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設(shè)備安裝施工方案范文第1篇

一、工程概況

根據(jù)三百子煤礦副井井下工程需要，副井井下泵房安裝多級離心式水泵設(shè)備安裝6臺MD280-65×9型水泵；配備隔爆型三相異步電動機型號為YB2-5005-4；使用MYJV50型電纜。；無縫鋼管?200。

二、主要工程量

（一）、找正校準基準線

（二）、機械安裝

（三）、電氣安裝

（四）、排水管路安裝

（五）、試運行

三、施工方案的選擇及施工方法

（一）、施工前準備工作：

施工前的準備工作：施工技術(shù)準備工作；施工臨時設(shè)施準備工作；施工材料、工具及構(gòu)件加工準備工作。

1．施工技術(shù)準備工作

（1）首先組織施工技術(shù)人員與礦方、設(shè)計單位對施工圖進行會審，并由設(shè)計單位進行技術(shù)交底，對施工圖中的疑問及時向設(shè)計單位反映，確定解決方法，以利于施工；其次組織參加施工的人員學習國家相關(guān)的質(zhì)量標準規(guī)范，貫徹《施工組織設(shè)計》，向施工人員進行工程技術(shù)交底和安全注意事項交底。

（2）與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系，安排地面加工場地及小型材料庫房，并解決電源、風源及水源，派人熟悉運輸路線及施工現(xiàn)場，以便于施工。

（3）與礦方測量人員聯(lián)系，進行測量交點，十字中心線基準點必須三個點位以上，標高基準點兩個以上，以便校核，并進行測量布點及工程測量資料交接。同時結(jié)合水泵房實際狀況，考慮井下通風和排水，對安裝質(zhì)量及安全方面的負面影響，合理安排施工方法，確保施工工期。

2.施工臨時設(shè)施準備工作

泵房設(shè)施布置及等應(yīng)按如下順序進行（首先應(yīng)進行下山泵房十字中心線、標高的測量布點）。

3.施工材料、工具的準備及構(gòu)件加工。

根據(jù)設(shè)計及安裝工藝，施工材料、工具必須準備充分，合理布置材料及其加工場地，構(gòu)件加工時，應(yīng)嚴格遵照設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求，特別注意水泵的平直度檢查，不合格者嚴禁安裝，結(jié)合安裝工藝進行合理，精確加工，保證構(gòu)件加工質(zhì)量。

（二）、施工方案及方法

Ⅰ、施工方案

1．第一階段：基準放線工作

2．第二階段：大件的卸運

3．第三階段：機械安裝

4.

第四階段：電氣安裝

5.

第五階段：排水管路安裝

6.

第七階段：試運行

Ⅱ、施工方法

1.基準放線工作

有礦方提供的放線記錄，本單位組織測量技術(shù)人員進行復(fù)測，保證水泵的安裝位置準確無誤。

2、水泵、電機、電控設(shè)備的下卸

水泵、電機、電控設(shè)備等大件的下卸見專項措施

3、安裝

（1）安裝前的準備工作；

①、泵的基礎(chǔ)必須具有足夠的強度，基礎(chǔ)的質(zhì)量約等于機組質(zhì)量的3～5倍。

②、檢查水泵和電機，檢查泵的零件是否丟失，是否在運輸過程中損壞。

③、準備工具及起重機械。

（2）安裝順序：

①、在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵。用起重吊鉤吊住底座的四個角，把底座吊到地基的上方，慢慢地把底座放在每個地基螺栓孔的位置上。

②、找平底座，擰緊地腳螺栓，向地腳螺栓灌漿。

③、設(shè)備調(diào)整。泵與電機聯(lián)軸器之間應(yīng)有間隙。水泵與電機的軸線應(yīng)重合。可用塞尺測量兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度，其允許差為0.06毫米，可用直尺在兩聯(lián)軸器圓周各個方向進行測量，兩聯(lián)軸器外圓表面與直尺間間隙允差為0.08毫米。如不符以上要求，可用調(diào)整墊調(diào)整。

④、連接出水管路，在吸水段和吐出段連接真空表和壓力表。

⑤、絕對禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。

（三）、安裝質(zhì)量標準

（1）、墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿質(zhì)量要求：

1、泵體和主電動機下安裝的墊鐵規(guī)格必須符合＂一類＂墊鐵要求。

2、泵體和主電機下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊實、墊穩(wěn)。

3、基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符和設(shè)計或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。

4、泵體和主電機安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)垛成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好并在灌漿前用水沖洗干凈。灌漿時，必須搗固密實，基礎(chǔ)螺栓嚴禁產(chǎn)生歪斜。泵體和主電機的二次灌漿所用的砂漿或混凝土的強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強度等級高一級。

（2）、

吸水管路及附件安裝

1、管子及管件安裝前必須以1.5的工作壓力進行水壓試驗，持續(xù)5分鐘無滲漏現(xiàn)象，壓力1.6MPa以上的管道，從同規(guī)格中抽查總數(shù)的10%，其中如有一根不合格時，再抽查20%，仍有一根不合格時，必須全部試驗。

2、閥門的嚴密性試驗應(yīng)用潔凈水進行。除碟閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的嚴密性試驗宜以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力試驗，保證閥瓣密封面不漏。工程壓力小于1MPa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不單獨進行嚴密性試驗，用色印等方法對閘閥密封面進行檢查，結(jié)合面應(yīng)連續(xù)。對焊閥門的嚴密性試驗應(yīng)單獨進行。嚴密性試驗不合格的閥門，必須解體檢查，并重新試驗。

3、管道焊接焊縫的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，所有焊縫應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗合格。

（3）、泵體安裝

1、泵軸的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

2、聯(lián)軸器的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中附錄C中C.8的有關(guān)規(guī)定。

3、泵軸向水平度不超過1/1000。

4、泵與電機連接應(yīng)可靠，盤動無明顯阻滯，無異常聲音。

5、泵體安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中表10.3.5的規(guī)定。

（4）、電機安裝

1、電機的試驗結(jié)果，必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》附錄D中表D.4的規(guī)定。高壓電機全數(shù)檢查，低壓電機抽查30%。

