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第一篇：煤礦機械設(shè)備的使用維修及故障分析

摘要：隨著科技的進步和發(fā)展，煤礦企業(yè)的發(fā)展得到了廣泛的重視，其中安全生產(chǎn)作為煤礦產(chǎn)業(yè)中發(fā)展的首要發(fā)展目標，就需要在生產(chǎn)設(shè)備上對煤礦機械設(shè)備的現(xiàn)代化水平進行有效的提升。本文主要針對我國煤礦產(chǎn)業(yè)中機械設(shè)備的安全問題進行分析，并對故障產(chǎn)生的原因進行思考就煤礦設(shè)備的診斷和維修工作進行了探討工作。

關(guān)鍵詞：煤礦機械設(shè)備；使用維修；故障診斷

煤礦作為我國重要的能源，只有保證其開采過程中的安全性，才能保證煤礦產(chǎn)業(yè)得到快速的發(fā)展，直接影響到了我國經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展。在科技快速發(fā)展的今天，需要不斷提高煤礦產(chǎn)業(yè)的機械設(shè)備的現(xiàn)代化水平，確保煤炭的開采、挖掘、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)都能夠安全工作和運行，將安全問題落到實處。

1我國煤礦機械設(shè)備的使用現(xiàn)狀

目前，我國煤礦機械設(shè)備在使用過程中，仍然存在很多不足，這也就使得我國煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了限制，因此，只有正確認識我國煤礦機械設(shè)備的現(xiàn)狀,并對其進行針對性的研究才能更好的發(fā)展和進步，其中主要現(xiàn)狀包括：

1.1設(shè)備的使用水平目前還參差不齊

近幾年我國多數(shù)超大型礦井和大型礦井的興起，大量引進了國外的較為先進的綜合性采礦設(shè)備，相對來說安全性較高，而一些小型的礦井和鄉(xiāng)村的礦井則多是采用原始的生產(chǎn)設(shè)備，這些設(shè)備箱底簡陋，常常容易出現(xiàn)安全事故，總體上來說，小型的礦井的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)水平相對落后效率較低，和大型礦井的設(shè)備存在較大的落差。

1.2我國普遍的煤礦機械生產(chǎn)能力和研究水平

正在增長隨著我國對煤礦機械的重視，我國加強了對煤礦機械的研發(fā)工作的調(diào)查，根據(jù)相應(yīng)的調(diào)查結(jié)果可以看出，我國很多的煤礦企業(yè)的機械生產(chǎn)能力已經(jīng)相對以前得到了很大的改善，多數(shù)的設(shè)備已經(jīng)具備了國際化的生產(chǎn)水平，同時這些設(shè)備配置了實時監(jiān)控和在線監(jiān)控的功能，因此這些設(shè)備的安全性和功能性得到了廣泛的提高和改善。

2煤礦機械設(shè)備故障的診斷技術(shù)

隨著我國科技水平的不斷發(fā)展和進步，大量先進的檢測技術(shù)的引用得到了廣泛的重視，先進的檢測技術(shù)在進行煤礦機械設(shè)備故障診斷的過程中發(fā)揮了重大的作用，有效提高了煤礦機械設(shè)備的工作效率和工作質(zhì)量。其中主要的檢測技術(shù)包括以下幾種。

2.1溫度檢測

一般來說，當(dāng)機械設(shè)備內(nèi)部的及其元器件出現(xiàn)了較為嚴重的磨損狀態(tài)時，設(shè)備局部材料常常會出現(xiàn)十分明顯的溫度的變化，嚴重影響了設(shè)備的正常運行狀況，當(dāng)影響嚴重時就可能引起不必要的安全事故。其中溫度檢測診斷技術(shù)主要通過了煤礦機械設(shè)備的零部件進行了實時監(jiān)測，通過對溫度的信息進行分析和反饋，以此方便技術(shù)人員對設(shè)備的運行狀況進行實時掌控，方便了對出現(xiàn)的問題進行掌控，最大化地縮短排查時間，同時采取有效合理的維修措施，提高工作的效率，保證最優(yōu)化。

