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制造業(yè)自動化范文第1篇

【關(guān)鍵字】機(jī)械制造；自動化技術(shù)

一、機(jī)械制造自動化的現(xiàn)狀

盡管在改革開放以來，我國機(jī)械制造及其自動化技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備多數(shù)都已經(jīng)升級改造，但是與工業(yè)發(fā)達(dá)的國家的機(jī)械制造業(yè)相比，還是存在比較大的差距的。表現(xiàn)在：1.在產(chǎn)品設(shè)計方面，工業(yè)發(fā)達(dá)國家采用最新的設(shè)計方法，采用計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)，開始無圖紙的設(shè)計生產(chǎn)，而我國采用這種技術(shù)的比例相對較低。2.在制造工藝方面，工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用高精密加工、納米技術(shù)、電磁加工技術(shù)和復(fù)合加工技術(shù)等一系列新型加工方法，對于我國，雖說國內(nèi)已經(jīng)采用先進(jìn)的制造技術(shù)，但國內(nèi)普及率不高，甚至有些技術(shù)還處于研發(fā)階段。3.在自動化技術(shù)方面，工業(yè)發(fā)達(dá)國家采用數(shù)控機(jī)床、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)、加工中心及柔性制造系統(tǒng)等諸多先進(jìn)方法，而我國還只處在單機(jī)自動化階段，發(fā)達(dá)國家機(jī)械制造的集成化、智能化、虛擬化、柔性自動化是我國目前無法比擬的。

二、機(jī)械制造自動化的好處

機(jī)械制造業(yè)中自動化技術(shù)所擁有的優(yōu)勢已經(jīng)是有目共睹的了，下面筆者就以鍋爐制造為例，來闡述機(jī)械制造自動化的好處。

1.生產(chǎn)質(zhì)量和速度雙雙提高

在鍋爐制造過程中，焊接是其重要的制造工序之一，由自動化控制系統(tǒng)控制的自動焊接設(shè)備的大量使用，大大減少了因人為失誤帶來的焊接質(zhì)量問題和焊接效率低下問題。自動化控制系統(tǒng)使系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的精確的生產(chǎn)流程自動化操作，極大地提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)速度。

2.行業(yè)的勞動形式有所改善

機(jī)械制造自動化的發(fā)展，使人們逐漸擺脫繁重的體力勞動，而向高知識、高技術(shù)的腦力勞動轉(zhuǎn)變。在鍋爐制造的下料環(huán)節(jié)，高水平的原材料下料已經(jīng)從過去的手工下料轉(zhuǎn)向數(shù)控機(jī)床下料，解放了勞動力，同時提高了鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)率。不但改變了制造行業(yè)的勞動形式，也促使工業(yè)現(xiàn)代化有了迅速的發(fā)展。

3.安全性和可靠性有所提高

機(jī)械自動化操作可以代替人工操作一些較為危險的工作，因為自動化控制系統(tǒng)一般都帶有事故自動處理報警等功能，在生產(chǎn)過程中比如高空作業(yè)或者磁場作業(yè)等遇到危險時，就可以安全地避免人身傷害發(fā)生，從而保證了工人的安全。同時，在自動化設(shè)備中，由于大都采用電子元件，相對于傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備，電子元件由于不存在機(jī)械磨損，從而保證了自動化設(shè)備的使用壽命和整個系統(tǒng)的可靠性能。

4.能源消耗的節(jié)約使用

機(jī)械制造自動化的發(fā)展，不但節(jié)約了人力資源，而且也節(jié)約了能源的消耗，在鍋爐制造的原材料下料過程中，由自動化代替手工下料，就有效避免了原料的損耗和浪費(fèi)，從而響應(yīng)我國節(jié)約能源的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的號召。

5.搜索數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確性提高

機(jī)械制造自動化發(fā)展中，計算機(jī)功不可沒，其自動化就是依靠計算機(jī)的運(yùn)作而運(yùn)行的，那么計算機(jī)就提供了在數(shù)值方面的精確計算和在信息收集方面的準(zhǔn)確處理。在機(jī)械制造過程中，計算機(jī)自動化的輔助作用可以避免幾個或者幾百個專家花費(fèi)幾周甚至幾個月才得以及計算完成的工作的發(fā)生，同時也避免因人力計算而發(fā)生的不準(zhǔn)確性和失誤性，最后憑借計算機(jī)的自動化，在幾分鐘甚至是幾秒鐘內(nèi)就可以準(zhǔn)確無誤地完成工作，節(jié)約了大量的時間和人力物力資源。

三、機(jī)械制造自動化的發(fā)展

在我國的機(jī)械制造業(yè)中，自動化技術(shù)的發(fā)展正在努力前進(jìn)，當(dāng)今的機(jī)械制造企業(yè)也在不斷改革，機(jī)械制造自動化正向智能化、機(jī)電一體化、模塊化、虛擬化、可視化以及集成化進(jìn)一步發(fā)展。

1.智能化

伴隨計算機(jī)的快速更新發(fā)展，智能化技術(shù)也日益完善。不再是完全機(jī)械化的生產(chǎn)、不需要人工操作的智能化制造系統(tǒng)可以獨(dú)自進(jìn)行分析、判斷、解決一些問題。

2.機(jī)電一體化

從現(xiàn)在的機(jī)械制造自動化發(fā)展來看，機(jī)電一體化是未來機(jī)械制造產(chǎn)品發(fā)展的必然發(fā)展方向，它將徹底改變半機(jī)械半自動化的局面，更好地提高生產(chǎn)效率和加工能力。

3.模塊化

隨著將來機(jī)械制造工業(yè)的不斷發(fā)展，模塊化將成為一個新的發(fā)展方向。由于未來涉及的技術(shù)工種等愈來愈多，將改變傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)方式和發(fā)展模式，采用模塊化，由不同的專業(yè)部門互相配合完成，從而大大提高了生產(chǎn)效率。

4.虛擬化

虛擬化，顧名思義，就是采用一些高端技術(shù)，完全模擬產(chǎn)品，進(jìn)而在實際生產(chǎn)中可以避免不必要的產(chǎn)品資源浪費(fèi)和時間浪費(fèi)，從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，節(jié)省產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力度。

