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天然氣長輸管道施工方案范文第1篇

[關(guān)鍵詞]天然氣 長輸管道 施工 工程技術(shù)

中圖分類號：TU580 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）14-0131-01

天然氣長輸管道的施工建設(shè)是天然氣管道工程建設(shè)過程中的重要環(huán)節(jié)，怎樣建設(shè)高質(zhì)量、高水平的天然氣長輸管道，在施工時間長、施工量大、施工線路長、技術(shù)水平要求高的情況下，怎樣在施工過程中避免出現(xiàn)問題、延誤工期、把握施工質(zhì)量，保障工期、保障長輸管道建設(shè)的正常運行、避免資金浪費，是擺在天然氣長輸管道建設(shè)者面前的課題。本文就怎樣避免在天然氣長管道建設(shè)施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量建設(shè)問題而談一談施工前、施工中和施工后的技術(shù)要點。

一、施工前的工藝要點

1.設(shè)計圖紙、基本技術(shù)資料。在相關(guān)的設(shè)計圖紙到位、基本施工技術(shù)等技術(shù)材料到位后，相關(guān)的技術(shù)施工人員要提供相應(yīng)的詳盡的工程施工組織和實施方案，并上報要求施工單位代表人員審核。還要對相關(guān)施工技術(shù)人員進(jìn)行崗前相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，使施工的技術(shù)人員知曉此次工程特殊的技術(shù)要點。對焊接工藝進(jìn)行判斷，編制工藝參數(shù)。培訓(xùn)焊機工，使其拿到培訓(xùn)合格證以后才能進(jìn)行施工。制定詳盡的線路圖，對沿途經(jīng)過的公路、河流、彎道等進(jìn)行編制施工方案，對施工需要的管道進(jìn)行抗壓、抗力測試，合格后才能進(jìn)行施工應(yīng)用。

2.嚴(yán)格規(guī)范施工設(shè)備和物資。

天然氣長輸管道的施工建設(shè)中，常用的施工設(shè)備有：下管設(shè)備、焊接機、吊車等等。其中最重要的設(shè)備為焊接機，它在整個的天然氣長輸管道的施工建設(shè)中起關(guān)鍵作用。要保障焊接機在施工過程中的移動方便、性能穩(wěn)定。

物資管理：天然氣長輸管道的施工建設(shè)中應(yīng)用的材料物資要有生產(chǎn)廠家的質(zhì)檢合格證或者合格證復(fù)印件，要求其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合現(xiàn)在質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。入不能出示廠家的質(zhì)檢合格證或者合格證復(fù)印件的話，要重新組織進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測通過后才能應(yīng)用于工程中。對焊接材料的要求要符合相應(yīng)的化學(xué)組成成分、性能達(dá)標(biāo)、符合施工條件的全面綜合考核。防腐材料也要符合相關(guān)部門的質(zhì)量要求，對進(jìn)入到施工場地的防腐材料，要詳細(xì)測試其外觀、絕緣情況、管口切面與中心交叉的管壁厚度、材質(zhì)等等。

二、施工中的技術(shù)要點

1.開工。

在開工前，要準(zhǔn)備具有承受力的施工便道，要與主要的公路穩(wěn)步相接。挖溝時不允許將挖土向兩邊任意拋灑，要將挖取的土石按順序放置在管道的一側(cè)，并且堆放的距離要大于五十厘米，保障施工的管理暢通，符合施工要求。此工程為基礎(chǔ)工程，會對以后的工程質(zhì)量造成基本性的影響，所以要根據(jù)施工的程序、土地的條件、施工的節(jié)氣和天氣統(tǒng)籌布置，對于特殊地段和特殊季節(jié)的施工要進(jìn)行特別安排。

2.管道施工。

為保障管道質(zhì)量，對切割管道要采用離子弧和氣切割等機械切割方式。淬硬傾向大的合金鋼切割后，應(yīng)清淬硬層，管道的坡口加工宜采用機械方法。如采用熱加工方法，必須除去坡口表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨。組對前應(yīng)在距管溝邊緣一百厘米以外處做好支撐。其高度為四十到五十厘米。嚴(yán)禁用硬土塊、凍土塊和石頭塊作支撐。

3.焊接技術(shù)要點。

首次使用鋼材，要提供質(zhì)檢合格證，假使沒有合格證要先進(jìn)行鋼材試用，試用通過后，方可運用于工程中。焊接要求焊接的外側(cè)大于一厘米的距離內(nèi)的污垢、毛刺、油漆等污物擦除干凈，并保證焊接表面光滑無雜質(zhì)。管道焊接要求多步操作，層層焊接，操作時要把層間熔渣應(yīng)清除干凈，并檢查其外觀，外觀合格完成后才能焊接下一層，每層焊接要求一次連續(xù)完成。兩個相接的焊道相距位置要大于二到三厘米。當(dāng)管道的材料含碳大于千分之四時，要在焊道完成后立即進(jìn)行熱焊道的焊接。不管在何種情況下，焊接間隔的時間都不能大于五分鐘，如特殊情況超過了五分鐘，要進(jìn)行預(yù)熱后，方可再次進(jìn)行焊接。

在天然氣長輸管道施工工程中，焊接技術(shù)最常采用的方式是流水作業(yè)，它既能保證速度，也能保證質(zhì)量。此種焊接技術(shù)的操作為：各個層次的焊接均為二個技術(shù)工人對稱焊接，這二個技術(shù)工人完成此操作焊層后，另外的二個技術(shù)工人會進(jìn)行下一層的焊接工作直至完成所有的施工焊接工作。

