簡(jiǎn)述管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)
前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇簡(jiǎn)述管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)范文，相信會(huì)為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。
簡(jiǎn)述管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)范文第1篇
關(guān)鍵詞：石油工程；管道建設(shè)；施工管理；方法
隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)煤炭的使用量越來越少，轉(zhuǎn)而比較青睞天然氣、石油等原料。而近幾年隨著對(duì)這些原料的過多使用，就有必要建設(shè)管道，因?yàn)楣艿啦粌H是一個(gè)輸送工具，而且安全性極高，能夠充分保證實(shí)施者、使用者的安全。但是在建設(shè)管道的過程中卻遇到了很多難題，比如有的口徑大小不一樣、功能也不盡相同、還有就是不得不考慮距離問題，以上這些問題在建設(shè)管道時(shí)都是難以避免的。因而，接下來本文詳細(xì)論述的就是對(duì)石油工程管道建設(shè)施工管理的方法。
熟知管道工程項(xiàng)目的人都知道此工程特點(diǎn)頗多，但相對(duì)來說比較突出的有兩個(gè)：其一，石油管道的工程項(xiàng)目很多，必然環(huán)節(jié)也很多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，要想使管道工程竣工，那么最少要實(shí)施四十多項(xiàng)工作，涉及的范圍比較廣，而且在實(shí)施的過程中，還必須向有關(guān)部門報(bào)備，只有得到允許，才能開展項(xiàng)目。除此之外，在實(shí)施項(xiàng)目的過程中由于項(xiàng)目本身的復(fù)雜性，就不得不遵循以下原則：①前后原則，所謂的前后原則指的是在工作的過程中，要嚴(yán)格的按照步驟來，不能心血來潮想出一出是一出，而之所以要嚴(yán)絲合縫的開展石油管道這個(gè)工程項(xiàng)目，是因?yàn)殚_展的各項(xiàng)工作之間都是有內(nèi)在聯(lián)系的，就比如：建造一座高樓大廈，就必須要打好地基，而這就是所謂的前后原則。②平行原則。所謂的平行原則指的是：石油管道工程中的一些項(xiàng)目可以同時(shí)開展工作，比如在整個(gè)工程的準(zhǔn)備階段，都需要做一些可行性的報(bào)告，等到這些完成后，就可以同時(shí)的對(duì)土地進(jìn)行規(guī)劃、對(duì)項(xiàng)目旁邊的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)。③交叉原則。所謂的交叉原則主要指：在實(shí)施項(xiàng)目的過程中，有些項(xiàng)目可以交叉進(jìn)行，但前提是兩項(xiàng)工作不能互相影響。比如在資金籌備的時(shí)候，既可以在工程剛開始策劃時(shí)就開始籌備，也可以在石油管道工程施工前進(jìn)行。但是為了保證石油管道工程項(xiàng)目的順利實(shí)施，就應(yīng)該在施工之前，就把資金落實(shí)到位。其二，眾口難調(diào)，也就是各項(xiàng)目部門間的關(guān)系不容易協(xié)調(diào)。眾所周知，眾人拾柴火焰高，那么要想使整個(gè)項(xiàng)目順利高質(zhì)量的完成，那么除了要具備過硬的技術(shù)外，還要工作人員之間的相互協(xié)作、互幫互助。因而，在實(shí)施石油管道項(xiàng)目的過程中，就應(yīng)該努力協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系，比如：對(duì)于外部關(guān)系，也就是政府，這是無(wú)法忽視的部門，畢竟有了政府的支持，工程實(shí)施起來就能順風(fēng)順?biāo)?；而?nèi)部關(guān)系，就是要協(xié)調(diào)各個(gè)單位間的相互配合，只有各個(gè)單位配合的好，才能提高工作效率。以上就是石油管道工程較為顯著的特點(diǎn)。
2簡(jiǎn)述石油管道工程建設(shè)中的要點(diǎn)
在石油管道工程建設(shè)的工程中，要想促使其順利高質(zhì)量的進(jìn)行，那么在建設(shè)的過程中，就應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
2.1建設(shè)初，要有一個(gè)明確的目標(biāo)
目前在我國(guó)的石油管道建設(shè)過程中，普遍存在這樣的問題：即由于我國(guó)對(duì)管道施工的管理大多都是紙上談兵，沒有過多的付諸實(shí)踐，再加上對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)督的工作人員技術(shù)普遍低，這樣一來，就極有可能會(huì)給這個(gè)工程留下安全隱患。因?yàn)?，為了有效減少因工程監(jiān)督人員技術(shù)水平低而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題而留下隱患，就應(yīng)該制定一個(gè)明確的目標(biāo)，這樣就能有章可循，就能夠盡量在規(guī)定的期限內(nèi)，完成指定的建設(shè)任務(wù)。
2.2在工程實(shí)施的過程中，
要有效抓住兩個(gè)要點(diǎn)而所謂的兩個(gè)要點(diǎn)指的是：市場(chǎng)開發(fā)和油源供應(yīng)，而之所以要想重點(diǎn)關(guān)注這兩個(gè)方面，是因?yàn)榻ㄔO(shè)管道是因?yàn)橛腥讼M(fèi)，如果沒人消費(fèi)，建設(shè)管道就毫無(wú)用處形同虛設(shè)；同樣的如果有了充足的客源，但是供不需求，石油得不到保證。
2.3要做好監(jiān)督工作
在實(shí)施石油管道工程項(xiàng)目的過程中，不僅要監(jiān)督其質(zhì)量，還要控制其進(jìn)度。但是這兩個(gè)方面在一定程度上都會(huì)受到主觀或者客觀等因素的影響，而為了減少不利因素對(duì)其的影響，就應(yīng)該對(duì)開展的各項(xiàng)工作項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督，比如在采購(gòu)原材料的過程中，就應(yīng)該把好質(zhì)量關(guān)，只有原材料質(zhì)量好，才能建設(shè)高質(zhì)量的石油管道；除此之外，為了能夠讓工程進(jìn)度順利開展，就應(yīng)該做好規(guī)劃，做好不同時(shí)間內(nèi)應(yīng)做的項(xiàng)目。
2.4在石油管道項(xiàng)目建設(shè)的過程中，要嚴(yán)格控制四個(gè)階段內(nèi)容
其一，在設(shè)計(jì)圖紙階段，一般情況下，建設(shè)大型的工程項(xiàng)目，提前都必須要設(shè)計(jì)科學(xué)、合理的圖紙，然后交給相關(guān)部門審核，只有審核通過，才能開展，所以在這個(gè)階段就需要花費(fèi)更多的心思。其二，在項(xiàng)目招標(biāo)階段，要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格控制。在此階段主要控制的是：要給各個(gè)投標(biāo)單位提供一個(gè)公開、公平的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，要嚴(yán)格制止明修棧道暗度陳倉(cāng)的行為，進(jìn)而選擇出真正具有實(shí)力的建筑單位。其三，要有效協(xié)調(diào)各個(gè)單位的關(guān)系，讓其能夠相互協(xié)作，只有這樣才能確保工程進(jìn)度以及工程質(zhì)量。其四，就是在石油管道工程竣工的時(shí)候，控制好驗(yàn)收工作，以上就是在施工的過程中，要控制的四個(gè)環(huán)節(jié)。
2.5要能夠保障資金的供應(yīng)以及各個(gè)單位間的協(xié)調(diào)關(guān)系
如果把石油管道工程項(xiàng)目比作一個(gè)人，那么資金可以說是其血液，人離開血液不能活，那同樣的，沒有資金的支撐，管道項(xiàng)目也不能完成。因此，在工程實(shí)施之前，就需要做好融資貸款等工作，還有最好拓寬融資渠道，這樣相對(duì)的也能減少資金風(fēng)險(xiǎn)。
2.6要緊跟時(shí)代潮流，創(chuàng)新管理制度
這里所說的制度主要指的是：安全施工制度、工程項(xiàng)目質(zhì)量制度以及責(zé)任制度。因?yàn)橹挥型晟七@些制度，才能使整個(gè)管道工程項(xiàng)目在有法可依的狀態(tài)下進(jìn)行，才能有效規(guī)范一些人的行為，進(jìn)而更好的促進(jìn)管道工程項(xiàng)目的實(shí)施。
3結(jié)語(yǔ)
由上面內(nèi)容可知，建設(shè)石油管道是項(xiàng)很復(fù)雜的工作，不僅要在施工前做好規(guī)劃，在施工中協(xié)調(diào)各個(gè)單位間的工作，控制各個(gè)環(huán)節(jié)，把好質(zhì)量關(guān)，在竣工后，還要做好驗(yàn)收工作。而在以上篇幅中，本人已對(duì)這些內(nèi)容作了詳細(xì)介紹，希望對(duì)大家有所幫助。
參考文獻(xiàn)：
[1]洪琳.管道工程施工質(zhì)量管理對(duì)策[J].科技致富向?qū)?2013(26).
