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混凝土質(zhì)量范文第1篇

【關(guān)鍵詞】混凝土；質(zhì)量

1　混凝土強(qiáng)度

混凝土是由水泥、水、細(xì)、粗骨料、外加劑、礦物摻合料等材料通過計算、試配、試件檢測、試澆筑和振搗密實成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種材料。混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式可以看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水泥的強(qiáng)度成正比，當(dāng)水灰比相同時，高強(qiáng)度等級水泥比低強(qiáng)度等級水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高。

2　混凝土質(zhì)量

2.1　原材料質(zhì)量

混凝土工程施公前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點、環(huán)境條件等，制定嚴(yán)密的施工技術(shù)方案。

2.1.1　水泥

水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣或粉煤灰，不宜使用早強(qiáng)水泥。C30以下混凝土，可采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。

水泥進(jìn)場后不得露天堆放，不同種類的水泥應(yīng)分類存放。水泥由于受潮或其他原因變質(zhì)時不得使用。

2.1.2　細(xì)骨料

細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河沙，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不得使用海砂。

2.1.3　粗骨料

粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒型良好、質(zhì)地堅固、線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，無抗拉和抗疲勞要求的C40以下強(qiáng)度等級混凝土也可采用符合要求的卵石。

粗骨料應(yīng)采用二級或多級級配骨料混配而成，粗骨料應(yīng)分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。

2.1.4　水

除不容物、可溶物可不做要求外，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的性能應(yīng)與拌合用水一致，不得采用海水養(yǎng)護(hù)混凝土。

2.1.5　外加劑

外加劑應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，外加劑與水泥及礦物摻合料之間應(yīng)具有良好的相容性。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)具有良好的適應(yīng)性。

2.1.6　礦物摻合料

礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運輸和存貯過程中應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。

3　混凝土配合比設(shè)計

混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計使用年限、環(huán)境條件和施工工藝等進(jìn)行設(shè)計。混凝土力學(xué)性能試驗標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，耐久性能試驗標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為56d。配合比選定試驗應(yīng)提前進(jìn)行，以留出足夠的時間進(jìn)行配合比調(diào)整及長期耐久性能試驗。

當(dāng)混凝土原材料和施工工藝等發(fā)生變化時，必須重新選定配合比。當(dāng)施工工藝和環(huán)境條件未發(fā)生明顯變化、原材料的品質(zhì)在合格的基礎(chǔ)上發(fā)生波動時，可對混凝土外加劑用量、粗骨料分級比例、砂率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后混凝土的拌合物性能應(yīng)與原配比一致。

鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑和拌合用水等引入的氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.1%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量0.06%。混凝土中三氧化硫含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的4.0%。

4　混凝土施工

混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比，確定施工配合比。應(yīng)對首盤混凝土的坍落度、含氣量、泌水率、勻質(zhì)性和拌合物溫度等進(jìn)行測試。

混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中攪拌，計量系統(tǒng)應(yīng)定期檢查。攪拌機(jī)經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點后，應(yīng)對計量器具重新進(jìn)行檢定。每一工班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行檢查。

混凝土運輸設(shè)備的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行?；炷吝\輸、澆筑間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。除水下混凝土外，混凝土應(yīng)分層澆筑，不得隨意留施工縫?；炷猎跐仓^程中，應(yīng)及時對混凝土進(jìn)行振搗并保證其均勻密實。

當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于設(shè)計30℃時，應(yīng)采取夏期施工措施。冬期施工期間，混凝土在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%之前不得受凍；浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。

混凝土拆模后，在混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計強(qiáng)度75%或齡期不足7d時，新澆筑混凝土不得于流動水接觸。對海洋浪濺區(qū)及浪濺區(qū)以下的新澆筑混凝土，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前或在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土不得受海水與浪花的侵襲。

混凝土強(qiáng)度應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425）進(jìn)行檢驗評定，預(yù)應(yīng)力混凝土、噴射混凝土、蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗齡期為28d，其他混凝土力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗齡期為56d?；炷镣瑮l件養(yǎng)護(hù)法試件的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求?；炷量箟簭?qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)法試件的留置組數(shù)按設(shè)計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實際需要確定。橋梁的梁體、墩臺身，隧道的襯砌、仰供、底板等重要部位應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件，其取樣、養(yǎng)護(hù)方式和試件留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。對于標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)法試件的試驗齡期分別為28d、56d的，其同條件養(yǎng)護(hù)法試件的逐日累計溫度分別為600℃.d、1200℃.d，但養(yǎng)護(hù)齡期分別不超過60d、120d?；炷疗渌夹g(shù)指標(biāo)的檢驗評定應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。

