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鋼結(jié)構(gòu)安裝范文第1篇

關(guān)鍵字： 鋼結(jié)構(gòu) ；安裝；質(zhì)量

Abstract: The steel structure projects are widely used in business plant and large span buildings because of its span, the use of space, speed of construction, economic and practical features. The quality of the steel structure project has a direct impact on the building structure and the use of safety. To ensure the quality of steel construction to ensure the safety of people's lives and property, the quality of the project managers to control of the quality of steel works is extremely important.Key words: steel; installation; quality

中圖分類號(hào)：TU973+.13文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2095-2104（2012）02-

鋼結(jié)構(gòu)工程因其具有跨度大、利用空間大、施工速度快、經(jīng)濟(jì)且實(shí)用等特點(diǎn)被廣泛利用于企業(yè)廠房及跨度較大的建筑上。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量直接影響著建筑結(jié)構(gòu)及使用安全。為確保鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，作為工程管理者，特別是工程質(zhì)量的主要管理者的監(jiān)理人員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量的控制就顯得及其重要。

一、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

1、鋼材的強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)的重量輕

鋼材的容重雖然比其他建筑材料大，但它的強(qiáng)度很高，同樣受力情況下，鋼結(jié)構(gòu)自重小，可以做成跨度較大的結(jié)構(gòu)。

2、鋼材的塑性韌性好

鋼材的塑性好，結(jié)構(gòu)在一般情況下不會(huì)因偶然超載或局部超載而突然斷裂。鋼材的韌性好，使結(jié)構(gòu)對(duì)動(dòng)荷載的適應(yīng)性較強(qiáng)。

3、鋼材的材質(zhì)均勻，可靠性高

鋼材內(nèi)部組織均勻，各向同性。剛結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作性能與所采用的理論計(jì)算結(jié)果符合程度好，因此，結(jié)構(gòu)的可靠性高。

4、鋼材具有可焊性

在鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接質(zhì)量控制要點(diǎn)基礎(chǔ)上，由于鋼材具有可焊性，使鋼結(jié)構(gòu)的鏈接大為簡(jiǎn)化，適應(yīng)于制造各種復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)。

5、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝的工業(yè)化程度高

鋼結(jié)構(gòu)的制作主要是在專業(yè)化金屬結(jié)構(gòu)廠進(jìn)行，因而制作簡(jiǎn)便，精度高。制成的構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，裝配化程度高，安裝速度快，工期短。

二、材料選擇要點(diǎn)

目前，我國(guó)建筑鋼材一般只用兩種，即碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。以前常說的三號(hào)鋼和16Mn 鋼就分別屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。鋼材應(yīng)有抗拉，屈服強(qiáng)度和硫、磷含量和碳含量的合格保證。所使用的鋼材應(yīng)具有鋼材的質(zhì)量保證書，其品種、規(guī)格、性能要符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，化學(xué)成分也要符合相關(guān)要求。鋼材表面質(zhì)量在符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基礎(chǔ)上，還應(yīng)符合以下規(guī)定:當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)等缺陷時(shí)，缺陷深度不能大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；連接材料中的焊條焊劑要有產(chǎn)品質(zhì)量證書，并符合國(guó)家要求，藥皮不能脫落，焊芯不能生銹，焊劑不能受潮。保護(hù)氣體的純度要滿足施工工藝要求，在使用二氧化碳做保護(hù)氣體時(shí)，二氧化碳純度不能低于99.5%，其含水量要小于0.05%。⑥涂裝材料要有出廠證明書和說明書，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，涂料色彩按照設(shè)計(jì)要求正確使用，必要時(shí)可以作樣板。防火涂料技術(shù)性能要滿足施工需求，并通過國(guó)家正規(guī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑧防火涂料在使用時(shí)要檢驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓型金屬板板材的規(guī)格，品種，材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

三、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205―2001）的要求，建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的允許偏差分別為3mm、1mm、±2.0mm、2.0mm。我們?cè)诒O(jiān)理質(zhì)量控制過程中，要求施工單位采取以下措施：

（一）制作定型模具。取與鋼柱底板同規(guī)格尺寸的鋼板3塊（其中2塊厚20mm，1塊厚8～20mm），將20mm厚的2塊鋼板按鋼柱底板螺栓孔位置、大小開孔，將3塊鋼板組裝，把1組螺栓插入螺孔，用φ14～φ16的鋼筋將螺栓焊接成整體，上下各一道，可多次重復(fù)使用，這樣螺栓間距及高低便可控制在允許的偏差范圍內(nèi)。

