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先進制造技術(shù)的含義范文第1篇

關(guān)鍵詞：集成；系統(tǒng)；技術(shù)構(gòu)成

一、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(Contemporary Integrated Manufacutring System)是計算機集成制造系統(tǒng)新的發(fā)展階段，在繼承計算機集成制造系統(tǒng)優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，它不斷吸收先進制造技術(shù)中相關(guān)思想的精華，從信息集成、過程集成向企業(yè)集成方向迅速發(fā)展，在先進制造技術(shù)中處于核心地位。具體地說，它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進行有機地結(jié)合，通過計算機技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營、管理和技術(shù)有機集成和優(yōu)化運行。在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化，達到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的目的，進而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

二、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成

先進制造技術(shù)(AMT Advanced Manufacturing Technology)作為一個專有名詞目前還沒有準確的定義。通過對其內(nèi)涵和特征的研究，目前共同的認識是：先進制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。其具有如下一些特點：

1、從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會的需要；

2、從強調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮；

3、從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)；

4、從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量；

5、從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。

通過對先進制造技術(shù)的定義和特點的分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)擁有先進制造技術(shù)的絕大部分特點，只不過先進制造技術(shù)所涉及的范圍要比現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)大，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在吸收計算機集成制造系統(tǒng)的優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，繼續(xù)推動并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動態(tài)聯(lián)盟的研究工作，并不斷吸收先進制造技術(shù)中的成功經(jīng)驗和先進思想，將它們進行推廣應(yīng)用，由此使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為先進制造技術(shù)的核心。

（1）并行工程(CE Concurrent Engineering)并行工程是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法。它要求產(chǎn)品開發(fā)人員在一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進度計劃和用戶要求。為了達到并行的目的，必須建立高度集成的主模型，通過它來實現(xiàn)不同部門人員的協(xié)同工作；為了達到產(chǎn)品的一次設(shè)計成功，減少反復(fù)，它在許多部分應(yīng)用了仿真技術(shù)；主模型的建立、局部仿真的應(yīng)用等都包含在虛擬制造技術(shù)中，可以說并行工程的發(fā)展為虛擬制造技術(shù)的誕生創(chuàng)造了條件，虛擬制造技術(shù)將是以并行工程為基礎(chǔ)的，并行工程的進一步發(fā)展就是虛擬制造技術(shù)。同時，并行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術(shù)支持下，將原來分別進行的工作在時間和空間上交叉、重迭，充分利用了原有技術(shù)，并吸收了當(dāng)前迅速發(fā)展的計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)秀成果，使其成為先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

（2）虛擬制造(VM Virtual Manufacturing)虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真技術(shù)、計算機技術(shù)對現(xiàn)實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就采取預(yù)防措施，從而使產(chǎn)品一次性制造成功，達到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強產(chǎn)品競爭力的目的。 　（3）敏捷制造(AM Agile Manufacturing)敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎(chǔ)的，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標(biāo)共同努力來增強整體競爭能力，對用戶需求作出快速反應(yīng)，以滿足用戶的需要。為了達到快速應(yīng)變能力，虛擬企業(yè)的建立是關(guān)鍵技術(shù)，其核心是虛擬制造技術(shù)，即敏捷制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息集成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路，它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平，是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。

（4）綠色制造(GM Green Manufacturing)綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標(biāo)是使產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢的整個產(chǎn)品生命周期中，對環(huán)境的影響(負作用)最小，資源的使用效率最高。綠色制造的提出是人們?nèi)找嬷匾暛h(huán)境保護的必然選擇，發(fā)展不能以環(huán)境污染為代價。國際制造業(yè)的實踐表明，通過改進整個制造工藝來減少廢棄物，要比處理工廠處理已經(jīng)排放的廢棄物大大節(jié)省開支。綠色制造的實現(xiàn)可以通過計算機仿真來達到目的，即它是虛擬制造的一部分。從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的觀點看，綠色制造是必然選擇，它將成為現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的一個重要的組成部分。

從以上的分析中我們可以看到：各種先進制造技術(shù)是相互關(guān)聯(lián)、彼此交叉的，在先進制造技術(shù)的含義下，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為它的核心，并隨著先進制造技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展。

參考文獻

［1］李伯虎等.現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展與863/CIMS主題的實施策略.CIMS，1998,(10).

先進制造技術(shù)的含義范文第2篇

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)，并行工程，虛擬制造，分布式網(wǎng)絡(luò)化研究中心

引言

信息技術(shù)的發(fā)展引起的革命使我們進入了信息時代。信息革命不僅引起人們的思想觀念、生活方式的變化，而且導(dǎo)致了生產(chǎn)方式和制造哲理的巨大變化，可以說近十年來提出的新的制造哲理都離不開信息技術(shù)提供的支撐，以信息化制造技術(shù)為代表的先進制造技術(shù)正使制造業(yè)處于重要的歷史性變革時期。多年來，我國的綜合國力不斷增強，入關(guān)在即，市場競爭十分激烈，國內(nèi)市場已從賣方市場轉(zhuǎn)化為買方市場，而且正在迅速成為國際市場的一部分，許多大中型企業(yè)在競爭中處于不利地位，甚至破產(chǎn)、倒閉。本文結(jié)合我國國情，通過分析現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)與先進制造技術(shù)的關(guān)系，論述了我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成和發(fā)展策略及途徑，希望為我國制造業(yè)的發(fā)展做些有益的探索。

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（ContemporaryIntegratedManufacturingSystem）是計算機集成制造系統(tǒng)新的發(fā)展階段，在繼承計算機集成制造系統(tǒng)優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，它不斷吸收先進制造技術(shù)中的相關(guān)思想的精華，從信息集成、過程集成向企業(yè)集成方向迅速發(fā)展，在先進制造技術(shù)中處于核心地位。具體地說，它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進行有機的結(jié)合，通過計算機技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營、管理和技術(shù)有機集成和優(yōu)化運行，在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化，達到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的目的，進而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。從集成的角度看，早期的計算機集成制造系統(tǒng)側(cè)重于信息集成，而現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的集成概念在廣度和深度上都有了極大的擴展，除了信息集成外還實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中的各種業(yè)務(wù)過程的整體優(yōu)化，即過程集成，并發(fā)展到企業(yè)優(yōu)勢互補的企業(yè)之間的集成階段。

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的研究范圍應(yīng)該介于國家攀登計劃和國家攻關(guān)計劃之間。與攀登計劃研究項目相比較，它更注重成果的應(yīng)用性，盡可能將技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，并推動我國制造業(yè)的現(xiàn)代化進程；與國家攻關(guān)計劃相比較，它更注重解決我國制造業(yè)發(fā)展中的關(guān)鍵的共性問題、前瞻性問題和示范性問題【1】。

