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管道焊接工程施工方案范文第1篇

1.1管道排列

管道排列對(duì)管道安裝、檢修和操作有著重要影響。因此，在排列管道時(shí)，遵循管道相遇避讓、水平排列和垂直排列等基本原則。

1.2管道安裝工程施工程序

在進(jìn)行管道施工之前，仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)條件是否與規(guī)定要求相符，材料質(zhì)量是否過關(guān)，然后按照管道安裝程序進(jìn)行安裝。

2.影響管道安裝質(zhì)量的因素

2.1材料管理

要提高管道工程質(zhì)量，建筑所用材料的質(zhì)量必須要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，特別是壓力管道的特殊性，只有高質(zhì)量的管道才能夠承受足夠的壓力。對(duì)于管道組成件、支撐件和焊接材料等重要材料，要實(shí)現(xiàn)出庫(kù)后使用跟蹤制度，使材料具有追溯性。

2.2支架安裝

在安裝管道的過程中支架安裝直接影響著設(shè)備的運(yùn)行。在安裝支架時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)操作，嚴(yán)格控制支架制作、安裝質(zhì)量。如果支架制作、安裝質(zhì)量不過關(guān)，則會(huì)影響工業(yè)管道的整體安裝質(zhì)量。在支架安裝期間會(huì)出現(xiàn)各種問題，比如，異向支架滑托裝置出現(xiàn)問題，導(dǎo)致支架無(wú)法靈活地移動(dòng)；支架的制作不符合要求，使得支架不能提供足夠的力量以承擔(dān)載重。

23管道的焊接工作

管道安裝過程中焊接的質(zhì)量將直接影響最終管道的正常使用，尤其是對(duì)于壓力管道而言。管道的焊接工作應(yīng)該注重以下幾個(gè)方面的問題。

(1) 選擇擁有焊接資格證書的專業(yè)人員從事焊接工作，這樣才能有效保障焊接的質(zhì)量，同時(shí)也能夠降低各種安全事故發(fā)生的概率。

(2) 管道應(yīng)根據(jù)焊接工藝加工坡口，并按要求清理坡口兩側(cè)母材，管接頭的組對(duì)定位焊是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。如果對(duì)于坡口形式、組對(duì)間隙、鈍邊大小等處理不好，很容易導(dǎo)致內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等質(zhì)量問題。

(3) 盡量控制周邊的環(huán)境因素，環(huán)境因素對(duì)于焊接的質(zhì)量影響較大，要避免周邊環(huán)境的溫度、濕度等對(duì)焊接造成不良影響，這樣才能保證所施焊縫具有好的外觀成形和符合要求的機(jī)械性能和金相組織，有效的提高管道焊接的可靠性。

2.4管道的防腐工作

工業(yè)管道所處的環(huán)境條件復(fù)雜，為了保證管道的使用壽命，有必要對(duì)管道進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。常用的方法是在管道表面涂漆，這種方法操作簡(jiǎn)單，且高效合理。在管道表面涂上油漆后，在某種程度上能減少管道銹蝕的可能性。因?yàn)橛推峋哂泻軓?qiáng)的防腐性，而管道材質(zhì)具有易生銹的特質(zhì)，因此，在管道表面涂抹油漆，能延長(zhǎng)管道使用壽命，保證管道質(zhì)量和安全，也為工業(yè)生產(chǎn)以及相關(guān)工作人員的人身安全提供了可靠的保障。

2.5管道焊接檢驗(yàn)

(1) 加強(qiáng)外觀檢查，外觀檢查主要是觀察是否存在焊瘤、未焊透或者是焊縫有裂紋等缺陷，其次對(duì)于管道的支撐架等部位也應(yīng)該進(jìn)行必要的檢查。

(2) 加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè)，主要包括加強(qiáng)焊縫表面和焊縫內(nèi)部檢測(cè)。有熱處理要求的管道還要按要求進(jìn)行硬度測(cè)試。可以利用超聲波、X射線等多種探傷儀器來(lái)進(jìn)行探傷檢測(cè)，確保管道安裝之前不存在任何的質(zhì)量問題。

3.對(duì)于工業(yè)管道安裝的若干建議

3.1事前控制

在施工之前首先要做好必要的準(zhǔn)備工作，安裝人員在安裝管道之前需要全方位的了解施工圖紙，對(duì)施工圖紙的可行性進(jìn)行審核，然后依照國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制定可行的施工方案，同時(shí)也要健全監(jiān)督機(jī)制，要保證施工的準(zhǔn)確性，施工方案的可行性以及施工過程的安全性。對(duì)于施工人員的專業(yè)素質(zhì)要進(jìn)行嚴(yán)格的審核，特殊工種必須具備相應(yīng)的上崗證書以及資格證書，施工過程中使用的設(shè)備要定期進(jìn)行維護(hù)，保證所有的儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查壓力測(cè)試表和檢測(cè)儀器的有效使用期限，并做好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)的儀器所處的工作環(huán)境往往比較惡劣，只有定期的維護(hù)才能夠保證所有的儀器始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，針對(duì)施工方案，需要制定必要的危險(xiǎn)反應(yīng)應(yīng)急措施，檢查相關(guān)管理制度和管理體系是否健全，管理人員的任務(wù)是否按時(shí)完成。

