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為加強(qiáng)精細(xì)化工企業(yè)(以下簡稱企業(yè))安全生產(chǎn)管理,進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,強(qiáng)化安全風(fēng)險辨識和管控,提升本質(zhì)安全水平,提高企業(yè)安全生產(chǎn)保障能力,有效防范事故,現(xiàn)就加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估工作提出如下指導(dǎo)意見:
一、充分認(rèn)識開展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估的意義
精細(xì)化工生產(chǎn)中反應(yīng)失控是發(fā)生事故的重要原因,開展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估、確定風(fēng)險等級并采取有效管控措施,對于保障企業(yè)安全生產(chǎn)意義重大。開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估也是企業(yè)獲取安全生產(chǎn)信息,實(shí)施化工過程安全管理的基礎(chǔ)工作,加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理的必然要求。當(dāng)前精細(xì)化工生產(chǎn)多以間歇和半間歇操作為主,工藝復(fù)雜多變,自動化控制水平低,現(xiàn)場操作人員多,部分企業(yè)對反應(yīng)安全風(fēng)險認(rèn)識不足,對工藝控制要點(diǎn)不掌握或認(rèn)識不科學(xué),容易因反應(yīng)失控導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故,造成群死群傷。通過開展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估,確定反應(yīng)工藝危險度,以此改進(jìn)安全設(shè)施設(shè)計,完善L險控制措施,能提升企業(yè)本質(zhì)安全水平,有效防范事故發(fā)生。
二、準(zhǔn)確把握精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估范圍和內(nèi)容
(一)企業(yè)中涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝和金屬有機(jī)物合成反應(yīng)(包括格氏反應(yīng))的間歇和半間歇反應(yīng),有以下情形之一的,要開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估:
1.國內(nèi)首次使用的新工藝、新配方投入工業(yè)化生產(chǎn)的以及國外首次引進(jìn)的新工藝且未進(jìn)行過反應(yīng)安全風(fēng)險評估的;
2.現(xiàn)有的工藝路線、工藝參數(shù)或裝置能力發(fā)生變更,且沒有反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告的;
3.因反應(yīng)工藝問題,發(fā)生過生產(chǎn)安全事故的。
(二)精細(xì)化工生產(chǎn)的主要安全風(fēng)險來自于工藝反應(yīng)的熱風(fēng)險。開展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估,要根據(jù)《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估導(dǎo)則(試行)》(見附件)的要求,對反應(yīng)中涉及的原料、中間物料、產(chǎn)品等化學(xué)品進(jìn)行熱穩(wěn)定測試,對化學(xué)反應(yīng)過程開展熱力學(xué)和動力學(xué)分析。根據(jù)反應(yīng)熱、絕熱溫升等參數(shù)評估反應(yīng)的危險等級,根據(jù)最大反應(yīng)速率到達(dá)時間等參數(shù)評估反應(yīng)失控的可能性,結(jié)合相關(guān)反應(yīng)溫度參數(shù)進(jìn)行多因素危險度評估,確定反應(yīng)工藝危險度等級。根據(jù)反應(yīng)工藝危險度等級,明確安全操作條件,從工藝設(shè)計、儀表控制、報警與緊急干預(yù)(安全儀表系統(tǒng))、物料釋放后的收集與保護(hù),廠區(qū)和周邊區(qū)域的應(yīng)急響應(yīng)等方面提出有關(guān)安全風(fēng)險防控建議。
三、強(qiáng)化精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果運(yùn)用,完善風(fēng)險管控措施
(一)涉及的反應(yīng)工藝危險度被確定為2級及以上的,要根據(jù)危險度等級和評估建議,設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施和安全儀表系統(tǒng);反應(yīng)工藝危險度被確定為4級及以上的,在全面開展過程危險分析(如危險與可操作性分析)基礎(chǔ)上,通過風(fēng)險分析(如保護(hù)層分析)確定安全儀表的安全完整性等級,并依據(jù)要求配置安全儀表系統(tǒng);對于反應(yīng)工藝危險度被確定為5級的,相關(guān)裝置應(yīng)設(shè)置在由防爆墻隔離的獨(dú)立空間中,并設(shè)計超壓泄爆設(shè)施,反應(yīng)過程中操作人員不應(yīng)進(jìn)入隔離區(qū)域。企業(yè)要優(yōu)先通過開展工藝優(yōu)化或改變工藝路線降低安全風(fēng)險。
(二)企業(yè)要把反應(yīng)安全風(fēng)險評估作為安全管理的重要內(nèi)容,新建項(xiàng)目要以反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果為依據(jù),開展工藝設(shè)計及安全設(shè)施設(shè)計,保證各項(xiàng)安全控制措施落實(shí)到位;相關(guān)在役裝置要根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果,補(bǔ)充和完善安全管控措施,及時審查和修訂操作規(guī)程。