（二）螺栓組的固定。施測(cè)軸線時(shí)，要求施工單位必須拉通尺放線。在澆筑混凝土前，用經(jīng)緯儀將螺栓組準(zhǔn)確定位，再用φ14～φ16的鋼筋焊接在柱子的主筋上，將固定螺栓端頭頂在模板上，上下各一道，這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)。同時(shí)，保護(hù)好螺栓絲扣，在澆筑混凝土?xí)r不被損壞。

（三）做好中間交接。土建工程完工后，將螺栓組間的間距（軸線間距）、高低和每個(gè)柱身澆筑的高度用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，經(jīng)復(fù)測(cè)驗(yàn)收后，組織土建和鋼結(jié)構(gòu)安裝單位進(jìn)行中間交接驗(yàn)收，驗(yàn)收后要求鋼結(jié)構(gòu)安裝單位進(jìn)行復(fù)測(cè)。

四、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制

在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求嚴(yán)謹(jǐn)施工，主要應(yīng)注意四個(gè)方面：

（一）對(duì)于單層鋼結(jié)構(gòu)工程可按變形縫或空間剛度單元等方法分成若干個(gè)檢驗(yàn)批，多層鋼結(jié)構(gòu)工程可以按樓層或施工段劃分檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)批應(yīng)在焊接連接和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。檢測(cè)安裝偏差，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。安裝時(shí)需注意施工荷載，不得超出梁、樓面板、屋面板等的設(shè)計(jì)承載。當(dāng)已經(jīng)形成空間剛度單元之后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)的縫隙進(jìn)行二次澆筑。

（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病及控制方法

1.地腳螺栓螺紋損壞。造成螺栓損壞的原因有很多種，如：運(yùn)輸過程中受到撞擊或保管不當(dāng)；埋設(shè)之后未采取有效措施保護(hù)，受到外界損傷；利用地腳螺栓作牽引繩的綁扎點(diǎn)。螺栓損壞會(huì)導(dǎo)致螺母不能旋入和緊固，影響結(jié)構(gòu)力的傳遞和穩(wěn)定性。

防治的方法：螺栓的運(yùn)輸過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)螺栓的保護(hù)。出廠時(shí)用工業(yè)凡士林油涂抹后，再在外部綁扎一層保護(hù)膜，可有效防治螺栓損壞和銹蝕。單獨(dú)存放，以免相互撞擊損壞螺栓。地腳螺栓預(yù)埋后，不得用以作牽引繩的綁扎點(diǎn)。吊裝構(gòu)件時(shí)要防治水平撞擊損壞螺栓。

2.構(gòu)件拼裝偏差。造成此問題的原因有：起吊后產(chǎn)生扭曲變形；安裝時(shí)累計(jì)誤差；構(gòu)件在運(yùn)輸及堆放時(shí)產(chǎn)生變形。對(duì)于大型構(gòu)件，在起吊過程中要對(duì)起吊位置準(zhǔn)確計(jì)算確認(rèn)，如條件允許可多臺(tái)吊機(jī)同步作業(yè)，統(tǒng)一指揮，平穩(wěn)起吊。為盡量消除累計(jì)誤差，構(gòu)件在拼裝時(shí)應(yīng)從中間往兩邊分，并加強(qiáng)過程測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。如安裝過程中發(fā)現(xiàn)偏差較大，不得強(qiáng)行校正或擴(kuò)孔，應(yīng)由設(shè)計(jì)提出補(bǔ)救措施。構(gòu)件在裝車運(yùn)輸途中要采取有效保護(hù)措施，降低構(gòu)件間相互碰撞損壞，卸車堆放必須墊平穩(wěn)。

五、結(jié)束語

綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)的推廣應(yīng)用尚處于起步階段，工程質(zhì)量管理與控制仍在探討中。但實(shí)踐證明，在現(xiàn)有工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范控制下，只要提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)，對(duì)每一道工序、環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量問題的復(fù)雜性、多發(fā)性是完全可以克服的，工程質(zhì)量也是完全可以得到保證的。

參考文獻(xiàn)：

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鋼結(jié)構(gòu)安裝范文第2篇

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)；制作；安裝

鋼結(jié)構(gòu)具有適應(yīng)性強(qiáng)、自重輕、性價(jià)比高、維護(hù)方便、形式多樣等諸多優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)前已經(jīng)得到了日益廣泛的應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度、大硬度的特點(diǎn)，尤其適合對(duì)凈空間要求較高的廠房建設(shè)。廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝問題，也成為業(yè)內(nèi)比較關(guān)注的課題之一。本文結(jié)合實(shí)際做了分析研究，供業(yè)內(nèi)同行參考。

