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金屬切削液范文第1篇

關(guān)鍵詞：金屬切削原理；創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育；教學(xué)方法

中圖分類(lèi)號(hào)：G642.41 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1674-9324（2016）03-0028-02

2014年9月，在夏季達(dá)沃斯論壇上提出，要在960萬(wàn)平方公里土地上掀起“大眾創(chuàng)業(yè)”、“草根創(chuàng)業(yè)”的新浪潮，形成“萬(wàn)眾創(chuàng)新”、“人人創(chuàng)新”的新態(tài)勢(shì)，這是最早在公開(kāi)場(chǎng)合發(fā)出“大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新”的號(hào)召。為支持大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)，國(guó)家給大學(xué)生提供許多優(yōu)惠政策，涉及融資、開(kāi)業(yè)、稅收、創(chuàng)業(yè)培訓(xùn)、創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)等諸多方面，讓大學(xué)生創(chuàng)業(yè)可以充分利用這些優(yōu)勢(shì)，以各種方式活躍大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)思想、培養(yǎng)大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)理念，引導(dǎo)大學(xué)生在讀大學(xué)期間開(kāi)始著手創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的策劃、儲(chǔ)備和實(shí)施，而這無(wú)疑是高等院校教師、科研人員、管理人員在創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育體制機(jī)制方面義不容辭的責(zé)任。

一、《金屬切削原理》緒論中的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)引導(dǎo)

許多高校課程教材的第一章都是緒論，往往被許多高校教師所忽視。然而緒論這一章在本門(mén)課程中起到極其重要的作用。

（一）緒論中描述本門(mén)課程的全部知識(shí)結(jié)構(gòu)體系

高校教材中的緒論一般簡(jiǎn)要介紹本門(mén)課程的知識(shí)結(jié)構(gòu)體系，使大學(xué)生在學(xué)習(xí)后續(xù)各章節(jié)之前就對(duì)本門(mén)課程有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)和了解，這使大學(xué)生對(duì)課程整體結(jié)構(gòu)的把握非常重要。在講授《金屬切削原理》緒論課時(shí)，我將課程的知識(shí)結(jié)構(gòu)體系闡述給學(xué)生，一方面使學(xué)生對(duì)本門(mén)課程有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，另一方面也可以培養(yǎng)學(xué)生的全局觀念，這是創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)必不可少的基本素質(zhì)之一。著眼大局、目光放遠(yuǎn)、樹(shù)立長(zhǎng)期目標(biāo)并持之以恒才能實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)夢(mèng)想的成功。

（二）緒論中描述本門(mén)課程研究的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀

大學(xué)課程不同于之前所學(xué)的所有課程，特別是專(zhuān)業(yè)課中包含了許多目前國(guó)內(nèi)外最新的研究成果，同時(shí)也存在許許多多國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有解決的技術(shù)難題。在學(xué)習(xí)后續(xù)章節(jié)之前，讓大學(xué)生了解本門(mén)課程的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀，更有利于使大學(xué)生站在科技前沿來(lái)學(xué)習(xí)課程和掌握知識(shí)。在講授《金屬切削原理》緒論課時(shí)，我將課程的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀介紹給學(xué)生，一方面使學(xué)生窺到本門(mén)課程的最前沿發(fā)展概況，另一方面激發(fā)學(xué)生在某些前沿方向上找到自己興趣愛(ài)好的切入點(diǎn)，為后續(xù)的考研深造、創(chuàng)新甚至創(chuàng)業(yè)埋下一顆顆生動(dòng)的種子。每次在緒論的授課中，我都生動(dòng)地強(qiáng)調(diào)在《金屬切削原理》的內(nèi)容中有兩項(xiàng)是中國(guó)人自己做出的貢獻(xiàn)：一個(gè)是中國(guó)人自己發(fā)明的鋁高速鋼刀具材料；另一個(gè)是中國(guó)人自己發(fā)明的“群鉆”（倪志福鉆頭）。這都都無(wú)一例外地激起大學(xué)生極大的好奇、興趣和熱情，使他們熱血沸騰，從潛意識(shí)里告訴他們：外國(guó)人能研究出來(lái)的技術(shù)研究，我們中國(guó)人也一定能研究出來(lái)；別人能做好的事情，自己也一定能做成功。潛意識(shí)里的自信也是創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)必不可少的基本素質(zhì)之一。

（三）緒論中描述本門(mén)課程在國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略中的重要作用

每個(gè)人的生存都必須依賴(lài)于他所在的國(guó)家和社會(huì)，大學(xué)生所學(xué)的知識(shí)要服務(wù)于國(guó)家發(fā)展的戰(zhàn)略需求，掌握所學(xué)知識(shí)在國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略中的重要作用更有利于找到最佳的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)出發(fā)點(diǎn)和立足點(diǎn)。掌握國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略和政策方向是指引創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的航標(biāo)?！督饘偾邢髟怼肪w論中有關(guān)本課程在國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略中的重要地位是我必講的重要內(nèi)容，目的是讓大學(xué)生感覺(jué)到本門(mén)課程的內(nèi)容與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)和生活如此貼近，以至于學(xué)好它就會(huì)給自己帶來(lái)一份好的工作，甚至深入專(zhuān)研還會(huì)給自己帶來(lái)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的好途徑。2015年上半年的授課中，我將《金屬切削原理》的知識(shí)內(nèi)容與德國(guó)的“工業(yè)4.0”時(shí)代以及我國(guó)的“中國(guó)制造2025”規(guī)劃相結(jié)合，更加生動(dòng)地闡述了本門(mén)課程在國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略中的重要地位。

二、《金屬切削原理》教學(xué)中的創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)教育

作為一名普通的高校教師，我在完成相應(yīng)的教學(xué)和科研任務(wù)之外，也在從事創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的實(shí)踐活動(dòng)，這為《金屬切削原理》教學(xué)與創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育相結(jié)合提供了大量非常生動(dòng)的案例和非常實(shí)用的技能。在《金屬切削原理》授課過(guò)程中，關(guān)于創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育我做了兩方面的培育和啟發(fā)的工作。

（一）《金屬切削原理》基礎(chǔ)知識(shí)在創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)實(shí)踐中的應(yīng)用

資料表明，在很多國(guó)際知名大學(xué)里，專(zhuān)業(yè)課的授課內(nèi)容很多都是講授者本人或者科研團(tuán)隊(duì)的科研成果，而成熟的傳統(tǒng)知識(shí)都作為大學(xué)生課后自學(xué)的內(nèi)容。這樣的課程內(nèi)容包含著世界頂級(jí)的科研成果，其中蘊(yùn)藏著大量的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目與機(jī)遇。此外，很多專(zhuān)業(yè)課都包含大量的實(shí)踐練習(xí)作業(yè)，使教學(xué)與實(shí)踐達(dá)到高度的統(tǒng)一。我在講授《金屬切削原理》有關(guān)“刀具材料”和“刀具角度”知識(shí)點(diǎn)的時(shí)候，讓大學(xué)生設(shè)計(jì)一把油井改造使用的磨鞋刀具，該磨鞋是我在創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)過(guò)程中研發(fā)的一款新型刀具。一方面學(xué)生們的設(shè)計(jì)理念會(huì)給我的研發(fā)提供思路，另一方面讓學(xué)生們將知識(shí)應(yīng)用于實(shí)踐并了解新產(chǎn)品從市場(chǎng)需求、設(shè)計(jì)方案、加工試制、功能試驗(yàn)、批量生產(chǎn)到市場(chǎng)銷(xiāo)售的全部過(guò)程。

