冬季施工安全要點(diǎn)
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冬季施工安全要點(diǎn)范文第1篇
關(guān)鍵詞：冬季施工；安全；保證；措施
1.1加強(qiáng)對(duì)冬季安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)
根據(jù)自身實(shí)際，結(jié)合冬季施工的特點(diǎn)，認(rèn)真分析冬季施工易發(fā)事故類型、原因，辯識(shí)各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié)，完善和落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全生產(chǎn)檢查工作，狠抓各項(xiàng)措施的執(zhí)行和落實(shí)，防止重、特大事故的發(fā)生。
1.2突出重點(diǎn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
冬季施工安全管理應(yīng)將“防火、防凍、防滑、防中毒”作為重點(diǎn)工作，認(rèn)真制定針對(duì)性強(qiáng)的冬季施工安全措施，強(qiáng)化冬季防火安全教育，提高全體職工的防火意識(shí)。要根據(jù)冬季氣候干燥易燃的特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)各方面的消防檢查，并對(duì)照《現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》確認(rèn)消防器材、人員配備及救援物資的準(zhǔn)備情況，以確保消防器材充分、齊全、有效。
1.3加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，狠抓事故隱患整改
根據(jù)冬季雨雪天氣多的特點(diǎn)，認(rèn)真落實(shí)冬季施工的各項(xiàng)安全技術(shù)措施。遇有惡劣天氣時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)停止室外作業(yè)，并安排專人對(duì)腳手架操作層，進(jìn)、出通道口進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可安排工人上崗操作，以防止失足滑跌造成事故。平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的圍墻、道路管溝及深基坑開挖支護(hù)、臨時(shí)設(shè)施、模板支撐系統(tǒng)、腳手架的基礎(chǔ)及搭設(shè)質(zhì)量和大型機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即組織整改，以防止坍塌事故的發(fā)生。
1.4規(guī)范施工用電，嚴(yán)禁私拉亂接
施工臨時(shí)用電和生產(chǎn)用電應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行架設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)杜絕私拉亂接現(xiàn)象的產(chǎn)生。三級(jí)配電即：總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱；兩級(jí)保護(hù)即：分配電箱和開關(guān)箱；均必須經(jīng)漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)。配電箱開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，必須有防雨、防塵，必須有門鎖，配電箱內(nèi)設(shè)專業(yè)電工檢修記錄表。
現(xiàn)場(chǎng)職工所需的熱水、燒飯等生活問題，由施工隊(duì)伍統(tǒng)一供應(yīng)或由持證電工在指定地點(diǎn)安裝用電插座和漏電保護(hù)器，集中使用管理。
1.5加大宣傳力度，提高員工素質(zhì)
可通過專題會(huì)、黑板報(bào)、宣傳標(biāo)語(yǔ)等各種途徑廣泛宣傳國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和公司的安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，使廣大職工自覺樹立“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的觀念，以提高安全意識(shí)自我保護(hù)能力。
2現(xiàn)場(chǎng)安全管理保證措施
2.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理
現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。
加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作:霜雪天后要及時(shí)清掃, 要將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪及時(shí)清理，大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架；施工人員要加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。
上下立體交叉作業(yè)，井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施，冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施；高層作業(yè)必須用安全帶、帽；工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中做好保溫措施。
2.2電氣安全管理
在冬季施工防案和施工組織時(shí)間中，必須有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線；電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防凍結(jié)；應(yīng)及時(shí)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。用電設(shè)備采用專用電閘箱，強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開。
2.3解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但要注意以下幾點(diǎn)：應(yīng)對(duì)冬期施工搭設(shè)的腳手架、塔式起重視路基和電線桿等，進(jìn)行普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌；材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理；要防止垛堆構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
2.4冬季施工的防火
冬季施工火災(zāi)危險(xiǎn)源：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋電氣焊的火花或焊渣將保溫材料或馬道板等點(diǎn)燃；私拉亂扯電線引起短路或漏電引起火災(zāi)；施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)明火取暖引起火災(zāi)。
保障措施：現(xiàn)場(chǎng)保溫優(yōu)先選用防火材料，施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖；電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查；棉氈、彩條布等保溫材料不得堆放在露天；現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆及有毒物品應(yīng)妥善安置；明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。
遵循平時(shí)施工的安全、防火等各項(xiàng)管理制度，做到“預(yù)防為主”。
3砼冬季施工保證措施
對(duì)于重要部位澆筑混凝土之前先與氣象局溝通，確保在澆筑時(shí)和前期養(yǎng)護(hù)階段內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)降溫；對(duì)于一般部位混凝土在強(qiáng)降溫之前，提前搭設(shè)好保溫棚，確保養(yǎng)護(hù)溫度。
3.1混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)
(1)定期檢測(cè)水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時(shí)的環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測(cè)4次。
(2)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測(cè)次數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間至少每6h檢測(cè)1次；蒸汽或電熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在升、降溫期間每1h檢測(cè)1次，在恒溫期間每2h檢測(cè)1次；室外氣溫及施工環(huán)境溫度應(yīng)每晝夜定時(shí)、定點(diǎn)觀測(cè)4次。
(3)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：
①在結(jié)構(gòu)偶角、突出、迎風(fēng)和細(xì)薄部位應(yīng)均勻留置測(cè)溫孔，孔深可根據(jù)養(yǎng)護(hù)方法及結(jié)構(gòu)尺寸確定。測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)并繪圖。
②當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在易于散熱的部位；采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，測(cè)溫孔應(yīng)在離熱源不同的位置分別設(shè)置；大體積結(jié)構(gòu)的測(cè)溫孔應(yīng)在表面及內(nèi)部分別設(shè)置。
③檢測(cè)混凝土溫度時(shí)，測(cè)溫計(jì)（如熱電偶、熱敏電阻等預(yù)埋式溫度計(jì)）不應(yīng)受外界氣溫的影響，并應(yīng)在測(cè)溫孔內(nèi)至少留置3min。
④冬期施工的混凝土應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的施工試件不少于2組，此種試件應(yīng)在解凍后方可試壓。
3.2拌和站用水加熱及溫度控制措施
(1)混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)應(yīng)對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不得超過下表規(guī)定。
摻合水及骨料最高溫度（℃）
水泥種類 拌合水 骨料
強(qiáng)度等級(jí)小于52.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 60 40
(2)水和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法、骨料不得在鋼板上灼炒，應(yīng)儲(chǔ)存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。
3.3砂石骨料防凍結(jié)升溫措施
骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。
3.4混凝土配制、攪拌、運(yùn)輸控制措施
拌制摻加外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。粉劑可按要求摻量直接撒在水泥上面或和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求。嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
3.5混凝土出機(jī)溫度，入模溫度的控制措施
混凝土出機(jī)溫度，易受環(huán)境溫度、料源溫度和攪拌時(shí)間影響。應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度，經(jīng)計(jì)算確定料源應(yīng)加熱后的溫度及攪拌時(shí)間，確?；炷脸鰴C(jī)溫度不低于10℃，且確?；炷寥肽囟炔坏玫陀?℃?？刂苹炷脸鰴C(jī)溫度的主要控制措施，就是通過有關(guān)熱工計(jì)算，靠加熱料源和控制攪拌機(jī)環(huán)境溫度，從而控制混凝土出機(jī)溫度。
3.6混凝土冬季供應(yīng)應(yīng)急措施
（1）當(dāng)因某種原因，混凝土拌和站不能連續(xù)供應(yīng)混凝土，或所供應(yīng)的混凝土不能滿足混凝土現(xiàn)澆進(jìn)度要求時(shí)，由距離施工現(xiàn)場(chǎng)最近的一工區(qū)其它混凝土拌和站及時(shí)供應(yīng)混凝土，確?；炷翗?gòu)筑物在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成施工任務(wù)。
（2）混凝土拌和站，應(yīng)儲(chǔ)備足夠的料源、加強(qiáng)設(shè)備維修、保養(yǎng)，檢查電源、電源，確?；炷粮邩?biāo)準(zhǔn)、高性能、持續(xù)可靠地供應(yīng)混凝土。
冬季施工安全要點(diǎn)范文第2篇
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。
該辦公樓實(shí)際開工日期為2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用?？鄢齻€(gè)半月的冬季，實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法