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成

圖1現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成

先進制造技術(shù)（AMT－AdvancedManufacturingTechnology）作為一個專有名詞至今還沒有一個明確的、一致公認的定義。通過對其內(nèi)涵和特征的研究，目前共同的認識是：先進制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱【3】。它具有如下一些特點：

從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會的需要；從強調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮；從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)；從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量；從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。通過對先進制造技術(shù)的定義和特點的分析我們發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)擁有先進制造技術(shù)的絕大部分特點，只不過先進制造技術(shù)所涉及的的范圍要比現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)大，因此通過對先進制造技術(shù)的綜合考察，我們提出了一個現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成模式。如圖1所示，即在先進制造技術(shù)中，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在吸收計算機集成制造系統(tǒng)的優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，繼續(xù)推動并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動態(tài)聯(lián)盟的研究工作深入進行，并不斷吸收先進制造技術(shù)中的成功經(jīng)驗和先進思想，將它們進行推廣應(yīng)用，由此使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為先進制造技術(shù)的核心，具體說明如下：

1、并行工程（CE－ConcurrentEngineering）：

并行工程是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）的系統(tǒng)方法。它要求產(chǎn)品開發(fā)人員在一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進度計劃和用戶要求。為了達到并行的目的，必須建立高度集成的主模型，通過它來實現(xiàn)不同部門人員的協(xié)同工作；為了達到產(chǎn)品的一次設(shè)計成功，減少反復(fù)，它在許多部分應(yīng)用了仿真技術(shù)；主模型的建立、局部仿真的應(yīng)用等都包含在虛擬制造技術(shù)中，可以說并行工程的發(fā)展為虛擬制造技術(shù)的誕生創(chuàng)造了條件，虛擬制造技術(shù)將是以并行工程為基礎(chǔ)的，并行工程的進一步發(fā)展就是虛擬制造技術(shù)。同時，并行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術(shù)支持下，將原來分別進行的工作在時間和空間上交叉、重迭，充分利用了原有技術(shù)，并吸收了當(dāng)前迅速發(fā)展的計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)秀成果，使其成為先進制造技術(shù)中的基礎(chǔ)。

雖然并行工程在我國進行的研究工作中屬于熱點，也取得了一些成果，但是目前還存在以下一些問題：

(1)研究的廣度和深度不夠：雖然并行工程的研究工作已經(jīng)廣泛開展，但是無論從研究的內(nèi)容上看，還是從研究的水平上說都明顯存在差距。如：并行工程在成本和質(zhì)量上的應(yīng)用才剛剛起步，與供應(yīng)商的集成問題還沒有提上日程。

(2)與并行工程有關(guān)的技術(shù)實用化不夠：在實用技術(shù)研究方面，目前還沒有商品化軟件誕生，而國外公司已經(jīng)推出商品化軟件（如：PTC的Pro-Engineering、CV的CADDS5）。

(3)并行工程的實施隊伍不夠：由于科研力量薄弱，在研究上還不能全面開花，并行工程的實施就更是難上加難了。而且，當(dāng)前國內(nèi)機械行業(yè)在激烈的市場競爭中經(jīng)濟效益不好，CAD/CAM技術(shù)還有待普及，全面實施并行工程還缺乏基本的物質(zhì)基礎(chǔ)。

由于并行工程所處的基礎(chǔ)性地位及我國研究工作的不足，就決定了必須將它作為現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)性研究工作不斷深入地進行。

2、虛擬制造（VM－VirtualManufacturing）：

虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真技術(shù)、計算機技術(shù)對現(xiàn)實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就采取預(yù)防措施，從而達到產(chǎn)品一次性制造成功，來達到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強產(chǎn)品競爭力的目的【4】。

目前，虛擬制造技術(shù)已經(jīng)在國外有所應(yīng)用，例如：美國Boneing公司設(shè)計的一架VS-X虛擬飛機，可用頭盔顯示器和數(shù)據(jù)手套進行觀察與控制，使飛機設(shè)計人員身臨其境地觀察飛機設(shè)計的結(jié)果，并對其外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及使用性能進行考察；日本Matsushita公司開發(fā)的虛擬廚房設(shè)備制造系統(tǒng)，允許消費者在購買商品前，在虛擬的廚房環(huán)境中體驗不同設(shè)備的功能，按自己的喜好評價、選擇和重組這些設(shè)備，他們的選擇將被存儲并通過網(wǎng)絡(luò)送至生產(chǎn)部門進行生產(chǎn)；美國CoventrySchoolofArtandDesign開發(fā)的虛擬原型制作系統(tǒng)，設(shè)計者在設(shè)計的初始階段能夠在計算機中構(gòu)造虛擬原型并對此原型進行評價【6】。

國內(nèi)的研究剛剛起步，主要集中在三個方面【7】：

（1）產(chǎn)品虛擬設(shè)計技術(shù)：

主要包括虛擬產(chǎn)品開發(fā)平臺、虛擬測試、虛擬裝配以及機床、模具的虛擬設(shè)計實現(xiàn)等。其中清華大學(xué)利用美國國家儀器公司的Labview開發(fā)平臺實現(xiàn)了鎖相電路的虛擬，機械科學(xué)研究院采用C語言和OpenGL進行編程初步實現(xiàn)了立體停車庫的虛擬現(xiàn)實下的參數(shù)化設(shè)計，可以直觀地進行車庫的布局、設(shè)計、分析和運動模擬。

（2）產(chǎn)品虛擬制造技術(shù)

主要包括材料熱加工工藝模擬、加工過程仿真、板材成型模擬、模具制造仿真等。北航與一汽用OPTRIS開發(fā)的板料成型軟件已經(jīng)基本能夠模擬類似車門的中等復(fù)雜程度的汽車覆蓋件和其他沖壓成型件的沖壓成型過程；沈陽鑄造研究所開發(fā)的電渣熔鑄工藝模擬軟件包ESRD3D已經(jīng)應(yīng)用于水輪發(fā)電機變曲面過流部件生產(chǎn)中，其產(chǎn)品在劉家峽、李家峽、天生橋、太平役等7個電站中使用；合肥工業(yè)大學(xué)研制的雙刀架數(shù)控車床加工過程模擬軟件已經(jīng)在馬鞍山鋼鐵股份有限公司車輪輪箍廠應(yīng)用，使數(shù)控程序現(xiàn)場調(diào)試時間由幾個班縮短到幾小時，并保證一次試切成功；北京機床研究所、機械科學(xué)研究院、東北大學(xué)、上海交大和長沙鐵道學(xué)院等單位也研制出一些這方面的仿真軟件。