創(chuàng)新就是研究和開(kāi)發(fā)新事物，創(chuàng)業(yè)就是將研發(fā)出來(lái)的新事物變成價(jià)值，而大學(xué)生在校對(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的學(xué)習(xí)就是創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的源泉。在講授“切削用量三要素”以及“刀具使用壽命”時(shí)，我將“碳纖維復(fù)合材料切削性能研究”引入到教學(xué)當(dāng)中。這項(xiàng)研究也是我正在著力解決的工程技術(shù)問(wèn)題，它關(guān)系到一項(xiàng)國(guó)際先進(jìn)油井改造工藝的核心技術(shù)?！督饘偾邢髟怼愤@門(mén)課程主要是研究切削金屬材料的基本原理，而我將非金屬的切削技術(shù)引入到教學(xué)之中，提示同學(xué)們要用開(kāi)放的思維去思考和解決問(wèn)題，培養(yǎng)其對(duì)交叉學(xué)科進(jìn)行綜合運(yùn)用的能力，這些能力也是創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的源泉和動(dòng)力。

（二）教學(xué)過(guò)程中的調(diào)研互動(dòng)

在《金屬切削原理》授課過(guò)程中，我一般安排三次問(wèn)卷調(diào)查，主要是與大學(xué)生進(jìn)行調(diào)研互動(dòng)，了解他們的內(nèi)心想法。這些問(wèn)卷均采用無(wú)記名形式進(jìn)行。在授課學(xué)期之初，我一般安排一次未來(lái)職業(yè)規(guī)劃的問(wèn)卷。調(diào)研大學(xué)生畢業(yè)想做什么或者想成為一個(gè)什么樣的人。這次問(wèn)卷調(diào)查的結(jié)果是大約三分之二的同學(xué)上交問(wèn)卷，而且大部分同學(xué)只寫(xiě)了一兩句話，其中有創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)想法的不超過(guò)10人。我在2015年上半年的學(xué)期之初做過(guò)一次問(wèn)卷調(diào)查，授課班級(jí)共有123名同學(xué)，收到問(wèn)卷84份，其中有創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)想法的只有7人。在學(xué)期之末，我再做了一次有關(guān)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)想法的問(wèn)卷，主要內(nèi)容包括未來(lái)想從事什么職業(yè)，是否有創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)想法以及把什么技術(shù)作為創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目。授課班級(jí)有2名同學(xué)降級(jí)，共有121名同學(xué)，共收到問(wèn)卷105份，其中有創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)想法的已經(jīng)上升到58人。在授課過(guò)程中，我還安排一次創(chuàng)新靈感的調(diào)查和專(zhuān)利申請(qǐng)方法的講解。這次調(diào)查一般安排在講授“刀具磨損、破損和使用壽命”這一章。課程背景是刀具磨損的經(jīng)驗(yàn)公式――泰勒公式，美國(guó)工程師泰勒在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，建立起非常具有實(shí)用價(jià)值的刀具磨損經(jīng)驗(yàn)公式。在這個(gè)教學(xué)節(jié)點(diǎn)安排調(diào)查的目的是讓同學(xué)們認(rèn)識(shí)到每個(gè)普通人經(jīng)過(guò)努力都會(huì)獲得可以寫(xiě)入書(shū)本的技術(shù)和成果，以此來(lái)提升同學(xué)們的自信心。這次調(diào)查的題目是“你曾經(jīng)有哪些創(chuàng)新想法和靈感？這些創(chuàng)新靈感是否一閃而過(guò)？有沒(méi)有沿著靈感繼續(xù)探索？”這次調(diào)查的結(jié)果很令人興奮，因?yàn)榻^大多數(shù)同學(xué)都曾經(jīng)有過(guò)創(chuàng)新的靈感和想法?？上?chuàng)新靈感一閃而過(guò)的居多，繼續(xù)探索和擁有專(zhuān)利的幾乎沒(méi)有。于是，我引出固化創(chuàng)新靈感的載體――專(zhuān)利，并且講述從創(chuàng)新靈感到創(chuàng)業(yè)實(shí)踐的一般過(guò)程以及如何申報(bào)專(zhuān)利。

三、《金屬切削原理》教學(xué)與創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育矛盾的解決

在學(xué)校的“教學(xué)大綱”中，關(guān)于《金屬切削原理》的開(kāi)課學(xué)期和課時(shí)量安排有嚴(yán)格的規(guī)定；在“教學(xué)大綱”指導(dǎo)下的“教學(xué)日歷”則對(duì)每一課時(shí)的授課內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的安排。因此完成授課內(nèi)容要求與創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育引導(dǎo)在課堂時(shí)間的安排上就產(chǎn)生了一些矛盾。那么如何化解這一矛盾呢？我采用化整為零、穿插滲透的方法。即：每次課開(kāi)始的時(shí)候，為迅速凝聚同學(xué)們的注意力，我安排一兩段關(guān)于創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的小故事。當(dāng)發(fā)現(xiàn)在講課過(guò)程中同學(xué)們精神不集中的時(shí)候，我也適當(dāng)講一兩個(gè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的案例。這樣日積月累，許多創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育理念就滲透到同學(xué)們的思想當(dāng)中。這些小的故事、案例主要涉及美國(guó)硅谷公司的理念、成長(zhǎng)過(guò)程和發(fā)展歷史，北京中關(guān)村公司的成敗、興衰歷程。引用這些公司的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)故事主要是因?yàn)槊绹?guó)硅谷和北京中關(guān)村均是高科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)平臺(tái)，這與大學(xué)生未來(lái)的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)形式最為相近。另外，將美國(guó)硅谷與北京中關(guān)村相對(duì)比，有利于吸收西方創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)和借鑒國(guó)內(nèi)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)面臨的問(wèn)題、困難。在2015年上半年的授課過(guò)程中，我還引入了許多電子商務(wù)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的故事。目的在于向大學(xué)生灌輸“互聯(lián)網(wǎng)+”理念、改變傳統(tǒng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)思想、站在時(shí)代前沿以及解讀國(guó)家發(fā)展經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略政策。

四、結(jié)論

高等院校內(nèi)《金屬切削原理》等專(zhuān)業(yè)課的教學(xué)可以與大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育實(shí)現(xiàn)有機(jī)結(jié)合，互不矛盾；高等院校教師所從事的教學(xué)活動(dòng)可以與創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)實(shí)踐活動(dòng)相結(jié)合、相互促進(jìn)；通過(guò)《金屬切削原理》緒論的教學(xué)可以讓大學(xué)生著眼大局、目光放遠(yuǎn)、樹(shù)立長(zhǎng)期目標(biāo)并持之以恒地創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)素質(zhì)以及樹(shù)立潛意識(shí)里自信的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)素質(zhì)；將《金屬切削原理》基礎(chǔ)知識(shí)與創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)技術(shù)應(yīng)用相結(jié)合的授課形式，一方面可以加深大學(xué)生對(duì)課程本身的認(rèn)識(shí)和理解程度，另一方面可以挖掘大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的源泉和動(dòng)力；適當(dāng)?shù)膭?chuàng)新創(chuàng)業(yè)故事、調(diào)研互動(dòng)一方面可以活躍課堂氣氛，另一方面可以激發(fā)大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)靈感，點(diǎn)燃創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)火種，進(jìn)而獲得創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)理論方法和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]龐麗君，尚曉峰.金屬切削原理[M].國(guó)防工業(yè)出版社.2009.