1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0.3~0.5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：
2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。
負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，
（1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。
（2）、氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。
（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間50%。
拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項(xiàng)：
（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。
（2）、在負(fù)溫情況下，不能澆水。
（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。
3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。
（1）、原材料加熱。
（2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。
（3）、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準(zhǔn)備
（1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng)：
①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái)，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。
（2）、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說明書、合格證必須齊全。
（3）、攪拌機(jī)保溫
攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。
（4）、保溫材料選用
①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購(gòu)買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……
②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。
③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。
④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時(shí)測(cè)量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。
⑤、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。
2、施工進(jìn)度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。
（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。
（2）、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。
（3）、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
（4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)
砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。
（5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。
（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量，
具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨(dú)立柱21m3。
五、材料計(jì)劃
材料計(jì)劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí)，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。
（2）全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）按200個(gè)同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。
（3）、在施焊過程中注意事項(xiàng)：
①、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。
②、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。
③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2、砼的工程
冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)?，F(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。
⑴材料要求：
①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。
②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
③、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。
④、配合比，按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。
⑵、砼的澆筑要點(diǎn)：
混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。
①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。
②、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20D30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。
③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入，WGDHEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。
（3）、砼澆灌過程質(zhì)量控制：
配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5D7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量。
①、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。
②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)間。
③、柱施工要點(diǎn)
在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
④、梁、板施工要點(diǎn)
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開，再?gòu)蘑賬④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動(dòng)棒，提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10D30骨料澆灌。
⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：
①、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
②、梁及五層柱整體模板不拆除
③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。
④、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每?jī)筛g加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。
⑸、冬期混凝土施工流程：
①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道DDC30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）DD澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。
②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。
③、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。
⑹、拆模要求：
①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。
②、養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。
對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。
③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。
⑺、砼溫度測(cè)定：
①、采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。
②、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
③、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物，每2小時(shí)測(cè)量一次。
④、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼，至少2小時(shí)測(cè)量一次。
⑤、對(duì)養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前，每2小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)2次。
⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔，即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào)，溫度計(jì)每天至少三次測(cè)量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。
⑦、上述所有測(cè)量，均應(yīng)按順序、時(shí)間、編號(hào)記錄成冊(cè)，
⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：
除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外。
①、在梁、柱澆灌時(shí)，每50m3砼應(yīng)留一批，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。
③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí)，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程
①、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。
②、由安全員對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。
④、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。
八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施
1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理
①、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。
②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。
③、將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。
④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動(dòng)傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必須有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
②、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。
③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：
、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
②、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃
詳細(xì)材料計(jì)劃如下：（元）
1、42.5水泥：201.00T*375=75375.00。
32.5水泥：40T*355=14200。
2、鋼筋：126T*3300=415800.00
石子：410m3*90=36900.00
3、防凍劑：6.5T*1000=6500.00。
4、早強(qiáng)劑：5.5T*1200=6600.00。
5、保溫塑料布：1500m2*1.0=1500。
6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。