4.管道下放技術(shù)要點。

在管溝達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時管道才能下放：保證管溝干凈、無污物雜質(zhì)、無積雪石塊等；管溝的深度、寬度、和高度斷面要達(dá)到尺寸要求標(biāo)準(zhǔn)，也符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；石方段管溝，松土墊層厚度不得低于三十厘米，溝底應(yīng)平坦無石塊。管道下溝時，起吊必須用專用吊具，起吊高度以為一米為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷其防腐層。下溝時，管子外徑不小于五十二厘米的管道應(yīng)用同時用三臺吊管機吊裝，直徑不大于五十二點九厘米的管道下溝時吊管機不能低于二臺。

5.填平管溝技術(shù)要點

管溝回填前，施工單位代表與建設(shè)單位代表共同對管道進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行回填。管道回填時，嚴(yán)禁用片石或碎石回填，其厚度要大于三十厘米。為防止防腐層被損傷，石方段的管道四周應(yīng)用軟土回填，高出管頂?shù)暮穸葹槿迕??；靥钔翍?yīng)高出地表面三十厘米，并恢復(fù)地貌。地下水高的地段和穿越河流地段應(yīng)一次回填完，任何地段的回填土其深度不應(yīng)低于八十厘米。

三、施工完成后的驗收要點

在施工結(jié)束完成后，要根據(jù)設(shè)計圖紙和材料要求，有建設(shè)單位組織相關(guān)人員進(jìn)行管道施工質(zhì)量驗收和檢測。工程結(jié)束后，要按要求提供相關(guān)竣工的文件資料，要按合同要求把竣工資料準(zhǔn)備準(zhǔn)確、準(zhǔn)備詳細(xì)，并嚴(yán)格執(zhí)行保修合同。

四、結(jié)束語

通過上述觀點，筆者圍繞著天然氣長輸管道的施工流程，對工程施工中的主要環(huán)節(jié)和重點之處做了表述，特別是管道的下管、焊接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行了重點描述，希望通過筆者淺顯的論述，能為天然氣長輸管道的施工質(zhì)量提升有更好的促進(jìn)作用。

參考文獻(xiàn)

[1] 石敬春；油氣長輸管道工程施工風(fēng)險管理[J]；安全與環(huán)境工程；2012年11期.

[2] 張玉田；長輸管道工程施工測量技術(shù)[J]；化工建設(shè)工程；2011年15期.

天然氣長輸管道施工方案范文第2篇

關(guān)鍵詞：消防 長輸管道 火災(zāi) 預(yù)防及對策

一、前言

天然氣長輸管道工程是一個較為復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及上游的氣田、輸氣站場、管道、閥室、儲氣庫和下游的各個用戶。任何一處出現(xiàn)問題都將影響整個系統(tǒng)的運行，特別是一旦出現(xiàn)事故不能向下游正常供氣時，將影響到千家萬戶的正常生活。以下結(jié)合中原油田油氣儲運管理處山東天然氣管網(wǎng)運行的實際情況，對如何做好天然氣長輸管道系統(tǒng)火災(zāi)預(yù)防工作進(jìn)行初步分析和探討。

二、天然氣長輸管道系統(tǒng)火災(zāi)危險性

天然氣長輸管道系統(tǒng)作為天然氣的儲運設(shè)備，由于其作業(yè)分散、易燃易爆點多、作業(yè)戰(zhàn)線長，分布面廣等特點，在天然氣運輸過程中一旦發(fā)生泄露，極易引發(fā)火災(zāi)、爆炸、人員中毒和污染環(huán)境等事故，存在著很大的火災(zāi)危險性[1]。分別是：燃燒性、爆炸性、擴散性、加熱自燃性、腐蝕性、易產(chǎn)生靜電性。

三、天然氣長輸管道系統(tǒng)火災(zāi)特點

天然氣長輸管道系統(tǒng)具有輸送距離長、管道沿線穿越村莊、學(xué)校等人口密集區(qū)、管道隱蔽性強，泄漏點不易發(fā)現(xiàn)、易受地質(zhì)災(zāi)害影響等特點，天然氣在發(fā)生火災(zāi)后，一些可燃物在天然氣自身燃燒產(chǎn)生的熱量直接作用下，很快達(dá)到燃燒點而發(fā)生燃燒，并迅速提高周圍其他可燃物的燃燒強度和燃燒速度，加速火勢蔓延。不僅造成人民生命財產(chǎn)的損失，同時還會帶來很大的社會影響。

四、天然氣長輸管道系統(tǒng)火災(zāi)原因

1.從火的來源看分為：明火或暗火、火星、電氣

2.從人的因素看分為：違章動火、誤操作、用火不慎

3.從泄漏氣體的來源看

設(shè)備、管道腐蝕、氣體截流振動引起疲勞性損壞、壓力容器殼體裂紋、安全閥失效造成容器憋壓、閥門、儀表、法蘭等密封不嚴(yán)、不法分子鉆孔盜氣、管道上方違章施工等第三方破壞、閥門誤操作、放散管余氣等均可產(chǎn)生外泄天然氣，引起火災(zāi)。

