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生產(chǎn)計(jì)劃管理現(xiàn)狀范文第1篇

關(guān)鍵詞：切花月季；管理技術(shù)；病蟲害

1 自然狀況

沛縣地處蘇、魯、豫、皖四省交界處。地處黃淮平原中部，境內(nèi)無山，地形單一，全部為沖積平原，地表坦蕩。氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫄夂?，冬季寒冷干燥，夏季高溫多雨，秋季天高氣爽，春季干旱少雨，四季分明。年平均日?307.9小時(shí)，年平均氣溫13.8℃，降雨量766.0mm，無霜期200d。

2 沛縣切花月季生產(chǎn)現(xiàn)狀

沛縣切花月季栽培雖然起步晚，但發(fā)展很快。目前全縣年產(chǎn)量300萬支，總產(chǎn)值240萬元。但檔次低，品種、色系構(gòu)成尚不完善；栽培技術(shù)不高，管理水平低下；生產(chǎn)有待由粗放經(jīng)營向集約化、產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營轉(zhuǎn)變。沛縣切花月季品種繁多，國內(nèi)現(xiàn)有的品種或多或少均有栽培。筆者2005年春季曾經(jīng)做過系統(tǒng)調(diào)查，紅色系品種主要有：梅蘭紅、加希里拉、紅成功、薩曼莎、紅絲絨、莎夏、卡爾紅、巴隆尼斯；朱紅系有：卡巴萊、默爾塞得斯、天使、紅火焰、紅戰(zhàn)船；粉色系有：索尼亞、婚禮粉、外交家、愛麗莎、貴族、維瓦爾第、奧斯亞那；白色系有：坦尼克、卡布蘭奇、卞卡、依思摩；黃色系有：金皇后、黃金時(shí)代、金獎(jiǎng)?wù)隆⑺姑谞柦?、X夫人、震驚的藍(lán)。

3 月季的繁殖

選生長健壯、無病蟲害，當(dāng)年生且充實(shí)飽滿的枝條，剪成10cm左右，插入稻糠灰中，插入部分約占枝條的2/3。剪口要平，勿傷剪口芽。此法繁殖，如管理得當(dāng)，成活率可達(dá)95%以上。全年均可芽接。一種是用非休眠芽，另一種用休眠芽，此法成活率不如非休眠芽高，占據(jù)了溫室的空間和時(shí)間，增加了管理費(fèi)用，一般不采用。

4 切花月季栽培技術(shù)

月季一年四季可以栽植。當(dāng)?shù)囟嘣?0月下旬至11月上旬落葉后，以及3月中旬至4月中旬發(fā)芽前栽植。切花生產(chǎn)時(shí)還要以供花時(shí)間來決定栽植時(shí)間，一般定植5個(gè)月后開始產(chǎn)花。通過不同的定植時(shí)間安排，周年提供鮮切花。月季花期長，除積肥之外仍需要施追肥，月季需要氮:磷:鉀比例是1：1：2或1：1：3。施肥要掌握好時(shí)機(jī)，在低溫的早春或晚秋、雨水較少的干旱季節(jié)，視其生長情況合理追肥。施肥要薄肥勤施，不能施之過分，否則會使植株受害。用肥料的溶液噴灑葉面，由葉面直接吸收，其效果有時(shí)比土壤施肥還要快，并可以補(bǔ)充土壤中肥料的不足。溶液中含一種元素或多種元素，濃度一般不超過0.3%。澆水最好采用“見干見濕，澆則必透”的原則，也就是待土表幾厘米的范圍確實(shí)全部干透了再澆水，而且澆透澆足。灌水的次數(shù)，在生長季節(jié)取決于降雨量、氣溫及土壤的持水能力。一般情況下，春、秋季晴朗之日一周澆水2次。冬季上凍之前澆足凍水，然后根部覆蓋，整個(gè)冬季就無須再澆水了。

5 溫室切花月季栽培管理

月季是喜光植物，在充足的陽光下，才能得到良好的切花。夏季高溫時(shí)要注意通風(fēng)降溫；冬季可以加溫，保持溫度10℃以上。整形修剪是切花月季栽培管理中十分重要的一環(huán)，合理修剪和養(yǎng)護(hù)是調(diào)節(jié)花期、延長植株產(chǎn)花年限的主要因素。修剪的方式，一種是逐漸更替的修剪法，另一種是一次性統(tǒng)剪法。 切花月季上市時(shí)間的不同，價(jià)格差異很大。因此，合理控制花期，是獲得良好經(jīng)濟(jì)效益的重要手段?；ㄆ诳赏ㄟ^修剪和控制溫度來調(diào)控。

6 病蟲害防治

6.1 灰霉病

該病主要在溫室月季潮濕不通風(fēng)，露地月季梅雨、秋雨時(shí)發(fā)生嚴(yán)重。防治方法：使溫室通風(fēng)良好；及時(shí)剪除發(fā)病部集中銷毀，減少侵染源；大棚或溫室內(nèi)用一熏靈煙熏劑煙熏；發(fā)病前噴灑65%代森鋅 600倍液，或70%甲基托布津1500倍液，或50%多菌靈、75%百菌清500倍液防治。

6.2 黑斑病

該病主要發(fā)生在葉片上，也可蔓延至葉柄、莖上。4～6月、9～11月發(fā)病嚴(yán)重，常引起早期落葉。防治方法有很多種。首先要注意通風(fēng)，透氣降溫，及時(shí)摘除病葉；雨季每隔半個(gè)月噴1次0.5%～1%的波爾多液；或在病初期噴60%福美硫磺1000倍液；或福美砷1000倍液；或50%多菌靈500～800倍液；或“可殺得”1000倍液。噴藥要均勻，雨后重噴。

6.3 白粉病

該病主要為害嫩葉、嫩枝、花蕾，多發(fā)生在4月下旬至5月中旬以及秋季。防治方法：注意溫室內(nèi)通風(fēng)、透光；保持土壤一定濕潤；發(fā)病期間少施氮肥，多施磷、鉀肥。生長期間發(fā)病，宜在早晨露水未干時(shí)，在病葉上撒布硫磺粉，或噴灑0.3～0.5波美度石硫合劑，或160倍等量式波爾多液，或50%多菌靈800～1000倍液，或20%粉銹寧4000倍液。休眠期發(fā)病可噴灑波美3～5度石硫合劑。

參考文獻(xiàn)

生產(chǎn)計(jì)劃管理現(xiàn)狀范文第2篇

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)計(jì)劃管理；管理模式；問題分析；提升對策

引言

企業(yè)資源規(guī)劃(EnterpriseResourcePlanning，ERP)充分綜合企業(yè)所擁有的人力、資金、材料、設(shè)備、技術(shù)、信息和時(shí)間等各項(xiàng)資源，最大限度地利用企業(yè)的現(xiàn)有資源取得更大的經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)決策、計(jì)劃、控制、經(jīng)營業(yè)績評估的全方位、系統(tǒng)化管理平臺。生產(chǎn)計(jì)劃管理是企業(yè)資源管理的重要組成部分，生產(chǎn)計(jì)劃管理將ERP系統(tǒng)中的采購管理、銷售管理、生產(chǎn)管理等連接成有機(jī)整體，在推動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)落地方面起著承上啟下、連通內(nèi)外的作用，對于提升企業(yè)的競爭力，增強(qiáng)企業(yè)效益具有重要意義。