7、生火用油桶：20*80=1600。
8、生火用炭：260T*125=21250。
9、取暖用火爐：2*700=1400。
10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用：
25天*2班*8人*35/人=14000。
冬季施工安全要點(diǎn)范文第3篇
一、冬季施工準(zhǔn)備工作
1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。
2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。
3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。
4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。
5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。
6、檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。
7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。
二、橋涵工程冬季施工保證措施
1、橋梁工程
我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測(cè)量工作已完成?，F(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋，避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土。
對(duì)橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。
當(dāng)架橋機(jī)對(duì)橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時(shí)，橋上必須使用防滑腳手架，上橋施工所有人員必須穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。
2、混凝土工程冬季施工保證措施
2.1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。
2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸：
2.2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)，水泥標(biāo)號(hào)不底于P.O 32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2.2.2、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。
2.2.3、水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。
2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。
2.2.5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。
2.2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。
2.2.7、砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。
2.2.8、混凝土拌合時(shí)間較常溫施工延長(zhǎng)50%左右，對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。
2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。
2.2.11、冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：
1）正確選擇拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。
2）正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對(duì)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)間選擇。距離較小時(shí)可采用敞開式運(yùn)輸車，但必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。
3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。
2.3、冬季施工的砼澆注：
2.3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
2.3.2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。
2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：
1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。
2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。
3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。
4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。
5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對(duì)新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。
6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。
2.4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：
混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。
2.4.1、暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架施工
1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。
2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。
4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實(shí)驗(yàn)室測(cè)定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤(rùn)濕堤草袋。
2.4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：
1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。
2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。
2.5、混凝土拆模
2.5.1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：
滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定
正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：
側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。
底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。
結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m） 達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）
板、拱≤2 50
2—8 75
<8 100
梁≤8 75
>8 100
懸臂梁（板）≤2 75
>2 100
2.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。
2.5.3、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。
2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
2.6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。
2.6.2、在砼拌制和灌注期間，測(cè)定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測(cè)4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，在灌注后3天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。
2.6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。
3、砌體工程冬季施工保證措施
本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對(duì)于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工，對(duì)砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)可以安排在冬期施工。
3.1、砌體工程防凍要求：
砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。
冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備符合前述要求。
3.2、砂漿配置及砌筑
采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運(yùn)。
3.2.1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計(jì)算，采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。
3.2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時(shí)間不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴(yán)格按配合比過稱計(jì)量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。
3.2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。
3.2.4、暖棚設(shè)在每個(gè)工點(diǎn)，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運(yùn)輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運(yùn)。
3.2.5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。
3.3、砌體養(yǎng)護(hù)
所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體。
對(duì)有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)，即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。檢測(cè)試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。
4、鋼筋工程冬季施工保證措施
在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
4.1、冬期鋼筋的閃光對(duì)焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。
4.2、鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。
4.3、在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。
4.4、冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。
4.5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。
三、路基工程冬季施工保證措施
冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。
1、路堤填筑施工
1.1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。
1.2、低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。
1.3、路堤填筑
1.3.1、填料要求：
低溫填筑路堤用料，一般采用A類填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。
1.3.2、填筑壓實(shí)
填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實(shí)，待冬期過后修整邊坡時(shí)削去多余部分并夯拍密實(shí)。
施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。
施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。
填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。
對(duì)取土場(chǎng)宜一次連續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對(duì)取土場(chǎng)、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。
低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。