(三)企業(yè)要保證設(shè)備設(shè)施滿足反應(yīng)工藝安全要求,根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估情況,建立關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施清單,定期開展檢查、維護(hù)和維修,要確保泄放、冷卻、降溫等設(shè)施和安全儀表等系統(tǒng)的完好、可用。要開展有針對性的崗位操作培訓(xùn),保證崗位操作人員熟練掌握本崗位反應(yīng)安全風(fēng)險,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,不斷提升操作技能。要根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果,制定崗位應(yīng)急處置方案和事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,強(qiáng)化定期演練,提高應(yīng)急處置能力。
四、工作要求
(一)反應(yīng)安全風(fēng)險評估工作專業(yè)性強(qiáng),技術(shù)要求高,各有關(guān)企業(yè)要高度重視,聘請具備相關(guān)專業(yè)能力的機(jī)構(gòu)組織開展評估。企業(yè)要加大對工藝反應(yīng)測試分析條件的投入,培育專業(yè)工程技術(shù)人員,逐步形成自身開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估工作的能力。
(二)有關(guān)企業(yè)要確保列入評估范圍的新建裝置在編制可行性研究報告或項(xiàng)目建議書前,完成反應(yīng)安全風(fēng)險評估。對相關(guān)在役裝置要制定計劃逐步開展,根據(jù)評估結(jié)果完善風(fēng)險控制措施,努力降低安全風(fēng)險。從2020年開始,凡列入評估范圍,但未進(jìn)行反應(yīng)安全風(fēng)險評估的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置,不得投入運(yùn)行。
(三)地方各級安全監(jiān)管部門要結(jié)合本地區(qū)實(shí)際,指導(dǎo)和督促相關(guān)企業(yè)開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估,積極跟蹤評估結(jié)論,掌握并研判本地區(qū)有關(guān)企業(yè)的風(fēng)險情況。積極培育具備條件的反應(yīng)安全風(fēng)險評估機(jī)構(gòu),鼓勵具備條件的有關(guān)科研單位提供技術(shù)服務(wù)支持,加強(qiáng)技術(shù)人才隊(duì)伍培養(yǎng),配備完善實(shí)驗(yàn)測試設(shè)施,規(guī)范服務(wù)工作,提高反應(yīng)安全風(fēng)險評估能力和質(zhì)量。
請各省級安全監(jiān)管局及時將本指導(dǎo)意見精神傳達(dá)至本轄區(qū)各級安全監(jiān)管部門及有關(guān)企業(yè)。
附件:精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估導(dǎo)則(試行)
(詳見安監(jiān)總局網(wǎng)站)
【關(guān)鍵詞】化工裝置;維修作業(yè);安全管理
中圖分類號:TU714 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號:
一、前言
目前,國內(nèi)的化工裝置現(xiàn)場維修作業(yè)安全管理工作做得并是很到位,各種危險性都存在,同時也因?yàn)榛て髽I(yè)和施工工人沒有做好安全工作,使得安全事故時有發(fā)生。因此,研究分析如何更好的提高我國的化工裝置現(xiàn)場維修作業(yè)的安全非常有必要。
二、 化工裝置現(xiàn)場維修作業(yè)安全現(xiàn)狀
在化工生產(chǎn)裝置檢修過程中,由于各種原因的影響,如果作業(yè)人員沒有能夠充分地進(jìn)行風(fēng)險識別和安全評價,防范措施不到位,很可能導(dǎo)致在工作中產(chǎn)生某種失誤,造成事故的發(fā)生。有關(guān)數(shù)據(jù)表明,在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中,由于作業(yè)人員的不安全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%,由于工作中的不安全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%,其余2%是綜合因素造成的??梢钥闯觯谙嗤墓ぷ鳁l件下,作業(yè)人員的不安全行為是造成事故的主要原因。
三、化工裝置現(xiàn)場維修作業(yè)安全管理步驟
1 制訂工作計劃
石油化工企業(yè)的日常維修工作可以分為兩類,一是根據(jù)設(shè)備的性質(zhì)、使用環(huán)境、各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求等對設(shè)備進(jìn)行的有計劃的維修、維護(hù);二是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障,影響裝置運(yùn)行時所需進(jìn)行的非計劃的、臨時性的維修。第一種情況因?yàn)橛杏媱?、有依?jù),按照預(yù)設(shè)的維修、維護(hù)頻率、方案進(jìn)行組織即可,不作為本文討論的重點(diǎn);第二種情況因?yàn)樵O(shè)備故障的突發(fā)性、不可預(yù)見性、危險性、復(fù)雜性等因素,可以說給裝置乃至企業(yè)帶來較大的危險,需要對維修作業(yè)制訂完善的工作計劃,以確保作業(yè)過程的安全。具體做法可以是:故障設(shè)備所屬車間申請維修作業(yè),廠主管部門組織相關(guān)人員研究方案,方案包括落實(shí)維修作業(yè)所需要的人力、配合工種和材料等,由何人進(jìn)行危害辨識,制訂設(shè)備隔離方案,實(shí)施維修作業(yè)。
2 進(jìn)行風(fēng)險評估