一、某裝備制造企業(yè)科研生產(chǎn)計(jì)劃管理模式及問題分析

生產(chǎn)計(jì)劃管理是根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求，對單位所生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、產(chǎn)出速度、產(chǎn)出時(shí)間、人力和設(shè)備等資源配置以及庫存等進(jìn)行綜合分析和資源優(yōu)化管理。在項(xiàng)目的執(zhí)行過程中，計(jì)劃管理重點(diǎn)跟蹤和監(jiān)控項(xiàng)目執(zhí)行情況，確保項(xiàng)目高效順利執(zhí)行。對于現(xiàn)代生產(chǎn)制造型企業(yè)來說，企業(yè)的科研生產(chǎn)活動(dòng)非常復(fù)雜，缺乏科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃管理，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)都會混亂無序，更嚴(yán)重者會威脅到企業(yè)的生存。某裝備制造企業(yè)科研生產(chǎn)任務(wù)主要包括自主生產(chǎn)任務(wù)、合同任務(wù)和上級單位研制任務(wù)，科研生產(chǎn)任務(wù)主要基于合同任務(wù)。計(jì)劃管理相關(guān)職能部門包括計(jì)劃管理處、科技處、質(zhì)量處、采購處、市場部等。經(jīng)過多年市場化發(fā)展，形成了以研發(fā)部門為科研主體，產(chǎn)品制造部門承接基礎(chǔ)生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)模式。近年，企業(yè)主營產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，橫向合同生產(chǎn)任務(wù)艱巨，外協(xié)、外購量巨大，生產(chǎn)負(fù)荷動(dòng)態(tài)起伏明顯，同時(shí)上級相關(guān)部門的縱向研制任務(wù)繁重，科研產(chǎn)品多型號并舉、多任務(wù)交叉，科研產(chǎn)品小批量、多批次訂單驅(qū)動(dòng)被動(dòng)生產(chǎn)的特點(diǎn)尤為明顯。在自主生產(chǎn)任務(wù)方面，該企業(yè)滾動(dòng)制定年度和季度生產(chǎn)計(jì)劃，以產(chǎn)品預(yù)先生產(chǎn)的管理方式安排生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和完成日期，并根據(jù)市場變化情況調(diào)整現(xiàn)執(zhí)行計(jì)劃及后續(xù)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃管理流程見圖1。銷售部門與研發(fā)部門根據(jù)客戶訂單或銷售預(yù)測啟動(dòng)任務(wù)，生產(chǎn)計(jì)劃管理部門組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行評審后，下達(dá)正式計(jì)劃到業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)部門，相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制定人力、物力、項(xiàng)目進(jìn)度等基本需求信息，并將其反饋到采購相關(guān)部門，采購部門根據(jù)需求制定采購計(jì)劃。生產(chǎn)部門在加工或裝配產(chǎn)品時(shí)從倉庫領(lǐng)取原材料，加工完畢后成品入庫。生產(chǎn)計(jì)劃管理存在如下問題。1.計(jì)劃管理滯后，管控能力有限。經(jīng)過多年發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)品類型多元化，產(chǎn)品技術(shù)水平不一，企業(yè)市場訂單和科研任務(wù)均具不可預(yù)知和隨機(jī)性，合同期限和合同產(chǎn)品的難易程度各不相同。實(shí)際計(jì)劃管理過程，面對不確定合同，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)常處于應(yīng)急的狀態(tài)，材料配件采購不及時(shí)就可能造成延期交貨，計(jì)劃執(zhí)行時(shí)采購部門存在倉促采購情況，且生產(chǎn)管理的計(jì)劃、組織、控制能力有限。計(jì)劃管理人員下達(dá)任務(wù)后，只能被動(dòng)對宏觀的生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督與控制，而對項(xiàng)目的具體進(jìn)展情況缺乏直接管控能力，且生產(chǎn)部門與計(jì)劃管理部門信息渠道有限，計(jì)劃管理部門不能及時(shí)掌握詳細(xì)的生產(chǎn)情況，經(jīng)常造成項(xiàng)目實(shí)際執(zhí)行情況與原定計(jì)劃節(jié)點(diǎn)脫節(jié)，合同拖期現(xiàn)象嚴(yán)重，最終導(dǎo)致公司整體經(jīng)營計(jì)劃控制乏力。2.計(jì)劃管控脫節(jié)，生產(chǎn)秩序混亂。計(jì)劃制定方面，一方面銷售研發(fā)部門在提出自主任務(wù)采購計(jì)劃時(shí)，可能過分夸大需求量，進(jìn)而造成庫存原材料積壓，流動(dòng)資金占用過多的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，同時(shí)要求交貨期盡可能短；而生產(chǎn)制造部門則希望訂單單一合同量愈大愈好，交貨期越長越好，造成研發(fā)部門與生產(chǎn)部門的沖突；另一方面計(jì)劃制定過程對生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能評估不足，不合理生產(chǎn)計(jì)劃安排通常導(dǎo)致庫存物資積壓較高，人力資源分配不合理，企業(yè)運(yùn)作成本高。計(jì)劃管控方面，計(jì)劃制定和管控脫節(jié)嚴(yán)重，從企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略高度制定切實(shí)可行生產(chǎn)計(jì)劃能力不足。計(jì)劃考慮不充分，缺少替代計(jì)劃，以至于生產(chǎn)過程中任何環(huán)節(jié)的一點(diǎn)小問題都有可能直接影響整個(gè)工作的順利進(jìn)行,造成生產(chǎn)計(jì)劃拖期現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，生產(chǎn)計(jì)劃粗放的特點(diǎn)比較明顯，質(zhì)量問題經(jīng)常出現(xiàn)，在客戶中容易產(chǎn)生不良影響，損害企業(yè)聲譽(yù)。3.信息化水平低，生產(chǎn)效率低下。長期以來，研發(fā)部門、生產(chǎn)部門和職能部門相對獨(dú)立，目前，企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)雖初步實(shí)現(xiàn)了物資管理和銷售（合同管理）功能，但運(yùn)行機(jī)制尚不健全，整體信息化水平偏低，生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中的生產(chǎn)模塊、資料管理模塊、質(zhì)量管理模塊、出入庫管理模塊尚未納入生產(chǎn)計(jì)劃管理信息系統(tǒng)。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不完整，數(shù)據(jù)資源不能及時(shí)共享傳遞，更不能提供決策參考。監(jiān)管不到位，部門協(xié)作效率低下，資源配置效率低下，造成問題難以發(fā)現(xiàn)或問題不能得到及時(shí)快速解決。在生產(chǎn)計(jì)劃做出調(diào)整時(shí)，信息共享緩慢，且不能得到及時(shí)有效響應(yīng)，影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。尤其是產(chǎn)品制造部門多任務(wù)多項(xiàng)目并行生產(chǎn)時(shí)，基于不同訴求，生產(chǎn)活動(dòng)秩序混亂，人為干預(yù)項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，對生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生消極影響。

