備→墩旁托架、支架搭設→0#段施工→掛籃安裝→梁體節(jié)段懸灌施工、邊跨現(xiàn)澆段施工→邊跨合龍→中跨合龍→體系轉(zhuǎn)換。懸澆連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換主要發(fā)生在2大階段:(1)懸臂合龍施工階段;(2)梁連接方式改變施工階段。在多跨連續(xù)梁施工中，此種體系轉(zhuǎn)換將交替開展，直至整個橋梁作業(yè)完成。

2.2橋梁工程中懸澆連續(xù)梁施工工藝特點

懸澆連續(xù)梁施工工藝特點主要可歸納如下:(1)掛籃是懸澆連續(xù)梁施工的主要裝置，掛籃的制作安裝是核心環(huán)節(jié);(2)主梁剛度大，節(jié)段局部變形小，掛藍變形對局部變形影響較大;(3)懸澆施工中存在諸多因素影響結(jié)構(gòu)參數(shù)準確性，必須加強橋梁線形、應力控制;(4)預應力筋張拉是預應力梁制造關(guān)鍵工序，必須規(guī)范作業(yè)，兩端同時對稱張拉，切忌出現(xiàn)過大偏心壓力。(5)合龍段施工情況決定了整個工程成敗，嚴格按照施工程序作業(yè)，確保結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換后梁體內(nèi)力、變形均滿足設計要求。

3實例分析橋梁工程中懸澆連續(xù)梁施工工藝的應用

文章僅以某項目特大橋連續(xù)梁施工為例展開分析，最大跨徑48m掛籃懸臂澆注連續(xù)梁施工要求高，是本工程的重難點之一，下文主要就此展開分析。

3.1掛籃懸臂澆注連續(xù)梁施工方案

本項目采用掛籃懸臂澆注連續(xù)梁施工方案。

3.2墩頂0#段和邊跨現(xiàn)澆段施工

本項目0#段和邊跨現(xiàn)澆段結(jié)構(gòu)復雜、梁段高度較大，混凝土方量大、鋼筋多，墩頂部分梁段存在橫向隔板，內(nèi)模板施工難度大、工序復雜。為確保梁體外觀良好，本項目采用一次成型施工方法，采用螺旋管支架上現(xiàn)澆，下端采用12根φ630mm的螺旋管支撐，上端采用工字鋼焊接分配梁，見圖2。

3.3懸臂梁段施工

本項目懸臂梁段施工選用的是菱形掛籃，如圖3所示為掛籃構(gòu)造立面圖。掛籃支撐在已施工完成的懸臂梁段上，用作后續(xù)梁段施工，待新灌梁段預應力張拉完畢、管道壓漿完成后，掛籃前移開始下一梁段作業(yè)，如此循環(huán)往復，直至完成所有梁段的施工。

3.4合攏段施工

合攏段是懸澆連續(xù)梁施工的關(guān)鍵，必須落實內(nèi)力與變形控制，保證梁體質(zhì)量可靠。合攏施工前，將掛籃退至相應位置，采用吊架施工，嚴格遵循“先邊跨、后中跨”這一順序，具體施工步驟如下:(1)安裝吊架模板，綁扎鋼筋，安裝預應力管道;(2)安裝勁性骨架，張拉臨時束，采用剛性支撐和張拉臨時合攏束鎖定方案，邊跨、中跨時分別鎖定直線段與懸臂端間、兩“T”構(gòu)懸臂端間;(3)“T”懸臂端壓配重;(4)合攏段澆筑，選擇一天中氣溫最低的時間段施工，并逐級解除配重;(5)張拉預應力束;(6)拆除吊架、模板；(7)解除鎖定，并張拉剩余合攏束、壓漿。

3.5預應力筋張拉

本項目設專門的張拉班組負責預應力筋張拉作業(yè)，具體措施如下:(1)張拉前，檢查相關(guān)設備、機具，配套標定千斤頂、壓力表需達到要求;(2)同一結(jié)構(gòu)體對稱同時張拉，張拉程序:0→0.1σk(初張拉)→σk(凈停5min)→補拉σk(測伸長量)→錨固;(3)現(xiàn)場做好相關(guān)記錄工作，包括:應力、油表讀數(shù)、伸長值等。

3.6孔道真空壓漿

本項目采用灌漿泵+攪拌機用專用灌漿料進行孔道真空壓漿施工。

3.7結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換

連續(xù)梁合攏前，永久支座并未受力，連續(xù)梁體與墩身構(gòu)成固結(jié)剛構(gòu)體系，通過臨時支座承擔連續(xù)梁自身與施工荷載。結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換時，需將臨時支座拆除，臨時支座分成上下2塊，永久支座對稱均勻下沉，梁體下落，永久支座受力。完成轉(zhuǎn)換后，割除臨時支座、預埋鋼筋。

3.8施工監(jiān)控量測

本項目施工中，實施嚴格的監(jiān)控量測控制措施，主要監(jiān)控量測內(nèi)容包括:(1)應力量測;(2)撓度監(jiān)測;(3)主梁中線監(jiān)測(要求偏位≤±10mm);(4)立模標高監(jiān)測(要求橋梁頂面高程≤±10mm);(5)材料參數(shù)測量。在整個施工過程中，采取定人、定儀器觀測方法，勤觀測、勤記錄，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時反饋，采取合理的調(diào)整控制措施，保證施工作業(yè)的順利完成。