風(fēng)險評估是安全管理的基礎(chǔ),只有充分認(rèn)識到作業(yè)潛在的風(fēng)險,并采取相應(yīng)控制措施,才能確保作業(yè)安全進(jìn)行。因此,每項(xiàng)作業(yè)之前,都應(yīng)該進(jìn)行風(fēng)險評估。維修作業(yè)的風(fēng)險評估應(yīng)由維修作業(yè)執(zhí)行負(fù)責(zé)人召集操作、設(shè)備、安全及其他相關(guān)人員參加。風(fēng)險評估可以分為以下幾個步驟:確定工作內(nèi)容,辨別潛在危害,分析可能后果,落實(shí)控制措施,評估殘余風(fēng)險。如果殘余風(fēng)險過高,則應(yīng)該重新落實(shí)更多控制措施,直到殘余風(fēng)險降低到可接受范圍之內(nèi)。并將風(fēng)險評估結(jié)果填人風(fēng)險評估表,發(fā)給作業(yè)人員遵照執(zhí)行。簡而言之,風(fēng)險評估過程可以總結(jié)為5個問題:①我要做什么;②哪里可能會有問題;③什么可能會傷害到我或他人;④我應(yīng)該怎么辦;⑤我們安全了嗎。風(fēng)險評估常用方法有預(yù)先危險分析PHA(Preliminary Hazard Analysis)、危險和可操作性研究HAZOP(Hazard and Operability Study)、工作危害分析JHA等。PHA也稱初始危險分析,是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動地區(qū)(單元):之前,特別是在設(shè)計的開始階段,對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析,盡可能評價出潛在的危險性。HAZOP是一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ),針對化工裝置而開發(fā)的一種危險性評價方法?;具^程是以關(guān)鍵詞(引導(dǎo)詞)為引導(dǎo),找出過程中工藝過程狀態(tài)的變化(即偏差),然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對策。
3 實(shí)施能量隔離
事故的發(fā)生可以說是能量異常釋放或有害物質(zhì)泄漏散發(fā)的結(jié)果。因此現(xiàn)場維修作業(yè)時為了防止殘余能量、物料意外釋放引起事故發(fā)生,維修工作進(jìn)行之前必須進(jìn)行能量隔離。能量隔離包括對動能、勢能、液壓能、氣壓能、化學(xué)能、電能、核能、機(jī)械能等能量的隔離。能量隔離由經(jīng)授權(quán)、有資質(zhì)的人員完成(如:工藝操作員完成工藝隔離、電儀人員完成電儀隔離、維修人員加堵盲板等),并在用于隔離的閥門、電柜開關(guān)等設(shè)施上加鎖,所有鑰匙放在鑰匙箱中,維修作業(yè)負(fù)責(zé)人將鑰匙箱鎖上并保管鑰匙,以確保維修完成之前沒有人能夠誤操作相應(yīng)閥門、開關(guān)等。具體實(shí)施過程。在維修作業(yè)前,必須根據(jù)具體情況,設(shè)計出詳細(xì)的隔離和解除隔離方案。能量隔離可以分為工藝隔離準(zhǔn)備、電儀隔離、工藝隔離和機(jī)械隔離等4大步驟。所有閥門、供電柜等上鎖后,將鑰匙放進(jìn)鑰匙箱,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人將鑰匙箱上鎖,保存鑰匙。維修執(zhí)行負(fù)責(zé)人在申請作業(yè)票前,也要在相應(yīng)鑰匙箱上加鎖。這樣,其他人就不能操作相應(yīng)閥門或供電柜,避免了由于誤操作而傷害現(xiàn)場作業(yè)人員的風(fēng)險。另外,隔離完成后,維修作業(yè)之前,必須檢查、確認(rèn)隔離的有效性,以確保沒有殘余能量,防止發(fā)生意外事故。反之亦然,解除隔離可以分為解除機(jī)械隔離、解除工藝隔離、解除電儀隔離、設(shè)備投用前準(zhǔn)備等4大步驟。
4 取得作業(yè)許可
在能量隔離和其它所需的控制措施到位之后,維修執(zhí)行負(fù)責(zé)人就可以向操作負(fù)責(zé)人提出工作申請。生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,確認(rèn)控制措施落實(shí)后簽發(fā)作業(yè)許可證并登記在案,否則需要增加控制措施,以確保風(fēng)險得以控制。維修執(zhí)行負(fù)責(zé)人得到作業(yè)批準(zhǔn)后,需要召開班前會,將作業(yè)風(fēng)險和相應(yīng)控制措施以及注意事項(xiàng)與所有班組人員進(jìn)行雙向溝通,解答班組人員提出的疑問。大家意見一致后開展維修工作。
四、安全管理工作主要內(nèi)容:
1、規(guī)范和完善安全管理制度是保障作業(yè)安全的前提
建立健全一套完善科學(xué)的安全管理制度,具體制度從各級管理崗位責(zé)任制到各工種的崗位規(guī)范制度。還應(yīng)特別加強(qiáng)作業(yè)長、班組長“二長”責(zé)任制的推行和考核,經(jīng)常對基層作業(yè)人員進(jìn)行安全宣傳和教育,使得施工作業(yè)從上至下形成了一個良好的安全作業(yè)氛圍。
2、兵馬未動,安全先行
每個項(xiàng)目施工要從安全方案開始,并且安全方案是整個施工方案的核心,安全方案必須有針對性和可操作性。安全管理人員和施工負(fù)責(zé)人對施工項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查分析,了解項(xiàng)目的具體情況,以此來制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,查找安全隱患和辨識危險源;會同甲方安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育。從施工安排、工器具、人員配備、車輛使用等方面著手,在施工開始前還必須進(jìn)行一次有針對性的檢查。
3、加強(qiáng)監(jiān)督檢查,及時落實(shí)安全措施
在作業(yè)過程中,加強(qiáng)對安全措施的檢查和監(jiān)督工作,不能停留在施工現(xiàn)場的表面檢查上,應(yīng)深入探討施工中出現(xiàn)的問題,拿出對策,及時落實(shí)有效的安全措施。
4、認(rèn)真執(zhí)行安全制度的管理和考核
在安全上嚴(yán)格管理,在考核上加大力度。 “安全考核一體化”的對策,在施工中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的安全管理制度,以嚴(yán)厲的考核制度來確保安全規(guī)章的實(shí)施,執(zhí)行力必須絕對落實(shí),牢記“事故是積累出來的、大禍源自小錯、違章是安全的大敵”,從源頭上打消違章施工的僥幸心理,杜絕習(xí)慣性違章,力求創(chuàng)造一個安全的、良好的施工氛圍。
五、其他安全措施
(1)檢修作業(yè)前,聯(lián)系運(yùn)行人員切斷與設(shè)備連接的電源,并采取上鎖措施,在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘,有人工作” 的標(biāo)志牌。
(2)所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》,執(zhí)行《許可證管理程序》。
(3)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品(符合“變電所工作時個人防護(hù)器材要求”),熟知工作內(nèi)容,特別是運(yùn)行人員簽署的意見。