5.可視化

可視化的發(fā)展，完全有效地擴(kuò)大了機(jī)械制造的應(yīng)用領(lǐng)域。它通過科學(xué)手段直接使用圖形、動畫等相關(guān)信息把機(jī)械所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行迅速有效地處理。

6.集成化

制造業(yè)自動化范文第2篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械自動化技術(shù)；機(jī)械制造；數(shù)控技術(shù)

中圖分類號：F407文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、機(jī)械自動化的發(fā)展歷程

機(jī)械自動化的發(fā)展歷程大致分為四個階段：第一個階段是在上個世紀(jì)20年代的機(jī)械制造工業(yè)開始發(fā)展應(yīng)用的。工業(yè)革命之后開始興起工業(yè)生產(chǎn)，工業(yè)的興起帶動了工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，但是這個時候的機(jī)械制造業(yè)也逐漸隨著工業(yè)革命的熱潮出現(xiàn)了萌芽，直到上個世紀(jì)的20年代才逐漸發(fā)展起來。到了60年代以后，隨著市場的發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)逐漸趨向自動化方向發(fā)展，因為技術(shù)水平的限制，機(jī)械制造自動化只是針對計算機(jī)的柔性自動化。并且這也只是在機(jī)械知道的一些過程中被應(yīng)用，機(jī)械制造的總體系統(tǒng)以及原理沒有出現(xiàn)變化。第二階段的機(jī)械自動化技術(shù)水平并不成熟，不能全面地提高生產(chǎn)效率和勞動效率。機(jī)械自動化的第三個階段則是在上個世紀(jì)70~80年代，國際上首先出現(xiàn)了計算機(jī)集成制造系統(tǒng)。當(dāng)時的自動化水平需要巨額的投入，而在70~80 年代，由于經(jīng)濟(jì)水平不是很高，通常企業(yè)要承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)風(fēng)險也很大，并且加上當(dāng)時的技術(shù)不高，很多難度大的問題得不到解決，因此機(jī)械自動化技術(shù)就停滯了下來。到了目前也就是機(jī)械自動化的第四個發(fā)展階段，機(jī)械自動化已經(jīng)開始向成熟性的方向發(fā)展起來，現(xiàn)在大部分的企業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)采用了機(jī)械自動化的技術(shù)。不過隨著科學(xué)技術(shù)水平的逐步提高，機(jī)械自動化的技術(shù)也在逐步提高。

二、現(xiàn)階段我國機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

(一)企業(yè)缺少相應(yīng)制造經(jīng)驗

我國機(jī)械制造業(yè)的自動化應(yīng)用起步相對較晚，國家的機(jī)械自動化技術(shù)水平依然處于操作自動化階段，而沒有發(fā)展到機(jī)械智能化生產(chǎn)的階段。我國作為一個發(fā)展中國家，在機(jī)械自動化發(fā)展過程中，尋求技術(shù)實用性和適用性都是需要重點考慮的問題。在這一方面我們國家曾經(jīng)引入過一些擁有相關(guān)制造經(jīng)驗的單位和部門對于我國企業(yè)的自動化技術(shù)發(fā)展進(jìn)行了相應(yīng)的評定，但是由于我國綜合國情的限制和企業(yè)內(nèi)部對于自動化生產(chǎn)機(jī)械的重視不足，導(dǎo)致我國在過去的相對一段時間內(nèi)發(fā)展速度都十分緩慢，在發(fā)展過程中也遇到了許許多多的問題。所以說，我國現(xiàn)階段機(jī)械制造業(yè)的自動化水平還是相對較低的，國家對這方面也是充分重視，近些年來對于發(fā)展機(jī)械制造企業(yè)的自動化水平給予了充分的重視，企業(yè)和單位應(yīng)該充分抓住這一時機(jī)，引進(jìn)一些新技術(shù)和有相關(guān)技術(shù)經(jīng)驗的技術(shù)人員對企業(yè)的自動化發(fā)展做出相應(yīng)規(guī)劃。同時，企業(yè)和生產(chǎn)單位也要摒棄過去的固步自封的錯誤發(fā)展觀念，積極吸收發(fā)達(dá)國家的相應(yīng)生產(chǎn)經(jīng)驗，為我國機(jī)械制造業(yè)的機(jī)械自動化發(fā)展注入相應(yīng)力量。

(二)智能化應(yīng)用自動化技術(shù)水平欠缺

智能化是在制造過程中植入人工智能，通過計算機(jī)控制來提高自動化設(shè)備的運(yùn)行效率。這一技術(shù)在西方發(fā)達(dá)國家得到了相當(dāng)?shù)闹匾暸c廣泛的應(yīng)用，這一應(yīng)用大幅提高了生產(chǎn)效率，提高了西方國家機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)競爭力。但是在我國，生產(chǎn)的主體還是傳統(tǒng)型的機(jī)械制造，以實際人工勞動力來生產(chǎn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，而機(jī)械智能化的應(yīng)用還是進(jìn)展緩慢，企業(yè)缺少長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略眼光，沒有將智能化給予充分的重視，而且引進(jìn)智能化技術(shù)會消耗大量的資金，這對于國內(nèi)中小型企業(yè)來說無疑是相當(dāng)不劃算的。所以，我國的機(jī)械智能化進(jìn)展十分緩慢。在未來的生產(chǎn)和發(fā)展過程中，國家應(yīng)該對機(jī)械智能化提高認(rèn)識，從而加強(qiáng)我國機(jī)械制造企業(yè)的核心競爭力。

(三)應(yīng)用過程缺少長期戰(zhàn)略性眼光

現(xiàn)階段，企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展勢頭不足，企業(yè)更多的是依賴于現(xiàn)有的技術(shù)水平，沒有引進(jìn)新的自動化生產(chǎn)方案，這就使得單位的發(fā)展速度大幅降低

