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市政施工論文范文第1篇

1.1給水管道系統(tǒng)的組成

給水管道系統(tǒng)主要由取水構(gòu)筑物、水處理構(gòu)筑物、泵站、輸水管道、配水管道和調(diào)節(jié)構(gòu)筑物組成。它的主要任務(wù)是從水源地取水，對水質(zhì)進行處理，將合格安全的水質(zhì)輸送和分配到各用戶家中，滿足用戶對水質(zhì)、水壓和水量的要求。

1.2給水管道的布置原則

一是規(guī)劃原則，給水管道布局必須按照城市平面規(guī)劃圖安排，并結(jié)合之前的管網(wǎng)布局和長遠(yuǎn)規(guī)劃，應(yīng)充分考慮給水系統(tǒng)分期建設(shè)的可能性，并留有充分發(fā)展的余地。二是均勻原則，給水管線應(yīng)均勻地分布在整個給水區(qū)域內(nèi)，要保證各地區(qū)用戶有足夠的水量和水壓。三是線路最短原則。給水管道鋪設(shè)力求最短距離的原則，盡量不穿或少穿障礙物，已降低管網(wǎng)造價和供水能量費用。四是安全可靠原則。給水管線布置必須保證供水安全可靠，防止水污染事件的發(fā)生。及時有突發(fā)事件的發(fā)生，也盡量不間斷供水或盡可能縮小斷水范圍。五是節(jié)約原則。在管道鋪設(shè)時，選擇降低成本方式，盡量減少拆遷、少占耕地，同時便于管道施工和運行維護。

1.3給水管網(wǎng)的布局要求

給水管網(wǎng)的布置必須要保證配水管網(wǎng)主干管的方向與配水主要流向一至。城市生活飲用水的管網(wǎng)嚴(yán)禁與非生活用水的管網(wǎng)連接，應(yīng)采取有效的安全措施進行隔離。

二、排水管道中應(yīng)注意的問題

2.1檢查井的變形下沉

在管道施工時，若使用的井的構(gòu)配件的質(zhì)量比較差,砂漿以及砌筑砂漿質(zhì)量不合格,便會形成空縫，從而影響了整體的強度。而且因為安裝得質(zhì)量不合格,加上檢查井的基礎(chǔ)施工不到位,導(dǎo)致整體承受能力差,造成了檢查井墻的斷裂。同時，收口的不均勻施工造成表面不平,最終導(dǎo)致井蓋的坍塌。

2.2管道滲漏水

在管道施工過程中由于種種原因可能會導(dǎo)致管道滲漏水，因此必邱純宏萬新強高密市市政工程建設(shè)有限公司山東高密261500須正確意識可能發(fā)生滲漏水的情況，主要包括以下四種：一是在實際的施工過程中由于基礎(chǔ)的不均勻下沉,造成了管道的局部積水,嚴(yán)重時就會出現(xiàn)管道斷裂、接口開裂，導(dǎo)致管道滲水。二是管道接口的施工質(zhì)量差,加上管道在外力的作用下就會產(chǎn)生破損、接口開裂，從而引起管道的滲水問題。三是管材的質(zhì)量不合格,就會導(dǎo)致管道有裂縫、局部混凝土松散,抗?jié)B能力差,因而就會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。四是管道的閉水段的端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量不合格，那么就會導(dǎo)致管道漏水。

三、市政管道工程施工

3.1施工前的準(zhǔn)備工作

施工前的準(zhǔn)備工作主要包括施工設(shè)計和管道施工的測量準(zhǔn)備。無論是供水管道還是排水管道，在施工前必須做好設(shè)計，選擇最佳設(shè)計路線，做到科學(xué)合理。施工單位根據(jù)施工現(xiàn)場的地形、地貌及其他設(shè)施情況，充分勘探和了解施工現(xiàn)場的地質(zhì)及水文情況，并結(jié)合管道工程所在地的材料、水電、交通及機械供應(yīng)情況，編制施工方案。在施工前還必須做好施工現(xiàn)場場地進行清理與平整工作、施工排水、管線的定位與放線工作。

