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鋼結(jié)構(gòu)施工范文第1篇

關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)；施工分析；吊裝

1 工藝介紹

本工程屋頂鋼結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼140*5、89*5腹桿,材質(zhì)為Q235B。焊接材料為E43XX系列焊條,焊縫等級三級。外露鋼結(jié)構(gòu)部分氟碳噴涂,其他熱浸鋅。

2 構(gòu)件制作

2.1 施工準(zhǔn)備

組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審,對圖紙不明確及施工中有困難地方與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位設(shè)備和技術(shù)條件制定出工程主體施工方案并提出材料計劃。對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用機(jī)械和檢測設(shè)備性能進(jìn)行檢驗保證施工過程中各種設(shè)備工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。鋼結(jié)構(gòu)工程所使用材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作出復(fù)試檢驗,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前對各工序施工人員進(jìn)行必要崗位培訓(xùn)并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗并合理堆放以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝。現(xiàn)場吊裝前應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線,同時將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實,沒有積水并且要預(yù)留車道。

2.2 操作要點(diǎn)

放樣,制作輕鋼屋構(gòu)件,首先需按施工圖放1：1大樣,有起拱要求應(yīng)規(guī)定值起拱,然后求出各型材構(gòu)件尺寸,制作樣板；號料,有較長焊縫的構(gòu)件或端部需進(jìn)行加工構(gòu)件以及有特殊要求構(gòu)件,號料時均應(yīng)根據(jù)焊縫變形和加工需要留有余量。號料余量通?？砂聪铝幸?guī)定采用對接焊縫沿焊縫長度方向每米留有0.7mm；對接焊縫垂直于焊縫方向每個對口留1mm；加工余量按工藝要求確定,一般可取3-5mm;切割,切割輕型鋼材可以用型材切割機(jī)也可用手工切割。輕型鋼材切割面應(yīng)垂直于軸線,切割線與號料線的偏差不得大于2mm；端部的斜設(shè)不得大于2度。切口有毛刺或熔渣時應(yīng)用砂輪機(jī)磨光,氣割前應(yīng)清除切割區(qū)表面鐵銹及污物,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物；矯正和成型,輕型鋼通常宜采用型鋼撐直機(jī)或手外向錘矯直,因其壁厚較薄,矯直時需加墊塊。矯直后的輕型鋼材,其彎曲矢高不得大于其長度1/1000且不宜大于5mm；型鋼截面形狀畸形變值不得大于肢寬1/100。輕型鋼材彎曲加工時易發(fā)生截面形狀畸變,故設(shè)計時應(yīng)盡量避免采用需大角度彎曲加工輕型鋼結(jié)構(gòu)形式。確需采用時直切斷翼緣和卷邊后再彎曲,在成型后將切斷角部位重新焊接,必要時尚需加連接板對切口補(bǔ)強(qiáng)；成孔,輕型鋼構(gòu)件成孔,孔的容許偏差應(yīng)符合規(guī)定；焊接,輕鋼型材焊接特點(diǎn)。由于輕型鋼結(jié)構(gòu)件壁厚較薄,寬度比較大,焊接時易燒傷母材產(chǎn)生咬邊、塌陷、燒穿等缺陷,易發(fā)生焊接變形使構(gòu)件彎曲或扭曲；單面焊易生焊瘤或未焊透；反復(fù)加熱或持續(xù)加熱可能降低母材強(qiáng)度,因此焊接輕型鋼結(jié)構(gòu)時嚴(yán)格控制輸熱量,正確使用焊接夾具,采用焊接程序,選用合適焊接設(shè)備以保證焊縫質(zhì)量。構(gòu)件驗收,輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完成后按設(shè)計圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對構(gòu)件尺寸進(jìn)行驗收；包裝與運(yùn)輸,構(gòu)件編號在包裝前將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號并用筆或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件規(guī)定部位以便包裝時識別。搬運(yùn)過程中注意對構(gòu)件和涂層保護(hù),對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)保護(hù)。搬運(yùn)后構(gòu)件如發(fā)生變形損壞及時進(jìn)行修補(bǔ)確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。

3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝

3.1 安裝前準(zhǔn)備工作

柱腳螺栓施工,復(fù)核土建基礎(chǔ)施工柱腳定位軸線,埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓定位準(zhǔn)確,將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。

編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃,組織好施工。

檢查鋼構(gòu)件,鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證,安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi),在不影響安裝條件下盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊以保證安裝便利。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝流程,安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、項目名稱、允許偏差、垂直度,單節(jié)柱建筑物總體H／100且≤10mm；標(biāo)高、梁面L／1000且≤10mm；柱頂≤5mm；建筑物高度±n（n+n+w）。

3.2 安裝施工工藝

安裝,現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元,每個單元分別進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)。吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正,使柱腳安裝孔對準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm內(nèi)擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。待吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正,然后固定連接；校正,垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗,當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高然后增減墊板厚度,柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。軸線和垂直度的測量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定；高強(qiáng)螺栓施工,高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書必須在使用前做復(fù)試。高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過程中不得碰傷螺栓及污染臟物防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下連接板的螺孔使螺栓能自由投入。若連接板螺孔誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打孔。在同一連接面上,高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入,高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。

