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摘要:電力機(jī)械是國(guó)家電力基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中的重要構(gòu)件，也是衡量國(guó)家電力科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。因此電力機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)組織管理是一個(gè)值得關(guān)注的研究方向。本文以某電力機(jī)械制造公司為例，對(duì)該公司的生產(chǎn)組織管理進(jìn)行了分析研究，對(duì)同類型企業(yè)具有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞:電力機(jī)械；制造業(yè)；生產(chǎn)管理

1前言

改革開發(fā)之后的一段時(shí)間內(nèi)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)進(jìn)入一個(gè)蓬勃發(fā)展的時(shí)期，國(guó)家對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加大了投入力度，電力行業(yè)也進(jìn)入了一個(gè)快速發(fā)展時(shí)期。然而，作為國(guó)家電力基礎(chǔ)設(shè)施重要構(gòu)件的電力機(jī)械產(chǎn)品，其生產(chǎn)的發(fā)展長(zhǎng)期低于需求的增長(zhǎng)，因此整體來說，市場(chǎng)在較大范圍內(nèi)長(zhǎng)期以賣方市場(chǎng)的形式存在。電力機(jī)械產(chǎn)品市場(chǎng)一直處于供不應(yīng)求的狀態(tài)，用戶只能依據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)情況來設(shè)計(jì)自己的使用情況。傳統(tǒng)電力機(jī)械企業(yè)保證生產(chǎn)能力和基本的產(chǎn)品質(zhì)量后，就能滿足用戶的需求。因此，當(dāng)時(shí)傳統(tǒng)電力機(jī)械企業(yè)的最大特點(diǎn)是以單一品種或少品種的大批量生產(chǎn)為主要生產(chǎn)方式。

2電力機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，在2000年以后，電力機(jī)械產(chǎn)品的市場(chǎng)供求關(guān)系逐漸向飽和方向發(fā)展，買賣關(guān)系中的主導(dǎo)權(quán)慢慢向買方轉(zhuǎn)移，因此市場(chǎng)需求開始向多樣化方向發(fā)展。用戶對(duì)電力機(jī)械產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量、使用性能的要求變得更高，在要求產(chǎn)品價(jià)廉物美，還要求產(chǎn)品能夠滿足用戶的個(gè)性化需求。因此，以往靠單一品種大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)方式，已逐漸無法適應(yīng)當(dāng)今用戶的要求。于是，很多現(xiàn)代電力機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)模式開始轉(zhuǎn)向多品種小批量的用戶訂單式生產(chǎn)模式。由此，多品種小批量的訂單式生產(chǎn)模式已日漸成為現(xiàn)代電力機(jī)械制造企業(yè)的主流生產(chǎn)模式。

3電力機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理存在的問題

多品種小批量訂單式電力機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織管理模式是往往以銷定產(chǎn)，獨(dú)立生產(chǎn)車間“單打獨(dú)斗”。在生產(chǎn)車間的生產(chǎn)制造過程中，必須嚴(yán)格按照客戶訂單的要求內(nèi)容進(jìn)行加工生產(chǎn)。由于電力機(jī)械產(chǎn)品類型及規(guī)格都非常繁多，不同的訂單產(chǎn)品，其產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案等均存在一定的差異，對(duì)應(yīng)的加工制造工藝流程也需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，產(chǎn)品多樣化的生產(chǎn)模式就要求每個(gè)獨(dú)立車間的加工設(shè)備及加工制造工藝要滿足其多樣化。這就導(dǎo)致電力機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理工作存在著諸多問題。問題一、電力機(jī)械產(chǎn)品制造周期長(zhǎng)，用戶訂貨急，交貨期無法滿足。由于訂單式生產(chǎn)的特殊性，很多電力機(jī)械產(chǎn)品都是非標(biāo)產(chǎn)品，每種非標(biāo)產(chǎn)品都必須重新修改設(shè)計(jì)。因此存在設(shè)計(jì)工作量大、設(shè)計(jì)周期及審圖時(shí)間長(zhǎng)的情況。另外新修改設(shè)計(jì)的圖紙沒有經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，非常容易造成產(chǎn)品零部件的制造錯(cuò)誤以及返工，從而影響整個(gè)電力機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。同時(shí)，由于零部件生產(chǎn)重復(fù)性低，材料的消耗定額制定不準(zhǔn)確，往往造成生產(chǎn)物料的采購(gòu)準(zhǔn)備工作困難，不能準(zhǔn)確的儲(chǔ)備庫(kù)存，這樣就形成較長(zhǎng)的生產(chǎn)物料采購(gòu)周期，進(jìn)而延長(zhǎng)了整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造周期。問題二、獨(dú)立生產(chǎn)車間生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)能力差，造成生產(chǎn)效率低下。由于電力機(jī)械產(chǎn)品的多樣化，使每個(gè)獨(dú)立生產(chǎn)車間的加工設(shè)備及加工制造工藝也多樣化，從而成為各自為營(yíng)的“全能車間”。同時(shí)由于生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)能力差，因此會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)某個(gè)車間的生產(chǎn)任務(wù)時(shí)而過重，時(shí)而嚴(yán)重不飽和的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致獨(dú)立車間之間的協(xié)同生產(chǎn)能力較差的情況，造成企業(yè)總體生產(chǎn)計(jì)劃的無法順利實(shí)施的情況。問題三、信息傳遞過程缺乏及時(shí)性、準(zhǔn)確性。由于電力機(jī)械制造企業(yè)辦公信息化程度較差，沒有一個(gè)完善的管理信息系統(tǒng)來管理公司的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)，各類生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)和報(bào)表等均以紙質(zhì)甚至口頭形成傳遞。出現(xiàn)各職能部門之間信息交流溝通不暢，數(shù)據(jù)信息查詢困難等現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃制定不準(zhǔn)確，對(duì)于合同訂單內(nèi)容發(fā)生變化通知不及時(shí)，缺少生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行效果實(shí)時(shí)監(jiān)控反饋機(jī)制，生產(chǎn)信息反饋滯后，生產(chǎn)管理部門無法及時(shí)掌握車間在制品的具體生產(chǎn)進(jìn)度。