五、天然氣長輸管道系統(tǒng)火災(zāi)預(yù)防

天然氣長輸管道系統(tǒng)一旦發(fā)生火災(zāi)事故，將會影響整個輸氣管網(wǎng)的正常生產(chǎn)，不僅造成企業(yè)經(jīng)濟損失和人民生命財產(chǎn)損失，還會帶來很多不利的社會影響，為維護企業(yè)形象，保障職工和沿線群眾的生命財產(chǎn)安全，做好火災(zāi)預(yù)防工作是首要任務(wù)。結(jié)合山東管網(wǎng)的運行實際，重點從以下幾方面做好火災(zāi)預(yù)防工作：

1.嚴(yán)把消防安全設(shè)計、建設(shè)關(guān)，提升本質(zhì)安全水平

1.1嚴(yán)把消防安全設(shè)計關(guān)

初步設(shè)計階段要按照總體規(guī)劃，針對工藝特點提出具體意見和措施，以及對重點區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控的自動報警手段及方法。

1.2嚴(yán)把防火設(shè)計審核關(guān)

做好嚴(yán)格的防火審核工作，并通過嚴(yán)格的驗收，夯實防火安全基礎(chǔ)。

1.3嚴(yán)把消防設(shè)施建設(shè)關(guān)

做到“三同時”，即消防安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用，提高企業(yè)防御和抵抗消防安全事故的能力，為企業(yè)的消防安全打牢基礎(chǔ)。

2.強化日常管理，做好火災(zāi)預(yù)防預(yù)控工作

2.1落實消防安全責(zé)任制

牢固樹立“安全自抓，隱患自除，責(zé)任自負(fù)”的消防安全責(zé)任主體意識。

2.2 建立健全并貫徹好消防安全管理制度做好消防工作，制度是保障。

2.3定期開展消防安全檢查

明確規(guī)定防火巡查、防火檢查的人員、內(nèi)容、部位和頻次，填寫巡查、檢查記錄。各輸氣站負(fù)責(zé)輸氣站內(nèi)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防滅火系統(tǒng)的日常檢查和維護保養(yǎng)工作。

2.4加強動火作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)管

嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證相關(guān)規(guī)定，認(rèn)真審查動火施工方案，做好施工前安全教育，強化落實現(xiàn)場作業(yè)安全防護措施，如動火過程中的管線、設(shè)備預(yù)制在非動火區(qū)域進(jìn)行；動火后進(jìn)行熄火清場等。

2.5及時整改火災(zāi)隱患

對存在的火災(zāi)隱患，明確整改責(zé)任人和整改時限，限期整改，并做好相關(guān)記錄。在火災(zāi)隱患未消除之前，應(yīng)嚴(yán)格落實防范措施，保障消防安全。

2.6廣泛開展消防安全宣傳教育和培訓(xùn)

通過多種形式對職工開展經(jīng)常性的消防安全宣傳教育，提高職工的自我保護意識和對火災(zāi)危害的認(rèn)識水平，增強火災(zāi)預(yù)防、開展初起火災(zāi)處置的能力，會進(jìn)行自救、互救等。

2.7制定滅火應(yīng)急預(yù)案并定期進(jìn)行演練

要針對重點站場、大型穿跨越、管道四類地區(qū)等要害部位編制消防應(yīng)急處置方案，實行“一點一案”，并定期組織演練。

2.8建立健全消防檔案

消防檔案應(yīng)包括單位消防安全基本情況和消防安全管理情況。內(nèi)容詳實，并附有必要的圖表，根據(jù)情況變化及時更新，統(tǒng)一保管、備查。

3.消除導(dǎo)致火災(zāi)的物質(zhì)條件

強化易燃易爆場所通風(fēng)措施、對動火設(shè)備和管線進(jìn)行吹掃、切斷、隔離、置換、清除動火場所周圍可燃物等都是消除導(dǎo)致火災(zāi)物質(zhì)條件的有效措施。

4.控制著火源

4.1控制和消除明火

4.2防止撞擊、摩擦產(chǎn)生火花

檢修等作業(yè)時使用防爆工具作業(yè)；禁止穿釘子鞋進(jìn)入易燃易爆場所等。

4.3防止電火花、雷擊和靜電放電

5.設(shè)置防火安全裝置

5.1阻火設(shè)備

5.2防爆泄壓設(shè)備

5.3檢測設(shè)備

六、發(fā)生火災(zāi)對策

1.采取工藝應(yīng)急措施，關(guān)閉進(jìn)氣閥門，切斷天然氣的來源，控制天然氣泄漏，避免遭受更大破壞。切斷火災(zāi)氣源后首先進(jìn)行滅火，消除現(xiàn)場火源，不能立即滅火的要采取措施控制火勢蔓延；

2.迅速查清事故部位和性質(zhì)，立即向上級應(yīng)急指揮中心匯報現(xiàn)場有關(guān)情況；

3.現(xiàn)場管理單位立即啟動本單位應(yīng)急預(yù)案，各應(yīng)急搶險小組按照應(yīng)急預(yù)案開展各項搶險工作；

4.如有必要，可向公安部門（110）、消防部分（119）、醫(yī)療急救（120）等部門求援，求援電話應(yīng)講清單位名稱、事故發(fā)生地點、事故情況和請求援助；

5.如果火災(zāi)擴散到整個站區(qū)，難以進(jìn)行站內(nèi)操作，則啟動站場緊急疏散預(yù)案，關(guān)閉輸氣站場上下側(cè)閥室閥門，并對管線進(jìn)行放空；