簡(jiǎn)述管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)范文第2篇
關(guān)鍵詞：給水排水工程；室外給水管線；施工工序
引言
由于室外給水管道施工工程涵蓋了管道定線、溝槽開挖、管道安裝、溝槽回填、功能性試驗(yàn)及沖洗消毒、工程竣工驗(yàn)收等一系列復(fù)雜的施工工序。所以為了確保施工質(zhì)量與安全，提高經(jīng)濟(jì)效益，必須嚴(yán)格遵循給水管道工程施工、驗(yàn)收規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
1施工準(zhǔn)備
1.1給水管道施工前，應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)研并收集資料。1）調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物的情況,及開挖范圍內(nèi)的各種管線并標(biāo)注在總平面圖中；2）核對(duì)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,制定降排水方案；3）調(diào)查交通運(yùn)輸條件,對(duì)施工運(yùn)輸便道進(jìn)行方案補(bǔ)選；4）調(diào)查施工用水、供電、排水及環(huán)境條件,擬定現(xiàn)場(chǎng)用水,臨時(shí)用電及環(huán)保方案；5）調(diào)查當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料；6）調(diào)查當(dāng)?shù)毓こ滩牧?、施工機(jī)械供應(yīng)狀況。
1.2給水管道施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：工程概況、規(guī)模、特點(diǎn)、施工平面布置圖、施工部署和管理體系、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)措施、安全、文明施工、環(huán)保、節(jié)能降耗措施以及輔助配套的施工措施。開工前對(duì)關(guān)鍵施工部位應(yīng)分別編制具體的施工方案。
1.3施工測(cè)量放線：1）施工前，對(duì)設(shè)計(jì)方提供的控制樁,建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底；施工方依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，首先在施工現(xiàn)場(chǎng)定出埋管溝槽位置，同時(shí)設(shè)置高程參考樁。2）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過復(fù)核方可使用，且應(yīng)經(jīng)常校核。3）開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)。
2溝槽開挖
地下給水管道溝槽斷面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1）兩條或兩條以上管道埋設(shè)在同一管溝內(nèi)合槽施工，宜從流向的下游向上游，逐段開挖。
2）不良地質(zhì)條件下開挖混合槽時(shí)，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，采取切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。
3）合槽開挖應(yīng)注意機(jī)械安全施工。
4）溝槽外側(cè)應(yīng)設(shè)置截水溝及排水溝，防止雨水浸泡溝槽，且應(yīng)保護(hù)回填土源。
5）溝槽支護(hù)應(yīng)綜合考慮溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)。
6）開挖溝槽堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。
7）溝槽開挖、人工清槽整平及槽底地基處理，應(yīng)配置安全梯上下溝槽邊坡穩(wěn)固后進(jìn)行。
8）不良土質(zhì)地段溝槽開挖，應(yīng)采取有效的護(hù)坡和防止坍埋溝槽的技術(shù)措施。
9）管道溝槽底部的開挖寬度,宜按下列算式計(jì)算：B=D1+2(b1+b2+b3)算式中：B―管道溝槽底部的開挖寬度，mm；D1―管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度，mm；b1―管道一側(cè)的工作面寬度,mm；b2―管道一側(cè)支撐厚度，可取150~200mm；b3―現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度，mm。
10）當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開挖的深度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.人工開挖槽深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過2m；b.人工開挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡開槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m,直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m；c.采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度應(yīng)按機(jī)械性能確定。
11）可采用坡度板控制槽底高程和坡度。
3給水管道的安裝
管道安裝前，管及管件擺放的位置便于起吊及運(yùn)送和現(xiàn)場(chǎng)施工。溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后管道方可安裝?，F(xiàn)以球墨鑄鐵管的安裝為例簡(jiǎn)述管道的安裝要求：1）管道安裝時(shí)從下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向進(jìn)行。2）采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面須光滑，輪廓清晰，避免在施工中出現(xiàn)接口密封不嚴(yán)漏水的后果。3）沿直線安裝管道時(shí)，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。4）管道進(jìn)入溝槽后，應(yīng)避免與溝槽支撐及槽下的管道相互碰撞。5）直徑在DN 200mm以下管材的移動(dòng)和下槽，可用人工完成。大口徑管道用輪胎式起重機(jī)吊裝。6）球墨鑄鐵管安裝軸線位置允許偏差在±30mm，高程允許偏差在±20mm。
4溝槽回填