3.2事中控制

在施工過程中，需要注意每個(gè)問題和細(xì)節(jié)，管件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)投入使用之前，需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)定和要求，對(duì)管道進(jìn)行除銹、防腐等操作，將管道的每一個(gè)部位都涂抹防腐材料，當(dāng)然防腐材料的質(zhì)量必須合格。如果是安裝運(yùn)輸?shù)獨(dú)狻錃?、氧氣等的管道，這些管道在使用之前都會(huì)經(jīng)過酸洗脫脂處理，但是為了保證施工的質(zhì)量，有必要在施工之前再次進(jìn)行檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)方法如下：用白布擦拭管道表面，如果白布上潔凈無(wú)污漬，則證明脫脂的質(zhì)量合格，如果白布上有污漬，則將管道退回生產(chǎn)廠家進(jìn)行二次脫脂，直至檢查過關(guān)才能投入使用。除此之外還要對(duì)管道的規(guī)格（如壁厚）等參數(shù)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)管道的外表進(jìn)行再次的檢查，確保管道的參數(shù)不存在誤差，管道表面沒有明顯的損傷之后再進(jìn)行施工。管道的固定和焊接是管道的安裝中的重點(diǎn)，必須保證管道被固定牢固才能進(jìn)行下一步的施工，而焊接工作也要到位，特別是對(duì)于壓力管道的焊接工作要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控，這樣才能保證焊接好的管道能夠投入正常使用。

3.3事后控制

僅僅完成管道的鋪設(shè)工作并不代表管道安裝工程己經(jīng)完成，還需要進(jìn)行必要的事后控制措施，對(duì)己修建好的管道進(jìn)行有效的保護(hù)，直至工程交付完成。為了保證管道驗(yàn)收通過，在管道安裝完成之后有必要對(duì)外觀進(jìn)行再一次的檢查，檢查管道表面是否存在裂縫或者焊接問題，檢查管道的固定是否牢固，壓力管道還需要對(duì)管道焊縫進(jìn)行熱處理，以提高焊接的質(zhì)量。為了保證管道的有效運(yùn)行，管道在完成之后要清理遺留在管道內(nèi)的一切雜質(zhì)，保證管道的疏通性，保證建設(shè)完成的管道能夠立刻投入使用降低各種事故發(fā)生的幾率。

4.結(jié)語(yǔ)

管道焊接工程施工方案范文第2篇

關(guān)鍵詞：聚乙烯；燃?xì)夤艿?；施工方法；安全監(jiān)督

中圖分類號(hào)： TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

引言

近些年來(lái)，政府不斷地加大對(duì)城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入力度，促進(jìn)了城市的快速發(fā)展，也加快了城市燃?xì)夤芫W(wǎng)工程的不斷發(fā)展。在城市燃?xì)夤芫W(wǎng)工程中，聚乙烯燃?xì)夤艿朗瞧渲兄匾牟牧现唬渚哂休^強(qiáng)的耐腐蝕性，而且抗震性能良好、使用壽命長(zhǎng)，施工起來(lái)也十分方便，在城市燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

一、聚乙烯管道的特性

聚乙烯是通過乙烯的加成聚合反應(yīng)而形成的一種高分子材料，其分子表達(dá)式為(CH2-CH2)2n。由于聚乙烯分子沒有極性，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐腐蝕，不會(huì)發(fā)生結(jié)垢、滋生細(xì)菌等現(xiàn)象。聚乙烯管道能替代城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)中傳統(tǒng)管材如鋼管、鑄鐵管，它具有以下特點(diǎn)：

1、連接可靠。聚乙烯管道熔接接頭不需要填充其他焊材，其材質(zhì)與母材相同，且在熔接過程中進(jìn)行了再結(jié)晶。試驗(yàn)表明，聚乙烯熔接接頭強(qiáng)度高于母材本身的強(qiáng)度，熔接質(zhì)量易于保證。

2、施工方便。聚乙烯管道重量較輕，在現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)和施工過程中無(wú)需機(jī)械吊裝設(shè)備，便于施工，可降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人員數(shù)量。

3、可撓性好。聚乙烯管道柔韌性好，受地面不均勻沉降的影響較小。在曲率半徑允許的情況下，可以通過自然彎曲改變管道的走向從而繞過障礙物。

4、節(jié)約成本。聚乙烯管材價(jià)格較低，施工所需的人員和機(jī)具費(fèi)用較低。目前，焊縫不需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，且不需要進(jìn)行防腐處理，可節(jié)約聚乙烯管道工程的施工費(fèi)用。