二、某裝備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理提升對策

生產(chǎn)計(jì)劃管理的要求是：生產(chǎn)計(jì)劃合理、均衡，庫存管理優(yōu)化，設(shè)備利用充分，質(zhì)量管理全面，成本控制有效，財(cái)務(wù)分析及時(shí)等，滿足產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和交貨期等各項(xiàng)要求，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)科研生產(chǎn)管理順暢需求，必須在項(xiàng)目管理體系不斷完善的前提下提高科研生產(chǎn)計(jì)劃管理水平。1.管理理論創(chuàng)新，深化管理內(nèi)涵。生產(chǎn)計(jì)劃管理理論包括傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃管理理論，MRPⅡ理論，約束理論、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)理論和供應(yīng)鏈管理理論。不同理論從不同角度對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行指導(dǎo)。基于企業(yè)科研生產(chǎn)實(shí)際情況，建議將MRP（ManufaeturingResoureesPlannin）Ⅱ理論、約束生產(chǎn)理論與能力需求計(jì)劃有機(jī)結(jié)合。第一以MRPⅡ理論為指導(dǎo)，圍繞企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，統(tǒng)籌配置企業(yè)各種制造資源，明確企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)什么，什么時(shí)候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少。第二以約束理論實(shí)施管理監(jiān)控，通過瓶頸識別準(zhǔn)確關(guān)注生產(chǎn)能力、資源安排和現(xiàn)場控制，充分追求零庫存或者庫存最小化，尋求需求和能力的最佳結(jié)合，使系統(tǒng)產(chǎn)銷率最大。第三關(guān)注能力需求計(jì)劃，通過計(jì)算測算出物料加工占用產(chǎn)品制造的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，平衡各工序的能力與負(fù)荷，解決設(shè)備閑置與超負(fù)荷生產(chǎn)之間的矛盾。以此為基礎(chǔ)建立企業(yè)科研生產(chǎn)計(jì)劃管理集成模型，構(gòu)建符合自身發(fā)展的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)。2.管理實(shí)現(xiàn)模塊化，提升管控協(xié)作效率。先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃管理建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上。根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)應(yīng)該及時(shí)準(zhǔn)確反映成品半成品及原料庫存、企業(yè)生產(chǎn)能力、實(shí)際生產(chǎn)銷售水平和新品研況，預(yù)估市場形勢和潛在風(fēng)險(xiǎn)，合理安排生產(chǎn)、采購、經(jīng)營等計(jì)劃，并跟蹤生產(chǎn)過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并給予解決。建議根據(jù)企業(yè)信息化發(fā)展、模塊化管理需要，推動(dòng)建立銷售模塊、采購模塊、庫存模塊、生產(chǎn)模塊、資料管理模塊、質(zhì)量管理模塊、和出入庫及發(fā)貨管理模塊，分階段逐步納入生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，打造科研生產(chǎn)計(jì)劃管理多項(xiàng)目集成管理平臺，積極推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)度控制、質(zhì)量控制，協(xié)調(diào)高效率運(yùn)作，為企業(yè)提供全方位、系統(tǒng)化的決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估綜合服務(wù)，全面提升企業(yè)質(zhì)量、成本和服務(wù)水平，提升企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理水平和生產(chǎn)力水平，打造核心競爭力。生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)功能見圖2。3.加快信息化建設(shè)，工作流程程序化。積極推進(jìn)計(jì)劃管理信息化建設(shè)，重點(diǎn)集成銷售模塊（包括合同管理）、物資管理模塊（采購模塊、庫存模塊）、生產(chǎn)模塊、資料管理模塊、質(zhì)量管理模塊、出入庫（包括發(fā)貨管理）模塊等模塊，建立覆蓋各業(yè)務(wù)流程的生產(chǎn)計(jì)劃管理大系統(tǒng)大數(shù)據(jù)，推進(jìn)完善計(jì)劃管理信息化平臺建設(shè)，規(guī)范項(xiàng)目管理流程，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。同時(shí)建立科研生產(chǎn)項(xiàng)目信息數(shù)據(jù)庫，并與其他信息系統(tǒng)的信息互通和資源共享，改變現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃管理模式中計(jì)劃管理部門、研發(fā)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、采購部門數(shù)據(jù)分散情況，最大效率的利用企業(yè)各種資源，將實(shí)施重點(diǎn)放在企業(yè)內(nèi)部提質(zhì)增效上，將計(jì)劃管理與質(zhì)量管理、合同管理、庫存管理、工藝文件管理緊密結(jié)合，打造多項(xiàng)目基層管理平臺。通過計(jì)劃管理工作程序化，全面實(shí)現(xiàn)信息化管理和精細(xì)化管理。

三、結(jié)論

生產(chǎn)計(jì)劃管理現(xiàn)狀范文第3篇

［關(guān)鍵詞］ 工程機(jī)械；生產(chǎn)計(jì)劃；TOC約束；能力平衡；生產(chǎn)排程

1 工程機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀

中國工程機(jī)械行業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成，由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動(dòng)力資源，國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國，中國工程機(jī)械企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。競爭要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低、交貨及時(shí)、服務(wù)好。而這些市場競爭的特性又與企業(yè)管理的模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)。如何縮短差距，提升管理水平，進(jìn)一步提升中國工程機(jī)械企業(yè)的競爭力，成為擺在中國工程機(jī)械行業(yè)面前的重要課題。

企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、營銷、服務(wù)和財(cái)務(wù)管理等活動(dòng)，構(gòu)成了一個(gè)企業(yè)管理活動(dòng)的價(jià)值鏈。在計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制四大管理職能之中，計(jì)劃職能是管理的首要職能， 生產(chǎn)計(jì)劃則是企業(yè)計(jì)劃管理中的重點(diǎn)，因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃管理可以創(chuàng)造出企業(yè)最優(yōu)的生產(chǎn)力。但是，由于行業(yè)不同，生產(chǎn)計(jì)劃具有明顯的行業(yè)特性。比如，制藥、薄膜、化工企業(yè)的生產(chǎn)管理模式與工程機(jī)械企業(yè)就有巨大差異。工程機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)模式是典型的離散制造模式，其生產(chǎn)計(jì)劃具有明顯的行業(yè)特性。

工程機(jī)械企業(yè)的離散制造模式的特點(diǎn)是：產(chǎn)品品種多，僅徐工集團(tuán)重型有限公司一個(gè)企業(yè)就有近200種產(chǎn)品；生產(chǎn)批量小，每批訂單1～40臺不等；產(chǎn)品復(fù)雜，一個(gè)產(chǎn)品的零部件有3 000多件；生產(chǎn)周期長，大型設(shè)備單臺套生產(chǎn)周期長達(dá)半年甚至一年；工藝復(fù)雜，包括磨、切、鉆、銑、焊接、噴砂、油漆、裝配等多道工藝處理；組織生產(chǎn)難度大，既有自己組織生產(chǎn)，又有大量采購，還有很多外協(xié)加工。自己加工生產(chǎn)時(shí)，各分（子）公司下設(shè)若干個(gè)生產(chǎn)分廠，生產(chǎn)流程布局、工位劃分、工作中心的合理設(shè)置，都是生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵因素。再加上上千家供應(yīng)商、幾百家外協(xié)廠，內(nèi)外生產(chǎn)節(jié)拍的銜接，對于計(jì)劃管理都是巨大挑戰(zhàn)。

面對如此復(fù)雜的離散制造管理，在純?nèi)斯す芾項(xiàng)l件下，生產(chǎn)計(jì)劃的管理模式落后，成本計(jì)算不準(zhǔn)確，信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享，業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程序化、數(shù)據(jù)化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異，當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定的規(guī)模時(shí)，上述特點(diǎn)使生產(chǎn)管理非常困難，生產(chǎn)計(jì)劃與控制根本無法有效指導(dǎo)生產(chǎn)。

2 工程機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理特點(diǎn)和現(xiàn)狀

工程機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)管理活動(dòng)的中樞，是生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行管理最基本的日常工作，正確與有效的生產(chǎn)計(jì)劃管理是提高生產(chǎn)有效性與經(jīng)濟(jì)性的根本保證。對生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部科學(xué)、系統(tǒng)、有效管理最重要的環(huán)節(jié)，對降低制造成本起著關(guān)鍵作用，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

工程機(jī)械行業(yè)經(jīng)常無法準(zhǔn)時(shí)交貨，更多的交貨期滿足都是依賴庫存出貨，企業(yè)往往開足馬力拼命生產(chǎn)備足庫存，訂單波動(dòng)、產(chǎn)能不均、計(jì)劃失控成為很多工廠的頑疾，計(jì)劃形同虛設(shè)；但客戶的計(jì)劃常常變更，即便庫存很高，也常常無法滿足客戶需要，太多的緊急出貨，常常缺料；產(chǎn)序失調(diào)，招致人、機(jī)、設(shè)備、物料配合不佳，質(zhì)量無法保證，退貨量太高，太多的跟催，太多訂單無法整批出貨……經(jīng)常不能如期交貨，最終客戶流失，企業(yè)損失慘重，其根本原因是計(jì)劃管理沒有完全到位。