一、鋼材備料及放樣

在鋼材備料中，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求材質(zhì)進(jìn)行，同時(shí)需要增加10%左右的余量。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拼接和接頭應(yīng)對(duì)鋼材的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度給予充分考慮。如果備料規(guī)程和設(shè)計(jì)要求出現(xiàn)偏差，則需要采用代用材料的時(shí)候，必須要向設(shè)計(jì)單位進(jìn)行告知，同時(shí)和設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商處理解決相應(yīng)材料問題，在雙方均同意的情況下，才才能使用代用材料。代用材料的物理性能和化學(xué)成分必須與原設(shè)計(jì)保持一致，并應(yīng)對(duì)核構(gòu)件的剛度和強(qiáng)度進(jìn)行仔細(xì)復(fù)合。由于材料代用可導(dǎo)致出現(xiàn)偏心影響，因此對(duì)由于鋼材代用產(chǎn)生的施工圖和構(gòu)件間連接尺寸均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的修改，同時(shí)應(yīng)對(duì)整體結(jié)構(gòu)的影響給予更加充分的考慮，并按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)下達(dá)工程修改通知單。

構(gòu)件放樣過程中，應(yīng)根據(jù)施工圖尺寸1:1繪制樣板和樣桿，通常情況樣板要選用價(jià)格低廉、質(zhì)量較輕的材料。用樣板和樣桿下料過程中，要根據(jù)施工圖中規(guī)定的相關(guān)尺寸進(jìn)行預(yù)放切割刨邊和銑平等工作，確保收縮余量和加工余量符合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸要求。

二、鋼結(jié)構(gòu)零件加工

鋼結(jié)構(gòu)零件加工常用的加工方式有剪切、鋸切和氣割等。采取任何一種方法均要嚴(yán)格按照相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保鋼結(jié)構(gòu)零件加工準(zhǔn)確。以精準(zhǔn)的構(gòu)件確保下步組裝和焊接工序的質(zhì)量。

鉆孔和沖孔是鋼結(jié)構(gòu)制孔的兩種常用方法，其中鉆孔法在工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用中更為常用。在進(jìn)行鉆孔時(shí)，應(yīng)保證轉(zhuǎn)孔位置的準(zhǔn)確，必要時(shí)可配備專業(yè)鉆機(jī)。

在工業(yè)廠房中鋼結(jié)構(gòu)件加工處理中，要依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)零件的受力特點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行刨邊等加工。尤其是鋼屋架和柱的接觸面；鋼板焊縫對(duì)接邊緣口；吊車梁突緣支座下端等位置。必須按相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行重點(diǎn)處理，確保受力可直接沿承壓面?zhèn)鬟f到連接焊縫，努力減少連接焊縫的焊腳尺寸。

三、構(gòu)建組裝及焊接

組裝過程是將加工完成的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件零件，按照相應(yīng)施工圖完成為工程構(gòu)件拼裝的一個(gè)過程。在這個(gè)階段中，應(yīng)把將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的一些鐵銹、毛刺、污垢等進(jìn)行徹底的清除，同時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)一步的復(fù)驗(yàn)，組裝時(shí)構(gòu)件應(yīng)滿足以下要求：一是應(yīng)測(cè)評(píng)組裝平臺(tái)，同時(shí)進(jìn)行固定，確保相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝滿足精確度的相關(guān)要求。二是在進(jìn)行結(jié)構(gòu)件焊接組裝過程中，點(diǎn)焊前應(yīng)用專用卡具及螺絲夾對(duì)構(gòu)件進(jìn)行固定，同時(shí)要確保點(diǎn)焊焊縫的焊腳尺寸包確保在設(shè)計(jì)焊縫焊腳規(guī)格的70%以內(nèi)。應(yīng)用的焊條必須與正式焊時(shí)一致。

焊接是鋼結(jié)構(gòu)件連接過程中最為關(guān)鍵也是最為常用的方法。在具體工程中，比較常見的焊接方法有分段逆向焊、對(duì)稱焊、跳焊等幾種工藝。在焊接過程中，無論采用那種方法，都需要按照相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行，確保焊縫質(zhì)量過關(guān)，應(yīng)努力杜絕和避免出現(xiàn)弧坑、咬邊、夾渣、未焊透、裂紋等焊接質(zhì)量問題，預(yù)防構(gòu)件低應(yīng)力發(fā)生脆性破壞現(xiàn)象。在焊接完成后，還應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)，對(duì)相應(yīng)的焊縫進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的質(zhì)量檢驗(yàn)。

四、安裝管理及控制

1、鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)件在進(jìn)行安裝之前，要對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的全面檢查，檢查內(nèi)容需要包括構(gòu)件的垂直度、數(shù)量、長(zhǎng)度、接頭處的螺栓孔等。對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷以及運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的構(gòu)件變形問題，應(yīng)在地面提前完成相關(guān)的矯正工作，同時(shí)做好相關(guān)記錄。