二、聚乙烯（PE）管道熔接的質(zhì)量控制和注意事項(xiàng)

1、聚乙烯管道熔接的質(zhì)量控制

聚乙烯(PE)燃?xì)夤艿赖倪B接方式一般分為:電熔連接、熱熔連接和鋼塑過渡連接(PE管道與金屬管道連接)三種連接方式，不得采用螺紋連接和粘接。在我國(guó)聚乙烯在燃?xì)夤艿郎系膽?yīng)用時(shí)間不長(zhǎng)，其焊接問題是很多專家正在研究的課題。我們認(rèn)為只要了解了影響PE管熔接質(zhì)量的因素，解決好其熔接中常遇到的問題，制定合理的焊接工藝，電熔連接和熱熔連接均能保證焊接質(zhì)量。聚乙烯(PE)一般可在190℃—240℃之間的范圍內(nèi)被熔化（常用的PE80管材對(duì)接熔接溫度為210℃左右），此時(shí)若將管材(或管件)兩熔化部分充分接觸，并施于適當(dāng)?shù)膲毫?，冷卻后兩者便可牢固地融為一體。一般來(lái)說公稱直徑小于90mm的管材，宜采用電熔連接；直徑大于90mm的管子多采用熱熔焊接。對(duì)熔接溫度、熔接時(shí)間，施壓大小、保壓冷卻時(shí)間、管子對(duì)直度都應(yīng)有嚴(yán)格的工藝參數(shù)。燃?xì)夤艿拦こ躺?采用較多的是熱熔對(duì)接連接。熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段:預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。加熱溫度和各個(gè)階段所需要的壓力及時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對(duì)接連接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)。另外采用不同廠家的管件時(shí)，必須選擇合理的與相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。所以對(duì)不同的工程，所采用的熱熔連接工藝參數(shù)應(yīng)符合焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家和管材(管件)生產(chǎn)廠家規(guī)定的工藝參數(shù)，安裝單位并結(jié)合兩者的關(guān)系制訂出具體的科學(xué)合理的焊接工藝。監(jiān)督檢驗(yàn)人員確認(rèn)焊接工藝的合理性，監(jiān)理人員應(yīng)該確保施工人員按照焊接工藝參數(shù)進(jìn)行施工。

2、聚乙烯管道熔接的注意事項(xiàng)

（1）現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否按照焊接工藝進(jìn)行施工,監(jiān)理人員是否現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督有力。

（2）熱熔連接前、后,連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。

（3）對(duì)接連接前,兩管段各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與對(duì)應(yīng)的連接面充分吻合。

（4）聚乙烯（PE）燃?xì)夤艿赖暮附淤|(zhì)量,占了整個(gè)管道施工質(zhì)量的大頭,監(jiān)理工程師和施工人員在焊接的管理中列為重中之重，施工記錄要詳細(xì)記錄，以備查考。目前國(guó)家尚無(wú)對(duì)PE管焊接操作者的技術(shù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)證，而且主要依靠嚴(yán)格控制熔接施工和外觀的視覺檢測(cè)得出PE管熔接質(zhì)量，不能通過更好的無(wú)損檢測(cè)（NDT）技術(shù)和方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè)熔接質(zhì)量，這是一個(gè)矛盾情況。要保證管道的安裝質(zhì)量就更加突出了監(jiān)理工程師和施工人員在焊接中重要性了。這也是聚乙烯（PE）燃?xì)夤艿腊惭b監(jiān)督檢驗(yàn)工作的重點(diǎn)。鋼塑過渡接頭連接的注意事項(xiàng)：聚乙烯管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。

三、聚乙烯管道的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)

基于聚乙烯管道的特點(diǎn)和施工方法，在聚乙烯燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)過程中，應(yīng)從以下環(huán)節(jié)加強(qiáng)管道的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

1、材料檢查

聚乙烯管道元件的質(zhì)量是天然氣管道安全運(yùn)行的首要條件。在工程開工前應(yīng)進(jìn)行材料的檢查驗(yàn)收。聚乙烯管道元件應(yīng)由具備制造許可資質(zhì)的單位生產(chǎn)，同時(shí)隨產(chǎn)品提供有效的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書以及壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書等質(zhì)量證明文件。其中，產(chǎn)品性能須符合GBl5558.1-2003《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第1部分：管材》和GBl5558.2-2005《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第2部分：管件》的要求。管材在搬運(yùn)時(shí)不得拋摔和受到劇烈撞擊，在存放時(shí)不得曝曬和雨淋，且從生產(chǎn)到使用之間的存放時(shí)間不宜超過相關(guān)規(guī)范要求，否則應(yīng)送國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行材料耐老化性能檢驗(yàn)。特別是備用搶修的材料應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，超過規(guī)定存放期限的材料應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)于其他材料也應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則。

