前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇焊接質量管理制度范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

焊接質量管理制度范文第1篇

【關鍵詞】壓力管道、焊接、質量、管理

【 abstract 】 pressure pipeline as a pressure equipments, usually used to transport of high temperature and high pressure, poisonous, inflammable, explosive, corrosive, and other special medium. Pressure pipe welding process is various, the influence factors on the quality of the welding more, the management process is complicated, so must take measures to strengthen the welding quality management system, welding personnel, welding materials, welding equipment, welding method, the welding process and welding field environment control aspects of the management, ensure that eventually get qualified welding quality.

【 key words 】 pressure pipe, welding, quality, management

中圖分類號：F253.3文獻標識碼：A 文章編號：

1.壓力管道焊接質量的管理問題

一般來說，壓力管道的焊接過程是壓力管道安裝施工的主要過程和關鍵過程，壓力管道的焊接質量好壞直接影響著主體工程的質量好壞。在一些施工現(xiàn)場，經(jīng)常可以看到，破舊的焊機旁，到處零星散放著焊條，一些焊工在毛毛細雨中焊接管道，隨著工期的臨近，安裝單位臨時招聘一些沒有經(jīng)驗的焊工進行突擊作業(yè)，而最終的結果是焊接質量不合格被責令返工。這些現(xiàn)象表明，正是由于管理不善，從而導致焊接質量不高造成主體工程質量低下或不合格，使得主體工程的工期延誤，成本上升。因此，必須認真總結管理工作中存在的主要問題并采取相應的應對措施，以加強壓力管道的焊接質量管理。

2.影響壓力管道焊接質量的管理要素

在壓力管道的安裝工程中，管道的焊接質量直接影響工程的總體質量，管道的焊接質量對總體工程有非常關鍵的影響，很多壓力管道的焊接質量較差，究其原因，主要是沒有做好與焊接相關的人員、設備、材料、方法和環(huán)境等方面的管理工作，表現(xiàn)為以下幾個方面：

2.1焊接工人素質不高

一些安裝單位，由于本身的技術實力和經(jīng)濟實力所限，為了節(jié)約成本，加快施工進度，常常臨時招聘一些焊接工人。這些招聘的工人素質參差不齊，有些僅僅只能夠焊接普通的鋼結構卻從事壓力管道的焊接工作，甚至一些管理較差的單位，其焊工既沒有經(jīng)過正規(guī)培訓也沒有經(jīng)過考核獲得焊工證。這些素質不高的焊接工人從事壓力管道的焊接工作，無法從根本上保證焊接質量。

2.2焊接設備不符合要求

壓力管道的焊接設備對焊接質量的影響同樣是極為重大的，一臺好的設備能夠為獲得良好的焊接質量提供必要的保障，一臺不合格的設備對焊接質量的影響肯定是負面的。一些安裝單位，抱著能省則省的原則，對焊接設備的維護保養(yǎng)和淘汰更新非常不重視，往往用一些破舊的不合格的焊接設備從事相關焊接工作，從而給焊接質量留下了隱患。

2.3焊接材料不合適

對壓力管道的焊接材料管理不善，沒有通過統(tǒng)一的采購渠道進行采購，造成采購的焊接材料質量千差萬別，無法統(tǒng)一管理。安裝單位沒有配置焊接材料庫，沒有專人對出入庫的材料進行登記、核實，領取材料的隨意性較大?，F(xiàn)場的焊接材料沒有專用的保溫設備，隨意丟放，造成焊接材料破損、潮濕，影響焊接質量。多余的焊接材料直接入庫，沒有檢查確認，造成合格材料與不合格材料混雜。

2.4焊接工藝和方法不合適

一些管理不規(guī)范的安裝單位，在施焊前沒有進行充分的準備，對焊接工藝沒有進行規(guī)范評定，也沒有制定合適的焊接作業(yè)指導書，或者雖有焊接工藝評定和焊接作業(yè)指導書，但在施工現(xiàn)場焊接人員不按規(guī)定辦事，隨意施焊，也沒有專人進行檢查把關，造成焊接質量較差。

2.5焊接現(xiàn)場環(huán)境差

在施工現(xiàn)場的焊接作業(yè)不同于室內(nèi)焊接，施工現(xiàn)場每天面臨的作業(yè)環(huán)境都是不同的，高溫季節(jié)，寒冷季節(jié)，大風揚沙天氣，暴雨大雪天氣，以及濕度大等惡劣環(huán)境都對焊接質量有重大的不利影響。而一些安裝單位，不重視環(huán)境因素的影響，也不采取相應的應對措施，在不利于施焊的惡劣天氣下仍然按常規(guī)管理模式進行焊接作業(yè)，造成焊接質量合格率低或焊接質量完全不合格。