2.2振動檢測

振動檢測診斷技術(shù)主要是通過對機械設(shè)備在煤礦進行開采過程中出現(xiàn)了故障，將振動信號的頻率的變化作為了解決問題的主要依據(jù)。煤礦機械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)的過程中，常常出現(xiàn)一些振動現(xiàn)象，這時對振動信號的變化進行檢測就是對診斷技術(shù)振動狀況進行處理的主要問題。振動檢測診斷技術(shù)通過對機械設(shè)備振動頻率表的分布圖進行研究和分析處理，通過對分布圖的分析，直觀地檢測到設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況和出現(xiàn)的故障。事實上，這種檢測診斷技術(shù)對煤礦的機械設(shè)備的振動的診斷效果極為明顯，得到了業(yè)內(nèi)的廣泛認可和使用。

2.3無損檢測

無損檢測技術(shù)作為目前我國應(yīng)用最為廣泛的一種機械診斷方式，就是通過在進行檢測的過程中盡可能地將對設(shè)備的損害降低到最小甚至是沒有。其中無損檢測診斷技術(shù)中主要包括了通過滲透檢測、超聲波、聲全息以及磁粉檢測等手段對煤礦設(shè)備表面等問題進行檢測，同時對機械設(shè)備內(nèi)部進行檢測工作時常常采用微波檢測。中子以及射線進行檢測，分工明確，更具有針對性，同時還常常得到利用的方式還包括對電器檢測以及濕度檢測等技術(shù)。對機械設(shè)備進行檢測診斷的過程中需要對設(shè)備的各種配置進行全面的分析和檢測，再選取合理的技術(shù)手段。

2.4油質(zhì)檢測

油質(zhì)檢測診斷技術(shù)主要通過對煤礦機械設(shè)備內(nèi)部的潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)進行油質(zhì)樣本的提取，利用鐵譜法和光譜法對樣本進行分析和處理，油質(zhì)的物理狀態(tài)能夠反映機械的運轉(zhuǎn)情況，再采取適當(dāng)手段進行維修處理。

3維修在日常的工作中需要采取合理的手段

對機械設(shè)備進行維修處理，對設(shè)備進行保養(yǎng)，保證設(shè)備的安全穩(wěn)定的運行。其中主要包括了兩個階段，分別為預(yù)防維修階段和事后維修工作，在預(yù)防維修工作中，需要定期進行維修處理，這就需要企業(yè)針對煤礦機械設(shè)備的特點，制定相應(yīng)的維修計劃，保證維修工作更具有針對性，定期的維護工作保證了維修的效率，大大降低了故障出現(xiàn)的概率。隨后需要進行完善維修工作，這主要是針對設(shè)備在使用的過程中消除設(shè)計中造成的安全隱患，這就需要對設(shè)備的內(nèi)部進行改進，及時對設(shè)備中的零部件進行更新等處理。企業(yè)的完善維修工作還不到位，研發(fā)力度還不足，資金不足，這就需要得到有效的改進。最后需要進行維護保養(yǎng)處理，這是十分關(guān)鍵的一環(huán)，需要相關(guān)的工作人員對長期磨損的設(shè)備進行維護保養(yǎng)，保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，增加設(shè)備的使用壽命，降低安全隱患。另一方面需要對事后維修工作給予足夠的重視，這主要是針對設(shè)備故障確定出現(xiàn)后做出的維修處理工作，這時具有鮮明的目標，工作更具有針對性，實現(xiàn)更加容易。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，往往會帶來不必要的損失，具有安全隱患。

4結(jié)語

機械設(shè)備的安全穩(wěn)定的運行是推動我國煤礦事業(yè)發(fā)展的主要決定因素，只有保證設(shè)備的安全性得到提升，才能促進我國煤礦事業(yè)的發(fā)展和進步。這就需要對煤礦設(shè)備的使用維修以及故障分析進行加強，降低事故發(fā)生的可能，還需要相關(guān)的工作人員對此進行深入探索，促進煤礦事業(yè)的向前邁進。

參考文獻：

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[2]李文龍.煤礦機械設(shè)備故障的診斷及維修[J].產(chǎn)業(yè)與科技論壇,2015,9.