現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理中存在諸多問題，很多企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計(jì)劃，不能進(jìn)行合理的通用件合并，缺乏科學(xué)的計(jì)劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)。由于計(jì)劃方式落后，造成很多企業(yè)的生產(chǎn)周期長，庫存在制品儲備高，流動(dòng)資金占用大，不能準(zhǔn)時(shí)交貨，多數(shù)企業(yè)執(zhí)行月計(jì)劃，滾動(dòng)計(jì)劃，計(jì)劃較粗，上下工序缺乏精確的銜接，由于在制品、庫存、物料定額數(shù)據(jù)不及時(shí)，不準(zhǔn)確，計(jì)劃的準(zhǔn)確性差；由于計(jì)劃管理不周，造成生產(chǎn)不均衡，零件成套率差，不能按時(shí)交貨，生產(chǎn)調(diào)度工作量大，天天搶缺件，這些是大多數(shù)工程機(jī)械企業(yè)普遍存在的問題。

考察了很多工程機(jī)械制造企業(yè)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象，不論企業(yè)上ERP還是沒上ERP，車間里、裝配線上、加工線上的作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)過程的調(diào)度和管理仍然是在用最初最原始的那種老方式——多數(shù)時(shí)候是人的經(jīng)驗(yàn)，有時(shí)候是感覺在起作用，加上少量的以Excel為工具的報(bào)表運(yùn)算，雖老雖笨但是有效。ERP功能再強(qiáng)、管得再寬似乎也管不到這里。結(jié)果，表面風(fēng)風(fēng)火火的ERP與企業(yè)最關(guān)鍵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程發(fā)生了斷層，從這個(gè)斷層衍生出來的一大堆問題成為眾家ERP難解之死結(jié)。最關(guān)鍵的是，企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度是對企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源——人員、設(shè)備、場地、配送等，按照它們的能力進(jìn)行合理安排。但是上層的ERP無論干什么事情都不去考慮這些資源和它們的能力，或者假設(shè)生產(chǎn)能力無限，或者按照一個(gè)人為定義的瓶頸資源進(jìn)行簡單四則計(jì)算，這種簡單計(jì)算很難滿足工程機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理的要求。

3工程機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃模型

針對工程機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理的特點(diǎn)，企業(yè)必須考慮在保證滿足銷售需求的情況下，生產(chǎn)計(jì)劃如何均衡；如何和供應(yīng)商計(jì)劃協(xié)同；如何快速變更計(jì)劃；如何提高存貨周轉(zhuǎn)率；如何和配送方協(xié)同，既能降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存，又能在正確的時(shí)間內(nèi)，配送方把物料按指定的數(shù)量送到指定的地方，生產(chǎn)訂單量大，為現(xiàn)場報(bào)工帶來困難，進(jìn)而影響計(jì)劃的準(zhǔn)確性和成本核算的準(zhǔn)確性，這個(gè)問題如何解決。

這一連串的疑問對ERP系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃提出挑戰(zhàn)，ERP系統(tǒng)很難完全滿足這種計(jì)劃模式，解決這些難題，必須開發(fā)符合自己實(shí)際情況的“插件”。所謂的插件，就是從ERP系統(tǒng)取數(shù)，處理完畢，寫回ERP系統(tǒng)的“增強(qiáng)功能”。這些增強(qiáng)功能不會變更ERP系統(tǒng)核心邏輯，也不會影響系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的升級，只有這樣才能把這一連串的疑問逐個(gè)解決。

3．1 工程機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)

以徐工集團(tuán)生產(chǎn)計(jì)劃為例，徐工集團(tuán)設(shè)置了3層計(jì)劃體系，分別是銷售滾動(dòng)計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）和物料需求計(jì)劃（MRP）。銷售滾動(dòng)計(jì)劃主要指導(dǎo)長期采購件計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃主要指導(dǎo)零配件加工和總裝計(jì)劃，而MRP計(jì)劃主要指導(dǎo)供應(yīng)商送貨計(jì)劃（如圖1所示）。

3．1．1 銷售滾動(dòng)計(jì)劃

工程機(jī)械行業(yè)必須建立滾動(dòng)銷售計(jì)劃的模式，主要包括兩方面事情：一方面，要設(shè)置合理的滾動(dòng)銷售計(jì)劃的時(shí)間跨度，考慮到部件采購提前期和總裝提前期，設(shè)置不同的時(shí)間跨度，比如當(dāng)前一個(gè)月的計(jì)劃要細(xì)分到周，后面兩個(gè)月的計(jì)劃，可以明確到月；另一方面，要定義合理的滾動(dòng)計(jì)劃的對象，比如在當(dāng)前的一個(gè)月內(nèi)，計(jì)劃對象必須是具體型號的車，而后面的兩個(gè)月可以明確到車型，從而實(shí)現(xiàn)基于車型的滾動(dòng)預(yù)測。

3．1．2主生產(chǎn)計(jì)劃模式

銷售部門做完滾動(dòng)銷售計(jì)劃后，總裝工廠得到銷售部門的計(jì)劃。但該計(jì)劃不一定是可以落地的計(jì)劃，生產(chǎn)部門通過TOC平衡交貨期以及工廠生產(chǎn)能力和配套廠能力，做到工廠生產(chǎn)均衡，并對銷售滾動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行能力模擬，物料可用確認(rèn)等，最終把滾動(dòng)銷售計(jì)劃中的周計(jì)劃變成可以執(zhí)行的到天的計(jì)劃（如圖2所示）。

3．1．3TOC運(yùn)算邏輯應(yīng)用

約束理論 （Theory of Constraints，簡稱TOC），是以色列物理學(xué)家高德拉特（Eliyahum Goldratt）于20世紀(jì)80年代中期在其最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（Optimized Production Technology ， OPT）基礎(chǔ)上創(chuàng)立和發(fā)展起來的。進(jìn)入90年代，Goldratt 又在TOC基礎(chǔ)上發(fā)展出用來邏輯化、系統(tǒng)化解決問題的“思維過程”（Thinking Process， TP）工具。因此，TOC既是面向產(chǎn)銷率的管理理念，又是一系列的管理工具。 約束理論體系可以用圖3表述。

TOC的核心理念是指任何系統(tǒng)至少存在著一個(gè)約束，否則它就可能有無限的產(chǎn)出。因此，要提高一個(gè)系統(tǒng) （任何企業(yè)或組織均可視為一個(gè)系統(tǒng)）的產(chǎn)出，必須要打破系統(tǒng)的約束。任何系統(tǒng)可以想象成由一連串的環(huán)所構(gòu)成，環(huán)與環(huán)相扣，這個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)度就取決于其最弱的一環(huán)，而不是其最強(qiáng)的一環(huán)。同理，也可以將企業(yè)或機(jī)構(gòu)視為一條鏈條，每一個(gè)部門是這個(gè)鏈條其中的一環(huán)。如果想達(dá)成預(yù)期的目標(biāo)，我們必須從最弱的一環(huán)，也就是從瓶頸（或約束）的一環(huán)下手，才可得到顯著的改善。換句話說，如果這個(gè)約束決定一個(gè)企業(yè)或組織達(dá)成目標(biāo)的速率，則必須從克服該約束著手，這樣能在短時(shí)間內(nèi)顯著地提高系統(tǒng)的產(chǎn)出。