（3）虛擬制造系統(tǒng)

主要包括虛擬制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)、技術(shù)支持、開發(fā)策略等。其中提出了比較成熟的思想并可能實現(xiàn)的是由上海同濟大學(xué)教授提出的分散網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)系統(tǒng)和西安交通大學(xué)謝友柏院士組建的異地網(wǎng)絡(luò)化研究中心。

從以上的論述中可以看到國內(nèi)外研究水平差距是很大的，而且由于虛擬制造技術(shù)既是并行工程的發(fā)展方向又是敏捷制造的核心，這就決定我們必須以它作為現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的中心技術(shù)，以帶動相關(guān)技術(shù)的研究工作的進行，并使它們協(xié)同一致順利地發(fā)展。

3、敏捷制造（AM－AgileManufacturing）：

敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎(chǔ)，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標(biāo)共同努力來增強整體競爭能力，對用戶需求作出快速反應(yīng)，以滿足用戶的需要。為了達到快速應(yīng)變能力，虛擬企業(yè)的建立是關(guān)鍵技術(shù)，其核心是虛擬制造技術(shù)，即敏捷制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息集成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路，它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平，是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。

自從1991年美國提出敏捷制造的思想后，美國政府就贊助許多研究單位開發(fā)實現(xiàn)敏捷制造的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和工具，并鼓勵在不同行業(yè)進行示范應(yīng)用，目前已經(jīng)取得了一定進展。例如：在遙測裝置生產(chǎn)的敏捷制造示范項目中，它聯(lián)合了加利福尼亞的圣地亞國家實驗室、聯(lián)合信號公司堪薩斯城分部和新墨西哥的圣地亞國家實驗室以及機械主箱、印刷電路板供應(yīng)商。通過聯(lián)合彌補了單一企業(yè)資源不足的弱點，這一聯(lián)盟的生產(chǎn)時間比單一企業(yè)的生產(chǎn)時間減少了50％，生產(chǎn)率提高顯著?，F(xiàn)在美國的很多大公司都參加了這一研究計劃，在歐洲和日本等發(fā)達國家也紛紛成立了相應(yīng)的機構(gòu)，進行相應(yīng)的研究和實施工作。我國專家從1993年就開始對敏捷制造進行跟蹤研究，主要包括：實施敏捷制造的技術(shù)基礎(chǔ)；虛擬公司的建立步驟及其體系結(jié)構(gòu)和運行模式；虛擬公司的組織與應(yīng)用等。與國外相比，這些研究工作只能算原則性的研究工作，距離實用還需要走很長的一段路。因此，在我國企業(yè)目前還不可能實現(xiàn)敏捷制造，但是從科學(xué)研究的角度看，我們認為需要在合適的條件下建立一個研究性的虛擬企業(yè)，加深我們對虛擬企業(yè)在實際應(yīng)用中所遇難題的理解，即在實踐中吸取有益的經(jīng)驗，為今后的發(fā)展作一定的技術(shù)儲備。

4、綠色制造（GM－GreenManufacturing）：

綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標(biāo)是使得產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢的整個產(chǎn)品生命周期中，對環(huán)境的影響（負作用）最小，資源的使用效率最高。綠色制造的提出是人們?nèi)找嬷匾暛h(huán)境保護的必然選擇，發(fā)展不能以環(huán)境污染為代價，國際制造業(yè)的實踐表明，通過改進整個制造工藝來減少廢棄物，要比處理工廠處理已經(jīng)排放的廢棄物大大節(jié)省開支。綠色制造的實現(xiàn)可以通過計算機仿真來達到目的，即它是虛擬制造的一部分。從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的觀點看，綠色制造是必然選擇，它將成為現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的一個重要的組成部分。

從以上的分析中我們可以看到：各種先進制造技術(shù)是相互關(guān)聯(lián)、彼此交叉的，在先進制造技術(shù)這一大廈下，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為它的核心，并隨著先進制造技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展，即現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)應(yīng)該是一個動態(tài)的概念。

我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略

在市場競爭的推動下，先進制造技術(shù)發(fā)展十分迅速，新思想、新概念層出不窮，通過對現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)與先進制造技術(shù)關(guān)系的分析，我們認為在制定我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略時，應(yīng)該注重以人為本的思想，運用并行工程的哲理，使各種先進制造技術(shù)相互銜接、協(xié)調(diào)發(fā)展，并不斷吸收先進制造技術(shù)的成熟成果，為先進制造技術(shù)在我國的廣泛應(yīng)用起到促進的作用。

目前，在美國并行工程已到了推廣應(yīng)用階段，在虛擬制造方面也有商品化軟件投入市場，在這方面我們存在巨大的差距，主要表現(xiàn)在：從研究工作方面看，科研經(jīng)費緊缺，科研力量分散，科研成果難以推廣應(yīng)用，人才流失嚴重；從企業(yè)方面看，企業(yè)的整體素質(zhì)不高，管理工作落后，科研能力薄弱，當(dāng)面臨國際競爭時大多難以為繼，很難在現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)方面花費過多，而且受企業(yè)人員素質(zhì)的制約，一些先進的技術(shù)還不易取得立竿見影的實際效果，這些都影響了企業(yè)應(yīng)用先進制造技術(shù)的熱情；從國家政策方面看，雖然國家對制造業(yè)十分重視，但是，由于我國當(dāng)前正處在改革過程中，多種機制同時運行，多方利益難以協(xié)調(diào)，在資金使用上往往顧此失彼，而且國家財政困難，也難以使用重金支持現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的研究。針對上述實際情況，我們提出下列解決方案：

（1）以企業(yè)需求為出發(fā)點，以“甩圖板”工程為契機，大力普及CAD技術(shù)，幫助企業(yè)進行人員培訓(xùn)，提高企業(yè)人員的素質(zhì)（其中包括技術(shù)水平、勞動態(tài)度、道德水平等），不斷提高企業(yè)的管理水平，在計算機集成制造系統(tǒng)成功示范企業(yè)中及時推廣并行工程，并適當(dāng)宣傳虛擬制造、敏捷制造等思想和技術(shù)，為企業(yè)的進一步發(fā)展提供堅實的基礎(chǔ)。

（2）在政府方面，應(yīng)發(fā)揮政府的協(xié)調(diào)職能，組織企業(yè)和科研部門進行多方面、多層次的合作，加強科研成果的應(yīng)用推廣，而且應(yīng)組織多學(xué)科、跨地區(qū)的科研力量共同攻關(guān)；從宏觀上加強對現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的指導(dǎo)，集中大家的智慧制定出符合我國國情的發(fā)展計劃，并將計劃的執(zhí)行落到實處。