給水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填?；靥钋皯?yīng)符合下列規(guī)定：1）按設(shè)計(jì)要求選擇回填材料,確定壓實(shí)度。2）檢查管道有無(wú)損傷及變形,有損傷管道應(yīng)修復(fù)或更換。3）管徑大于900mm的柔性管道,回填時(shí)應(yīng)在管中設(shè)豎向支撐。4）槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石頭等硬塊。5）管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)采用人工回填，輕夯壓實(shí)。6）水壓試驗(yàn)前，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于50cm，留出管道接頭處200mm不進(jìn)行回填,試壓合格后再大面積回填。
5管道功能性試驗(yàn)及沖洗消毒
5.1管道功能性試驗(yàn)
管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。但多數(shù)管道只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)。
1)試壓應(yīng)分段進(jìn)行，試壓管線不宜大于1km。管道在部分回填土條件下進(jìn)行試壓，試壓前必須排氣，排氣孔通常設(shè)置在起伏的頂點(diǎn)處，對(duì)長(zhǎng)距離水平管道須進(jìn)行多點(diǎn)開孔排氣，試壓管段兩端分別裝設(shè)壓力表。試壓過程中后背的支設(shè)要牢固，如被壓力頂開則打壓失敗。
2)在打壓過程中注意觀察壓力表，水壓升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)，可視滲漏部位的滲水量予以補(bǔ)修。然后對(duì)試壓管段重復(fù)上述過程，直到壓降滿足規(guī)定為止。
5.2管道沖洗消毒
管道沖洗是沖洗管內(nèi)的污泥、臟水與雜物。沖洗水來自城市管網(wǎng)中的自來水，沖洗流速應(yīng)大于等于1.0m/s。消毒通常采用含量不低于20 mg/L氯離子的清潔水浸泡,浸泡時(shí)間不少于24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。
簡(jiǎn)述管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)范文第3篇
【關(guān)鍵詞】玻璃鋼管道；施工；措施
1.玻璃鋼管道簡(jiǎn)介
1.1 玻璃鋼管道的原料
玻璃鋼管道是一種新型的復(fù)合管道，它由石英填料、不飽和聚酯樹脂及玻璃纖維組成。在很多情況下，玻璃鋼又叫做玻璃纖維增強(qiáng)塑料，所以玻璃鋼管道又名玻璃鋼纖維增強(qiáng)管道。
1.2 玻璃鋼管道的加工工藝
玻璃鋼管道具有超高穩(wěn)定性，這些特點(diǎn)主要是因其獨(dú)特的加工工藝：采用自動(dòng)控制技術(shù)，由計(jì)算機(jī)控制將玻璃纖維按一定要求圍繞芯模上，進(jìn)行內(nèi)村部分加工。并將石英砂與樹脂混合的砂漿放在纖維之間作為夾砂層，隨后在管道外部做保護(hù)層以此提高整體強(qiáng)度。
1.3 玻璃鋼管道的特點(diǎn)
由于玻璃鋼管道加工工藝特殊，所以它具有較為優(yōu)異的的性能：
1）耐腐蝕性能優(yōu)異：由于采用玻璃纖維及不飽和聚酯樹脂等化學(xué)惰性的材料組成，從而玻璃鋼管道具有較為穩(wěn)定的化學(xué)性能，足以抵抗酸堿的腐蝕。因此往往將它應(yīng)用于輸送腐蝕性液體。
2）管壁光滑、流體阻力小：相對(duì)于傳統(tǒng)的鋼筋混凝土管道，玻璃鋼管道具有就好的水力條件。其壁光滑，內(nèi)表面摩擦系數(shù)小。在輸送等流量的液體時(shí)，與其他管材相比管徑明顯縮小。
3）耐低溫性能突出：由于采用玻璃纖維及不飽和聚酯樹脂材料，玻璃鋼管道具有較突出的耐低溫特點(diǎn)。玻璃鋼管道憑借其耐低溫特點(diǎn)，可以節(jié)省工程施工費(fèi)用。例如在我國(guó)北方地區(qū)，由于凍土厚度較深，管道埋設(shè)也要加深，因此也帶來了土方開挖費(fèi)用增加。如果采用玻璃鋼管道，可以大大較低管道的埋設(shè)深度，從而降低土方開挖費(fèi)用。
4）機(jī)械強(qiáng)度高：玻璃鋼管道由于其承受內(nèi)壓能力較好，常被用于高壓介質(zhì)輸送。如遇特殊情況，可以定制需要的管道和管件來滿足壓力的要求。
1.4 玻璃鋼管道的適用范圍
憑借其優(yōu)異的性能，玻璃鋼管材被廣泛地應(yīng)用于石油輸送、城市給排水、化工原料輸送、煤氣輸送等項(xiàng)目中。
2.玻璃管道的施工技術(shù)
2.1 玻璃鋼管道的連接形式
玻璃鋼管道因其質(zhì)量輕、耐水壓強(qiáng)度高，在管道連接時(shí)便捷。一般采用的方式為承插密封連接，也可采用強(qiáng)度較高的法蘭式連接。承插密封連接方式多樣，主要有以下幾種：
單O型密封圈承插連接：這種連接方式主要用于管道壓力較低的地下管線。在管道連接時(shí)要求清除管道內(nèi)泥渣，將承口清理干凈并涂上保護(hù)劑。在兩管連接時(shí)將橡膠圈套上，保持兩管同心狀態(tài)將管插入。
雙O型密封圈承插連接：該連接方式主要適用于管道壓力較高的地下管線。
在管道連接時(shí)要求與單O型密封圈承插連接基本相同，區(qū)別在于采用兩個(gè)O密封橡膠圈。
剛性約束承插膠合連接：該連接方式主要適用于直徑50nm—400mm管道的地下管線。在管道連接時(shí)依靠玻璃鋼管道的管徑及工作狀態(tài)下的壓力來確定連接管最小節(jié)的長(zhǎng)度等級(jí)，并且管道的壁厚不同對(duì)應(yīng)的插頭端錐度也不同。
2.2 玻璃鋼管道施工過程
1）溝槽開挖：溝槽斷面形式有矩形和梯形，按土質(zhì)的不同采用不同形式的斷面。當(dāng)遇到土質(zhì)較密實(shí)的地區(qū)，可以采用矩形截面的溝槽，以便減少土方量。但是當(dāng)遇到土質(zhì)較差、含水率較高的地區(qū)，一般采用梯形截面。雖然采用梯形截面土方量增加，但是能防止溝槽坍塌。溝槽尺寸應(yīng)根據(jù)管道及安裝要求確定，以便工作人員能方便下槽施工。
2）降低地下水位：當(dāng)開挖溝槽的位置處于地下水位能到達(dá)的位置，應(yīng)采取降低地下水位的措施，以防止溝槽積水影響施工。降低地下水位的方法有明溝排水和人工降低地下水位。
3）玻璃鋼管下管連接：首先將管道平行布置與溝槽上方，以便確定管道位置。然后采用吊運(yùn)設(shè)備將管道水平吊入溝槽底部，與基礎(chǔ)接觸并固定。
4）土的回填與壓實(shí)：按要求的密實(shí)度，將溝槽開挖后的土回填回去。回填土主要技術(shù)要求為防止管道浮動(dòng)及移位，從而確保管線走位。管道壓實(shí)形式有碾壓、夯實(shí)、振動(dòng)壓實(shí)等。溝槽上方土夯實(shí)要求從溝槽兩側(cè)同時(shí)開始，切不可單側(cè)一直夯實(shí)。
3.玻璃鋼管道施工中存在的問題
3.1 影響施工的因素
1）玻璃鋼管道加工工藝的影響：在加工玻璃鋼管道時(shí)，其工藝的選擇對(duì)管道的質(zhì)量及性能有著極為重大的影響。合理的加工工藝能確保管道到達(dá)對(duì)應(yīng)的施工要求，滿足工程需要。
2）外界環(huán)境的影響：在管道施工時(shí)，應(yīng)該了解當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)，做好充足的準(zhǔn)備。例如南方地區(qū)降雨量大，對(duì)于土質(zhì)不好的地區(qū)開挖溝槽時(shí)，要溝槽開挖的形狀尺寸，防止溝槽坍塌。又如在北方地區(qū)入冬較早，在澆筑地基時(shí)要注意好養(yǎng)護(hù)工作。