3.2槽溝開挖

在設(shè)計好管道鋪設(shè)路線方案之后，便開始進行槽溝的開挖。槽溝開挖時一般采取挖掘機和人工配合方式作業(yè)，一般一臺挖掘機配備相應(yīng)的人工進行跟蹤作業(yè)，在槽底高程20cm以上由人工替換來進行清挖來防止超挖。同時，測量員做好測量工作，防止挖的過深或者挖的深度不夠。

3.2.1槽溝的坡度

溝槽在開挖的過程中應(yīng)該由土壤的類別以及性質(zhì)來確定槽幫的坡度，對于較深的溝槽應(yīng)分層開挖，挖槽土方要合理安排其堆放的具置以防塌方。

3.2.2槽溝的深度

槽溝的深度由現(xiàn)狀實測路面標(biāo)高確定，尤其是地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽地面高程，開挖深度應(yīng)控制在5米以內(nèi)，邊坡不加支撐。同時，要考慮回填至路床的土方量和挖方量，處理好超出回填用土的土方。

3.2.3槽溝的寬度

槽溝寬度取決于設(shè)計管徑和土質(zhì)情況，而可依據(jù)管道的結(jié)構(gòu)寬度和兩側(cè)的工作寬度來確定槽底的寬窄。此外，還有很多注意事項，如在雨季施工時應(yīng)在溝槽的周圍疊筑土埂，相當(dāng)程度后便在埂的進行開挖排水溝來防止雨水流到槽內(nèi)，破壞工作面，必要時加設(shè)集水井用泵來抽水以防槽底浸水。

3.3設(shè)擋土板和夯實地基

在溝槽開挖完畢后，為了確保邊坡穩(wěn)定，防止邊土倒塌，應(yīng)當(dāng)設(shè)置擋土板，設(shè)置時確保擋土板與溝槽壁的間隙最小化，若有空隙應(yīng)及時填實。溝槽在挖土機完工后，進行人工挖土，并進行夯實地基。夯實時采用蛙式電夯夯實3遍，夯實后使其密度達到95%以上。

3.4平基管座的施工

在溝槽開挖驗收合格之后，就可按圖紙設(shè)計上的要求來進行管基的施工。如果溝槽內(nèi)有大量的積水和淤泥時，首先應(yīng)將溝槽底部徹底清除干凈，清除淤泥，鋪砂墊層，以保證干槽的施工，若槽內(nèi)有地下水就應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施；其次，要做好控制平基的高程和厚度的工作。

3.5管道的安裝

在所有工作準(zhǔn)備就緒后，就開始著手管道的安裝。管道安裝要將底部墊穩(wěn)，防止倒流水現(xiàn)象的發(fā)生，除此要保證縫隙寬度均勻，管道內(nèi)沒有泥土、磚石和木塊等雜物；在管座回填粗砂時應(yīng)保持良好的密實性。在管道回填土之前，做好管道封閉性檢查即閉水試驗，防止使用中出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。在試驗前，檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量是否合格；管道未填土?xí)r及溝槽內(nèi)是否無積水；全部預(yù)留的孔洞是否封堵滿足了不漏水的要求等等。通過以上各種措施確保管道工程按質(zhì)按量完成。

四、結(jié)語

市政施工論文范文第2篇

1.1缺乏專業(yè)化施工體系

目前，我國絕大多數(shù)市政給水管道的施工企業(yè)存在缺乏專業(yè)性施工體系的問題，主要表現(xiàn)在責(zé)任認(rèn)定方面，并沒有實現(xiàn)利益與責(zé)任的掛鉤，對于施工團隊而言，專業(yè)化程度普遍較低，施工人員的技術(shù)水平和綜合素質(zhì)參差不齊，施工用機械設(shè)備缺乏完善的管理和檢修制度，施工質(zhì)量監(jiān)督環(huán)節(jié)流于形式，相關(guān)的文件和材料無法得到及時的更新。專業(yè)化的施工體系是確保施工質(zhì)量的重要前期，因此應(yīng)該得到相關(guān)部門的廣泛關(guān)注。