(4)電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成,作業(yè)時必須2人以上進(jìn)行,其中1人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
六、結(jié)束語
化工裝置現(xiàn)場維修作業(yè)安全管理工作需要企業(yè)和施工的工人同時具備有安全作業(yè)和管理的意識,同時,化工企業(yè)要制定嚴(yán)格的安全管理措施,而工人作業(yè)則需要嚴(yán)格遵循這些措施,確?;ぱb置現(xiàn)場維修作業(yè)的安全。
參考文獻(xiàn)
[1]中國石化總公司安檢辦編,石油化工安全技術(shù),北京:中國石化出版社.2008
拜耳公司安全管理體系
拜耳公司的安全管理體系可以形象地比喻成一座七柱式宮殿(圖1)。宮殿的穹頂,自然是安全管理系統(tǒng);支撐宮殿的是七根重要支柱,即:識別和評估危害、運(yùn)行控制、人員和組織架構(gòu)、變更管理、應(yīng)急管理、績效監(jiān)控、審計和復(fù)核。宮殿的地基,則是程序和文件,包括一系列的內(nèi)部政策和指令來描述安全理念和強(qiáng)制要求。
工作現(xiàn)場的每一個人,必須知道安全管理體系及其要求,還有他們的角色和職責(zé)。安全管理體系是一個動態(tài)的系統(tǒng),具有全面性和綜合性的特點(diǎn)。
拜耳公司過程安全管理
過程安全管理是拜耳公司安全管理體系的核心組成部分。過程安全在安全管理體系下的主要體現(xiàn)是:全面的風(fēng)險評估及安全措施制定;運(yùn)行程序、作業(yè)許可、檢測和可靠性管理;合理的組織架構(gòu),工廠與過程安全資質(zhì)及培訓(xùn)要求;技術(shù)性和組織結(jié)構(gòu)變更管理流程;事故后果緩解性措施以及應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案;過程安全關(guān)鍵績效指標(biāo);過程安全審計和復(fù)核——內(nèi)審和外審。
識別和評估危害
對于每一個工藝流程,拜耳公司都要求進(jìn)行詳細(xì)的過程危險分析,其中包括全面的風(fēng)險評估程序(圖2)。風(fēng)險評估始于識別各種操作(如正常、不正常、開停車、維修等)可能面臨的危險場景(如高壓、高溫等),緊接著基于危險場景的嚴(yán)重性和發(fā)生頻率進(jìn)行風(fēng)險評估,并通過采取與特定風(fēng)險等級相匹配的安全措施來降低風(fēng)險水平?;趫F(tuán)隊(duì)的危險和可操作性分析(HAZOP)方法被用于進(jìn)行徹底的危險辨識和風(fēng)險評估,同時專注于制定預(yù)防性措施降低風(fēng)險的方法被加以運(yùn)用。
運(yùn)行控制
拜耳公司的過程安全管理包括各種程序和文件,以管理過程風(fēng)險,主要有:標(biāo)準(zhǔn)操作程序覆蓋正常運(yùn)行、維修、起動、關(guān)閉以及在出現(xiàn)故障的情況下所應(yīng)采取的行動;確保安全進(jìn)行危險作業(yè)的作業(yè)許可流程,在風(fēng)險評估和作業(yè)審批實(shí)施中充分應(yīng)用“四眼原則”;檢測和可靠性管理:包括火災(zāi)/爆炸防護(hù)相關(guān)的安全設(shè)施和設(shè)備;壓力容器、設(shè)備、管道、壓力安全閥的可靠性管理,安全儀表功能的測試(PCT連鎖)等。
人員和組織架構(gòu)
組織架構(gòu)、人員的資質(zhì)和培訓(xùn)、工廠管理人員的角色和職責(zé),均在拜耳公司的《工廠管理指令》中被明確定義,其中也包括與工廠和過程安全相關(guān)的具體職責(zé)。員工的(針對特定工廠/基地)培訓(xùn)計劃依照資質(zhì)矩陣加以制訂,包括上崗培訓(xùn)以及周期性復(fù)訓(xùn)等。此外,作為整個“卓越的工廠和工藝安全績效”倡議(TOPPS倡議)的一部分,拜耳公司已經(jīng)制訂了一個非常詳盡而系統(tǒng)的“工廠與過程安全培訓(xùn)計劃”(圖3)。根據(jù)該計劃,各級運(yùn)行人員依據(jù)他們的職能,都要接受不同程度的過程安全全面培訓(xùn)。截至2012年底,整個拜耳集團(tuán)超過26000名制造領(lǐng)域的員工得到培訓(xùn)。
變更管理
每一個變化都可能影響已有安全概念或者操作安全。因此,任何一個變化都必須就變化是否影響安全/環(huán)境/合規(guī)性(如生產(chǎn)許可)等進(jìn)行評估。評估應(yīng)當(dāng)由工廠管理者、工廠經(jīng)理或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人來負(fù)責(zé)完成。一個適當(dāng)?shù)淖兏芾沓绦颍▓D4)規(guī)定當(dāng)發(fā)生技術(shù)性和組織機(jī)構(gòu)方面變更時所應(yīng)進(jìn)行的全面的風(fēng)險評估,應(yīng)用“四眼原則”的嚴(yán)格審批流程,以及應(yīng)當(dāng)制定并實(shí)施的措施。
應(yīng)急預(yù)案
拜耳公司每一個基地都要求有不同層級的應(yīng)急預(yù)案,包括工廠應(yīng)急預(yù)案、基地應(yīng)急預(yù)案、(適用的)基地外應(yīng)急預(yù)案。必要時,必須采取額外的緩解性措施降低過程安全風(fēng)險應(yīng),此類措施諸如隔離房、蒸汽氨幕、收集圍堰等。
績效監(jiān)控
績效監(jiān)控的一個重要方面是事故調(diào)查,關(guān)鍵是要分析所有的事件和事故(包括未遂事故),即:找出這些事件的根本原因;消除事故發(fā)生的根本原因,以預(yù)防其再次發(fā)生(避免下一次可能發(fā)生的更為嚴(yán)重的事故);審查安全概念;提高整體安全水平。
另外一個重要的方面是,使用關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI),對過程安全的績效進(jìn)行明確評估。例如,拜耳材料科技已選定4個績效指標(biāo),專門解決工廠在其整個生命周期的整體安全概念的完整性問題。過程或工廠的整體安全概念通常包括以下要素:健全的運(yùn)行理念;可靠的預(yù)防理念;有效的緩解理念。安全理念必須得到全面有效地制定、實(shí)施、運(yùn)行、維護(hù)和檢查,以確保工廠能夠安全和可靠地運(yùn)行。
過程安全的關(guān)鍵績效指標(biāo)有4個,即:危害分析績效(HAP),指過程危害分析及過程危害分析開項(xiàng)未及時完成的百分比,此指標(biāo)重在確認(rèn)安全理念得到及時更新,且全面實(shí)施;檢測和驗(yàn)證性測試績效(IPP),指(設(shè)備、管線)檢測和(安全儀表回路)驗(yàn)證性測試未及時完成的百分比,此指標(biāo)重在保持設(shè)備完整性及安全措施功能的有效性;安全概念有效性(SCA),指安全儀表系統(tǒng)回路(如因回路失效或者由于特定工藝狀況)旁路的頻次,此指標(biāo)重在保持過程安全措施的有效在線運(yùn)行;第一級防護(hù)層失效(LOPC),指每20萬運(yùn)營人員工作小時內(nèi)所發(fā)生的泄漏數(shù)量,此指標(biāo)重點(diǎn)關(guān)注如何監(jiān)控和避免任何物料或者能量的釋放,即使這種釋放不影響人員安全健康及環(huán)境。
