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摘要：目前，飾面混凝土施工工藝技術(shù)還不夠完善，且缺乏相應(yīng)的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)大面積飾面混凝土施工技術(shù)的把握不夠熟練，這些施工上所存在的問(wèn)題還需要通過(guò)進(jìn)一步研究解決。

關(guān)鍵詞：建筑工程；飾面混凝土；施工工藝；質(zhì)量控制

大面積飾面混凝土是最近出現(xiàn)的新材料，具有很多常規(guī)混凝土不具備的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然也有不少缺點(diǎn)，本文就相關(guān)工藝與質(zhì)量控制方面對(duì)此進(jìn)行了闡述。

1飾面混凝土施工工藝分析

飾面混凝土施工工序主要包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。鋼筋工程的科學(xué)施工是建筑工程的基礎(chǔ)，建筑工程的質(zhì)量則由模板的選用和設(shè)計(jì)所決定，而建筑工程中混凝土施工的結(jié)構(gòu)力學(xué)與物理性質(zhì)是否能達(dá)到預(yù)期效果混則取決于混凝土[1]。

1.1飾面混凝土的鋼筋工程

（1）鋼筋的材料。

在飾面混凝土結(jié)構(gòu)中，必須采用質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋、鋼絲、鋼絞線、鋼筋機(jī)械連接件等，同時(shí)所選擇的鋼筋級(jí)別、種類、規(guī)格需要符合施工設(shè)計(jì)的要求。

（2）鋼筋的加工、制作與處理。

鋼筋的放樣要考慮施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、規(guī)范化構(gòu)造要求、施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等綜合因素。同時(shí)按照設(shè)計(jì)、規(guī)范和內(nèi)控飾面混凝土鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)鋼筋的形狀和尺寸進(jìn)行加工，且鋼筋的表面需要保證干凈無(wú)損。

（3）鋼筋放樣的總體要求。

鋼筋放樣需保證種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確，同時(shí)數(shù)量足夠，在此基礎(chǔ)上盡可能地節(jié)約材料。根據(jù)鋼筋占位的避讓關(guān)系來(lái)確定加工尺寸，此外，鋼筋的疊放位置、穿插順序以及鋼筋在彎曲成型中的延伸率也必須加以考慮[2]。

（4）防腐處理。

對(duì)鋼筋進(jìn)行防腐處理的主要目的是使其耐久性的特點(diǎn)，可滿足飾面混凝土工程的要求。

（5）鋼筋的綁扎與預(yù)埋件的安裝。

為避免出現(xiàn)位移的情況發(fā)生，綁扎時(shí)，需嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。預(yù)埋件的安裝過(guò)大、安裝數(shù)量不準(zhǔn)確均易導(dǎo)致飾面混凝土表面重新剔鑿，因而，對(duì)于安裝于墻、誤差梁、板、柱的預(yù)埋件必須使其安裝位置和安裝數(shù)量的準(zhǔn)確度得到保證。

1.2飾面混凝土的模板工程

（1）飾面混凝土模板體系的選擇。

模板需具備強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性三個(gè)基本特點(diǎn)?？梢愿鶕?jù)飾面混凝土表觀質(zhì)量的要求來(lái)進(jìn)行模板體系的設(shè)計(jì)與選擇：模板設(shè)計(jì)需利于新技術(shù)的推廣應(yīng)用；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便支拆的模板體系可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；在滿足結(jié)構(gòu)、施工進(jìn)度的要求的情況下，達(dá)到經(jīng)濟(jì)最優(yōu)化。用整體式大模板體系不僅可以減少拼縫，滿足飾面混凝土表觀高質(zhì)量的要求，還可以有效提高表面的平整度、光潔度，從而減少各種質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。

（2）面板材料的選擇。

由于混凝土表面質(zhì)量好壞受到面板質(zhì)量的直接影響，因此，在飾面混凝土面板材料時(shí)必須選擇耐磨性好、剛度強(qiáng)、平整度高的材料。

1.3飾面混凝土工程

將水泥、粗細(xì)骨料、水、礦物細(xì)摻料、外加劑進(jìn)行加工可以制作出飾面混凝土。在制作過(guò)程中為了保證混凝土的質(zhì)量，需嚴(yán)格按照施工配合比計(jì)量購(gòu)置各種原材料，同時(shí)需要格外注重粗細(xì)骨料的含水率問(wèn)題。需要預(yù)防澆筑厚度過(guò)大、水泥漿流動(dòng)遠(yuǎn)易造成冷接縫，在進(jìn)行混凝土分層澆筑時(shí)需加以注意。同時(shí)采用2次振搗工藝可以有效地減少混凝土表面的氣泡，在第一次混凝土澆筑后進(jìn)行振搗，第二次則等混凝上靜置一段時(shí)間后再進(jìn)行振搗，大多數(shù)時(shí)候都是在第2層混凝土澆筑之前進(jìn)行，至于頂層一般都在0.5h后進(jìn)行二次振搗[3]。