4 結(jié)論

通過對主樓屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行分析,施工中只有按照施工組織進(jìn)行,采用科學(xué)合理的施工工藝才能確保工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn),點(diǎn)支式玻璃幕墻技術(shù)規(guī)程[S].北京：中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會,2001

鋼結(jié)構(gòu)施工范文第2篇

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)廠房；鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量；控制要點(diǎn)；措施

中圖分類號：TU291 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1、前言

目前，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用技術(shù)在很多行業(yè)都有所涉及，尤其是很多科技含量很高的吊裝技術(shù)、焊接技術(shù)、結(jié)構(gòu)型鋼的應(yīng)用，這使鋼結(jié)構(gòu)對建筑領(lǐng)域產(chǎn)生了很大的影響。由于鋼結(jié)構(gòu)廠房跨度大、高度高、荷載大、裝配施工工藝復(fù)雜等因素的影響，致使鋼結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)諸多質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響其使用價值。因此，了解鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)，對鋼結(jié)構(gòu)施工中常見施工質(zhì)量問題的有效預(yù)防以及關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制就顯得非常重要。

2、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中存在的主要質(zhì)量問題

2.1、 鋼結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量不合格

我國有很多型鋼材料的生產(chǎn)廠家，這些廠家的生產(chǎn)能力參差不齊，生產(chǎn)能力強(qiáng)的廠家都是用數(shù)控機(jī)床來完成加工，這類生產(chǎn)廠家在型鋼的制造、鉆孔、除銹等方面技術(shù)十分先進(jìn)，同時這些生產(chǎn)廠家都具備較全的資質(zhì)。有些技術(shù)和實力相對落后的小廠，則是采用人工加工的形式，這不僅會造成型鋼構(gòu)件的尺寸問題，同時為了降低成本，這些小廠商會最大限度的降低原材料成本，并且簡化施工工序，這加大了型鋼構(gòu)件的質(zhì)量隱患。

2.2、房結(jié)構(gòu)廠房施工不規(guī)范

能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的外協(xié)隊伍有很多，這些隊伍有著不同的施工能力，隊伍的人員配備，施工資質(zhì)都有很大區(qū)別，如果施工隊伍的管理不規(guī)范，就不能進(jìn)行很好的施工，使施工組織不規(guī)范，不僅降低了施工效率還為廠房鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量帶來隱患。

2.3、鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接工藝薄弱

焊接是整個鋼結(jié)構(gòu)最重要的施工工序，它不僅使結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行銜接，同時還起到一定的承載能力，但是目前電焊人員的施工技術(shù)水平差距較大，在焊接過程中會出現(xiàn)氣泡、焊接縫隙、夾渣等問題。

2.4、施工管理不完善

施工管理是整個工程的支柱，它貫穿整個施工過程，還要對工程的組織、技術(shù)等方面起到指導(dǎo)作用，另外施工管理還包括對工程完工后的交付工作。但是目前很多鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項目都存在管理上的不完善中，首先是施工隊伍人員組織不清。缺少重點(diǎn)崗位人員；其次項目的監(jiān)理單位對本質(zhì)工作不重視，很多監(jiān)督環(huán)節(jié)只是基于形式，導(dǎo)致質(zhì)量問題的頻發(fā)。

3、鋼構(gòu)件施工工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

3.1、施工前準(zhǔn)備

在施工前要完善準(zhǔn)備工作，要制定相應(yīng)的施工方案，并且根據(jù)實際情況指定施工方法，對不同的施工材料要根據(jù)其特點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)用，同時要對操作人員進(jìn)行崗前技術(shù)教育，將詳細(xì)的施工技術(shù)對操作人員進(jìn)行普及，保證在施工中降低質(zhì)量問題的發(fā)生。

3.2、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房柱基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他非鋼結(jié)構(gòu)工程的施工工序及方法相同，不同點(diǎn)在于基礎(chǔ)混凝土澆筑前必須先將柱的6根M39地腳螺栓預(yù)埋，地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。預(yù)埋地腳螺栓常見的問題有: 地腳螺栓不垂直；基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大; 鋼柱安裝時柱腳底板螺栓孔大量擴(kuò)孔，給鋼柱安裝帶來誤差，結(jié)構(gòu)受力受到影響，不符合施工驗收規(guī)范要求。所以，地腳螺栓預(yù)埋施工時，可采用粗鋼筋或角鋼等按設(shè)計尺寸焊成“井”字的籠狀，然后在獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋籠上彈中心十字線及標(biāo)高，將預(yù)埋螺栓籠放到設(shè)計位置完善支撐( 支撐必須牢固) ，并保證澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r不發(fā)生螺栓移位。