3.2 玻璃鋼管道的缺點(diǎn)
1）耐沖擊能力差：玻璃道鋼管因其加工工藝緣故，整體相對(duì)較脆。容易在運(yùn)輸過程中受到?jīng)_擊而發(fā)生斷裂、損壞等現(xiàn)象。在道路崎嶇地區(qū)，運(yùn)輸時(shí)要注意保護(hù)。在下管前要仔細(xì)檢查管道，防止壞損管道被安裝連接。
2）耐高溫能力差：玻璃鋼管道耐低溫能力較好，但是耐高溫能力較差。其工作溫度范圍在零下40度至零上120度，但經(jīng)常輸送高于120度的介質(zhì)時(shí)，普通的玻璃鋼管道會(huì)變形破壞。這時(shí)可以采用加入耐高溫樹脂的特殊玻璃鋼管道，可以輸送高度200度的介質(zhì)，但是成本也會(huì)大大增加。
3）抗紫外線能力差：玻璃鋼管道如果用于露天環(huán)境，長(zhǎng)期在陽(yáng)光的暴曬下，管道容易老化。應(yīng)在管道中加入抗紫外線穩(wěn)定劑，降低紫外線對(duì)管道的影響。
4）加工制造要求高：玻璃鋼管道在加工過程中要求較高，管道質(zhì)量受工藝、原料影響較大。
5）施工技術(shù)要求高：若玻璃鋼管道采用雙O型密封圈承插連接方式，可以減少管道連接次數(shù)。而且玻璃鋼管道具有不易膨脹的特性，所以往往不需要設(shè)置伸縮器。但是因此需要較高的安裝技術(shù)，不然容易造成漏水現(xiàn)象。
3.3 玻璃鋼管道工程中存在的主要問題
1）管道連接不夠嚴(yán)密：在玻璃鋼管道連接時(shí)，要求管道做到嚴(yán)密。但是在管道連接時(shí)由于管道對(duì)口不齊，或管線接頭處有油脂、泥渣等污物，極容易導(dǎo)致管道連接不夠嚴(yán)密。而且未清理的油脂容易腐蝕橡膠，導(dǎo)致漏失現(xiàn)象加速發(fā)生。
2）下管及溝槽回填時(shí)損壞：由于玻璃鋼管道耐沖擊能力差，所以再下管時(shí)要注意保護(hù)管道，防止與溝槽周邊碰撞。尤其是承接口位置，一旦損壞將導(dǎo)致連接處密封性大大降低。在溝槽回填時(shí)，夯實(shí)要求均勻，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。
3）管道試壓難度高：管道試壓時(shí)管道施工質(zhì)量檢查的重要措施。其作用在于檢測(cè)施工質(zhì)量、管道接口密封情況等。主要的檢測(cè)方法有水壓試驗(yàn)方法。但是玻璃鋼管道在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，往往因?yàn)楣艿纼?nèi)部水壓上升過快，導(dǎo)致水壓試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確，從而影響整個(gè)管道的檢測(cè)過程。
4）浮管問題：由于玻璃鋼管為新型管材，相對(duì)于傳統(tǒng)管材來說密度較小。又因?yàn)槭┕り?duì)伍缺少相應(yīng)的工作經(jīng)驗(yàn)，特別是在地下水位較高的地區(qū)，管道施工時(shí)容易發(fā)生浮管問題。浮管問題一旦發(fā)生，將導(dǎo)致管線偏移。管道的連接處很容易斷裂從而導(dǎo)致整條管線的癱瘓，不得不再次開挖溝槽安裝管道。
4.玻璃鋼管道施工技術(shù)措施
4.1 管道連接技術(shù)措施
為確保玻璃鋼管安裝時(shí)連接嚴(yán)密，可以采取如下技術(shù)措施：做到螺紋表面的清潔，在安裝時(shí)要除去管道接口的油脂以防對(duì)橡膠圈的腐蝕。根據(jù)不同的地區(qū)及溫度情況，按要求來確定膠黏劑的固化時(shí)間。尤其在我國(guó)北方地區(qū)，低溫往往容易導(dǎo)致膠黏劑作用失效。所以再較冷地區(qū)應(yīng)對(duì)膠黏劑進(jìn)行加熱以便能快速時(shí)固定，確保管道連接具有較好的密封性。
4.2 溝槽開挖及管道安裝技術(shù)措施
玻璃鋼管道在運(yùn)送時(shí)要注意保護(hù)，在到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)確保沒有損傷。將檢測(cè)合格的管道放在較平的地面或者是管架上，確保管道在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。如果不能立即下管施工，管道需要保存一段時(shí)間的話，那么需要用帆布將管道覆蓋以防陽(yáng)光照射使其分解。
溝槽開挖的要點(diǎn)在于能否做到溝槽底部均勻平整。一旦溝槽底部沒有到達(dá)足夠的平整程度，管道在安放到溝槽時(shí)受力不均，容易折斷。且要把溝槽底部較為尖銳的石塊清除干凈，以防止下管時(shí)對(duì)管道的損傷，同時(shí)下管時(shí)也要防止施工人員以拖拉的方式移動(dòng)管道。
下管前應(yīng)先將管道擺放在溝槽未堆土的一側(cè)，且要靠近溝槽的位置以便減少再次搬運(yùn)量。管道的排列方向有一定的要求，要滿足介質(zhì)由管道的外螺紋流入內(nèi)螺紋。管道連接如果采用起吊安裝設(shè)備，要格外小心，防止管道插口破損。在下吊管道時(shí)，要求管道水平起吊與放下從而減少管道與溝槽內(nèi)基礎(chǔ)的摩擦。管線在連接時(shí)，要保障管道接口或者承插口插入深度是否一致。一旦出現(xiàn)不一致則要立即檢查管道接口是否安裝正確才能進(jìn)行下一段管道的安裝。
溝槽回填應(yīng)按一定的技術(shù)規(guī)范來執(zhí)行，這是管道施至關(guān)重要的一個(gè)步驟。對(duì)于不同的土質(zhì)條件、及玻璃鋼管道的特性來確定相應(yīng)的管頂及管道胸腔回填土的密實(shí)度。在管道進(jìn)行完試壓試驗(yàn)時(shí)要盡快將土回填，以防止降雨及地下水流入造成的浮管事故。
4.3 玻璃鋼管道試壓技術(shù)措施
玻璃鋼管道由于其原料及加工工藝的特殊，其試壓介質(zhì)只能為液體。在條件允許的情況下，盡量采用較為干凈的水來做試壓試驗(yàn)。相對(duì)于傳統(tǒng)管道的試壓試驗(yàn)，玻璃鋼管道要求升壓速度不能太快。要求做到逐步分壓，每次需要時(shí)間為10分鐘且升壓強(qiáng)度不超過0.5mpa。檢測(cè)是否有嚴(yán)重的漏失現(xiàn)象，如果沒有則進(jìn)行下一次升壓。
4.4 防止浮管問題的技術(shù)措施
由于玻璃鋼管為新型管材，許多施工隊(duì)伍對(duì)其施工缺乏經(jīng)驗(yàn)。玻璃鋼管材的密度較低，因此在沒有做好相應(yīng)的抗浮措施時(shí)，容易導(dǎo)致浮管現(xiàn)象的發(fā)生。為保障管道的施工安全，可以采取以下的措施防止浮管現(xiàn)象的發(fā)生：
（1）做好降低地下水位的工作，同時(shí)將流入到溝槽內(nèi)的水及時(shí)排出。
（2）在條件允許的情況下，可以用繩索把玻璃鋼管固定在基礎(chǔ)底座上。
5.總結(jié)
玻璃鋼管道做為一種新型管材，施工隊(duì)伍往往缺少對(duì)其施工的經(jīng)驗(yàn)。但是因其性能優(yōu)異，正在被逐步推廣使用。所以在施工過程中要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善玻璃鋼管道施工技術(shù)，才能提高其使用價(jià)值。
參考文獻(xiàn)
[1]劉自翔，王合存.淺談玻璃鋼管道工程施工技術(shù)[J].科技資訊，2008（8）.