6.安排專人進(jìn)行現(xiàn)場檢測，以事故中心點外一定距離的道路上設(shè)置警戒線，并派人引導(dǎo)地方公安、消防和醫(yī)療救援隊伍或車輛；如有必要，立即向事故所在地的地方政府請求啟動緊急疏散預(yù)案；

7.各應(yīng)急小組到達(dá)現(xiàn)場后，立即按照應(yīng)急預(yù)案的分工開展應(yīng)急搶險搶修工作，確認(rèn)現(xiàn)場火源已經(jīng)消除后，才能進(jìn)入事故現(xiàn)場對受傷人員進(jìn)行救治，對現(xiàn)場工藝進(jìn)行修復(fù)；

8.根據(jù)單位應(yīng)急指揮中心指令，通知外協(xié)單位參與救援；

9.單位現(xiàn)場應(yīng)急指揮部到達(dá)現(xiàn)場后，與地方政府、消防部門組成搶險滅火指揮部，統(tǒng)一指揮滅火搶險工作。

七、結(jié)論

管道運輸因其輸送能力大、安全系數(shù)高、經(jīng)濟性強，已成為石油、天然氣的主要運輸方式，特別是十一五期間，天然氣管網(wǎng)的發(fā)展更是日新月異，在帶動一方經(jīng)濟和實現(xiàn)企業(yè)低碳減排中起到了舉足輕重的作用，然而大規(guī)模的高壓、大管徑天然氣管道運輸，也帶來了一定的安全隱患，特別是天然氣的易燃易爆特性，決定了天然氣長輸管道企業(yè)做好消防安全管理的重要性，加強生產(chǎn)現(xiàn)場的消防監(jiān)督檢查和及時整改火災(zāi)隱患是提高企業(yè)消防安全管理的關(guān)健：加強消防宣傳教育培訓(xùn)工作是完善企業(yè)消防安全管理的根本；依靠科技進(jìn)步，逐步建立良好的運作機制，是促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)的根本出路。

參考文獻(xiàn)

天然氣長輸管道施工方案范文第3篇

一、連頭工程概況 1

1.1連頭工程簡介 1 1.3施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收依據(jù) 1

二、施工方案描述 2

2.1施工步驟 2

2.2動火工程的前期準(zhǔn)備工作和安全措施 2

2.3動火連頭點圖紙位置 3

三、連頭安全措施 6

3.1 連頭技術(shù)安全要求 6

3.2 火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 6

四、連頭領(lǐng)導(dǎo)小組、施工力量、機具材料 8

4.1連頭領(lǐng)導(dǎo)小組 8

4.2連頭施工力量計劃 8

4.2連頭施工機具、材料 8

一、連頭工程概況

1.1連頭工程簡介 1.2連頭內(nèi)容及動火范圍 1.3施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收依據(jù) 2. 《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》（SY 0402-2000）

3. 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50235-97）

4. 《西氣東輸管道工程管道焊接施工及驗收規(guī)范》（Q/SY XQ4-2003）

5. 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）

6. 施工設(shè)計圖紙：管-L680、管-L681

二、施工方案描述

2.1施工步驟

①組織施工設(shè)備和物資，落實動火人員。

②落實動火安全措施，辦理動火計劃書。

③施工人員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、動火監(jiān)護人員到現(xiàn)場核實安全措施。

④進(jìn)行動火作業(yè)。

⑤清理、恢復(fù)現(xiàn)場。

2.2動火工程的前期準(zhǔn)備工作和安全措施

⑴連頭前動火報告須經(jīng)過有關(guān)部門審批。

⑵動火前三天，施工單位總調(diào)度要通知一期站場生產(chǎn)方，一期站場生產(chǎn)方做好生產(chǎn)調(diào)整工作，連頭時一期站場生產(chǎn)方須精心調(diào)度、平穩(wěn)操作，確保天然氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無放空事件發(fā)生。

⑶連頭前須與一期工程生產(chǎn)方、施工單位及監(jiān)理公司有關(guān)人員共同確認(rèn)連頭管線的位置和方式，并開挖出一期工程埋地甩頭位置。

⑷施工現(xiàn)場的消防設(shè)施必須擺放到位，固定消防設(shè)施運行情況應(yīng)正常良好，消防道路暢通，現(xiàn)場具備良好的通訊或交通網(wǎng)絡(luò)。

⑸在施工前對所需設(shè)備、材料進(jìn)行進(jìn)一步的落實，保證設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，材料齊全。

⑹動火前，生產(chǎn)單位、施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、動火監(jiān)護人到位，對所有施工人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，交代逃生路線和應(yīng)急搶險措施，落實安全措施。

⑺聯(lián)系一期工程生產(chǎn)單位調(diào)度室協(xié)調(diào)，奎屯來氣暫時停止進(jìn)入工藝設(shè)備區(qū)，越站下輸昌吉分輸站。

⑻檢查待連頭的管線上、下游所有相關(guān)閥門是否關(guān)閉嚴(yán)實并卡開。

⑼工藝設(shè)備區(qū)內(nèi)管線氣體泄壓放空完畢。

⑽往待連頭的管線引入氮氣進(jìn)行氮氣置換，直至甲烷含量為零（注意：氮氣置換過程中，所有的管線不能存在死角，同時要求化驗人員密切配合）。

⑾進(jìn)行動焊連頭、安裝作業(yè)。

⑿在吊管期間，委派有經(jīng)驗的起重工和吊車操作人員，增派起吊穩(wěn)管人員，用繩固定兩端管口；在監(jiān)護人員和起吊指揮人員的統(tǒng)一指揮下，以確保被吊管子不得撞碰原管帶和裝置區(qū)設(shè)備。