3.加強壓力管道焊接質量管理的控制措施

綜合來看，在壓力管道焊接質量管理方面，受到多方面因素的影響，各種因素都對焊接質量的好壞產(chǎn)生直接作用，實踐證明，必須抓住影響焊接質量的主要因素，并采取相應的管理措施，才能使壓力管道的焊接全過程受到有效控制，確保焊接質量。

3.1建立健全焊接質量管理體系

首先應該建立完善的焊接質量管理體系，質量管理體系包括制定規(guī)范的符合國家法律法規(guī)和相關行業(yè)標準的規(guī)章制度，建立以企業(yè)技術負責人為核心的管理組織機構，將相關的人員、設備、器材、焊接工藝評定和焊接方法，以及現(xiàn)場環(huán)境控制等相關要素均納入體系進行管理，確保每一個影響焊接質量的要素均能受控。例如，應制定焊接人員培訓制度，焊接人員的獎懲考核制度，焊接材料的采購、入庫、保管、發(fā)放、回收制度，焊接設備計劃檢修管理制度，焊接設備的維護保養(yǎng)、淘汰更新制度，焊接工藝評定制度，焊接工藝管理制度，焊接施工管理制度，熱處理管理制度，焊接現(xiàn)場環(huán)境控制制度，過程檢驗管理制度等等。

3.2加強焊接人員管理

人的因素方面，必須加強焊接工程師、質檢人員、無損檢測人員以及焊接工人的管理。

焊接質量管理制度范文第2篇

[關鍵詞]焊接質量管理；T91焊接QC小組、P91焊接QC小組；優(yōu)質工程申報

[作者簡介]韋艷，廣西電力工程建設公司助理工程師，研究方向：技術質量管理，廣西　南寧。530022

[中圖分類號]TG457

[文獻標識碼]A

[文章編號]1007-7723(2009)08-0028-0003

一、引　言

焊接質量管理是指從事焊接生產(chǎn)或工程建設的企業(yè)，通過開展質量活動發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部的質量職能，有效地控制產(chǎn)品質量，不準帶有焊接規(guī)范所不允許的缺陷產(chǎn)品出現(xiàn)的管理過程。為了實現(xiàn)這一目標，廣西電力工程建設公司建立一條與之相適應的、完整的焊接質量管理體系，對香港中電廣西防城港電廠(2×600MW級)#2機組工程安裝過程中的工藝、材料、焊接、熱處理、檢查、無損檢測和理化檢驗等質量控制系統(tǒng)和影響產(chǎn)品焊接質量的因素進行嚴格的控制，并抓技術創(chuàng)新，#2鍋爐受熱面焊口共計39350個，RT、UT抽檢焊口39350個，總焊口一次抽檢合格率為98.95％；附屬管道RT、UT、PT抽檢焊口593個，一次抽檢合格率為100％，#2汽機四大管道共有焊口193個。無損檢測184個，一次探傷合格率99.91％；中低壓焊口共檢測1288個，一次檢驗合格率99.30％，質量均符合國家相關檢驗標準，并達到和超過了合同的要求。合金小徑管按5％進行光譜分析，按10％進行硬度檢驗，合格率均為100％；合金大、中徑管按100％進行光譜、硬度檢驗，合格率均為100％.鍋爐本體水壓試驗無一焊口滲漏，水壓試驗一次成功，焊接質量、進度和資料的移交都得到監(jiān)理和業(yè)主的好評。工程勇創(chuàng)2009年全國優(yōu)秀焊接工程一等獎。

二、首先要做好工程開工前創(chuàng)優(yōu)策劃

(一)香港中電廣西防城港電廠(2×600MW級)#2機組工程的質量總目標

實現(xiàn)機組的達標投產(chǎn)，工程受監(jiān)焊口一次合格率／>96％，鍋爐整體水壓一次成功，無滲漏等。

(二)建立創(chuàng)優(yōu)質焊接工程目標(質量、安全目標值)

受檢焊口無損探傷一次合格率≥96％：

焊口外觀一次成優(yōu)率≥96％：

鍋爐整體水壓一次成功，無滲漏；

汽機中低壓管道水壓一次成功，無滲漏；

消滅焊口漏焊，做到煙、風、煤、粉、汽、水、油焊口無滲漏；

杜絕錯發(fā)錯用焊接材料；

底片透照合格率≥98％，評片準確率>98％：

UT漏判率

光譜分析準確率100％；

杜絕人身重傷及死亡事故；

杜絕重大機械設備損壞事故；

杜絕重大火災事故；

杜絕負主要責任的重大交通事故；

嚴格控制各種習慣性違章；

輕傷頻率≤3‰；

創(chuàng)建安全文明施工樣板工程。

(三)根據(jù)招標書合同和圖紙等做策劃

防城港工程安裝焊接焊口數(shù)量眾多，焊口位置分布復雜，安裝要求等級高，其中鍋爐本體的焊口約39350個，部分焊接位置焊接難度大。焊接工藝要求非常高，焊接難度非常大。焊接工程施工質量的好壞將直接影響工程建設總體質量好壞。為此制定了一系列的焊接質量管理措施和技術攻關以及焊接工作程序來確保和爭刨優(yōu)秀焊接工程。