工程機(jī)械行業(yè)運(yùn)用TOC，是由于TOC有一套思考的方法和持續(xù)改善的程序，稱為五大核心步驟。這五大核心步驟是：

（1）找出系統(tǒng)中存在哪些約束。

（2）尋找突破這些約束的辦法。

（3）使企業(yè)的所有其他活動(dòng)服從于第二步中提出的各種措施。

（4）具體實(shí)施第二步中提出的措施，使第一步中找出的約束環(huán)節(jié)不再是企業(yè)的約束。

（5）回到步驟1，別讓惰性成為約束，持續(xù)不斷地改善。

工程機(jī)械企業(yè)運(yùn)用TOC理論，就是運(yùn)用OPT的9條生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制訂原則，即：

（1）不要平衡生產(chǎn)能力，而要平衡物流。OPT認(rèn)為生產(chǎn)能力的平衡實(shí)際是做不到的，必須在市場波動(dòng)這個(gè)前提下追求物流平衡。所謂物流平衡就是使各個(gè)工序都與瓶頸環(huán)節(jié)同步，以求生產(chǎn)周期最短、在制品最少。

（2）非瓶頸資源的利用水平不是由自身潛力所決定，而是由系統(tǒng)的約束來決定。所謂約束即瓶頸（也稱瓶頸資源），是指實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源。這一類資源限制了整個(gè)企業(yè)產(chǎn)出的數(shù)量，其余的資源則為非瓶頸資源。

（3）資源的利用（Utilization）和“活力” （Activation）不是一碼事。“利用”是指資源應(yīng)該利用的程度，“活力”是指資源能夠利用的程度；“利用”注重的是有效性，而“活力”注重的則是可行性。

（4）瓶頸損失1小時(shí)，相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失1小時(shí)。

（5）非瓶頸上節(jié)約開1小時(shí)，無實(shí)際意義，只是造成了相關(guān)設(shè)備的閑置，不能提高產(chǎn)銷率。因?yàn)槠款i制約著產(chǎn)銷率。

（6）瓶頸制約了系統(tǒng)的產(chǎn)銷率和庫存。產(chǎn)銷率是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來并銷售出去的量，即通過銷售活動(dòng)獲取金錢的速度；生產(chǎn)出來而賣不掉的產(chǎn)品，只能是庫存。

（7）轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于1，而且在大多數(shù)情況下不應(yīng)該等于加工批量。OPT把在制品庫存分為兩種不同的批量形式，即轉(zhuǎn)運(yùn)批量（指工序間運(yùn)送一批零件的數(shù)量）和加工批量（指經(jīng)過一次調(diào)整準(zhǔn)備所加工的同種零件的數(shù)量）。

（8）加工批量不是固定的，應(yīng)該是隨時(shí)間而變化。

（9）優(yōu)先權(quán)只能根據(jù)系統(tǒng)的約束來設(shè)定，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果（不是預(yù)先設(shè)定的）。

TOC運(yùn)用到工程機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)運(yùn)算邏輯如圖4所示。

從圖4可以看出工程機(jī)械企業(yè)必須先進(jìn)行能力配套，再進(jìn)行物料配套，這樣才能真正提高存貨周轉(zhuǎn)率。瓶頸計(jì)劃是控制供應(yīng)鏈生產(chǎn)節(jié)奏的關(guān)鍵，就像是音樂會的指揮。要提高存貨周轉(zhuǎn)率，那么瓶頸后不允許留取庫存，留取庫存就是降低存貨周轉(zhuǎn)率。瓶頸前必須有庫存，但必須控制量，過大也降低存貨周轉(zhuǎn)率。那么非瓶頸計(jì)劃要完全服從瓶頸計(jì)劃，要服從指揮。

工程機(jī)械企業(yè)的ERP計(jì)劃只能通過MRP來解決物料齊套性，因而必須在MRP運(yùn)行之前，先進(jìn)行能力齊套約束檢查，從而保證計(jì)劃的可執(zhí)行性，這對于任何一家工程機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)來講，都是非常重要的。

3．1．4物料需求計(jì)劃（MRP）

主生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)后，系統(tǒng)將會對主計(jì)劃運(yùn)行MRP，系統(tǒng)根據(jù)整機(jī)部件的采購提前期，自動(dòng)生成供應(yīng)商的預(yù)測交貨計(jì)劃（forecast delivery schedule），該預(yù)測交貨計(jì)劃可以是滾動(dòng)的，從而用以指導(dǎo)供應(yīng)商的生產(chǎn)及配送計(jì)劃。而基于ERP系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對交貨計(jì)劃的每天更新，確保供應(yīng)商適時(shí)了解總裝廠的主計(jì)劃變化情況（如圖5所示）。

3．1．5工程機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)主計(jì)劃運(yùn)行模式

工程機(jī)械生產(chǎn)主計(jì)劃的來源有兩方面：一方面是銷售中心根據(jù)經(jīng)銷商反饋，制訂滾動(dòng)的銷售計(jì)劃：一方面是銷售中心的緊急插單或進(jìn)出口公司的銷售訂單，生產(chǎn)主計(jì)劃的準(zhǔn)確與否，直接影響到采購計(jì)劃的準(zhǔn)確程度，即配套供應(yīng)商能否均衡生產(chǎn)。同時(shí)，主計(jì)劃不同時(shí)段計(jì)劃的對象不一樣，離當(dāng)前時(shí)間越近，計(jì)劃的對象越具體，反之，計(jì)劃的對象往往是機(jī)型。

生產(chǎn)主計(jì)劃經(jīng)過產(chǎn)銷協(xié)同確認(rèn)后，MRP根據(jù)材料明細(xì)清單，考慮庫存、已訂貨、在途物料，對主計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行計(jì)算。此時(shí)，ERP系統(tǒng)將一個(gè)滾動(dòng)的送貨日程表給配送單位，送貨日程表是一個(gè)用于指導(dǎo)配送方計(jì)劃預(yù)測的依據(jù)。送貨日程表的時(shí)間可以是前細(xì)后粗，即前面明確到天，后面明確到周或月的格式。

根據(jù)生產(chǎn)累計(jì)提前期，生產(chǎn)主部門把主計(jì)劃轉(zhuǎn)為生產(chǎn)順序計(jì)劃（即上面的計(jì)劃行），明確了生產(chǎn)線的上線順序。

生產(chǎn)順序控制系統(tǒng) （Sequence Controlling System， 簡稱SCS），根據(jù)生產(chǎn)線的上線順序，考慮到生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍和配送物料的配送節(jié)拍，生成JIT配送指令。在JIT配送指令中，可以明確送貨時(shí)間到分鐘，它的主要作用是用于指導(dǎo)配送執(zhí)行。

配送方根據(jù)配送指令送貨，總裝廠按配送指令收貨，減少收貨的動(dòng)作，加快收貨處理的時(shí)間。

根據(jù)配送指令的收貨明細(xì)，可以形成供應(yīng)商的開票明細(xì)，供應(yīng)商根據(jù)開票明細(xì)，進(jìn)行開票，形成應(yīng)付賬款。

在生產(chǎn)執(zhí)行時(shí)，對生產(chǎn)進(jìn)行報(bào)工，系統(tǒng)自動(dòng)確認(rèn)相關(guān)的人工和機(jī)器成本，與產(chǎn)品成本核算關(guān)聯(lián)。

整機(jī)生產(chǎn)完以后，憑ERP系統(tǒng)中的發(fā)貨單，將產(chǎn)品發(fā)運(yùn)給經(jīng)銷商，ERP系統(tǒng)自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)銷售成本，財(cái)務(wù)根據(jù)發(fā)貨單，進(jìn)行銷售開票，確認(rèn)應(yīng)收賬款。