1.2監(jiān)管力度不夠

如今，我國對于市政給水管道的具體施工環(huán)節(jié)還沒有形成完善的法律約束，存在執(zhí)法不力的現(xiàn)象，與施工相關(guān)的執(zhí)法行為通常在發(fā)生事故以后執(zhí)行，絲毫不能起到約束的作用，具有非常嚴(yán)重滯留性，另外在執(zhí)法的過程中，并沒有與之對應(yīng)的監(jiān)管部門進行監(jiān)督和管理，從而增加了市政給水管道施工問題出現(xiàn)的幾率，施工的質(zhì)量無法得到有效的保證。

2市政給水管道施工的準(zhǔn)備階段

2．1施工選材

(1)水泥與木料

在施工過程中，需要使用大量的鋼材水泥與木料，因此水泥與木料的質(zhì)量直接關(guān)系到管道的整體質(zhì)量，在原材料的采購環(huán)節(jié)應(yīng)本著貨比三家的原則，結(jié)合施工的實際所需選取價格合理質(zhì)量合格的原材料，并在進場之前對材料進行抽樣檢測，檢測合格之后方可投入使用，另外還需要對原材料進行科學(xué)存儲，從而減少不必要的損耗，在施工工程中還需要對剩余的材料及時進行回收和處理。

(2)混凝土塊

通常情況下，混凝土塊需要在施工現(xiàn)場制作。相關(guān)部門應(yīng)結(jié)合混凝土塊的特征妥善安排運輸、儲存及養(yǎng)護環(huán)節(jié)，從而避免混凝土塊發(fā)生不必要的損耗，并對混凝土塊標(biāo)示的保護環(huán)節(jié)引起高度的重視，對于放置在庫房中的混凝土塊而言，需要由專業(yè)的質(zhì)檢人員定期的對其進行質(zhì)量抽檢，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不達標(biāo)的混凝土塊時，需要及時進行處理，從而確保施工的材料安全。

2．2混凝土及砂漿的試驗

在市政給水管道施工之前需要對混凝土及砂漿進行嚴(yán)格的試驗，試驗的目的是為確定施工半成品的各項指標(biāo)是否滿足規(guī)范的要求，從而確定最為適宜的工藝和參數(shù)，為市政給水管理施工提供有效的技術(shù)指標(biāo)控制手段。在對混凝土及砂漿進行現(xiàn)場試驗時，按照相關(guān)設(shè)計方案規(guī)范的要求，對強度進行針對性的測試和調(diào)整，在室內(nèi)完成各種種類水泥與外加劑添加量對混凝土抗壓程度的影響試驗，并進行砂率、用水量等多角度試驗，試驗完成以后整合試驗結(jié)果，并結(jié)合施工的實際所需選取最佳的混凝土配合比，并將結(jié)果的書面形式遞交到技術(shù)人員手中，形成施工制漿的重要依據(jù)和資料。

3市政給水管道施工技術(shù)

3．1開挖、回填溝槽

在溝槽開挖之前需要對施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境進行充分的考查，并根據(jù)施工工程的實際特點，充分掌握設(shè)計圖紙的各項內(nèi)容，從而確定溝槽的開挖坐標(biāo)和高程。開挖要在放線結(jié)束后進行，禁止越級操作。在放管時應(yīng)避免管體懸空現(xiàn)象的發(fā)生，以此防止不必要的返工，對于超深開挖而言，返工是絕對不允許發(fā)生的，因此在開挖及回填的施工過程中必須遵循規(guī)范的施工流程，并對施工活動進行嚴(yán)格的約束，提高施工人員的操作嚴(yán)謹(jǐn)性，從而保證市政給水管道的施工質(zhì)量。

3．2大口徑給水管道的連接技術(shù)

(1)機械連接法

大口徑給水管道的機械連接法得到了十分廣泛的應(yīng)用，這種連接法涵蓋了卡壓實與卡箍式兩種連接方法。為了滿足經(jīng)濟方面的各項要求，在對大口徑給水管道實施連接時，通常會運用完善的PE(聚乙烯)管道系統(tǒng)。一般而言，在室外進行大口徑管道連接施工中，由于經(jīng)濟條件的約束，一般不會使用熱熔連接法，而更偏向于使用機械連接法。另外，對于給水管道的維修施工而言，機械連接法具有便捷、影響小等特點，成為常規(guī)大口徑給水管道的常用連接手段。