混凝土質(zhì)量范文第2篇

【關(guān)鍵詞】混凝土質(zhì)量；混凝土材料；關(guān)系

影響混凝土質(zhì)量的幾個重要環(huán)節(jié)是，合理的配比、選擇原材料、及時養(yǎng)護(hù)、科學(xué)的施工。然而在各環(huán)節(jié)和因素當(dāng)中，保證混凝土工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和關(guān)鍵因素是選擇最恰當(dāng)?shù)膬?yōu)質(zhì)原材料。

一、混凝土組成材料

一般情況，組成通混凝土膠凝材料和填充材料這兩大部分的材料，分別是水泥凈漿和礦物集料。目前，由于混凝土施工技術(shù)的不斷發(fā)展和更新，其組成材料已發(fā)展向多元化，而且在現(xiàn)在的施工技術(shù)中，會將適當(dāng)?shù)耐饧觿┖偷V物摻合料加入到混凝土中，進(jìn)行攪拌。這些混凝土組成材料在混凝土結(jié)構(gòu)中，在不同程度上提高了混凝土的質(zhì)量。加入外加劑和礦物摻合料，可以發(fā)揮有效地促進(jìn)混凝土組料的相容性和疊加效應(yīng)來的作用，從而提高了混凝土的多功能化和高性能化；就混凝土的質(zhì)量而言，水泥凈漿發(fā)揮著關(guān)鍵性的作用，其優(yōu)點是：硬化強(qiáng)度高、耐久性長、便于施工，還具有材料、填充空隙、包裹集料的作用；而集料的作用不僅可以使混凝土體積的穩(wěn)定性、耐久性得到提高，也可以有效地降低水泥凈漿的發(fā)熱、干縮，最重要的是其成本較低，對工程造價來說既經(jīng)濟(jì)又廉價。

二、混凝土材料與混凝土質(zhì)量

1、水泥

在混凝土組料中，其中最重要的一種材料是水泥，它是將水砂、石等材料攪拌在一起，通過其自身的水化作用，使其混合物在在空氣或水中硬化，并形成塑性漿體的一種膠凝材料。然而，根據(jù)水泥不同的組成原料和不同的制作工藝，可以分為粉煤灰水泥、普通水泥、純硅水泥、復(fù)合水泥、礦渣水泥、火山灰水泥等，種類繁多，但其擁有各自獨特的性能。粉煤灰水泥具有水化熱低、干縮小、需水量小、泌水小、和易性小等特點；普通水泥，與純硅水泥的早強(qiáng)和抗凍性、耐磨性相比，都稍差一點，但延長了低溫凝結(jié)時間；純硅水泥，其組成是將適量石膏加入到硅酸鹽水泥熟料中，并進(jìn)行磨制，具有良好的耐磨性、抗凍性，且凝結(jié)硬化快、強(qiáng)度高、不透水性強(qiáng)的優(yōu)點，但也具有較差的耐化學(xué)侵蝕性及抗水性、水化熱度較高的缺點；復(fù)合水泥，優(yōu)點是和易性較好、早期強(qiáng)度較高，但需水量較大；礦渣水泥，具有較好的抗硫酸鹽侵蝕性能、較高的耐熱性能、較低的水化熱、早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增進(jìn)大、凝結(jié)時間長的特點；火山灰水泥，與礦渣水泥特性差不多相同，另外的特點是，干縮大、需水量大。因此，要想提高混凝土質(zhì)量，除了要了解水泥的化學(xué)性能外，還必須結(jié)合工程的實際施工條件，以及各影響因素，合理的選擇最合適的水泥種類，不能單純的就水泥材料的功能一概而論。

2、集料

影響混凝土質(zhì)量好壞的又一重要因素是集料，它在混凝土體積中占有70%的比例。影響集料質(zhì)量的因素主要有以下幾點，一是，集料的吸水率和含水率，其密度和穩(wěn)定性與吸水率成反比例關(guān)系，另外，集料與水泥的粘結(jié)，以及混凝土的耐磨性、抗凍性、穩(wěn)定性也都受集料含水率大小的影響；二是，表觀密度，一般來說，越其強(qiáng)度和穩(wěn)定性的高低與表觀密度是正比例關(guān)系；三是，集料的級配和粒度，各級粒徑顆粒的分布情況指的是級配，粒度通常是指粗集料的粒徑，在水泥用量相同的情況下，適當(dāng)增長集料粒徑，不但降低了水灰比，還降低了水泥漿和砂漿的需要量，使混凝土的強(qiáng)度得到提高；四是，集料的粒形，形狀較差的集料，和易性不好，容易造成混凝土出現(xiàn)不同的缺陷，有的表面粗糙或有棱角的集料，與水泥漿間的粘結(jié)好，有利于提高強(qiáng)度；五是，集料中有害物質(zhì)含量，水泥的水化，以及集料與水泥的粘結(jié)性直接受有害物質(zhì)的的含量影響，如果過高會造成混凝土發(fā)生早期硬化，致使混凝土強(qiáng)度下降，其中這些有害物質(zhì)包括：石粉、云母、有機(jī)物、黏土，以及反應(yīng)性物質(zhì)。