[2]凌志軍.中國(guó)的新革命[M].人民日?qǐng)?bào)出版社.2011.

[3]烏爾里希?森德勒.工業(yè)4.0[M].機(jī)械工業(yè)出版社.2014.

金屬切削液范文第2篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；切削液；使用

切削液是指在金屬切削加工過(guò)程中用于和冷卻加工工具和加工部件的一種混合劑，通常也可稱(chēng)為金屬加工液（油）。此外，生產(chǎn)實(shí)踐中，按照使用場(chǎng)合的不同，切削液有不同的習(xí)慣性稱(chēng)呼。例如：應(yīng)用于切削加工的切削液和應(yīng)用于磨削加工的磨削液；應(yīng)用于珩磨加工的珩磨油；應(yīng)用于滾齒、插齒加工的冷卻油等等。切削液的作用主要包括：1）冷卻。它可以降低切削溫度，提高刀具耐用度和減小工件熱變形，保證加工質(zhì)量。一般的情況下，可降低切削溫度50～150℃。2）?？梢詼p小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生。3）清洗?？梢詫⒄掣皆诠ぜ毒吆蜋C(jī)床上的切屑粉末，在一定壓力的切削液作用下沖洗干凈。4）防銹。防止機(jī)床、工件、刀具受周?chē)橘|(zhì)(水分、空氣、手汗)的腐蝕。

1切削液的應(yīng)用

1）切削液常見(jiàn)品牌主要有闊福潤(rùn)、英飛特、殼牌、美孚、BFO/寶菲萊、索迪斯、隆昇航鉑偉業(yè)、嘉實(shí)多、紫潤(rùn)、方川、韻濤、環(huán)力、洛生、Skaln、Feintool、澤佳興、勁美、ybs等。2）在選用切削液時(shí)主要依據(jù)是：①根據(jù)工件材料的性質(zhì)選用切削液。切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹作用，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)應(yīng)選用pH值為中性的切削液[1]。切削鎂合金時(shí)，不能用水溶液，以免燃燒。②用戶在選用切削液時(shí)，可根據(jù)本廠特定的加工情況，先初選認(rèn)為綜合性能較好的2～3種切削液，經(jīng)工廠試用后，確定出性能滿足本廠加工工藝要求，價(jià)格適宜的切削液。3）建議換液周期：①夏季高溫和梅雨季節(jié)，建議一個(gè)半月?lián)Q液一次，尤其是乳化油，容易發(fā)臭。②冬季的換液周期可達(dá)三個(gè)月以上。③其它季節(jié)兩個(gè)月更換一次。

2切削液的日常維護(hù)

1）更換機(jī)床切削液時(shí)，一定要將原切削液傾倒干凈，并進(jìn)行徹底的清洗；否則已變質(zhì)的原殘留切削液將有可能導(dǎo)致剛更換切削液的迅速變質(zhì)[2]。2）生產(chǎn)過(guò)程中添加切削液時(shí)，一定要按說(shuō)明書(shū)上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否則將有可能導(dǎo)致產(chǎn)品生銹，為使切削液充分發(fā)揮效能，減少沉淀物的產(chǎn)生，故配制工作時(shí)應(yīng)用干凈的自來(lái)水而不要用硬度超過(guò)300ppm的井水，可在水中加入0.1-0.3%三聚磷酸鈉或二乙胺四酸鈉，但不宜過(guò)多，否則將導(dǎo)致細(xì)菌霉菌的繁殖增大[3]。3）切削液原液兌水加入機(jī)床后，切忌長(zhǎng)期靜置不用，機(jī)床不生產(chǎn)時(shí)，最好每天開(kāi)泵將切削液循環(huán)三十分鐘。4）現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)職人員對(duì)切削液進(jìn)行管理維護(hù)，定期檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括：濃度（折光）、PH值（8.5～9.2）、外觀（變色、破乳）、氣味、浮油、泡沫等情況[4]。一旦其主要性能不能滿足使用要求，就必須更換新液。5）保持規(guī)定濃度，切削液消耗后，及時(shí)補(bǔ)充新液。6）保持清潔，防止異物和灰塵進(jìn)入。7）及時(shí)清除浮油和切屑。

3切削液的存放與管理

3.1原液存放

1）包裝：①大罐包裝，1000升容量塑料大桶（較少?gòu)S家提供此規(guī)格的包裝）；②大桶包裝，最常見(jiàn)為200升規(guī)格的鐵桶；部分廠家提供208升或209升規(guī)格；③小桶包裝，最常見(jiàn)為18升或20升規(guī)格的塑料桶；部分廠家提供25升規(guī)格。2）存放：應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放；理想存放溫度為4-30攝氏度；其具體上限和下限需參照每家公司自己的產(chǎn)品存放說(shuō)明。最好的放置方式是側(cè)放，桶蓋在上側(cè)。如果不得以必須室外臨時(shí)放置，務(wù)必在桶上遮蓋防雨布。切削液均有存放期限的限制：一般而言水溶性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為1-3年（視品種和廠家而不同），純油性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為2-5年（視品種和廠家而不同）[5]。超過(guò)存放期的產(chǎn)品需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)確認(rèn)狀態(tài)正常后才能使用。因此存放和使用應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則。此外，存放的油品需保持桶身清潔，標(biāo)識(shí)清晰。

3.2管理

設(shè)置三級(jí)管理：1）現(xiàn)場(chǎng)日檢。設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)機(jī)器的切削液管理，檢測(cè)內(nèi)容有氣味（與新油味道對(duì)比）、外觀（與新油顏色對(duì)比，是否有氣泡、是否混入其他油）、濃度（折射儀測(cè)量）、PH值（試紙檢測(cè)）、原液補(bǔ)充情況、水補(bǔ)充情況、液壓油補(bǔ)充情況。2）車(chē)間周檢，每周一次。檢查切削液的濃度、PH值和外觀、氣味。3）化驗(yàn)室雙周檢。每雙周檢查一次樣品，檢查項(xiàng)目包括氣味、外觀、濃度、PH值、總硬度、防銹性等。4）檢測(cè)人員應(yīng)該涂好保護(hù)油、穿好工作裝、帶手套、避免切削液與皮膚直接接觸。

4切削液廢液處理

在加工過(guò)程中，廢切削液屬于危廢，尤其其中包含的金屬?gòu)U渣如果隨意排放則會(huì)污染環(huán)境：1）水基切削液廢液處理：水基切削液中含用各種表面活性劑和/或礦物油，油分難于分離，廢液中還混入了大量的漏油、切屑、磨粒粉末等，處理起來(lái)比較難，因此水基切削液廢液統(tǒng)一送往污水處理站進(jìn)行處理。2）油基切削液廢液處理：油基切削液的廢液屬可再生利用資源，產(chǎn)生的廢液應(yīng)進(jìn)行集中收集管理，再依《廢棄物管理規(guī)定》進(jìn)行處理，有具有資質(zhì)的企業(yè)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)。

作者:王海龍 單位:中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司

參考文獻(xiàn)：

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[3]葉毅.金屬切削液的合理使用[J].世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng)，2010(3)：85-89.