2、級(jí)配碎石工程
2.1、級(jí)配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)間施工，雨雪天不施工。
2.2、碎石級(jí)配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對(duì)石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。
2.3、攪拌級(jí)配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場(chǎng)灑水，裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
2.4、攪拌好的級(jí)配碎石運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，立即攤鋪碾壓，避免長(zhǎng)時(shí)間裸露，已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。
2.5、碾壓檢測(cè)合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù)，此時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。
2.6、施工中級(jí)配碎石攪拌，必須根據(jù)運(yùn)輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級(jí)配碎石停留時(shí)間及材料浪費(fèi)。
四、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：
1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）
2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。
3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。
4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。
5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度
冬季施工方案
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。
該辦公樓實(shí)際開工日期為2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用?？鄢齻€(gè)半月的冬季，實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法
1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0.3~0.5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：
2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。
負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，
（1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。
（2）、氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。
（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間50%。
拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項(xiàng)：
（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。
（2）、在負(fù)溫情況下，不能澆水。
（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。
3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。
（1）、原材料加熱。
（2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。
（3）、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準(zhǔn)備
（1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng)：
①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái)，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。
(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說明書、合格證必須齊全。
（3）、攪拌機(jī)保溫
攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。
（4）、保溫材料選用
①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購(gòu)買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。
②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。
③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。
④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。
⑤、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。
2、施工進(jìn)度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。
（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。
（2）、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。
（3）、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
（4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)
砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。
（5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。
（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量，
具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨(dú)立柱21m3。
五、材料計(jì)劃
材料計(jì)劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí)，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。
（2）全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）按200個(gè)同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。
（3）、在施焊過程中注意事項(xiàng)：
①、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。
②、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。
③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2、砼的工程
冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。
⑴材料要求：
①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。
②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
③、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。
④、配合比，按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。
⑵、砼的澆筑要點(diǎn)：
混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。
①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。
②、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。
③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入，WG—HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。
(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制：
配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量。
① 、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。
②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)間。
③、柱施工要點(diǎn)
在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
④、梁、板施工要點(diǎn)
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開，再?gòu)蘑賬④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動(dòng)棒，提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10—30骨料澆灌。
⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：
①、振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
②、梁及五層柱整體模板不拆除。
③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。
④、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每?jī)筛g加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。
⑸、冬期混凝土施工流程：
①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道——C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。
②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。
③、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。
⑹、拆模要求：
①、為了 保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。
②、養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天， - 20℃25天。
對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。
③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。
⑺、砼溫度測(cè)定：
①、采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。
②、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
③、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物，每2小時(shí)測(cè)量一次。
④、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼，至少2小時(shí)測(cè)量一次。
⑤、對(duì)養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前，每2小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)2次。
⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔，即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào)，溫度計(jì)每天至少三次測(cè)量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。
⑦、上述所有測(cè)量，均應(yīng)按順序、時(shí)間、編號(hào)記錄成冊(cè)，
⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：
除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外。
①、在梁、柱澆灌時(shí)，每50m3砼應(yīng)留一批，，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。
③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí)，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程
①、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。