⒀組焊口時在焊口四周圍上白鐵皮，防止焊花四濺，焊口旁放置MF8干粉滅火器四具。

⒁動火結(jié)束后做好現(xiàn)場清理、恢復(fù)工作。

⒂新舊裝置進(jìn)行隔離，本次動火結(jié)束。

2.3動火連頭點圖紙位置

1.動火連頭管線流程圖

2.動火連頭管線平面圖

三、連頭安全措施

3.1 連頭技術(shù)安全要求

1.連頭前動火報告須經(jīng)過有關(guān)部門審批。

2.必須嚴(yán)格按照一期工程場站、二期工程站場的有關(guān)規(guī)章制度和連頭方案執(zhí)行。

3.連頭前須與施工單位及監(jiān)理公司有關(guān)人員共同確認(rèn)連頭管線的位置和方式。

4.連頭前應(yīng)對參與人員進(jìn)行HSE教育，將安全注意事項進(jìn)行詳細(xì)交底。

5.連頭的管線（原管線）上下必須與其它裝置切斷隔離。

6.在含有天然氣介質(zhì)管道連頭施工時應(yīng)將氮氣引入進(jìn)行置換，并隨時用可燃?xì)怏w檢漏儀進(jìn)行測試，符合要求時再動火連頭。

7.施工現(xiàn)場的消防設(shè)施必須擺放到位，固定消防設(shè)施運行情況應(yīng)正常良好，消防道路暢通，現(xiàn)場具備良好的通訊或交通網(wǎng)絡(luò)。

8.連頭的機具、設(shè)備、材料必須擺放整齊，不得占用消防通道。

9.連頭時操作人員必須佩戴必要的防護面具。

10.管線在連完頭后，應(yīng)立即進(jìn)行無損檢測。

11.連頭割口、組焊及熱處理時，應(yīng)用石棉板將各閥門卡開處、連頭位置與附近的管線隔離。

12.天然氣、燃料氣、放空管線施工作業(yè)時必須全部使用防爆工具。

13.連完頭后，新舊裝置進(jìn)行隔離。

14.管線連頭時一期工程場站必須精心調(diào)度、平穩(wěn)操作，確保天然氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無放空事件發(fā)生。

3.2 火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案

①火災(zāi)事故發(fā)生的原因及其相應(yīng)采取措施

②發(fā)生火災(zāi)后的應(yīng)急處理程序

四、連頭領(lǐng)導(dǎo)小組、施工力量、機具材料

4.1連頭領(lǐng)導(dǎo)小組

1.為確保一、二期建設(shè)工程連頭工作安全進(jìn)行，我施工方特成立連頭領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機構(gòu)如下：

組 長：韓勇

副組長：李寧、修川

組 員：王 慶、董曉陽、蔣 碩、何春波、黃榮光、舒 毅、劉 宏、李 治

2.領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

組長職責(zé)：全面負(fù)責(zé)動火連頭方案組織及實施。

副組長職責(zé)：審核連頭方案，解決施工中可能遇到的問題，組織具體施工。

組員職責(zé)：負(fù)責(zé)編寫連頭方案及方案的具體實施及安全設(shè)施、消防戒備隊伍的檢查落實，以及連頭過程中的各項安全工作。

4.2連頭施工力量計劃

工種 班長 管工 電焊 氣焊 起重 鉗工 鉚工 電工 配合工 4.2連頭施工機具、材料

名稱 單位 數(shù)量 名稱 單位 數(shù)量

吊車25t 臺 3 MFT35滅火器 具 10

控硅逆變式弧焊機 臺 14 防爆對講機 個 6

氣焊設(shè)備 套 3 防爆工具 套 2 倒鏈 個 4 0.5mm白鐵皮 M2 3

氧氣 瓶 4 鐵鍬 把 10

氬氣 瓶 8 拖把 把 10

乙炔 瓶 2 液化氣 瓶 2

焊條 Kg 100 測溫儀 臺 5

可燃?xì)怏w檢漏儀 臺 2 濕度儀 臺 1

天然氣長輸管道施工方案范文第4篇

關(guān)鍵詞：天然氣；長輸管道；工程質(zhì)量；監(jiān)督要點

中圖分類號： P618 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

引言

天然氣的使用已經(jīng)在我國逐漸的普及，在人們的日常生活中變得逐漸的重要起來。長輸管道是將天然氣輸送使用的一個重要環(huán)節(jié)，但是因為長輸管道具有高壓、易燃易爆等特點，所以管道工程建設(shè)和工程安全監(jiān)督管理顯得極其重要。

1、工程質(zhì)量控制原則

1.1 堅持質(zhì)量第一的原則

日前施工的長輸管道工程都是國家能源基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要組成部分，其輸送和儲存的介質(zhì)包括天然氣、原油和成品油等都具有易燃、易爆的特性，因此，工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅關(guān)系到國家能源大動脈的運營安全和投資效果，而且關(guān)系到社會秩序的穩(wěn)定和人民生命財產(chǎn)的安全。所以，我們在施工中處理費用、進(jìn)度、質(zhì)量三者關(guān)系時，應(yīng)自始至終地把質(zhì)量第一作為質(zhì)量控制的基本原則。