2、電機的接線必須正確，符合設(shè)計電壓電機接線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全；電機接線盒的裸露的不同導(dǎo)線間和對地最小距離，必須符合產(chǎn)品規(guī)定，否則必須進行絕緣處理。高壓電機全數(shù)檢查。低壓電機抽查10%。

3、電機定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》附錄D中表D.4第12項和表D.5第9項的規(guī)定。對現(xiàn)場組裝的電機，全數(shù)檢查；對整體安裝的電機不作要求。

4、電機試運轉(zhuǎn)時軸承溫度：滑動軸承不超過700C，滾動軸承不得超過800C。電機溫聲不超過出廠技術(shù)文件或銘牌規(guī)定，當無規(guī)定時，可按《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中表38.1.4的規(guī)定執(zhí)行。

5、電機軸承密封性必須達到傳動部位不漏油，靜止部位不漏油。高壓電機全數(shù)檢查，低壓電機抽查10%。（試運轉(zhuǎn)時間空載不少于2h，負載按所連接的機械而定。）

6、電機滑動軸承軸向竄動量必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》表38.1.5的規(guī)定。全數(shù)檢查。

7、墊鐵的制作、設(shè)備必須與所配合的機械設(shè)備相同。

8、基礎(chǔ)螺栓的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》附錄C中C.2的規(guī)定。

9、基礎(chǔ)的二次灌漿必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》附錄C中C.3的規(guī)定。

10、滑動軸承的裝配必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》附錄C中C.10的規(guī)定。

11、滾動軸承的裝配必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》附錄C中C.11的規(guī)定。

（5）、防爆高壓配電裝置安裝

1、開關(guān)絕緣試驗絕緣電阻：提升桿不低于1000MΩ，二次回路不低于0.5

MΩ。

2、交流電壓試驗必須符合下表規(guī)定：

工作額定（KV）

3

6

10

試驗電壓（KV）

16

21

42

3、隔爆面必須符合下列規(guī)定：

完整、無銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定。

檢查數(shù)量

抽查1臺。

檢查方法　實測或檢查施工記錄。

4、高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉壞損,絕緣部件完好.

檢查數(shù)量

抽查1臺。

檢查方法　觀察檢查。

5、電器導(dǎo)電接觸面與外部母線、電纜芯線連接的檢驗和平定，必須符合本標準第4項的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量

抽查1臺。

檢查方法　觀察檢查。

6、送電試運行必須達到：各部工作正常，儀表及指示燈指示正確。

檢查數(shù)量

抽查1臺。

檢查方法　觀察檢查。

（6）電纜鋪設(shè)

1、電力電纜絕緣試驗結(jié)果必須符合下列規(guī)定：

1.1、絕緣電阻測定：

電纜的絕緣電阻，因材料的型號、長度、接頭、終端類別不同而差異較大，故不作具體規(guī)定；表1-1作為電力電纜（新品）在20

℃時每Km最低絕緣電阻的參考值。

注：不同長度在非20℃時測量值，應(yīng)進行換算后比較。良好電纜的吸收比R60/R45應(yīng)不小于2，

各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2，3kv以下者不大于2.5。

1.2、直流耐壓試驗及泄漏電流的測量：

直流耐壓試驗標準應(yīng)符合表1-1～1-3的的規(guī)定。泄漏電流見表注。泄漏電流見表注。

粘性油浸紙絕緣電纜直流耐壓

1-1

電纜額定電壓U0/U（KV）

0.6/1

6/6

8.7/10

21/35

直流試驗電壓（KV）

6U

6U

6U

5U

實驗時間（min）

10

10

10

10

不滴流油浸紙絕緣電纜直流耐壓

1-2

電纜額定電壓U0/U（KV）

0.6/1

6/6

8.7/10

21/35

直流試驗電壓（KV）

6.7

20

37

63

試驗時間（min）

5

5

5

5

塑料絕緣電纜直流耐壓

1-3

電纜額定電壓U0/U（KV）

0.6

1.8

3.6

6

8.7

12

18

21

26

直流試驗電壓（KV）

2.4

7.2

15

24

35

48

72

84

04

試驗時間（min）

15

15

15

15

15

15

15

15

15

橡膠絕緣電纜直流耐壓

1-4

電纜額定電壓U0/U（KV）

6

直流試驗電壓（KV）

15

試驗時間（min）

5

注:1）U為額定電壓，U0為電纜芯對金屬屏障層間的額定電壓；0

2）井下2~10KV油浸紙絕緣電纜試驗電壓可為額定電壓的5倍；

3）橡膠、塑料絕緣電纜實驗標準出廠無規(guī)定者參照表中數(shù)值，塑料電纜包括聚氯乙烯、聚乙

烯及乙烯電纜；

4）與機組連接的電纜，應(yīng)在機組大修時進行試驗；

5）粘性油浸紙絕緣電纜漏電的三相不平衡系數(shù)：工作電壓為3KV及以下者不大于2.5，其余不大于2，最大一相的泄漏電流對于10KV及以上者小于20μA，6KV及以下者小于10μA，其不平衡系數(shù)不做規(guī)定；

6）充油、橡膠、塑料絕緣電纜的不平衡系數(shù)不做規(guī)定；

7）泄漏電流突然變化，隨時間增長或隨試驗電壓不成比例急劇上升，應(yīng)盡可能找出原因,加

以消除,必要時可視具體情況,酌量提高試驗電壓或延長試驗時間;

8)泄漏電流只作為判斷絕緣情況的參考,不作為決定能否運行的標準。

檢查數(shù)量

全數(shù)檢查。

檢驗方法

檢查試驗記錄。

2、電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護套斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。

3、電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必須符合下列規(guī)定：

4、密封嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡，無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑、無砂眼和裂縫。

5、交聯(lián)聚乙稀電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶，包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。

6、電纜終端和接線盒配件齊全,固定可靠,相序正確,直埋電纜接頭有保護措施,電纜的連接應(yīng)采用專用的接線盒,電纜于電纜之間的屏蔽層連接良好;