(2)電熔連接法

與機械連接法相比，電熔連接法適用于特殊環(huán)境下的大口徑給水管道連接。這種連接法涵蓋了電熔鞍型及電熔承插型兩種連接方法。電熔連接法與常規(guī)的管道連接法相比，具有更高的施工效率和質(zhì)量可靠性。但在施工過程中，電熔連接法需要的施工成本較高，造成這一缺陷的主要原因就是電熔管件具有非常高的技術(shù)要求和指標(biāo)。電熔連接法憑借其高度的施工可靠性，在燃?xì)夤艿李I(lǐng)域得到了十分廣泛的應(yīng)用。

(3)熱熔連接法

對于聚烯烴材質(zhì)的管道系統(tǒng)而言，最為顯著的特點就是可以使用熱熔連接法。熱熔法的實際上就是將聚乙烯管材進行熱熔連接，而且連接部分的強度會得到顯著的增加，通常會超過管材的主體部分。聚乙烯管道在進行熱熔連接時，并不會對其直徑造成影響，具有很大程度的靈活性，這項連接法為非開挖鋪設(shè)技術(shù)的應(yīng)用和普及提供了有利的支持。

4總結(jié)

市政施工論文范文第3篇

在箱涵施工中，通常會涉及到土方開挖和回填工作。開挖的目的就是將澆筑好的箱涵進行放置，回填就是將放置好的箱涵用土填實，預(yù)示著施工階段結(jié)束。這兩道工序是箱涵施工中的重要環(huán)節(jié)，也起著基礎(chǔ)作用。在土方開挖中，通常有兩個步驟較為重要，其一，就是開挖之前的地形檢查工作，因為在城市中，路面以下都分布這錯綜復(fù)雜的排水系統(tǒng)及電網(wǎng)系統(tǒng)，在開挖之前，必須將它們給予詳細(xì)檢測，才能避免施工中造成的損壞，才能為開挖提供參考。其二，在開挖中，要做到機械和人工配合施工。在城市中，施工場地的土壤通常堅硬，如果單靠人工，不僅不能按時完成任務(wù)，而且完成質(zhì)量也很難達到標(biāo)準(zhǔn)。這時，必須需要機械配合工作，才能將開挖工作做到位。一般情況下，當(dāng)開挖地點確定之后，首先用機械開挖，當(dāng)挖到距離目標(biāo)面20cm時，停止，改用人工挖掘。這不僅提高了工作效率，還提高了挖掘的準(zhǔn)確性。和土方開挖向比，回填工作就顯得較為簡單，需要注意的地方只有土樣選擇，不能使用淤泥、腐殖土及凍土。

2箱涵模板施工過程

在箱涵施工中，模板施工至關(guān)重要。只有該該階段工作做到位，才能保證箱涵質(zhì)量，才能保證箱涵成型。另外，該階段施工還關(guān)系到箱涵的穩(wěn)定性。在施工中，要對模板支架進行有效組合，才能保證整體穩(wěn)定性。組合材料為膠合板及鋼管。在正常施工中，模板工程主要包括兩個部分，其一，是側(cè)墻模板施工，主要保證箱涵整體結(jié)構(gòu)的完整性。其二，就是頂板模板施工，相比側(cè)墻模板施工，施工步驟顯得較為復(fù)雜。當(dāng)箱涵澆筑完成之后，就要將模板拆卸掉，這時，得注意拆卸時間，一般情況下，在施工之后3天，首先將側(cè)墻模板拆掉，然后是頂板模板。拆卸順序必須重視，才能避免拆卸不達標(biāo)所造成的損失。

3箱涵基坑支護過程

在箱涵施工中，應(yīng)采取保護措施，以保證施工安全。通常采用支護措施，以保證深基坑的穩(wěn)定性，是大型箱涵施工中的重要環(huán)節(jié)。在采用支護措施時，應(yīng)根據(jù)施工情況而定。當(dāng)基坑只有5m時，只要將坡面放緩，便能起到保護效果，但這只適用于土質(zhì)較硬的施工場地。當(dāng)土質(zhì)較疏松時，則要采用鋼樁，以增加基坑穩(wěn)定性。當(dāng)基坑深度超過5m時，對保護措施的要求也隨之提高，并且不能只用一種保護措施，而是將多種結(jié)合在一起使用，才能起到保護效果。保護措施主要有地下連續(xù)墻、設(shè)置排樁等。在保護基坑內(nèi)部的同時，也要關(guān)注基坑周邊，對該部位進行嚴(yán)格檢測，對于出現(xiàn)的問題給予及時修整。