三、機(jī)械制造業(yè)中機(jī)械自動化的具體應(yīng)用

目前，在機(jī)械制造行業(yè)中，機(jī)械自動化應(yīng)用最多的就是數(shù)控技術(shù)，在機(jī)械制造業(yè)中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用不部分都是依靠程序的存儲功能，以實現(xiàn)對不同機(jī)床的有序控制。簡單的說，數(shù)控技術(shù)是指通過利用電腦程序?qū)ιa(chǎn)機(jī)器進(jìn)行控制，并按照工作人員預(yù)先變好的相關(guān)程式，對機(jī)械零部件進(jìn)行加工的運(yùn)行過程。

機(jī)械制造業(yè)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是機(jī)械制造業(yè)信息化的重要組成部分，其具有以下特點：首先數(shù)控技術(shù)能夠?qū)σ恍┮话銠C(jī)床難以加工的復(fù)雜零部件進(jìn)行加工。尤其是在對一些新產(chǎn)品進(jìn)行研制和開發(fā)過程中，數(shù)控技術(shù)能夠有效地改變產(chǎn)品加工的工藝參數(shù)，從而方便工作人員進(jìn)行操作。其次，數(shù)控加工技術(shù)能夠有效地保證零部件的品質(zhì)和精度，且能夠有效地節(jié)省了工作人員的工作時間。最后，機(jī)械制造業(yè)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用還能夠有效地提供工廠工具的管理水平，實現(xiàn)計算機(jī)輔助的制造標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中的數(shù)控系統(tǒng)主要包括輸入設(shè)備和輸出設(shè)備兩大部分。

其中，整個計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的主干是機(jī)床部分，也是實現(xiàn)機(jī)械制造加工的執(zhí)行部件。一般來說，機(jī)床是由主運(yùn)動部件、進(jìn)給運(yùn)動部件、支承件以及一些特殊裝置組成。這些裝置的共同運(yùn)作，才能夠促進(jìn)整個系統(tǒng)的良好運(yùn)行。CNC裝置則主要是由計算機(jī)系統(tǒng)、位置控制板、PLC接口板以及通訊接口板等部分組成。該裝置的作用是根據(jù)已經(jīng)輸入的零件對加工程序進(jìn)行相應(yīng)地處理，同時系統(tǒng)會按照輸出控制的命令對相關(guān)的執(zhí)行部件進(jìn)行有效地控制?？傮w說來，大部分工作都是由CNC裝置的內(nèi)硬件和軟件進(jìn)行相互協(xié)調(diào)和配合，才能夠使整個系統(tǒng)處于安全地運(yùn)行中。PLC則主要用于完成與邏輯運(yùn)算相關(guān)的順序動作控制，能夠接受CNC裝置的執(zhí)行指令，并及時地對控制信號進(jìn)行譯碼和轉(zhuǎn)換，從而實現(xiàn)對輔助裝置的順利控制。同時，PLC裝置還能夠及時地接收操作面板和機(jī)床側(cè)的I/O信號，經(jīng)過CNC裝置處理后，以指令的形式輸出到CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和機(jī)床的動作中。

比如，某汽車制造商在汽車生產(chǎn)的過程中則充分地引進(jìn)了數(shù)控技術(shù)，進(jìn)而極大地提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。該汽車制造廠計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計如圖1所示，輸入設(shè)備多為紙帶閱讀機(jī)、紙帶穿孔機(jī)、磁盤驅(qū)動器以及光盤驅(qū)動器等。同時，這些也是該系統(tǒng)的控制介質(zhì)。CNC裝置的類別為高級型裝置，聯(lián)動軸數(shù)為5，分辨率24m/min，CPU位數(shù)為32，主要以三維動態(tài)的形式顯示。同時，主軸部件采用的是內(nèi)裝式主軸電機(jī)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)200000r/min，主軸轉(zhuǎn)速的最高加速和減速為1.0g。刀到刀的換刀速度為0.9秒，切削到切削的速度為2.8秒。一輛汽車的完整系統(tǒng)主要由發(fā)動機(jī)、底盤、車身以及電子電器設(shè)備四大部分構(gòu)成。汽車在生產(chǎn)過程中操作人員往往需要對殼體進(jìn)行數(shù)控加工。其中，發(fā)動機(jī)、底盤以及車身是常用的典型零件。制造設(shè)備則包括鉆床、車床、磨床以及滾齒機(jī)等。自動化生產(chǎn)線則包括加工機(jī)床、機(jī)器人、傳送鏈以及自動夾具等。如操作人員需要對汽車的車身進(jìn)行噴漆和裝配，則需要借助機(jī)器人的優(yōu)勢，以提高汽車生產(chǎn)的效率和品質(zhì)。焊接機(jī)器人的應(yīng)用能夠自動地完成相關(guān)零部件的組接，以提高工作效率。焊接機(jī)器人主要是由機(jī)器人和焊接設(shè)備兩個部分組成。其中，焊接設(shè)備多由焊接電源、送絲機(jī)以及焊槍等部分組成，智能機(jī)器人則多由傳感系統(tǒng)裝置組成。在實際的汽車生產(chǎn)過程中，大多數(shù)的工件需要在焊接的過程中進(jìn)行變位，并要保證焊縫處于一個良好的狀態(tài)才能夠進(jìn)行焊接作業(yè)。

圖1 計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)示意圖

在汽車底盤的焊接過程中，該制造企業(yè)用點焊機(jī)器人代替一些弧焊作業(yè)，極大地縮短了短距離內(nèi)運(yùn)動的時間。尤其是在對車體下部的零件進(jìn)行焊接時，需要對較高的機(jī)器人進(jìn)行組裝，然后對車體上部共同進(jìn)行加工，以相應(yīng)地減少汽車焊接生產(chǎn)線的長度。其主要采用的是沖壓焊接，板厚平均為4mm，且多以搭接、角接接頭形式為主，因而極大地提高了汽車焊接的質(zhì)量，同時還能夠保證汽車的安全性能。根據(jù)不同的產(chǎn)品產(chǎn)量以及用戶的需求，該汽車制造廠高速加工中心生產(chǎn)線則主要布置成混合式，能夠充分地結(jié)合并聯(lián)式和串聯(lián)式的優(yōu)點，從而得到最理想的生產(chǎn)效率，同時還能夠保證分期上批量時的生產(chǎn)線布置。

結(jié)語

近些年來，我國陸續(xù)推出一系列的政策來推動生產(chǎn)單位對于自動化機(jī)械的研究和應(yīng)用，事實證明取得了相當(dāng)豐厚的成果。在未來的發(fā)展過程中，生產(chǎn)單位也要充分的重視到自動化技術(shù)對于生產(chǎn)過程中的眾多優(yōu)勢，充分利用自動化技術(shù)，為我國機(jī)械制造業(yè)提供更大的發(fā)展空間。

參考文獻(xiàn)

[1]謝世權(quán),謝麗.淺談機(jī)械自動化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用及發(fā)展[J].知識經(jīng)濟(jì),2013,09:115-116.