②、由安全員對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。
④、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。
八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施
1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理
①、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。
②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。
③、將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。
④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動(dòng)傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必須有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
②、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。
③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：
①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
②、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。針對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn),制定應(yīng)急控制預(yù)案,做到預(yù)控預(yù)測(cè)到位。做好施工現(xiàn)場(chǎng)防火、防盜、防凍、防滑、防風(fēng)等安全防護(hù)管理工作,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,不留隱患。
2、加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)。組織一次全員冬季施工的安全教育。教育全員提高火災(zāi)初期階段的自防自救能力;對(duì)外來工宿舍內(nèi)的安全用電進(jìn)行教育,嚴(yán)禁私搭亂接,杜絕明火取暖,宿舍禁止使用電褥子、電爐子、熱得快等。
3、識(shí)別危險(xiǎn)源點(diǎn),編制冬季施工安全技術(shù)措施方案。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架、上下馬道、爬梯等作業(yè)面,采取有效防寒、防雪、防滑的措施。根據(jù)氣候變化,靈活調(diào)整安全施工作業(yè)時(shí)間,在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)立即停止室外作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)采取有效的防凍、防滑措施保證正常施工。
冬季施工安全要點(diǎn)范文第4篇
南康市東山工業(yè)管理區(qū)工業(yè)一路南側(cè) 河流改道工程施工組織設(shè)計(jì)3
編制：
審核：
批準(zhǔn)：
贛 州 市 贛 東 建 筑 工 程 公 司
2006年6月9日
目 錄
一、工程概況
二、施工準(zhǔn)備
三、施工進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)
四、施工流程:
五、勞動(dòng)力計(jì)劃
六、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃
七、材料技術(shù)要求
八、管理機(jī)構(gòu)
九、主要施工工藝
1、定位放線
2、開挖河流
3、擋土墻砌筑
4、擋土墻后回填土
十、質(zhì)量通病防治措施
十一、質(zhì)量管理與措施
十二、安全施工管理與保證措施
十三、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工
十四、降低成本措施
南康市東山工業(yè)管理區(qū)工業(yè)一路南側(cè)河流改道工程
施工組織設(shè)計(jì)
一、工程概況
南康市東山工業(yè)管理區(qū)工業(yè)一路南側(cè)河流改道工程總長(zhǎng)約340m，主要內(nèi)容為:河道開挖、砌擋土墻、砌溝底、溝底混凝土面層、溝蓋板等。
二、施工準(zhǔn)備
1、開工手續(xù)辦好之后，立即組織人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)入場(chǎng)人員作好安全技術(shù)交底。機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具等合理調(diào)配，合理安排，以確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電設(shè)施，由業(yè)主指定接點(diǎn)接出，按照現(xiàn)場(chǎng)的使用要求布置，并做好臨時(shí)保護(hù)措施。
3、工程開工前，安排相關(guān)技術(shù)人員（包括總工程師、土建技術(shù)員、測(cè)量員、施工員、安全員、質(zhì)檢員）進(jìn)場(chǎng)。責(zé)成各相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙等技術(shù)資料內(nèi)容，就圖紙上的不明確的內(nèi)容和施工中預(yù)見的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題與甲方技術(shù)人員在圖紙會(huì)審、工前會(huì)上進(jìn)行協(xié)商并解決。
開工前由項(xiàng)目總工程師對(duì)所有全體工作人員（技術(shù)員、施工員、工人）進(jìn)行安全、技術(shù)交底，確保施工班組對(duì)施工過程、進(jìn)度計(jì)劃、施工工藝、施工重點(diǎn)難點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)和自身責(zé)任明確認(rèn)識(shí)。
4、施工中遇到不明確的問題（包括圖紙上的與施工現(xiàn)場(chǎng)上出現(xiàn)的），由施工班組反饋給技術(shù)人員，再由技術(shù)人員與甲方技術(shù)人員共同協(xié)商解決。
三、施工進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)
1、按照業(yè)主招標(biāo)文件的要求，根據(jù)本工程的主要工程量、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、機(jī)械的配備、施工順序和合同規(guī)定的施工進(jìn)度要求，編制了施工進(jìn)度計(jì)劃
施工準(zhǔn)備：1天
河道開挖：15天
混凝土墊層：15天
鋪溝底：15天（含混凝土面層）
砌擋土墻：60天（含溝縫）
溝蓋板：9天
收尾驗(yàn)收：5天
總工期合計(jì)：120日歷天
2、質(zhì)量要求：確保合格
四、施工流程:
測(cè)量放線--土方開挖--澆混凝土墊層—-鋪溝底--擋土墻砌筑---擋土墻勾縫----土方回填---溝蓋板
五、勞動(dòng)力計(jì)劃
勞動(dòng)力計(jì)劃
序號(hào)
崗位名稱
人數(shù)
主要職責(zé)描述
1
項(xiàng)目經(jīng)理
1
質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)和文明施工管理第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本工程的各項(xiàng)組織和協(xié)調(diào)工作負(fù)責(zé)各自分工范圍內(nèi)的組織和協(xié)調(diào)工作，監(jiān)督、檢查各專業(yè)工程師/工長(zhǎng)在施工組織過程中落實(shí)質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)和文明施工管理措施的程度和效果，并及時(shí)督促整改和完善。
2
專業(yè)工程師
2
負(fù)責(zé)本專業(yè)范圍內(nèi)的技術(shù)管理和施工記錄的收集和整理，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員技術(shù)交底和培訓(xùn)教育。
3
專業(yè)施工員
1
負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的施工組織、跟蹤檢查及相互間的協(xié)調(diào)工作，對(duì)施工范圍內(nèi)的工作質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)及文明施工管理負(fù)直接責(zé)任。
4
專職質(zhì)檢員
1
負(fù)責(zé)專業(yè)范圍內(nèi)的質(zhì)量跟蹤檢查，保證各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量100%受控。
5
專職安全員
1
負(fù)責(zé)跟蹤檢查現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施落實(shí)情況，及時(shí)提出整改建議，消滅事故隱患，配合項(xiàng)目管理班子做好人員進(jìn)場(chǎng)前的培訓(xùn)和教育。
6
測(cè)量放線工
4
負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全部測(cè)量定位放線工作
7
電工
2
負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電接駁、電氣設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
8
混凝土工
6
負(fù)責(zé)本工程所有砂漿攪拌工作，負(fù)責(zé)擋土墻伸縮縫接縫嵌填處理。
9
瓦工
30
負(fù)責(zé)本工程中所有砌體施工。
10
機(jī)械工/司機(jī)
7
負(fù)責(zé)施工機(jī)械、設(shè)備的操作、維護(hù)和正常保養(yǎng)
15
力工
20
配合上述技術(shù)工人
備注：蓋板制造由本公司另行安排人員制作，不在上述人員之內(nèi)。
六、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：
主要機(jī)械一覽表
序號(hào)
機(jī)械設(shè)備名稱
數(shù)量
性能參數(shù)
新舊程度
設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間
備注
1
水準(zhǔn)儀
1
na828
80%
開工當(dāng)天
2
經(jīng)緯儀
1
t2
70%
開工當(dāng)天
3
反鏟挖土機(jī)
2
pc200
全新
開工當(dāng)天
4
機(jī)動(dòng)翻斗車
8
1.5t
70%
開工后1天
5
電動(dòng)立式打夯機(jī)
2
ys30l
60%
開工后1天
6
半自動(dòng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)
1
500l
全新
開工后4天
7
自卸汽車
9
8t
60％
開工后1天
七、材料技術(shù)要求：
水泥：1、進(jìn)倉(cāng)時(shí)要有質(zhì)量證明文件;
2、應(yīng)按品種、強(qiáng)度、出廠期、生產(chǎn)廠等檢查驗(yàn)收，并分別堆放，先到先用；
3、袋裝水泥疊堆高度不宜超過10包；
4、不宜露天堆放。
5、使用期不宜超過出廠期三個(gè)月。
砂子：宜采用中砂，并應(yīng)過篩，砂的質(zhì)量要求，其密度應(yīng)大于2.5g/ m3 ，其松散體積密度應(yīng)大于1400kg/ m3，其空隙率應(yīng)小于45%；用肉眼觀察，不宜含有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、礦渣等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。
毛石：毛石進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查其強(qiáng)度等級(jí)、耐久性是夠滿足設(shè)計(jì)。檢查砌筑石材的力學(xué)性質(zhì)除了考慮 抗壓強(qiáng)度 外，根據(jù)工程需要，還應(yīng)考慮它的抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性等。石材的耐久性主要包括有 抗凍性 、 抗風(fēng)化性 、耐火性、耐酸性等。采用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋；石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。毛石應(yīng)成塊狀，中部厚度不宜小于15cm。抽查一組毛石檢查試導(dǎo)體試驗(yàn)報(bào)告。
砂漿：砂漿進(jìn)場(chǎng)前需作檢測(cè)試驗(yàn)，保證砂漿等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度（m10）。.拌制砂漿用水泥、砂應(yīng)符合上述技術(shù)要求，用水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照水泥、砂重量配合比用量配制，一般選用500l攪拌機(jī)進(jìn)行。拌合時(shí)間，不得少于1.5min。
八、管理機(jī)構(gòu)
1、組織機(jī)構(gòu)
我公司領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)本工程非常重視，為圓滿順利地完成施工任務(wù)，我們將抽調(diào)具有豐富現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)并持有項(xiàng)目經(jīng)理資格證書的人員擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，嚴(yán)格按照核電項(xiàng)目施工要求組建項(xiàng)目部，并配備足夠的專業(yè)技術(shù)水平高、管理能力強(qiáng)的人員參與施工管理工作，詳細(xì)的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見下圖：