金屬切削液范文第3篇

關(guān)鍵詞：水性金屬加工液； 監(jiān)控指標(biāo)；更換；節(jié)能減排

中圖分類(lèi)號(hào)：TE626.39文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

0引言

在目前的機(jī)械加工生產(chǎn)中，機(jī)床有的為干式加工，有的采用微量（MQL），也有的用油性產(chǎn)品，但大部分機(jī)床使用水性加工液，水性金屬加工液包含：切削液、清洗劑、淬火液、成型液等等。而水性切削液是使用量最大，涉及面最廣的產(chǎn)品，是本文討論的重點(diǎn)。而其他的水性產(chǎn)品，諸如淬火液、清洗劑等，也可以參考或部分參考這些檢測(cè)項(xiàng)目。

眾所周知，水性產(chǎn)品在使用過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生有異味、壽命短、容易變質(zhì)、廢水排放量大等諸多問(wèn)題。但由于成本低廉，冷卻性能優(yōu)異，操作環(huán)境良好而仍然是機(jī)械加工的首選。由于切削液的生產(chǎn)目前沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廠家良莠不齊，對(duì)切削液日常管理也無(wú)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)方法，因此有很多用戶糾結(jié)于怎么監(jiān)控切削液，如何延長(zhǎng)使用壽命，如何判斷切削液是否需要更換。本文將逐一介紹水性切削液日常監(jiān)控指標(biāo)及各項(xiàng)指標(biāo)的含義，為最終客戶提供生產(chǎn)依據(jù)。

切削液的測(cè)試內(nèi)容有很多項(xiàng)指標(biāo)，其中大部分是針對(duì)特殊情況的分析方法。而作為在用液日常檢驗(yàn)，行業(yè)內(nèi)一般采用如下的監(jiān)控指標(biāo)：

表1切削液的日常監(jiān)控指標(biāo)

項(xiàng)目方法范圍外觀目測(cè)pH8.5～9.5BS 1647折光濃度，%工藝要求LAM 05滴定濃度，%工藝要求LAM 06游離油，%≤2LAM 27總硬度/ppm≤500LAM 26電導(dǎo)率/ms?cm≤5LAM 07氯含量/μg?g-1≤200LAM 04細(xì)菌真菌/mL0LAM 02注：LAM為企業(yè)實(shí)驗(yàn)室分析方法。

1外觀

水性切削液根據(jù)礦物油含量的不同，在業(yè)內(nèi)普遍分為三種，乳化液、半合成和全合成三類(lèi)。前兩者含有5%～70%的礦物油。而全合成切削液，原液不含有礦物油。這兩種產(chǎn)品外觀有很大區(qū)別。乳化液及半合成產(chǎn)品配制好后，呈牛奶狀乳白色或淺黃色液體，而全合成切削液配制好后，是無(wú)色透明的。隨著科技的進(jìn)步，向切削液內(nèi)添加染料的做法已經(jīng)被淘汰，因此客戶如果買(mǎi)到有其他顏色的切削液，請(qǐng)咨詢(xún)供應(yīng)商相關(guān)原因，是否添加了染料，及添加的染料信息。

（1）外觀是重要的監(jiān)控指標(biāo)，需要每天監(jiān)控、記錄。

（2）外觀監(jiān)控包括：切削液顏色、氣味、切削液狀態(tài)，是否有泡沫等異常情況。

（3）隨著切削液的使用，切削液外觀會(huì)逐漸變化，一般新配制的乳化液是白色乳狀，由于在生產(chǎn)中混入了很多雜油和其他雜質(zhì)，導(dǎo)致顏色變成淺黃色，全合成切削液變模糊。但這些微觀變化不影響使用。如果顏色發(fā)生了很大的變化，比如變成棕色或者灰色，則說(shuō)明切削液內(nèi)混入雜質(zhì)過(guò)量，或者滋生了大量細(xì)菌。因此需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行管理。

（4）切削液基本都含有乳化劑，因此在運(yùn)行過(guò)程中肯定會(huì)產(chǎn)生泡沫。適量的泡沫是可以接受的，但如果溢出或者出現(xiàn)長(zhǎng)期不能消失的泡沫，需要聯(lián)系供應(yīng)商解決。

（5）如果切削液出現(xiàn)了很大的刺激性氣味，說(shuō)明已經(jīng)滋生大量細(xì)菌，需要及時(shí)處理，否則會(huì)導(dǎo)致切削液報(bào)廢、工件生銹，因此發(fā)現(xiàn)異味需及時(shí)處理。

盡管單一憑借外觀，無(wú)法做出切削液是否需要更換的決定，但外觀無(wú)疑是一項(xiàng)重要的日常監(jiān)控指標(biāo)。

2pH值

pH值是監(jiān)控切削液一項(xiàng)非常重要的指標(biāo)，因?yàn)榍邢饕涸簝?nèi)都含有很多堿儲(chǔ)備，用于抵御細(xì)菌等微生物的侵蝕。一旦pH過(guò)低，意味著堿儲(chǔ)備不足，pH值將快速下降，細(xì)菌同時(shí)大量繁殖。由于細(xì)菌在pH值高于8.5時(shí)，繁殖很緩慢，因此，日常控制范圍為8.5～9.5。而過(guò)高的pH會(huì)導(dǎo)致皮膚腐蝕。

（1） pH值需要每天監(jiān)控、記錄，建議采用精密試紙（6.5～10范圍）或精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位的pH測(cè)試儀。廣泛試紙是不可接受的，也是無(wú)效的。

（2）良好的切削液管理，pH值基本穩(wěn)定不變。一旦出現(xiàn)大幅下降，很可能是滋生細(xì)菌（因?yàn)榧?xì)菌在繁殖過(guò)程中釋放酸性物質(zhì)，消耗堿性物質(zhì)）。

（3）一旦pH值低于8.5，也不意味著切削液必須更換，完全可以通過(guò)添加原液，或者pH提高劑來(lái)提升pH值到正常穩(wěn)定值。注意pH值提高劑必須與現(xiàn)用的切削液兼容，否則會(huì)導(dǎo)致事倍功半，甚至切削液不穩(wěn)定，出現(xiàn)破乳等極端情況。