1.2 堅持以人為核心的原則

人是工程建設(shè)的組織者、管理者和操作者，是工程質(zhì)量的創(chuàng)造者。工程建設(shè)中各單位、各部門、各崗位人員的工作質(zhì)量，都直接和間接地影響管道工程質(zhì)量。因此，在工程質(zhì)量控制中，要以人為核心，重點提高人的索質(zhì)。控制人的行為，充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，增強人的責(zé)任感、使命感，以人的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量。進(jìn)而達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。

1.3 堅持預(yù)防為主的原則

預(yù)防為主，就是事先對要進(jìn)行施工的工程項目，逐項分析在施工中可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題。從而提出相應(yīng)的對策。采取質(zhì)量預(yù)控的措施加以預(yù)防，確保工程質(zhì)量。因此，工程質(zhì)量的控制應(yīng)改變從對最終產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量、工序質(zhì)量、中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查。所以，施工中應(yīng)重點做好質(zhì)量的事先控制和事中控制，以預(yù)防為主，加強過程和中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和控制。

1.4 堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，工程質(zhì)量是否符合合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)通過質(zhì)量檢驗并和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對照，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的才是合格，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的必須返工處理。在工程施工質(zhì)量的控制中，質(zhì)量檢查人員應(yīng)以施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，尊重科學(xué)、尊重事實，客觀、公正地處理質(zhì)量問題，以實現(xiàn)工程項目合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。

2、質(zhì)量監(jiān)督檢驗的重點

2.1 主要材料的質(zhì)量監(jiān)督檢驗

(1)鋼管

在交貨地或施工現(xiàn)場對施工用鋼管的質(zhì)量實施監(jiān)督應(yīng)包括以下內(nèi)容：檢驗人員應(yīng)首先查驗鋼管的有關(guān)文件，包括出廠合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品監(jiān)檢證明等；此外還應(yīng)核查鋼管的標(biāo)識、標(biāo)記是否符合規(guī)定要求，當(dāng)合同另有要求時，還應(yīng)核查相應(yīng)的書面文件；對鋼管的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、凹坑、刻痕、壓扁以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷；施工現(xiàn)場的鋼管驗收情況，檢驗和抽查的數(shù)量、方法是否符合要求。

(2)焊接材料

焊材一個重要的控制點，應(yīng)對焊材的使用管理進(jìn)行重點監(jiān)督。焊接材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊接材料有產(chǎn)品質(zhì)量說明書或材料復(fù)驗報告；焊接材料代用時應(yīng)有材料代用記錄；焊條、焊劑的烘干應(yīng)符合產(chǎn)品說明書或有關(guān)規(guī)定；當(dāng)焊接材料需要復(fù)驗時項目要齊全、方法合理；焊條在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、發(fā)放、回收制度。

(3)管件

管件安裝前應(yīng)進(jìn)行驗收，必要時進(jìn)行復(fù)驗。首先應(yīng)對管件的質(zhì)量證明文件、合格證進(jìn)行查驗核對，而后進(jìn)行外觀檢查。對各類管件的幾何尺寸進(jìn)行檢驗，尺寸包括外橢圓度、壁厚、偏差、端面偏差、坡口尺寸符合產(chǎn)品和規(guī)范規(guī)定。

2.2 管道施工監(jiān)督檢驗要點

(1)管口組對焊接及驗收

鋼管組對前，檢查管口的各種技術(shù)要求，鈍邊、坡口、管口橢圓度及管口的平整情況等是否符合相關(guān)規(guī)范及焊接工藝規(guī)程，核對鋼管壁厚、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。施工焊前認(rèn)真清理管端內(nèi)外表面10mm范圍內(nèi)的氧化皮、毛刺等；兩管段的螺旋焊縫或直焊縫錯開距離≥100mm。管道組對嚴(yán)禁用錘擊法強力對口，嚴(yán)禁出現(xiàn)3°以上斜角。直管段兩環(huán)焊縫的間距不應(yīng)小于管子外徑且不應(yīng)小于0.5m。使用內(nèi)對口器時，在根焊完成后方可撤離對口器，使用外對口器時，在根焊完成50%以上方可拆卸，但所完成的根焊要分為多段，且均勻分布，吊裝設(shè)備在根焊完成后方可撤離。管道焊接是管道施工中最為重要的特殊工序，為了確保天然氣管道內(nèi)壁清潔度和光滑度的要求，不能有焊瘤出現(xiàn)，并有效防止焊渣進(jìn)入管道內(nèi)。長輸油氣管道的三種主要焊接方法：手工焊、半自動焊和全自動焊。管道的焊接要嚴(yán)格按相關(guān)焊接工藝規(guī)程執(zhí)行，焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，如果當(dāng)天不能焊完，每個焊口要完成整個鋼管壁厚的50%以上，且不小于三層，焊道層間間隔時間按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。兩相臨層間焊道的起點應(yīng)錯開30mm以上，層間焊道的引弧端應(yīng)用砂輪磨平。鋼管焊接有預(yù)熱要求時，按規(guī)定的預(yù)熱溫度進(jìn)行焊前預(yù)熱?，F(xiàn)場監(jiān)檢的重點：核實鋼管規(guī)格、壁厚、材質(zhì)，核對焊材、設(shè)備；抽查坡口加工、清管及組對情況、抽查預(yù)熱及層間溫度、焊接參數(shù)，焊縫成型后抽查焊縫外觀成型質(zhì)量。