制造業(yè)自動化范文第3篇

1 引 言

社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，?е賂鰉a href="lunwendata.com/thesis/List_68.html" title="企業(yè)論文" target="_blank">企業(yè)單位的競?越來越激烈，而制造業(yè)若想在如此殘酷的競爭中生存和發(fā)展，就要尋找新的方法和途徑。機(jī)械設(shè)計自動化是隨著社會經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的新型工業(yè)設(shè)計，并在國內(nèi)得到了飛快的發(fā)展。首先，機(jī)械設(shè)計自動化以經(jīng)濟(jì)科學(xué)為基礎(chǔ)，在科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷地改進(jìn)和完善，結(jié)合一定的生產(chǎn)生活經(jīng)驗。另外，機(jī)械設(shè)備的自動化水平是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵所在，員工必須深刻掌握設(shè)備的工作機(jī)制，要保證設(shè)備的正常運(yùn)行，減少設(shè)備問題，或者要在設(shè)備出現(xiàn)故障時能及時地處理和補(bǔ)救。

2 我國制造企業(yè)進(jìn)行自動化發(fā)展的必要性

雖然我國的制造業(yè)在機(jī)械設(shè)計方面取得了一定的進(jìn)步，但卻是以大量的資源和能源為代價，對環(huán)境和生活帶來了極大的破壞，制造業(yè)在尋求發(fā)展的道路仍面臨著很大的困難。因此，我國制造業(yè)未來的發(fā)展道路必須進(jìn)行機(jī)械設(shè)計的改進(jìn)工作，最大程度上使機(jī)械制造更加地環(huán)保和安全?，F(xiàn)代的制造企業(yè)若想在市場中取得重要的地位，就必須尋求一種現(xiàn)代化的、新的設(shè)計方法?，F(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)是結(jié)合先進(jìn)的設(shè)計理念和科學(xué)技術(shù)，不斷地進(jìn)行方法創(chuàng)新，在保證效率的同時，提高產(chǎn)品設(shè)備的質(zhì)量。隨著技術(shù)的發(fā)展，消費(fèi)者對所需要的產(chǎn)品要求也隨之增高，制造企業(yè)必須更新產(chǎn)品規(guī)格，及時地生產(chǎn)出符合大眾觀念和科技發(fā)展的新產(chǎn)品，以滿足社會的需求。近年來，信息自動化在工業(yè)市場上得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用，不僅是我國工業(yè)制造方面的關(guān)鍵技術(shù)，同時也對我國制造業(yè)的發(fā)展有些強(qiáng)有力的推動作用。大多數(shù)的制造領(lǐng)域的企業(yè)家相信信息自動化在機(jī)械制造方面的重要作用。

2.1 自動化加快制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型

制造企業(yè)在生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備時利用自動化和信息化，可以加快大多數(shù)小型生產(chǎn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。世界上一些比較著名的工業(yè)制造企業(yè)都在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，將自動化技術(shù)運(yùn)用到機(jī)械設(shè)計、產(chǎn)品生產(chǎn)、企業(yè)管理等生產(chǎn)實踐中，進(jìn)而提高自身企業(yè)的市場競爭力。有些制造企業(yè)善于抓住科技走向，是將先進(jìn)科學(xué)技術(shù)引入到制造業(yè)中的先驅(qū)者，例如，將自動化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計中、利用通信以及信息化技術(shù)的電子數(shù)據(jù)庫、將互聯(lián)網(wǎng)及無線通信技術(shù)應(yīng)用到自動控制系統(tǒng)中，進(jìn)而使得數(shù)控技術(shù)更加扁平化。目前我國國內(nèi)制造業(yè)呈現(xiàn)兩種發(fā)展模式，一種是數(shù)字控制技術(shù)在制造業(yè)中的使用和發(fā)展；另一種是管控一體化，簡稱MCI。很多中小型的制造企業(yè)都加快對自身企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變，其目的就是為了能在激烈競爭的市場經(jīng)濟(jì)中取得穩(wěn)定的發(fā)展空間。

2.2 信息自動化推動制造企業(yè)信息化發(fā)展

雖然我國機(jī)械制造水平相較于幾十年前已有了很大的進(jìn)步，在企業(yè)規(guī)模和生產(chǎn)技術(shù)方面有了明顯的提高，但相較于世界上其他的制造企業(yè)，在應(yīng)用范圍和普及范圍等方面還具有一定的差距，因此，利用信息自動化技術(shù)能夠推動制造企業(yè)向著信息化、自動化快速發(fā)展，運(yùn)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)以及機(jī)械設(shè)計核心技術(shù)等，最終實現(xiàn)自身創(chuàng)造能力的提升。根據(jù)相關(guān)領(lǐng)域行業(yè)學(xué)者研究，信息化和自動化相結(jié)合是當(dāng)前工業(yè)發(fā)展，尤其是制造業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，是其最終的發(fā)展趨勢，信息自動化在制造業(yè)中的應(yīng)用可以實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。

2.3 提高制造企業(yè)的生產(chǎn)效率

將自動化應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計制造中，可以有效地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和發(fā)展速度，減少對人力、物力的投入，同時可以優(yōu)化產(chǎn)品的生產(chǎn)渠道，以達(dá)到降低工作人員的工作強(qiáng)度。機(jī)械設(shè)計的自動化為我國生產(chǎn)制造企業(yè)開啟全新的生產(chǎn)領(lǐng)域有著一定的推動作用，有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量，增大制造企業(yè)的收益。吸收先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)是提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性的關(guān)鍵手段，因此，需要不斷地優(yōu)化和提升機(jī)械設(shè)計自動化的發(fā)展水平，引領(lǐng)我國的工業(yè)向著更好的方向發(fā)展。