3、外加劑

為了改善混凝土的性能，在混凝土攪拌過程中，可以適量的加入一定的物質(zhì)，通常情況，外加劑的加入量控制在水泥摻量的5%以內(nèi)。目前，市場中流通的外加劑有引氣減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)劑與引氣劑等等，類型各種各樣。其作用各異，分別起到提高混凝土的耐久性或其他性能、改善混凝土拌合物流變性能、調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間和硬化性能等作用。在具體的施工中，為了提高混凝土全面性能，可以合理的使用多種外加劑。

4、礦物摻合料

礦物摻合料是一種無機(jī)礦物細(xì)粉，它包含三大類，一是人工類，如偏高嶺土、水淬高爐礦渣、煅燒頁巖等；二是工業(yè)廢料類，如硅灰、粉煤灰等；三是天然類，如硅質(zhì)頁巖、火山灰、凝灰?guī)r、沸石粉等，類型繁多，其細(xì)度相同或較細(xì)于水泥細(xì)度，在一般條件下，其摻量控制在水泥用量的5%以內(nèi)。其作用不但可以改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，還可以降低溫升、增進(jìn)后期強(qiáng)度，從而混凝土的抗腐蝕能力和耐久性得到提高，另外，還能促進(jìn)水化過程。所以，許多國家和地區(qū)已經(jīng)高度注重礦物摻合料的應(yīng)用，并將其作為第六組分的輔助膠凝材料用于高性能混凝土中。

三、混凝土配合比對建筑工程質(zhì)量的影響

1、選用的水泥量

在施工過程中，為保證混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量，一定要按照施工規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，使用合適的水泥量，避免出現(xiàn)離析的現(xiàn)象，造成混凝土表面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。在進(jìn)行混凝土施工之前，必須檢測集料里面含有的水泥漿是否達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照原定的施工計劃，進(jìn)行每項環(huán)節(jié)的施工，保證混凝土結(jié)構(gòu)的密實度和完整性。同時，結(jié)合施工過程的具體情況，合理的確定適量的水泥用量，避免施工質(zhì)量出現(xiàn)安全隱患。

2、水灰比的確定

水泥漿稠度取決于水灰比，在施工過程中，用水量越大，水灰比越高，則發(fā)生離析現(xiàn)象的可能性就越搞，從而發(fā)生拌合物流漿現(xiàn)象的可能，進(jìn)而稀釋了水泥漿，使其流動性加大。這樣不僅加大了后期施工的難度，還影響了混凝土的結(jié)構(gòu)，使整個建筑后期的使用功能和安全性能不能有效地發(fā)揮。但是若水灰比太小，水泥漿就會變稠，阻礙了拌合物的流動性，因此，在施工過程中，要確定合理的水灰比。

3、嚴(yán)格控制裂縫現(xiàn)象

在建筑施工中，混凝土表面裂縫問題是急需解決的，這要求施工人員必須采取有效地措施，綜合考慮施工的實際情況，和各方面的影響因素，嚴(yán)格控制管理各個環(huán)節(jié)的施工，以保證混凝土施工質(zhì)量。研究已建成的建筑的經(jīng)驗得到，，水泥水化使用的水量與水泥重量基本相同。

4、增強(qiáng)材料的性能

在進(jìn)行混凝土的施工中，為提高其強(qiáng)度和穩(wěn)定性，可以加入適當(dāng)?shù)幕旌喜牧?。另外，將適量的外加劑添加到混凝土里，其作用可以使混凝土的使用性能得到提高，對建筑工程的造價成本來說，也起到了不可小視的作用。

結(jié)束語

在現(xiàn)在的建筑工程中，混凝土工程質(zhì)量發(fā)揮著非常重要的作用，因此，必須保證混凝土工程質(zhì)量，并不斷地提高其施工工藝，這就需要我們必須清晰地了解混凝土組成材料的品質(zhì)、性能、以及特點，這也是保證其質(zhì)量的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。混凝土材料的選用之間影響著混凝土施工質(zhì)量的好壞，這需要引起各個施工企業(yè)的重視，嚴(yán)格把握好混凝土組成材料，從而保證其施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]曾世東.混凝土強(qiáng)度影響因素的試驗研究[J].科技信息.2013（11）：78-79.