(四)焊接工程全過程策劃

焊接施工組織機構以及施工全過程安全、質量監(jiān)督機構的建立和設置：

制訂焊接勞動力計劃；

依據(jù)工程總體施工進度編制施工網(wǎng)絡計劃：

依據(jù)工程總體布局制定焊接施工區(qū)域平面布置；

依據(jù)工程總體布置制定焊接施工臨時設施及場地安排；

依據(jù)工程總體力能供應確定焊接施工力能供應(氧氣、乙炔、氬氣及施工用電)；

依據(jù)工程總體策劃制定和編制焊接施工方案、重大技術措施和作業(yè)指導書；

查閱工程施工圖紙，核對公司已有焊接工藝評定，完成對新鋼種和新材料焊接工藝評定報審工作；

編制焊接質量檢驗劃分表及金屬、焊接監(jiān)督檢查和試驗計劃；

編制焊接材料需求計劃；

編制焊接施工機械及主要工具配備計劃；

確立焊接工程質量驗收主要標準和依據(jù)；

依據(jù)公司質保體系建立焊接質保體系；

確定焊接人員資格和控制要求；

確定焊接材料控制要求；

新技術、新設備、新工藝、新材料的應用；

編制焊接專業(yè)安全文明施工管理辦法；

編制金屬檢驗、熱處理安全文明施工管理辦法；

編制焊工培訓計劃；

編制焊接質量獎罰管理辦法。

(五)創(chuàng)優(yōu)質焊接工程全過程采取的有效措施

保證施工工期的措施；

焊接重大施工技術方案和重大技術措施；

季節(jié)性焊接施工保障措施；

焊接缺陷及其防治措施；

困難位置焊口焊接措施；

焊接工程(質量、安全)的主要保證措施；

降低焊接成本措施。

三、嚴格的焊接質量管理

(一)建立健全焊接技術質量管理組織

為確保本工程公司各項目標的實施和實現(xiàn)，公司對項目實行項目經(jīng)理責任制，項目建立以項目經(jīng)理為首的安全、技術、質量等管理機構。在質量管理網(wǎng)絡中、項目質量目標中明確，項目經(jīng)理為本工程第一責任人，各層職能部門承擔相關的職責。

在項目焊接管理網(wǎng)絡中，項目建立了以項目總工、項目工程部、項目物管部、項目焊接專業(yè)部、項目金試室等組的的質量管理網(wǎng)絡；并在焊接材料、焊接設備、焊工焊前現(xiàn)場考核、焊接過程監(jiān)督、焊接檢驗等方面同時接受項目監(jiān)理部、香港中電業(yè)主、當?shù)丶夹g監(jiān)督局、電力質檢中心站等的監(jiān)控。

(二)編制焊接技術質量文件

為做好工程焊接質量的管理工作，項目焊接部在工程項目總組織設計指導下，在施工前編寫了《焊接專業(yè)施工組織設計》，編制了《焊接質量檢驗計劃》、《焊接質量策劃》和一系列的《焊接作業(yè)指導書》，組織做好本工程項目的焊接工藝評定工作。

(三)做好項目各項焊接施工管理

按組織設計的要求，做好項目的焊接材料計劃、焊接設備計劃、現(xiàn)場模擬練習計劃等各項工作。根據(jù)公司的管理制度結合工程的具體情況，統(tǒng)籌計劃受熱面的吊裝、焊接、探傷，進行展開多點、多面焊接作業(yè)，合理安排探傷時間，及時反饋探傷結果。受熱面的焊接使用操作技能強、技術水平高、經(jīng)驗豐富的熟練焊工，上崗前進行模擬練習并考核通過，在施工中開展勞動競賽活動，加快施工速度。加大受熱面焊工投入、設備投入。實施項目部管理辦法：《受熱面焊口經(jīng)濟責任考核辦法》、《焊口單價法》、《焊接質量獎懲辦法》、《焊接進度考核辦法》，體現(xiàn)“按勞分配”原則，以經(jīng)濟為杠桿，激發(fā)焊工工作的積極性、主動性、創(chuàng)造性；并明確部門質量管理職責，明確部門各層次人員焊接質量責任，使焊接質量管理進一步得到規(guī)范。