我國諸多的中小型企業(yè)在很長的一段時間內(nèi)得不到迅速的發(fā)展，這種情形嚴(yán)重地限制和阻礙了我國建立工業(yè)型社會的前進(jìn)步伐。信息和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，以及信息自動化技術(shù)在中小型企業(yè)中的應(yīng)用，為制造行業(yè)和工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展提供了一定的推進(jìn)作用。近年來，信息自動化已成為企業(yè)之間相互競爭的關(guān)鍵因素，同時也是提高企業(yè)競爭力的主要技術(shù)，其主要表現(xiàn)在：將現(xiàn)代先進(jìn)的信息技術(shù)與有效的管理手段與機(jī)械設(shè)計技術(shù)相結(jié)合，以實現(xiàn)中小型企業(yè)向著自動化、數(shù)字化和智能化發(fā)展，完善各種機(jī)械設(shè)備和資源配置情況，使得各種生產(chǎn)活動實現(xiàn)最優(yōu)化，以達(dá)到提升企業(yè)生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)安全性，使企業(yè)效益能夠達(dá)到最大化。

3 我國機(jī)械自動化的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題

3.1 機(jī)械自動化發(fā)展現(xiàn)狀分析

我國總體上對機(jī)械設(shè)計的研究相對較晚，但自20世紀(jì)以來，我國諸多研究學(xué)者及企業(yè)制造商付出了巨大的努力，以提高我國的機(jī)械設(shè)計整體水平，并不斷地進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計方案。與世界上制造業(yè)發(fā)達(dá)的國家相比，我國制造業(yè)還有許多需要學(xué)習(xí)的地方，因此，我們要認(rèn)真分析研究當(dāng)前國內(nèi)機(jī)械設(shè)計自動化的發(fā)展現(xiàn)狀，完善機(jī)械設(shè)計方案，加快生產(chǎn)效率等。機(jī)械設(shè)計自動化指的是將自動化技術(shù)廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造中，對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行高效的管理，不斷地加快生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)過程中的安全性。

3.2 機(jī)械設(shè)計自動化應(yīng)用原則

3.2.1 重視先進(jìn)科學(xué)技術(shù)

機(jī)械自動化的發(fā)展離不開先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，因此，在對機(jī)械設(shè)計自動化的使用中，應(yīng)當(dāng)重點考慮先進(jìn)技術(shù)的優(yōu)勢。例如，利用信息與信號處理技術(shù)，將人類無法識別的語言或信號進(jìn)行轉(zhuǎn)化和識別，使得人們可以理解和使用；注重對各種先進(jìn)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工和應(yīng)用，以達(dá)到對復(fù)雜工序的簡單化和高效加工，節(jié)約設(shè)備成本，提高生產(chǎn)效率。

3.2.2 實現(xiàn)對設(shè)備功能的需求

制造業(yè)中任何一種機(jī)械設(shè)備的購買和使用都是為了實現(xiàn)產(chǎn)品需求，因此，不同的機(jī)械設(shè)備有著不用的功能和用途。機(jī)械設(shè)計自動化的使用也要滿足對設(shè)備的功能需求。一般而言，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求進(jìn)行生產(chǎn)，盡量減少大批量生產(chǎn)的情況，并且要盡可能縮小產(chǎn)品之間的差距。另外，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，要不斷地總結(jié)經(jīng)驗，對出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)，為后續(xù)的改進(jìn)和完善做準(zhǔn)備。

3.2.3 機(jī)械設(shè)計自動發(fā)展存在的問題

（1）制造企業(yè)自動化發(fā)展水平較低。當(dāng)前，國內(nèi)多數(shù)的機(jī)械制造企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)時，使用的都是一些相對落后的機(jī)械來進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，很少企業(yè)在生產(chǎn)過程中配備先進(jìn)的機(jī)械自動化設(shè)備，也就是說，當(dāng)前我國的制造企業(yè)自動化水平總體上較低。出現(xiàn)此種情況的原因主要有以下幾點：一是有些企業(yè)的管理觀點比較落后，并沒有清醒地意識到機(jī)械自動化的建設(shè)對企業(yè)自身發(fā)展的重要性；二是因為部分企業(yè)的資金成本有限，沒有足夠的資金支撐自動化的建設(shè)；三是由于目前國內(nèi)機(jī)械自動化水平整體較低，自動化設(shè)備種類相對較少，并且在設(shè)備精度和質(zhì)量上無法滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。

（2）制造企業(yè)發(fā)展水平高低不同。隨著經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展，我國的制造業(yè)取得了一定的進(jìn)步，同時也促進(jìn)了一部分機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，但從整體來說，我國制造企業(yè)之間的發(fā)展規(guī)模不一致，企業(yè)之間的差距較大，而這種情況是影響機(jī)械設(shè)計自動化發(fā)展的一個主要因素。另外，在我國的機(jī)械自動化企業(yè)中具有領(lǐng)先優(yōu)勢的企業(yè)少之又少，缺少領(lǐng)先企業(yè)的引領(lǐng)，導(dǎo)致機(jī)械制造行業(yè)整體發(fā)展速度較慢，并且一些初期的企業(yè)仍沿用傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)技術(shù)，沒有充分地將現(xiàn)代化自動化技術(shù)應(yīng)用到其生產(chǎn)實踐中，嚴(yán)重地延緩了機(jī)械設(shè)計自動化的建設(shè)進(jìn)度。