混凝土質(zhì)量范文第3篇

關(guān)鍵詞：商品混凝土；全程；質(zhì)量控制

引言

商品混凝土有著計量精確、質(zhì)量好、速度快、能耗低、減少環(huán)境污染等特點，采用商品混凝土可以保證提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，實現(xiàn)文明施工。隨著我國建設(shè)步伐的加快，商品混凝土攪拌站如雨后春筍般突增。在商品混凝土行業(yè)蓬勃發(fā)展的同時，依然存在著許多問題，所以在整個過程在合同的有效約束下由混凝土供應(yīng)、使用雙方共同協(xié)作、各負(fù)其責(zé)保證混凝土工程按要求完成。是非常有意義的。

一、供應(yīng)商的選擇

建筑工程的施工企業(yè)在對供應(yīng)廠家進(jìn)行選擇的時候，從產(chǎn)品質(zhì)量和供應(yīng)能力以及企業(yè)實力還有信譽度的方面進(jìn)行考慮，然后做好市場調(diào)查，經(jīng)過多次比對篩選或是招標(biāo)的方式確認(rèn)供應(yīng)商。

二、強(qiáng)化現(xiàn)場施工管理人員和混凝土工培訓(xùn)教育

培訓(xùn)施工負(fù)責(zé)人以及技術(shù)人員的全局思想，在商品混凝土生產(chǎn)還有應(yīng)用過程中選擇一條管理思路，多方管理結(jié)合的方式，對混凝土從原材料和配比以及外加劑、計量和運輸哈有澆筑和養(yǎng)護(hù)與強(qiáng)度評定等環(huán)節(jié)進(jìn)行全方面的控制和管理。工程操作中，一些監(jiān)理單位還有施工單位的現(xiàn)場技術(shù)和質(zhì)量管理通常側(cè)重于混凝土進(jìn)場后的質(zhì)量管理，而忽略了廠家原材采購和配比以及攪拌及運輸環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，產(chǎn)生質(zhì)量事前控制懸空，給質(zhì)量問題的產(chǎn)生提供了條件。

三、商品混凝土的技術(shù)性能還有一些影響因素

混凝土的質(zhì)量需要是一種綜合性的指標(biāo)，按照工程的特點，結(jié)構(gòu)設(shè)計不但對混凝土的強(qiáng)度等級提出了要求，有著相應(yīng)的變形性能和耐久性等，同時在施工過程中還需混凝土有著和易性。

混凝土是由水泥和水以及細(xì)骨料和粗骨料還有外加劑和摻合料，按比例配合，進(jìn)行細(xì)致拌制，振搗密實成型和養(yǎng)護(hù)硬化而組成的人工石材。

對混凝土的抗壓強(qiáng)度有所影響的因素是水泥強(qiáng)度還有水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，首先要控制好水泥強(qiáng)度還有水灰比這兩個環(huán)節(jié)。并行，影響混凝土強(qiáng)度還有一些不能夠忽視的因素。粗骨料對混凝土強(qiáng)度也有相對的影響，如果石質(zhì)強(qiáng)度相等時，碎石表面就比卵石表面粗糙，它和水泥砂漿的粘結(jié)性也就比卵石強(qiáng)，如果水灰比相等或配合比相似的時候，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度也比卵石強(qiáng)。

四、商品混凝土的原材料質(zhì)量控制

1.水泥。水泥有多種品種、標(biāo)號應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求的要求和實際使用部位的環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)乃嗥贩N和標(biāo)號。高強(qiáng)混凝土應(yīng)優(yōu)先選擇高標(biāo)號水泥進(jìn)行試配。

2.砂。細(xì)骨料砂，要重點檢查其產(chǎn)地、質(zhì)地、級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、堿活性和有害物質(zhì)含量。其重點是含泥量和有害物質(zhì)含量。這兩項對于混凝土強(qiáng)度的影響較大。用于拌制混凝土的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在3.7～1.6之間。結(jié)構(gòu)用砂含泥量一般不應(yīng)超過3%，有害物用質(zhì)（云母、有機(jī)物、硫酸鹽等）含量不應(yīng)超過2%。

3.石子。粗骨料石子，需要重點檢查其產(chǎn)地和質(zhì)地以及級配還有針片狀顆粒含量和含泥量以及有害物質(zhì)含量以及最大粒徑。兼職混有煅燒過的石灰石塊或者是白云石塊。商品混凝土選擇石子粒徑一定要按照工程特點和部位還有輸送方式以及施工技術(shù)的要求，不然就非常容易出現(xiàn)質(zhì)量的問題。

4.水。只要是不可以飲用的水，都需要在水質(zhì)化驗以及抗腐蝕試驗符合規(guī)定后，才能夠用在拌制混凝土。污水和工業(yè)廢水和PH值小于4的酸性水以及硫酸鹽含量超過水重百分之一的水，不能用于拌制混凝土。對預(yù)應(yīng)力混凝土的施工用水，更應(yīng)著重控制。