作者：賀小軍 單位：神華神東石圪臺煤礦連采二隊

第二篇：煤礦機械設(shè)備磨損與降損探析

摘要：煤礦機械設(shè)備磨損的問題一直以來都是影響我國煤礦生產(chǎn)的主要問題之一，長久以來我國在煤礦機械的設(shè)計、制造、使用以及維護的過程中都沒有給予摩擦所造成的損傷以高度的重視，這就往往造成我國的煤礦機械設(shè)備的使用壽命遠低于國外先進水平，究其根本原因是我國缺乏對于先進抗磨技術(shù)和抗磨材料的重視和應(yīng)用。本文以煤礦機械設(shè)備磨損的種類和形式為出發(fā)點，重點探討煤礦機械設(shè)備的降損問題。

關(guān)鍵詞：煤礦機械設(shè)備；磨損；降損；探討分析

磨損問題是任何機械設(shè)備都不能夠避免的問題，尤其是像煤礦機械這種重型設(shè)備，磨損問題是決定著其使用壽命和使用效率的關(guān)鍵性問題。再加上煤礦機械設(shè)備的工作環(huán)境相對惡劣，粉塵等所造成的機械磨損很大程度上降低了機械設(shè)備的工作效率，而且很多時候由于生產(chǎn)和效益的需要，多數(shù)機械設(shè)備都處于超負荷的工作狀態(tài)，種種原因加在一起毫無疑問的加劇了煤礦機械設(shè)備的耗損，一旦出現(xiàn)磨損失效則將會給煤礦企業(yè)造成非常巨大的損失。

煤礦機械設(shè)備的磨損同其他機械設(shè)備的磨損一樣，都是零部件之間的接觸部位在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)摩擦，從而導(dǎo)致零部件不斷的消耗，當(dāng)機械零部件的磨損超過了一定的限度之后，各零部件之間的聯(lián)動和配合效果就會降低，從而造成機械設(shè)備的低功率運轉(zhuǎn)，甚至是損壞，因此對于煤礦機械設(shè)備而言，重點分析磨損造成的原因以及磨損的形式對于采取有效的措施進行降損有著極為重要的指導(dǎo)意義。

1煤礦機械設(shè)備的磨損特性分析

煤礦機械設(shè)備的工作對象是煤炭，根據(jù)煤炭積聚時的狀態(tài)、物質(zhì)成分以及煤化程度等可以將煤炭分成很多種類，并且煤炭所呈現(xiàn)出來的物理性能和機械性能也由于煤炭種類的不同而不同，這就決定了煤礦機械設(shè)備的多樣性。并且煤炭在煤層中的分布具有不均勻性，期間時常會夾有巖石等雜質(zhì)，這就更加劇了煤礦機械設(shè)備的磨損。煤礦機械設(shè)備的磨損主要取決于煤礦機械設(shè)備的硬度以及其工作對象的硬度，雖然煤炭的硬度較低，但是由于煤炭在煤層之中的分布具有不均勻性，而且時常夾有硬度較大的巖石等等，但是煤礦在選擇機械設(shè)備的時候往往只按照煤炭的硬度進行選擇，這就必然會導(dǎo)致煤礦機械設(shè)備不可預(yù)見的磨損。例如煤層之中的方解石、石英等巖石，其硬度要比煤炭的硬度大很多，而且我國很多地區(qū)的煤礦煤層中還經(jīng)常含有鐵礦，包括黃鐵礦、褐鐵礦以及菱鐵礦等等，這些鐵礦石的硬度也要超過煤炭很多，這些物質(zhì)所造成的機械磨損要遠大于煤炭對于煤礦機械設(shè)備的磨損。