7、井下低壓橡套電纜中間接頭及“T”形分支，應(yīng)硫化熱處理或用等效其他方法處理，無裂紋、氣泡或采用接線盒。

檢查數(shù)量

全數(shù)檢查。井下低壓橡套電纜檢查3～5個接頭。

檢查方法

觀察檢查及檢查安裝記錄。

8、送電正常，電纜終端頭和接線盒核（定）相及刷漆正確，兩端相位一致。

檢查數(shù)量

全數(shù)檢查。

檢查方法

檢查送電資料。

9、電纜支、拖架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：

支、拖架安裝位置正確，固定牢固，防腐蝕完好，在轉(zhuǎn)彎處能拖住電纜平滑均勻過渡，電纜彎曲半徑符合設(shè)計要求或本標準規(guī)定。

電纜支持點間距當設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)不大于表9.5中的數(shù)值。

優(yōu)良：

在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，鐵件鍍鋅良好，或油漆色澤均勻。

檢查數(shù)量

按不同類型的支、拖架各抽查5段處。

檢查方法

觀察檢查和尺量。

10、電纜保護管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：

（1）鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫，內(nèi)壁光滑，彎制后無顯著凹癟現(xiàn)象，管口無毛刺，防腐蝕良好；

（2）鋼管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍，彎曲時其彎曲半徑應(yīng)滿足電纜的最小允許彎曲半徑；

（3）電纜出入建筑物、隧道，穿過樓板、墻壁及溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或房屋內(nèi)人容易接近處，離地面2m以下的一段均應(yīng)架保護管或罩。當采用鋼管時，固定可靠，管口封閉嚴密，埋入地面的深度不得小于10mm，伸出建筑物散水坡的長度不得小于250mm；

（4）鋼管需連接時，宜用大一級短管套接，兩端焊牢、封閉，并用?6～8mm鋼筋跨接在套管兩端焊牢。

優(yōu)良：

在合格的基礎(chǔ)上，保護管彎曲處勻滑無折皺和不平，出入建筑地溝、隧道時坡向及坡度正確。明設(shè)部分橫平、豎直，成排敷設(shè)的排列整齊，防腐蝕良好。

設(shè)備安裝施工方案范文第2篇

關(guān)鍵詞：標高交叉，設(shè)備噪聲，坡度不適，質(zhì)量通病

Abstract: this paper based on citic bank building installation hvac as an example, expounds the hvac engineering construction in the problems found in and puts forward some Suggestions and solutions to deal with technical personnel for reference, to be able to provide some references for similar project and help.

Key words: the elevation of the cross, equipment noise, slope is unwell, quality problems

中圖分類號：TU96+2文獻標識碼：A 文章編號：

暖通工程包括空調(diào)、采暖及通風等系統(tǒng)，安裝起來較為復(fù)雜。一般是樁基工程結(jié)束后(地下室底板完成后)就開始暖通安裝工程的預(yù)埋及預(yù)留工作，但絕大部分工作量都是在整個建筑工程的后期進行的。暖通空調(diào)安裝工程的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的使用性能，是安裝工程的施工難點。

1、暖通空調(diào)安裝工程

1.1工程概況

中信銀行大廈建筑面積5萬平方，樓層26層，地下室一層，地上3萬平方，地下2萬平方，高級辦公樓，全部中央空調(diào)，地下室為三臺冷凍機組，供熱熱源采用蒸汽，通過板式換熱機組換熱。

1.2暖通安裝工程組成

暖通空調(diào)施工是建筑施工中的一個重要分項，其安裝施工是一個極為復(fù)雜的工程，施工問題直接影響著整個工程的質(zhì)量和進度。通常所說的暖通空調(diào)安裝工程主要包括制冷供暖水系統(tǒng)、送風新風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)等。

2、定位和標高出現(xiàn)交叉及解決措施

2.1定位和標高交叉問題

在大廈空調(diào)安裝過程中出現(xiàn)了施工圖中管線標高、定位交叉嚴重，給工程質(zhì)量管理、控制帶來極大的困難。由于大廈為綜合性建筑物，吊頂空間內(nèi)的專業(yè)管線布線非常復(fù)雜，有空調(diào)末端設(shè)備、電氣橋架、送風管、排風管、冷凍水管、冷凝水管、噴淋管、消防管等。施工隊伍在圖紙標注不夠詳細的情況下，貿(mào)然依照圖紙施工，導(dǎo)致先安裝的管道施工很容易，后安裝的管道施工便非常困難，只能安裝在不該安裝的位置或標高上，大大影響工程質(zhì)量，嚴重的將造成返工。

2.2解決措施

在管道下料預(yù)制前，在現(xiàn)有標高、凈空、水平間距等結(jié)構(gòu)條件下，針對暖通、給水排水、消防、電氣、智能化等各專業(yè)的管線進行綜合布管放樣，并出具節(jié)點大樣圖分發(fā)至各施工班長，嚴格安裝已有節(jié)點大樣圖施工，以免造成返工。

3、暖通空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備噪聲超標解決措施

3.1設(shè)備安裝噪音處理

本工程空調(diào)機安裝采用彈簧阻尼減振器，風機與風管連接采用軟連接，新風機組與水管采用軟接頭連接，風機盤管采用彈簧吊鉤，風機盤管與水管采用軟管連接。對空調(diào)機房進行吸音處理，比如在空調(diào)機房內(nèi)采用隔聲材料做成圍護結(jié)構(gòu)，以防止設(shè)備噪聲外傳，或在機房內(nèi)貼吸聲材料：采用凹凸型吸聲板作為機房墻面或吊頂板，以增強吸聲效果；機房應(yīng)盡量減少設(shè)置門窗，且設(shè)置門窗應(yīng)采用吸聲門窗或吸聲百葉窗，盡量減少設(shè)備噪聲外傳。

3.2水管安裝噪音處理

水管安裝要嚴格執(zhí)行國家規(guī)范，冷凍水主干管及冷卻水管吊架要采用彈簧減振吊架，而且吊架不能固定在樓板上，應(yīng)盡量固定在梁上，或在梁與梁之間架設(shè)槽鋼橫梁固定，水管穿過樓板或過墻必須采用套管，且套管與水管之間要用阻燃材料填封。