2、試驗(yàn)與驗(yàn)收

《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)為監(jiān)督檢驗(yàn)員必須到安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的項(xiàng)目。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)在管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)過程中是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。強(qiáng)度試驗(yàn)用于驗(yàn)證聚乙烯管材和焊接接頭的強(qiáng)度能否滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)密性試驗(yàn)用于檢測(cè)管道系統(tǒng)的密封性能。在目前聚乙烯管道焊接接頭尚無(wú)可靠的無(wú)損檢測(cè)方法時(shí)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)尤為重要。聚乙烯管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)須在吹掃合格后依次進(jìn)行。在試驗(yàn)前應(yīng)編制試驗(yàn)方案，試驗(yàn)過程中升壓、保壓、降壓各階段的時(shí)間及壓力應(yīng)在方案中明確規(guī)定，試驗(yàn)壓力表的精度和量程應(yīng)符合要求并在檢定有效期內(nèi)。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力的要求分段進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)在管道全線回填后進(jìn)行整體試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的其他要求應(yīng)符合CJJ33-2005《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》。

3、工程資料管理

工程資料的編寫和整理在聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ探ㄔO(shè)中占有重要地位。工程開工前應(yīng)編寫并報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工記錄格式，如材料檢查記錄、聚乙烯管焊接記錄、隱蔽工程記錄、試壓記錄等。施工中必須認(rèn)真填寫施工記錄，并經(jīng)相關(guān)人員簽字后交資料員存檔保管。施工完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行竣工資料的編寫及整理。在監(jiān)督檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ淌┕挝坏墓芾硭絽⒉畈积R，許多施工單位對(duì)工程資料的重要性認(rèn)識(shí)不足，只重視現(xiàn)場(chǎng)施工而輕視資料管理，工程結(jié)束時(shí)因竣工資料不能及時(shí)提交而影響工程工期。因此，施工單位應(yīng)在加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理的同時(shí)建立工程資料管理制度，規(guī)范資料的填寫和歸檔工作。

結(jié)束語(yǔ)

城市燃?xì)夤こ虜?shù)量也不斷的增多，聚乙烯燃?xì)夤艿涝诔鞘腥細(xì)夤芫W(wǎng)建設(shè)中的得到了較為廣泛的使用，在城市燃?xì)夤こ淌┕み^程中，要對(duì)工程進(jìn)行科學(xué)的施工設(shè)計(jì)，并且在施工過程中嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，以此才能保證工程施工質(zhì)量，促進(jìn)城市燃?xì)夤こ痰牟粩喟l(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63—95.

管道焊接工程施工方案范文第3篇

本文作者：王本友工作單位：山東省青島市石化檢修安裝工程有限責(zé)任公司

在施工階段，工程進(jìn)度的有效控制，一要按總體工程計(jì)劃進(jìn)度實(shí)施的過程中，對(duì)各道工序進(jìn)行檢查，無(wú)偏離的嚴(yán)格執(zhí)行；有對(duì)偏離控制目標(biāo)的要找出原因，堅(jiān)決糾正，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，使施工的具體實(shí)施能夠合理、可靠的執(zhí)行。不能因?yàn)樽匀粴夂?、設(shè)備材料、機(jī)具、人員等原因進(jìn)行無(wú)序的追求施工工期，不做科學(xué)的工期計(jì)算，在規(guī)劃工期內(nèi)以非正常施工速度趕工期，加班加點(diǎn)，使工人勞動(dòng)強(qiáng)度加大，而產(chǎn)生各類工程施工質(zhì)量問題，嚴(yán)重的還會(huì)造成返工和不能返工的問題（原因工程施工一次性特點(diǎn)），使質(zhì)量目標(biāo)失控，因此，無(wú)論是進(jìn)度加快、進(jìn)度滯后都會(huì)對(duì)施工工期造成影響，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)?yè)p失。二要對(duì)整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目中相關(guān)單位各專業(yè)之間的進(jìn)度對(duì)接，組織相關(guān)單位人員及時(shí)召開工程協(xié)調(diào)會(huì)議，并形成會(huì)議紀(jì)要下發(fā)、通報(bào)各單位施工進(jìn)度，存在的問題，需要解決的方式、辦法，在時(shí)間、空間交叉上進(jìn)行協(xié)調(diào)。尤其是土建施工與鋼結(jié)構(gòu)安裝、設(shè)備安裝與管道安裝和大件吊裝等時(shí)間、空間交叉作業(yè)的過程中，更要把各專業(yè)的施工進(jìn)度計(jì)劃提前協(xié)調(diào)好。這些都是相互聯(lián)系、相互制約的因素，對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度都有著直接的影響，如果對(duì)這些單項(xiàng)工程之間的施工關(guān)系不加以必要的協(xié)調(diào)，將會(huì)造成工程施工秩序混亂，不能按期完成建設(shè)工程。