這4個指標(biāo)中的3個,即危害分析績效、檢測和驗(yàn)證性測試績效、安全概念有效性是主要的指標(biāo)。在確定改進(jìn)空間和促進(jìn)變革方面,這些主要指標(biāo)已經(jīng)被證明是有效的。即使經(jīng)由這些指標(biāo)所顯示的安全績效水平較高時,這些指標(biāo)也被定期有效監(jiān)控,確??冃讲粫霈F(xiàn)非預(yù)期的降低。在整個化工行業(yè),一個合適的滯后指標(biāo),如第一級防護(hù)層失效事故(LOPC),可以成為長效的標(biāo)準(zhǔn)過程安全績效指標(biāo)。
審計和復(fù)核
安全管理體系很重要的一個組成部分是審計和復(fù)核。各種類型的審計和復(fù)核被應(yīng)用到了過程安全管理中。拜耳公司一般有3種不同類型的審計,即:工廠或基地的內(nèi)審(自我評估);內(nèi)部審計(特定職能的專家),如過程安全與變更管理審計、光氣安全評估等;外部審計,如國際標(biāo)準(zhǔn)化組織審計、政府審計 (如職業(yè)安全健康局)。
關(guān)鍵詞:化工企業(yè);安全管理;隱患排查;建議
對于當(dāng)下絕大多數(shù)的化工企業(yè)來說,工廠在生產(chǎn)時所用到的原料大多以易燃易爆有為主,并且在進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)的過程當(dāng)中,需要的是在高溫高壓的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn),再加上這些化學(xué)制品本身存在的不穩(wěn)定性,這就很容易導(dǎo)致在生產(chǎn)運(yùn)輸或者使用的過程當(dāng)中導(dǎo)致爆炸或者泄露等危險事故,對線管工作人員的健康以及財產(chǎn)造成重大損失。因此需要對各種存在的風(fēng)險進(jìn)行管控并且做好相關(guān)的隱患排查工作,是保證安全工作的一個重要前提。
1.風(fēng)險辨識的含義
所謂的風(fēng)險辨識,說到底其實(shí)也是對危險發(fā)生的源頭進(jìn)行一個分析與判斷,對整個生產(chǎn)的過程當(dāng)中可能會導(dǎo)致危險發(fā)生的每一個誘發(fā)因素進(jìn)行相應(yīng)的分析與判斷的過程叫做風(fēng)險辨識。(1)風(fēng)險辨識的范圍。一般來說,按照目前化工廠發(fā)生事故的分類來看,根據(jù)分工的不同以及所處的職位不同,因此在進(jìn)行風(fēng)險辨識的過程當(dāng)中,會根據(jù)施工人員的職責(zé)不同、工作所處的環(huán)境不同、相關(guān)機(jī)器設(shè)備的功能不同以及對周邊可能造成影響的程度不同進(jìn)行相應(yīng)的模塊劃分。同時還根據(jù)這些模塊,進(jìn)行相應(yīng)的細(xì)分,以此可以將風(fēng)險的誘發(fā)因素從源頭上解決。(2)常用的危害因素辨識的方法。通過對當(dāng)下的一些化工廠的研究來看,一般遵守《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類代碼》(GB/T13861)或《企業(yè)傷亡事故分類》(GB6441)將相應(yīng)的危險源進(jìn)行分類,同時在進(jìn)行危險因素辨識的過程當(dāng)中,還要根據(jù)相應(yīng)的法律法規(guī)以及相應(yīng)的規(guī)章制度以及行為規(guī)范,同時還要考慮到諸多自然因素和人為因素導(dǎo)致的危險進(jìn)行相應(yīng)的分析與辨識。因此常用的危險因素的辨識方法有工業(yè)危害分析法和安全檢查表分析法等。對于當(dāng)下的化工企業(yè)來說,進(jìn)行危險源的辨識應(yīng)該是處在一個不斷變化的過程當(dāng)中,因此在日常的化工產(chǎn)品生產(chǎn)以及機(jī)器維護(hù)的過程當(dāng)中,都需要進(jìn)行危險誘發(fā)因素的辨識。
2.風(fēng)險評估與風(fēng)險分級管控概念
(1)常用的風(fēng)險評估方法。通過對當(dāng)下化工廠進(jìn)行風(fēng)險評估的現(xiàn)狀來看,常用的風(fēng)險評估方法為作業(yè)條件危險性評價方法和風(fēng)險矩陣評價方法。(2)風(fēng)險的分類及相應(yīng)的措施。對于化工企業(yè),根據(jù)對企業(yè)進(jìn)行化工生產(chǎn)時風(fēng)險的評估結(jié)果,需要建立起相應(yīng)的安全風(fēng)險數(shù)據(jù)庫以及相關(guān)的詳細(xì)列表和清單。在進(jìn)行風(fēng)險分級管控的時候,風(fēng)險越大,重視的程度也就越高,就必須采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。
3.化工企業(yè)主要風(fēng)險
(1)化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)原材料。對于任何一家化工企業(yè)來說,關(guān)于進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程當(dāng)中,最重要的一點(diǎn)就是關(guān)于化工原料的使用。化工原材料由于自身不穩(wěn)定的特性,在運(yùn)輸或者使用的過程當(dāng)中,很容易導(dǎo)致原料泄露,其中原材料有很高的腐蝕性與有毒性,一旦泄露,就會造成嚴(yán)重的后果,對人民的生命健康以及經(jīng)濟(jì)方面造成嚴(yán)重的損失。(2)化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境及機(jī)器設(shè)備?;S在進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程當(dāng)中,會根據(jù)材料彼此之間的化學(xué)性與物理性進(jìn)行組合,因此對操作環(huán)境有著較高的要求,避免生產(chǎn)環(huán)境危險程度較高。由于一些設(shè)備的使用壽命都是有一定期限的,因此對于長期處在高溫高壓環(huán)境下的機(jī)器需要進(jìn)行及時的維修與更換。如果機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量存在很大的問題,或者沒有達(dá)到化工廠進(jìn)行生產(chǎn)的最低要求的時候,就會很容易導(dǎo)致相關(guān)材料泄露,加快對機(jī)器的腐蝕程度,從而引起一系列的安全事故。(3)化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度。從當(dāng)下的一些化工事故當(dāng)中也可以了解到,有很多化工企業(yè)沒有建立起完整與行之有效的生產(chǎn)制度,這也是導(dǎo)致一些化工事故發(fā)生的主要原因。盡管有一些化工企業(yè)建立了一系列的生產(chǎn)制度,但是通過相關(guān)調(diào)查后發(fā)現(xiàn),有很多相關(guān)的專業(yè)人員缺乏對相關(guān)生產(chǎn)制度的重視,這就導(dǎo)致生產(chǎn)制度發(fā)揮不了原本的作用,導(dǎo)致一些員工我行我素,大大增加了危險事故的發(fā)生概率。