[2]黃世漢.玻璃鋼管應(yīng)用中需注意的幾個(gè)問題[J].給水排水，2004，30（3）.
[3]褚洪金.高壓玻璃鋼管漏失原因、處理方法及防治措施[J].漢江石油職工大學(xué)學(xué)報(bào)，2010，23（5）.
[4]何永雙.玻璃鋼管道施工中的質(zhì)量問題及解決方法[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2011，31（4）.
[5]劉勝?gòu)?qiáng).玻璃鋼管道現(xiàn)場(chǎng)施工中存在的技術(shù)問題及解決措施[J].中國(guó)科技博覽，2012（15）.
簡(jiǎn)述管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)范文第4篇
【關(guān)鍵詞】玻璃鋼管；電纜敷設(shè)；設(shè)計(jì)；施工
玻璃鋼管，又稱為玻璃纖維纏繞夾砂管。其主要是用玻璃纖維同其他制品為添加材料，用高分子的不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂等為基礎(chǔ)材料，用石英砂和碳酸鈣等無(wú)機(jī)材料為主要原料制成的管材。玻璃鋼管的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度一般分為6m和12m兩種，制作方法可分為定長(zhǎng)纏繞制作、離心澆注制作和連續(xù)纏繞制作。
一、玻璃鋼管的性能
玻璃鋼管因其良好的性能特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于電纜的敷設(shè)過程中，其性能主要包括以下幾個(gè)方面。
（一）質(zhì)量較輕、強(qiáng)度高、抗疲勞
玻璃鋼管的平均密度在1.8—2.0g/cm3之間，僅有普通鋼材密度的四分之一，比鋁質(zhì)管材還輕三分之一。這是因?yàn)椴Ａт摴苤械牟ＡЮw維具有良好的拉伸性能及彈性模量。同時(shí)，玻璃鋼管的強(qiáng)度超過了普通的碳鋼鋼管，強(qiáng)度為碳鋼鋼管的4倍。
玻璃鋼管的抗疲勞性能也很強(qiáng)。傳統(tǒng)金屬材料鋼管的疲勞破壞是由內(nèi)向外形成的，經(jīng)常在事前毫無(wú)預(yù)兆；而玻璃纖維復(fù)合的鋼管從基體就可以防止裂縫的產(chǎn)生。玻璃鋼管可以根據(jù)環(huán)向及軸向受力不同的特點(diǎn)，改變纖維的鋪設(shè)層，讓管道具有環(huán)向及軸向不同的強(qiáng)度，從而同受力的狀態(tài)相符合。玻璃纖維的拉伸強(qiáng)度最大可為1.4×109Pa，彈性模量可達(dá)7×1010Pa。
（二）摩擦能力低
玻璃鋼管同其它的管材相比，其摩擦系數(shù)小，從而摩擦性能低。（詳見下表）
從上表我們看以看出，玻璃鋼管它摩擦系數(shù)小，絕對(duì)粗糙度底，這樣就可以降低摩擦力產(chǎn)生的能量損耗，提高輸送性能。
（三）抗腐蝕性能好
玻璃鋼管的主要原材料為高分子的不飽和樹脂及礦物質(zhì)成為的玻璃纖維，所以它同普通應(yīng)用的金屬鋼管相比，具有更好的抗腐蝕性能。因它與金屬管材的化學(xué)腐蝕原理不相同，并且不導(dǎo)電，在一些電解質(zhì)溶解中就不會(huì)產(chǎn)生離子溶解現(xiàn)象，尤其是在一些具有非氧化性酸或PH值廣泛的環(huán)境中都可以很好的適應(yīng)。一般傳統(tǒng)應(yīng)用的不銹鋼管材仍具有一些無(wú)法適應(yīng)的腐蝕介質(zhì)，如鹽酸、氯氣、二氧化碳等，玻璃鋼管就可以很好的解決腐蝕問題。在一般情形下，玻璃管道可以保證管道的長(zhǎng)時(shí)間使用，提高了管道的使用壽命，降低了管道后期的維護(hù)及更換成本，為施工提供了方便。
（四）抗老化及抗凍性能優(yōu)異
玻璃鋼管是一種良好的絕緣材料，它的平均導(dǎo)熱系數(shù)為1.255×103J/（m .h.℃）—1.672×103J/（m.h.℃），僅有金屬管材的1/100，在溫差較大的地域所表現(xiàn)的熱應(yīng)力比金屬管材低很多，因此可以作為很好的材料及瞬間高溫材料應(yīng)用到工程中。玻璃鋼管因其拉伸強(qiáng)度高，具有很強(qiáng)的抗凍性能，即使在-25℃的環(huán)境下，管道也不會(huì)發(fā)生凍裂現(xiàn)象。
（五）使用壽命長(zhǎng)，絕緣性能好
在普通情況下，玻璃鋼管的使用壽命一般為50年至60年，并且其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、可塑性強(qiáng)，在運(yùn)輸及安裝方面都很方便。
玻璃鋼管是非導(dǎo)體，其電絕緣的性能優(yōu)異，絕緣電阻一般在1013--1015Ω.cm，適用于電力輸送、輸電線路密集地區(qū)及雷區(qū)；玻璃鋼管的傳熱性能很低，傳熱系數(shù)僅為0.2，是普通鋼材的0.6%，保溫性能良好。
（六）設(shè)計(jì)性能好
玻璃鋼管是可以進(jìn)行改變其生產(chǎn)原料的種類、數(shù)目及比例的管材，在不同的施工環(huán)境中可以根據(jù)施工條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。一般利用以下幾種方式進(jìn)行轉(zhuǎn)變，從而適應(yīng)工程施工情況。
1.改變樹脂的種類，并且提高其與介質(zhì)的接觸表面，從而提高玻璃鋼材的耐腐蝕性能。
2.使用不同的玻璃纖維，控制玻璃纖維的含量，提高玻璃鋼管的強(qiáng)度性能，從而適用不同的工作環(huán)境。
3.改變鋼管中玻璃纖維的排列順序，提高環(huán)向和軸向的強(qiáng)度。
（七）耐磨性能強(qiáng)、韌度高
經(jīng)檢驗(yàn)，在相同情況下經(jīng)過260000次負(fù)荷循環(huán)，普通炭性鋼管的磨損約8.5mm，石棉管的磨損約5.5mm，混凝土管磨損約為2.5mm，陶土管磨損約2.4mm，而玻璃鋼管的磨損僅約為0.25mm。玻璃鋼管的表面磨損小，在實(shí)驗(yàn)情況下也僅有0.25mm，如果在現(xiàn)實(shí)生活中正常壓力下，其磨損情況可以忽略。玻璃鋼管的內(nèi)層采用的是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的樹脂，可以很好的避免玻璃纖維裸漏的情況。
二、玻璃鋼管在電纜敷設(shè)中的應(yīng)用