3.3、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制

3.3.1、立柱安裝質(zhì)量控制

立柱安裝時應(yīng)先用調(diào)節(jié)螺母將底板安裝到設(shè)計標(biāo)高，再在底板下地腳螺栓兩側(cè)鋪設(shè)1～2組墊鐵，每組不多于5 塊，墊鐵與底板及基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整、緊密。斜墊鐵疊合長度不小于墊鐵長度的2 /3，灌漿前墊鐵與底板墊鐵應(yīng)焊接固定。安裝就位

后，用經(jīng)緯儀在柱子2 個互成90°方向測量柱子的垂直度，2個方向均不超標(biāo)為合格，擰緊螺栓。

3.3.2、螺栓安裝質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程中高強(qiáng)螺栓連接主要用于柱、吊車梁、屋面鋼梁的連接，其余螺栓連接為普通螺栓連接。高強(qiáng)螺栓采用10.9級摩擦型高強(qiáng)螺栓，要求Q235鋼摩擦面抗滑移系數(shù)μ= 0.45，Q345鋼摩擦面抗滑移系數(shù)μ= 0.50。高強(qiáng)螺栓使用前要檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙≤0.8 mm，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應(yīng)按一個方向施擰，當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢后逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。普通螺栓為C級螺栓，其性能等級為4.6級，螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠。普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距。

3.3.3、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)的安裝是整個鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要環(huán)節(jié)，工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)的立柱有H 型鋼和螺旋鋼管。而且主梁和副梁都為H型鋼。H型鋼的焊接過程中要對焊接質(zhì)量、腹板接縫等間距和幾何尺寸的焊接變形量進(jìn)行控制。坡口的形式和焊接間隙等焊接工藝都是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，有的截面需要進(jìn)行全焊透，這些焊縫等級要求較高，(1)鋼結(jié)構(gòu)施焊前，根據(jù)母材質(zhì)編制焊接工藝指導(dǎo)書；(2)實施焊接工作的焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證；合格證上應(yīng)注明施焊條件、有效期限；持證焊工必須在其考試合格項目認(rèn)可范圍內(nèi)施焊，焊工停焊時間超過6個月應(yīng)重新考核；(3)按設(shè)計要求選用焊條，對焊條的合格證進(jìn)行檢查；(4)按焊接工藝指導(dǎo)書要求進(jìn)行施焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，對于一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊、接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋、電弧擦傷等缺陷。不合格的焊縫不得擅自處理，須制定修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。在焊接完成后需要利用超聲波和探傷射線進(jìn)行內(nèi)部的缺陷檢查，在焊接同時還要保證外觀質(zhì)量和平整度。

3.4、鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在安裝前必須達(dá)到規(guī)范要求的除銹條件，不同材質(zhì)的鋼材需要使用不同的防腐涂料，目前所應(yīng)用的工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)除銹標(biāo)準(zhǔn)為Sa2 或Sa1/2。這就說明除銹標(biāo)準(zhǔn)為噴砂或拋光方法進(jìn)行除銹，在噴砂和拋光后還要在表面涂刷底漆，除銹質(zhì)量直接影響到梁體后期涂裝的平整度。鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行涂裝前必須對結(jié)構(gòu)進(jìn)行清污，很多結(jié)構(gòu)面在在除銹后會被二次污染，在表面經(jīng)常會沾有毛刺、焊渣、油污、灰塵。并且按照設(shè)計對涂料進(jìn)行涂裝，工業(yè)廠房的涂料厚度要保證涂裝厚度為150μm。鋼結(jié)構(gòu)的防火漆的涂裝是鋼結(jié)構(gòu)建筑的防火硬性指標(biāo)，在涂裝前必須對結(jié)構(gòu)的抗火性進(jìn)行檢驗，要使防火涂層的粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度符合國家標(biāo)準(zhǔn)，防火涂料的厚度和平整度要符合設(shè)計要求。

3.5、彩鋼板施工質(zhì)量控制

彩鋼板工程是鋼結(jié)構(gòu)工程中另一重要部分。其施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用。目前彩鋼板有很多種類。但彩鋼板施工問題比較集中，如：彩板接縫、彩板配件制作安裝等節(jié)點(diǎn)處理不細(xì)、不可靠，維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，彩板觀感質(zhì)量不平整、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。因此壓型彩板安裝質(zhì)量控制主要包括：壓型彩板進(jìn)場后，要進(jìn)行外觀和合格證的檢查，并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時，要編制合理的安裝工藝順序等。

4、結(jié)束語

隨著鋼結(jié)構(gòu)在工業(yè)建設(shè)中的廣泛應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的難度會越來越大，這就要求在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中要重點(diǎn)把握鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要點(diǎn)，并通過科學(xué)檢測手段，對材料、焊接等工序進(jìn)行控制，才能使施工的質(zhì)量得到保障。

參考文獻(xiàn)：

鋼結(jié)構(gòu)施工范文第3篇

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)；工程；施工技術(shù)