5.外加劑。一定要檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)日期以及質(zhì)量的保證資料還有一些資質(zhì)的檢測單位開具的性能的試驗報告。還有一點就是，在對混凝土的外加劑進(jìn)行使用之前，還需要去進(jìn)行試配，重復(fù)檢驗混凝土的外加劑還有工程需要的水泥是不是能夠適應(yīng)，還有是不是能夠滿足施工的要求的混凝土性能還有一些設(shè)計的要求指示。

6.關(guān)于配合比的質(zhì)量控制。在根據(jù)實際設(shè)計的要求以及混凝土的工程的主要特點，制定了不同的原材料以后，就需要在監(jiān)理工程師檢測下，實行現(xiàn)場原材料取樣，并填寫見證取樣單。關(guān)交有相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計和試配工作。監(jiān)理工程師在審查實驗室出具的配合比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，才能夠允許進(jìn)行混凝土的攪拌以及澆筑工作。

五、運輸以及澆筑過程的控制

1.對于運輸過程的控制。當(dāng)前商品混凝土通常選擇專門的混凝土罐車運送，按照運輸?shù)穆肪€和時間以及路況還有季節(jié)與天氣，混凝土的輸送方式就需要調(diào)整好混凝土的初凝和終凝時間以及和易性，對此技術(shù)還有質(zhì)量管理人員以及監(jiān)理工程師要強(qiáng)化檢查力度，減少司機(jī)或者是混凝土工人私自加水現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.澆筑過程的質(zhì)量控制?；炷猎谶M(jìn)行澆筑前，監(jiān)理工程師和質(zhì)檢員需要檢查混凝土的澆筑方法是不是合理還有水電供應(yīng)是不是保障、相關(guān)人員的配備情況；振搗器的類型以及規(guī)格和數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求；構(gòu)件模具及數(shù)量是否合適；澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準(zhǔn)備好。針對不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構(gòu)件應(yīng)要求采用不同類型的振搗器；當(dāng)混凝土澆筑超過2m應(yīng)采用溜槽。需要去檢查和確認(rèn)施工縫的位置是不是合理，令施工單位合理的安排混凝土的澆筑次序，保障分區(qū)和分層混凝土在初凝前的合理銜接。

結(jié)束語

混凝土做為商品進(jìn)入社會進(jìn)行銷售，便具有了商品的特點，利潤是企業(yè)生存的根本，在商品混凝土進(jìn)入低利潤時代，企業(yè)要生存，要發(fā)展，必須要盈利?；炷潦袌龈偁幱蛹ち?，產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)涵隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展在延伸，它對企業(yè)盈利的影響越來越大，在相當(dāng)程度上制約著企業(yè)盈利的提高。但是短時的刻意的降低成本提高利潤的行為，又會在相當(dāng)?shù)某潭壬锨治g著企業(yè)的信譽。所以，這樣一個現(xiàn)實的問題擺在所有的質(zhì)量管理者的面前，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的前下，適當(dāng)?shù)慕档蜕a(chǎn)成本變得十分重要。

參考文獻(xiàn)

混凝土質(zhì)量范文第4篇

關(guān)鍵詞：商品混凝土；質(zhì)量監(jiān)管；原料；運輸

商品混凝土的使用大大的提高工程質(zhì)量、節(jié)約材料成本，加快了施工的進(jìn)度，減少環(huán)境污染，改善了施工的環(huán)境，所以被大量的施工單位采用，以此同時，商品混凝土的質(zhì)量管理成一個重要的課題。

一、商品混凝土的定義及特點

（一）商品混凝土的定義

商品混凝土是指用水泥、集料、水、礦物摻合料以及相應(yīng)的外加劑等按適當(dāng)?shù)谋壤?，?jīng)攪拌站計量并攪拌均勻后，出售給施工單位，并用運輸車在約定的時間內(nèi)運至施工地點的混凝土攪拌物。他的主要原料是：水泥、細(xì)骨料、粉煤灰、礦渣粉、外加劑、水以及其他一些材料。

（二）商品混凝土的特點

商品混凝土在出廠和運輸是都是一種粘稠可流動狀態(tài)的混凝土拌合物，但是在澆注后經(jīng)過一定時間，就會變得非常堅固，并始終保持這用形態(tài)。因此，對于施工單位來說加快施工進(jìn)度，減少施工造成的環(huán)境污染。并且它是有專業(yè)的商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供，所以質(zhì)量比施工單位現(xiàn)場攪拌的質(zhì)量更好，成本更低。