（3）在技術(shù)的先進性方面，不要過度追求世界領(lǐng)先，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)實際要求，解決實際問題，力爭盡快創(chuàng)造效益，以此取得企業(yè)的支持并獲得資金上的幫助，以便形成良性循環(huán)，促進研究工作的進一步開展。同時，應(yīng)該參與國際合作，跟蹤國際研究動態(tài)，當(dāng)然，也可以適當(dāng)引進一些關(guān)鍵的、有發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)，進行消化和創(chuàng)新，縮短我國與世界先進水平的差距，保持一定的技術(shù)領(lǐng)先性。

（4）針對我國科研力量分散的弱點，仿照分散網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)的思想，利用計算機網(wǎng)絡(luò)，開展合作研究，建立分布式網(wǎng)絡(luò)化研究中心，協(xié)調(diào)一致進行科技攻關(guān)。所謂分布式網(wǎng)絡(luò)化研究中心就是利用信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機技術(shù)對現(xiàn)實研究活動中的人、物、信息及研究過程進行全面的集成，在一定時期內(nèi)為了共同的目標(biāo)以最佳的人員和單位組合來開展科學(xué)研究工作，調(diào)動各方面的積極性通過協(xié)同工作達到研究工作的廣泛開展和深入進行，縮短科研周期，增強科技成果的競爭力，也可以說分布式網(wǎng)絡(luò)化研究中心是將現(xiàn)實的研究機構(gòu)的職能在網(wǎng)絡(luò)中的映射，是一種“虛擬”的工作模式【9】。

綜上所述，發(fā)展我國的現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)應(yīng)該以企業(yè)的需求為動力，通過政府的政策和計劃的協(xié)調(diào)，繼續(xù)深入開展并行工程、虛擬制造、敏捷制造和綠色制造的研究與應(yīng)用，并利用分布式網(wǎng)絡(luò)化研究中心，組織各地區(qū)的科研力量集中突破與現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)密切相關(guān)的如STEP標(biāo)準的應(yīng)用、CORBA規(guī)范的推廣、企業(yè)過程重構(gòu)理論的研究等具有重大戰(zhàn)略意義的理論研究工作，逐步使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為我國制造業(yè)的靈魂。

參考文獻

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ChenXiao-Chuan,LiuXiao-Bing

(DalianUniversityofTechnology,CIMSCentre,Dalian,116023)

先進制造技術(shù)的含義范文第3篇

關(guān)鍵詞 云制造 網(wǎng)絡(luò)化制造 敏捷制造 制造模式

中圖分類號：TP391 文獻標(biāo)識碼：A

21世紀以來，以計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的信息技術(shù)獲得了空前的發(fā)展，世界經(jīng)濟進入了網(wǎng)絡(luò)化經(jīng)濟時代。這對于各個行業(yè)來講都是一次巨大的變革，尤其給制造業(yè)帶來了更多的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的制造思想已經(jīng)不再能滿足現(xiàn)代“動態(tài)多變”市場需求了。在這種背景下，敏捷制造、網(wǎng)絡(luò)化制造和面向服務(wù)的制造等一系列先進的制造模式應(yīng)運而生。近年來，隨著云計算等信息技術(shù)的快速發(fā)展，在敏捷制造、網(wǎng)絡(luò)化制造和面向服務(wù)制造的基礎(chǔ)上，又出現(xiàn)了一種更新的制造模式――云制造。作為一種嶄新的制造理念，云制造的內(nèi)涵是什么，它與其他先進制造模式有什么區(qū)別與聯(lián)系？這將成為本文接下來要探討的主要內(nèi)容。

一、相關(guān)先進制造模式介紹

（一）敏捷制造。

敏捷制造一詞最早出現(xiàn)于1991年由美國里海大學(xué)（Lehigh Uniersity）雅可卡（Lacocca）研究所聯(lián)合通用汽車公司（GM）、波音公司、IBM等15家大公司共同研究編寫的《21世紀制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略報告》。作為一種新的制造模式，敏捷制造一經(jīng)提出，便迅速得到了美國社會各界人士廣泛關(guān)注，并很快成為理論研究的熱點。然而，對于“敏捷制造”的內(nèi)涵不同的研究者有不同的理解，其中頗具代表性的主要有：Booth R，Cheng K等認為敏捷制造是為了使組織和設(shè)備更富有彈性和靈活性，將包括人員、技術(shù)和組織在內(nèi)的所有可用資源整合到自然協(xié)調(diào)的獨立系統(tǒng)中，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，并對任何突現(xiàn)的市場機會做出快速響應(yīng)；Huang， Yusuf等認為敏捷制造是一種新的生產(chǎn)管理哲學(xué)，企業(yè)在全球化市場的競爭壓力和利益驅(qū)動下，通過對可重構(gòu)資源和最佳實踐的集成提供用戶需求的產(chǎn)品（包括服務(wù)），從而在迅速變化的市場環(huán)境中獲取競爭優(yōu)勢。

虛擬企業(yè)（或稱虛擬組織、動態(tài)聯(lián)盟等）是敏捷制造的主要應(yīng)用模式。對于虛擬企業(yè)的內(nèi)涵，國內(nèi)外研究者并沒有達成共識。綜合國內(nèi)外學(xué)者的主要觀點，本文認為虛擬企業(yè)是一種企業(yè)間的暫時性聯(lián)盟形式，是指當(dāng)市場出現(xiàn)新機遇時，不同企業(yè)各自發(fā)揮自己的競爭優(yōu)勢，共同開發(fā)一種或幾種產(chǎn)品，并最終推向市場，期間各個加盟企業(yè)共擔(dān)成本、利潤和風(fēng)險， 虛擬企業(yè)的生命周期取決于產(chǎn)品市場機遇，機遇一旦消失，聯(lián)盟即行解體。

協(xié)作網(wǎng)絡(luò)作為虛擬企業(yè)的進一步發(fā)展和敏捷制造新階段的典型代表，是由在不同工作環(huán)境、文化背景下，具有不同目標(biāo)的組織和人構(gòu)成的 ，成員之間通過網(wǎng)絡(luò)進行信息的交互，并最終通過協(xié)作來實現(xiàn)共同目標(biāo)。