2飾面混凝土質(zhì)量問(wèn)題分析及控制措施

2.1表面氣泡問(wèn)題

在混凝土振搗的過(guò)程，混凝土和模板間的空氣沒(méi)有完全排出，殘留的空氣則會(huì)形成氣泡。在控制氣泡問(wèn)題上，首先可以從材料選擇上進(jìn)行，注意篩選和甄別骨料大小和針片狀顆粒含量，選擇最適合的骨料；還可以根據(jù)氣泡出現(xiàn)的特征進(jìn)行選擇，當(dāng)拌和物表面出現(xiàn)大量氣泡時(shí)，應(yīng)調(diào)整減小混凝土的水灰比以及坍落度；同時(shí)采用蠟制脫模劑，采用變壓油或煤油（溶劑）和石蠟（溶質(zhì)），以3:1的重量比，配制前放入溶劑并加熱到90℃后再加入石蠟，等到充分溶解后一邊冷卻一邊進(jìn)行攪拌，直至其成為糊狀；如果鋼模采用表面層刷油時(shí)，可選擇在油中摻入滑石粉[4]。

2.2混凝土色差問(wèn)題

在拆模后，混凝土表面所形成的不同大小的、不規(guī)則的斑塊，這種斑塊只出現(xiàn)在混凝土的表層。首先，按照施工規(guī)范、飾面混凝土原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土的拌和質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性；同時(shí)，對(duì)于骨料中的染色物質(zhì)嚴(yán)格剔除，對(duì)于染色物質(zhì)含量太多的骨料直接進(jìn)行更換；其次，對(duì)于模板材料的選擇應(yīng)該選擇吸水性適中的，采用無(wú)色脫模劑，并且及時(shí)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2.3漏漿、翻砂問(wèn)題

由于施工工藝技術(shù)上的不足，導(dǎo)致模板不密封性能較差，因此使得水泥漿脫離混凝土拌和物，從而出現(xiàn)漏漿、翻砂的問(wèn)題。首先，可以設(shè)凹槽施工縫，并對(duì)接縫處用密封材料進(jìn)行密封填實(shí)；同時(shí)，在模板拼縫上可以采用企口式拼縫，對(duì)拼縫處用密封材料進(jìn)行密封填實(shí)；其次，對(duì)于模板面板材料的選擇需要選用剛度適中的；然后，采用正確的澆搗方法，以避免振搗接縫處、過(guò)振等情況的發(fā)生[5]。

2.4蜂窩、麻面問(wèn)題

在細(xì)骨料不足、振搗不充分、接縫不嚴(yán)密時(shí)，容易產(chǎn)生蜂窩、麻面；可以通過(guò)嚴(yán)格控制混凝土的配合比，加強(qiáng)振搗使其更密實(shí)，并且嚴(yán)格保證接縫的密實(shí)性等方式進(jìn)行有效地預(yù)防。

2.5表面裂紋的問(wèn)題

在混合料水泥用量過(guò)多、水灰比過(guò)大、模板吸收能力欠缺、養(yǎng)護(hù)不脫模過(guò)早時(shí)容易出現(xiàn)表面裂紋。首先，嚴(yán)格控制混凝土的配合比，對(duì)于水泥用量進(jìn)行適當(dāng)?shù)販p少；同時(shí)，選擇最好最合適的模板并且及時(shí)有效地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作；其次，對(duì)于拆模時(shí)間加強(qiáng)控制，防止拆模過(guò)早、過(guò)遲現(xiàn)象的發(fā)生。

3結(jié)束語(yǔ)

總而言之，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，飾面混凝土的發(fā)展前景是非常好的。飾面混凝土在我國(guó)的應(yīng)用發(fā)展相對(duì)較為落后，對(duì)于飾面混凝土施工工藝技術(shù)以及質(zhì)量控制還需要在不斷地進(jìn)行進(jìn)一步研究探索。

參考文獻(xiàn)：

[1]程磊.高層建筑清水混凝土施工工藝及工程應(yīng)用研究[D].山東大學(xué),2012.

[2]李強(qiáng).清水混凝土在工程中的應(yīng)用與施工新方法研究[D].華北水利水電學(xué)院,2007.

[3]國(guó)萃.論工藝技術(shù)對(duì)建筑品質(zhì)的作用[D].清華大學(xué),2012.

[4]張希黔.創(chuàng)新技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用(3)[J].施工技術(shù),2008,v.37;No.30712:107-112.

[5]戎瑞安.房屋建筑工程飾面混凝土施工工藝分析[J].中國(guó)住宅設(shè)施,2009,No.8504:50-51+49.

作者：張龍健