4.化工企業(yè)安全風(fēng)險管理措施
(1)加強(qiáng)對相關(guān)工作人員的培訓(xùn)。對于任何一家企業(yè)來說,關(guān)于員工的素質(zhì)與專業(yè)能力是公司發(fā)展的一個重要基礎(chǔ)。對于化工企業(yè)來說,對線管工作人員加強(qiáng)培訓(xùn),可以進(jìn)一步提高他們對于化工生產(chǎn)安全性的認(rèn)識,降低安全事故的發(fā)生。通過形式多樣的培訓(xùn),能夠極大增加相關(guān)工作人員對于自身職責(zé)的進(jìn)一步認(rèn)識,規(guī)范自己的工作操作流程,從而有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)。(2)對生產(chǎn)的過程進(jìn)行不斷優(yōu)化。對于化工企業(yè)來說,進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)時一個非常重要的環(huán)節(jié),同樣也是危險發(fā)生最多的一個重要環(huán)節(jié)。對于企業(yè)來說,優(yōu)化化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,不僅有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,還能夠極大提高企業(yè)的安全生產(chǎn)程度,例如,同各國采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,加強(qiáng)對線管工作人員的培訓(xùn),可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)過程的每一步都處在合理安全的環(huán)境下進(jìn)行。因此本著質(zhì)量與安全的雙重標(biāo)準(zhǔn),可以選擇危險性更低的原材料,這樣可以極大降低生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)的安全事故,同時在進(jìn)行制作工藝的選擇上,要堅(jiān)持把安全生產(chǎn)放在第一位。(3)建立設(shè)備管理系統(tǒng)?;て髽I(yè)在進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程當(dāng)中,加強(qiáng)對機(jī)器設(shè)備的管理對于企業(yè)安全生產(chǎn)具有十分重要的意義。通過建立起相應(yīng)的規(guī)章制度與規(guī)定,運(yùn)用當(dāng)下先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),建立起相應(yīng)的管理系統(tǒng),對設(shè)備當(dāng)中存在的安全隱患進(jìn)行一個良好的排查。同時還可以通過相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理與保存,在機(jī)器發(fā)生故障需要進(jìn)行購買新的設(shè)備的時候,需要核對相關(guān)數(shù)據(jù)信息是否符合生產(chǎn)要求,從而從根本上保證化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。同時在企業(yè)當(dāng)中,設(shè)立輪值制度。其主要工作內(nèi)容是負(fù)責(zé)每日對機(jī)器運(yùn)行的狀況進(jìn)行記錄與檢查,同時對機(jī)器的維修情況作出相應(yīng)的記錄,這樣可以保證當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障的時候,可以根據(jù)相關(guān)的記錄,將責(zé)任具體到人,這樣做可以極大提高相關(guān)檢查人員的責(zé)任心,提高每一位工作人員的責(zé)任心與信心。同時在日常的化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程當(dāng)中,相關(guān)的工作人員要不定時的對相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,這樣可以及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。對于化工企業(yè)來說,維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行情況,定期對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,對出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行維修,這些措施都需要具有專業(yè)的管理人士來進(jìn)行擔(dān)任,只有這樣,才能早發(fā)現(xiàn)問題早解決,從而保證企業(yè)的安全生產(chǎn)。
5.化工企業(yè)隱患排查管理策略
