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編程簡(jiǎn)單、易學(xué)。plc采用梯形圖作為編程語(yǔ)言，由于梯形圖與繼電器控制原理圖相似，因此形象直觀，易學(xué)易懂。開(kāi)發(fā)周期短。PLC除了用軟件編程來(lái)取代硬件接線外，它的編程也相對(duì)簡(jiǎn)單，因此，大大縮短了PLC控制系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)周期。

在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀

到20世紀(jì)80年代中期，PLC已廣泛地應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)各大鋼廠。在鋼鐵工業(yè)中，PLC常常作為獨(dú)立控制主機(jī)或其他控制系統(tǒng)的上位機(jī)部分。

在高爐中的應(yīng)用在煤氣除塵當(dāng)中，使用PLC和相應(yīng)的監(jiān)控軟件形成布袋除塵控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)以及監(jiān)視界面手動(dòng)除塵三種方式的除塵操作。經(jīng)實(shí)踐證明，煤氣除塵系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可為高爐的正常生產(chǎn)提供重要保障。邯鋼集團(tuán)自動(dòng)化部應(yīng)用施耐德公司的ModiconTSXQuantumPLC開(kāi)發(fā)了高爐上料的自動(dòng)控制系統(tǒng)。在高爐本體、除塵、原燃料、熱風(fēng)爐上布置4套PLC系統(tǒng)，這些系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與上位監(jiān)控站主機(jī)相連，并通過(guò)人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)、工藝流程的順序控制及PID調(diào)節(jié)、故障報(bào)警等功能。

在煉鋼中的應(yīng)用在鋼坯除磷工藝過(guò)程中，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼坯位置檢測(cè)、鋼坯近距離高壓水噴淋、鋼坯遠(yuǎn)位高壓水關(guān)閉，并且通過(guò)壓力、液位等多種傳感儀表檢測(cè)，對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證水箱液位、高壓泵的出水水壓等保持在恒定值上。經(jīng)過(guò)使用證明，該系統(tǒng)不僅安全可靠，故障率低，而且還大大提高了鱗的除凈率和節(jié)水量，顯示了較好的節(jié)能效果。

在節(jié)能中的應(yīng)用鋼鐵企業(yè)具有在能源上的高消耗特性，應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)能源消耗數(shù)據(jù)采集，為能源配置提供決策依據(jù)，或?qū)崿F(xiàn)耗能設(shè)備的節(jié)能控制。唐銀鋼鐵公司的PLC無(wú)源能源計(jì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)Χ噙_(dá)900個(gè)采集點(diǎn)進(jìn)行2次/秒的數(shù)據(jù)采集，子系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)保存時(shí)間為6個(gè)月，而中心數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)保存時(shí)間為12個(gè)月。另外，通過(guò)人機(jī)界面，還能夠?qū)崿F(xiàn)歷史記錄查詢等操作。使用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)代替繼電器接觸器控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電弧爐電流、電極升降速度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使用后，電弧爐每增加100℃，可節(jié)約電能約200kWh/t。

發(fā)展方向

在鋼鐵工業(yè)控制領(lǐng)域，隨著控制對(duì)象的增加，工藝的日益復(fù)雜，控制精度、響應(yīng)時(shí)間等要求的提高，PLC應(yīng)向著高速度、大容量方向發(fā)展，這樣有利于提高PLC的處理能力，適應(yīng)集成控制的發(fā)展需要。其次，PLC應(yīng)增強(qiáng)外部故障的檢測(cè)與處理能力。由于控制系統(tǒng)的故障大都是由外部原因引起，因此，PLC應(yīng)增強(qiáng)外部故障檢測(cè)模塊的功能，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的可靠性。最后，PLC的發(fā)展方向應(yīng)該是越來(lái)越開(kāi)放，乃至形成一個(gè)相互兼容的平臺(tái)，允許同一個(gè)PLC使用多種編程語(yǔ)言。

結(jié)論

在鋼鐵工業(yè)中應(yīng)用PLC控制技術(shù)，提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，能夠進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和實(shí)時(shí)過(guò)程的順序控制，不僅能夠提高生產(chǎn)效率，還能夠改善產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源消耗，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

作者：張成中單位：河北春興實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司