(四)項目焊接質量管理的主要控制內(nèi)容

1.認真貫徹質量標準要求，根據(jù)防城港工程的具體要求及特點對焊接工程進行了整體質量策劃，編制了工程質量計劃，并制定有嚴格的質量保證措施和技術管理制度，通過在施工過程中的貫徹執(zhí)行，使工程質量得到了有效控制。

2.開展職工質量意識教育。工程質量管理以提高職工質量意識教育為基本點，著重宣傳達標創(chuàng)優(yōu)工作的重要性，使職工把“達標投產(chǎn)”的各項要求貫徹于施工過程之中。針對人員狀況，加大培訓力度，分層次開展多種形式的質量意識培訓、管理制度學習、技術標準和操作規(guī)程的學習、培訓。

3.每個工程項目開工前，施工技術人員認真查閱圖紙、安裝規(guī)程等資料，掌握施工技術要求。施工過程中，要求施工人員嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書，確保工程質量滿足規(guī)范要求。

4.加強質量記錄的控制。要求質檢員在重視工程實物質量檢驗的同時，重點規(guī)范施工記錄、質量記錄，采用隨機抽檢的方法。隨機抽查和核實施工記錄的規(guī)范性、完整性、真實性。

5.加強質檢員巡檢力度。施工中要求質檢員在巡檢過程中對發(fā)現(xiàn)的質量問題，及時下發(fā)“整改通知單”，及時消除質量問題。通過嚴要求勤檢查，使施工人員的質量意識不斷提高。

6.在焊工上崗前，必須持有效的焊工資質證件，由項目部對證件的有效性進行驗證，合格后再根據(jù)證件規(guī)定的焊接項目進行實際操作考核?？己嗽囅榻?jīng)檢驗合格后登記注冊、編號，核發(fā)上崗卡。

7.堅持三級質量檢驗制度，做到工程項目產(chǎn)品不合格不放行、不轉序，保證驗收項目的優(yōu)良率。明確各級質檢員的職責和工作重點，并采取嚴格質量驗收的管理辦法。

8.嚴格執(zhí)行焊工持證上崗制度。焊接管理人員深入一線，嚴格把關，對焊接技術、焊材、設備、人員、施工環(huán)境等方面進行全方位的監(jiān)督和指導，加強現(xiàn)場監(jiān)督及過程控制力度，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保焊接工程的整體質量水平。金屬試驗人員積極配合現(xiàn)場施工，及時進行金屬技術監(jiān)督，合理安排探傷時間，有效地保障了現(xiàn)場施工需要。

9.預防焊接質量通病，防止質量通病出現(xiàn)。為了預防焊接質量通病的出現(xiàn)，提前調(diào)研，收集資料，研究出現(xiàn)問題的環(huán)境、尋找原因，制定質量通病預防措施，在施工中重點跟蹤，將質量通病消除在萌芽狀態(tài)，保證了工程高質量完工。

10.在焊接施工中，積極主動地與監(jiān)理和業(yè)主等相關單位進行溝通，認真處理監(jiān)理、業(yè)主、質量檢測中心等提出的建議。

11.及時完善焊接資料的整理和移交工作。項目焊接技術員每天都深入施工現(xiàn)場，做好施工現(xiàn)場的焊口記錄，及時做好焊接資料的收集、整理和移交工作。

四、技術攻關

香港中電廣西防城港電廠(2×600MW級)#2機組工程在過熱器、再熱器和主蒸汽部件上分別采用了T91、T23、A335P91鋼。其中：SA213T91、SA335P91等鋼材中Cr含量達到9％或者9％以上，在施焊中如果不遵循正確的焊接工藝，很容易產(chǎn)生裂紋。對以上Cr含量高的合金鋼管道以及T23、SA213TP347H、不銹鋼管道焊接時，管道內(nèi)壁均需要進行充氬保護。焊接工藝要求非常高，焊接難度非常大，為了解決這些超焊接難題，積極開展焊接技術攻關、質量QC活動。開展T91焊接QC小組、P91焊接QC小組、屏過集箱三通熱處理QC小組、凝結器鈦管板QC小組、鋼煤斗等焊接QC小組等質量QC活動，創(chuàng)造焊接質量精品工程。其中多個QC活動小組獲全區(qū)施工企業(yè)優(yōu)秀QC小組獎。

五、優(yōu)質工程申報

循序漸進地進行優(yōu)質工程申報。

第一，香港中電廣西防城港電廠(2×600MW級)舵機組工程竣工后廣西電力工程建設公司及時對業(yè)主進行質量回訪。

第二，質量回訪后，對機組運行各項目經(jīng)濟技術參數(shù)進行比較，為目前廣西已建的6臺600MW機組中性能較優(yōu)，獲業(yè)主好評，積極申報廣西電力優(yōu)質工程獎。

