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喜帖模板范文第1篇

【關(guān)鍵詞】蘇州地鐵；單側(cè)支模；三角支撐

0 前言

蘇州蘇虞張路站位于蘇虞張公路西側(cè)、蘇州自來水廠南側(cè)地塊內(nèi)。車站設(shè)計(jì)起訖里程：右DK0+27.179～右DK0+586.433，蘇虞張路站車站沿東西向布置。車站主體結(jié)構(gòu)采用雙層的單柱雙跨和雙柱三跨鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)外包尺寸為559.254m（長）×19.7m（標(biāo)準(zhǔn)段寬）。端頭井基坑開挖深度約15.2m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖深度約12.2m，負(fù)一層凈高4.950m，負(fù)二層凈高6.306m。采用明挖法施工。為提高主體結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻應(yīng)用三角形桁架支撐單側(cè)模板體系施工。

1 單側(cè)模板支撐體系簡介

單側(cè)模板支撐系統(tǒng)主要是由單側(cè)架體、模板、埋件系統(tǒng)及連接件等一些重要部件組成。模板由面板、幾字梁、背楞、連接爪、芯帶和芯帶插銷組成；單側(cè)支撐架由埋件和架體兩部分組成，其中埋件部分包括地腳螺栓、連接螺母。架體部分包括架體標(biāo)準(zhǔn)塊、外連桿、蝶形螺母和壓梁等。單側(cè)支架為單面墻體模板的受力支撐系統(tǒng)，當(dāng)墻體模板采用單側(cè)支架后，模板無需再拉穿墻螺栓。單側(cè)支架通過一個(gè)45。的高強(qiáng)受力螺栓，一端與預(yù)埋入混凝土的地腳螺栓連接，另一端斜拉住單側(cè)模板支架。單側(cè)支架一般由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有1.8m、2.3m、3.1m、4m等，加高節(jié)有3.5m、1.8m、1.0m、0.3m等。

2 單側(cè)模板支撐體系適用范圍

單面支撐的支架體系主要適用于受地下場地所限，無法采用對拉螺栓進(jìn)行墻體模板加固的單側(cè)支模墻體，特別適合地鐵出站口明挖施工的直線段，對于端頭井的陰角部位需分兩次施工。一般墻高在7.6m以下。

3 結(jié)構(gòu)墻體模板體系設(shè)計(jì)方案

蘇虞張路站標(biāo)準(zhǔn)段負(fù)二層側(cè)墻高度為6.306m，負(fù)一層高度為4.95m。側(cè)墻和中板（頂板）分開澆筑，設(shè)置施工縫（圖1）。標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)墻的最大高度為6.306m，最大澆筑高度為4.3m，負(fù)二層及負(fù)一層采用三角鋼架支撐體系。選擇架體高度規(guī)格：H=4000mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)三腳支架， H=300mm加高支架組合使用。

經(jīng)荷載計(jì)算，側(cè)墻模板采用18mm厚膠合板模板，面板由2.44m×1.22m竹膠板組合而成。豎向內(nèi)背楞采用矩形管，間距300mm，在面板拼縫處加密，為并列2道矩形管。橫向外背楞采用10#雙拼槽鋼（槽鋼背對背設(shè)置），間距1000mm（圖2）。側(cè)墻模板三角鋼架沿側(cè)墻縱向間距800mm，于面板接縫處加密，為并列2道三角鋼架（圖3、圖4）。膠合模板與豎肋（矩形管）采用自攻螺絲和地板釘正面連接，豎肋與橫肋（雙槽鋼背楞）采用焊接連接，模板通過芯帶進(jìn)行連接（圖5）。同時(shí)為保證支撐體系的整體性，支架中部用施工常用的Φ48×3.0mm鋼管相互連接。站臺層因有300mm高的加腋，支撐體系的后部采用預(yù)制混凝土墊塊支墊。

4 施工工藝

4.1 主要施工要點(diǎn)

4.1.1 埋件部分安裝

1）埋件材料選用螺紋二級鋼，直徑為25mm、L=700mm的螺桿，地腳螺栓出地面處與混凝土墻面距離：距混凝土面距離為175mm；出地面為130mm；各埋件桿相互之間的距離為300mm。在靠近一段墻體的起點(diǎn)與終點(diǎn)處宜各布置一個(gè)埋件，具體尺寸根據(jù)實(shí)際情況而定（圖6）。

說明：1.地腳螺栓平面間距按300mm布置；

2.地腳螺栓預(yù)埋時(shí)，應(yīng)保證螺紋全部在砼外面；

3.地腳螺栓預(yù)埋時(shí)，應(yīng)拉通線，保證預(yù)埋件在同一直線上；

4.地腳螺栓預(yù)埋前應(yīng)對螺紋采取保護(hù)措施，用塑料布包裹并綁牢；

5.地腳螺栓應(yīng)焊接在附加鋼筋上，防止地腳螺栓跑位.