（二）網(wǎng)絡(luò)化制造。

網(wǎng)絡(luò)化制造曾被認為是敏捷制造模式的延續(xù)和發(fā)展，但是近年來，隨著信息技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展，特別是Web技術(shù)的出現(xiàn)，使得網(wǎng)絡(luò)化制造相比敏捷制造又多了一些新的含義。目前，對于網(wǎng)絡(luò)化制造的概念并沒有明確、統(tǒng)一的定義，一般可以從狹義和廣義兩個角度來理解。狹義的網(wǎng)絡(luò)化制造是指利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)分布制造資源的信息共享與整合以及制造過程的網(wǎng)絡(luò)化，這里的制造是“小制造”的概念。而廣義的網(wǎng)絡(luò)化制造是指企業(yè)為快速響應(yīng)市場需求和提高競爭力，以信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品全生命周期各個階段中涉及制造技術(shù)和制造系統(tǒng)的總稱。這里的制造則是“大制造”的概念，涉及產(chǎn)品全生命周期各階段的制造活動及企業(yè)經(jīng)營的全過程。

制造網(wǎng)格和應(yīng)用服務(wù)提供商（ASP）是網(wǎng)絡(luò)化制造的典型應(yīng)用模式。網(wǎng)格技術(shù)的出現(xiàn)為通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)分散計算資源的共享與優(yōu)化配置提供了可能，同時也促進了制造業(yè)向網(wǎng)絡(luò)化、服務(wù)化的方向發(fā)展。ASP是IT外包服務(wù)的發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)化制造模式在實際應(yīng)用中，制造企業(yè)在利用公共ASP服務(wù)平臺提供的各類應(yīng)用軟件的同時，圍繞企業(yè)自身業(yè)務(wù)開展一系列支持企業(yè)信息化的應(yīng)用，如企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理（SCM）、客戶關(guān)系管理（CRM）等，優(yōu)化了企業(yè)的資源配置，提高了企業(yè)的生產(chǎn)管理效率。

（三）面向服務(wù)的制造。

近年來，為滿足用戶對高技術(shù)產(chǎn)品全生命周期服務(wù)的需求以及企業(yè)獲得增值服務(wù)的需要，面向服務(wù)的制造作為一種新的制造理念迅速發(fā)展，并涌現(xiàn)了一批相近的提法，如產(chǎn)品服務(wù)化、服務(wù)型制造等，其中最具代表性的是工業(yè)產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)（IPSS）和眾包生產(chǎn)。

IPSS是在產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)（PSS）的基礎(chǔ)上提出的，它主要是針對商業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，目的是實現(xiàn)相互依賴、相互作用的產(chǎn)品和相關(guān)技術(shù)服務(wù)的高度集成，把產(chǎn)品與相關(guān)技術(shù)服務(wù)作為一個集成化的整體提供給用戶，實現(xiàn)產(chǎn)品服務(wù)提供者和使用者的“雙贏”。

眾包生產(chǎn)作為一種新的生產(chǎn)組織模式，是Jeff Howe于2006年6月首次提出的。Howe指出眾包是一種分布式的問題解決和生產(chǎn)模式，問題或任務(wù)通過互聯(lián)網(wǎng)以公開的方式分發(fā)給未知的解決方案提供者。事實上，眾包模式是外包、開源代碼等商業(yè)模式的延續(xù)和發(fā)展，是對傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)方式顛覆性的變革，它把傳統(tǒng)上由企業(yè)員工或外部機構(gòu)完成的工作，通過外包的方式分配給一個大的群體或社區(qū)來完成，能夠充分利用群體的智慧和創(chuàng)造力。

二、云制造與相關(guān)先進制造模式的比較分析

敏捷制造、網(wǎng)絡(luò)化制造與面向服務(wù)的制造體現(xiàn)的是制造理念和制造思想；而虛擬企業(yè)、協(xié)作網(wǎng)絡(luò)、制造網(wǎng)格、應(yīng)用服務(wù)提供商（ASP）、工業(yè)產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)（IPSS）和眾包生產(chǎn)等則是上述理念的應(yīng)用模式。下面就分別從制造理念和應(yīng)用模式角度，分析云制造與敏捷制造、網(wǎng)絡(luò)化制造和面向服務(wù)的制造之間的區(qū)別與聯(lián)系。

（一）云制造與敏捷制造。

敏捷制造所強調(diào)的敏捷化理念是云制造所追求的目標(biāo)之一，云制造利用云計算等最新的信息技術(shù)，為實現(xiàn)敏捷化提供了新的手段。在理念上，云制造還綜合了敏捷化、智能化、綠色化和服務(wù)化等思想。從應(yīng)用模式角度來說，云制造與敏捷制造相比也有一定的差異。

虛擬企業(yè)與協(xié)作網(wǎng)絡(luò)是敏捷制造的兩種主要的應(yīng)用模式，它們的核心思想是“聯(lián)盟”，即通過構(gòu)建企業(yè)內(nèi)或企業(yè)間的“協(xié)作聯(lián)盟”，來快速響應(yīng)外界的需求，從而達到提高企業(yè)敏捷化的目標(biāo)。其中虛擬企業(yè)強調(diào)“聯(lián)盟”的臨時性和動態(tài)性，協(xié)作網(wǎng)絡(luò)側(cè)重協(xié)作網(wǎng)絡(luò)組織的相對穩(wěn)定，并強調(diào)用戶參與其中。而云制造則以制造資源和制造能力的按需使用為核心，通過搭建支持海量資源統(tǒng)一管理及具有彈性架構(gòu)的云平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)松耦合、緊耦合等不同形式的協(xié)作方式、構(gòu)建不同形式的聯(lián)盟。云制造模式與前面兩者的差別主要體現(xiàn)在以下兩個方面：

1、平臺開放性與動態(tài)適應(yīng)性 敏捷制造理念下的虛擬企業(yè)和協(xié)作網(wǎng)絡(luò)的進入約束條件較多，如企業(yè)規(guī)模、地理位置等，故其開放性較低。而在云制造模式下，云平臺是高度開放的，所有企業(yè)都能夠通過提供資源或能力自由出入。另外，與虛擬企業(yè)和協(xié)作網(wǎng)絡(luò)相比，云制造可以根據(jù)協(xié)作過程中出現(xiàn)的變化因素靈活的變更聯(lián)盟中的參與企業(yè)，增加聯(lián)盟的動態(tài)適應(yīng)性和應(yīng)變能力。

2、聯(lián)盟范圍與資源種類、數(shù)量 由于云制造平臺的高度開放性，協(xié)作聯(lián)盟的范圍得以擴大，參與企業(yè)可以根據(jù)業(yè)務(wù)的需求而自由增加。另外，云制造采用了物聯(lián)網(wǎng)等先進的資源感知接入技術(shù)，使得平臺中資源種類及數(shù)量得到極大的豐富。