一、吊裝前的準(zhǔn)備工作

1．施工組織設(shè)計

在吊裝前應(yīng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計，其內(nèi)容包括：計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量、選擇起重機(jī)械、確定構(gòu)件吊裝方法、確定吊裝流水程序、編制進(jìn)度計劃、確定勞動組織、構(gòu)件的平面布置、確定質(zhì)量保證措施和安全措施等。

2．基礎(chǔ)的準(zhǔn)備

鋼柱基礎(chǔ)的頂面通常設(shè)計為一個平面，通過地腳螺栓將鋼柱與基礎(chǔ)連成整體。施工時應(yīng)保證基礎(chǔ)頂面標(biāo)高及地腳螺栓位置準(zhǔn)確。其允許偏差，基礎(chǔ)頂面高差為±2mm，傾斜度為1/1000；地腳螺栓位置允許偏差，在支座范圍內(nèi)為5mm。施工時可用角鋼做成固定架，將地腳螺栓安置在與基礎(chǔ)模板分開的固定架上。

3．構(gòu)件的檢查與彈線

在吊裝鋼構(gòu)件之前，應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205--2001)中有關(guān)規(guī)定，檢查構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有偏差應(yīng)在吊裝前設(shè)法消除。在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個方向的軸線，在底部適當(dāng)高度標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線，以便校正鋼柱的平面位置、垂直度、屋架和吊車梁的標(biāo)高等。對不易辨別上下、左右的構(gòu)件，應(yīng)在構(gòu)件上加以標(biāo)明，以免吊裝時搞錯。

4．構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放

鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求的施工順序，分單元成套供應(yīng)。運(yùn)輸時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長度、重量選擇車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。鋼構(gòu)件堆放的場地應(yīng)平整堅實，無積水。堆放時應(yīng)按構(gòu)件的種類、型號以及安裝順序分區(qū)存放。鋼結(jié)構(gòu)底層應(yīng)設(shè)有墊枕，并且應(yīng)有足夠的支承面，以防支點(diǎn)下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。

二、構(gòu)件的吊裝工藝

1．鋼柱的吊裝

（1）鋼柱的吊升

鋼柱的吊升可采用自行式或塔式起重機(jī)，用旋轉(zhuǎn)法或滑行法吊升。當(dāng)鋼柱較重時，可采用雙機(jī)抬吊，用一臺起重機(jī)抬柱的上吊點(diǎn)，另一臺起重機(jī)抬下吊點(diǎn)，采用雙機(jī)并立相對旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行吊裝。

（2）鋼柱的校正與固定

鋼柱的校正包括平面位置、標(biāo)高和垂直度的校正。平面位置的校正，應(yīng)采用經(jīng)緯儀從兩個方向檢查鋼柱的安裝準(zhǔn)線，在吊升前應(yīng)安放標(biāo)高控制塊以控制鋼柱底部標(biāo)高。垂直度的校正用經(jīng)緯儀檢驗，如超過允許偏差，用千斤頂進(jìn)行校正。在校正過程中，隨時觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。為了防止鋼柱校正后的軸線位移，應(yīng)在柱底板四邊用l0mm厚鋼板定位，并用電焊牢固。鋼柱復(fù)校后，緊固地腳螺栓，并將承重塊上下用電焊固定，防止走動。

2．鋼吊車梁的吊裝

（1）鋼吊車梁的吊升

鋼吊車梁可用自行式起重機(jī)吊裝，也可以用塔式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)等進(jìn)行吊裝，對重量很大的吊車梁，可用雙機(jī)抬吊。鋼吊車梁吊裝時應(yīng)注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差，認(rèn)真做好臨時標(biāo)高墊塊工作，嚴(yán)格控制定位軸線，實測鋼吊車梁擱置處梁高制作的誤差。鋼吊車梁均為簡支梁，梁端之間應(yīng)留有l(wèi)0mm左右的間隙并設(shè)鋼墊板，梁和牛腿用螺栓連接，梁與制動架之間用高強(qiáng)螺栓連接。

（2）鋼吊車梁的校正與固定

鋼吊車梁校正的內(nèi)容包括標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距等的校正。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)行，其他項目校正可在屋蓋安裝完成后進(jìn)行，因為屋蓋的吊裝可能引起鋼柱變位。鋼吊車梁標(biāo)高的校正，用千斤頂或起重機(jī)對梁做豎向移動，并墊鋼板，使其偏差在允許范圍內(nèi)。鋼吊車梁軸線的校正可用通線法和平移軸線法，跨距的檢驗用鋼尺測量，跨度大的車間用彈簧秤拉測，拉力一般為100～200N，如超過允許偏差，可用撬棍、鋼楔、花籃螺栓、千斤頂?shù)燃m正。