4懸灌連續(xù)梁關(guān)鍵工序控制要點

4.1支模體系控制要點

進行專項設計、編制專項施工方案，必須進行專家評審和安全評估。支架地基承載力應符合設計要求，防排水措施完善;支架必須進行預壓，并根據(jù)預壓數(shù)據(jù)合理設置預拱度;模板方面重點檢查接縫的拼接、螺栓的緊固，確保滿足要求;掛籃的材質(zhì)、規(guī)格、探傷驗收合格方可使用;掛籃在施工前須進行試拼并預壓，并根據(jù)預壓數(shù)據(jù)合理設置預抬值;掛籃走行控制滑移速度，走行需加強過程檢查;建立機械及鋼絲繩、后錨、吊點等關(guān)鍵點檢查制度并落實。

4.2支座施工控制要點

檢查支座型號、安裝位置，防止錯裝;支座預偏量調(diào)整需有專項方案和措施，結(jié)合設計考慮混凝土澆筑時體系溫差引起的偏移量影響;支座處梁底板混凝土要確保澆筑密實、不漏漿。

4.3鋼筋施工控制要點

墊塊布置均勻，混凝土保護層滿足設計要求(特別注意模板倒角處鋼筋與底板防裂網(wǎng)片筋的保護層);節(jié)段間鋼筋搭接長度滿足;掛籃各種預埋件施工時保證位置準確。

4.4混凝土施工控制要點

連續(xù)梁具有跨徑大、地域高度較高、混凝土泵送距離遠、結(jié)構(gòu)物斷面尺寸大、截面設計小、箱體壁薄、預應力管道密集等明顯特點，要針對這些特點采取相應的措施確?；炷翉姸?、和易性等性能?；炷琳駬v時避免過振和漏振，特別是錨錠板及鋼筋密集處加強盯控監(jiān)督;腹板混凝土振搗需在內(nèi)模適當位置處開倉進行，嚴禁采用振搗棒趕料;落實混凝土養(yǎng)護方案、時間。支架法混凝土澆筑順序:中橫梁(支座)底部→腹板下部→底板→中橫梁上部→腹板上部→頂板;掛籃混凝土澆筑順序:先懸臂端后錨固端、先翼緣板再頂板?；炷翝仓鳂I(yè)均應對稱、平衡施工。

4.5預應力施工控制要點

連續(xù)梁預應力管道應根據(jù)其梁體跨徑大、截面小、管道密集的特點，做好線形控制;錨墊板、錨下鋼筋位置準確。預應力張拉前對孔道進行摩阻試驗確定μ和k值并對張拉控制應力進行修正，重新計算并校核伸長值;表頂應按期標定;張拉條件滿足設計對梁體混凝土強度與彈性模量、氣候條件等要求。管道壓漿前應高壓通風檢查管道的通暢情況，嚴禁注水檢查;封錨前進行檢查、清理、鑿毛，封錨砼的強度必須符合設計要求。

4.6合龍段及體系轉(zhuǎn)換控制要點

邊跨合龍前2～3個梁段時，應對合龍口兩側(cè)懸臂端的中線及高程進行聯(lián)測調(diào)控，使合龍口中線及高程偏差控制在允許范圍內(nèi);預加壓重宜按照等量換重方式，在混凝土澆筑過程中逐步撤除。中跨合龍混凝土澆筑前，為穩(wěn)定懸臂，在合龍口兩端懸臂預加壓重應符合設計要求，并應于混凝土澆筑過程中按等量換重方式逐步撤除;合龍梁段混凝土應在一天中氣溫最低時間快速、連續(xù)澆筑。體系轉(zhuǎn)換，縱向預應力筋張拉完畢，立即解除支座臨時鎖定，實現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換;合龍口臨時鎖定設施應在縱向預應力筋張拉后拆除;連續(xù)梁拆除梁墩臨時固結(jié)設施和臨時支座時，應對稱、均衡進行施作。

4.7梁體線形控制要點

具有相關(guān)資質(zhì)的單位進行線形監(jiān)控。編制詳細的監(jiān)測方案，包括監(jiān)測方法、監(jiān)測工況以及處理措施;合理布置監(jiān)測點，監(jiān)測頻次需滿足要求;對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，及時調(diào)整立模高程。

5結(jié)語

綜上所述，近些年我國各地橋梁建設中，懸臂澆筑預應力混凝土連續(xù)梁橋愈加常見，且不斷朝著多跨、特大跨徑的方向發(fā)展。根據(jù)連續(xù)梁橋懸臂澆筑實踐情況可知，施工影響因素眾多，必須落實相關(guān)施工控制工作，合理選擇掛藍型式、結(jié)構(gòu)參數(shù)，確保墩梁臨時固結(jié)可靠、托架穩(wěn)定，規(guī)范開展混凝土澆筑、預應力張拉等工作，重視主梁線性控制、應力控制，切實保證橋梁施工質(zhì)量滿足設計與規(guī)范要求，且整個施工過程安全、高效。

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作者:張春林 單位:中鐵十一局集團第三工程有限公司