項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理
技術(shù)負(fù)責(zé)人
選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成本工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)該工程施工實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。
本工程項(xiàng)目經(jīng)理：李振福
項(xiàng)目總工程師：鐘書祿(技術(shù)負(fù)責(zé)人)
施工員：任懿昌
質(zhì)檢員：黃振云
安全員：黃振龍
材料員：蘭祥品
造價(jià)員:李夏
項(xiàng)目經(jīng)理部成員職責(zé)：
2、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針、政策和技術(shù)政策、技術(shù)法規(guī)及公司各項(xiàng)技術(shù)管理制度。
2、代表公司全面履行工程承包合同規(guī)定的責(zé)任，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督站等方面的工作關(guān)系，貫徹公司質(zhì)量方針，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
3、對(duì)工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面負(fù)責(zé)管理，組織落實(shí)安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改進(jìn)措施并實(shí)施。
4、對(duì)工程的施工工期、工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理，組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、施工技術(shù)操作規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)工程難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，對(duì)工程的施工工期及質(zhì)量進(jìn)行控制改進(jìn)。
5、對(duì)人力、物力進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保工程的順利進(jìn)行。
6、對(duì)職工的睦鄰關(guān)系的調(diào)解，解決職工的具體生活困難。
7、組織各種工序的隱蔽驗(yàn)收及工程驗(yàn)收。
技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：
1、嚴(yán)格遵守和貫徹各項(xiàng)技術(shù)及安全規(guī)章制度，對(duì)所負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量負(fù)直接責(zé)任。
2、組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對(duì)安全技術(shù)及操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施，并隨時(shí)檢查實(shí)施情況。
3、組織對(duì)工程工期、工程質(zhì)量及施工方案中技術(shù)措施的落實(shí)。負(fù)責(zé)對(duì)職工的技術(shù)及規(guī)程的交底及培訓(xùn)，做好各工序的技術(shù)復(fù)核和檢查督促和交接班工作。對(duì)工程存在質(zhì)量問題進(jìn)行落實(shí)整改。做好工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料整理及歸檔工作。
4、負(fù)責(zé)qc活動(dòng)的開展、運(yùn)行工作，做好qc活動(dòng)記錄，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織隱蔽驗(yàn)收、中旬驗(yàn)收工作。
5、負(fù)責(zé)工程任務(wù)書的簽發(fā)、交底和驗(yàn)收。
施工員職責(zé)：
1、認(rèn)真遵守和貫徹各種技術(shù)及安全規(guī)章制度，負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)。
2、做好工程各工序的技術(shù)復(fù)核，及時(shí)職工的技術(shù)交底，及時(shí)協(xié)調(diào)各工序施工，解決施工的具體問題。
3、做好工程成本核算工作及材料供應(yīng)計(jì)劃。
4、做好各項(xiàng)指標(biāo)的檢查工作，并對(duì)相應(yīng)問題采取措施整改落實(shí)。
5、對(duì)工程內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行整理、管理、歸檔。
質(zhì)檢員職責(zé)：
1、認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控制，督促工作目標(biāo)的落實(shí)。
2、對(duì)工程使用的材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，核查“五強(qiáng)”、“兩比”的真實(shí)性。
3、對(duì)工程各分部、分項(xiàng)工序進(jìn)行檢查，做好各工種的自檢工作，對(duì)工程存在質(zhì)量問題進(jìn)行分析，制定措施，督促落實(shí)。通知有關(guān)人員對(duì)隱蔽工程的驗(yàn)收。
4、建立質(zhì)量臺(tái)帳，協(xié)助施工員做好內(nèi)業(yè)資料整理及建檔工作。
試驗(yàn)員職責(zé)：
1、對(duì)工程使用的材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢，對(duì)材料的質(zhì)保資料進(jìn)行核查。
2、按規(guī)定要求做好砼及砂漿試塊的取樣及送檢工作，確保結(jié)構(gòu)試塊強(qiáng)度的可靠性。
3、協(xié)助材料采購(gòu)員做好材料選購(gòu)工作。
材料員職責(zé)：
1、對(duì)工程使用的材料質(zhì)量及數(shù)量的驗(yàn)收，確保工程所用材料的質(zhì)量符合要求。
2、按工程進(jìn)度計(jì)劃及工程負(fù)責(zé)人要求，配合采購(gòu)員做好材料選購(gòu)工作，并做好材料出入倉(cāng)記錄。
3、配合安全員做好現(xiàn)場(chǎng)容場(chǎng)貌文明施工工作。
4、配合試驗(yàn)員做好材料質(zhì)量檢測(cè)工作。
安全員職責(zé)：
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。
2、落實(shí)安全技術(shù)措施，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進(jìn)意見和措施，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。
3、組織安全活動(dòng)和安全檢查、安全設(shè)施的驗(yàn)收，把檢查的情況向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4、與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人安全技術(shù)培訓(xùn)、考核發(fā)證工作。
5、制止違章指揮、違章作業(yè)，遇到險(xiǎn)情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。
6、做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時(shí)進(jìn)行工傷事故分析及調(diào)查處理。
機(jī)管員職責(zé)：
1、貫徹、執(zhí)行上級(jí)及公司有關(guān)部門的設(shè)備管理規(guī)章制度、方針、政策。
2、參與工程施工用電、用水、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的施工組織設(shè)計(jì)編制工作。
3、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)計(jì)劃安排施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，組織或配合施工設(shè)備安裝部門的安裝、驗(yàn)收、移交班組使用工作。
4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維修、保養(yǎng)，確保設(shè)備的安全使用，防止設(shè)備事故產(chǎn)生，不斷提高設(shè)備的完好率、利用率。
5、組織和配合有關(guān)部門對(duì)機(jī)械操作工和維修工的培訓(xùn)、考核工作，嚴(yán)禁無證開機(jī)。
九、主要施工工藝
1、定位放線：
開挖前，用石灰粉放撒出開挖邊線，并在臨近位置打入水平樁，在水平樁上標(biāo)記出開挖深度。開挖時(shí)根據(jù)地下水位情況處理基底，如無明顯出現(xiàn)地下水，將基底按設(shè)計(jì)要求尺寸平整夯實(shí)即可；如預(yù)見地下水較高將涌入基底，可沿基底子兩邊分別加寬開挖300mm，作為預(yù)留施工工作面和集水井排水明溝布設(shè)位置。
2、開挖河流：
擋土墻基坑開挖采用機(jī)械（反鏟挖土機(jī)）開挖，采取沿等高線自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行分層開挖至要求深度。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上預(yù)留200mm，再由人工根據(jù)預(yù)留高差進(jìn)行加深和平整達(dá)到設(shè)計(jì)基底深度，以防止基底土層受擾動(dòng)。
3、擋土墻砌筑:
1、擋土墻墊層采用mu30毛石、c15毛石混凝土墊層。
2、混凝土墊層之前，應(yīng)先檢查基底的尺寸和標(biāo)高，清除雜物，平整夯實(shí)（采用立式電動(dòng)打夯機(jī)機(jī)夯兩遍），確保槽底不得有較大的突起。接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線，拉上準(zhǔn)線放出基礎(chǔ)軸線及邊線，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。
3、m10水泥砂槳砌青石施工方法
砌第一層石塊時(shí)，基底先要坐漿，使石塊底面與地基接觸均勻。
石料應(yīng)選用較大的平毛石，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，作為角石，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合，四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑。角石砌好后，再砌里外的石塊，作為面石，最后砌填中間部分的填腹石。砌填腹石時(shí)，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置，盡量使石塊間隙最小，然后再將砂漿填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。
接砌第二層以上石塊時(shí)，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚一些，當(dāng)石塊往上砌時(shí)，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個(gè)灰縫。灰縫厚度宜為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿。
砌筑最上一層時(shí)，宜選用較大的毛石砌筑。每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。
青石砌體的組砌形式應(yīng)“內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置，青石墻拉結(jié)石每m墻面不應(yīng)少于1塊”。
青石墻須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，按要求每0.7 m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m。
砌筑毛石擋土墻前，必須核對(duì)軸線位置，砌體兩邊掛線，每邊放寬10mm；一般砌筑分層高度為50～60cm，每日砌筑高度控制在1.2m。
砌筑墻身時(shí)，以4m為間距設(shè)置一道伸縮縫，縫寬30mm，縫內(nèi)用瀝青麻筋填充。毛石砌體要分層砌筑到頂，每個(gè)分層高度找平一次，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm，拉結(jié)石要相互錯(cuò)開。青石砌筑時(shí)，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，灰縫厚度宜為20～30mm。由于毛石塊形狀不規(guī)則，空隙大的應(yīng)先填一部分砂漿，用小毛石填充。砌好以后要試搖動(dòng)，若不穩(wěn)定，可墊小毛石，不允許干填塊石后再灌漿。
擋土墻表面用1：3水泥砂漿勾縫。勾縫時(shí)，應(yīng)保持墻面潔凈、粘結(jié)牢固、密實(shí)和整齊。
擋土墻墻身按長(zhǎng)2m、高1m間距放置排水管（排水管口堵塞棕毛），按4％坡度預(yù)埋在墻身內(nèi)。
擋土墻后設(shè)砂礫夯實(shí)濾水層，厚300mm，墻后泄水孔下設(shè)粘土夯實(shí)隔水層，厚300mm，寬度同墻后填土的寬度；擋土墻后填土采用原土（碎石土），填土內(nèi)不得混有有機(jī)物或其它雜物。填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土，回填土必須分層夯實(shí)，每層厚度<200mm.