形成最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要階段。同時(shí)因?yàn)槭b置大都在高溫、高壓的生產(chǎn)條件下運(yùn)行，且運(yùn)行介質(zhì)易燃易爆或有毒，對(duì)安全和質(zhì)量要求高，提出了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)；在建設(shè)過程中，其質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，否則就可能導(dǎo)致惡性事故，后果不堪設(shè)想。即使不出現(xiàn)惡性事故，裝置一旦投料試車，再要停下來(lái)其維修的成本也非常高。因此，在石化工程建設(shè)中，系統(tǒng)的嚴(yán)密性和強(qiáng)度要求非常嚴(yán)格，對(duì)質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：⑴焊接質(zhì)量要素（焊接工藝、焊工資格、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接環(huán)境等）的控制。要嚴(yán)格按照GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和GB50236-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及其它相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工，編制焊接質(zhì)量控制表，對(duì)焊接全過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收，做到有效、實(shí)控，這一點(diǎn)非常重要，并分析焊接要素，以此提高焊接質(zhì)量，減少返修工序，從而降低成本，加快施工進(jìn)度。⑵安裝質(zhì)量（包括動(dòng)靜設(shè)備、電氣、儀表、管道等各專業(yè)）的控制。

主要包括設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、管道等的安裝準(zhǔn)備階段、安裝全過程及設(shè)備試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制。在安裝準(zhǔn)備階段編制并提交合理、可靠的安裝施工組織設(shè)計(jì)和安裝施工方案，對(duì)場(chǎng)地作業(yè)條件進(jìn)行確認(rèn)，準(zhǔn)備相應(yīng)機(jī)具、計(jì)量和檢測(cè)器具，完善施工單位的質(zhì)量管理體系。設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)包括設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)、設(shè)備就位、調(diào)平與找正、二次灌漿等不同工序。設(shè)備試運(yùn)行過程的質(zhì)量控制包括準(zhǔn)備工作、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車等要點(diǎn)，并確認(rèn)傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況并做好試車記錄。因此，把安裝全過程進(jìn)行質(zhì)量事前控制、事中控制和事后控制三要素有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，才能預(yù)防、減少或消除質(zhì)量缺陷，才能滿足使用單位對(duì)整個(gè)建設(shè)工程質(zhì)量的要求。石化建設(shè)項(xiàng)目中，只有在施工中明確和處理好進(jìn)度控制和質(zhì)量控制，才可以保證建設(shè)工程在施工中不出現(xiàn)大的質(zhì)量問題，為順利的保質(zhì)、保量、保期完成建設(shè)施工任務(wù)創(chuàng)造出一個(gè)好的局面。

管道焊接工程施工方案范文第4篇

關(guān)鍵詞： 燃?xì)夤こ?；施工環(huán)節(jié)；質(zhì)量控制措施

1、燃?xì)夤こ藤|(zhì)量的特點(diǎn)

（1）波動(dòng)性。因燃?xì)夤こ躺婕暗降膬?nèi)容較多，且整個(gè)施工環(huán)節(jié)會(huì)不斷變化調(diào)整，只要某一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題則會(huì)影響到施工質(zhì)量。（2）隱蔽性。燃?xì)夤こ袒旧隙际请[蔽作業(yè),如果施工單位沒有對(duì)潛在的安全隱患檢查處理,則會(huì)給管道意外事故的發(fā)生埋下隱患。（3）局限性。在管道燃?xì)夤こ涕_始建設(shè)之后，隱蔽工程質(zhì)量難以檢查，同時(shí)外在施工狀況是否滿足隱蔽工程要求也不得而知，這些偶讀給工程質(zhì)量的控制帶來(lái)很大的難度。

2、施工環(huán)節(jié)質(zhì)量控制的措施

2.1事前質(zhì)量管理

2.1.1燃?xì)獠牧希涸谌細(xì)夤こ淌┕て陂g，對(duì)運(yùn)用到的各種燃?xì)獠牧媳仨殗?yán)格把關(guān)，如：管材、管件、閥門等都要經(jīng)過審核。由于市場(chǎng)上出現(xiàn)的材料型號(hào)各不相同，給工程單位的質(zhì)量管理帶來(lái)很大的難度。大部分?jǐn)?shù)燃?xì)饨?jīng)營(yíng)企業(yè)在材料控制工作還是非常到位的，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵性材料制作成燃?xì)夤こ滩牧显O(shè)備目錄清單。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的材料，則要詳細(xì)審核材料的合格證書、鑒定證書、質(zhì)檢證明等，出現(xiàn)質(zhì)量問題的一律不得使用。