（4）好的pH提高劑或者pH穩(wěn)定劑應(yīng)該是長(zhǎng)效緩釋?zhuān)野踩h(huán)保的，切記不能濫用強(qiáng)堿性物質(zhì)，以免出現(xiàn)操作人員皮膚過(guò)敏、腐蝕等風(fēng)險(xiǎn)。

（5）有少量切削液考慮與加工金屬的兼容性，pH值為中性。因此初始的pH值就是7.5～8.5。這類(lèi)產(chǎn)品的抑菌并不是靠堿儲(chǔ)備。但穩(wěn)定的pH值仍然是關(guān)鍵指標(biāo)。

（6）冰凍三尺非一日之寒，pH值也不是很快就會(huì)降低到8.5以下。只要保持日常監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，就能保證pH值在正常范圍。

3折光濃度

折光濃度的測(cè)量是依據(jù)水和油對(duì)光折射的不同，觀察含油量，折算成濃度值。對(duì)于新配制的切削液，折光濃度是很準(zhǔn)確的。但隨著切削液內(nèi)進(jìn)入雜油，折光儀的界面慢慢模糊?；烊霗C(jī)床的液壓油、導(dǎo)軌油、齒輪油、淬火油、防銹油等，都會(huì)使測(cè)量值較實(shí)際值偏高。

（1）折光濃度測(cè)量方便，是衡量切削液含量的主要指標(biāo)，需每天監(jiān)控、記錄。

（2）折光濃度在測(cè)量前需要用配制切削液的水來(lái)校正折光儀。

（3）折光濃度過(guò)低，需要立即添加原液，否則容易出現(xiàn)加工工件不良、切削液變質(zhì)等嚴(yán)重后果。

（4）由于雜油對(duì)測(cè)量結(jié)果的干擾，因此建議在夏季將折光濃度的控制上限提高1%～2%。

4滴定濃度

因?yàn)檎酃鉂舛扔休^大的測(cè)量誤差，所以滴定濃度不失為一種更準(zhǔn)確的分析方法，原理是利用鹽酸滴定切削液內(nèi)堿性物質(zhì)，直至pH值到4。利用消耗鹽酸量計(jì)算切削液的濃度。

（1）切削液滴定濃度需要有實(shí)驗(yàn)室，有條件的用戶可以保證每天測(cè)量，否則建議每周測(cè)量一次。

（2）向切削液內(nèi)添加pH提高劑等物質(zhì)，會(huì)影響滴定濃度，導(dǎo)致測(cè)量值偏高。

（3）過(guò)高的總硬度，也會(huì)使滴定測(cè)量值偏高。

（4）基于以上的原因，同一樣品，折光濃度和滴定濃度會(huì)有一定的誤差。

5游離油

游離油的含義為切削液無(wú)法吸收，而游離出來(lái)的雜油。測(cè)量方法很簡(jiǎn)單，將均勻的切削液倒入100 mL量筒中，靜止24 h，然后觀察量筒中雜油的液面高度，建議不超過(guò)2%。

（1）正常切削液內(nèi)都會(huì)含有過(guò)量的乳化劑，因此會(huì)吸收一部分外來(lái)油，但如果雜油過(guò)多，則無(wú)法吸收，游離出來(lái)。過(guò)量的游離油覆蓋在液體表面，隔絕空氣，為厭氧菌的繁殖提供良好的環(huán)境。因此建議定期撇油，每周測(cè)量一次游離油含量。

（2）過(guò)量的游離油會(huì)消耗大量乳化劑，導(dǎo)致配方的不平衡，易出現(xiàn)油水分離的情況，也就是破乳。因此需及時(shí)處理。

（3）采用有效的撇油器和使用濾紙過(guò)濾，是去除游離油的最好辦法。

6總硬度

總硬度，含義是切削液內(nèi)總的鈣鎂離子含量，目前可以方便的用試紙測(cè)定，也可采用滴定方法測(cè)量。

（1）由于水中的鈣鎂離子會(huì)和陰離子型表面活性劑發(fā)生反應(yīng)，生成有機(jī)鈣，形成皂化物，堵塞濾芯等過(guò)濾系統(tǒng)。過(guò)硬的水會(huì)消耗大量的乳化劑，導(dǎo)致切削液直接破乳。因此建議每周必須測(cè)量一次，控制總硬度低于500 ppm。

（2）在機(jī)加過(guò)程中，切削液噴濺到加工部位，水分蒸發(fā)，而水中的鈣鎂離子不斷累積。因此，切削液的總硬度不斷升高。

（3）抗硬水能力是衡量切削液穩(wěn)定性能的重要指標(biāo)，目前質(zhì)量好的切削液能夠達(dá)到在1500 ppm以上穩(wěn)定，無(wú)皂化物和分層。但如此高的硬度，殘留在工件表面的切削液水分蒸發(fā)后，會(huì)有很多固體殘留，影響加工工件的表面質(zhì)量。因此日常添加去離子水或軟化水是最好的控制硬度過(guò)高和延長(zhǎng)切削液壽命的辦法。

（4）目前還沒(méi)有降低切削液總硬度的辦法，而當(dāng)使用時(shí)間長(zhǎng)后，硬度達(dá)到上限值，切削液也會(huì)變得不穩(wěn)定，所以即使其他的指標(biāo)正常，也要考慮換液。

（5）供應(yīng)商給出的500 ppm上限值可以作為參考。如果在此硬度下，切削液穩(wěn)定，而加工的工件也符合生產(chǎn)要求，則可以適當(dāng)提高控制范圍。但前提是充分評(píng)估此切削液的抗硬水能力。

7電導(dǎo)率

純凈水不導(dǎo)電，新配制的切削液導(dǎo)電率在1～2 ms/cm，而切削液的電導(dǎo)率控制范圍為

（1）電導(dǎo)率衡量了切削液系統(tǒng)內(nèi)離子含量的多少，電導(dǎo)率越高，說(shuō)明切削液雜質(zhì)越多。

（2）日常添加采用去離子水或軟化水，會(huì)有效降低電導(dǎo)率的升高。

（3）過(guò)高的電導(dǎo)率，會(huì)導(dǎo)致工件表面的殘留。不但影響表面光潔度，甚至出現(xiàn)工件銹蝕等問(wèn)題。

（4）電導(dǎo)率過(guò)高對(duì)切削液的穩(wěn)定性能不會(huì)造成太大沖擊，但對(duì)工件的加工質(zhì)量及防銹周期會(huì)有很大影響。

8氯含量

眾所周知，氯元素能夠加速工件和設(shè)備的銹蝕，因此在機(jī)加過(guò)程中，需嚴(yán)格控制切削液中氯離子含量。供應(yīng)商給出的建議是

（1）自來(lái)水是氯元素的主要來(lái)源，因此日常添加水需要用去離子水。

（2）當(dāng)氯含量高于200 ppm后，在夏季濕度很高的沿海地區(qū)，很容易導(dǎo)致工件生銹。但即使切削液氯含量很低，也不能靠切削液本身進(jìn)行防銹。超過(guò)一天的工序間防銹都需要利用防銹油或其他手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。