2影響煤礦機械設(shè)備磨損的因素及降損措施分析

2.1工作條件

煤礦機械設(shè)備的工作條件相對惡劣，在工作過程中的粉塵會造成機械設(shè)備零部件之間摩擦力的增大，但是粉塵等外在工作條件是客觀存在的因素，為了有效的解決這一問題，可以在機械設(shè)備的內(nèi)部為機械設(shè)備提供良好的工作環(huán)境，如采取有效的潤滑措施，采用液體摩擦措施，將摩擦系數(shù)進行有效的降低。為了有效的建立液體摩擦環(huán)境首先要在設(shè)備零部件之間配置適當(dāng)?shù)拈g隙，定期補充潤滑油，保持潤滑油的壓力和流動速度。其次要保證軸頸要有足夠高的運轉(zhuǎn)速度，并且保證軸頸與軸承之間有著很高的加工精度。最后要將注油孔和油槽設(shè)置在承載區(qū)以外，避免注油孔的堵塞和油槽的損壞。

2.2加工制造

加工制造的精度毫無疑問對于煤礦機械設(shè)備的降損有著至關(guān)重要的作用，很多機械設(shè)備的磨損除了工作條件的原因之外，最為主要的原因就是加工精度低，導(dǎo)致零部件之間的配合間隙不符合要求，或者是表面的平整度不夠，這些原因勢必會導(dǎo)致機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中不斷的出現(xiàn)磨損。另外設(shè)備零件材料也是磨損的重要原因，材料的屈服極限越高，材料在滑動摩擦作用下的表現(xiàn)就會越出色，疲勞過程就會越緩慢，從而機械設(shè)備的使用周期就會越長。除此以外材料的硬度也非常關(guān)鍵，硬度越高的材料，其耐磨性越好，使用的壽命也就越長。

2.3潤滑油

潤滑油的選取時有效降損的主要途徑，然而由于煤礦機械設(shè)備工作條件的復(fù)雜性，不同煤礦的機械設(shè)備所選用的潤滑油也會不同，但是不論何種煤礦，潤滑油的選用原則一般為：在保證設(shè)備零部件安全運轉(zhuǎn)的前提之下盡量選用粘度較小的潤滑油；如果機械設(shè)備經(jīng)常處于低速高負荷的運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，要盡量選用粘度較大的潤滑油，相反主要選擇粘度較小的潤滑油；在夏季潤滑油應(yīng)該優(yōu)先選用粘度較大的，而在冬季除了要選擇粘度較小的之外還要同時保證凝固點較低的。承受沖擊負荷以及浮動荷載的設(shè)備要優(yōu)先選用粘度較大的潤滑油。

2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計

結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性也是有效降低磨損的有效措施，要合理的設(shè)計整機的結(jié)構(gòu)形式、零部件的形狀尺寸和配合方式，如某高鉻鑄鐵耐磨襯板，上面原來有若干方形的減重孔，易開列造成早期失效，后改為橢圓形孔，使用壽命有較大提高。

3結(jié)語

煤礦機械在使用過程中的磨損是不可避免的現(xiàn)象，分析造成磨損的原因并采取有效的降損措施將會使煤礦機械設(shè)備的使用壽命大大延長，而且也會提高煤礦機械設(shè)備的生產(chǎn)效率，確保煤礦生產(chǎn)企業(yè)的效益。

參考文獻

[1]韓發(fā)朝;煤礦機械設(shè)備的磨損與降損問題探討[J];科技創(chuàng)新與應(yīng)用;2013年09期.