伸縮縫留設(shè)： 縫內(nèi)填置棕毛塞縫，外表面由瀝青麻筋填充，深度約200mm。
4、擋土墻后回填土：
墻后填土主要采用原土（碎石土），填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土，并由人工配合立式電動(dòng)打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度<200mm.在泄水管孔下回填并由打夯機(jī)夯實(shí)300mm厚粘土層作隔水層，孔四周鋪設(shè)600×600×300（厚）的卵石作濾滲水層。
填土前應(yīng)將基底上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。
回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般電動(dòng)立式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。
回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。
驗(yàn)收程序：
每道工序完工后，先由施工班組工人和施工員自檢，再由施工單位專業(yè)質(zhì)檢員（qc）檢查、驗(yàn)收并填寫相關(guān)的驗(yàn)收記錄，最后由甲方專業(yè)工程師驗(yàn)收。
十、質(zhì)量通病防治措施：
1 砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。
2 水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時(shí)小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。
3 料石質(zhì)量不符合要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時(shí)拒收，不用。
4 勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，使灰縫深度一致，灰縫交接平整，表面潔凈。
5 填土不密實(shí)：嚴(yán)格按照填土土質(zhì)要求、干燥度要求、每層鋪土厚度、填夯工藝（鋪土搭接、打夯遍數(shù)等）要求進(jìn)行打夯。
十一、質(zhì)量管理與措施
（一）質(zhì)量管理目標(biāo)
樹立工程質(zhì)量目標(biāo)，即合格率100%，確保工程質(zhì)量達(dá)合格等級(jí)。
（二）質(zhì)量管理體系
（1）成立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，建立并健全質(zhì)量保證體系，推行t、q、m管理方法和gb——tj9000—1994《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)》。
（2）成立質(zhì)檢小組，組長(zhǎng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任，組員由五名專職質(zhì)檢員和3～4名兼職質(zhì)檢員組成，負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量管理檢查工作。專職質(zhì)檢員必須持證上崗。
（三）質(zhì)量保證措施
（1）制訂質(zhì)量管理制度，明確各職能部門和各級(jí)工作人員質(zhì)量管理的職責(zé)。
（2）制定切實(shí)可行的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，按各分部、分項(xiàng)單元工程的質(zhì)量評(píng)定情況每月考核一次，責(zé)任到人，重獎(jiǎng)重罰。
（3）制訂材料進(jìn)出場(chǎng)制度。嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，材料驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格檢查，不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，保證進(jìn)場(chǎng)的材料均是合格的材料。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制度，各施工班組，區(qū)段自檢，項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)檢，監(jiān)理工程師終檢，嚴(yán)格按三檢順序施工，上道工序不合格或未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收不得開始下道工序施工。
（5）制訂技術(shù)交底制度。每個(gè)分部工程在施工前均應(yīng)制訂切實(shí)可行科學(xué)詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書做好技術(shù)質(zhì)量交底工作，使每個(gè)施工人員都熟悉相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要點(diǎn)、施工技術(shù)、工藝方法及注意事項(xiàng)。
（6）各項(xiàng)目工程施工時(shí)應(yīng)按相關(guān)規(guī)范施工，嚴(yán)格遵守規(guī)范所規(guī)定的各分項(xiàng)工程施工順序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組
制定質(zhì)量目標(biāo)
制定規(guī)劃措施
制定管理模式
施工過程保證體系
質(zhì)量管理保證體系
思想保證體系
組織保
證體系
最優(yōu)施工方案
高新技術(shù)保證質(zhì)量
質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組
組織保
證體系
質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組
十二、安全施工管理與保證措施
（一）安全管理目標(biāo)
以人為本，安全無事故。
（二）安全管理機(jī)構(gòu)
成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作。
（三）安全保證措施
（1）項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視安全施工，把安全生產(chǎn)列入重要議事日程，應(yīng)做到計(jì)劃、布置、檢查、評(píng)比安全工作。
（2）制定安全生產(chǎn)責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，各級(jí)施工人員必須明確各自的安全施工職責(zé)，做到責(zé)任明，獎(jiǎng)罰分明。
（3）建立安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)程。
（4）定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)日記，加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，新工人或民工上崗前必須通過三級(jí)安全教育。
（5）經(jīng)常檢修機(jī)構(gòu)設(shè)備、工具和安全裝置的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，使之保持完好狀態(tài)，消除不安全隱患。
（6）電工等特殊工種人員必須持證上崗。
（7）正確使用安全勞保用品，各工種作業(yè)人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，及時(shí)糾正違章作業(yè)，視情況嚴(yán)重程度及時(shí)教育或處理。
（8）關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握天氣變化情況，確保施工人員、機(jī)構(gòu)設(shè)備的安全。
（9）施工區(qū)內(nèi)設(shè)置顯眼的安全、警戒標(biāo)記及指示、告示牌，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理。
（10）設(shè)立專職的安全監(jiān)察人員，監(jiān)督及檢查安全措施、規(guī)則的實(shí)施情況。
（11）夜間施工，必須設(shè)有足夠的照明強(qiáng)度，并做好施工安全用電管理。
（12）工地各工區(qū)應(yīng)設(shè)有專（兼）職消防人員，并配備適量的滅火設(shè)備器材。
（13）冬季施工宜做好防滑防凍措施。
思想保證
組織保證
制度保證
技術(shù)保證
資源保證
公司，經(jīng)理部每月一次安全宣傳教育活動(dòng)