2.1.2施工設(shè)備：施工前期要做好各項(xiàng)設(shè)備的準(zhǔn)備工作，保證燃?xì)夤こ淘谑┕るA段能有需要的工具完成操作，如：機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備等，具體有吊機(jī)、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等，這些都需要施工單位根據(jù)制定好的施工方案及時(shí)調(diào)配運(yùn)用的。例：對(duì)PE管的焊接施工里，對(duì)于熱熔焊接時(shí)要采用全自動(dòng)或半自動(dòng)焊機(jī)，這樣才能保證焊口的質(zhì)量符合要求。遇到電熔焊接時(shí)僅可使用帶條形碼和自動(dòng)焊機(jī)的焊接裝置。對(duì)于這類設(shè)備必須要合理運(yùn)用，對(duì)操作人員的工作要及時(shí)檢查監(jiān)督。

2.1.3人員培訓(xùn)：按照燃?xì)夤こ套陨淼氖┕るy度情況看，為了維持正常的施工作業(yè)秩序，保證項(xiàng)目施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。施工單位必須要定期對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，以不斷增強(qiáng)人員的綜合素質(zhì)，完善崗位責(zé)任制，增強(qiáng)人的技術(shù)水平、責(zé)任心等等，這些都是工程單位建設(shè)需要關(guān)注的問題?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要組織好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工，協(xié)調(diào)好人員之間的分配，引導(dǎo)工程參與人員對(duì)各類施工問題能及時(shí)有效的處理，防止意外事故的發(fā)生。

2.2事中質(zhì)量管理

事中管理對(duì)于燃?xì)夤こ藤|(zhì)量控制有著決定性作用，其是確保項(xiàng)目質(zhì)量的重點(diǎn)內(nèi)容。此階段管理要求項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做到工序交接有檢查、質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策、質(zhì)量保證措施有交底、隱蔽工程有驗(yàn)收等方面的工作。對(duì)于施工階段遇到的各種問題，施工人員要在短時(shí)間里制定緊急處理方案，從施工技術(shù)、施工工藝等方面保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2.2.1施工方法：一般包括的內(nèi)容有施工方案、工藝、組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案等，具體操作方式要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行，主要選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)適當(dāng)、投資較低、進(jìn)度較快的施工方案，在提高施工質(zhì)量的同時(shí)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。例：在城市主要道路上敷設(shè)燃?xì)夤艿?，通常選擇的是直接開挖敷設(shè)的施工方法；若在交通繁忙路段、作業(yè)空間小的地方，則盡量選擇技術(shù)成熟、更經(jīng)濟(jì)、費(fèi)用低的定向鉆施工法。

影響質(zhì)量的環(huán)境因素比較多，有水文氣象的技術(shù)環(huán)境，有作業(yè)場(chǎng)所的勞動(dòng)環(huán)境。根據(jù)燃?xì)夤こ淌┕ぬ攸c(diǎn)和具體條件，采取有效措施對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行管理。例如PE管的施工，由于PE管受溫度影響特別大，因此管材運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，不能直接讓其暴曬在太陽(yáng)底下，必須要用合適的工具遮擋紫外線。在焊接過程中，為保證焊口的質(zhì)量，不能在陰雨潮濕的環(huán)境下作業(yè)。

2.2.2工藝要求；燃?xì)夤こ淘诠に囘x擇上必須要求足夠的穩(wěn)定性，這是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件。對(duì)工藝質(zhì)量管理時(shí)需要達(dá)到的要求包括：技術(shù)交底、標(biāo)準(zhǔn)施工、監(jiān)督檢查等。如：PE管焊接的工藝質(zhì)量控制，需經(jīng)過這幾個(gè)階段：翻邊、熱熔焊接吸熱、開閉模、熔接、冷卻成形。焊口的翻邊要沿管材構(gòu)成均勻、對(duì)稱、實(shí)心和圓滑的焊環(huán)，對(duì)斜切開焊口及時(shí)觀察控制。

2.2.3合理科學(xué)控制施工工序：合理科學(xué)控制施工工序就是使每道工序的施工質(zhì)量符合要求，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。例如燃?xì)庵鞲晒艿氖┕すば?。①開挖溝槽，根據(jù)管道的管徑不同，其寬度不同，根據(jù)路由的位置不一樣，其深度也有所不同，并有適當(dāng)?shù)钠露?，溝槽底部還要求有石粉墊層；②管道焊接，不同材質(zhì)有不同的焊接工藝、檢驗(yàn)手段和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；③吹掃試壓，吹掃是要求把施工過程中遺留在管道內(nèi)的雜質(zhì)全部清干凈，試壓則有強(qiáng)壓和氣密兩個(gè)試驗(yàn)?？梢娒康拦ば蛑杏趾卸嗟佬」ば?，有效處理好施工中的工序質(zhì)量，就能有效提高施工過程中的工程質(zhì)量。