3.3風系統(tǒng)安裝噪音處理

風管制作安裝要嚴格按照國家規(guī)范進行施工，在風機進出口安裝阻抗消聲器，新風進口處采用消聲百葉，風管適當部位設(shè)置消聲器，風管彎頭部位設(shè)置消聲彎頭，空調(diào)和新風消聲器的外部采用優(yōu)質(zhì)、保溫材料保溫，與靜壓箱一樣其內(nèi)貼優(yōu)質(zhì)吸音材料。由于回風管均采用低風速、大風量以降低噪聲，風截面積比較大，如果風管安裝強度及其整體度不夠，就會產(chǎn)生摩擦及振動噪聲。建議風管架盡可能采用橡膠減振墊，確保風管不產(chǎn)生動噪聲。

4、干管的坡度不適及解決措施

4.1坡度不適原因

在施工過程發(fā)現(xiàn)干管坡度存在過大過小的問題，一方面是在施工中管子沒調(diào)直和在堵管道空墻洞時沒有注意管道的坡度；另一方面是管道支架位置和標高控制不好，導(dǎo)致支架間距和標高偏差太大，從而使管道局都下凹或起拱，形成局部反坡或坡度變小，致使管內(nèi)積氣或存水，影響系統(tǒng)正常運行。

4.2具體措施

要解決坡度不適的問題，首先在安裝前應(yīng)認真做好管子調(diào)直工作，其次在安裝支架前應(yīng)先按管道坡度和標高，計算出每個支架的標支架間距，并嚴格按施工規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行；最后是在堵墻洞時注意不要強塞硬墊，以避免改變管道原有的坡度。

5、管道堵塞及處理措施

5.1堵塞原因

在設(shè)備調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)房間盡管風機盤管有風吹出，卻始終沒有把房間溫度降下來，而進出水管的閥門均已全部打開，因此可以判斷是空調(diào)水管被堵塞，這是工人在清洗系統(tǒng)管路及過濾器時，責任心不強造成的。

5.2防治措施

為了避免交叉作業(yè)中管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，在管道安裝前，除應(yīng)認真疏通管腔，清除雜物，合理按規(guī)范規(guī)定正確使用排水配件；還應(yīng)在安裝管道時，保證管道安裝坡度，必須符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定。

排水管道安裝時，埋地排出管與立管暫不連接，在立管檢查口管插端用托板或其他方法支牢，并及時補好立管穿二層的樓板洞，待確認立管固定可靠后，拆除臨時支撐物，此管口應(yīng)盡量避免土建施工時作為臨時污水排出口。

6、盡量避免暖通安裝工程施工中的通病

在本次中信銀行大廈安裝施工過程仍然存在以下常見質(zhì)量通?。?/p>

1）風管的漏風量較大。這主要是因為風管與法蘭或法蘭與墊片的結(jié)合處不嚴密造成的。

2）風管表面不平。角度不成直角。因為通風系統(tǒng)有很多是明裝的。制作安裝得不好。直接影響質(zhì)量與觀感。

3）空調(diào)水管漏水。這些毛病大部分發(fā)生在閥門及配件接口處。主要原因是絲口緊、不到位，麻絲沒有墊好,保溫不嚴密造成。

4）在系統(tǒng)的最高處沒有安裝排氣閥，在系統(tǒng)的最低處沒有放置排污閥，結(jié)果導(dǎo)致空調(diào)水系統(tǒng)不能正常運行。

工程管理人員必須認真翻閱圖紙, 聯(lián)系工程實際情況編制好施工方案, 加強農(nóng)民工技術(shù)交底，并依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、設(shè)計要求等進行全過程質(zhì)量管理，才能夠減少這些暖通工程常見的質(zhì)量通病。

7、結(jié)束語

暖通空調(diào)設(shè)備安裝施工是一項復(fù)雜而且細致的工作，本文從其概念出發(fā)，簡單的闡述了本次中信銀行大廈暖通安裝工程施工中的不足之處，并提出了幾項行之有效的措施，為工程施工工作的順利進行提供了有效的依據(jù)。

參考文獻

[1]羅高山,高子惠.空調(diào)系統(tǒng)結(jié)露滴水原因分析及解決辦法[J].安裝，2002,(6):12-15.

設(shè)備安裝施工方案范文第3篇

[關(guān)鍵詞]消防設(shè)備；安裝施工；設(shè)備安裝；線路敷設(shè)

中圖分類號：U491文獻標識碼：A文章編號：2306-1499-（2014）11-0076-02

1.消防設(shè)備安裝施工

（1）火災(zāi)探測器的設(shè)置：根據(jù)房間的高度、場所是否散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣可燃液體等不同情況，選擇不同的火災(zāi)探測器。對于火災(zāi)初期有阻燃階段產(chǎn)生大量的和少量的熱，很少或沒有火焰輻射的，應(yīng)選用感煙探測器；對于火災(zāi)發(fā)展迅速，產(chǎn)生大量的熱、煙和火焰輻射的，應(yīng)選用感溫探測器、感煙探測器、火焰探測器或其組合：對于火災(zāi)發(fā)展迅速，有強烈的火焰輻射和少量的熱、煙的，應(yīng)選用火焰探測器。若火災(zāi)形成的特點不可預(yù)料，則應(yīng)進行模擬試驗，然后根據(jù)試驗結(jié)果，選用適當?shù)奶綔y器安裝在寬度小于3m的走道頂棚上，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距不超過15m。探測器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半，至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m，且探測器周圍0.5m內(nèi)應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離應(yīng)大于1.5m，并宜接近回風口安裝天棚較低(小于22m)、面積較小(不大于10m)的房間，感煙探測器宜設(shè)置在入口處附近。樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，宜安裝在不直接受外部風吹的位置處：安裝光電感煙探測器時，應(yīng)避開日光或強光直射的位置：廚房、開水房、浴室等房問連接的走廊，探測器應(yīng)避開其入口邊緣1.5m。電梯井、未按每層封閉的管道井(輕井)等處，應(yīng)在最上層頂部安裝探測器。