[2]焦一平;煤礦機械設(shè)備磨損及降損方法[J];科技傳播;2010年21期

作者：王韶勇，王建國 單位：徐礦集團新疆賽爾股份有限責(zé)任公司

第三篇：煤礦機械裝備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計思考

摘要：通過分析礦井對煤礦機械裝備的要求，介紹了機械設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計方法，剖析了機械設(shè)備優(yōu)化的趨勢，對煤礦機械裝備的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計提供一定的借鑒。

關(guān)鍵詞：煤礦機械；結(jié)構(gòu)優(yōu)化；應(yīng)用

機械設(shè)備的質(zhì)量與安全性能是改進提高企業(yè)的經(jīng)濟效益及競爭力的最重要方面?？蓮臋C械設(shè)備的設(shè)計及結(jié)構(gòu)改善著手，對裝備的組合形式和設(shè)計理念進行創(chuàng)新。煤礦生產(chǎn)對機械設(shè)備的要求也相對較高，因此，調(diào)整、優(yōu)化機械裝備結(jié)構(gòu)是研究工作者一直努力的方向。

1礦井對煤礦機械裝備的要求

現(xiàn)階段，煤礦較高的日產(chǎn)量對機械裝備結(jié)構(gòu)的要求越來越高，對設(shè)備的性能及可操控性的要求最為嚴格。煤礦機械裝備在功能上確保系統(tǒng)零錯誤，在壽命上能保證設(shè)備系統(tǒng)的長久運行。針對煤礦的特點，機械裝備應(yīng)朝著更大型化和精準化的方向發(fā)展，在設(shè)備出現(xiàn)故障時，能根據(jù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)顯示，判斷設(shè)備的問題所在，快速解決問題。為了提高設(shè)備的可操作性，應(yīng)將系統(tǒng)利用電腦進行控制，對設(shè)備的安全狀態(tài)進行數(shù)據(jù)采集和精確分析。

2機械設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計方法

2.1結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計

結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計是將整個系統(tǒng)按照功能分成幾個單獨的子系統(tǒng)，具體分析每一個子系統(tǒng)的特征，按照某一標準再將這些子模塊進行重新組合。在結(jié)構(gòu)模塊化整合的過程中，技術(shù)人員應(yīng)使拆分的子模塊具有各自的相容性和互換性。

2.2智能化設(shè)計

設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化需要根據(jù)外部的要求進行自我調(diào)整，以滿足動態(tài)需要。在設(shè)計的過程中，采用智能化平臺或者軟件，將結(jié)構(gòu)的功能與技術(shù)較好進行優(yōu)化組合。

2.3系統(tǒng)化設(shè)計

一個完整的系統(tǒng)由多個子系統(tǒng)組成，為了保證系統(tǒng)服務(wù)的水平，應(yīng)保證系統(tǒng)中的子系統(tǒng)具有完整運行的能力，并可以根據(jù)各自的功能進行分類。但是每個系統(tǒng)之間還應(yīng)具有一定的聯(lián)系，在設(shè)備系統(tǒng)功能服務(wù)發(fā)生改變時，可以通過更改子系統(tǒng)之間的組合方式滿足新系統(tǒng)要求。具體形式見圖1所示。

3機械設(shè)備優(yōu)化的趨勢

隨著煤礦發(fā)展速度的增加，機械設(shè)備技術(shù)由原來的底端制造技術(shù)開始向高精尖技術(shù)方向轉(zhuǎn)變。高端技術(shù)的整合需要多方面的配合才能完成，例如設(shè)備制造技術(shù)的研發(fā)、加工機械的能力及水平、設(shè)備的市場需求現(xiàn)狀等等，都需要進行調(diào)研，選出合格的設(shè)備產(chǎn)品。并且現(xiàn)在機械行業(yè)的信息技術(shù)及傳感技術(shù)越來越先進，在設(shè)備材料的甄選、設(shè)備制造加工、設(shè)備功能開發(fā)等方面朝著更加先進的方向進行。根據(jù)國內(nèi)煤礦機械裝備的發(fā)展調(diào)查顯示，機械裝備的逐漸朝著合作化、虛擬化及自動化方向發(fā)展。對于合作化來說，是指在企業(yè)發(fā)展過程中，為了尋求更加穩(wěn)定的發(fā)展模式，企業(yè)之間開始采取合作的形式，比如在機械零件設(shè)計、材料供給、設(shè)備銷售上均采用合作的形式，通過網(wǎng)絡(luò)或者電話進行交流，確保了設(shè)備的互通和高效利用。對于虛擬技術(shù)，是指利用計算機和仿真軟件在進行設(shè)備制造時，先以數(shù)字的形式模擬設(shè)備的運行功能及穩(wěn)定狀態(tài)，獲取在不同溫度或者不同速度下的設(shè)備運行參數(shù)，通過相關(guān)技術(shù)規(guī)范為標準，調(diào)整設(shè)備的結(jié)構(gòu)進行反演，直到產(chǎn)品達到合格的狀態(tài)。除此之外，機械裝備還整合了集成技術(shù)、人機一體化的功能，提高了設(shè)備的可操控性及服務(wù)水平。