3．鋼屋架的吊裝與校正

鋼屋架的翻身扶直、吊升時由于側(cè)向剛度較差，必要時應(yīng)綁扎幾道杉木桿，作為臨時加固措施。鋼屋架吊裝可采用自行式起重機(jī)、塔式起重機(jī)或桅桿式起重機(jī)等。根據(jù)鋼屋架的跨度、質(zhì)量和安裝高度不同，選用不同的起重機(jī)和吊裝方法。鋼屋架的臨時固定可用臨時螺栓和沖釘。鋼屋架的側(cè)向穩(wěn)定性差，如果起重機(jī)的起重量和起重臂的長度允許時，應(yīng)先拼裝兩榀屋架及其上部的天窗架、檁條、支撐等成為整體，然后再一次吊裝。這樣可以保證吊裝穩(wěn)定性，同時也提高吊裝效率。鋼屋架的校正內(nèi)容主要包括垂直度和弦桿的正直度，垂直度用垂球檢驗，弦桿的正直度用拉緊的測繩進(jìn)行檢驗。鋼屋架的最后固定，用電焊或高強(qiáng)螺栓。

三、連接與固定

鋼結(jié)構(gòu)連接方法通常有三種，即焊接、鉚接和螺栓連接。鋼構(gòu)件的連接接頭應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。若采用焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計無特殊要求時，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。螺栓連接有普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓兩種。高強(qiáng)度螺栓有大六角頭高強(qiáng)度螺栓和扭剪型高強(qiáng)度螺栓。鋼結(jié)構(gòu)用的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副包括一個螺栓、一個螺母和一個墊圈。扭剪型高強(qiáng)度螺栓具有施工簡單，受力好，可拆換，耐疲勞，能承受動力荷載，可目視判定是否終擰，不易滑擰，安全度高等優(yōu)點(diǎn)。下面主要講述高強(qiáng)度螺栓的施工。

1．摩擦面的處理

高強(qiáng)度螺栓連接必須對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。在制造廠進(jìn)行處理可用噴砂、噴(拋)丸、酸洗或砂輪打磨等。處理好的摩擦面應(yīng)有保護(hù)措施，不得涂油漆或污損。制造廠處理好的摩擦面，安裝前應(yīng)逐個復(fù)驗所附試件的抗滑移系數(shù)，合格后方可安裝，抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。

2．連接板安裝

連接板不能有撓曲變形，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，對變形的連接板應(yīng)矯正平整。高強(qiáng)度螺栓板面接觸要平整。因被連接構(gòu)件的厚度不同，或制作和安裝偏差等原因造成連接面之間的問隙，小于1.0mm間隙時可不處理；1.0～3.0mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于3.0mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。

3．高強(qiáng)度螺栓安裝

（1）安裝要求

鋼結(jié)構(gòu)拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物；摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號分別存放，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。在儲存，運(yùn)輸，施工過程中不得混放，要防止銹蝕、沾污和碰傷螺紋等可能導(dǎo)致扭矩系數(shù)變化的情況發(fā)生。

（2）安裝方法

高強(qiáng)度螺栓接頭應(yīng)采用沖釘和臨時螺栓連接，臨時螺栓的數(shù)量應(yīng)為接頭上螺栓總數(shù)的1/3，并不少于2個，沖釘使用數(shù)量不宜超過臨時螺栓數(shù)量的30％。安裝沖釘時不得因強(qiáng)行擊打而使螺孔變形造成飛邊。嚴(yán)禁使用高強(qiáng)度螺栓代替臨時螺栓以防因損傷螺紋造成扭矩系數(shù)增大。

對錯位的螺栓孔應(yīng)用鉸刀或粗銼刀進(jìn)行處理規(guī)整，處理時應(yīng)先緊固臨時螺栓主板至迭間無間隙，以防切屑落入。螺栓孔也不得采用氣割擴(kuò)孔。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在臨時螺栓連接狀態(tài)下進(jìn)行安裝精度校正。

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鋼結(jié)構(gòu)施工范文第4篇

關(guān)鍵詞：工程結(jié)構(gòu)；鋼結(jié)構(gòu)

中圖分類號：TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

引言

伴隨著我國經(jīng)濟(jì)以及建筑技術(shù)的快速發(fā)展，現(xiàn)階段的建筑尤其高層建筑也越來越多的出現(xiàn)在各個城市中。然而在建筑中目前廣泛的使用是鋼結(jié)構(gòu)，這主要是因為它有著許多獨(dú)特的優(yōu)勢，比如重量不大，而且建設(shè)時間非常短，所以其才獲取非常高的青睞。接下來重點(diǎn)的論述它在超高層職工的使用情況。在此類項目中其建設(shè)工藝通常涵蓋如下的一些要素。首先，認(rèn)真地進(jìn)行建設(shè)前期的準(zhǔn)備活動。其次，合理的選取塔吊。第三，把好原料品質(zhì)關(guān)。第四，認(rèn)真驗收構(gòu)件。第五，高效率的安裝螺栓。第六，進(jìn)行鋼柱的裝設(shè)活動。 第七，進(jìn)行焊接活動，最后，進(jìn)行門窗項目的安裝。