（2）手動火災(zāi)報警按鈕與消防報警控制器的設(shè)置：由于各樓梯間的前室是發(fā)生火災(zāi)時人員疏散和消防撲救的必經(jīng)之地，因此，必須設(shè)置手動火災(zāi)報警按鈕。其安裝位置宜設(shè)在大廳、過廳、主要公共活動場所、餐廳、多功能廳等處的主要出入口，經(jīng)常有人通過的主要通道，各樓層的電梯間、電梯前室應(yīng)滿足在一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置，到最鄰近的一個手動報警按鈕的步行距離不大于25m，其墻上的安裝高度為1.5m，按鈕盒應(yīng)有明顯的標志和防誤動作的保護措施，系統(tǒng)的布線宜獨立設(shè)置。消防報警控制器安裝在墻上時，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時其底邊高出地坪10～20cm，且應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，引入控制器的導(dǎo)線和電纜應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色。端子板的每個接線端接線不得超過2根，而且電纜芯、導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量，并進線管處應(yīng)封堵控制器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，且主電源應(yīng)何明顯標志。

（3）自動噴淋消防泵設(shè)置：自噴消防系統(tǒng)一般較少單獨使用，往往與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)同時使用。自動噴淋消防泵的控制方式包括濕式報警閥壓力開關(guān)直接聯(lián)鎖自動啟動，消防控制室自動控制，消防控制室手動控制。自噴消防系統(tǒng)的工作流程為：當保護區(qū)域內(nèi)因發(fā)生火災(zāi)引起溫度升高，噴頭熔爆噴水，濕式報警閥開啟，壓力開關(guān)動作，兩對常開觸點同時閉合，其中一對觸點動作閉合后，通過輸入模塊直接進入總線報警系統(tǒng)，并占用一個地址編碼，表明已向消防控制室發(fā)出了報警信息，另一對觸點動作閉合后發(fā)出啟動噴淋消防泵的聯(lián)動命令信號。自噴消防系統(tǒng)和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)配套使用時的基本要求如下：消防泵(包括電磁閥、氣壓泵)的啟動應(yīng)由相應(yīng)的壓力開關(guān)(包括水位控制儀)直接啟動，同時并接消防控制室傳來的強制啟停按鈕信號；所有相關(guān)的報警及反映系統(tǒng)工作的傳感器信號應(yīng)通過地編輸入模塊進入報警總線。

（4）防火卷簾門及電動防火門的設(shè)置：防火卷簾門是現(xiàn)代高層建筑防火中不可缺少的設(shè)施，具有防火、防煙、防盜、防風抑制火災(zāi)蔓延、保護人員疏散的特殊功能，其作用是火災(zāi)事故發(fā)生時，在能夠保證人員快速疏散的情況下，阻止火災(zāi)事故的蔓延，將火災(zāi)限制在一定的范圍內(nèi)，從而最大限度地限制火災(zāi)事故的損失。防火卷簾門除設(shè)置在防火墻外，在兩個防火分區(qū)之間沒有防火墻的也應(yīng)設(shè)置防火卷簾。一般設(shè)在以下部位。封閉疏散樓梯，通向走道；封閉電梯間，通向前室及前室通向走道的門。劃分防火分區(qū)，控制分區(qū)建筑面積所設(shè)防火墻和防火隔墻上的門。當建筑物設(shè)置防火墻或防火門有困難時，要用防火卷簾門代替，同時須用水幕保護。

（5）火災(zāi)應(yīng)急廣播揚聲器的設(shè)置：走道，大廳，餐廳等公共場所應(yīng)按《報警規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定設(shè)置火災(zāi)應(yīng)急廣播揚聲器，用于緊急播放疏散指令。

（6）火災(zāi)報警裝置的設(shè)置：對于設(shè)置火災(zāi)應(yīng)急廣播的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，還應(yīng)裝設(shè)火災(zāi)報警裝置，可采用手動或自動的控制方式統(tǒng)一對火災(zāi)相關(guān)區(qū)域發(fā)出警報，并在規(guī)定時間內(nèi)迅速聯(lián)動火災(zāi)應(yīng)急廣播，及時向人們播放疏散指令。火災(zāi)報警裝置的位置應(yīng)與手動火災(zāi)報警按鈕的位置相同，即安裝在距地面1.8m的墻面上。

2.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的消防聯(lián)動設(shè)備安裝

消防聯(lián)動設(shè)備安裝范圍很廣，據(jù)實際工程的大小、等級高低的不同各異?；馂?zāi)為自動報警系統(tǒng)可與滅火聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)動。聯(lián)動設(shè)備有防火閥、送風閥、排煙閥、防火門、防火卷簾、水流指示器、電磁閥、消防泵、噴淋泵、排煙風機、送風機、切斷電源裝置、通訊、應(yīng)急廣播等。滅火聯(lián)動屏(柜)安裝在消防控制中心。聯(lián)動屏(柜)的安裝需配合土建施工，在消防中心內(nèi)預(yù)埋好已調(diào)直的基礎(chǔ)型鋼(1槽鋼)，埋設(shè)應(yīng)平直并校正水平。經(jīng)開箱檢查，確認聯(lián)動屏(柜)內(nèi)部器件完好，即可將設(shè)備安裝到位，并按《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50254―96)配電盤、成套柜及二次回路結(jié)線篇的要求固定安裝。消防聯(lián)動設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求：滅火聯(lián)動設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的要求安裝。安裝前應(yīng)進行檢查、通電試驗，不合格者應(yīng)進行檢修或更換，正常后方能安裝：滅火聯(lián)動設(shè)備的外接導(dǎo)線，若采用金屬軟管連接時，金屬軟管與滅火聯(lián)動屏(柜)接線盒應(yīng)用鎖母固定。以防造成吊頂內(nèi)線亂而脫落，并根據(jù)配管規(guī)定接地；金屬軟管長度不宜大于2m，且應(yīng)用管卡固定。其固定點間距不應(yīng)大于lm；滅火聯(lián)動設(shè)備的對接導(dǎo)線的端部應(yīng)有明顯標記。

3.消防系統(tǒng)線路的敷設(shè)