(1)完善隱患排查制度。對于化工企業(yè)來說,建立一套系統(tǒng)而又完善的的隱患排查制度,是保證企業(yè)能夠順利安全生產(chǎn)的一個重要支撐。通過這項(xiàng)隱患排查制度,可以有效降低化工企業(yè)安全事故的發(fā)生概率。對于當(dāng)下絕大多數(shù)化工企業(yè)來說,要想建立一套完善而又系統(tǒng)的隱患排查制度,就必須從制作工藝和制作流程以及制作設(shè)備這三方面來進(jìn)行隱患排查。作為化工企業(yè)的檢查人員,更要樹立起安全這根緊繩,在進(jìn)行機(jī)器設(shè)備檢查的過程當(dāng)中,要不定時對相關(guān)的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的檢查,并且做好記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,將危險扼殺在搖籃當(dāng)中。生產(chǎn)出來的化學(xué)產(chǎn)品往往能反映出在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)的問題,通過對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣質(zhì)檢,通過產(chǎn)品的質(zhì)量,分析出產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)的問題。對制作工藝進(jìn)行檢查,說到底就是對相關(guān)的工作人員進(jìn)行檢查,對制作流程以及相關(guān)工作人員的工作態(tài)度進(jìn)行檢查,對于那些違規(guī)操作或者工作態(tài)度不認(rèn)真的工作人員進(jìn)行懲罰,通過這種方式,來端正工作人員的工作態(tài)度,從而為安全生產(chǎn)提供一個重要的保證。(2)構(gòu)建隱患排查檔案。當(dāng)結(jié)束相關(guān)的隱患排查工作的流程之后,作為相關(guān)的檢查人員需要對相關(guān)的信息做好記錄,建立起完善的檔案管理制度,將相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行整理歸檔處理,這樣做可以為未來發(fā)生相類似的情況提供有力的依據(jù)?;て髽I(yè)可以通過合理隱患排查檔案,進(jìn)一步降低在進(jìn)行相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品過程當(dāng)中存在的風(fēng)險,在平常的隱患排查過程當(dāng)中,做好相關(guān)檔案的記錄工作,對在檢查過程當(dāng)中存在的問題,進(jìn)行有針對性的處理,當(dāng)解決問題之后,將相關(guān)信息進(jìn)行歸檔并加以保存,為相關(guān)的問題提供參考價值。(3)建立安全管理評價體系。一般來說,建立起安全管理評價體系對于提高人員的安全意識具有十分重要的影響。企業(yè)的管理人員可以通過相關(guān)的評價體系,對員工進(jìn)行獎勵或者懲罰,這樣做不僅可以增強(qiáng)員工的安全意識,同時還可以進(jìn)一步降低安全風(fēng)險。通常會根據(jù)工作情況、日常安全行為等方面進(jìn)行一個百分比式的評價,設(shè)立相應(yīng)的評分標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)每個員工所對應(yīng)的崗位以及自己工作能力的高低,進(jìn)行不同程度的獎勵,對那些不達(dá)標(biāo)的員工,進(jìn)行相應(yīng)的懲罰,以降低安全風(fēng)險;對于評價較好的員工進(jìn)行獎勵,起到模范帶頭作用。一般來說,化工廠進(jìn)行安全生產(chǎn)管理屬于一種動態(tài)的管理,如果缺乏對風(fēng)險級別的進(jìn)一步認(rèn)識并采取相應(yīng)的措施,這就會存在安全隱患,最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。
6.結(jié)論
綜上所述,通過加強(qiáng)化工企業(yè)安全風(fēng)險管理和隱患排查工作,不僅可以保證化工企業(yè)在一個安全的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn),同時通過加強(qiáng)風(fēng)險等級辨識與隱患排查對于人民的生命財產(chǎn)安全具有十分重要的意義。
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中圖分類號:TB383文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-3791(2012)04(a)-0000-00
壓力管道在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要作用,在化工、石油,冶金,醫(yī)藥等各工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域和在輸送危險液體方面擔(dān)負(fù)著重要任務(wù)。壓力管道如果出現(xiàn)泄漏或者斷裂將會造成不可估量的嚴(yán)重?fù)p失,直接影響著人民的生命財產(chǎn)安全。
由于種種原因,例如管理不力,法規(guī)不完善,尤其是我國的科技水平還處于相當(dāng)落后的水平,我國壓力管道普遍缺陷重重,存在著諸多的安全隱患,因此如何以最少的成本降低壓力管道缺陷帶來的風(fēng)險,一直成為人們普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。本文就壓力管道缺陷檢驗(yàn)的幾種主要方法和敏感區(qū)域的確定進(jìn)行簡要的分析介紹,并對壓力管道的風(fēng)險評估進(jìn)行初步的探討。
1 缺陷檢驗(yàn)
壓力管道的安全關(guān)鍵在于敏感區(qū)域的確定,而壓力管道的各種技術(shù)文件,存儲或流通流體的性質(zhì)與危害性,歷史經(jīng)驗(yàn)的積累,這些都是我們確定敏感區(qū)域需要考慮的因素。只有對敏感區(qū)域有了深刻的認(rèn)識,我們才能對壓力管道的缺陷檢驗(yàn)做到有的放矢。
1.1 宏觀缺陷檢查
在線檢驗(yàn)一般從發(fā)生事故可能性比較大的位置,或造成后果比較嚴(yán)重的部位進(jìn)行檢驗(yàn),在管道在運(yùn)行傳送流體的情況下,觀察管道是否有泄漏的情況;絕熱層是否有磨損或者掉落的情況;檢查管道防腐層是否有破損的現(xiàn)象;是我們進(jìn)行宏觀缺陷檢查的重點(diǎn)。
在實(shí)際檢驗(yàn)工作過程中,主要從以下幾個方面進(jìn)行檢查:管道有沒有彎曲變形,閥門、法蘭,支吊架等基礎(chǔ)設(shè)施是否有不妥當(dāng)?shù)牡胤?,對腐蝕、泄漏的部位進(jìn)行標(biāo)注,并將結(jié)果記錄在單線圖上,以方便后續(xù)檢驗(yàn)工作的開展和檢驗(yàn)審核。
1.2 厚度缺陷檢驗(yàn)
厚度缺陷檢驗(yàn)是通過對壁厚的測試,發(fā)現(xiàn)可能存在缺陷的部位,確定敏感區(qū)域。在實(shí)際工作中,主要是對于易受沖刷的部位、有明顯腐蝕老化的部位、可能積液的部位、管徑明顯發(fā)生變化的部位等,以抽查的方式進(jìn)行定點(diǎn)壁厚測試,如果發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn),應(yīng)在異常點(diǎn)附近進(jìn)行檢驗(yàn),確定異常部位的大小;特別要注意的是,測定的點(diǎn)數(shù)要滿足檢驗(yàn)判斷準(zhǔn)則的需要,