4箱涵鋼筋施工過程

在箱涵施工中主要涉及到兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其一是混凝土澆筑，其二是鋼筋施工。在施工中，必須將這兩方面同時做到位，方能保證箱涵施工質(zhì)量。鋼筋在箱涵施工中主要起支撐作用。由于箱涵是具有一定結(jié)構(gòu)的空心體，只有混凝土便無法保證其成為設(shè)定的形狀，這時，鋼筋的作用便得以發(fā)揮。首先用鋼筋使箱涵成型，然后再澆筑混凝土，是箱涵施工的關(guān)鍵步驟。一般情況下，鋼筋施工主要包括兩股部分，其一，在使用前，要對鋼筋的力學(xué)特性進行嚴(yán)格檢測，將符合施工要求的篩選出來，以便在施工中應(yīng)用。符合條件的鋼筋選好之后，就要加工，加工通常涉及到，截斷、連接、彎曲等。在彎曲時，必須按照標(biāo)準(zhǔn)，彎成一定角度;連接是中心環(huán)節(jié)，連接之后，要檢查連接強度、接頭設(shè)置位置等，檢查通過之后，方能使用。

5箱涵混凝土施工過程

和鋼筋一樣，混凝土在箱涵施工中也發(fā)揮著重要作用，通常包括較多施工環(huán)節(jié)，但從重要性看，主要有三個關(guān)鍵環(huán)節(jié):其一，在混凝土施工之前，要對混凝土施工配比給予研究，使用的混凝土必須符合一定的配比，才能具有明顯的效果。另外，在混凝土澆筑之后，要及時養(yǎng)護，以免出現(xiàn)裂縫等。其二，混凝土配比調(diào)整好之后，就進入澆筑環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)主要保證澆筑工序。通常采用分層澆筑法，也就是將整個澆筑過程分成若干個部分，每個部分在施工中具有連續(xù)性，中間不能停頓，以免發(fā)生分層現(xiàn)象。其三，就是施工之后的保養(yǎng)，該環(huán)節(jié)是混凝土澆筑的重要部分，只有及時保養(yǎng)，才能保證前兩個環(huán)節(jié)的有效性。

6箱涵變形縫控制

變形縫是箱涵施工中的重要部分，控制不當(dāng)，將會造成嚴(yán)重的后果。變形縫一般分布在兩個節(jié)相連的部位，通常具有一定寬度，在箱涵整個工作完成之后，再將縫隙填充。在填充時，應(yīng)注意填充材料，必須是施工圖紙所要求的，并由指定廠家生產(chǎn)。在填充之后，要及時檢查，以發(fā)現(xiàn)不足。填充后的變形縫，應(yīng)具備表面光滑、平整、無滲水等特性。最后，要對填充好的變形縫涂刷處理劑。

7結(jié)語

市政施工論文范文第4篇

表層處理法用于地表面極軟弱的情況。該法是通過排水、敷設(shè)或增添材料等辦法，提高地表強度，防止地基局部剪切變形，保證施工機械作業(yè)；同時盡可能把填土荷載均勻地分布于地基上。屬于這類處理方法的有：表層排水法、砂墊層法、敷設(shè)材料法、添加劑法等等。

1.1表層排水法

對土質(zhì)較好因含水量過大而導(dǎo)致的軟土地基，在填土之前，地表面開挖溝槽，排除地表水。同時降低地基表層部分的含水率。以保障施工機械通行。為了發(fā)揮開挖出的溝槽在施工中達到盲溝的效果，應(yīng)回填透水性好的砂礫或碎石。