第三，工程獲廣西電力優(yōu)質工程獎，廣西電力行業(yè)協(xié)會推薦申報廣西區(qū)優(yōu)質工程獎。

第四，獲廣西區(qū)優(yōu)質工程獎，積極整理資料申報全國優(yōu)秀焊接工程獎，獲一等獎。

六、結　語

筆者通過參與焊接質量管理和申報優(yōu)質工程工作，深刻體會到，焊接質量管理工作要嚴格，要想有優(yōu)秀的表現(xiàn)，一定要抓好技術攻關。這樣優(yōu)質工程申報就有好的基礎，申報工作循序漸進會有好的成績。

[參考文獻]

焊接質量管理制度范文第3篇

1常見的設備缺陷和事故類型

鍋爐壓力容器常見的設備缺陷為強度和剛度不足、整體穩(wěn)定性較差等，這些都會影響鍋爐壓力容器在生產(chǎn)過程中的安全性，特別是管道和閥門一旦出現(xiàn)問題，則后果不堪設想。在鍋爐壓力容器設備的基礎布設中，腳手架使用不當會引發(fā)嚴重的問題，比如腳手架的支撐架沒有達到安全標準、防護距離沒有達到施工要求等，這些都會影響鍋爐壓力容器的安全運行。如果未及時彌補鍋爐壓力容器設備中的缺陷，則可能引發(fā)爆炸事故，進而造成人員傷亡。為了更好地保證鍋爐壓力容器設備的質量，需要在規(guī)定時間內(nèi)清理鍋爐壓力容器設備，防止鍋爐管道發(fā)生堵塞等問題；完善鍋爐壓力容器設備的通風系統(tǒng)，保證煙道的正常運轉，從而提高鍋爐生產(chǎn)設備的工作效率。

2鍋爐壓力容器的質量保證體系

2.1管理法制體系根據(jù)國家相關規(guī)定和法律法規(guī)制定了屬于鍋爐壓力容器自身的管理法制體系，包括質保手冊、質量管理制度和質量管理工作見證制度。質保手冊是質量管理的書面表達形式的綱領性文字說明，是企業(yè)有效實施質量管理和質量體系建設的重要基礎；質量管理制度是保證質量保證體系和質量手冊有效實施的重要手段；在管理工作中，要建立完善的工作見證制度，要求具備各種表格、卡片和相關報告等，記錄管理工作的各種組織活動，這是質量管理工作的具體表現(xiàn)形式，見證了質保手冊和相關制度的執(zhí)行過程，是企業(yè)提供質量保證的有效證據(jù)。

2.2質量組織體系鍋爐質量組織體系具體包括法人代表、質保人員、組織機構。其中，質保人員又包括質保體系的總負責人、質保工程師、系統(tǒng)責任工程師、環(huán)節(jié)控制的負責人和控制點的負責人。質量組織體系明確規(guī)定了職、權、責，也明確了相關人員的主要責任和應盡義務，將質保管理部門與其他責任部門之間的關系明細化，為質量控制體系提供了強有力的組織保證。

2.3質量控制體系質量控制體系包括原材料的控制、質量控制和儀器設備的控制。質量控制體系是由具有不同職能、根據(jù)相關秩序進行的內(nèi)部聯(lián)系中較小的有機整體組成的。壓力容器制造過程中的質量職能控制系統(tǒng)包括對材料、工藝技術、焊接技術、檢驗部門、無損檢測、理化功能和計量設備工裝等的控制。如果企業(yè)具有設計資格，則要設立單獨的設計控制系統(tǒng)。質量控制體系是按照一定的時間順序開展工作的，控制環(huán)節(jié)是控制系統(tǒng)中的重要過程和重要職能。應采取質量控制點保證工序在控制范圍內(nèi)，在時間和條件允許的情況下，要嚴格控制產(chǎn)品重要部位和相對薄弱環(huán)節(jié)的質量?？刂泣c可按照在生產(chǎn)中的不同作用劃分，從而提高控制工作的效率。

3鍋爐壓力容器制造質量控制系統(tǒng)

3.1鍋爐壓力容器材料的質量控制鍋爐壓力容器材料的控制范圍包括材料的選擇、代用、采購、驗收、二次驗收、入庫、存放、保管、發(fā)放、標記移植等，主要工作為控制好原材料的質量。此外，制造企業(yè)還要加強對受壓元件、安全附件和各種儀器進行高效的控制管理。標記移植是鍋爐壓力容器質量控制中的重要環(huán)節(jié)，將主要的受壓部件分割成兩塊時，將其中一塊標記移植到另一塊上，以保證其具有可追蹤性。材料的代用要經(jīng)過有關人員的審核和質量認可后方可使用。