根據(jù)當(dāng)代的技術(shù)要求情況，電纜線路的敷設(shè)一般采用三種方法：直埋敷設(shè)、電纜溝敷設(shè)和套管敷設(shè)。直埋敷設(shè)電纜的技術(shù)特點(diǎn)是其具有很好的散熱性能，施工簡(jiǎn)單，投資少，但直埋敷設(shè)技術(shù)在對(duì)電纜進(jìn)行檢修時(shí)比較困難，且其容易腐蝕及容易發(fā)生外界損壞的情況，導(dǎo)致在電纜的敷設(shè)技術(shù)中應(yīng)用較少，一般僅在鐵路電力貫通線路、配電所電源線或人員較少地區(qū)使用；電纜溝敷設(shè)技術(shù)的特點(diǎn)是其方便檢修，但因電纜溝敷設(shè)造價(jià)過高，施工時(shí)間長(zhǎng)，一般都應(yīng)用在車站等重要地區(qū)；應(yīng)用套管技術(shù)進(jìn)行電纜敷設(shè)，不僅施工技術(shù)簡(jiǎn)單方便、且投資少，對(duì)電纜保護(hù)效能高，檢修方便，是普遍應(yīng)用到工程施工中的敷設(shè)技術(shù)。
（一）玻璃鋼管應(yīng)用電纜敷設(shè)的原因
傳統(tǒng)敷設(shè)電纜所采用的管道多為鍍鋅鋼管或PVC塑料管材，鍍鋅鋼管的強(qiáng)度很好，利于鋼管鋪設(shè)的安全性，但因其自身的質(zhì)量很大，且管內(nèi)壁不光滑，在進(jìn)行電纜穿入行動(dòng)時(shí)極容易刮傷電纜表面的絕緣層，發(fā)生危險(xiǎn)。并且其耐水性能及耐熱性能都很差，并且鋼管本身就是磁性原料，容易形成磁力渦旋；PVC塑料管的質(zhì)量輕，并且絕緣被設(shè)計(jì)人員應(yīng)用于電纜的敷設(shè)工程中，但它的強(qiáng)度不高，如果收到壓力過大，容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。那么，怎樣解決套管敷設(shè)技術(shù)中存在的問題呢？不僅可以降低工程投入、縮短工期、減輕施工人員的勞動(dòng)，又可以保證電纜敷設(shè)工程的安全、電纜正常運(yùn)行，經(jīng)試驗(yàn)證明，應(yīng)用玻璃鋼管進(jìn)行電纜敷設(shè)工程可以很好的對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)，符合施工要求，且投入成本低，值得廣泛推廣應(yīng)用。
（二）玻璃鋼管在電纜敷設(shè)中應(yīng)用的可行性探討
因玻璃鋼管是由玻璃纖維組成的一種復(fù)合材料，具有很高的強(qiáng)度及耐磨性能，應(yīng)用于電纜敷設(shè)中不僅有PVC塑料管的優(yōu)點(diǎn)，還包含鍍鋅鋼管的強(qiáng)度高特點(diǎn)。
1.質(zhì)量輕，利于運(yùn)輸
因?yàn)椴Ａт摴芫哂匈|(zhì)量輕的性能，在進(jìn)行電纜敷設(shè)工程時(shí)可以大大提高運(yùn)輸效力，一人搬運(yùn)就可以實(shí)現(xiàn)，節(jié)約人工，降低工程投入運(yùn)輸方面的成本。
2.耐水性好，使用各種環(huán)境的電纜敷設(shè)工程
因玻璃鋼管的耐水性能良好，規(guī)避了普通材料不耐水，僅能在干燥環(huán)境中敷設(shè)的缺點(diǎn)，避免了直埋鋪設(shè)導(dǎo)致電纜腐蝕的情況。同時(shí)玻璃鋼管可以避免鍍鋅鋼管長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境中生銹的現(xiàn)象，更好的對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)，適用于更多的施工環(huán)境。
3.耐火性能很好的保證電纜正常使用
玻璃鋼管的耐火及耐熱性能良好，可以保證電纜在120℃的情況下繼續(xù)使用，遇到火不發(fā)生燃燒，優(yōu)于PVC塑料管。
（三）玻璃鋼管應(yīng)用在電纜敷設(shè)的工程案例
達(dá)成鐵路全長(zhǎng)374公里，是我國(guó)的一級(jí)鐵路干線。在對(duì)達(dá)成線的擴(kuò)張改造工程中，為了達(dá)到車站橫梁架設(shè)及鋼柱建立的施工條件，將原車站的高低壓架空線路轉(zhuǎn)變?yōu)殡娎|敷設(shè)技術(shù)。一部分電纜敷設(shè)的路徑在站臺(tái)上，一部分位于車站周圍的排水溝區(qū)域附近。為了盡量降低施工對(duì)車站運(yùn)營(yíng)方面的影響，避免車站施工對(duì)旅客出行的安全產(chǎn)生的威脅，設(shè)計(jì)施工隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的勘測(cè)，選用玻璃鋼管工藝對(duì)電纜線路進(jìn)行鋪設(shè)，在晚間進(jìn)行施工，用切割機(jī)進(jìn)行站臺(tái)切割，組織人員進(jìn)行電纜溝的挖設(shè)工程，挖開一段敷設(shè)一段玻璃鋼管，緊接進(jìn)行回填工程，棄土清運(yùn)工作，從而縮短了施工時(shí)間，降低了施工對(duì)營(yíng)運(yùn)的影響，得到了車站及乘客的好評(píng)。
（四）玻璃鋼管應(yīng)用于電纜敷設(shè)施工后的效果
1.施工過程簡(jiǎn)單、方便
因?yàn)椴捎玫氖遣Ａт摴苓M(jìn)行電纜敷設(shè)，重量輕，敷設(shè)工藝簡(jiǎn)單，管與管之間的連接采用的是密封圈，不需要進(jìn)行焊接工藝，從而減少了工作量，縮短了工程時(shí)間，提高了施工效率。
2.施工方法簡(jiǎn)單
采用玻璃鋼管敷設(shè)電纜可以將道路進(jìn)行分段挖掘，鋪設(shè)，回填。從而減少了道路施工暴露時(shí)間長(zhǎng)，影響車站交通等情況。
3.不影響供電
應(yīng)用玻璃鋼管進(jìn)行電纜敷設(shè)工程，可以在不停電的情況進(jìn)行鋼管的預(yù)埋和放電纜的工作，對(duì)車站供電不產(chǎn)生影響，僅需短時(shí)斷電進(jìn)行電纜的下線，從而提高了供電的性能，保證車站的正常營(yíng)運(yùn)。
結(jié)束語(yǔ)
總而言之，因?yàn)椴Ａт摴芫哂袕?qiáng)度高、質(zhì)量輕、耐水性及防腐性能好、施工簡(jiǎn)潔等優(yōu)點(diǎn)，所以在電纜的敷設(shè)工程中得到了推廣及應(yīng)用，并且它對(duì)電纜的良好保護(hù)性得到了社會(huì)廣大人群的好評(píng)。我們有理由相信，在不久的將來，玻璃鋼管敷設(shè)工藝必將取代鍍鋅鋼管工藝，更廣泛的應(yīng)用于電纜的敷設(shè)工程中。因此，對(duì)玻璃鋼管的性能及在電纜敷設(shè)中的應(yīng)用問題值得廣大建筑人士共同關(guān)注、積極探討。
參考文獻(xiàn)
[1]劉洋，董事爾，劉倩，廖德軍.玻璃鋼管的應(yīng)用現(xiàn)狀及展望[J].油氣田地面工程，2011（04）.