4改善電力機(jī)械制造生產(chǎn)管理存在問題的對(duì)策

做為電力機(jī)械生產(chǎn)制造的經(jīng)營(yíng)類企業(yè)，用戶就是上帝，用戶的需求必須要給予重視。針對(duì)存在問題，必須制定合理的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，將規(guī)范原有的生產(chǎn)工作流程，充分協(xié)調(diào)并發(fā)揮各生產(chǎn)車間的優(yōu)勢(shì)資源，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)管理流程進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，盡最大限度的縮短整個(gè)生產(chǎn)管理運(yùn)行周期，從而使企業(yè)的生產(chǎn)能力滿足用戶的需求。改進(jìn)一、制定完整的生產(chǎn)管理制度，嚴(yán)格控制生產(chǎn)周期。制定行之有效的生產(chǎn)管理制度，對(duì)生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行明確的限定。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，制定項(xiàng)目負(fù)責(zé)制和圖紙三級(jí)審核制度，提高設(shè)計(jì)人員工作效率和準(zhǔn)確度。在生產(chǎn)物料的采購(gòu)方面，盡量采取邊設(shè)計(jì)邊采購(gòu)的采購(gòu)模式，并充分分析生產(chǎn)物料的采購(gòu)預(yù)見性。在生產(chǎn)管理方面，通過對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編排工作、生產(chǎn)作業(yè)的管控工作、生產(chǎn)進(jìn)度的控制工作等相關(guān)工作流程進(jìn)行的規(guī)范化、系統(tǒng)化工作，使企業(yè)的生產(chǎn)管理工作逐步邁向規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。通過對(duì)生產(chǎn)過程的管控，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。改進(jìn)二、加強(qiáng)生產(chǎn)管理部門的權(quán)限，充分協(xié)調(diào)車間資源。將原來各自獨(dú)立車間制改成全公司一盤棋的車間集中管理制，通過加大生產(chǎn)管理部門的生產(chǎn)計(jì)劃、監(jiān)控和生產(chǎn)考核職能，集中資源優(yōu)勢(shì)，充分發(fā)揮各車間之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)作用，降低產(chǎn)品庫(kù)存，避免了重復(fù)、浪費(fèi)生產(chǎn)的發(fā)生，加快企業(yè)的整體生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)的效率。其次，車間集中管理制的施行使生產(chǎn)管理部門能夠及時(shí)掌握各車間的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，合理安排各車間的生產(chǎn)，可以充分挖掘各車間的生產(chǎn)潛能，提高生產(chǎn)效率。改進(jìn)三、引進(jìn)辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，及時(shí)傳遞信息，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息共享化。在公司內(nèi)部建立計(jì)算機(jī)辦公自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理，同時(shí)通過辦公室自動(dòng)化系統(tǒng)明確各職能部門之間的工作流程，保障了信息資源傳遞的快速性和準(zhǔn)確性，并明確了各部門的相應(yīng)職責(zé)，可以有效的實(shí)施“首問負(fù)責(zé)制”，充分提高了企業(yè)運(yùn)行效率。

5結(jié)語

在當(dāng)今市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，電力機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)組織管理過程是否順暢，充分反映了該企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。表面上電力機(jī)械企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是產(chǎn)品與產(chǎn)品之間，品牌與品牌之間的競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)際上是產(chǎn)品背后的生產(chǎn)組織管理理念的競(jìng)爭(zhēng)。因此，持續(xù)推薦生產(chǎn)管理工作優(yōu)化是現(xiàn)代電力機(jī)械制造企業(yè)快速發(fā)展先決條件。

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作者：陳華明 單位：成都電力金具總廠