3.2鍋爐壓力容器工藝的質量控制工藝質量在鍋爐壓力容器生產(chǎn)中起著重要的作用。應按照圖紙操作，提升材料工藝技術，并要求加工人員按照生產(chǎn)要求工作。此外，還應加強對生產(chǎn)工藝的控制管理，規(guī)范各項規(guī)章制度，加強對標記移植工序、見證資料中的熱處理工藝和焊接工藝的監(jiān)督管理，從而提高整體工藝水平。

3.3焊接的質量控制鍋爐壓力容器的控制環(huán)節(jié)包括焊接工藝操作流程的控制、焊接材料的選擇和編制、焊工技術的資格管理、焊接設備的技術管理和焊接縫隙的檢修等，焊接工藝水平?jīng)Q定了鍋爐壓力容器的質量水平。因此，焊接工作人員要提升自身的焊接技術，提高焊接質量，嚴格按照相關規(guī)定進行有效的焊接工作，以保證鍋爐壓力容器的質量。

3.4無損檢測的質量控制質量檢測是鍋爐壓力容器生產(chǎn)中非常重要的環(huán)節(jié)之一。通過專業(yè)的檢測技術，可彌補產(chǎn)品缺陷，并開展有效維修，以保證產(chǎn)品出廠時的質量。生產(chǎn)企業(yè)要設立專門的無損檢測質量控制部門，并依據(jù)相關產(chǎn)品的檢測報告對產(chǎn)品質量進行嚴格把關，從而降低鍋爐壓力容器的返修率。

4結束語

焊接質量管理制度范文第4篇

 

班組是企業(yè)發(fā)展的基礎，創(chuàng)建“五型”班組是企業(yè)發(fā)展的需要，同時也是不斷提高職工素質，全面強化基層班組的一種有效手段和方法。根據(jù)公司文件精神，結合本班組特點特制定創(chuàng)建計劃任如下。

 

一、創(chuàng)建技術型班組

創(chuàng)建目標

提高職工個素質、技能水平、生產(chǎn)能力。使職工成為具有扎實專業(yè)理論知識、善于解決實際技術難題的知識型、專家型的技術人才。

主要活動內(nèi)容

1、師徒幫帶

在工段領導的指導下，啟動技術好的師傅帶徒工作。工作中，師傅們要將自己的手藝和技術經(jīng)驗傾囊相贈，傳授給徒弟。通過師傅們的精心指導，快速提升徒弟們的技術水平，讓他們快速成長起來。從而促進生產(chǎn)效率的提高，班組整體素質和工作能力不斷增強。

 

2、 技能培訓

由于工段涉及多種金屬焊接，為滿足生產(chǎn)需要，對于未能掌握多種焊接技術的職工展開技術培訓。特別是核電站主管道焊接技術?，F(xiàn)階段掌握這項技術的班組職工并不多，完成計劃有一定的壓力。通過技術培訓，使多人或者全體職工掌握這項技術，緩解生產(chǎn)壓力。

 

3、攻堅克難

針對紫銅管焊接質量，成立攻關小組。對于在生產(chǎn)中，管件產(chǎn)生的變形、焊接成型不美觀等問題進行專項問題討論。制定行之有效的解決方案，再通過生產(chǎn)實踐及時解決現(xiàn)存的質量問題。確保紫銅管在施工過程中的焊接質量。

 

二、創(chuàng)建管理型型班組

創(chuàng)建目標 

    把班組建設成 “管理有條例、工作有標準、崗位有責任、考核有依據(jù)、好壞有獎懲”的現(xiàn)代班組

主要活動內(nèi)容

1、不斷完善班組管理制度。努力形成科學規(guī)范、從嚴從細的管理體系。

2、加強民主管理。生產(chǎn)期間,定期召開民主會議,要求全班職工都要積極提出一些合理化建議,充分發(fā)揮民主監(jiān)督作用

3、加強5S管理。根據(jù)班組特點，有針對性的進行“5S”管理活動，以人的素養(yǎng)為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素，為職工創(chuàng)造一個安全舒適的工作環(huán)境。

4、加強質量管理。定期召開質量例會，發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)中存在的質量問題。通過質量例會，強化職工質量意識。

三、創(chuàng)建創(chuàng)新型班組

創(chuàng)建目的

以創(chuàng)新的理念干好本職工作，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展作出積極的貢獻。利用學到的知識，通過創(chuàng)新，改進工作、提高效率、增加效益。