轉(zhuǎn)貼于

3．2 生產(chǎn)排程

有了能力平衡，有了按照TOC理論計(jì)算出的科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)該很好了吧？其實(shí)不然，對于指導(dǎo)具體生產(chǎn)來說，這還是差得很遠(yuǎn)?，F(xiàn)在我們以一個(gè)假想例子來說明。

ERP系統(tǒng)計(jì)算出了一套生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，即為所有生產(chǎn)資源安排工作的作業(yè)計(jì)劃?，F(xiàn)在，由一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的車間老調(diào)度員來判斷這個(gè)ERP計(jì)劃系統(tǒng)是否可以用的，他將如何做？

首先，他會逐一檢查每個(gè)工序的時(shí)間安排，看它們之間的次序和邏輯關(guān)系是否符合企業(yè)生產(chǎn)工藝的邏輯關(guān)系要求；其次，他會觀察這個(gè)計(jì)劃中對每個(gè)資源的安排是否合理，有沒有一個(gè)時(shí)間內(nèi)同時(shí)干兩件事沖突的情況發(fā)生；最后，他還要看在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)物料能否及時(shí)供應(yīng)。只有當(dāng)他確認(rèn)沒有這些問題之后，他才會認(rèn)可：這個(gè)計(jì)劃已經(jīng)是一個(gè)“可行”的計(jì)劃了，也就是說，照此計(jì)劃一定可以完成生產(chǎn)任務(wù)。

但是，還有一個(gè)關(guān)鍵的事情，老調(diào)度員根據(jù)自己習(xí)慣的做法，手工制訂了一個(gè)作業(yè)計(jì)劃，他把這兩個(gè)計(jì)劃一對比，發(fā)現(xiàn)問題了。手工的計(jì)劃可以8個(gè)小時(shí)完成全部工作，而計(jì)算機(jī)的計(jì)劃需要9個(gè)小時(shí)?；蛘呤止び?jì)劃可以在8：00完成而計(jì)算機(jī)的計(jì)劃要在9：00點(diǎn)完成。原因在于：計(jì)算機(jī)對某幾個(gè)工序的順序安排雖然可行但是不合理，而老調(diào)度員根據(jù)長期經(jīng)驗(yàn)早已清楚此時(shí)安排工序應(yīng)該哪個(gè)先、哪個(gè)后、哪些并行比較好，結(jié)果可以得到更短時(shí)間完成的計(jì)劃。這是一種優(yōu)化安排，而計(jì)算機(jī)沒有找到這種安排方法，所以計(jì)算機(jī)給出的是一個(gè)“可行”的，但是“不是最佳”的計(jì)劃。理想中計(jì)算機(jī)應(yīng)自動(dòng)計(jì)算出一個(gè)比手工計(jì)劃更好更優(yōu)化的排產(chǎn)方案結(jié)果，指導(dǎo)人如何工作。這樣的軟件才能體現(xiàn)出“企業(yè)資源計(jì)劃”的威力。否則，不能滿足最優(yōu)化排程的生產(chǎn)計(jì)劃，在企業(yè)生產(chǎn)中還是無法代替手工。

這個(gè)例子凸現(xiàn)出了一個(gè)世界性的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸：一個(gè)生產(chǎn)過程可能有無窮多種“可行”的安排方式，但是必須從中找出一個(gè)“最優(yōu)”的計(jì)劃，即使不能達(dá)到最優(yōu)，起碼要比人的手工計(jì)劃更優(yōu)，這才是一套車間或工段可用的生產(chǎn)計(jì)劃，否則企業(yè)還是用不起來。

找出“可行”計(jì)劃的難度已經(jīng)很大，找出“優(yōu)化”計(jì)劃的難度更大。不僅要處理錯(cuò)綜復(fù)雜的約束條件，還要從幾乎無窮多種滿足約束的可行方案中找到優(yōu)化排程方案。怎樣才能找到這種優(yōu)化的計(jì)劃？這是ERP系統(tǒng)共同面對的真正瓶頸問題，沒有ERP系統(tǒng)可以完全解決，企業(yè)自己只能開發(fā)出適合自己的生產(chǎn)排產(chǎn)模型，這需要根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍、交貨期、工藝路線、資源情況等條件，進(jìn)行排產(chǎn)，下達(dá)生產(chǎn)指令，使用哪些資源、加工時(shí)間及加工的先后順序，以獲得產(chǎn)品制造時(shí)間或成本的最優(yōu)化。

實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境是變化的。加工路徑：在實(shí)際生產(chǎn)中，作業(yè)的加工路徑可能需要?jiǎng)討B(tài)改變；隨機(jī)事件和擾動(dòng)：比如設(shè)備損壞、加工操作失敗、原料短缺、加工時(shí)間／到達(dá)時(shí)間／交貨期的改變等；每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)批次的經(jīng)濟(jì)批量是不一樣的，新產(chǎn)品與老產(chǎn)品生產(chǎn)方式和時(shí)間都差距很大，把這些變化的TOC約束因素也要考慮到生產(chǎn)排程模型中，這樣開發(fā)出的生產(chǎn)排程插件才能更加靈活實(shí)用。

3．3 配送管理

制訂了科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)計(jì)劃，但是，所有的單據(jù)靠人工輸入，數(shù)據(jù)輸入滯后1天的時(shí)間，導(dǎo)致信息不能JIT。許多的信息要人工記錄，未能及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)入系統(tǒng)，沒有按照節(jié)拍來送貨，這個(gè)問題不解決，會極大地影響“生產(chǎn)計(jì)劃和制造管理”，其結(jié)果是系統(tǒng)和實(shí)際作業(yè)兩張皮，反過來會完全影響到MRP運(yùn)算，計(jì)劃再科學(xué)，考慮再周全，也是無法指導(dǎo)整個(gè)生產(chǎn)體系的。因此，人工數(shù)據(jù)采集成為生產(chǎn)計(jì)劃的“瓶頸”。

裝配車間調(diào)度提前一天JIT CALL計(jì)劃（裝配生產(chǎn)順序），配送方可以了解配送計(jì)劃。根據(jù)JIT CALL，在配送前（通常是半天，視生產(chǎn)線節(jié)拍），配送方生成本次配送的明細(xì)（即配送指令單），按配送指令明細(xì)內(nèi)容，把貨送到指定的總裝工位?？傃b車間根據(jù)配送，確認(rèn)實(shí)際收貨數(shù)量，進(jìn)行收貨，提高收貨處理速度。財(cái)務(wù)部門根據(jù)總裝確認(rèn)的收貨明細(xì)，和供應(yīng)商結(jié)算。

有了配送的管理，在生產(chǎn)執(zhí)行層面，大大簡化了倉庫管理人員、供應(yīng)商和車間接收貨物人員在系統(tǒng)中的操作；在生產(chǎn)管理層面，建立了裝機(jī)順序、裝機(jī)順序下達(dá)、配送指令、配送指令收貨的一整套體系，優(yōu)化了總裝車間和內(nèi)部配送方及外部配送方的信息溝通，同時(shí)降低了裝機(jī)順序不可執(zhí)行的風(fēng)險(xiǎn)，從而徹底解決最后的“瓶頸”，提高了車間作業(yè)效率，降低了供應(yīng)鏈存貨，有效保證了生產(chǎn)計(jì)劃在執(zhí)行層面的操作性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性（參見圖6）。

綜上所述，對于工程機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理，目前很難有成熟的ERP系統(tǒng)完全滿足這種多品種小批量、產(chǎn)品工藝復(fù)雜、生產(chǎn)計(jì)劃靈活多變、典型離散制造的特點(diǎn)，解決工程機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理這些難題，必須根據(jù)TOC約束理論，結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際和所選ERP軟件，開發(fā)必要的增強(qiáng)插件，逐一解決各環(huán)節(jié)的“瓶頸”，彌補(bǔ)ERP系統(tǒng)不足，增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理的科學(xué)性和合理性使企業(yè)快速響應(yīng)市場需求，提升企業(yè)核心競爭能力。

主要

［1］［美］艾利·高德拉特．關(guān)鍵鏈［M］． 北京：電子工業(yè)出版社，2006.