[2]雷文，黃世漢.玻璃剛管道的技術(shù)特點(diǎn)及在我國(guó)的應(yīng)用現(xiàn)狀分析[J].玻璃鋼復(fù)合材料，2009（01）.
[3]陳建中，李卓球，向宏酉.玻璃鋼管長(zhǎng)期性能測(cè)試中試樣破壞事件的測(cè)試方法[J].玻璃鋼復(fù)合材料，2010（05）.
[4]施岱艷，劉倩，廖德君.玻璃鋼管耐硫化氫腐蝕性能研究[J].中國(guó)分會(huì)技術(shù)年會(huì)論文，2006（03）.
[5]Stefanie Romhild and Gunnar Bergman.Corrosion resistance of glass-fiber materials-a crucial property for reliability and durability of FRP structures in aggressive environments.Nace corrosion 2009.
[6]李宗廷，王佩龍，趙光庭，劉進(jìn)國(guó).電力電纜施工手冊(cè)[M].北京：中國(guó)電力出版社，2005.
簡(jiǎn)述管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)范文第5篇
關(guān)鍵詞：設(shè)備配套 配套技術(shù) 簡(jiǎn)支梁 預(yù)制 運(yùn)輸 架設(shè)
Abstract: the paper prefabricated frame construction scheme simply supported beam, the construction process equipment supporting technical problems are discussed.
Keywords: equipment necessary supporting technology prefabricated transportation beam erection
中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
一、概述
設(shè)計(jì)時(shí)速為300km以上客運(yùn)專線用32m簡(jiǎn)支梁，為單箱單式結(jié)構(gòu)，梁頂板寬13.4m，梁高最大3.05m，自重約900t，具有體積大、砼需求量大的特點(diǎn)。在預(yù)制吊裝運(yùn)輸和架設(shè)過程中，需要一些大型設(shè)備來配套施工，也不乏各種機(jī)械機(jī)具來配合。
根據(jù)制梁場(chǎng)的具體情況，按以下原則配備施工機(jī)械：第一，與工程實(shí)際情況相適應(yīng)，滿足施工要求；第二，配備的機(jī)械設(shè)備相互配套，組成制梁、移梁、裝梁的配套生產(chǎn)線；第三，確保施工設(shè)備的先進(jìn)性和完好率，禁止老化設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；第四，主要施工設(shè)備配備時(shí)應(yīng)有一定的備用量，保證施工連續(xù)進(jìn)行；第五，根據(jù)工程中檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)要求配備先進(jìn)、精密的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，保證檢驗(yàn)項(xiàng)目齊全，精度符合要求（試驗(yàn)技術(shù)人員操控）。
二、預(yù)制廠建設(shè)
1、制梁場(chǎng)地選擇與布置
制梁場(chǎng)位置應(yīng)選在場(chǎng)地平坦開闊、交通發(fā)達(dá)、水電資源豐富、施工條件便利、距離客運(yùn)專線路基比較近的地方。
制梁場(chǎng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，橫列式布置，場(chǎng)內(nèi)包括制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工綁扎區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、砂石料堆放區(qū)、機(jī)修區(qū)、生活辦公區(qū)等部分。箱梁生產(chǎn)線上設(shè)有制梁臺(tái)座、鋼筋綁扎臺(tái)座、模板整修臺(tái)座、外側(cè)?；栖壍馈⒄羝B(yǎng)護(hù)棚罩及其滑移軌道，2臺(tái)60t龍門吊；存梁區(qū)內(nèi)設(shè)有箱梁橫移走道；成品箱梁采用1臺(tái)900t輪胎式提梁機(jī)吊移裝車。其它輔助設(shè)施可根據(jù)實(shí)際地形適當(dāng)調(diào)整。
2、地基處理設(shè)備配套
為防止地基下沉，保證運(yùn)梁車、提梁機(jī)以及龍門吊的安全走行，預(yù)制和存放箱梁的穩(wěn)定放置，其基礎(chǔ)需要特殊處理。
旋挖鉆機(jī)適宜于各種土質(zhì)地層,砂性土，砂卵礫石和中等硬度以下基巖的施工，具有作業(yè)循環(huán)快、安全環(huán)保的施工特點(diǎn)。制梁臺(tái)座和存梁臺(tái)座要承受約900t的載壓，其兩端基礎(chǔ)必須采用鉆孔樁處理，保證承載力滿足要求和不均勻沉降量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
運(yùn)梁機(jī)道路按照客運(yùn)專線基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)鋪墊，推土機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)，坡度不大于3%。
提梁機(jī)走行道基礎(chǔ)采用強(qiáng)夯機(jī)強(qiáng)夯處理，基礎(chǔ)上采用C30混凝土硬化。強(qiáng)夯設(shè)備包括15t圓柱體夯錘,25t以上履帶式起重機(jī),自動(dòng)脫鉤器,TY220型推土機(jī)。
模板整修臺(tái)座和鋼筋綁扎臺(tái)座基礎(chǔ)、龍門吊走行軌道基礎(chǔ)采用三七灰土換填處理壓實(shí)。
制梁場(chǎng)內(nèi)道路采用三七灰土處理，路面采用C20混凝土硬化。
三、簡(jiǎn)支梁預(yù)制設(shè)備配套
1、簡(jiǎn)支梁預(yù)制施工方案
箱梁預(yù)制按照現(xiàn)場(chǎng)工廠化集中生產(chǎn)，流水線施工，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。制梁臺(tái)座采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上鋪整體式鋼板底模，外模采用整體滑移式鋼模，內(nèi)模采用液壓式鋼模，端模采用整體式鋼模。箱梁底、腹板鋼筋與頂板鋼筋提前分別在鋼筋綁扎臺(tái)座上綁扎好后，用2臺(tái)60t龍門吊先將箱梁底、腹板鋼筋吊于制梁臺(tái)座上，然后吊裝內(nèi)模，最后吊裝頂板鋼筋?；炷敛捎?套HZS90型攪拌站拌制，混凝土輸送車輸送，混凝土泵車布料入模，按“下側(cè)腹板底板上側(cè)腹板頂板”順序,分層連續(xù)澆筑成型，插入式和附著式振動(dòng)器振搗。先在蒸汽養(yǎng)護(hù)棚罩蒸汽養(yǎng)護(hù)，然后再自然養(yǎng)護(hù)數(shù)天。箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用砂輪切割機(jī)下料，人工配合卷?yè)P(yáng)機(jī)穿束。待箱梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后在制梁臺(tái)座上采用千斤頂按照“兩端對(duì)稱”原則完成預(yù)張拉、初張拉，用提梁機(jī)提放到存梁臺(tái)座上，在存梁臺(tái)座上進(jìn)行終張拉、自然養(yǎng)護(hù)、管道壓漿及封錨施工等。