主要創(chuàng)新內(nèi)容

1、班組技術活動創(chuàng)新

培養(yǎng)班組職工勇于攻關的思想，在原有基礎上挖掘職工潛能。堅持進行小技小改活動，進一步提高生產(chǎn)效率。針對“紫銅管焊接質量”制定今年的QC活動計劃，爭取年底出成果。

2、班組管理工作創(chuàng)新

焊接質量管理制度范文第5篇

【關鍵詞】壓力管道；焊接技術；質量控制

隨著石油和天然氣管道運輸?shù)姆奖?、快速、?jīng)濟和有效的運輸，因此對管道施工中常見的問題進行研究是十分有必要的。管需要運行時間長，適應環(huán)境更復雜的強度，耐腐蝕嚴重，因此需要提高焊接技術。此外，在工程施工的安全工程和質量一直是一個非常重要的問題。管組、焊接質量直接影響到穿介質速度、流量、管道和安全運行。因此壓力管道焊接質量有非常嚴格的要求，除了要求完全穿透焊縫，耐腐蝕的壓力管道，也有具體的焊接表面上的焊縫質量標準，表面的焊縫（內(nèi)部和外部） 應該是光滑的，統(tǒng)一的，應無明顯的不均勻的焊縫。焊接過程控制，質量保證安裝壓力管道工程中扮演著重要的角色。因此，控制壓力管道工程的焊接質量的關鍵是管道的安裝質量控制。

1 壓力管道的焊接技術

在壓力管道的安裝工程中，主要的焊接技術包括有：

1.1 組對和定位

焊接人員在進行焊接作業(yè)前，要首先選擇恰當?shù)慕宇^，保證其同鈍邊大小、坡口形式以及組對間隙之間的合適，從而更好的提高焊接的質量，防止在管道接頭的背面出現(xiàn)焊瘤、內(nèi)凹、未焊透等問題。

1.2 填充層

在進行焊接前，焊接人員要首先清理干凈打底層的焊渣。在焊接過程中，焊接人員要嚴格的遵循中間稍快、兩側稍慢的焊接原則對運條進行擺動，以確保填充層焊道的平坦性。要保證坡口的兩側不產(chǎn)生夾角（深溝），并防止出現(xiàn)層間夾渣等問題。焊接人員要注意均勻的擺動焊條，并確保施焊電弧的短小，以便于提高熔池溫度，盡量的融化前一層殘留在焊道上面的氣孔、殘渣等，防止氣孔、夾渣等問題的出現(xiàn)。

1.3 打底層

在進行打底層的焊接時，要采用長弧先進行焊點的預熱，在坡口出現(xiàn)汗珠狀鐵水時立即將電弧壓低，并自右向左的來回橫擺。向下進行滅弧，并形成首個熔池座。在二次起弧時，要將電弧盡量的對準坡口的內(nèi)角，并往上頂焊條，確保電弧能夠完全的在管壁內(nèi)部，從而盡可能的防止管壁背面出現(xiàn)凹陷。

1.4 蓋面層

焊接人員在進行蓋面層的焊接作業(yè)時，應采取同填充層焊接相同的技術方法進行操作。在擺動焊條時要注意均勻性，以確保焊縫成形時的美觀。同時，要確保焊縫的余高在2mm左右，蓋面焊道的兩側超出坡口的邊緣約2mm。

1.5 封底層

在蓋面層的焊接完成后，要重新熔化壓力管內(nèi)的焊道，并進行封底焊接處理，以便于使壓力管內(nèi)部的焊縫在高低、寬窄方面保持一致性，從而確保焊接的圓滑過渡和成形美觀。同時，還要消除壓力管道中焊道上存在的縮孔、焊瘤、凹陷等問題。

1.6 焊接后

在壓力管道的焊接完成后，焊接人員要嚴格的按照相應規(guī)定對焊接項目進行壓力試驗、X光探傷檢驗以及焊口防腐蝕處理等等檢驗，確保焊接項目的質量。

2 壓力管道焊接質量的控制措施

對壓力管道焊接質量的管理和控制主要可以通過以下幾個方面的措施來實現(xiàn)，具體方法體現(xiàn)為：

2.1 建立健全焊接質量管理制度

焊接單位要建立健全相關的焊接作業(yè)質量管理制度體系，根據(jù)壓力管道焊接技術質量要求，結合自身施工水平和實際情況，編制具有針對性的施工質量管理規(guī)章制度，并嚴格的控制和規(guī)范作業(yè)人員的施工行為。要積極的推行和落實焊接質量管理責任制度，將焊接任務細化到具體的環(huán)節(jié)和個人，從而確保當出現(xiàn)質量問題時能夠迅速的找到負責的個人或班組。同時，要大力加強獎懲制度的實行，對焊接質量優(yōu)秀的班組（個人）進行獎勵，對焊接質量較差的班組（個人）進行相應的懲罰，從而使工人能夠通過一系列良性的競爭措施達到提高焊接質量的效果。此外，還要不斷加強對焊接質量的監(jiān)督管理力度，通過制定嚴格、科學、規(guī)范、合理的質量監(jiān)督控制機制，全面落實和推行焊接作業(yè)全過程的質量監(jiān)管，從而確保壓力管道焊接作業(yè)的水平和質量。