1 認(rèn)真地進(jìn)行建設(shè)前期的準(zhǔn)備活動

第一要認(rèn)真地對建設(shè)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格的會審。 眾所周知，活動的進(jìn)行必須依靠圖紙作為指導(dǎo)，在項目建設(shè)之前的時候 ，監(jiān)理人員要認(rèn)真地閱讀相關(guān)的內(nèi)容以及規(guī)定等，要了解方案的思想。 第二，協(xié)調(diào)相關(guān)人員，比如技術(shù)員等對圖紙開展嚴(yán)格的會審活動，認(rèn)真地排查圖紙里的不足之處，爭取將不利點(diǎn)合理的消除，以免給建設(shè)帶來不必要的麻煩，進(jìn)而影響到速度等。 除此之外，要嚴(yán)格的審查施工組織相關(guān)的設(shè)計活動，施工組織設(shè)計是施工單位全面指導(dǎo)工程實施的技術(shù)性文件，其進(jìn)行的是否有效會在很大程度上關(guān)乎到項目的品質(zhì)以及進(jìn)展情況。 所以，其安裝項目施工組織設(shè)計審查要針對性和重點(diǎn)，主要內(nèi)容有：①質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；②特殊工種的培訓(xùn)合格證和上崗證；③新工藝的應(yīng)用；④對工程項目的針對性；⑤質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法。 ⑥施工計劃 的安排。

2 合理的選取并且布設(shè)塔吊

在此類型的項目的建設(shè)中離不開一項關(guān)鍵的設(shè)備，塔吊。 所以要認(rèn)真地對其進(jìn)行選取以及安排。 通常應(yīng)該結(jié)合物體所在的具體方位以及鋼結(jié)構(gòu)自身的重量等多種要素進(jìn)行全面的分析，而且要確保方便進(jìn)行拆裝。 在選取設(shè)備的時候，首先要分析內(nèi)爬式的，主要是使用此類的設(shè)備時，無需緊固樓層。 除此之外，按照這種樣式的設(shè)備進(jìn)行建設(shè)的時候?qū)Ψ鹊榷疾皇且?guī)定的很嚴(yán)格。 分析到其費(fèi)用來講，為了降低費(fèi)用，也應(yīng)該使用此類設(shè)備。

3 把好原料品質(zhì)關(guān)

它有許多的優(yōu)勢特征，不過也有不利問題，比如不具備優(yōu)秀的抗火能力。 由于冶金工藝的大力發(fā)展，目前已經(jīng)廣泛的使用耐火鋼，進(jìn)而為其發(fā)展帶來了新的優(yōu)勢。 進(jìn)行選擇的時候，第一要查看證明其品質(zhì)優(yōu)秀的材料是否準(zhǔn)確，而且當(dāng)進(jìn)場的時候要嚴(yán)格的按照規(guī)定對其進(jìn)行測試。 連接套筒應(yīng)有出廠合格證，材料一般為低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其設(shè)計抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2 倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍。

4 認(rèn)真驗收構(gòu)件

當(dāng)構(gòu)件到場地的時候，應(yīng)該由相關(guān)的測試工作者對其品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的測試。 彈出鋼柱的安裝軸線 ，假如在輸送的時候不慎導(dǎo)致其發(fā)生形變時，應(yīng)該認(rèn)真的整形。

5 高效率的安裝螺栓

鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊 2 個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2 個螺距；高強(qiáng)螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大干75%，邊緣縫隙不得大干 0.8mm，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應(yīng)按一個方向施擰，當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，當(dāng)最終完成之后，要對其依次進(jìn)行檢查，對于力度不夠的或者是太嚴(yán)重的都要認(rèn)真的整改。

6 進(jìn)行鋼柱的裝設(shè)活動

按結(jié)構(gòu)平面形式分區(qū)段繪制吊裝圖，吊裝分區(qū)先后次序為：先安裝整體框架梁柱結(jié)構(gòu)后樓板結(jié)構(gòu)，平面從中央向四周擴(kuò)展，先柱后梁、先主梁后次梁吊裝，使每日完成的工作量可形成一個空間構(gòu)架，此舉是為了保證剛度合理，進(jìn)而提升其安全指標(biāo)。為了便于調(diào)整柱的垂商度， 在預(yù)埋螺栓上先擰上數(shù)個螺母全部擰到接觸基礎(chǔ)面，并用水平儀找平后，開始吊裝鋼柱。在進(jìn)行鋼柱的吊裝活動的時候，為了降低不合理問題的發(fā)生幾率，在柱的上端活系兩根纜風(fēng)繩，可以從多個方向臨時固定，也可用來調(diào)整垂直度。測量校正，鋼柱吊裝就位后，用兩臺經(jīng)緯儀和水平儀對鋼柱進(jìn)行測控，微調(diào)通過調(diào)整柱底腳板下的螺母來實現(xiàn)。