安全股每月一次安全競(jìng)賽活動(dòng)
，
每周一次安全活動(dòng)
安全股，生產(chǎn)班組每天一次安全列行檢查
公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組
項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組
項(xiàng)目經(jīng)理部安全股
項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員
項(xiàng)目經(jīng)理部各施工班組
項(xiàng)目經(jīng)理部安全責(zé)任制，崗位安全責(zé)任制
安全法規(guī)、安全制度、安全操作規(guī)程
年、季、月、周檢查制度
與經(jīng)濟(jì)掛鉤的安全考核制度、安全否決權(quán)制
安全技術(shù)措施保證
施工組織設(shè)計(jì)安全措施、安全技術(shù)交底
安全技術(shù)培訓(xùn)
建好危險(xiǎn)品保存設(shè)施、機(jī)電設(shè)備設(shè)施
現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、安全標(biāo)志
十三、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工
在施工中貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。
本工程將以建筑施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工地的各項(xiàng)要求嚴(yán)格加以管理，創(chuàng)建筑現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工地。
管理措施：
(1) 貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。
(2) 按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。
(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等。施工單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌的保護(hù)工作。
施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管理要員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡。
(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。
(5) 施工機(jī)械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。
(6) 保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾。在車輛，行人通行和地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。
(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消險(xiǎn)隱患，保證其安全有效。
(8) 職工生活設(shè)施，符合衛(wèi)生，通風(fēng)，照明等要求。職工的膳食，飲水供應(yīng)待應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求。
(9) 做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施。非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
(10) 嚴(yán)格依照《中華從民共和國(guó)消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲(chǔ)存，使用易燃易爆器材時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)采取特殊的消防安全措施。
(11) 遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。
(一) 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口處設(shè)沉淀池處理砼攪拌機(jī)、砼攪拌車清洗漿水，未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施；
(二) 不在施工現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青或者焚燒油氈，油漆以及其他會(huì)產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)；
(三) 對(duì)于高空廢棄物必須使用密封式的容器裝好后用塔吊吊下，再運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)；
(四) 采取有效措施控制施工過程中的揚(yáng)塵；在炎熱干燥的天氣時(shí)，由專人在現(xiàn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)附近道路上灑水，以保持濕潤(rùn)，防止塵土飛揚(yáng)；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的容易飛揚(yáng)的材料如水泥、粉煤灰等，采用適當(dāng)?shù)母采w。
(五) 為了降低施工中噪聲對(duì)環(huán)境的影響，采用如下措施：
通過統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，最大限度地減少夜間施工的時(shí)間和次數(shù)；
在某些特殊時(shí)期內(nèi)，如高考前夕，現(xiàn)場(chǎng)不安排施工；
車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，專人指揮，減少或不鳴笛；
(12) 搞好公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。為最大限度地減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響，我公司由專人負(fù)責(zé)公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工程，隨時(shí)聽取有關(guān)方面對(duì)我施工的意見和建議，并在可能的情況下加以改正，滿足有關(guān)部門的要求，使工程能順利進(jìn)行。
十四、降低成本措施
1、加強(qiáng)成本管理，嚴(yán)格核算成本，確定計(jì)劃成本、成本的降低額和降低率，節(jié)約人力、物力和財(cái)力的消耗，不斷降低成本，增加盈利、控制成本開支管理和劃清成本界限，并有利于加強(qiáng)計(jì)劃管理。
2、節(jié)約間接費(fèi)用、堅(jiān)持艱苦奮斗，勤儉節(jié)約的方針，實(shí)行指標(biāo)分管，減少非生產(chǎn)人員、節(jié)約費(fèi)用開支。
3、提高機(jī)械設(shè)備利率，降低機(jī)械費(fèi)用開支，管好施工機(jī)械，提高其完好率，利用率，充分發(fā)揮其效能，不但可以加快工程進(jìn)度，完成更多的工作量，而且可以減少勞動(dòng)量，從而降低工程成本。
4、節(jié)約材料消耗，從材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、使用以及竣工后的回收環(huán)節(jié)，認(rèn)真采取措施，同時(shí)要不斷地改進(jìn)施工技術(shù)，加強(qiáng)材料管理，制定合理的材料消耗定額，有計(jì)劃、合理地、積極地進(jìn)行材料的綜合利用和翻舊利廢，這樣就能從材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、使用這三個(gè)環(huán)節(jié)上節(jié)約材料的消耗。
5、加強(qiáng)平面管理、計(jì)劃管理，合理配料，合理堆放，減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)費(fèi)用。
6、定期開展經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，確切掌握施工成本動(dòng)態(tài)。
7、對(duì)所有材料做好進(jìn)場(chǎng)、出庫(kù)記錄，并做好日期標(biāo)識(shí)，掌握?qǐng)鰞?nèi)物資數(shù)量及質(zhì)保日期，減少不必要浪
贛 州 市 贛 東 建 筑 工 程 公 司
2006年6月9日