（3）衡量切削液的防銹性能，也可以采用國(guó)際通用的鑄鐵屑防銹測(cè)試方法（IP287）。當(dāng)切削液的防銹性能達(dá)標(biāo)，則氯含量也可以適當(dāng)放寬。

9細(xì)菌/真菌含量

細(xì)菌真菌目前可以用菌板快速測(cè)量。由于細(xì)菌大量繁殖時(shí)會(huì)釋放酸性物質(zhì)，導(dǎo)致pH下降，同時(shí)伴有強(qiáng)烈異味。同時(shí)菌板價(jià)格較貴，檢測(cè)時(shí)間需要72 h。因此對(duì)切削液細(xì)菌的監(jiān)控，15～30 d為一個(gè)周期為宜。

（1）很多客戶談“菌”色變，認(rèn)為切削液生菌就需要換液了，其實(shí)細(xì)菌完全可以消滅。

（2）當(dāng)細(xì)菌含量低于105 mL時(shí)，完全可以通過(guò)添加原液，增加循環(huán)來(lái)控制細(xì)菌。當(dāng)細(xì)菌含量高于105 mL時(shí)，需要添加殺菌劑和原液。

（3）當(dāng)切削液出現(xiàn)細(xì)菌后，細(xì)菌會(huì)消耗油性成分，導(dǎo)致加入切削液原液后，濃度不上升，反而下降很快，就像一個(gè)甲亢病人永遠(yuǎn)吃不飽一樣。所以徹底消滅細(xì)菌，pH值穩(wěn)定后，才算系統(tǒng)穩(wěn)定。很多用戶發(fā)現(xiàn)加入很多殺菌劑和原液，pH值仍然未達(dá)到正常值，從而放棄殺菌，徹底換液，導(dǎo)致停工停產(chǎn)，增加了換液成本和廢水排放。

（4）目前市場(chǎng)上有堿性長(zhǎng)效殺菌劑，如嗎啉類(lèi)、三嗪類(lèi)等，殺菌效果緩慢，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，適宜作為系統(tǒng)穩(wěn)定劑，如果滋生大量細(xì)菌，需要大劑量添加。而異噻唑啉酮類(lèi)的殺菌劑多為酸性殺菌劑，為廣譜殺菌，對(duì)真菌和細(xì)菌均有良好的殺菌效果。藥效時(shí)間只有8 h。當(dāng)添加此類(lèi)殺菌劑后，pH值會(huì)略微下降，需要添加大量原液和pH提高劑，將pH提高到新配制液的正常水平，濃度提高至正?？刂品秶纳舷蕖Ｍ瑫r(shí)監(jiān)控pH值變化，如果不繼續(xù)下降，則細(xì)菌徹底被消滅。

（5）細(xì)菌都有抗藥性，如果長(zhǎng)期生菌，需要更換殺菌劑類(lèi)型。

（6）防范勝于救災(zāi)，良好的日常管理，杜絕細(xì)菌滋生，是維護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)能減排的最好辦法。

10其他監(jiān)控指標(biāo)

切削液的分析項(xiàng)目還有很多，比如：防銹性能測(cè)試，性能測(cè)試，穩(wěn)定性試驗(yàn)測(cè)試，元素含量分析，亞硝酸鹽含量測(cè)試等等，針對(duì)不同的客戶需求，可以采用對(duì)應(yīng)的分析方法，給客戶一個(gè)指導(dǎo)生產(chǎn)的理論依據(jù)，在此不一一贅述。

11結(jié)論

盡可能延長(zhǎng)切削液的使用壽命，是降低生產(chǎn)成本，減少?gòu)U水排放，提高生產(chǎn)效率的最好辦法。通過(guò)科學(xué)管理，降低消耗，把每一滴金屬加工液都用到極致，是我們?nèi)艘簧闹铝Ψ较颉?/p>

參考文獻(xiàn)：

[1] （美） 杰里?P?拜爾斯（Jerry p.byers）.金屬加工液[M].2版.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2011：156-183

金屬切削液范文第4篇

關(guān)鍵詞：切削液系統(tǒng) 綠色特性 優(yōu)化設(shè)計(jì) 環(huán)境影響

一、傳統(tǒng)切削液使用存在的問(wèn)題

相對(duì)綠色切削液系統(tǒng)，傳統(tǒng)的供給系統(tǒng)存在以下的問(wèn)題：

1.增加制造成本

德國(guó)制造業(yè)的調(diào)查數(shù)值顯示，切削液成本與相關(guān)設(shè)備費(fèi)、能耗費(fèi)用、處理費(fèi)用、工人成本、維修費(fèi)用及材料費(fèi)用占全部制造成本的 7%～17%，而全部刀具費(fèi)用僅占總制造費(fèi)用的 2%～4%。此外，切削液的花銷(xiāo)中還應(yīng)包括為保護(hù)環(huán)境防止污染所產(chǎn)生的費(fèi)用，以及為保障工人的身體健康所承擔(dān)的額外費(fèi)用，隨著法律和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，這項(xiàng)費(fèi)用還在急劇的增長(zhǎng)。再者，大量的切削液有可能造成機(jī)床的線路短路、控制元件和傳感器失準(zhǔn)，滲入機(jī)床內(nèi)部的切削液會(huì)逐漸變質(zhì)，腐蝕機(jī)床，增加了機(jī)床設(shè)備的養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。 2.切削液用量控制難

傳統(tǒng)的切削液供液方法有澆注法、噴射法、噴霧法等，使用比較大壓力和大量的切削液覆蓋到切削區(qū)域，起到、冷卻和沖洗等作用。在加工環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，如在更換零件、更換切削刀具等情況下，很難調(diào)節(jié)切削液用量。

3.高能耗

普通的供給系統(tǒng)裝置中采用的冷卻泵和液壓閥精密性比較差，很難精確地控制切削液的供給，并且噴嘴沒(méi)有達(dá)到細(xì)密均勻、注油精準(zhǔn)的要求，尤其對(duì)復(fù)雜加工零件表面不能連續(xù)精確的供給，從而消耗掉大量的資源。

4.污染環(huán)境

切削液會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，根據(jù)美國(guó)工業(yè)有害來(lái)源統(tǒng)計(jì)顯示：機(jī)械加工業(yè)占工業(yè)廢物來(lái)源的 5%，排名第 4 。加工制造業(yè)每年排出的廢氣、廢水、廢渣對(duì)大氣、水體、土壤和生物造成嚴(yán)重污染。切削加工產(chǎn)生的切屑和以及加工中使用的切削液對(duì)環(huán)境也都造成了污染，全球每年消耗的切削液的總量大約在 70到80萬(wàn)噸/年，對(duì)環(huán)境造成巨大的負(fù)擔(dān)。

5.有害身體健康

首先，切削液會(huì)損傷呼吸器官。油基切削液在重載或高速切削條件下，由于高溫發(fā)生化學(xué)反應(yīng) ，釋放有害氣體和油霧。其次，為改善切削性能，水基切削液加入了多種添加劑，如：極壓劑、防霉劑、防銹劑等，切削液中的添加劑都有一定的毒性。還有，氯化物和甲醛類(lèi)化合物會(huì)對(duì)皮膚和眼睛造成危害。