2、鋼柱和基礎(chǔ)采用柱腳錨栓方式進(jìn)行連接。在安裝鋼柱之前，要對(duì)柱腳錨栓的螺紋完好度、前柱腳螺栓尺寸、螺栓露出高度以及基礎(chǔ)標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)檢，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，并做好相關(guān)記錄。

3、吊車梁與鋼柱連接處常常設(shè)有厚度為10毫米的填板。在進(jìn)行吊車梁安裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)吊車梁存在制造以及安裝方面的缺陷和誤差，要馬上對(duì)柱和吊車梁間的填板厚度進(jìn)行調(diào)整，堅(jiān)決不應(yīng)將這種誤差進(jìn)行不斷的積累，在一個(gè)柱子上進(jìn)行應(yīng)付性處理。

4、鋼柱與屋架的連接方式，一般均采用螺栓固定后焊接，在進(jìn)行安裝之前，要對(duì)鋼柱以及屋架的螺栓孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，同時(shí)查受力板端刨平情況，并做好相關(guān)記錄。

5、構(gòu)件在吊裝時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)方法，依據(jù)制造現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，制定合適的吊裝方案。在結(jié)構(gòu)件吊裝就位后，要立即系牢支撐構(gòu)件和連接構(gòu)件，保證各個(gè)工程構(gòu)件的穩(wěn)定。

6、所有上部構(gòu)件的吊裝全部要在下部構(gòu)件就位之后方可進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)保證校正合格，保證支撐構(gòu)件系牢。在安裝過程中還要根據(jù)起重機(jī)的能力，在地面上組裝為構(gòu)件安裝單元，努力減少高空作業(yè)的工作時(shí)間和工作量。

7、在安裝現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)方面，應(yīng)做到大型構(gòu)件不落地，同時(shí)應(yīng)做到隨到隨拼，安裝及時(shí)。努力縮短工程工期，避免出現(xiàn)構(gòu)件二次污染。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的小構(gòu)件應(yīng)規(guī)劃出是定區(qū)域進(jìn)行統(tǒng)一堆放，所有構(gòu)件均要做到嚴(yán)禁接觸地面，全面應(yīng)采用木方墊置，并且應(yīng)確保墊置點(diǎn)不少于二處。同時(shí)要進(jìn)一步加大安全生產(chǎn)投資力度，在屋面架、托架梁、連續(xù)梁和吊車梁上道設(shè)置安全繩，對(duì)施工人員全面加強(qiáng)安全生產(chǎn)文明施工的宣傳教育，隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查，對(duì)現(xiàn)違規(guī)操作及安全隱患隨時(shí)加以解決。

總之，在廠房鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用日益廣泛的情況下，對(duì)其制作安裝進(jìn)行研究，對(duì)于提高鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量具有現(xiàn)實(shí)意義，同時(shí)也為廠房鋼結(jié)構(gòu)工程提供有益的借鑒。

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鋼結(jié)構(gòu)安裝范文第3篇

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)安裝；吊裝；主鋼構(gòu)

1 鋼結(jié)構(gòu)安裝

基礎(chǔ)復(fù)測(cè)鋼柱吊裝鋼柱測(cè)量校正柱間支撐安裝鋼柱測(cè)量校正鋼梁拼裝鋼梁吊裝及校對(duì)系桿安裝水平支撐安裝屋架系統(tǒng)精確校正節(jié)點(diǎn)焊接行車梁安裝。

2 鋼柱安裝

2.1 吊裝準(zhǔn)備工作

鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此測(cè)量工具必須統(tǒng)一。

2.2 吊裝方法

吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。

2.3 柱身彈線

鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。

2.4 鋼柱安裝

柱起吊前，將吊索具、攬風(fēng)繩、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。利用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，由吊機(jī)起吊就位。

2.5 鋼柱的吊裝技術(shù)要點(diǎn)及校正

起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫停，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。

柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實(shí)際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后進(jìn)行校正。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。

3 鋼屋架梁的吊裝與校正

鋼屋架梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝，拼裝時(shí)必須檢查鋼屋架梁端板接縫情況，如果有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)使用角向砂輪機(jī)按照垂直受力方向進(jìn)行打磨或使用火焰進(jìn)行矯正。鋼屋架梁就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用螺栓固定。并且第一榀鋼屋架梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的屋架梁仍同樣2～4根攬風(fēng)繩臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，以及直線檢查鋼屋架的側(cè)向彎曲使其符合要求。然后利用吊機(jī)安裝每榀區(qū)間內(nèi)的一級(jí)次梁、邊桁架和邊梁，在對(duì)鋼屋架進(jìn)行精確校正，最后安裝二級(jí)次梁。