4 提高機(jī)械設(shè)計自動化水平的新途徑

4.1 加強(qiáng)新技術(shù)的投入和使用

中國的制造業(yè)的機(jī)械設(shè)計技術(shù)相較于世界上技術(shù)較發(fā)達(dá)的國家還是有很大的差距，尤其是在機(jī)械發(fā)動技術(shù)等方面，而機(jī)械發(fā)動機(jī)又是機(jī)械發(fā)動技術(shù)中的關(guān)鍵部件，在機(jī)械設(shè)計中有著不可代替的作用。因此，我國制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)制造技?g，提高本國機(jī)械制造業(yè)的創(chuàng)新能力，最大限度上進(jìn)行高質(zhì)量、低損耗、清潔高效的生產(chǎn)。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計自動化的研究和創(chuàng)新中，在吸取和借鑒國外先進(jìn)制造技術(shù)的同時，還要注意模仿情況的出現(xiàn)，注意中西方先進(jìn)技術(shù)的差異給我國企業(yè)自身發(fā)展帶來的阻礙。目前，我國機(jī)械自動化設(shè)計要由以技術(shù)為中心的觀念向以人為本的理念轉(zhuǎn)換，提高機(jī)械技術(shù)對激烈市場的反應(yīng)能力，以開發(fā)出具有中國特色的機(jī)械設(shè)計技術(shù)。

4.2 機(jī)械設(shè)計自動化的安全性和環(huán)保性有效結(jié)合

制造企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計自動化發(fā)展時，應(yīng)當(dāng)將機(jī)械設(shè)計的安全性和環(huán)保性有效地結(jié)合起來，制定安全環(huán)保的設(shè)計方案。第一，機(jī)械制造業(yè)要充分研究當(dāng)前國內(nèi)外的科研成果，并結(jié)合本企業(yè)所需設(shè)備和配置的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，借鑒相關(guān)學(xué)科領(lǐng)域的基礎(chǔ)知識，進(jìn)行實驗，為提高機(jī)械設(shè)計自動化水平提供理論基礎(chǔ)；第二，利用新型的工藝和技術(shù)實現(xiàn)環(huán)保產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造；第三，在機(jī)械自動化產(chǎn)品生產(chǎn)完成或使用后，給予一定的回收和加工處理。

制造業(yè)自動化范文第4篇

1、就業(yè)方向：本專業(yè)任務(wù)是運(yùn)用先進(jìn)制造技術(shù)的理論與方法解決現(xiàn)代工程領(lǐng)域中的復(fù)雜技術(shù)問題，以實現(xiàn)產(chǎn)品智能化的設(shè)計與制造。該專業(yè)已成為裝備制造業(yè)、汽車工業(yè)、材料工業(yè)、機(jī)電產(chǎn)品等工業(yè)技術(shù)的龍頭，在機(jī)電一體化技術(shù)各領(lǐng)域發(fā)揮著日益重要的作用。

2、機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)培養(yǎng)具備機(jī)械設(shè)計制造基礎(chǔ)知識與應(yīng)用能力，能在工業(yè)生產(chǎn)第一線從事機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計制造、科技開發(fā)、應(yīng)用研究、運(yùn)行管理和經(jīng)營銷售等方面工作的高級工程技術(shù)人才。

（來源：文章屋網(wǎng) ）

制造業(yè)自動化范文第5篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；自動化；專業(yè)人才；人才培養(yǎng)；制造業(yè) 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

中圖分類號：G642 文章編號：1009-2374（2016）14-0195-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.14.097

1 概述

機(jī)械制造業(yè)是我國各個工業(yè)部門生產(chǎn)設(shè)備的重要來源，是現(xiàn)代文明進(jìn)步的重要標(biāo)志。在制造業(yè)中處于主導(dǎo)地位，為我國工業(yè)體系的完整性建設(shè)奠定了堅實的發(fā)展基礎(chǔ)，是促使我國生產(chǎn)技術(shù)水平提高的重要組成部分。我國自改革開放以來，大力發(fā)展重工業(yè)，以東北重工業(yè)發(fā)展為主，支撐了我國整個國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。如果沒有現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的存在，那么我們的生活資源、生活工具也不會存在，人們的生活水平可能會始終處于“鉆木取火”“衣不蔽體”的落后時代，嚴(yán)重影響了現(xiàn)代文明的進(jìn)步，所以機(jī)械制造業(yè)水平的提高關(guān)乎國計民生的發(fā)展。然而，機(jī)械水平的高低、技術(shù)含量的高低與人才培養(yǎng)是密切相關(guān)的。機(jī)械制造及其自動化專業(yè)人才的培養(yǎng)尤為重要與緊迫。

2 機(jī)械制造及其自動化的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢

自改革開放30多年來，我國機(jī)械制造業(yè)的規(guī)模在不斷擴(kuò)大，制造產(chǎn)品技術(shù)也在不斷提高，在機(jī)械制造業(yè)的大力發(fā)展中，對就業(yè)人員的需求量也不斷增大。2013年我國制造業(yè)增加值排名世界第一，但總體水平與發(fā)達(dá)國家相比仍存在很大的差距，主要表現(xiàn)在以下方面：

2.1 機(jī)械制造高級人才缺乏

機(jī)械制造行業(yè)技術(shù)人員集中并且需求量大，大多從事制造工作或者流水線組裝工作，中低層技術(shù)人員是供過于求。對于高級技術(shù)人員和管理人才相對缺乏，沒有先進(jìn)技術(shù)和管理理念的高級人才做產(chǎn)業(yè)支撐。

2.2 產(chǎn)品缺乏創(chuàng)新并且開發(fā)時間長

產(chǎn)品設(shè)計和制造理念落后的主要原因在于缺乏創(chuàng)新思維和改變意識，導(dǎo)致機(jī)械制造的機(jī)械設(shè)備落后、陳舊，不能跟隨現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。

2.3 缺乏核心技術(shù)支持

我國的機(jī)械制造技術(shù)大多需要引進(jìn)外國先進(jìn)技術(shù)，沒有自我開發(fā)意識，過度依靠國外技術(shù)，導(dǎo)致許多先進(jìn)創(chuàng)新的科技不能跟上各發(fā)展階段的需要，始終比發(fā)達(dá)國家落后。

2.4 管理形式粗放

我國大多數(shù)企業(yè)都缺乏協(xié)調(diào)能力強(qiáng)和具有市場開拓意識的管理層，導(dǎo)致企業(yè)管理水平出現(xiàn)良莠不齊的現(xiàn)象。