二、對原材料的質(zhì)量監(jiān)管

（一）水泥

水泥最好是用普通硅酸鹽42.5 或42.5 以上級別的。并且，對水泥進(jìn)行檢驗時應(yīng)符合GB175―2007《通用硅酸鹽水泥》的有關(guān)規(guī)定。水泥一般使用散裝的，在檢驗時應(yīng)注意檢驗項目的全面性，既要對強(qiáng)度進(jìn)行檢驗，也要對稠度需水量和凝結(jié)時間進(jìn)行檢測。此外，如果工程有特殊的要求，那就該進(jìn)行一些特定的檢驗，如對于對于用大體積混凝土工程的水泥，應(yīng)驗水化熱等；用于耐久性要求較高工程的水泥，或較重要工程使用的水泥，應(yīng)檢驗堿含量。

（二）細(xì)骨料

細(xì)骨料的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合SL27―1991《水閘施工規(guī)范》、DL/T5144―2001《水工混凝土施工規(guī)》、SL234―1999《泵站施工規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。選擇質(zhì)地堅硬、級配良好、清潔、空隙率小、吸水率低的人工砂或天然砂，并且為了便于運輸、泵送和澆筑，泵送混凝土與普通流動性混凝土相比，其砂率應(yīng)增大約6%。

（三）外加劑

外加劑是混凝土中重要的部分，如果使用不當(dāng)就會造成重大的損失。外加劑的主要指標(biāo)有保水性、減水率和保塑性，在選擇外加劑時，除了考察她的一些常規(guī)指標(biāo)外，還要考察它與水泥的適應(yīng)性。有選在不增加用水的條件下，能使品混凝土具有坍落度損失小、不泌水、不離析、大坍落度等性能的外加劑。

（四）水

水的品質(zhì)應(yīng)符合DL/T5144―2001《水工混凝土施工規(guī)范》混凝土拌和用水的要求。未經(jīng)處理的生活污水、工業(yè)廢水等不得使用。水的pH 值不小于4，硫酸鹽含量不大于2000mg/L，氯離子含量不超過200mg/L，并且水中不能含有影響水泥凝固的物質(zhì)。

三、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)管

商品混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)管，是對商品混凝土進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)管的重中之重，其監(jiān)管大致有以下幾個方面：

（一）商品混凝土原料配比規(guī)則

商品混凝土原料配比要符合一定的規(guī)則，這是其生產(chǎn)過程的重要一環(huán)，必須引起高度的重視，嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行配比。低水膠比、富配合比配制的商品混凝土混凝土具有良好的硫酸鹽侵蝕性能、對鋼筋的長期防腐蝕和抗氯離子擴(kuò)散等性能。摻適量的高效減水劑，能降低水膠比，提高商品混凝土的強(qiáng)度；以適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰、礦粉替換部分水泥和細(xì)骨料能提高混凝土的密實性，提高對鋼筋的保護(hù)作用。

（二）生產(chǎn)過程的動態(tài)控制

商品混凝土的生產(chǎn)過程要進(jìn)行動態(tài)控制，在原料配比規(guī)則的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)檢，并根據(jù)根據(jù)原材狀況、運輸距離、工程情況、氣候變化、設(shè)計要求等因素進(jìn)行及時的調(diào)整。

（三）合理規(guī)劃攪拌時間

根據(jù)工程要求、運輸時間、施工時間、攪拌機(jī)類型及其攪拌效果和坍落度大小等具體的情況來設(shè)定攪拌時間。

四、運輸過程中的質(zhì)量監(jiān)管

運輸過程的質(zhì)量控制與運輸距離、攪拌罐的轉(zhuǎn)速、車輛的新舊程度、發(fā)車間隔、道路狀況等因素有關(guān)，技術(shù)質(zhì)量人員不一定能夠完全的控制，但也應(yīng)掌握其原因，并制定一些預(yù)防措施。對商品混凝土在運輸過程中的質(zhì)量監(jiān)管，最主要的是確保其在運輸過程中要均勻，不能出現(xiàn)分層、離析、漏漿等現(xiàn)象。根據(jù)GB50164292 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如果是用攪拌車運輸，其強(qiáng)度最好是選用25C或30C，但不能超過30C。

五、驗收及施工過程中的質(zhì)量監(jiān)管

（一）驗收管理

商品混凝土經(jīng)攪拌車運送到施工現(xiàn)場后，施工單位應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢測與驗收，核定所供混凝品種、等級，確定其坍落度。對于坍落度檢驗的取樣，每100m3取樣檢驗不得少于一次。