設(shè)計與施工：（1）溝槽的布置溝槽布置要考慮利用地形自然坡度排水；填土沉降要注意坡度的變化；不使來自四周挖方部位的地表水、滲透水浸入填士；溝槽的間隔要盡可能加密，以增大排水能力，即使有部分溝槽被切斷也不會妨害整體排水。（2）溝槽的構(gòu)造溝槽尺寸一般取寬0.5m，深0.5～1.0m。填土之前在溝槽內(nèi)用透水良好的砂（砂礫）回填成為盲溝。縱向盲溝一般沿道路縱向或中央縱向開挖，橫向盲溝一般間距10～15m布置。溝槽內(nèi)埋設(shè)多孔排水管時。

1.2砂墊層法

對于地基上部軟土層極薄且含水量大時，在軟土地基上敷墊O.5～l.2m左右厚的砂墊層。這樣可達到固結(jié)軟土層，使砂墊層起到上部排水層作用；同時，砂墊層又成為填土內(nèi)的地下排水層，以降低填土內(nèi)的水位；在進行填土及地基處理施工時，為施工機械提供良好的通行條件。

設(shè)計與施工：（1）如采用機械施工，在確定砂墊層厚度時，應(yīng)考慮機械的重量，輪胎對地面接觸壓力，偏心程度及軟土地基表層強度等在極軟地基上，僅用砂墊層來確保大型施工機械的通行，往往需要較厚的砂墊層，是不經(jīng)濟的，所以常與表層排水或敷墊材料等法并用。（2）砂墊層施工時應(yīng)設(shè)放樣板。

1.3土工織物加強法

土工織物的制造過程是首先把聚合物原料加工成絲、短纖維、紗或條帶，然后再制成平面結(jié)構(gòu)的土工織物。

土工格柵是一種主要的土工合成材料，與其他土工合成材料桐比，它具有獨特的性能與功效。土工格柵分為塑料類和玻璃纖維類兩種類型。采用編織土工布和土工格柵，鋪設(shè)于軟基表面，可起到反濾、排水、隔離和補強的作用。

1.4添加劑法

對于表層為粘性土?xí)r，在表層粘性土內(nèi)滲入添加劑，改善地基的壓縮性能和強度特性。以保施工機械的行駛。同時也可達到提高填土穩(wěn)定及固結(jié)的效果。添加材料通常使用的是生石灰，熟石灰和水泥。石灰類添加材料通過現(xiàn)場拌和或廠拌，除了降低土壤含水量、產(chǎn)生團粒效果外，對被固結(jié)的土隨著時間的推移會發(fā)生化學(xué)性固結(jié)，使粘土成分發(fā)生質(zhì)的變化，從而促進土體穩(wěn)定。

2城市道路深層軟基處治

2.1排水固結(jié)法

其原理是采用由水平排水砂墊層和豎向排水體構(gòu)成的排水系統(tǒng)，改變地基原有排水邊界條件、縮短地基空隙水的排水距離、加速軟土地基的固結(jié)過程。工程造價低，施工簡單，操作容易，效果較好。

2.2加固土樁法

用帶有同轉(zhuǎn)、翻松、噴粉與攪拌功能的機械，將軟土地基局部范阿的某一深度、某一直徑內(nèi)的軟土用網(wǎng)化材料予以改良、加同，形成加固土樁體。

2.3粉噴樁加固處理法

2.3.1施工設(shè)計

（1）粉噴樁施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料：施工場地的工程地質(zhì)報告，土工試驗報告，室內(nèi)配比試驗報告，粉噴樁沒計樁位圖，原地面高程數(shù)據(jù)表，加固深度與?；颐娓叱桃约皽y量資料等。

（2）場地平整、清除障礙。

（3）施工機具準(zhǔn)備，進行機械組裝和試運轉(zhuǎn)。

（4）粉噴樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計要求的配比和實測的各項施工參數(shù)通過試樁來確定。

（5）粉噴樁所用的水泥（425#普通硅酸鹽水泥）應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗合格才能使用，嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊變質(zhì)的加固料。