2.5 機(jī)械制造的自動化利用水平低

機(jī)械制造有自動化技術(shù)但不能充分合理地利用，就會導(dǎo)致在制造生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)大量資源浪費(fèi)或者資源利用不充分的現(xiàn)象，無論從資源的利用還是技術(shù)水平的高低都不能跟上發(fā)達(dá)國家水平。綜上所述，說明我國始終處于中國制造階段，還待成為中國研發(fā)，對高級專業(yè)人才的培養(yǎng)已迫在眉睫。

3 機(jī)械制造及其自動化專業(yè)人才培養(yǎng)體系中存在的問題

3.1 專業(yè)性人才培養(yǎng)方案和規(guī)劃不完善

機(jī)械制造及其自動化專業(yè)在技術(shù)應(yīng)用型大學(xué)中是重點專業(yè)課，本專業(yè)的教育培養(yǎng)方案應(yīng)結(jié)合當(dāng)前工業(yè)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要制定相應(yīng)的培養(yǎng)方案和教學(xué)規(guī)劃。許多大學(xué)對人才的培養(yǎng)注重理論知識多，對專業(yè)的總體格局要求多，對社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢了解少，導(dǎo)致了學(xué)生對專業(yè)知識的學(xué)習(xí)粗泛，對技術(shù)學(xué)習(xí)的反饋能力差。加之學(xué)校的培養(yǎng)方案大多是綜合應(yīng)用型，沒有具體細(xì)化到各個專業(yè)，認(rèn)為與其專業(yè)有關(guān)的課程知識都是重點都需要深入學(xué)習(xí)，培養(yǎng)方案的制定太寬泛，導(dǎo)致學(xué)生不能抓住學(xué)習(xí)重點。就學(xué)校本身而言，加強(qiáng)專業(yè)性人才的培養(yǎng)本是其職責(zé)，但長期都沒有一個確定的培養(yǎng)方案，不斷探索更改培養(yǎng)計劃，學(xué)生也始終處于適應(yīng)學(xué)校方案的過程中，對自我學(xué)習(xí)方向及學(xué)習(xí)側(cè)重點始終處于迷茫狀態(tài)。所以對機(jī)械制造及其自動化專業(yè)人才的培養(yǎng)方案不完整、不完善導(dǎo)致學(xué)生學(xué)習(xí)不能準(zhǔn)確定位專業(yè)，使專業(yè)技術(shù)的學(xué)習(xí)不到位，影響工作技能。

3.2 專業(yè)技術(shù)人員思想老化，不能滿足現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)需要

機(jī)械制造及其自動化專業(yè)人才思想老化、技術(shù)陳舊遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展水平，更不能滿足用人單位對專業(yè)技術(shù)水平的需求，主要來自于兩方面原因：

3.2.1 就專業(yè)技術(shù)人員自身來說，其缺乏自主學(xué)習(xí)的意識，始終認(rèn)為自我專業(yè)技術(shù)強(qiáng)，不需要學(xué)習(xí)的態(tài)度，導(dǎo)致其技術(shù)水平徘徊不前，始終處于自我認(rèn)為的技術(shù)水平狀態(tài)，對現(xiàn)代機(jī)械制造及其自動化更新?lián)Q代的技術(shù)要求一概不知，使企業(yè)生產(chǎn)整體水平處于落后狀態(tài)。

3.2.2 就外界因素而言：（1）學(xué)校對機(jī)械制造及其自動化專業(yè)的教學(xué)水平長期不改變，相關(guān)專業(yè)的硬件設(shè)施不加以完善，學(xué)生接受的知識理念和技術(shù)水平的要求也就處于陳舊狀態(tài)；（2）對在職技術(shù)人員，企業(yè)沒有定期舉行技術(shù)培訓(xùn)或?qū)W習(xí)活動，不能及時更新技術(shù)人員現(xiàn)有技術(shù)水平。專業(yè)技術(shù)人員對外界信息和國際機(jī)械制造及其自動化技術(shù)水平的了解少，學(xué)習(xí)機(jī)會少，使得大多專業(yè)技術(shù)人才的技術(shù)水平不能達(dá)到時代需求的專業(yè)要求。

3.3 對專業(yè)人員的教育方式和手段不能適應(yīng)新要求

高新技術(shù)的飛速發(fā)展引起了對高新人才的需求加劇。隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人力資源已不再是按部就班、各守崗位的現(xiàn)象，人力資源也不斷市場化，對優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人員都參與到資金雄厚的生產(chǎn)企業(yè)中，使得學(xué)校教育的師資問題受到威脅。專業(yè)的師資力量流失，急需非專業(yè)或者專業(yè)技術(shù)水平不高并且經(jīng)驗缺乏的教育工作者參與到對專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)中，由于教育方式不到位、知識理念不專業(yè)的原因使專業(yè)技術(shù)人員的整體素質(zhì)偏低。除此之外，在許多職業(yè)技術(shù)學(xué)校中，由于資金短缺，實訓(xùn)的機(jī)械設(shè)備落后，并且數(shù)量不足，所達(dá)到的教學(xué)目的與現(xiàn)存的技術(shù)水平要求存在很大的差距。學(xué)校教育更注重應(yīng)用型人才的培養(yǎng)，強(qiáng)調(diào)理論原理多，注重實踐教學(xué)少；注重教師的單向知識傳輸多，而師生互動活動少；強(qiáng)調(diào)課程學(xué)習(xí)的系統(tǒng)性多，而對專業(yè)的綜合實訓(xùn)機(jī)會少等諸多不符合現(xiàn)代技術(shù)要求的教育方式或手段，都導(dǎo)致了專業(yè)人員的專業(yè)程度不能適應(yīng)新要求。