2、設(shè)備配套
（1）鋼筋加工成型設(shè)備配套技術(shù)
鋼筋加工包括冷拉調(diào)直、切斷、變制、焊接等工序。采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直，鋼筋切斷機(jī)和砂輪切割機(jī)下料、彎曲機(jī)彎制。需要焊接的鋼筋，采取先焊接，后彎曲成形的方法。鋼筋的縱向焊接以閃光對(duì)焊為主，雙面搭接焊為輔。閃光對(duì)焊具有熔接良好、可完全焊透的特點(diǎn)。主鋼筋接頭主要采用閃光接觸對(duì)焊進(jìn)行連接。φ8定位網(wǎng)鋼筋采用電焊機(jī)點(diǎn)焊成型。
鋼筋加工好后，梁體底腹板鋼筋、頂板鋼筋分別在綁扎后臺(tái)座上綁扎成鋼筋骨架。綁扎胎具按鋼筋骨架中鋼筋間距與鋼筋直徑利用角鋼割缺口進(jìn)行鋼筋定位。為保證腹板鋼筋骨架與底板的傾斜度，利用可自鎖、可旋轉(zhuǎn)的胎具，綁扎時(shí)自鎖定位，移動(dòng)時(shí)松開自鎖裝置，旋轉(zhuǎn)胎具，使胎具失去對(duì)腹板鋼筋骨架的約束。預(yù)制箱梁時(shí)，采用專門制作的吊架，利用龍門吊將綁扎好的底腹板鋼筋骨架、頂板鋼筋骨架分別吊到制梁臺(tái)位上。
（2）制梁模板配套技術(shù)
制梁模板分為底模、外模、內(nèi)模和端模。底模采用固定整體式鋼板制作。底模分段運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行拼焊成一整體。外模采用整體滑移式鋼模，安裝外模時(shí)，通過移動(dòng)軌道及滾輪將外模送到與底模相對(duì)應(yīng)的地方，利用支撐油缸調(diào)整外模高度，用螺栓將外模與底模連接成一個(gè)整體。拆模時(shí)，松開螺栓，千斤頂回油，外模會(huì)在重力作用下同底模分開并外移回落到移梁軌道上。內(nèi)模采用液壓式整體鋼模，它采用全自動(dòng)液壓操控模板收放，整體牽引出模。入模采用梁場(chǎng)龍門吊配合整體吊入。模板從形式上分為標(biāo)準(zhǔn)斷面模板和收坡斷面模板兩部分，結(jié)構(gòu)合理經(jīng)濟(jì)，安裝快速簡(jiǎn)便，作業(yè)效率（收放作業(yè)時(shí)間）可達(dá)1.5～2h。內(nèi)模板裝在液壓小車上，安裝時(shí)利用龍門吊整體吊入臺(tái)位，依靠油缸驅(qū)動(dòng)能使模板張開和收縮，其張開狀態(tài)的外形尺寸與箱梁的孔洞尺寸吻合，其收縮狀態(tài)小于箱梁端隔墻的內(nèi)腔，以利于整體內(nèi)模車通過端隔墻。內(nèi)模拆除后，可利用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出。端模最后安裝，采用整體式鋼模制作，龍門吊吊裝。為保證腹板厚度，防止灌注混凝土?xí)r內(nèi)模浮動(dòng)，將內(nèi)模與外模及端模用螺栓聯(lián)結(jié)。
（3）砼攪拌、運(yùn)輸設(shè)備配套技術(shù)
本著技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備精良實(shí)用、機(jī)械化程度高、速度快、生產(chǎn)率高、相互配套、操作方便的原則進(jìn)行混凝土攪拌運(yùn)輸設(shè)備的配套。
32m簡(jiǎn)支片梁混凝土用量為300m3多，因此混凝土攪拌與輸送至關(guān)重要。按1片/天梁計(jì)算，宜采用2套HZS90型混凝土攪拌站。一臺(tái)攪拌機(jī)配一臺(tái)四倉(cāng)配料機(jī)，一個(gè)粉煤灰筒倉(cāng)和兩個(gè)水泥筒倉(cāng)，一臺(tái)ZL50型裝載機(jī)集中上料。兩套拌合設(shè)備循環(huán)攪拌供料，一臺(tái)攪拌機(jī)每小時(shí)實(shí)際可生產(chǎn)90m3混凝土?；炷吝\(yùn)輸采用6臺(tái)8m3混凝土輸送車運(yùn)輸，2臺(tái)混凝土輸送泵車布料，一臺(tái)混凝土輸送泵車配備三臺(tái)混凝土輸送車供料?；炷凛斔蛙囘€可用于鋼筋綁扎臺(tái)座、制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座、模板整修臺(tái)座的澆筑、場(chǎng)內(nèi)地面的硬化及橋面系混凝土施工等。
（4）混凝土搗固設(shè)備配套技術(shù)
混凝土澆筑采用插入式振動(dòng)器和附著式振動(dòng)器振搗。底板和頂板混凝土采用插入式振動(dòng)器搗固，腹板混凝土采用附著式和插入式振動(dòng)器聯(lián)合振搗的方式。
（5）蒸汽養(yǎng)生設(shè)備配套技術(shù)
箱梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)2t蒸汽鍋爐2臺(tái)，通過鋼管向制梁臺(tái)座供應(yīng)蒸汽。為提高箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)的效率和施工機(jī)械化，采用移動(dòng)式蒸汽養(yǎng)護(hù)棚罩進(jìn)行箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)棚罩的行走機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)軌行式，在箱梁預(yù)制生產(chǎn)線上可進(jìn)行縱移；棚罩主體結(jié)構(gòu)采用型鋼組拼而成，頂部及兩側(cè)采用保溫型彩鋼板制作；棚罩兩頭設(shè)帆布，通過滑輪收放；養(yǎng)護(hù)棚罩內(nèi)部設(shè)溫度和濕度控制儀，并與養(yǎng)生蒸汽管道上的控制閥門相連，通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)養(yǎng)護(hù)階段的自動(dòng)控制。
自然養(yǎng)護(hù)采用草袋或麻袋覆蓋灑水，灑水養(yǎng)護(hù)采用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器進(jìn)行。
（6）簡(jiǎn)支梁預(yù)應(yīng)力設(shè)備配套技術(shù)
箱梁預(yù)應(yīng)力施工按照預(yù)應(yīng)力束下料、安裝、張拉、壓漿、封錨等工序進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力鋼束通過的混凝土管道，采用塑料波紋管形成。鋼筋骨架綁扎完后進(jìn)行波紋管穿進(jìn)。穿管采用前面一人牽引，后面有人推進(jìn)的方法。預(yù)應(yīng)力管道采用定位網(wǎng)片定位。自制定位網(wǎng)加工模具，將φ8mm定位網(wǎng)鋼筋放置于模具相應(yīng)槽口內(nèi)，用電焊機(jī)逐一點(diǎn)焊成型。箱梁預(yù)制完后，采用人工和卷?yè)P(yáng)機(jī)配合的方式或穿束機(jī)，將用砂輪切割機(jī)切制好的預(yù)應(yīng)力鋼束穿過波紋管。鋼絞線下料時(shí)，還應(yīng)用手提式打磨機(jī)把切口的卷邊、毛刺磨平。