（二）云制造與網(wǎng)絡(luò)化制造。

就制造理念而言，云制造與網(wǎng)絡(luò)化制造基本上一致，因為云制造也是建立在網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)之上，從某種意義上講，云制造是網(wǎng)絡(luò)化制造的一種新的形態(tài)。但由于融合了云計算、物聯(lián)網(wǎng)、高性能計算等新技術(shù)，與制造網(wǎng)格、ASP等傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化制造模式相比，有其鮮明的特點和優(yōu)勢。制造網(wǎng)格強調(diào)網(wǎng)格技術(shù)與先進制造技術(shù)結(jié)合，通過構(gòu)建統(tǒng)一資源共享平臺實現(xiàn)分散資源的共享，但主要還是特定領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計、仿真等軟件資源的共享。與云制造相比，制造網(wǎng)格尚未涉及生產(chǎn)加工等核心制造業(yè)務(wù)，并且缺乏有效的商業(yè)運營模式。此外，制造網(wǎng)格和云制造在平臺的構(gòu)建和運行支撐技術(shù)方面也有很大的區(qū)別，制造網(wǎng)格資源共享平臺主要是以網(wǎng)格技術(shù)為支撐搭建的，平臺拓撲結(jié)構(gòu)較為單一，缺乏靈活性，而云制造服務(wù)平臺則以云計算技術(shù)為主要支撐，其平臺和系統(tǒng)架構(gòu)更加靈活，擴展性更強。

與ASP相比，云制造是主要以云計算為核心基礎(chǔ)架構(gòu)的，而傳統(tǒng)的ASP在技術(shù)層面上與云計算有明顯的區(qū)別。ASP主要是通過網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)應(yīng)用服務(wù)（即軟件資源）的托管或租賃等功能。雖然云計算中軟件即服務(wù)（SaaS）提供的主要也是以軟件資源為主，但二者在資源的提供方式和使用方式等方面有很大的差異，由于篇幅限制，此處不作詳細論述。另外，云制造在服務(wù)種類、服務(wù)模式和相關(guān)使能技術(shù)等方面與ASP也是有差異的。以服務(wù)種類為例，云制造除了基本的軟件為服務(wù)（SaaS）以外，還包括了論證為服務(wù)（AaaS）、生產(chǎn)加工為服務(wù)（FaaS）、設(shè)計為服務(wù)（DaaS）集成為服務(wù)（InaaS）、經(jīng)營管理為服務(wù)（MaaS）等。

（三）云制造與面向服務(wù)的制造。

云制造本身就是面向服務(wù)的，是面向服務(wù)制造理念的一種具體體現(xiàn)。與面向服務(wù)的制造相比，云制造理念的內(nèi)涵更加豐富，如強調(diào)了制造能力的服務(wù)化和資源的按需使用等。IPSS與眾包生產(chǎn)作為面向服務(wù)的制造的代表性應(yīng)用模式，其側(cè)重點有所不同，IPSS主要是從生產(chǎn)系統(tǒng)的角度出發(fā)，強調(diào)工業(yè)產(chǎn)品與服務(wù)的高度集成；眾包則是從資源組織方式的角度出發(fā)，強調(diào)通過更廣泛的社會化服務(wù)實現(xiàn)社會生產(chǎn)。

云制不僅造融合了上述面向服務(wù)制造模式的先進思想，同時也為IPSS和眾包生產(chǎn)等面向服務(wù)制造模式的實現(xiàn)提供了更加豐富的技術(shù)手段和強有力的平臺支撐，可從以下幾個方面分析：

1、從服務(wù)集成的角度 在IPSS應(yīng)用過程中，云制造模式為企業(yè)實現(xiàn)向用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)提供了平臺支持，比如在產(chǎn)品論證和設(shè)計過程中，可以利用云制造平臺中豐富的仿真服務(wù)，對用戶使用產(chǎn)品的過程進行充分仿真與模擬，并以此來調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程及零配件的選用，從而提高產(chǎn)品服務(wù)的增值能力。

2、從服務(wù)使用的角度 云制造使得專業(yè)化服務(wù)的提供和使用更加便捷。基于云制造服務(wù)平臺，用戶能夠按需使用各類服務(wù)，并通過網(wǎng)絡(luò)對產(chǎn)品使用過程中的各種狀態(tài)進行實時監(jiān)控。

3、從制造能力服務(wù)化的角度 云制造模式將加快“通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)社會生產(chǎn)”這一眾包理念的實現(xiàn)。云制造模式不僅強調(diào)了制造資源的按需使用，還包含了制造能力的服務(wù)化，這使得更多形態(tài)的資源（服務(wù)）進入到云制造平臺，為實現(xiàn)涉及更廣泛業(yè)務(wù)、更復(fù)雜任務(wù)的眾包生產(chǎn)提供了資源基礎(chǔ)。

三、結(jié)語

我國著名的云制造研究專家李伯虎院士把云制造定義為：一種面向服務(wù)、高效低耗和基于知識的網(wǎng)絡(luò)化、敏捷化制造新模式和技術(shù)手段，它將促進制造的敏捷化、服務(wù)化、綠色化和智能化?？梢?，云制造是以實現(xiàn)敏捷化、服務(wù)化、智能化和綠色化為重要目標(biāo)，是網(wǎng)絡(luò)化制造的新發(fā)展，是面向服務(wù)制造理念的具體體現(xiàn)。云制造借鑒了已有先進制造模式的成果，并在理念、模式、技術(shù)架構(gòu)等多方面進行了拓展。但目前關(guān)于云制造的相關(guān)研究仍處于起步階段，在模式、應(yīng)用和技術(shù)等方面，都還有許多有待深入探討的空間，同時云制造是一個戰(zhàn)略性的系統(tǒng)工程，需要政、產(chǎn)、學(xué)、研的共同努力。（作者單位：浙江師范大學(xué)經(jīng)管學(xué)院）

參考文獻：

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[3]張申生.敏捷制造理論，技術(shù)與實踐.上海交通大學(xué)出版社，2000：45-46.