消防用電設(shè)備應(yīng)采用專用(即單獨的)的回路供電其配電設(shè)備應(yīng)設(shè)有明顯標志。其配電線路和控制線路宜按防火分區(qū)劃分，消防控制室、消防水泵房、防煙與排煙風機房的消防用電設(shè)備及消防電梯等的供電，應(yīng)在其配電線路的最末一級配電箱處設(shè)置自動切換裝置，由此可以認定，除消防控制室、消防水泵房、防煙與排煙風機房、消防電梯外，如防火卷簾、電動防火門窗、電動防火閥、電動擋煙垂壁、消防排水泵及應(yīng)急照明等消防用電均沒有要求在最末一級配電箱處設(shè)置自動切換裝置。當發(fā)生火災(zāi)切斷生產(chǎn)、生活用電時，應(yīng)仍能保證消防用電，其配電設(shè)備應(yīng)有明顯的標志。一、二級負荷供電的消防電源線路，應(yīng)采用雙源雙回路供電，并在線路末端設(shè)置雙電源自切自投裝置，兩個供電線路不能穿同一鋼管、線槽、電纜橋架。消防電源線路若采用普通電線電纜時，必須穿管暗敷設(shè)在非燃燒結(jié)構(gòu)體內(nèi)，明敷設(shè)時，必須穿金屬管并采取防火保護措施；在電纜溝、電纜橋架內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)采用阻燃或耐火電纜。應(yīng)注意的是，阻燃電線電纜抗失效的能力低于耐火電纜，礦物絕緣電纜因具有良好的導(dǎo)電性能、機械物理性能和耐火性能等特點，可直接明敷，火災(zāi)條件下除能保持對電氣設(shè)備的正常供電能力外，不會產(chǎn)生任何煙霧或有害氣體，還能經(jīng)受重物墜落、噴淋水的沖擊，對于消防控制室、消防水泵、消防電梯、防排煙設(shè)旌等重要供電線路宜采用礦物絕緣銅護套電纜。消防聯(lián)動控制、自動火火控制、通訊、應(yīng)急照明及緊急廣播等線路應(yīng)穿金屬管保護，并暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護層厚度不應(yīng)小于30mm。明敷的管線則應(yīng)對金屬管采取防火保護措施不同電壓、不同電流、不同系統(tǒng)、不同防火分區(qū)的線路不得敷設(shè)在同一線管內(nèi)或線槽內(nèi)。從線槽、接線盒等處引至火災(zāi)探測區(qū)的底座盒、控制設(shè)備的接線盒、揚聲器箱等的線路，應(yīng)穿金屬軟管保護。管子入盒時，盒外倒應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，存吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母管線經(jīng)過建筑物的變形縫處(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當余量電氣線路敷設(shè)好后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20n。

4.結(jié)束語

為了提高建筑消防工程質(zhì)量，對于承接消防設(shè)備(火災(zāi)探測器、火災(zāi)報警裝置等)，自動報警系統(tǒng)聯(lián)動控制設(shè)備安裝及其線路敷設(shè)任務(wù)的專業(yè)施工隊伍必須具備相應(yīng)資質(zhì)等級并具有豐富的施工經(jīng)驗。施工地務(wù)必嚴格按照設(shè)計圖紙要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準精心施工一安裝完畢，必須按照相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范逐項進行檢測，并對全系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)測試，合格后方可予以驗收。

參考文獻：

[1]GB50045―95，高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(2005年版)[s]

設(shè)備安裝施工方案范文第4篇

一、成本控制點的選擇問題

1、以合同為基礎(chǔ)、依據(jù)，充分理解和掌握合同的內(nèi)容。深入分析、認真研究合同各組成文件和各條款間的關(guān)系以及合同條款所概述的內(nèi)涵與外延間的邏輯關(guān)系，充分理解和掌握合同的內(nèi)容，真正做到對合同心中有數(shù)。

2、對施工合同成本進行分析、核算。對施工合同的成本進行分析、核算，實際上就是對已中標的工程量清單中的各項目進行認真、仔細的分門別類的統(tǒng)計、核對和核算工作。

3、對實際設(shè)計施工成本進行分析、核算。對已開工的工程應(yīng)依據(jù)設(shè)計施工圖紙進行梳理、復(fù)核出實際設(shè)計施工的工程量。然后再套用或比照套用合同工程量清單中對應(yīng)的單價，計算出各分項項目實際施工所需的成本費用。

4、對實際的履約風險程度情況進行評估、計算。依據(jù)合同并結(jié)合市場物價波動變化情況以及施工現(xiàn)場的實際情況預(yù)測、分析和判斷出影響實際施工成本費用的主要因素。

5、對已發(fā)生的實際施工成本進行核算。對已展開施工的工程，核算工作應(yīng)嚴格按照“成本與產(chǎn)值相匹配、成本與產(chǎn)量相匹配、成本與進度相適應(yīng)”的原則進行。對已發(fā)生的施工經(jīng)管資料和其它相關(guān)的資料進行搜集、整理、篩選、分析、比較和核算。并應(yīng)對核算出的結(jié)果進行認真仔細地復(fù)核、檢查。

二、成本控制方法的選擇問題

1、成本控制方法的種類或成本控制方法的分類:(1)合同施工成本控制法:合同施工成本控制法:是以施工承包合同中的中標價作為實際施工成本控制標準來進行成本控制。又可以分為:完全合同施工成本控制法和均衡合同施工成本控制法兩種。完全合同施工成本控制法的優(yōu)點是控制方式直接、簡便。其缺點是控制標準往往與實際情況不能相吻合，兩者存在著較大差異。均衡后的合同施工成本控制法的優(yōu)點是結(jié)合了工程的實際情況，不僅工程整體的控制標準適度、均衡，而且各子項項目的控制標準也較統(tǒng)一、合理。其缺點是綜合平衡、調(diào)整的工作量較大，所需耗用的時間較長。(2)預(yù)算定額控制法:預(yù)算定額控制法:即以國家或地方政府頒發(fā)的統(tǒng)一施工定額標準作為實際施工成本的控制標準來進行成本控制。該方法的優(yōu)點是套用定額方便、簡捷、快速。其缺點是該方法呆板、不靈活、實用性不強。(3)企業(yè)內(nèi)部定額控制法:企業(yè)內(nèi)部定額控制法:即企業(yè)依據(jù)自身的技術(shù)水平和管理水平以及長期的施工管理經(jīng)驗所編制出的企業(yè)內(nèi)部定額為控制方法。該方法的優(yōu)點是結(jié)合企業(yè)的自身情況，具有針對性強、實用性強的特性，在施工實踐中易于得到控制和實施。該方法的缺點是企業(yè)內(nèi)部定額的編制及其修訂工作是一個龐大的系統(tǒng)工程，需要投入大量的人財物力，需要長時間的分析、總結(jié)、測定、測算工作。(4)經(jīng)驗值估算法:經(jīng)驗值估算法:是指根據(jù)以往同類或相似工程項目的施工經(jīng)驗和成本控制數(shù)據(jù)，直接用作當前實際施工成本的控制標準來進行成本控制。該方法的優(yōu)點是無需進行長時間的分析、測算等大量繁鎖工作，直接引用以往數(shù)據(jù)，簡單方便。其缺點是受經(jīng)驗積累的局限性和各工程項目的特殊性影響。(5)資源重新配置框算法:資源重新配置框算法:是指根據(jù)企業(yè)自身資源情況，對工程項目或分項項目、子項項目重新進行資源配置，以資源消耗標準作為實際成本控制標準來進行成本控制。該方法的優(yōu)點是所框算出來的標準準確度相對較高、合理性強，易于在施工實踐中得到實施和控制。其缺點是對機電設(shè)備安裝工程來講，工作耗時長、工作量大、工作效率較低，為此它無法滿足工程的施工進度和成本控制工作的及時性需求。