3.4 對學(xué)生的教育缺乏創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)意識的教育

現(xiàn)代學(xué)生教育最大的弊端在于缺乏自主創(chuàng)新能力，在各高校的教育學(xué)習(xí)中，都側(cè)重于理論教學(xué)，無論是教學(xué)的資金使用程度，還是教學(xué)的人才培育方針，都不能滿足實踐教學(xué)的要求。進(jìn)行創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)教育的學(xué)習(xí)是有難度的，一方面，教學(xué)的工作者都是經(jīng)過我國多年的教學(xué)方式培育出來，對于實踐教學(xué)本身就缺乏實際的教育經(jīng)驗，教學(xué)方式就不能滿足專業(yè)技術(shù)水平的要求；另一方面，學(xué)校的實踐教育設(shè)施有限，只能進(jìn)行簡單的實訓(xùn)操作。實訓(xùn)操作課程松懈，不能達(dá)到真正實訓(xùn)的目的。結(jié)合以上兩方面原因，我國教育制度中缺乏實踐的執(zhí)行力度，對學(xué)生創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)思維的教育更是落后于發(fā)達(dá)國家。

4 機(jī)械制造及其自動化專業(yè)人才培養(yǎng)模式

4.1 制定新的人才培養(yǎng)方案，符合時展要求

要培養(yǎng)出專業(yè)的機(jī)械制造及其自動化人才，應(yīng)摒棄陳舊的教育方案，不斷更新，制定適合各階段專業(yè)技術(shù)水平發(fā)展要求的教學(xué)方案。將培養(yǎng)的專業(yè)目標(biāo)定位于實際需要的應(yīng)用型人才相結(jié)合，注重“抓基礎(chǔ)、強(qiáng)實踐、善應(yīng)用、多方向”的教學(xué)原則。對教學(xué)課程體系應(yīng)不斷優(yōu)化整合，使其能達(dá)到對專業(yè)技術(shù)教育的目的。優(yōu)選教學(xué)內(nèi)容，抓側(cè)重點技能培養(yǎng)，更要體現(xiàn)出機(jī)械制造及其自動化的專業(yè)特色和優(yōu)勢，注重理論與實踐相結(jié)合教學(xué)方式。將原來的《工程材料》和《金屬工藝學(xué)》兩門課程合并為一門《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)》，將《機(jī)床電氣控制》與《PLC原理與應(yīng)用》合并成《電氣控制及其PLC》，通過相關(guān)課程的整合，減少大量的重復(fù)知識，減輕了教學(xué)壓力。壓縮教學(xué)內(nèi)容，抓重點，緩解了因教學(xué)內(nèi)容多和學(xué)時少而產(chǎn)生的矛盾，同時也能開設(shè)其他相關(guān)的新課程，以提高專業(yè)人員的自身素質(zhì)。

4.2 專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)主動學(xué)習(xí)，緊跟時代前沿

專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)性應(yīng)體現(xiàn)在先進(jìn)性、實用性方面。機(jī)械制造及其自動化專業(yè)技術(shù)人員是發(fā)展現(xiàn)代文明的重要領(lǐng)導(dǎo)者，要不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，增加自我認(rèn)識，注重技術(shù)的適用性才是一個優(yōu)秀專業(yè)人員的表現(xiàn)。專業(yè)技術(shù)人員的學(xué)習(xí)應(yīng)適合專業(yè)發(fā)展要求、時展要求，不斷吸取最新的發(fā)展成果和先進(jìn)技術(shù)，與現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展相適應(yīng)。機(jī)械制造及其自動化是一個與時俱進(jìn)的專業(yè)，又是一個含有傳統(tǒng)因素的專業(yè)，在學(xué)習(xí)先進(jìn)的科學(xué)成果時，也應(yīng)該鞏固傳統(tǒng)知識的學(xué)習(xí)，不斷鉆研，提高自我素質(zhì)和專業(yè)技能。

4.3 改革教學(xué)方法和手段，整體優(yōu)化教學(xué)過程

培養(yǎng)專業(yè)機(jī)械制造人才首先應(yīng)摒棄傳統(tǒng)的教學(xué)方法和手段，采用現(xiàn)代教學(xué)方式，如開發(fā)CAI教學(xué)課件等方式能使教學(xué)課件直觀易懂，綜合多種現(xiàn)代化的教育手段將專業(yè)知識與生產(chǎn)實踐相聯(lián)系，這就相當(dāng)于學(xué)習(xí)的過程就是工業(yè)生產(chǎn)的實際操作過程，讓學(xué)生能直接感官到學(xué)習(xí)的目的以及學(xué)習(xí)的效果。除此之外，加強(qiáng)實踐教學(xué)，還需要培養(yǎng)實踐意識和動手操作的能力，比如校外實訓(xùn)、實驗室試驗、畢業(yè)設(shè)計等都能考驗學(xué)生的動手能力和培養(yǎng)實操意識。在教學(xué)過程中，老師應(yīng)該參與到學(xué)生的實踐討論中去，做到師生互動。相互交流不僅能解決學(xué)生的技術(shù)疑惑問題，還能從中感受實踐教學(xué)效果。優(yōu)化教學(xué)過程有利于提高學(xué)生專業(yè)的基本能力、綜合運(yùn)用能力和創(chuàng)新能力。

4.4 注重創(chuàng)新能力培養(yǎng)，提高專業(yè)技術(shù)能力

培養(yǎng)專業(yè)人員的創(chuàng)新意識首先應(yīng)為學(xué)生培養(yǎng)創(chuàng)新意識創(chuàng)造良好的條件。在高校的教學(xué)過程中，教學(xué)應(yīng)圍繞機(jī)械制造及其自動化的專業(yè)技能與創(chuàng)新能力相結(jié)合，從不同教學(xué)層面和教學(xué)形式進(jìn)行創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，如對系統(tǒng)構(gòu)型創(chuàng)新、功能創(chuàng)新、集成創(chuàng)新的訓(xùn)練還能促進(jìn)專業(yè)人員科研能力的形成。除了外部條件能加強(qiáng)專業(yè)人員創(chuàng)新意識的提高，機(jī)械制造及其自動化專業(yè)人員自身還應(yīng)該具備危機(jī)意識，培養(yǎng)創(chuàng)新意識，具有創(chuàng)新能力是時展的需要，作為專業(yè)的技術(shù)人員更應(yīng)如此。對實際的生產(chǎn)操作或者綜合設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計的處理中要時刻具有鉆研精神，才能綜合提高專業(yè)技能。

參考文獻(xiàn)

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