先進制造技術(shù)的含義范文第4篇

本文通過論述英美二代“世界工廠”的變遷，對建立具有國際競爭力的“世界工廠”提出了一些見解，指出要使我國經(jīng)濟真正實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)把重心放在提高我國自主創(chuàng)新能力上。

［關(guān)鍵詞］世界工廠制造業(yè)自主創(chuàng)新

一、“世界工廠”的演進歷程

1.“世界工廠”的含義

（1）“世界工廠”的定義

什么叫“世界工廠”？簡言之，“世界工廠”就是為世界市場大規(guī)模提供工業(yè)品的生產(chǎn)制造基地。“世界工廠”不僅是某些工業(yè)制成品的全球主要供應(yīng)者，而且是一系列對經(jīng)濟發(fā)展起關(guān)鍵性拉動作用的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和主導(dǎo)產(chǎn)品的全球主要生產(chǎn)商。

（2）“世界工廠”在經(jīng)濟全球化下新的內(nèi)涵

經(jīng)濟全球化是指世界各國的經(jīng)濟活動和經(jīng)濟過程都被納入一個以通信技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)聯(lián)接起來的全球性網(wǎng)絡(luò)，在全球范圍內(nèi)尋求資源的最佳配置。

2.英國：自由競爭時代的“世界工廠”

從17世紀到19世紀末，隨著市場機制的形成及其運作，特別是資本主義生產(chǎn)方式率先在英國取得統(tǒng)治地位，反對國家干預(yù)經(jīng)濟活動，強調(diào)自由經(jīng)營、自由競爭和自由貿(mào)易的經(jīng)濟自由主義思想及其政策，強化了市場機制對經(jīng)濟活動的自發(fā)調(diào)節(jié)作用，支持并促進了這一時期英國的工業(yè)化發(fā)展。英國成為“世界工廠”主要有三個因素：

（1）工業(yè)革命使英國成為世界工業(yè)生產(chǎn)第一大國

工業(yè)革命完成后，機器的使用進一步普及，更使經(jīng)濟蓬勃發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)保持世界首位，從而形成了強大的物質(zhì)基礎(chǔ)。在紡織業(yè)，紡紗機和織布機的問世使產(chǎn)品的質(zhì)和量得到極大提高，而以蒸汽作動力更是解決了人力紡織的困難。

（2）他國的工業(yè)革命為英國提供了產(chǎn)品市場和原料產(chǎn)地，19世紀中期，歐洲大陸各國和美國正處于工業(yè)革命時期，他們急需各種機器設(shè)備、先進技術(shù)和大量資金，這為英國的工業(yè)產(chǎn)品出口創(chuàng)造了極大的需求，從而促進了英國工業(yè)的急劇發(fā)展。

（3）自由貿(mào)易政策進一步增強了英國工業(yè)產(chǎn)品的競爭力

過去嚴格的保護關(guān)稅制嚴重阻礙了英國經(jīng)濟的發(fā)展，而且成本低廉的英國工業(yè)品無須關(guān)稅保護。通過取消保護關(guān)稅政策，英國成為世界上第一個實行自由貿(mào)易的國家。

3.美國：市場自由競爭走向政府干預(yù)時代的“世界工廠”

在19世紀末20世紀初，各主要資本主義國家發(fā)展不平衡加劇，英國作為老牌的資本主義國家發(fā)展的步伐緩慢下來，并逐漸喪失了“世界工廠”的地位，而美國的工業(yè)出現(xiàn)跳躍式發(fā)展。在市場作用的基礎(chǔ)上，政府加強了對經(jīng)濟的宏觀干預(yù)，使美國作為新的“世界工廠”脫穎而出。美國成為“世界工廠”主要受三方面因素的影響：

（1）產(chǎn)業(yè)革命促進了美國工業(yè)的發(fā)展

（2）兩次世界大戰(zhàn)極大刺激了美國工業(yè)的發(fā)展

（3）政府的投資使美國具備了一系列領(lǐng)先的新興工業(yè)

二、中國“世界工廠”化的基本發(fā)展戰(zhàn)略

1.以我為主，自主創(chuàng)新

由于通過引進方式只能獲得一般意義上的邊緣技術(shù)，核心技術(shù)的取得是無捷徑可走的，但核心技術(shù)又決定著制造業(yè)發(fā)展的總體方向，因此中國要成為真正意義上的“世界工廠”，必須擁有自己的關(guān)鍵性核心技術(shù)作支撐。主要是要以我為主，自主創(chuàng)新，充分發(fā)揮政府的政策誘導(dǎo)作用，積極調(diào)動企業(yè)自主開發(fā)的積極性。

2.加強技術(shù)裝備，推廣先進制造技術(shù)

先進的技術(shù)裝備是一國科學(xué)技術(shù)進步的物化形式和集中體現(xiàn)，沒有自己先進的技術(shù)裝備，就不可能有現(xiàn)代化工業(yè)，也不可能出現(xiàn)真正意義上的“世界工廠”。另外，先進制造技術(shù)是支撐現(xiàn)代制造業(yè)的骨架和核心，在信息科技革命浪潮影響著人類一切經(jīng)濟活動時，傳統(tǒng)制造技術(shù)必然受到?jīng)_擊，先進制造技術(shù)就是傳統(tǒng)制造技術(shù)與信息科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代管理相結(jié)合的產(chǎn)物。

3.加強自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)造和保護

企業(yè)是技術(shù)自主創(chuàng)新的主體，作為產(chǎn)業(yè)層面的制造業(yè)的國際競爭力，其實最終還是體現(xiàn)在企業(yè)的競爭力上。激勵企業(yè)進行自主創(chuàng)新活動是提升我國制造業(yè)整體競爭力的關(guān)鍵，是自主創(chuàng)新制度安排的核心問題。

4.制定配套的產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)政策和金融財稅政策

適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)業(yè)政策和金融財稅政策對提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力也有很大的幫助。如政府可以制定產(chǎn)業(yè)政策，鼓勵對技術(shù)含量較高的產(chǎn)業(yè)或項目投資，對那些高消耗、高污染的項目叫停等。由于研發(fā)創(chuàng)新活動都具有較高的不確定性，對于企業(yè)來說就面臨較大風(fēng)險，國家可以制定適當(dāng)?shù)慕鹑谡撸缲斦芸?、?yōu)惠貸款、補貼以及擔(dān)保等，來分散創(chuàng)新者的風(fēng)險，激勵企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新活動。對于由研發(fā)創(chuàng)新結(jié)果得到的收益，可以在稅收上給予優(yōu)惠等。

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[4]黃蕾：“世界工廠”與“世界加工廠”的比較[J].統(tǒng)計與決策，2005，(15)

先進制造技術(shù)的含義范文第5篇

關(guān)鍵詞：智能制造技術(shù)；智能制造系統(tǒng)；機電一體化技術(shù)

1 概述

改革開發(fā)以來，我國的各項事業(yè)也都得到了快速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)水平尤其是機械制造水平更是進步顯著，正逐漸呈現(xiàn)出從制造自動化向著制造智能化的方向~進的趨勢。與傳統(tǒng)制造模式不同，智能制造模式中融入了電子、計算機信息等先進科技，是一種具有自適應(yīng)加工和綜合自動化控制等特征的先進生產(chǎn)方式，它的一個顯著特點就是將機械技術(shù)和信息電子技術(shù)進行了結(jié)合使用，從而構(gòu)建出了能夠大幅度提升生產(chǎn)能力和效率的先進制造系統(tǒng)，而這就說明了智能制造的實現(xiàn)過程中就必然離不開機電一體化技術(shù)。筆者結(jié)合自己的工作實踐經(jīng)驗，就機電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用進行了一些有意義的探討，希望對相關(guān)工作能夠有所借鑒。