7 進(jìn)行焊接活動

在進(jìn)行焊接活動之前的時候，要分析焊條品質(zhì)證明資料，結(jié)合規(guī)定來利用，要確?？p外表不會有裂紋等 ，一 、二焊縫不得有氣孔 、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。 原則是采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點(diǎn)對稱、全方位對稱焊接。 多層焊接宜連續(xù)施焊，當(dāng)焊道進(jìn)行完成之后，要對其進(jìn)行必要的檢查，將不良狀況處理之后再進(jìn)行后續(xù)內(nèi)容。 焊接接頭要求熔透焊的對接和角接焊縫多層梁柱焊接時，應(yīng)根據(jù)安裝情況先焊頂層柱與梁節(jié)點(diǎn)，其次焊底部柱與梁節(jié)點(diǎn)，最后焊中間部分的柱與梁節(jié)點(diǎn)。

8 進(jìn)行門窗項目的安裝

在安裝鋼窗的時候要注意兩項內(nèi)容。 首先，認(rèn)真地檢查其品質(zhì)證明材料以及測試資料等，而且要從外形上進(jìn)行檢驗。 其次，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。 先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現(xiàn)鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。 通常在控制的時候，規(guī)定施工組織應(yīng)該首先進(jìn)行一側(cè)的立柱固定活動， 等到其完成之后，在進(jìn)行另一側(cè)，采用此舉可以確保兩者之間不會存在縫隙。

鋼結(jié)構(gòu)施工范文第5篇

關(guān)鍵詞: 鋼結(jié)構(gòu)；高層建筑；廠房；施工技術(shù)

1 前言

鋼結(jié)構(gòu)建筑具有強(qiáng)度高、自重輕、施工速度快、抗震性能好、節(jié)能環(huán)保及工業(yè)化程度高等特點(diǎn),是我國十五期間重點(diǎn)推廣項目之一。隨著城市建筑業(yè)的迅速發(fā)展,高層鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用越來越多,合理確定鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工順序、采取各種措施提高安裝質(zhì)量是保證整個工程質(zhì)量和工期的關(guān)鍵。一旦鋼結(jié)構(gòu)在施工過程中出現(xiàn)了問題,就會帶來許多后患。輕者會影響工期,破壞結(jié)構(gòu)外觀,浪費(fèi)材料等;重者則可能會造成人員的傷亡,甚至給社會帶來嚴(yán)重的不良影響。因此,對于鋼結(jié)構(gòu)工程的施工必須嚴(yán)格控制,防患于未然。

2 鋼結(jié)構(gòu)施工中存在的問題

鋼結(jié)構(gòu)工程施工中產(chǎn)生的問題,是由于施工單位施工不善而造成的。主要問題有以下幾點(diǎn):

(1)不熟悉圖紙,盲目施工,圖紙未經(jīng)會審,倉促施工;未經(jīng)設(shè)計部門同意擅自修改圖紙。

(2)未按相關(guān)施工驗收規(guī)范施工。

(3)未按相關(guān)操作規(guī)程施工。

(4)施工方案不周全,質(zhì)量管理紊亂。

3 兩種鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

3 . 1 鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要制作工藝流程為:放樣下料電腦編程拼板CNC切割組立埋弧焊接鉆孔組裝矯正成型鉚工零配件下料制作組裝焊接和焊接檢驗防銹處理、涂裝、編號構(gòu)件驗收出廠。鋼材不易久放露天,造成母材銹蝕過度而不合格;焊接材料受潮后不能施焊等;構(gòu)件嚴(yán)格按照操作流程制作。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工技術(shù):綜合考慮工程特點(diǎn)、現(xiàn)場的實際情況、工期等因素,選擇合適的吊裝設(shè)備、安裝設(shè)備等。

(1)地腳螺栓的安裝:地腳螺栓的精度關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)定位,地腳螺栓的埋設(shè)須嚴(yán)格保證其精度,地腳螺栓的埋設(shè)精度:軸線位移±2.0mm,標(biāo)高±5.0mm。

(2)鋼架安裝順序:鋼柱鋼梁吊車梁連系梁水平支撐檁條拉桿隅撐。

(3)鋼柱吊裝:鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高,以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)支承面標(biāo)高,并予以調(diào)整支承面。

(4)鋼梁的安裝:首先在地面胎架上拼接成整體,同時在鋼梁上架設(shè)好生命線,安裝檁條時可以在鋼梁上來回走動,吊裝就位后在鋼梁的兩側(cè)用纜風(fēng)繩將鋼梁固定,保證鋼梁的平面外的穩(wěn)定,然后吊裝下一跨間鋼梁,待下一跨間鋼梁安裝完成后,在此跨間安裝檁條,固定鋼梁,保證鋼梁不會傾斜扭曲。

3 . 2 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

我國的高層與超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑自改革開放以來已有20年的歷史,并在設(shè)計和施工中積累了不少經(jīng)驗,我國已自行編制了《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。針對高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件數(shù)量多和施工技術(shù)復(fù)雜的特點(diǎn),對關(guān)鍵工序進(jìn)行了研究,通過編制各種專項施工技術(shù)方案及質(zhì)量控制措施,實現(xiàn)高精度安裝、快速完成工期的目標(biāo)。