在吊裝鋼屋架梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。

4 柱底板墊塊安裝及二次灌漿

鋼柱安裝時(shí)，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。

主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸，灌漿砼標(biāo)號(hào)比柱砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿前準(zhǔn)備工作，削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的細(xì)微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和，若以手拌和，則缺乏流動(dòng)性而使水易增加，造成收縮之危險(xiǎn)。

5 高強(qiáng)度螺栓施工方法

安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰，兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)其外露絲扣不得小于2扣，連接檁條墻梁用的普通螺栓每螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用電磨頭進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，修整時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。

6 支撐系統(tǒng)的安裝

（1）支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。

（2）支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝，要求安裝位置準(zhǔn)確，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。

（3）吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到拉緊狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐。

參考文獻(xiàn)

鋼結(jié)構(gòu)安裝范文第4篇

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；安裝；焊接；施工技術(shù)；

由于鋼結(jié)構(gòu)在施工時(shí)周期短，且承載力高以及抗震性能好，已經(jīng)在各個(gè)領(lǐng)域中得到廣泛使用，建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)也已被列為建筑業(yè)推廣的最佳新技術(shù)之一。鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量一旦有缺陷將會(huì)對(duì)整個(gè)建筑工程起到致命的影響，所以必須強(qiáng)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接安裝的質(zhì)量控制。

1.鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接施工技術(shù)要點(diǎn)

1.1鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓的安裝

為保證地腳螺栓埋設(shè)的精度（不超過5mm），需要在地腳螺栓的加工和埋設(shè)中進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

保證地腳螺栓埋設(shè)精度的前提是地腳螺栓加工精度符合要求。加工時(shí)，其精度應(yīng)控制在直線2mm，軸線3mm以內(nèi)。為了對(duì)地腳螺栓進(jìn)行精確定位，按地腳螺栓尺寸加工兩套定型模板，加工前先用兩套定型模板先將地腳螺栓拼裝在一起，再用角鋼將螺栓相互固定，使同一組螺栓成為一個(gè)整體。同時(shí)，地腳螺栓預(yù)埋時(shí)，用斜向剛性支架將螺栓固定在樁上，防止了螺栓的整體偏移。

預(yù)先在樁承臺(tái)上根據(jù)地腳螺栓的底部標(biāo)高焊接兩道水平角鋼，焊接時(shí)，將加工完的地腳螺栓放至水平角鋼上，嚴(yán)格控制其標(biāo)高和軸線位置后用角鋼將地腳螺栓與樁固定在一起。

先用全站儀將庫房的四角龍門樁打出，根據(jù)四角樁將每個(gè)軸線放出，地腳螺栓固定時(shí)，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀按兩道軸線交叉控制，同時(shí)用水準(zhǔn)儀隨時(shí)控制其標(biāo)高。在承臺(tái)砼澆注之前和之后對(duì)地腳螺栓進(jìn)行復(fù)測(cè)。

1.2鋼構(gòu)件安裝

鋼構(gòu)構(gòu)件安裝工藝流程如下：清理現(xiàn)場(chǎng)、定位測(cè)量鋼立柱安裝柱間支撐安裝吊車梁安裝校正、檢驗(yàn)屋面梁拼裝。

安裝過程中按照盡早形成穩(wěn)定的剛性單元原則，針對(duì)本工程實(shí)際，從邊軸開始安裝立柱，吊車梁，形成穩(wěn)定的剛性單元，再依次轉(zhuǎn)向其他軸。安裝完鋼立柱、吊車梁后進(jìn)行鋼屋架梁安裝，過程中隨時(shí)進(jìn)行校正。

1.3鋼立柱安裝

立柱安裝前，用經(jīng)緯儀和水平儀對(duì)立柱基礎(chǔ)、標(biāo)高和地腳螺栓尺寸進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)，確保各點(diǎn)符合平面軸線度、坐標(biāo)標(biāo)高、平整度等方面的要求。每個(gè)基礎(chǔ)找出毛面，并清掃干凈，確保細(xì)石砼灌注的有效咬合。在每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)彈出縱橫軸線，同時(shí)在柱底座承面上也刻出縱橫軸線，確保安裝時(shí)柱底座軸線與基礎(chǔ)縱橫軸線重合。在柱的腹面彈出中軸線，以便在安裝時(shí)控制、調(diào)整立柱的垂直度。從牛腿頂往下返出1m標(biāo)高線，以便測(cè)量、控制牛腿的標(biāo)高，確認(rèn)以上工作完成后開始進(jìn)行立柱的安裝。

