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1試驗驗證

為驗證系統(tǒng)工作性能，對5．0m×2．5m×0．5m的模擬混凝土澆注作業(yè)面進行振搗效果試驗演示．其中，混凝土為單級配，坍落度為7～9cm，振搗棒型ZDN70，振搗點水平間隔為50cm，插入深度為50cm．操作步驟為：啟動CPCS基準站；安裝啟動CPCS移動站；測定振搗邊界；啟動振搗時間測控系統(tǒng)；進行振搗作業(yè)；圖形顯示分析．根據(jù)設定振搗棒有效半徑為35cm，振搗時間為20～40s，則生成的振搗圖形．其中，矩形邊框為振搗邊界，淺灰區(qū)域為欠振區(qū)域，中灰為振搗合格區(qū)域，深灰為過振區(qū)域，白色為漏振區(qū)域．圖形定量化顯示表明：振搗區(qū)域相交地方，振搗時間會疊加，可根據(jù)疊加后的累計時間判定疊加區(qū)域振搗狀態(tài)．控制人員可以根據(jù)上述量化表征的振搗圖，對欠振和漏振區(qū)域實時提出補振措施以提高振搗質量．

2工程應用及效果

可以看出，系統(tǒng)能實時量化反映實際振搗狀態(tài)．動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)反映出振搗施工存在以下問題：本區(qū)域振搗存在近一半過振現(xiàn)象，位置集中于圖中上部邊界部位；內部中心區(qū)域部分存在欠振問題；存在個別部位漏振；邊界振搗點位有明顯偏差．操作人員應對照圖中缺陷進行及時改進，以提高振搗工藝質量．本系統(tǒng)近期應用于四川省觀音巖水電站23＃壩段混凝土澆注施工作業(yè)，其中混凝土為二級配，坍落度為9～11cm，振搗棒棒頭直徑為100mm．現(xiàn)給出6．0m×2．8m×0．5m混凝土澆注面振搗作業(yè)測試效果．其中，設定了振搗棒有效半徑為60cm，振搗時間為20～40s，生成振搗形所示．

3結論

（1）研制的特制電極裝置利用振搗棒插拔電極實時傳輸?shù)碾娦盘柌町?，計算插拔時間間隔，可以實現(xiàn)振搗時間有效采集．

（2）系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信傳輸穩(wěn)定可靠，振搗圖形顯示軟件使用方便快捷，能實現(xiàn)實時動態(tài)可視化為混凝土澆注成型質量量化評判提供了全新方法，也為混凝土施工質量控制與反饋提供了可行信息化技術．

作者：郭二貨單位：四川水利水電職業(yè)技術學院