2、成本控制方法的選擇問題:在選擇成本控制方法的問題上，正因為具有以上的特點和優(yōu)劣性，所以，在實際成本控制管理工作中就不應(yīng)該進行單一性的選擇，而應(yīng)該揚長避短進行多種方法的選擇、并靈活地加以運用。成本控制方法選擇正確與否的衡量標準需滿足了以下條件:(1)成本控制的及時性:由于受施工工期的限制，這就要求我們的成本控制工作應(yīng)盡可能地迅速、快捷全面展開并確定控制對策標準。(2)成本控制的準確性:成本控制的最終目標是降成本、促效益。如果我們所選擇的控制方法其準確程度較差，那么就不能夠起到成本控制的根本作用。當然，也就無法達到成本控制的終極目標和期望值。

設(shè)備安裝施工方案范文第5篇

關(guān)鍵詞　綜采設(shè)備；安裝拆除；現(xiàn)狀；改進方法

中圖分類號TD98 文獻標識碼A 文章編號　1674-6708（2013）82-0079-02

1存在問題及現(xiàn)狀分析

1）安裝、拆除的基礎(chǔ)管理工作滯后，安拆的前期準備工作量增加，大大延誤了正常的安裝、拆除進度，造成生產(chǎn)銜接緊張；2）工作面的設(shè)計缺陷多，存在沒有根據(jù)設(shè)備選型進行切眼、巷道的設(shè)計，造成多次重復(fù)投工；3）片面的追求工作面的回采速度，而忽略對安拆工具的更新和工藝的改進，安裝、拆除的工具仍然較落后，幾乎沒有什么變化，仍在使用JD-11.4、JD-25、　JM-14絞車、手拉葫蘆、千斤頂?shù)纫恍┖唵蔚墓ぞ?。特別在小運輸方面，運輸能力根本不匹配，嚴重制約了安裝、拆除的速度，也增加了工作難度和工作量；4）安裝拆除的作業(yè)條件復(fù)雜惡劣，往往是在動態(tài)變化中作業(yè)，一般安裝拆除一個工作面周期需要45天～60天的，甚至達到90天；5）安裝拆除的質(zhì)量標準化工作較滯后，對軌道的鋪設(shè)、絞車的安裝和綜采工作面收尾鋪網(wǎng)質(zhì)量、頂幫支護沒有嚴格規(guī)范設(shè)計和監(jiān)督考核，搶時間，趕速度，忽視基礎(chǔ)質(zhì)量技術(shù)管理，給安裝拆除造成很多困難，嚴重影響安裝拆除效率；6）領(lǐng)導(dǎo)對安裝拆除方面的經(jīng)驗缺乏，認為準備工作差不多就可以了，對一些新設(shè)備、新工藝的使用不能積極創(chuàng)造條件；7）人員組織管理、勞動組織不合理；8）人員的技術(shù)素質(zhì)偏低，一些老礦井普遍存在年齡結(jié)構(gòu)差異，老工人逐步退休，年輕職工增加，但是實踐經(jīng)驗和吃苦精神差；9）安裝拆除的工種崗位人員的待遇不高，勞動強度大，安全系數(shù)小，造成效率低下。