2 智能制造的概念及其發(fā)展

在當(dāng)前市場競爭日趨激烈的形勢下，機械制造企業(yè)都在努力革新自己的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，探尋新的生產(chǎn)方式，而智能制造作為一種更加先進的生產(chǎn)方式，自然就引起了越來越多人的重視?，F(xiàn)實中，智能制造一般包含兩層含義，一層是實現(xiàn)智能制造過程中所需要用到的各種先進技術(shù)，另一層就是指代智能制造系統(tǒng)（如圖1所示）。智能制造技術(shù)的提出和應(yīng)用目的就是為了實現(xiàn)智能生產(chǎn)方式，構(gòu)建智能化的制造系統(tǒng)?？梢赃@么說，在機械制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)智能化制造也是機械制造發(fā)展的必然趨勢，對提高生產(chǎn)管理能力、生產(chǎn)效率以及企業(yè)效益等均具有極其重要的現(xiàn)實意義。

與傳統(tǒng)的制造技術(shù)不同，智能制造技術(shù)融合電子、機械以及計算機信息等技術(shù)，即智能制造的實現(xiàn)高度依賴于機電一體化技術(shù)。智能制造技術(shù)的一個最顯著的特點就是可以對制造狀態(tài)實現(xiàn)智能感知，并對感知到的信息進行自動分析和處理，最后還可以生成決策指令來對整個制造加工和管理環(huán)節(jié)進行自動控制。顯而易見，智能制造技術(shù)的功能就是對機械產(chǎn)品的加工制造環(huán)節(jié)進行自動控制，通過對人工決策過程加以模仿來自動生產(chǎn)控制指令。這樣做的一個顯著好處就是降低了人為因素可能造成的干擾。如采用智能制造技術(shù)來生產(chǎn)機械零件產(chǎn)品就消除了因人工操作失誤而造成的廢品損失，在解放了大量生產(chǎn)勞動力的同時，也極大幅度地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，對于一些勞動強度特別大或者生產(chǎn)過程存在潛在安全隱患的領(lǐng)域，采用智能制造技術(shù)來替代人工生產(chǎn)也是實現(xiàn)安全和高效生產(chǎn)的一種最佳選擇。總之，智能制造技術(shù)不僅可以大幅度提升生產(chǎn)效率，而且可以在很大程度上杜絕人為失誤的影響，是當(dāng)前機械制造技術(shù)發(fā)展的一種主流趨勢。

智能制造系統(tǒng)就是通過運用智能制造技術(shù)來構(gòu)建的一種先進生產(chǎn)系統(tǒng)。與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，智能制造系統(tǒng)中融入了大量的制造加工狀態(tài)信息，并通過對這些信息進行智能處理來及時發(fā)現(xiàn)當(dāng)前制造環(huán)節(jié)中可能存在的問題，這就為生產(chǎn)加工過程的自動化調(diào)節(jié)和控制提供了依據(jù)。此外，智能制造系統(tǒng)還擁有組織、學(xué)習(xí)以及優(yōu)化等眾多功能，如可以對生產(chǎn)加工過程中用到的各類資源進行靈活配置，對加工制造過程進行合理優(yōu)化，對加工過程進行模擬仿真以及可視化展示等，而這些也都迎合了制造業(yè)的發(fā)展潮流。

3 機電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用

當(dāng)前，機電一體化技術(shù)正在逐漸和智能制造技術(shù)進行融合，同時兩種技術(shù)的有機結(jié)合也為兩者的發(fā)展提供了更為廣闊的空間。可以這樣說，機電一體化技術(shù)已經(jīng)逐漸成為了實現(xiàn)智能制造過程時的一種不可或缺的核心技術(shù)。例如當(dāng)前智能制造系統(tǒng)中所廣泛采用的傳感器技術(shù)就是二者結(jié)合使用的典范。在智能制造系統(tǒng)中，需要加裝多種型號的智能傳感器來對加工制造狀態(tài)信息進行監(jiān)測和收集，而這就需要用到機電一體化技術(shù)來對信號進行采集。此外，傳感器監(jiān)測到的信息還需要通過信息網(wǎng)絡(luò)傳輸給控制系統(tǒng)進行分析，而這也需要用到電子信息技術(shù)來構(gòu)建信息傳輸網(wǎng)絡(luò)?？傊?，在構(gòu)建智能制造系統(tǒng)的過程中，必不可少地就需要用到機電一體化技術(shù)來達到各種信號檢測和傳輸?shù)哪康摹?/p>

事實上，智能制造是在制造自動化高度發(fā)展的基礎(chǔ)上所誕生的一種新型制造理論，而數(shù)控技術(shù)就是實現(xiàn)制造自動化的一種關(guān)鍵技術(shù)。眾所周知，數(shù)控技術(shù)的實現(xiàn)就離不開機電一體化技術(shù)，它對數(shù)控系統(tǒng)的要求非常高，不僅涉及到模擬、信息處理等多種技術(shù)，還包括對所有數(shù)字加工環(huán)節(jié)的自動優(yōu)化和管理。目前絕大多數(shù)制造企業(yè)都應(yīng)用了數(shù)控機床，其數(shù)控系統(tǒng)主要采用的是“CPU+總主線”的結(jié)構(gòu)形式，通過在線診斷和模糊智能控制的方式來對整個生產(chǎn)過程進行多通道的管控。

除此之外，一些國內(nèi)外先進企業(yè)構(gòu)建的無人化生產(chǎn)線和無人工廠也是機電一體化技術(shù)和智能制造技術(shù)結(jié)合應(yīng)用的典范。在這些生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，工業(yè)機器人被大量使用，它們和數(shù)控機床之間可以通過物聯(lián)網(wǎng)來實現(xiàn)互連互通，并通過構(gòu)建基于人工智能的智能控制系統(tǒng)來對所有制造過程進行控制。

4 結(jié)束語

總而言之，機電一體化技術(shù)作為實現(xiàn)智能制造方式所不可獲取的一種關(guān)鍵技術(shù)，將其與智能制造技術(shù)進行結(jié)合應(yīng)用具有重要意義，必須引起我們高度的重視。此外，智能制造技術(shù)和機電一體化技術(shù)的結(jié)合還會推動二者各自擁有各大的發(fā)展空間，這對機械行業(yè)的未來發(fā)展也將產(chǎn)生巨大的積極作用。

參考文獻

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