2.3.2施工注意事項

（1）控制鉆機下鉆深度、噴粉高程及?；颐妫_保粉噴樁長度。

（2）嚴(yán)禁沒有粉體計量裝置的噴粉機投使用。

（3）定時檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。

（4）當(dāng)噴粉成樁過程中遇有故障而停止噴粉，在第二次噴粉接樁時，其噴粉重疊長度不得小于lm；粉噴樁施工時，泵送水泥必須連續(xù)，固化材料的用量以及泵送固化材料的時間應(yīng)有專人記錄，其用量誤差不得大于±l%。

（5）為保證攪拌機的垂直度。

（6）攪拌機噴粉提升的速度和次數(shù)必須符合預(yù)定的施工工藝要求，攪拌機每次下沉或提升的時間應(yīng)有專人記錄，深度應(yīng)達到設(shè)計要求，時間誤差不得大于5秒，施工前應(yīng)丈量鉆桿長度，并標(biāo)上明顯標(biāo)志。以便掌握鉆人深度，復(fù)攪深度。施工中出現(xiàn)問題應(yīng)及時處理、做好記錄。

（7）儲灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，如儲量不足時，不得對下一根樁開鉆施工。

（8）粉噴樁必須根據(jù)試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施工，操作人員應(yīng)如實記錄壓力、噴粉量、鉆進速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的鉆進時間等，監(jiān)理人員應(yīng)隨時檢查記錄情況。

3結(jié)束語

軟土地基有極大的危害性，如果不處理或處理不當(dāng)，就會造成地基失穩(wěn)，使道路沉降過大或小均勻沉降，對道路成不同程的的危害，以上介紹的只是工地常用的幾種處理軟土地基的方法，具體施工還要根據(jù)工地的實際情況來選用，有時幾種方法可以交替或一起使用。

參考文獻：

［1］鐘小勇.沿海地區(qū)軟土路基處理方法淺討[J].四川建材，2009，（1）.

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市政施工論文范文第5篇

1)基坑支護。由于雨污排水管的間隔比較小，為有效降低施工成本價，雨污可共用基坑、開挖管坑的深度應(yīng)控制在2m～9m之內(nèi)，并且基坑應(yīng)用密排拉深鋼板樁進行支護。支頂橫撐可用30號槽鋼支撐，通常橫撐程度應(yīng)比未打緊之前的空間略長2cm～6cm，從而使打入后的支撐壓緊。如果橫撐的長度相對較短，那么可以在其中一端或兩端添加木塊墊楔然后再打緊，并使用釘子將墊木和橫撐釘牢。支撐中所用的鐵撐和橫擋板，應(yīng)在回填土接近之后再拆除。若填土和地面平齊或者距地面小于1m，并且填土達到要求的密實程度時，便可進行拔樁，拔樁鋼板需應(yīng)用拔兩塊留兩塊或間隔拔的方式，需尤其注意，在施工當(dāng)中，不可以擅自拔掉某一段內(nèi)的板樁，這將造成非常嚴(yán)重的后果，甚至?xí)绊懻w施工的進度以及周邊市政工程的正常運行。

2)基坑處理。

a．動工前需要求管線部門提供準(zhǔn)確的地下管線位置及標(biāo)高，施工中，首先沿鋼板樁位開挖1m見方的探坑。在經(jīng)過復(fù)測，確認(rèn)無誤后再進行基坑開挖，若在此過程中發(fā)現(xiàn)與原定計劃有出入應(yīng)與相關(guān)部門聯(lián)系，在處理完畢后方可動工。

b．開挖之前，按照地下管線實際分布情況來確定將要采用何種挖土方案。在保證地下管線絕對安全的情況下，應(yīng)以機械挖土為主要方式，人力挖土與之配合。經(jīng)過詳細(xì)的討論與研究，基坑開挖工作應(yīng)在以下幾個方面努力:第一，開挖方向必須注意。多數(shù)情況下，基坑開挖方向應(yīng)該是從下游不斷的向上游進行推進式挖掘。第二，應(yīng)對施工現(xiàn)場的各項情況有所了解，包括管線情況、溝槽斷面、開挖順序等等，便于后續(xù)施工指導(dǎo)和施工進度的提升。第三，開挖工作的管理需要全程指揮，每一段工作完畢后，都要進行相應(yīng)的檢查工作，避免留下嚴(yán)重的安全隱患。此外，基坑開挖主要為分段進行，產(chǎn)生的廢土隨挖隨運走，可回填的土方在下一開挖段。

c．確保槽底土不被破壞或擾動，在使用機械挖土?xí)r，為避免超挖，在挖到標(biāo)高前20cm～30cm時，應(yīng)采用人力進行挖土，之后再檢查其平整度。在完成基坑開挖后，應(yīng)及時進行檢查和驗收工作，其中項目檢查主要包括基底土質(zhì)、開挖斷面、開挖標(biāo)高以及軸線位移等等。在檢查合格之后方可施工下一道工序。