2相應(yīng)改進的措施

1）完善掘進巷道的設(shè)計和基礎(chǔ)質(zhì)量標準化工作。采煤工作面巷道、切眼在掘送前應(yīng)充分考慮綜采機電設(shè)備安裝、拆除的基本要求，合理進行設(shè)計，減少和縮短安裝、拆除的基礎(chǔ)準備工作量和周期，提高安裝、拆除工作效率，保證正常的生產(chǎn)銜接。結(jié)合自己多年從事綜采機電設(shè)備安裝、拆除的經(jīng)驗和生產(chǎn)部門的設(shè)計，在設(shè)計過程中應(yīng)考慮以下幾方面：（1）巷道、開切眼的高度、寬度；（2）巷道絞車硐室、位置的布置；（3）巷道、切眼的支護質(zhì)量要求，滿足安裝、拆除設(shè)備運輸?shù)目臻g，減少安拆時再進行二次重新移挪、支護；（4）巷道軌道鋪設(shè)的基礎(chǔ)要求，減少拉底、挑頂?shù)妮o助工作量；（5）管線的吊掛標準設(shè)計，應(yīng)考慮安裝、拆除設(shè)備運輸?shù)囊螅唬?）切眼機頭、機尾、采煤機安裝地點的寬度、高度，減少重新擴幫、拉底等輔助工作量；（7）應(yīng)考慮設(shè)備安裝、拆除專用起吊錨桿、錨索、棚梁等的設(shè)計，盡量減少使用支護錨桿、錨索而破壞原有支護的強度；2）加強安拆前期的基礎(chǔ)準備工作?；A(chǔ)準備工作對于安拆設(shè)備相當重要，特別在小運輸方面，基礎(chǔ)不好，極易發(fā)生落道、翻車、跑車等事故。隨著煤礦大功率、大采高設(shè)備的引進和使用，特別在一些老礦井中，加之受地質(zhì)條件的限制，軌道運輸嚴重制約著安裝、拆除的速度和安全管理難度，因此必須加強軌道運輸質(zhì)量標準化工作，應(yīng)優(yōu)先使用30kg/m的軌道和采用軌距600mm以上的軌道運輸，滿足設(shè)備運輸?shù)姆€(wěn)定可靠性；3）改進安裝拆除工具。目前安裝拆卸所使用的工具性能嚴重不能滿足現(xiàn)在綜采機電設(shè)備安拆卸要求的能力，主要是質(zhì)量差、工作效率低下，改善和引進先進的安裝拆卸工具對提高安拆運卸效率、減輕工人勞動強度、保證作業(yè)人員的安全起著很大作用，應(yīng)加大煤礦安拆卸使用工具的資金投入力度，積極引進液壓、風動、油壓等安拆工具和小型防爆鏟車（叉車）和起吊安裝車等先進安裝設(shè)備，縮短安裝拆除周期和保證生產(chǎn)銜接正常接替的需要；4）加強綜采工作面收尾的工程質(zhì)量管理。特別在一些老礦井中，由于地質(zhì)條件的受限，頂板破碎、壓力大，更要在頂板、煤幫支護工藝上優(yōu)化設(shè)計，采取聯(lián)合支護的形式，提高頂幫的支護強度。同時特別注意工作面液壓支架的管理，保證支架的初撐力達到要求，不能因工作面收尾減少備品備件的投入和日常的檢修工作量，忽視頂板管理，給拆除工作增加困難。另外在條件允許的情況下應(yīng)根據(jù)設(shè)備適當增加寬度、高度，確保快速拆除工作面；5）增加安裝綜采設(shè)備的工作空間和輔助運輸環(huán)節(jié)的管理。隨著煤炭產(chǎn)量急劇增加，一些老礦井也隨之引進大功率、大采高、大噸位的機電設(shè)備，但是起初的大巷、盤區(qū)巷道設(shè)計遠遠不能滿足安裝、運輸?shù)囊?，?dǎo)致一些設(shè)備需要在井上進行分解裝車下井再組裝，另外運輸設(shè)備的平板車噸位也隨之增大，造成人工翻平板車非常困難。因此在地質(zhì)條件和支護條件允許的情況下，應(yīng)盡量增加工作面的寬度、高度，保證有足夠的作業(yè)空間，同時應(yīng)在經(jīng)濟條件允許的前提下，重新掘送輔助運輸巷道和在工作面兩順槽口鋪設(shè)約50m～60m的雙股道，保證設(shè)備整體運輸和重車、空車錯車，保證設(shè)備的原有性能和減輕工人的勞動強度，提高安裝效率和保證運輸、安裝過程中的安全；6）改進安裝拆除工藝隨著煤礦開采速度的增加，安裝拆除銜接非常緊張，特別在一些老礦井中，受地質(zhì)條件和基礎(chǔ)設(shè)施的影響，在完成拆除一個切眼長度約250m左右的工作面（以工作面160架液壓支架為例），從準備工作到收尾70天～90天的時間。安裝同樣一個工作面（走向在1　500m），從準備工作到調(diào)試、試采完畢也需要70天的時間，這樣就會造成礦井采掘安拆銜接失調(diào)。因此除了以上采取的措施以外，必須在安裝拆除工藝上相應(yīng)改進，比如利用回柱絞車配合3噸以上滑輪安裝運輸機中部溜槽，效率較以往使用手拉葫蘆安裝提高50%；采用掩護支架支護的方式拆除綜采工作面液壓支架，加強了支架前探梁到煤幫的頂板支護，減少了各種支護材料的投入、減輕了作業(yè)人員的勞動強度和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的安全性。再如利用德國進口的液壓支架牽引車拆裝綜采工作面設(shè)備。在安裝拆除工藝、方法上各個煤礦的做法不盡相同，應(yīng)互相交流學習，引進先進的技術(shù)和工藝，提高安拆效率，保證采掘銜接。7）優(yōu)化勞動組織。煤礦綜采設(shè)備安裝拆除的專業(yè)性很強，需要操作人員既有較強的技術(shù)能力，涉及到的工種崗位較多（小絞車司機、支架工、泵站工、電鉗工、放炮工、采煤機司機、皮帶機司機、三機工等），根據(jù)安裝回撤計劃，要做好人員組織工作。每個人都要熟悉作業(yè)規(guī)程及安全措施，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，熟悉現(xiàn)場環(huán)境，班組要保持人員出勤均衡，人員搭配默契，人員分工專業(yè)化，不要隨便變更作業(yè)崗位。把人員組織作為安裝回撤環(huán)節(jié)工作的“點”，工序安排作為“線”，現(xiàn)場操作作為“面”，以線連點，以點帶面，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。8）加強人員培訓(xùn)和人才培養(yǎng)。從目前一些老礦井的發(fā)展來看，技術(shù)人才嚴重缺乏，引進的新設(shè)備出現(xiàn)問題后依賴于廠家服務(wù)，另外隨著煤礦一部分老職工在逐步退休，有些技術(shù)人才不愿意從事井下，或者在煤礦井下幾年就又跳槽了，部分單位出現(xiàn)“青黃不接”現(xiàn)象，因此加強企業(yè)青年職工的培訓(xùn)勢在必行，需要提取一定數(shù)額的經(jīng)費用于培訓(xùn)工作上，給員工創(chuàng)造發(fā)展的通道。

3　結(jié)論

總之，綜采作面設(shè)備搬遷頻繁、費工費時，影響設(shè)備效率的充分發(fā)揮，影響單產(chǎn)和效率的提高，是綜采作面提高經(jīng)濟效益的一個障礙。由于綜采工作面由于盤區(qū)尺寸設(shè)計不合理和礦井地質(zhì)條件的影響，造成頻繁搬遷的局面日前難以改變，必須在新的盤區(qū)設(shè)計時要從長遠發(fā)展的思路上考慮，特別是運輸設(shè)計規(guī)劃。所以，要縮短工作面的安裝拆除時間，必須從生產(chǎn)工藝、巷道支護方式以及勞動組織、工序安排、技術(shù)培訓(xùn)等方面著手考慮。

參考文獻

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