2.3事后質(zhì)量管理

項(xiàng)目工程建設(shè)結(jié)束后也要加強(qiáng)質(zhì)量方面的驗(yàn)收，對(duì)于各個(gè)環(huán)節(jié)、工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、驗(yàn)收和評(píng)定，對(duì)于施工中遺留下來(lái)的質(zhì)量問題要及時(shí)處理，通過相應(yīng)的措施改善工程質(zhì)量?？紤]到給工程質(zhì)量造成影響的因素是多個(gè)方面的，在處理問題時(shí)必須要綜合多個(gè)方面進(jìn)行分析，找到影響質(zhì)量的根本因素后重點(diǎn)處理，如：通過“頭腦風(fēng)暴法”這一方法，能找出導(dǎo)致施工質(zhì)量出現(xiàn)問題的根本因素，然后通過針對(duì)性的處理后，可顯著控制質(zhì)量問題的發(fā)生。

管道焊接工程施工方案范文第5篇

論文關(guān)鍵詞：蒸汽管網(wǎng),施工,管理

蒸汽管網(wǎng)輸送的介質(zhì)主要是高溫氣體，氣溫高、壓力大、一旦泄露、危害極大。因此在在施工過程中,每條管道都要嚴(yán)格把關(guān),按照作業(yè)程序有步驟、有計(jì)劃地安裝,才能確保工程安裝質(zhì)量和達(dá)到壓力管道安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

二 施工方法及技術(shù)要求；

1、施工前準(zhǔn)備：

由于蒸汽管路承溫較高（200℃）以上，直徑較大，管路長(zhǎng)，經(jīng)過地域廣，起伏變化大，因此，在施工前，施工單位、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、建設(shè)單位，認(rèn)真考察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)每段管路的特點(diǎn)，制定了切實(shí)可行的施工方案，把握好設(shè)計(jì)意圖，全面地做好技術(shù)交底工作，組織全體施工人員貫徹有關(guān)施工工藝、安裝質(zhì)量要求，做好施工用工器具、材料計(jì)劃，施工過程專用運(yùn)輸、起吊工具索具；按設(shè)計(jì)要求，拆除管路施工中障礙物，管子焊前坡口處理工作，并按要求進(jìn)行刷高溫防銹漆等。

1.1　材料　所有管材、管件、閥門及焊材均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)選用,各種材料必須有質(zhì)量證明書和出廠合格證。入庫(kù)材料應(yīng)分類擺放,并進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)等。

1.2　施工機(jī)具設(shè)備　由項(xiàng)目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施工需要進(jìn)行配置,機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工組織方案。

1.3 　施工技術(shù)準(zhǔn)備　管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃,并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

2、施工方法；

蒸汽管道安裝順序　蒸汽管道應(yīng)執(zhí)行先地下管道,后地上管道,先大管后小管,先高壓管后低壓管,先不銹鋼管后碳素鋼管,先夾套管后單體管的安裝順序原則。

2.1　施工工藝流程　蒸汽管道安裝前,要繪制施工工藝流程圖,有步驟、有計(jì)劃地施工,才能達(dá)到滿足質(zhì)量和工期的目的。

2.2 　施工工藝要求　蒸汽管道必須按照施工技術(shù)方案和管段施工圖的規(guī)定要求進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)對(duì)管材和管件進(jìn)行清理、檢查和調(diào)試。必須逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。對(duì)接焊縫用100 %射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)或規(guī)范,應(yīng)對(duì)管道支架、吊架及導(dǎo)向支架進(jìn)行檢查、調(diào)試和編號(hào)。固定和滑動(dòng)支架及管托一定要區(qū)分開,按要求進(jìn)行焊接。

2.3　管道與管道對(duì)接安裝　管道與管道管口對(duì)接需符合規(guī)范要求。管口組對(duì)時(shí)應(yīng)在距管口中心200mm 處測(cè)量平直度,當(dāng)管子DN 小于100mm 時(shí),允許偏差為1mm ;當(dāng)管子DN 不小于100mm 時(shí),允許偏差不得大于10mm。管口焊接應(yīng)執(zhí)行焊接工藝規(guī)范,管道安裝的允許偏差應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

2.4　法蘭組對(duì)與安裝　法蘭組對(duì)前,應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,螺栓安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時(shí),單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母緊固應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過1 個(gè)。緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。