3)基礎(chǔ)施工。除了上述的幾項工作之外，基礎(chǔ)施工在整個市政工程中，是一項決定性較強的工作，絕對不可以出現(xiàn)任何問題或者是細(xì)節(jié)上的紕漏。根據(jù)相關(guān)要求和法定標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)施工需在以下幾個方面達到較高的指標(biāo):第一，測量中心軸線以及標(biāo)高，都要精確化進行，放出基礎(chǔ)邊線的同時，要考慮到其他工作上的配合，節(jié)省施工時間。第二，鋪筑碎石沙基的過程中應(yīng)堅持“邊鋪邊檢查”原則，發(fā)現(xiàn)鋪筑問題及時處理，防止問題埋藏。另外，在施工過程中，還應(yīng)該通過振動器完成壓實工作，進一步提高鋪筑的質(zhì)量。第三，基礎(chǔ)碎石的墊層密實度要達到較高的水準(zhǔn)，平基面高程以及縱坡應(yīng)達到固有的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，甚至是超出標(biāo)準(zhǔn)。此外，基礎(chǔ)面也應(yīng)嚴(yán)格按照所設(shè)計的縱坡取面來找平。

4)UPVC管道安裝。管道安裝工作屬于細(xì)節(jié)部分，雖然體積較大的管道在安裝過程中，往往借助于機械設(shè)備，但安裝地點和安裝方式以及安裝密度都要經(jīng)過詳細(xì)的計算后才能實施。本文認(rèn)為，為了能夠保證管道安裝的有效性，可使用纖維繩雙點吊裝的方式來進行。UPVC管道應(yīng)用廠家配制的熱熔焊接設(shè)備完成電熱熔焊，把管材加熱并使之熔化。管道應(yīng)等到接口固化之后才可挪動，期間應(yīng)始終保持接口處于正確位置。連接管道時應(yīng)使用合適的輔助設(shè)備，并且管材應(yīng)使用吊力將其脫離地面，以此降低管材和地面之間的摩擦力，進而減少安裝力。

5)連接檢查井和UPVC管材。應(yīng)使用中介層法來連接檢查井和管材。具體流程為:在井壁和管材連接位置的外層表面應(yīng)用聚氯乙烯作為粘結(jié)劑，之后聯(lián)合粗砂做成高強度的中階層，這種方法的優(yōu)勢在于，不僅可以提高施工安全度，同時避免了不必要的問題出現(xiàn)。值得注意的是，上述工作完成之后，還應(yīng)該將水泥砂漿砌入井壁的內(nèi)部。在做中介層時，首先用毛刷將管壁清理徹底，再均勻涂抹一層聚氯乙烯粘結(jié)劑，然后在其上方撒一層干燥粗砂，固化時間控制在10min～20min內(nèi)。當(dāng)管道處于地下水位相對較高或者位于軟土地基時，應(yīng)先使用0．5m～0．8m的短管進行連接，再在其后方連接一根2m的短管，然后和上下游標(biāo)長的管材連接。

6)回填。管坑兩端應(yīng)根據(jù)實際要求來分層回填，每層回填的高度應(yīng)控制在15cm～20cm之間，并且回填時兩側(cè)需同時進行，避免管道出現(xiàn)位移的情況，然后在使用機械或人工進行夯實。管頂以上的回填土，應(yīng)分層夯實，且每層厚度為30cm，最終應(yīng)將密實度控制在允許的范圍之內(nèi)。在回填時應(yīng)確保槽內(nèi)始終無積水。對于UPVC而言，其管底到管頂上部70cm宜回填碎石砂。

2結(jié)語