(2)長輸管道無損檢測

我國已建成的大型輸氣管道如陜京輸氣管道、西氣東輸?shù)葒抑攸c工程，管道的焊縫探傷與驗收標(biāo)準(zhǔn)均采用YS/T4109標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)輸氣管道設(shè)計壓力≤4Mpa時一、二級地區(qū)管道合格級別為Ⅲ級，三、四級地區(qū)管道合格級別為Ⅱ級；設(shè)計壓力＞4MPa時合格級別為Ⅱ級。檢測比例為100%，首選射線及超聲波檢測，當(dāng)采用超聲波檢測時必須進(jìn)行射線復(fù)檢，復(fù)檢數(shù)量為每個焊工或流水作業(yè)焊工當(dāng)天完成的全部焊縫。

(3)長輸管道陰極保護

為延長長輸管道的使用壽命和保證管道的安全運行，長輸管道必須實施陰極保護。長輸管道陰極保護的部份包括：長輸首站入地點至末站出地點所有埋地部份的鋼質(zhì)管道、閥門和穿越部份．長輸管道一般采用外加電流保護（強制直流電陰極保護），分設(shè)若干個陰極保護站，特殊地質(zhì)條件采用犧牲陽極進(jìn)行輔助保護。監(jiān)督檢驗內(nèi)容：對陰保測數(shù)據(jù)進(jìn)行核對，審查陰保站施工檢查記錄，陽極床安裝檢查記錄，抽查犧牲陽極、防腐、電位等。

(4)管道下溝及回填施工

下溝前管道焊接、補口的施工記錄及檢驗記錄。確認(rèn)管道的焊接、防腐工作。目前常用的外防腐涂層有石油瀝青、焦油漆、熱固性熔結(jié)環(huán)氧熱塑性聚乙烯管溝各部尺寸符合規(guī)范要求，下溝前對管道進(jìn)行檢漏并檢查外保護層的情況。

(5)管道清管、試壓檢驗

編制壓力試驗規(guī)程，試壓施工方案經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。試壓前管道焊接、螺紋及法蘭連接、閥門設(shè)備均已驗收合格。核對試驗設(shè)備及輔助設(shè)施、測量儀器、儀表滿足試壓的需要并經(jīng)檢驗合格。通球使用的設(shè)備材料符合技術(shù)要求，水壓試驗按相應(yīng)規(guī)范和批準(zhǔn)方案進(jìn)行，強度及嚴(yán)密性試壓、穩(wěn)壓時間及壓降值符合要求。試壓結(jié)束后管道內(nèi)介質(zhì)應(yīng)排盡。管道清管、試壓及干燥過程應(yīng)建立各類記錄。

3、管道工程竣工資料

質(zhì)量保證資料是證明質(zhì)量控制活動已按要求開展并達(dá)到規(guī)定要求的重要依據(jù)，在施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量保證資料的建立、收集、保存工作。

4、天然氣管道的完整性管理

通過管道完整性管理識別和確認(rèn)管道高風(fēng)險因素，有針對性地制定風(fēng)險控制方案，減少事故的發(fā)生。對管道的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測評估和維修，保持管道狀態(tài)的完好，能夠整體延長管道的使用壽命，如果管道出現(xiàn)了事故，通過管道完整性管理的專家決策系統(tǒng)和地理信息系統(tǒng)等技術(shù)平臺，能夠最快最有效地做出搶修決策和方案，使損失降到最低程度。

結(jié)束語

天然氣長輸管道工程施工質(zhì)量監(jiān)督是一個系統(tǒng)工作，在施工過程中采取適當(dāng)?shù)拇胧?，對其進(jìn)行監(jiān)督檢驗，能夠在很大程度上保證工程施工的質(zhì)量，從而避免因為質(zhì)量問題造成的不必要的危害及影響。

參考文獻(xiàn)

[1]張運.長輸管道施工措施實施與安全評估[J].油氣儲運，2009.

天然氣長輸管道施工方案范文第5篇

關(guān)鍵詞：長輸壓力管道 焊接工藝 質(zhì)量控制

以我國石油產(chǎn)業(yè)和天然氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展來看，大多選擇管道運輸模式；而國際發(fā)展過程中，天然氣、原油及成品油的運輸，也通過長輸管道途徑實現(xiàn)。但是在長輸壓力管道焊接施工過程中，仍存在一些問題，對長輸壓力管道的質(zhì)量產(chǎn)生影響，需加強注意。因此，在今后長輸壓力管道焊接施工過程中，應(yīng)采取如下質(zhì)量控制措施：

一、長輸壓力管道焊接原材料的控制

原材料作為長輸壓力管道焊接的根本保障，包括閥門、法蘭、焊材、鋼管等元件，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、價格合理的供應(yīng)廠家；注意焊材或原材料的標(biāo)記清晰、完整，具有齊全的質(zhì)量證明書，與施工標(biāo)準(zhǔn)保持一致；對于質(zhì)量證明書，應(yīng)避免使用抄件，以原件或者復(fù)印后加蓋經(jīng)銷單位紅色印章為主，確保質(zhì)量證明書中的規(guī)格、品種、批號等與實物相符。