二、應(yīng)對(duì)措施

1.改善切削液的成分―用植物油替換礦物油

用植物油替換礦物油來(lái)研制油基切削液。植物油屬于再生資源，而且可以降解，對(duì)人和環(huán)境幾乎沒(méi)有污染。和礦物油相比，植物油的使用受到氧化和水解的不穩(wěn)定性及老化性能制約，但是不易揮發(fā)，加入一定的抗氧化劑等添加劑后，在性能上可以滿足一定的加工要求，有廣闊的市場(chǎng)前景。另外也可采用酯類(lèi)油代替礦物油，現(xiàn)在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的各類(lèi)酯類(lèi)油中，可降解率就達(dá)到90 %-100%，但市場(chǎng)價(jià)格較高。后續(xù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的研究，肯定能研制出價(jià)格合適的完全降解的產(chǎn)品，所以它現(xiàn)在是各國(guó)爭(zhēng)先研究的重點(diǎn)。

2.努力研發(fā)新型高效無(wú)毒添加劑

新型添加劑是提高切削液質(zhì)量和水平的有效辦法，這一點(diǎn)已經(jīng)引起各國(guó)學(xué)者的關(guān)注，并且做了不少工作，取得了一定的效果。綠色制造的切削液系統(tǒng)還應(yīng)該加快研究來(lái)減少對(duì)環(huán)境的影響。

（1）硼酸酯類(lèi)添加劑：硼酸醋的油膜強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)低，具有優(yōu)良的減摩抗磨性能。硼酸酯易于合成，目前已經(jīng)有關(guān)于水溶性硼酸酯的合成技術(shù)，即在硼酸酯中加入了S、N，反應(yīng)生成含硫、含氮硼酸酯，并證實(shí)了硼酸酯是一種多功能環(huán)保型添加劑。并且具有良好的防銹性能、抗菌和殺菌功能，且無(wú)毒害作用。

（2）"鉬酸鹽系緩蝕劑：鉬酸鹽是陽(yáng)性緩蝕劑，添加到切削液中，可以在工件金屬表面形成一層鈍化膜，可以起到減緩氧化作用。一般認(rèn)為，鉬酸鹽作為防銹劑是不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，但成本較高，會(huì)影響到使用的廣泛性。為了提高使用率，人們利用鉬酸鹽和其它有機(jī)、無(wú)機(jī)緩蝕劑配合協(xié)同使用，而后推出了一種由鉬酸鹽、硼酸鹽和有機(jī)胺等組合而成的高效、低價(jià)的防銹產(chǎn)品。

（3）新型防腐殺菌劑：水、工件、空氣和灰塵都有可能將細(xì)菌帶入到切削液中，滋生細(xì)菌。細(xì)菌繁殖會(huì)消耗乳化劑、使油相析出，濃度下降，性能也隨之下降；親氧菌會(huì)呼出CO2使PH值下降，防銹性能下降，同時(shí)也進(jìn)一步促進(jìn)了細(xì)菌的繁殖。細(xì)菌滋生不僅使切削液失效，而且對(duì)環(huán)境造成不良的影響，如難聞氣味。而新型防腐殺菌劑可以減少細(xì)菌和霉菌的滋生，殺滅切削液中已存在的細(xì)菌，從而延長(zhǎng)切削液的使用壽命。

3.尋找傳統(tǒng)切削液的替代品

（1）液氮冷卻

液態(tài)氮?dú)獾臏囟仍诹阆?80℃左右，在進(jìn)行切削加工時(shí)將液氮送到切削區(qū)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)切削液，可以保證工件、刀具和切削區(qū)處于低溫狀態(tài)下切削加工，并充分利用材料的韌脆轉(zhuǎn)變特性，在材料韌性降低、塑性降低的情況下對(duì)工件進(jìn)行加工。但這種加工方法，必須考慮到液氮的成本、安全性、穩(wěn)定性和方便性，現(xiàn)在推廣使用還有難度。 （2）蒸汽冷卻

傳統(tǒng)冷卻液是依靠切削液的蒸發(fā)來(lái)帶走大部分切削熱，但實(shí)驗(yàn)表明，這個(gè)種方法的冷卻效率不是很高，原因在于冷卻液進(jìn)入高溫切削區(qū)后，受熱在切削表面迅速形成一層蒸汽膜，加工表面被蒸汽膜遮擋，而后續(xù)的冷卻液無(wú)法和加工表面接觸，降低了和切削區(qū)域的熱交換效率。同時(shí)，蒸汽膜的存在還會(huì)阻止切削區(qū)熱量向外的傳散。而蒸汽冷卻時(shí)則不會(huì)產(chǎn)生蒸汽膜，水蒸汽以氣體形態(tài)噴射到高溫切削區(qū)迅速散去，同時(shí)帶走熱量，跳過(guò)了從液態(tài)蒸發(fā)為氣體的過(guò)程，也就不存在蒸汽膜影響冷卻的作用。但是需要注意的是蒸汽冷卻的冷卻作用是基于而形成的間接冷卻，其冷卻效果很有限。 （3）低溫氣體噴射冷卻

這種方法類(lèi)似于生活中常用的風(fēng)冷，不同的是要降低空氣的溫度在吹向加工區(qū)域。這樣由于采用了流動(dòng)性好的低溫空氣，增大了動(dòng)態(tài)的換熱面積，加強(qiáng)了同周?chē)鷼怏w的熱交換。但氣體的比熱小，換熱系數(shù)低，是制約此種冷卻方式推廣的一個(gè)重要因素。

4.干切削加工

干切削加工技術(shù)從源頭上杜絕使用切削液。它作為一種新型綠色制造技術(shù)，不僅環(huán)境污染小，而且可以省去與切削液有關(guān)裝置，簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)，能大幅度降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，通時(shí)形成切屑干凈清潔，便于回收處理。

1. 謝緯安；謝國(guó)如 先進(jìn)制造之綠色干切削技術(shù)[期刊論文]-科技咨詢(xún) 2012（32）

2. 陸穎 基于環(huán)保的"綠色"冷卻技術(shù)的新進(jìn)展[期刊論文]-機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2000（05）

3. 高航；王繼先 切削加工冷卻方法的現(xiàn)狀與發(fā)展[期刊論文]-設(shè)計(jì)與研究 2001（01）

金屬切削液范文第5篇

關(guān)鍵詞：工件表面；物理；機(jī)械性能

1.表面層材料金相組織變化

當(dāng)切削熱使被加工表面的溫度超過(guò)相變溫度后，表層金屬的金相組織將會(huì)發(fā)生變化。（1）磨削燒傷當(dāng)被磨工件表面層溫度達(dá)到相變溫度以上時(shí)，表層金屬發(fā)生金相組織的變化，使表層金屬?gòu)?qiáng)度和硬度降低，并伴有殘余應(yīng)力產(chǎn)生甚至出現(xiàn)微觀裂紋，這種現(xiàn)象稱(chēng)為磨削燒傷。（2）改善磨削燒傷的途徑磨削熱是造成磨削燒傷的根源，故改善磨削燒傷由兩個(gè)途徑：一是盡可能地減少磨削熱的產(chǎn)生；二是改善冷卻條件，盡量使產(chǎn)生的熱量少傳入工件。正確選擇砂輪合理選擇切削用量改善冷卻條件。