4現(xiàn)代設(shè)計在煤礦機械設(shè)備的應(yīng)用

4.1穩(wěn)定的機械設(shè)計

煤礦機械裝備的工作環(huán)境是較為惡劣的，地下環(huán)境潮濕，通風(fēng)效果不理想等因素對設(shè)備的質(zhì)量和性能提出了嚴格的要求。因此，在設(shè)備設(shè)計時應(yīng)尋求一種穩(wěn)定可靠的方式進行，這種可靠的方式最核心的手段是利用系統(tǒng)的非線性特征，甄選出合適的關(guān)鍵因素，使設(shè)備能夠適應(yīng)苛刻的環(huán)境要求。

4.2智能設(shè)計

為了使系統(tǒng)能動態(tài)滿足煤礦的需求，應(yīng)在機械設(shè)備設(shè)計過程中加入智能的元素，使設(shè)備可動態(tài)的傳遞控制器傳來的命令，以外界因素的要求為目標，通過調(diào)節(jié)各個子系統(tǒng)的工作效率來滿足整個系統(tǒng)的要求。這一過程的實現(xiàn)，應(yīng)通過多次的實驗進行調(diào)整，而這種調(diào)整可以通過虛擬系統(tǒng)進行。這種虛擬系統(tǒng)就是上文提到的模擬系統(tǒng)。智能化最重要的設(shè)計是預(yù)測系統(tǒng)下一步的需要，并作出相應(yīng)的調(diào)整，因此，應(yīng)在系統(tǒng)控制中引入智能軟件或者智能系統(tǒng)對設(shè)備進行控制。

4.3設(shè)備外觀設(shè)計

機械設(shè)備的功能及穩(wěn)定性設(shè)計是比較重要的，但是設(shè)備的外觀對設(shè)備的操作性的影響也是不可忽視的。例如，如果設(shè)備的顏色或者按鈕設(shè)計位置不合理會導(dǎo)致技術(shù)人員的操作錯誤。在礦井中，工作人員精神狀態(tài)欠佳，因此，過亮或者過暗的顏色設(shè)計均會對技術(shù)人員的精神造成影響。在進行設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的功能和工作環(huán)境進行設(shè)計，保證設(shè)備的高性能操作性?，F(xiàn)階段，摩擦學(xué)是機械設(shè)備的主要設(shè)計理念，涉及到設(shè)備的操作準確性等。在設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的服務(wù)對象，合理設(shè)計設(shè)備觸控方式。煤礦機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)狀態(tài)應(yīng)通過計算機技術(shù)進行匯總，實時監(jiān)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)，必要時，對子系統(tǒng)進行調(diào)整。

5結(jié)束語

文章通過分析現(xiàn)階段煤礦機械設(shè)備的現(xiàn)狀，分析了礦井對煤礦機械裝備的要求，介紹了機械設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計方法，剖析了機械設(shè)備優(yōu)化的趨勢，并提出了現(xiàn)代設(shè)計在煤礦機械設(shè)備的應(yīng)用的四個方面，對提高煤礦機械設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)損耗具有積極意義。

【參考文獻】

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作者：常建華 單位：山西大同煤礦集團