立柱的吊升采用旋轉(zhuǎn)法進(jìn)行。吊機(jī)邊升鉤、邊旋轉(zhuǎn)，使柱身繞柱腳而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)立柱由水平轉(zhuǎn)為直立后，將立柱吊離地面，然后轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)上方，將立柱落在基礎(chǔ)頂面對(duì)正。當(dāng)柱腳離基礎(chǔ)頂面約30～50mm時(shí)，進(jìn)行對(duì)位。對(duì)位后立柱落到基礎(chǔ)頂面，同時(shí)將臨時(shí)固定架支撐在立柱上，使立柱臨時(shí)固定。對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，加風(fēng)纜臨時(shí)予以保護(hù)。設(shè)計(jì)有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

1.4吊車梁安裝

吊車梁安裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，清除吊車梁表面的油污、灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓，并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)整，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。

1.5鋼梁安裝

鋼屋架梁拼裝的控制重點(diǎn)是拼裝后屋面梁的直線度和屋面坡度，直線度定位系統(tǒng)采用定位塊，屋面梁坡度由調(diào)整墊塊進(jìn)行控制。為了安全，拼裝時(shí)加用臨時(shí)支撐，保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。連接用高強(qiáng)度螺栓使用前檢查合格證并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，穿入方向一致。在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩±10%以內(nèi)。

2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接的質(zhì)量控制

2.1焊接變形的控制

（1）盡量減少焊縫的截面積，施焊量以滿足連接需要即可。對(duì)于凸出很高的焊縫，多出的焊縫金屬，按規(guī)范作用并不能提高其許可強(qiáng)度，反而增大了應(yīng)力集中系數(shù)，消弱了坡口的綜合性能。對(duì)厚板，對(duì)接焊縫，可采用U型刨邊形成U型坡口，可進(jìn)一步減少焊縫金屬量。

（2）焊縫應(yīng)盡可能對(duì)稱，布置要靠近中和軸施焊，減少變形。

（3）環(huán)繞中和軸的焊縫要平衡，應(yīng)用對(duì)稱施焊的原則，即一個(gè)收縮力對(duì)另一個(gè)收縮力相互平衡的辦法，也同樣可以在設(shè)計(jì)和焊接工序中，有效的控制變形。

（4）采用逆向回焊法施焊。當(dāng)焊接總進(jìn)程從左到右時(shí)，則每一焊的施焊卻應(yīng)從右到左，也就是分段側(cè)焊法。因?yàn)槊康朗┖负螅睾缚p板內(nèi)側(cè)的熱量將導(dǎo)致該處膨脹，而使兩塊板暫時(shí)向外分開；但當(dāng)熱量在板內(nèi)側(cè)向外擴(kuò)散后沿板外緣的膨脹又會(huì)使板合攏。

（5）將收縮力引至有用的方法，施焊前采用焊件有意偏置的辦法有可能較好地利用收縮力，如某些組合在焊接前先裝偏一些，使其預(yù)偏量恰好可使收縮后的半間回到所需求對(duì)準(zhǔn)位置上來。將焊接前的部件進(jìn)行彎曲或預(yù)拱，就是用機(jī)械方法產(chǎn)生反向力來抵消收縮力的簡(jiǎn)單例子。

2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋的控制

2.2.1熱裂紋

熱裂紋是指高溫下所產(chǎn)生的裂紋，通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部，有時(shí)也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū)。其產(chǎn)生原因是由于焊接熔池在結(jié)晶過程中存在著偏析現(xiàn)象，低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)在結(jié)晶過程中以液態(tài)間層形式存在從而形成偏析，凝固以后強(qiáng)度也較低，當(dāng)焊接應(yīng)力足夠大時(shí)，就會(huì)將液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開形成裂紋。

解決措施：限制母材及焊接材料（包括焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體）中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應(yīng)大于0.045%，磷的含量不應(yīng)大于0.055%；另外鋼材含碳量越離，焊接性能越差，一般焊縫中碳的含量控制在0.10%以下時(shí)，熱裂紋敏感性可大大降低；調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細(xì)化焊縫品粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點(diǎn)共品的有害影響；采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的雜質(zhì)含攝，改善結(jié)晶時(shí)的偏析程度；適當(dāng)提高焊縫的形狀系數(shù)，采用多層多道焊接方法，避免中心線偏析，可防止中心線裂紋。

2.2.2冷裂紋

冷裂紋指焊縫在冷卻過程中溫度降到馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)（300-200℃以下）產(chǎn)生的，可以在焊接后立即出現(xiàn)，也可以在焊接以后的較長(zhǎng)時(shí)間才發(fā)生，故也稱為延遲裂紋。

解決措施：選擇合理的焊接規(guī)范和線能，改善焊縫及熱影響區(qū)組織狀態(tài)，如焊前預(yù)熱、控制層問溫度、焊后緩冷或后熱等以加快氫分子逸出；采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的擴(kuò)散氧含量；焊條和焊劑在使用前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進(jìn)行烘干，認(rèn)真清理坡口和焊絲，去除油污、水分和銹斑等臟物，以減少氫的來源；焊后及時(shí)進(jìn)行熱處理。