1.3 表面缺陷監(jiān)測
表面缺陷監(jiān)測一般是采用磁粉檢測或滲透檢測方法,對敏感區(qū)域的表面和近表面進(jìn)行檢驗(yàn)。通常情況下,應(yīng)對以下敏感區(qū)域進(jìn)行表面缺陷監(jiān)測:宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)裂紋的部位、焊縫咬邊部位、焊縫修磨部位、絕熱層破損的部位、應(yīng)力集中的部位、腐蝕環(huán)境中的管道等。
1.4 內(nèi)部缺陷監(jiān)測
內(nèi)部缺陷檢測主要是采用超聲波或射線的方法對敏感區(qū)域進(jìn)行檢測,以確定其內(nèi)部是否存在危險性缺陷。檢測的敏感區(qū)域主要是焊接接頭和使用中發(fā)生泄漏的部位,支吊架損壞的部位等。
總之,在缺陷檢驗(yàn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格按上述原則確定檢驗(yàn)的敏感區(qū)域,采用合適的檢驗(yàn)檢測方法,確定管道的安全狀況,以便以后的檢驗(yàn)維護(hù)。
2風(fēng)險評估
根據(jù)多年來的事故原因統(tǒng)計表明,大部分的經(jīng)濟(jì)損失只有少部分是因?yàn)槭褂酶唢L(fēng)險設(shè)備引起的,因此對所有的設(shè)備都進(jìn)行一般性檢驗(yàn),檢驗(yàn)的成本將會大大增加。但如果對在用的壓力管道不進(jìn)行一般的常規(guī)檢驗(yàn),而是對管道進(jìn)行風(fēng)險評估,綜合考慮管道發(fā)生事故的可能性和發(fā)生事故后造成的損失程度,將壓力管道的的風(fēng)險劃分等級,合理的安排高風(fēng)險管道和低風(fēng)險管道的檢驗(yàn)和維修投入,在確保管道的安全得到保障的情況下,以達(dá)到低成本高效益的成果。
RBI分析方法就是我們想要使用的方法,因?yàn)椴捎肦BI方法能使檢驗(yàn)管道的費(fèi)用合理分配,直接降低檢驗(yàn)管道的費(fèi)用,能對管道的風(fēng)險進(jìn)行排序,使我們對高風(fēng)險管道進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn),從而大大降低壓力管道的風(fēng)險,給人們的生命財產(chǎn)提供了重要的技術(shù)支撐和重要保障,所以下面對RBI方法在管道風(fēng)險評估方面做簡單的探討。
RBI分析方法有三種:定性分析,半定量分析和定量分析。這三種分析方法在管道風(fēng)險分析方面都有著各自的特點(diǎn),現(xiàn)介紹如下:
2.1 定性分析
定性的方法雖然簡單,便于應(yīng)用,用來對壓力管道出現(xiàn)風(fēng)險的可能性和造成后果的嚴(yán)重性進(jìn)行評定并用風(fēng)險矩陣表示風(fēng)險,但它所產(chǎn)生的結(jié)論是比較保守的理論。定性分析可以在壓力管道風(fēng)險顯示方面比在風(fēng)險評估方面發(fā)揮更大的,所以我們一般將其用作風(fēng)險顯示的手段。它能夠迅速的將壓力管道的風(fēng)險等級進(jìn)行排隊(duì),為我們進(jìn)一步做風(fēng)險分析提供方便。
2.2 半定量分析
半定量RBI評估較定性分析考慮的因素多一些,但需要的壓力管道的相關(guān)數(shù)據(jù)也不多,其壓力管道的數(shù)據(jù)采集和風(fēng)險后果計算是對管道分類進(jìn)行簡化計算,而不是對管道的流量進(jìn)行詳細(xì)計算,評價的成本較低。半定量方法可以采用多種方式得到壓力管道發(fā)生事故的可能性和事故后果的嚴(yán)重性,例如,問答、選擇、估算。半定量分析方法同樣也可以采用風(fēng)險矩陣的方式表示壓力管道可能出現(xiàn)的風(fēng)險,對于風(fēng)險評估的精度要求能滿足,所以半定量方法得到許多國家的青睞并欲與發(fā)展。
2.3 定量分析
對壓力管道定量RBI評估方法考慮的因素最多,所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)也最多,如壓力管道的工藝流程數(shù)據(jù),歷年維修檢修記錄,設(shè)計資料等,從而獲得最準(zhǔn)確的評估結(jié)果。定量方法可以根據(jù)壓力管道的類型從通用事故頻率數(shù)據(jù)庫中得出所預(yù)計的破壞規(guī)模的通用事故頻率;可以根據(jù)管道的實(shí)際情況,確定管道的各種因子,然后根據(jù)公式求出壓力管道實(shí)際事故的頻率、事故的后果、壓力管道風(fēng)險。定量RBI評估在這三種風(fēng)險評估分析技術(shù)里是最科學(xué)合理的,也是未來壓力管道風(fēng)險評估的技術(shù)發(fā)展趨勢,但因?yàn)槠浞彪s的先期準(zhǔn)備工作,不可能在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)。
由上可以看出RBI的壓力管道檢驗(yàn)技術(shù)是風(fēng)險評估控制的有效措施之一,經(jīng)過風(fēng)險評估后,我們可以把檢驗(yàn)重點(diǎn)放在高風(fēng)險的壓力管道上,也可以適當(dāng)?shù)膶Φ惋L(fēng)險管道進(jìn)行檢驗(yàn),從而在保證管道安全可靠的前提下大大降低了成本。RBI技術(shù)對壓力管道評價的安全性、經(jīng)濟(jì)性以及潛在的失效風(fēng)險作了全面的考慮,它首先對壓力管道的風(fēng)險進(jìn)行有效排序,然后在風(fēng)險可接受準(zhǔn)則可接受的范圍內(nèi)確定高風(fēng)險壓力管道,并且利用風(fēng)險驅(qū)動因素得出具有針對性的檢驗(yàn)策略。RBI技術(shù)相比于傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方法,得到了極大的提升,如:提高壓力管道的安全、可靠、有效性,減少成本,縮短檢修時間,延長檢修周期。
3結(jié)語
我國在管道缺陷檢驗(yàn)和風(fēng)險評估方面雖然取得了不少成績,但也存在著許多不足,這就需要我們在原有成績上繼續(xù)努力,學(xué)習(xí)先進(jìn)的檢驗(yàn)手段和風(fēng)險評估方法,爭取以最少的成本保證壓力管道的安全可靠。
參考文獻(xiàn)
[1] 劉展,王智平.俞樹榮,等.RBI在壓力管道風(fēng)險管理中的應(yīng)用[C]. 中國安全生產(chǎn)科學(xué)院,江蘇省科學(xué)技術(shù)協(xié)會.2005中國第二屆城市與工業(yè)安全國際會議論文集.南京,東南大學(xué)出版社.2005:281-285.
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