對于施工中用到的所有壓力管道元件或輔助材料，如防腐補口補傷材料、陰極保護材料等，都應(yīng)注意檢驗合格，由質(zhì)控工程師驗收并簽署意見；將已經(jīng)通過驗證的材料設(shè)置成“停點”，以明確區(qū)分沒有經(jīng)過驗證的壓力管道元件，不允許任何不合規(guī)的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場；在材料的運輸、保管、存放以及吊裝過程中，應(yīng)注意避免材料受到損傷；對于重要的焊接原材料，由專門的庫房負(fù)責(zé)存放與管理，根據(jù)材料的物理與化學(xué)特性，控制存放的溫度、濕度，避免發(fā)生腐蝕等問題；例如，用焊條保溫桶領(lǐng)用焊條；未用完而回收的焊材需要進(jìn)行烘干處理，然后再應(yīng)用于其他的管道焊接程序。

二、長輸壓力管道焊接檢驗的控制

對于管工來說，應(yīng)對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保管口的表面質(zhì)量、坡口尺寸等與施工要求相一致，將錯邊量、對口間隙等控制在合理范圍內(nèi)。首先，在正式焊接之前，質(zhì)檢員需要嚴(yán)格查看焊縫坡口狀況、坡口的角度、組對間隙以及錯邊量等，與工藝文件規(guī)定保持一致；完成焊縫的焊接工作之后，將熔渣、飛濺等表面缺陷處理干凈，經(jīng)過自檢合格，做好焊口標(biāo)識的記錄，由專業(yè)的焊接質(zhì)檢員進(jìn)行檢查與確認(rèn)；其次，焊接質(zhì)檢員對焊縫的外觀進(jìn)行查看，對于需要深入檢測的焊縫，采取無損檢測方法，根據(jù)探傷的比例、焊縫外觀情況、焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定等進(jìn)行檢測，對施焊的全過程進(jìn)行監(jiān)督，確保焊接工藝落實到位，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取處理措施；最后，加強對焊接咬邊缺陷的重視程度；在焊接咬邊的位置，應(yīng)力較為集中，同時也是疲勞裂紋的源頭，如果不加強控制，極易引發(fā)疲勞斷裂失效問題。采取目測方法對咬邊的深度進(jìn)行測量，只能通過檢驗者的經(jīng)驗判斷，而采用X射線透照方法，則可精確測量咬邊的深度；對于鋼制管道的焊縫咬邊缺陷，可采取修磨、補焊等方法，確保焊接接頭性能不受影響。

三、長輸壓力管道焊接文件的控制

無論是評定焊接工藝、判斷焊接施工方案，還是編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，都要結(jié)合管道焊接的實際情況，以此作為規(guī)范焊接施工的重要保障；在長輸壓力管道的焊接施工質(zhì)量控制中，有很多關(guān)鍵點，如果不符合焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，則不能繼續(xù)作業(yè)；確保焊接工藝評定的數(shù)量、內(nèi)容等涉及到整個長輸管道的材料、施工、返修等全過程；根據(jù)焊接工藝狀況編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，將其中涉及的焊接工藝參數(shù)控制在質(zhì)量規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；由技術(shù)人員與焊接人員做好技術(shù)交底工作，包括工藝流程、工藝參數(shù)、質(zhì)量規(guī)范等內(nèi)容，確保焊接施工的順利進(jìn)行。

四、長輸壓力管道焊接工人的控制

人作為控制焊接質(zhì)量的重要因素，在長輸壓力管道焊接過程中起到關(guān)鍵作用。加強對焊接工人專業(yè)水平、職業(yè)素養(yǎng)的控制，具有重要意義。首先，參與壓力管道受壓元件焊接的焊工，經(jīng)過基本的操作技能考試合格之后，持焊工合格證上崗；在合格證有效期內(nèi)從事焊接工作，避免無證上崗現(xiàn)象；其次，施工企業(yè)應(yīng)該和焊工簽訂合法的勞動合同，由管工對管口組的質(zhì)量負(fù)責(zé)，保障管口的表面質(zhì)量，合理控制對口間隙、坡口尺寸、錯邊量等。結(jié)合《石油天然氣鋼制管道無損檢測》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，加強對錯邊、未焊透等焊接缺陷的控制，采取單獨的質(zhì)量評級標(biāo)準(zhǔn)；另外，錯邊和未焊透缺陷的返修過程較為復(fù)雜，要求質(zhì)檢員提高警示，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)問題并予以糾正，避免發(fā)生大量不合格品，提高全體責(zé)任意識和質(zhì)量意識。

五、長輸壓力管道焊接返工的控制

針對焊縫同一位置可以返修的次數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；由焊接工藝人員針對缺陷的實際情況，分析缺陷產(chǎn)生的原因，有針對性地選擇返修工藝措施，并由責(zé)任工程師批準(zhǔn)實施。完成焊縫的返修作業(yè)之后，結(jié)合返修工藝的實際要求，強化焊接質(zhì)量檢驗，保障無損檢測合格；對于需要進(jìn)行焊后熱處理的管道焊縫，需要在熱處理之前進(jìn)行缺陷返修，對于返修的情況、具體部位、次數(shù)等，需要做好記錄，納入竣工資料中。

由上可見，隨著我國國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及全球經(jīng)濟一體化步伐的加快，石油與天然氣的消費量與日俱增，呈現(xiàn)持續(xù)發(fā)展?fàn)顟B(tài)；在擴建或者新建的長輸壓力管道焊接過程中，應(yīng)加強對質(zhì)量管理與控制的重視程度，將質(zhì)量管理觀念滲透到整個施工過程中，嚴(yán)格控制每一道關(guān)卡，以更好地滿足長輸管道運輸需求，實現(xiàn)經(jīng)濟性、可靠性目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

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