3.結(jié)語

鋼結(jié)構(gòu)工程焊接安裝的專業(yè)性很強(qiáng)、過程較多、范圍較廣、對(duì)施工要求極高。為此在施工過程中要嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)工程焊接安裝的幾個(gè)重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量、效率和安全性。鋼結(jié)構(gòu)的連接和穩(wěn)定性在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)中占有著決定性的地位，必須要采取合理的施工工藝消除鋼結(jié)構(gòu)的各種制造、安裝缺陷，以保證整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的承受力以及穩(wěn)定性。

參考文獻(xiàn)：

鋼結(jié)構(gòu)安裝范文第5篇

關(guān)鍵詞：建筑鋼結(jié)構(gòu)；關(guān)鍵技術(shù)；安裝質(zhì)量

中圖分類號(hào)：TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1引言

結(jié)構(gòu)鋼建筑具有自重輕、施工速度快、強(qiáng)度高、抗震性好、環(huán)保等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)重點(diǎn)推廣的項(xiàng)目之一。在利用鋼結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行高層建筑建設(shè)過程中，合理確定鋼結(jié)構(gòu)建筑的安裝施工順序、盡量采取合理的安裝措施來控制安裝質(zhì)量是保證整個(gè)建筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵。下面筆者就先結(jié)合建筑鋼結(jié)構(gòu)自身特點(diǎn)開始本次論文的分析。

2建筑鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

2.1鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均勻

從機(jī)械功能的角度來看，剛才自身材質(zhì)符合力學(xué)假定條件。同時(shí)因?yàn)殇摬膬?nèi)部結(jié)構(gòu)近乎同向，因此在受外界環(huán)境作用時(shí)，其所受波動(dòng)范圍相對(duì)較小，只要其所承受的應(yīng)力在其可承受能力范圍內(nèi)都具備很好的彈性。另外其實(shí)際受力狀態(tài)和利用工程力學(xué)計(jì)算出的結(jié)果是相近的，更容易進(jìn)行選材。因?yàn)檎f鋼材的材質(zhì)相較于其他材料更好。

2.2鋼材的塑性和韌性相對(duì)較好

鋼材的塑性和韌性都不錯(cuò)，一般的壓力環(huán)境不會(huì)引起鋼材的斷裂或損傷，因此選擇鋼材作為建筑材料即使遇到超載情況，鋼材也能夠及時(shí)分配建筑內(nèi)部各部分作用力，從而達(dá)到建筑各部分應(yīng)變力的平衡，而不會(huì)引起建筑自身的損害。另外因?yàn)殇摬淖陨磉m應(yīng)載荷能力強(qiáng)，因此即使遇到強(qiáng)震，鋼材也能夠保持很好的整體性，不會(huì)致使建筑物坍塌。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，鋼材作為建筑材料具備其他材質(zhì)建筑材料所沒有的抗震能力。

2.3鋼材自重輕且強(qiáng)度高

眾所周知，鋼材具有很高的強(qiáng)度，且和一般的建筑材料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)建筑的豎向構(gòu)件截面積更小，這樣就大大增加了建筑的可使用面積。且鋼材料自身自重相對(duì)較輕，在同樣高度的建筑物中，同樣高度的鋼結(jié)構(gòu)的重量?jī)H有鋼筋混凝土的一半。此時(shí)建筑內(nèi)部的設(shè)計(jì)內(nèi)力相對(duì)較小，所以即使遇到地震等外力，建筑物也具備較高的抗震穩(wěn)定性。且鋼結(jié)構(gòu)材料的施工造價(jià)成本大大低于鋼筋混凝土材料。

3建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的關(guān)鍵技術(shù)

3.1普通單層鋼的結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)

安裝普通單層鋼時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：（1）要遵循規(guī)定的構(gòu)件吊裝順序。吊裝平面構(gòu)件時(shí)需考慮到該類構(gòu)件主要是為了形成建筑空間結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定性；在實(shí)際施工過程中應(yīng)先吊裝豎向構(gòu)件其次才考慮平面構(gòu)件。而在吊裝豎向構(gòu)件時(shí)，首先應(yīng)吊裝柱，其次才是吊車梁，再者是制動(dòng)桁架最后才是托架；（2）標(biāo)準(zhǔn)樣本間的安裝。安裝時(shí)柱和柱之間已形成排架，因此實(shí)際施工中最好選擇柱間間隙較大的鋼柱。施工中必須將安裝系統(tǒng)誤差降至最低，且不能超出規(guī)定的誤差范圍，通常只要制作孔位合適，不僅安裝效率高且安裝誤差也會(huì)相對(duì)較小。