2.2 加強準備階段的質量控制

在實施焊接前，焊接人員要根據(jù)壓力管道的具體情況嚴格、規(guī)范的編寫相應的焊接指導說明書、制定科學的焊接方案、擬定相應的焊接技術方法，并填寫相關的焊工工藝卡。對于首次進行焊接的材料、鋼種以及采用的技術工藝，要首先進行嚴格的工藝評定，待通過評定后方可進行焊接施工。在目前的施工中，對于電弧能否穩(wěn)定的進行燃燒和處理，一般都是獲取較為良好的焊接接頭和主要因素，在電弧穩(wěn)定燃燒的時候進行全面系統(tǒng)的總結，并且對電弧穩(wěn)定性來進行操作，一般在工作中需要具備以下要求：（1）具有合適的外特性；（2）具有適當?shù)目蛰d電壓；（3）具有良好的動特性；（4）具有良好的調(diào)節(jié)特性。選擇電焊機時應當根據(jù)電焊機的主要用途，電源電壓，功率以及焊接材料的特性進行。

2.3 加強焊接階段的質量控制

焊接單位要加強對焊接作業(yè)過程中五大施工要素（人員、材料、機械、方法和環(huán)境）的質量管理和控制，從而確保焊接項目的整體質量。具體包括：

（1）加強人員組織管理。焊接單位要不斷強化對焊接一線工人、管理人員、技術人員等的組織管理和行為規(guī)范，定期的對他們進行相應的職業(yè)培訓，不斷提高焊接人員在作業(yè)過程中的質量意識和安全意識，加強他們的專業(yè)技術能力、職業(yè)道德水平和勞動紀律素質，從而更好確保人員組織的有效性和安全性。

（2）加強材料質量管理。焊接單位要加強對焊接材料在構配件、原材料、半成品以及成品等方面的質量控制和管理。嚴格的落實材料在入場時的驗收檢查制度，并對入庫材料進行全面、嚴格、詳細的質量檢測和記錄標識，從而有效的在源頭上消除焊接質量隱患。

（3）加強機械質量控制。焊接單位要對焊接儀器、設備、工具等進行定期的科學保養(yǎng)和正確維修，對損壞、落后或存在安全隱患的工具設備要進行及時的更換，以便于使焊接設備能夠始終處在良好的運行狀態(tài)。

（4）加強工藝方法的質量管理。施焊環(huán)境因素是制約焊接質量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風速，才能保證焊縫獲得良好的外觀和內(nèi)在質量，具有符合要求的機械性能與金相組織。焊接單位要重點加強對焊接方案、設計組織、作業(yè)流程以及技術工藝等方面的質量和管理，確保焊接工人能夠嚴格的按照工藝要求和標準進行作業(yè)。

（5）加強環(huán)境質量控制。焊接人員要對焊接施工現(xiàn)場以及周圍的環(huán)境進行預先的了解和熟悉，并在焊接過程中注意對污染的控制，提高環(huán)境保護意識。

2.4 加強焊后的質量控制

焊接人員在完成焊接項目后，要進行全面、詳細的質量檢查。包括焊縫的表面質量檢驗、無損檢測、耐壓試驗等等。要依照國家頒布的行業(yè)現(xiàn)行技術指標對焊接工程進行嚴格的評定，其評定的內(nèi)容主要包括：有無氣孔、裂紋、夾渣、弧坑等缺陷；有無飛濺物和熔渣等；焊縫余高和咬邊是否符合標準等。并對管道的材質、編號、規(guī)格、焊工代號、焊口位置等情況進行無損檢測。對發(fā)現(xiàn)問題的要及時的進行返工處理，并在二次檢測合格后方可完工。

3 結束語

在壓力管道的焊接項目中，其各節(jié)點、環(huán)節(jié)的作業(yè)是緊密聯(lián)系、環(huán)環(huán)相扣的，因此，焊接單位必須要加強焊接全過程的質量控制，嚴格焊接作業(yè)流程，規(guī)范工人作業(yè)行為，并大力加強對焊接作業(yè)的全程質量監(jiān)督和控制，從而更好的確保壓力管道焊接項目的質量和水平。

參考文獻：