（二）施工管理

施工單位應(yīng)按照規(guī)范的要求進(jìn)行施工操作，根據(jù)工程要求、施工方案，將混凝土的性能特點情況在技術(shù)交底時與施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交流，使施工人員更加熟悉混凝土的特性，方便其進(jìn)行正確的施工操作；在澆筑過程中應(yīng)確保其聯(lián)系性，嚴(yán)格控制混凝土從出站到澆筑的間隔時間；施工完畢后應(yīng)及時進(jìn)行相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度的發(fā)展情況進(jìn)行加荷作業(yè)。

（三）跟蹤與反饋

質(zhì)量跟蹤能有效的保證混凝土質(zhì)量長期穩(wěn)定。質(zhì)量跟蹤包括確定混凝土出廠、混凝土到達(dá)工地、混凝土的澆筑以及養(yǎng)護(hù)的一些路流程進(jìn)行跟蹤，并提供必要的質(zhì)量服務(wù)。通過質(zhì)量跟蹤掌握第一手資料，便于及時發(fā)現(xiàn)問題并采取準(zhǔn)確的處理。

混凝土質(zhì)量范文第5篇

關(guān)鍵詞：原材料；品質(zhì)；混凝土；質(zhì)量；影響

一、原材料對混凝土質(zhì)量優(yōu)劣重要意義

混凝土，廣義上泛指將一種具有膠結(jié)性質(zhì)的材料和砂石(統(tǒng)稱骨料或集料)以及粉細(xì)顆粒(填料)混合并成型后，經(jīng)凝固硬化而粘結(jié)成為具有一定強(qiáng)度的實體。主要為水泥、骨料等?；炷潦钱?dāng)今世界上用量最大的建筑材料，年用量接近90億噸。用量如些之大，與它的特點相關(guān)。混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響著整個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，而混凝土原材料的好壞和選配是否恰當(dāng)也直接影響著混凝土工程的質(zhì)量。因此，確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量一個重要的因素是要從混凝土原材料的質(zhì)量控制做起。原材料選用不當(dāng)將導(dǎo)致混凝土工程產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，直接影響著整個工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。混凝土因材料選用不當(dāng)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，一般認(rèn)為是因為混凝土材料（包括水泥石和粗細(xì)骨料）變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強(qiáng)度的緣故?；炷翉V泛應(yīng)用于建筑、交通、水利等工程建設(shè)中,是工程結(jié)構(gòu)的重要組成部分,其質(zhì)量直接影響到整個工程的質(zhì)量；因此混凝土質(zhì)量優(yōu)劣將直接影響到工程質(zhì)量，直接對混凝土有直接影響的原材料品質(zhì)是我們值得研究的方面。

二、首先把握好原材料質(zhì)量

原材料是組成混凝土的基礎(chǔ),原材料品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到混凝土質(zhì)量的好壞,因此首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)。

（1）水泥的強(qiáng)度和體積安定性直接影響混凝土的質(zhì)量。水泥的強(qiáng)度上下波動,混凝土的強(qiáng)度就會發(fā)生相應(yīng)的變化;水泥的體積安定性差,就會使混凝土產(chǎn)生膨脹性裂縫。因此,要選擇好水泥品種,根據(jù)經(jīng)驗,大水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠。

（2）黃砂最關(guān)鍵的是細(xì)度模數(shù)和含泥量,砂子太細(xì)或含泥過多,會增加混凝土的干縮裂縫。另外,砂石中含泥量高,不僅影響混凝土的強(qiáng)度,而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此,混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有機(jī)質(zhì)的含量必須滿足規(guī)范要求。

（3）石子主要控制好級配、針片狀含量和壓碎值。經(jīng)調(diào)研,目前,好多混凝土廠家的石子級配都不是很好,因此,如何確保石子級配連續(xù),且在生產(chǎn)中切實可行,還值得進(jìn)一步探討研究。

（4）現(xiàn)在南京地區(qū)主要使用商品混凝土,選擇商品混凝土廠家也是一件很重要的事情。根據(jù)體會,一定要選擇信譽好的,設(shè)備比較先進(jìn)的混凝土廠家,同時必須到現(xiàn)場對原材料進(jìn)行定期和不定期的檢查。

三、根據(jù)工程需要認(rèn)真研究混凝土原材料的配合比

混凝土配合比是指單位體積的混凝土中各組成材料的重量比例。水灰比、單位用水量和砂率是混凝土配合比設(shè)計的三個基本參數(shù),它們與混凝土各項性能之間有著非常密切的關(guān)系。確定這三個基本參數(shù)的基本原則是：在滿足混凝土強(qiáng)度和耐久性的基礎(chǔ)上,確定混凝土水灰比,在滿足混凝土施工要求的和易性基礎(chǔ)上,根據(jù)粗骨料的規(guī)格確定混凝土單位用水量,砂在骨料中的數(shù)量應(yīng)以填充石子空隙后略有富余的原則來確定。四、原材料個組成部分對混凝土質(zhì)量影響