2.5　閥門與補(bǔ)償器試驗(yàn)與安裝

2.5.1 　閥門試驗(yàn)與安裝

閥門安裝之前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)要求,然后進(jìn)行試驗(yàn)或檢查。特別是蒸汽管網(wǎng)中的高、中壓閥門要做壓力試驗(yàn)。閥門檢驗(yàn)要有獨(dú)立的作業(yè)場(chǎng)地,主要機(jī)具設(shè)備要齊全。閥門在安裝前,要根據(jù)閥門的結(jié)構(gòu)形式與管道介質(zhì),確定其安裝方向及閥桿方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí),閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝,焊接宜采用氬弧焊打底。

2.5.2　管道補(bǔ)償器安裝

工程中采用的管道補(bǔ)償器多為平面鉸鏈波紋管補(bǔ)償器,安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行預(yù)拉伸試驗(yàn)。預(yù)拉伸受力應(yīng)均勻,預(yù)拉后應(yīng)臨時(shí)固定,待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)固定裝置。補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸不得偏斜,嚴(yán)禁用補(bǔ)償器來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差。

3、管路的沖(吹)洗試壓:

3.1　試壓準(zhǔn)備

壓力管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)前,必須編制試壓技術(shù)方案或試壓技術(shù)措施,并繪制試壓流程圖。檢查所用壓力表的等級(jí)不低于1.5級(jí)，壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍并檢驗(yàn)合格，壓力表的數(shù)量不少于兩塊。

3.2　試壓條件

(1) 壓力管道壓力試驗(yàn)前,對(duì)施工完成管道全面檢查,如:支架、吊架、導(dǎo)向支架、管托、儀表、閥門、補(bǔ)償器等。

(2) 壓力管道試壓范圍內(nèi)管道每個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量都必須合格,熱處理及無(wú)損檢測(cè)工作全面結(jié)束。

(3) 為了壓力管道檢測(cè),漏點(diǎn)、管口對(duì)接點(diǎn)暫時(shí)不要防腐或涂漆,待試壓完成后再做防腐處理。

(4)管道試壓前,要對(duì)試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)管道安裝工程、組織工序質(zhì)量檢驗(yàn)和工序交接。包括:管件、管道、焊材的質(zhì)量證明文件;閥門、管件、試驗(yàn)記錄、管道焊接工作記錄,無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)位置圖,設(shè)計(jì)變更及材料代用文件等。

(5) 管道試壓前,組織試壓人員、質(zhì)量檢查人員和安全監(jiān)督人員進(jìn)行試壓作業(yè)技術(shù)交底和試壓技術(shù)交底,最后形成書面材料。

3.3　升壓要求

采用液體介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí),應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,采用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí),應(yīng)逐步緩慢升壓,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50 %時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤?可繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10 %逐級(jí)升壓,并每級(jí)穩(wěn)壓3min ,直至升至試驗(yàn)壓力。液體、氣體穩(wěn)壓均為10min ,然后檢查各個(gè)焊口、閥門、法蘭、補(bǔ)償器等(以發(fā)泡劑檢驗(yàn)) ,不泄漏、不冒泡為合格,如有漏點(diǎn),需要焊補(bǔ)時(shí),必須泄壓后才能進(jìn)行。

在試壓過程中，一定要分段合理，逐步按等級(jí)升壓，、并應(yīng)分段專人巡視、記錄，異常情況及時(shí)匯報(bào)，以防損壞伸縮節(jié)、管路伸長(zhǎng)后，推翻支架出現(xiàn)機(jī)械、人身安全事故。

暖管時(shí)各疏水器、閥全部升啟，各伸縮器處做好原始標(biāo)記，并留專人檢查做好記錄，然后進(jìn)行每段管路的暖管，溫度應(yīng)緩慢升高暖管初始溫度150℃左右，暖管時(shí)間應(yīng)不小于1小時(shí)；在暖管過程中應(yīng)隨著溫度的升高做好伸縮節(jié)的伸縮記錄，并從始端沿途檢查疏水排放情況，暖管至排放口無(wú)水，排出蒸汽為干蒸汽（無(wú)白色）此段汽管已暖管結(jié)束，關(guān)閉該處盲管閥或疏水閥，由始向終至各鍋爐房，此時(shí)暖管結(jié)束，本工程暖管經(jīng)驗(yàn)，在暖管時(shí)，進(jìn)汽閥門一定要慢慢開啟，升壓不宜過快。是在充分暖管后進(jìn)行的，沖管時(shí)逐步增加蒸汽量，測(cè)試至靶子上白紙無(wú)黑點(diǎn)、油污為合格，吹洗合格后停汽，與熱交換站蒸汽管路碰頭，再進(jìn)行暖管送汽，然后逐步升壓至設(shè)計(jì)壓力，觀察其運(yùn)行，一切正常后，工程結(jié)束。

三 結(jié)束語(yǔ)：

壓力管道安裝是一項(xiàng)非常重要的工程,在安裝過程中的各個(gè)方面，各道工序都要認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān),才能確保蒸汽管道安全運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

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