［2］［美］艾利·高德拉特．絕不是靠運(yùn)氣［M］．北京：電子工業(yè)出版社，2006.

［3］［美］艾利·高德拉特．仍然不足夠［M］．北京：電子工業(yè)出版社，2006.

［4］［美］艾利·高德拉特．目標(biāo)：簡單而有效的常識管理［M］．北京：電子工業(yè)出版社，2006.

生產(chǎn)計(jì)劃管理現(xiàn)狀范文第4篇

 

關(guān)鍵詞：中小型企業(yè) 生產(chǎn)計(jì)劃 柔化競爭 戰(zhàn)略  

    我國中小企業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展，已經(jīng)有了一定的積累和規(guī)模。但是由于自身的外部環(huán)境的原因，中小企業(yè)的發(fā)展也面臨著一些難以逾越的障礙。中小企業(yè)應(yīng)該向何處發(fā)展，中小企業(yè)應(yīng)如何解決改革和發(fā)展的問題，已經(jīng)引起政府有關(guān)部門的高度重視。要促進(jìn)中小企業(yè)的發(fā)展，就必須針對中小企業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)和難點(diǎn)，來制定相應(yīng)的措施。 

1 我國中小企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 

在我國，雖然中小企業(yè)的發(fā)展起步比較晚，但是通過改革開放20年的發(fā)展，也已取得了十分輝煌的成績。我國中小企業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中小企業(yè)戶數(shù)占全部企業(yè)總數(shù)的99％，在全國工業(yè)產(chǎn)值和實(shí)現(xiàn)利稅中分別占60％和40％左右，并為社會提供了大約75％的就業(yè)機(jī)會。 

中小企業(yè)的發(fā)展勢頭迅猛，成為了我國保持經(jīng)濟(jì)增長、優(yōu)化所有制結(jié)構(gòu)的一股重要力量。近年來，我國中小企業(yè)快速、健康和持續(xù)發(fā)展，對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)越來越大。有關(guān)資料表明，目前，我國中小企業(yè)已經(jīng)達(dá)到4200萬戶(包括個(gè)體工商戶)，幾乎占全國企業(yè)總數(shù)的99.8%。在“十五”期間，國民經(jīng)濟(jì)年均增長9.5%，中小工業(yè)企業(yè)增加值為年均增長28%左右。截至2006年底，我國的中小企業(yè)所創(chuàng)造的最終產(chǎn)品和服務(wù)價(jià)值占國內(nèi)增加值的58%，社會零售額約占59%，上繳的稅收占50.2%，同時(shí)，提供的就業(yè)機(jī)會占75%，出口額占68%。 

在我國，從事跨國投資和經(jīng)營的3萬戶國內(nèi)企業(yè)當(dāng)中，中小企業(yè)占了80%以上，另外，很多大企業(yè)也都是由中小企業(yè)發(fā)展而成的，比如聯(lián)想、海爾、海信、華為等等。 

同時(shí)，中小企業(yè)特別是非公有制企業(yè)也積極投身于國有企業(yè)改革與調(diào)整，并主動(dòng)承擔(dān)改革成本，在盤活國有資產(chǎn)、優(yōu)化所有制結(jié)構(gòu)、分擔(dān)改革成本等方面作出了很大貢獻(xiàn)。另外，中小企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力強(qiáng)，發(fā)揮著推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的作用。 

2 生產(chǎn)計(jì)劃對企業(yè)發(fā)展的作用和影響 

企業(yè)的計(jì)劃部門是包括業(yè)務(wù)、技術(shù)、物料、生產(chǎn)等部門在內(nèi)的信息匯聚處。它是根據(jù)業(yè)務(wù)部門的工作提供，和技術(shù)部門的技術(shù)支持，以及物料部門的物料分配，生產(chǎn)部門的產(chǎn)能分析等幾個(gè)方面統(tǒng)籌的結(jié)果。生產(chǎn)計(jì)劃部門統(tǒng)籌了全面的信息，并對信息進(jìn)行綜合的平衡，形成一套諸如：何時(shí)采購、采購哪種物料、如何領(lǐng)取物料、什么時(shí)候開工、什么時(shí)候完工等等工作指令。并按照這些指令發(fā)給各個(gè)部門執(zhí)行。采取跟單等跟追的形式來確保生產(chǎn)計(jì)劃能夠順利完成，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題能夠及時(shí)解決。 

企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃部門的核心職能就是統(tǒng)籌兼顧和監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)作，以及避免企業(yè)各個(gè)部門的各自為政。可是，如今又許多中小企業(yè)的計(jì)劃部門是形同虛設(shè)的，究其原因主要有：第一，企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作基礎(chǔ)差。有許多生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等等都已經(jīng)存在于一些以經(jīng)驗(yàn)的老員工和主管的心里，并沒有形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的文件呈現(xiàn)出來。這樣以來，勢必就沒有產(chǎn)品的物料標(biāo)準(zhǔn)等一系列的信息，生產(chǎn)計(jì)劃部門就無法較好地安排物料的采購和生產(chǎn)車間的物料領(lǐng)取。另外，沒有庫存的標(biāo)準(zhǔn)和信息，也不清楚到底應(yīng)不應(yīng)該采購，工藝流程標(biāo)準(zhǔn)的確實(shí)也讓生產(chǎn)計(jì)劃部門很難安排合適的車間和合適的生產(chǎn)時(shí)間，也無法對業(yè)務(wù)部門作出回復(fù)。 

其次，如果沒有生產(chǎn)計(jì)劃部門的統(tǒng)籌，生產(chǎn)車間的主管也是很容易隨意安排工作的，或者是以各種理由和借口來拒絕生產(chǎn)計(jì)劃部門下達(dá)的工作任務(wù)。 

中小型企業(yè)要想管理到位，穩(wěn)步前進(jìn)，就要設(shè)置體系較為合理的生產(chǎn)計(jì)劃部門，還要讓生產(chǎn)計(jì)劃部門充分發(fā)揮其統(tǒng)籌安排、監(jiān)控的功能，引導(dǎo)計(jì)劃部門作出企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作需要的各種標(biāo)準(zhǔn)。 

3 中小企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的管理現(xiàn)狀 

生產(chǎn)計(jì)劃管理現(xiàn)狀范文第5篇

摘 要 在社會經(jīng)濟(jì)新的發(fā)展形勢下，電力設(shè)計(jì)企業(yè)是社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分，同時(shí)物資計(jì)劃管理在電力設(shè)計(jì)企業(yè)中發(fā)揮著重要作用。電力設(shè)計(jì)企業(yè)物資計(jì)劃管理如何影響電力設(shè)計(jì)企業(yè)的發(fā)展方向，將決定了社會經(jīng)濟(jì)未來的發(fā)展趨勢。本文將從電力設(shè)計(jì)企業(yè)物資計(jì)劃管理的意義與重要性和當(dāng)前存在的問題以及如何加強(qiáng)電力設(shè)計(jì)企業(yè)計(jì)劃管理策略進(jìn)行論述。