2.表面層殘余應(yīng)力

（1）產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因：①切削時(shí)在加工表面金屬層內(nèi)有塑性變形發(fā)生，使表面金屬的比容加大；②切削加工中，切削區(qū)會(huì)有大量的切削熱產(chǎn)生；③不同金相組織具有不同的密度，亦具有不同的比容的變化必然要受到與相連的基體金屬的阻礙，因而就有殘余應(yīng)力產(chǎn)生。（2）工件主要工作表面最終工序加工方法的選擇。選擇零件主要工作表面最終工序加工方法，須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的損壞形式。在交變載荷作用下，機(jī)器零件表面上的局部微觀裂紋，會(huì)因拉應(yīng)力的作用使原生裂紋擴(kuò)大，最后導(dǎo)致零件斷裂。從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮，該表面最終工序應(yīng)選擇能在該表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的加工方法。在切削加工過(guò)程中，刀具對(duì)工件的擠壓和摩擦使金屬材料發(fā)生塑性變形，引起原有的殘留面積扭曲或溝紋加深，增大表面粗糙度。當(dāng)采用中等或中等偏低的切削速度切削塑性材料時(shí)，在前刀面上容易形成硬度很高的積屑瘤，它可以代替刀具進(jìn)行切削，但狀態(tài)極不穩(wěn)定，積屑瘤生成、長(zhǎng)大和脫落將嚴(yán)重影響加工表面的表面粗糙度值。另外，在切削過(guò)程中由于切屑和前刀面的強(qiáng)烈摩擦作用以及撕裂現(xiàn)象，還可能在加工表面上產(chǎn)生鱗刺，使加工表面的粗糙度增加。

3磨削表面層金相組織變化——磨削燒傷

（1）磨削表面層金相組織變化與磨削燒傷

機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的切削熱會(huì)使得工件的加工表面產(chǎn)生劇烈的溫升，當(dāng)溫度超過(guò)工件材料金相組織變化的臨界溫度時(shí)，將發(fā)生金相組織轉(zhuǎn)變。在磨削加工中，由于多數(shù)磨粒為負(fù)前角切削，磨削溫度很高，產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于切削時(shí)的熱量，而且磨削熱有60～80%傳給工件，所以極容易出現(xiàn)金相組織的轉(zhuǎn)變，使得表面層金屬的硬度和強(qiáng)度下降，產(chǎn)生殘余應(yīng)力甚至引起顯微裂紋，這種現(xiàn)象稱(chēng)為磨削燒傷。產(chǎn)生磨削燒傷時(shí)，加工表面常會(huì)出現(xiàn)黃、褐、紫、青等燒傷色，這是磨削表面在瞬時(shí)高溫下的氧化下膜顏色。不同的燒傷色，表明工件表面受到的燒傷程度不同。

磨削淬火鋼時(shí)，工件表面層由于受到瞬時(shí)高溫的作用，將可能產(chǎn)生以下三種金相組織變化：

①如果磨削表面層溫度未超過(guò)相變溫度，但超過(guò)了馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，這時(shí)馬氏體將轉(zhuǎn)變成為硬度較低的回火索氏體或索氏體，這叫回火燒傷。

②如果磨削表面層溫度超過(guò)相變溫度，則馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，這時(shí)若無(wú)切削液，則磨削表面硬度急劇下降，表層被退火，這種現(xiàn)象稱(chēng)為退火燒傷。干磨時(shí)很容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

③如果磨削表面層溫度超過(guò)相變溫度，但有充分的切削液對(duì)其進(jìn)行冷卻，則磨削表面層將急冷形成二次淬火馬氏體，硬度比回火馬氏體高，不過(guò)該表面層很薄，只有幾微米厚，其下為硬度較低的回火索氏體和索氏體，使表面層總的硬度仍然降低，稱(chēng)為淬火燒傷。

（2）磨削燒傷的改善措施

影響磨削燒傷的因素主要是磨削用量、砂輪、工件材料和冷卻條件。由于磨削熱是造成磨削燒傷的根本原因，因此要避免磨削燒傷，就應(yīng)盡可能減少磨削時(shí)產(chǎn)生的熱量及盡量減少傳入工件的熱量。具體可采用下列措施：

①合理選擇磨削用量 不能采用太大的磨削深度，因?yàn)楫?dāng)磨削深度增加時(shí)，工件的塑性變形會(huì)隨之增加，工件表面及里層的溫度都將升高，燒傷亦會(huì)增加；工件速度增加，磨削區(qū)表面溫度會(huì)增高，但由于熱作用時(shí)間減少，因而可減輕燒傷。

②工件材料 工件材料對(duì)磨削區(qū)溫度的影響主要取決于它的硬度、強(qiáng)度、韌性和熱導(dǎo)率。工件材料硬度、強(qiáng)度越高，韌性越大，磨削時(shí)耗功越多，產(chǎn)生的熱量越多，越易產(chǎn)生燒傷；導(dǎo)熱性較差的材料，在磨削時(shí)也容易出現(xiàn)燒傷。

③砂輪的選擇 硬度太高的砂輪，鈍化后的磨粒不易脫落，容易產(chǎn)生燒傷，因此用軟砂輪較好；選用粗粒度砂輪磨削，砂輪不易被磨削堵塞，可減少燒傷；結(jié)合劑對(duì)磨削燒傷也有很大影響，樹(shù)脂結(jié)合劑比陶瓷結(jié)合劑容易產(chǎn)生燒傷，橡膠結(jié)合劑比樹(shù)脂結(jié)合劑更易產(chǎn)生燒傷。

④冷卻條件 為降低磨削區(qū)的溫度，在磨削時(shí)廣泛采用切削液冷卻。為了使切削液能?chē)娮⒌焦ぜ砻嫔?，通常增加切削液的流量和壓力并采用特殊噴嘴，并在砂輪上安裝帶有空氣擋板的切削液噴嘴，這樣既可加強(qiáng)冷卻作用，又能減輕高速旋轉(zhuǎn)砂輪表面的高壓附著作用，使切削液順利地噴注到磨削區(qū)。此外，還可采用多孔砂輪、內(nèi)冷卻砂輪和浸油砂輪，切削液被引入砂輪的中心腔內(nèi)，由于離心力的作用，切削液再經(jīng)過(guò)砂輪內(nèi)部的孔隙從砂輪四周的邊緣甩出，這樣切削液即可直接進(jìn)入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用。

參考文獻(xiàn)

[1]寇元哲，影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素分析[J]。甘肅科技，2009

[2]金志娟，機(jī)械加工表面質(zhì)量及影響因素探析。裝備制造技術(shù)，2009