3.2多高層建筑結(jié)構(gòu)的安裝

多高層建筑結(jié)構(gòu)的安裝需注意以下幾個(gè)方面：（1）總平面體系規(guī)劃設(shè)計(jì)。該種規(guī)劃設(shè)計(jì)必須全面考慮到建筑施工中起重機(jī)的布置、排水系統(tǒng)的布置、縱橫軸線尺寸的選擇；機(jī)械開行路線等多個(gè)因素。因?yàn)檫@些因素都決定著高層建筑的最終結(jié)構(gòu)體系；（2）鋼框架吊裝的基本順序。建筑工程中的鋼構(gòu)件多為豎向結(jié)構(gòu)鋼柱體，一般施工條件下一節(jié)2—4層即可。另外在實(shí)際施工中還需考慮到吊塔爬升過程中工程對(duì)吊塔框架穩(wěn)定性及吊裝進(jìn)度的要求。若是進(jìn)行流水段施工作業(yè)劃分，還需先組成標(biāo)準(zhǔn)的框架體系結(jié)構(gòu)然后再進(jìn)行流水作業(yè)段的劃分。

4建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中需要注意的質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.1鋼結(jié)構(gòu)件制造過程中重點(diǎn)工序的控制

建筑鋼結(jié)構(gòu)制作過程中需要進(jìn)行一下幾項(xiàng)重點(diǎn)工序控制：（1）鋼結(jié)構(gòu)的組裝工藝。鋼結(jié)構(gòu)的組裝工藝需考慮每個(gè)組裝零件的尺寸精度，另外鋼結(jié)構(gòu)的組裝工藝對(duì)工裝精度的要求相對(duì)較高，因此在組裝時(shí)需看準(zhǔn)圖紙，編制最合理、切實(shí)實(shí)際的組裝工藝同時(shí)在組裝過程中經(jīng)常對(duì)工裝精度進(jìn)行檢查；（2）鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，要確實(shí)施工焊接在焊接前能夠制定一套完善的焊接工藝指導(dǎo)書來對(duì)施工中的焊材、焊劑和配套氣體進(jìn)行嚴(yán)格選材。同時(shí)焊接易變形構(gòu)件時(shí)可以通過嚴(yán)格控制溫度的方法來進(jìn)行焊接矯正。施工中若用到焊條、焊劑和粉芯焊絲，需在使用前嚴(yán)格按照說明書或相關(guān)工藝文件進(jìn)行烘干。若施工中某鋼種首次接受焊接，需進(jìn)行焊接工藝評(píng)定同時(shí)制定對(duì)應(yīng)的焊接工藝。為了減少焊接過程中焊接對(duì)焊材造成的壓力，需對(duì)鋼材需要焊接的部位進(jìn)行預(yù)熱處理，同時(shí)在焊接過程中確保焊材能夠隨時(shí)進(jìn)行加熱處理，從而保證實(shí)際操作中能夠一次性焊接一條焊縫。焊接完成后，還需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊材進(jìn)行后熱處理。

4.2建筑鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制

建筑鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮：（1）首先連接件本身的質(zhì)量要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為了確保連接件的質(zhì)量，需在實(shí)際安裝之前對(duì)連接件進(jìn)行高強(qiáng)性的螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上對(duì)螺栓的出場(chǎng)證明、螺栓批號(hào)等進(jìn)行仔細(xì)檢查，符合要求才可使用；（2）利用剛強(qiáng)性螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)體時(shí)需確保摩擦面的加工質(zhì)量，盡量減少摩擦面的污染和銹蝕，只有這樣才能夠保證摩擦面的抗滑移系數(shù)；（3）安裝高強(qiáng)性螺栓時(shí)必須是自由穿入，不能通過敲打和擴(kuò)張的方式進(jìn)行螺栓固定。

5結(jié)語

鋼結(jié)構(gòu)施工在我國(guó)仍然處于起步階段，但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及城市化進(jìn)程的加快，鋼構(gòu)件建筑材料的性能優(yōu)勢(shì)必將顯現(xiàn)出來，而其在高層建筑中的應(yīng)用范圍也會(huì)越來越廣泛。在利用鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行建筑施工時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)施工控制管理，做好施工的進(jìn)度管理和質(zhì)量管理。同時(shí)及時(shí)總結(jié)鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)同時(shí)對(duì)如何保證建筑鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行深層分析，只有這樣才能夠確保鋼結(jié)構(gòu)工作的施工質(zhì)量，保證建筑施工最終質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳海濤．建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn) 中國(guó)新技術(shù)產(chǎn)品．2013．（11）．