關(guān)鍵詞 電力設(shè)計(jì)企業(yè) 物資庫存 計(jì)劃管理 問題措施等

物資計(jì)劃在電力設(shè)計(jì)企業(yè)的計(jì)劃管理中占據(jù)重要地位，同時(shí)在對提高電網(wǎng)設(shè)備的健康程度和安全程度有著十分重要的作用和意義。合理的對電力設(shè)計(jì)企業(yè)物資進(jìn)行調(diào)節(jié)組織計(jì)劃設(shè)計(jì)才能夠有效的滿足企業(yè)的各方面需求，避免物資企業(yè)出現(xiàn)浪費(fèi)和積壓的現(xiàn)象，使物資得到合理的配置。

一、電力設(shè)計(jì)企業(yè)物資計(jì)劃管理的意義與重要性

電力設(shè)計(jì)企業(yè)物資計(jì)劃管理在電力設(shè)計(jì)企業(yè)中占據(jù)十分重要的位置，對于電力設(shè)計(jì)企業(yè)的發(fā)展具有極為重要的意義。通過強(qiáng)化電力設(shè)計(jì)企業(yè)物資計(jì)劃管理工作，可以在電力設(shè)計(jì)企業(yè)生產(chǎn)過程中做到物資的優(yōu)化配置，避免物資積壓和浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生，這不僅有利于電力設(shè)計(jì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升，而且對電力設(shè)計(jì)企業(yè)創(chuàng)造更高的價(jià)值奠定了良好的基礎(chǔ)，有利于更好的推動(dòng)社會經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。同時(shí)電力設(shè)計(jì)企業(yè)的物資流能并不是獨(dú)立的，其與其他企業(yè)的物資流通存在著不可分割的必然聯(lián)系，所以通過對電力設(shè)計(jì)企業(yè)物資計(jì)劃的管理工作，有利于形成良好的流通體系，加強(qiáng)電力設(shè)計(jì)企業(yè)與其他企業(yè)之間的有效聯(lián)系，有利于國家宏觀調(diào)控作用的充分發(fā)揮。

二、電力設(shè)計(jì)企業(yè)物資管理的現(xiàn)狀

（一）落后的物資管理思路

企業(yè)進(jìn)行物資管理工作的根本目的是通過物資管理來降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，需要企業(yè)生產(chǎn)的全方位來對企業(yè)物資計(jì)劃的實(shí)用效用進(jìn)行綜合評價(jià)，確保在企業(yè)物資及時(shí)供應(yīng)的基礎(chǔ)上，確保企業(yè)生產(chǎn)成本的最小化。但在當(dāng)前部分電力設(shè)計(jì)企業(yè)物資管理工作中，受傳統(tǒng)思想影響較大，本著早晚都要用的思想大量的存儲物資，這就導(dǎo)致物資儲存成本較大，大量的資金被物資所占用，不利于企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)。而且在企業(yè)物資管理工作中，雖然對物資成本較為重視，但對物資計(jì)劃管理工作中的事前預(yù)測和計(jì)劃較為忽視，這就達(dá)不到物資管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，不利于企業(yè)健康的發(fā)展。

（二）物資管理手段缺乏現(xiàn)代化

電力設(shè)計(jì)企業(yè)物資管理工作是一項(xiàng)較為系統(tǒng)的工程，其涉及的專業(yè)較多，不僅需要各專業(yè)人員編制各種物資計(jì)劃，而且為了有效的降低物資成本，還需要充分的利用現(xiàn)代化的物資管理手段和方法提高物資管理的水平。在企業(yè)物資管理的整個(gè)過程中，無論是計(jì)劃、采購還是物資的使用等各個(gè)環(huán)節(jié)中都要把好質(zhì)量關(guān)，實(shí)現(xiàn)物資成本的控制。但在當(dāng)前電力設(shè)計(jì)企業(yè)的物資管理工作中，缺乏現(xiàn)代化的管理手段，還無法在各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)對成本的有效控制。

三、提高電力設(shè)計(jì)企業(yè)物資生產(chǎn)計(jì)劃與控制的措施

（一）建立良好的物資生產(chǎn)采購環(huán)境

電力設(shè)計(jì)企業(yè)相對其他內(nèi)部環(huán)境較為特殊，屬于技術(shù)資金相對較為密集的企業(yè)，并且在日常的生產(chǎn)中會采購大量的物資，這也是其生產(chǎn)需要，正因?yàn)檫@一特點(diǎn)為，其資源額度會在幾千萬到上億元的范圍中浮動(dòng)，這就使得在生產(chǎn)計(jì)劃之后可以通過有效的手段對成本進(jìn)行控制，從而直接為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。另外加之電力設(shè)計(jì)企業(yè)管理體制不斷的得以成熟，因此很多企業(yè)都開始講經(jīng)營重點(diǎn)放到了經(jīng)濟(jì)效益的追求上，而經(jīng)濟(jì)效益最佳的獲得方式便是對成本的降低，很多企業(yè)開始將如何控制經(jīng)營成本作為企業(yè)日常管理的重點(diǎn)。這也是物資生產(chǎn)采購管理逐步的成為當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)的重要因素。所以，電力設(shè)計(jì)企業(yè)需要以自身的資金實(shí)力為基礎(chǔ)，在采購的過程中，充分發(fā)揮自身的各項(xiàng)優(yōu)勢，將物資市場從賣方市場逐步向著電力設(shè)計(jì)企業(yè)自己的市場方向發(fā)展。

（二）提高生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)控制水平

計(jì)劃目標(biāo)控制工作的主要目的在于建立并形成一整套完善的電力物資計(jì)劃管理制度。首先，應(yīng)該強(qiáng)化計(jì)劃編制管理水平，確保計(jì)劃規(guī)范的準(zhǔn)確程度。因此，必須對計(jì)劃的格式、編制的內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格控制，尤其要做好對物資規(guī)格參數(shù)、交貨時(shí)間以及相關(guān)的技術(shù)參數(shù)等進(jìn)行審核，確保編制的計(jì)劃規(guī)范、合理、科學(xué)。對不符合規(guī)范要求的物資生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)置對應(yīng)的管理制度，確保其不能進(jìn)入企業(yè)的ERP物資管理信息系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)送、流轉(zhuǎn)。

（三）對物資需求進(jìn)行分析并加強(qiáng)管理

在目前來說，項(xiàng)目所需要的物資規(guī)格以及生產(chǎn)量的分析都是依賴于人工分析的方式，大多是靠工作人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。所以在財(cái)務(wù)預(yù)算以及物資規(guī)劃、綜合計(jì)劃等機(jī)制方面還需要進(jìn)一步予以完善。目前，很多電力設(shè)計(jì)企業(yè)都已經(jīng)開始著手于物資管理工作，并實(shí)現(xiàn)了物資屬性分類管理，即依照物資的大、中、小等類別進(jìn)行劃分管理，但是這種管理制度依舊存在漏洞，無法依照物資用途以及物流屬性和物資的價(jià)值進(jìn)行管理。所以，在物資生產(chǎn)需求分析與管理的過程中，需要構(gòu)建起根據(jù)物資重要程度（ABC類）、物資需求的時(shí)間屬性和空間屬性等形成的多體系分類管理制度。

四、結(jié)語

電力設(shè)計(jì)企業(yè)在規(guī)劃與調(diào)整工作計(jì)劃的過程中，要特別注意物資質(zhì)量與成本的均衡發(fā)展，強(qiáng)化企業(yè)員工與供應(yīng)商高合作的理念，建立協(xié)同的運(yùn)作機(jī)制，應(yīng)該緊緊圍繞“服務(wù)工程，保障供應(yīng)”的目標(biāo)，嚴(yán)格按照工程建設(shè)的總體要求，保證工程物資的全力供應(yīng)。改進(jìn)電力設(shè)計(jì)企業(yè)的物資管理計(jì)劃，降低物資管理綜合成本，以達(dá)到促進(jìn)社會主義市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：