高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)具體有:

(1)地腳螺栓預(yù)埋:地腳螺栓預(yù)埋位置的準(zhǔn)確程度對鋼結(jié)構(gòu)工程整體的安裝質(zhì)量至關(guān)重要,為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確,采用適宜厚度的鋼板制作加工成定位鋼板,進(jìn)行地腳螺栓的定位固定。

(2)鋼柱的安裝:鋼柱標(biāo)高的控制一般有兩種方式:一是,按相對標(biāo)高制作安裝鋼柱的長度誤差不得超過3mm,不考慮焊縫收縮變形和豎向荷載引起的壓縮變形,建筑物的總高度只要達(dá)到各節(jié)柱子制作允許偏差總和及鋼柱壓縮變形總和就算合格;二是,按設(shè)計標(biāo)高制作安裝土建的標(biāo)高安裝第一節(jié)鋼柱底面標(biāo)高,每節(jié)鋼柱的累加尺寸總和應(yīng)符合設(shè)計要求的總尺寸,每一節(jié)柱子的接頭產(chǎn)生的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形應(yīng)加到每節(jié)鋼柱加工長度中。

(3)鋼梁的安裝:鋼梁安裝的重點(diǎn)在于控制鋼梁與鋼柱連接形成整體后的軸線位置及垂直度,可通過限位鋼板臨時固定、多次反復(fù)校正逐步完成。

(4)焊接:高層鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場焊接順序應(yīng)按照力求減少焊接變形和降低焊接應(yīng)力的原則加以確定。在平面上,從中心框架向四周擴(kuò)展焊接。

(5)高強(qiáng)螺栓施工技術(shù):對于通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu),制作時必須首先注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù),并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對每兩千噸每種規(guī)格每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗。鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時的高強(qiáng)螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會影響連接面間的間隙,因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應(yīng)準(zhǔn)備。一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運(yùn)輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前,必須將摩擦面保護(hù)好,防止污染、銹蝕并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗,檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明批號,對不同批號的高強(qiáng)螺栓定期抽查并做軸力試驗,對高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰,進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。

4 鋼結(jié)構(gòu)安全施工

安全施工是鋼結(jié)構(gòu)施工中的十分重要環(huán)節(jié)，高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)是高空、懸空作業(yè)點(diǎn)多。在施工過程中，僅高強(qiáng)螺栓就有40萬顆，這些零件雖小，但如果從100m 以上的高空掉下去，后果可想而知。針對超高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)， 采取事前與過程控制相結(jié)合的方法，即事先采取防護(hù)措施(如防墜板、防墜器、安全梯、纜風(fēng)繩等等)，并加強(qiáng)對施工人員的安全教育培訓(xùn)，堅持日安全巡視制度。某工程在吊柱子時外墻設(shè)安全網(wǎng)， 吊框架梁時架設(shè)臨時活動式走道， 并隨框架吊裝逐層升高；擰高強(qiáng)螺栓時在梁端掛設(shè)吊籃，焊接時搭設(shè)操作平臺， 另外做到及時鋪設(shè)樓層壓型板以確保施工安全。

5 對高層鋼結(jié)構(gòu)施工的幾點(diǎn)建議

5.1 充分理解節(jié)點(diǎn)深化圖 ， 合理制定施工工藝。

5.2 根據(jù)工程特點(diǎn)合理選用機(jī)械設(shè)備 ，特別是塔式起重機(jī)的選用， 并要考慮其裝拆的可行性。

5.3 根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 、 焊接形式及氣候條件選用合理的焊接工藝及參數(shù)， 不能一概而論，盲目照搬。

5.4 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工順序及進(jìn)場數(shù)量要充分考慮現(xiàn)場堆放條件及吊裝設(shè)備的吊運(yùn)能力。

5.5 嚴(yán)格工廠制作工藝 ， 減少現(xiàn)場處理數(shù)量。

5.6 測量控制要做到分區(qū)段 、分層次 、分階段進(jìn)行閉合、校正，防止累計誤差的產(chǎn)生。

5.7 安全防護(hù)要及時跟進(jìn) ，措施要嚴(yán)密 ，檢查要到位。

6 結(jié)語

鋼結(jié)構(gòu)項目施工過程中的問題非常復(fù)雜,主要是由于引發(fā)質(zhì)量問題的因素繁多,產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因也復(fù)雜,即使是同一性質(zhì)的質(zhì)量問題,原因有時也不一樣。因此,在鋼結(jié)構(gòu)的施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和施工規(guī)程進(jìn)行,不得無圖施工和隨意修改設(shè)計圖紙。

參考文獻(xiàn)

[1] 顧 紀(jì) 清.實 用 鋼 結(jié) 構(gòu) 施 工 手 冊 [M].上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,2005.