1、水泥礦物組成的影響。眾所周知，硅酸鹽水泥主要的組成礦物有四種，它們的水化性質(zhì)

不同，在水泥中所占比例不同時影響對水泥整體的性質(zhì)。C3S雖對早期強(qiáng)度貢獻(xiàn)較大,但水化熱是其他礦物水化熱的數(shù)倍。因此C3S含量較大的早強(qiáng)水泥容易因早期的溫度收縮、自收縮和干燥收縮而開裂。目前我國混凝土尤其是C50以上強(qiáng)度等級的混凝土普遍使用高效減水劑和其他外加劑由于C3S水化速度最快,生成3個水化硅酸鈣幾乎不溶于水,而立即以膠體微粒析出,并漸漸凝聚而成為凝膠。對減水劑的吸附量也最大,它首先吸附了大量減水劑。因而C3S含量高的水泥一般與外加劑的適應(yīng)性差。

2、水泥細(xì)度對混凝土的影響。在目前我國大多數(shù)水泥粉磨條件下,水泥磨得越細(xì),其中的細(xì)顆粒越多。增加水泥的比表面積能提高水泥的水化速率,提高早期強(qiáng)度,但是粒徑在1um以下的顆粒不到一天就完全水化,幾乎對后期強(qiáng)度沒有任何貢獻(xiàn)。倒是對早期的水化熱、混凝土的自收縮和干燥收縮有貢獻(xiàn)——水化快的水泥穎粒水化熱釋放得早；因水化快消耗混凝土內(nèi)部的水分較快,引起混凝土的自干燥收縮;細(xì)顆粒容易水化充分,產(chǎn)生更多的易于干燥收縮的凝膠和其他水化物。粗顆粒的減少,減少了穩(wěn)定體積的未水化顆粒,因而影響到混凝土的長期性能。我們現(xiàn)有的混凝土結(jié)構(gòu)。一般的設(shè)計壽命是60年,而有專家預(yù)測,由于超細(xì)水泥顆粒含量太多,50年后,我們的混凝土強(qiáng)度只能達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%。隨水泥比表面積的增加,與相同高效減水劑的適應(yīng)性差。為減小流動度損失需要增加更多摻量的高效減水劑。不僅增加施工費用,而且可導(dǎo)致混凝土中水泥用量的增加,影響混凝土的耐久性。水泥細(xì)度還會影響混凝土的抗凍性、抗裂性。

3、骨料的品種、質(zhì)量與數(shù)量。設(shè)計混凝土配合比時,都要求骨料的強(qiáng)度大于混凝土的強(qiáng)度。因此一般情況下,骨料質(zhì)量對混凝土強(qiáng)度幾乎沒有什么影響。影響混凝土強(qiáng)度的主要是骨料中的有害物質(zhì)(如淤泥、有機(jī)物、硫化物和硫酸鹽等)。它影響骨料的粘結(jié),降低混凝土的強(qiáng)度,硫酸鹽和硫化物對水泥有腐蝕作用,它與水泥的水化物反應(yīng)生成鈣礬石,使水泥石體積膨脹。它除了能降低混凝土的強(qiáng)度外,還降低混凝土的搞凍性能。當(dāng)骨料含有較多的軟弱顆?；螂s質(zhì)時,也會使混凝土強(qiáng)度下降。表面棱角多的碎石表面圓滑的卵石與水泥石的粘結(jié)國力要強(qiáng)?；炷林泄橇系挠昧颗c水泥之間的比例關(guān)系,也直接影響混凝土的強(qiáng)度，尤其對于水泥用量比較大的高強(qiáng)混凝土。

4、摻加粉煤灰和加劑對混凝土強(qiáng)度的影響。在目前使用的高等級混凝土中,為了改善混凝土的物理力學(xué)性能,提高混凝土的強(qiáng)度,一般采用外加劑和粉煤灰雙摻的辦法比較好,粉煤灰作為活性材料,主要含有大量的三氧化鋁和SiO2,與水拌合后,本身不硬化,而是與氣硬性(氫氧化鈣)相拌合,不僅在空氣中硬化,而且在水繼續(xù)硬化,由于礦物顆粒比較細(xì),具有填充效應(yīng)和流化效應(yīng),增加強(qiáng)度。通過大量的工程實踐充分證明了這一點,在提高混凝土強(qiáng)度的同時,但也帶來了混凝土的早期強(qiáng)度偏低的現(xiàn)象,28d天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求,所以在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r,要注意摻加量的比例要掌握準(zhǔn)確,適應(yīng)性如何等等,不要肓目摻加,否則影響混凝土強(qiáng)度。

參考文獻(xiàn)：