2）埋件系統(tǒng)及架體示意圖見上圖，埋件與地面成45°的角度，現(xiàn)場埋件預(yù)埋時(shí)要求拉通線，保證埋件在同一條直線上，同時(shí)，埋件角度必須按45°預(yù)埋。

3）地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對螺紋采取保護(hù)措施，用塑料布包裹并綁牢，以免施工時(shí)混凝土粘附在絲扣上影響上連接螺母。

4）因地腳螺栓不能直接與結(jié)構(gòu)主筋點(diǎn)焊，為保證混凝土澆筑時(shí)埋件不跑位或偏移，要求在相應(yīng)部位增加附加鋼筋，地腳螺栓點(diǎn)焊在附加鋼筋上，點(diǎn)焊時(shí)，請注意不要損壞埋件的有效直徑。

4.1.2 模板及單側(cè)支架安裝

1）單側(cè)支架相互之間的距離最大值為800mm。支架中部用施工常用的Φ48鋼管架起。

安裝流程：彈外墻邊線鋼筋綁扎并驗(yàn)收后合外墻模板單側(cè)支架吊運(yùn)到位安裝單側(cè)支架安裝加強(qiáng)鋼管（單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管，現(xiàn)場自備）安裝壓梁槽鋼安裝埋件系統(tǒng)調(diào)節(jié)支架垂直度安裝上操作平臺再緊固檢查一次埋件系統(tǒng)驗(yàn)收合格后混凝土澆筑。

2）合墻體模板時(shí)，模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對齊，然后安裝鋼管背楞，臨時(shí)用鋼管將墻體模板撐住。

3）吊運(yùn)單側(cè)支架，將單側(cè)支架由堆放場地吊至現(xiàn)場，單側(cè)支架在吊裝時(shí)，應(yīng)輕放輕起，多榀支架堆放在一起時(shí)，應(yīng)在平整場地上相互疊放整齊，以免支架變形。

4）組合單側(cè)支架，應(yīng)預(yù)先在材料堆放場地裝拼好，然后由汽吊吊至現(xiàn)場。

5）在直面墻體段，每安裝五至六榀單側(cè)支架后，穿插埋件系統(tǒng)的壓梁槽鋼。

6）支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)。

7）用鉤頭螺栓將模板背楞與單側(cè)支架部分連成一個(gè)整體。

8）調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座，直至模板面板上口向墻內(nèi)傾約5mm。因?yàn)閱蝹?cè)支架受力后，模板將略向后傾。

9）最后再緊固并檢查一次埋件受力系統(tǒng)，確保混凝土澆筑時(shí)，模板下口不會漏漿。

4.1.3 模板及支架拆除

外墻混凝土澆筑完24小時(shí)后，先松動(dòng)支架后支座，后松動(dòng)埋件部分。徹底拆除埋件部分，并分類碼放保存好。

1）吊走單側(cè)支架，模板繼續(xù)貼靠在墻面上，臨時(shí)用鋼管撐上。

2）混凝土澆筑完48小時(shí)后，拆模板。

3）混凝土拆模后應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施。

4.2 質(zhì)量控制措施

1）預(yù)埋地腳螺栓的間距要嚴(yán)格按計(jì)算距離埋設(shè)，不得大于計(jì)算尺寸；地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對螺紋采取保護(hù)措施，用塑料布包裹并綁牢。

2）為了避免拼縫處模板發(fā)生變形及錯(cuò)臺等情況，在模板拼縫處要附加一道豎楞，可有效減少模板拼縫處的錯(cuò)臺問題。

3）因墻板支撐體系為底部固定的懸臂結(jié)構(gòu)，在混凝土澆筑過程中支撐會產(chǎn)生變形。經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)際分析和實(shí)踐，模板預(yù)先向內(nèi)傾斜5mm，以抵消混凝土澆筑的變形量，達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)偏差最小的目的。澆筑完成后對側(cè)墻混凝土實(shí)際測量墻體垂直度偏差不超過3mm，部分墻體垂直度基本無偏差。同時(shí)為保證支撐體系的整體性，支架中部用施工常用的A48×3.0mm鋼管相互連接。

4）首次使用的新模板，需將面板正面擦拭干凈，再均勻涂刷水質(zhì)脫模劑，被雨水沖刷后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。

5）模板吊裝不得用鋼絲繩兜索起吊，平吊時(shí)應(yīng)有預(yù)埋吊環(huán)，立吊時(shí)應(yīng)有預(yù)留孔。當(dāng)無吊環(huán)和預(yù)留孔時(shí)，吊索捆綁點(diǎn)距板端不應(yīng)大于1/5板長，吊索與水平面夾角不應(yīng)小于60°，吊裝時(shí)，板兩端應(yīng)設(shè)防止撞擊的拉繩。

6）澆筑側(cè)墻混凝土?xí)r在施工縫處要先澆5cm厚的同配比砂漿，并用振搗棒在模板外側(cè)底部進(jìn)行振搗，以使砂漿能充分進(jìn)人導(dǎo)墻與模板縫內(nèi)。

7）澆筑混凝土前，應(yīng)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。檢查模板拼縫嚴(yán)密、垂直度，清除模板內(nèi)雜物。檢查預(yù)埋件、箱盒、孔洞位置、保護(hù)層厚度及其定位措施的可靠性。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格分層分段依次澆筑，一次澆筑高度≤50cm，開始澆筑速度1.0m/h。

5 單側(cè)模板支撐施工存在的問題及改進(jìn)措施

1）由于三角形單側(cè)模板支架在板上只有兩個(gè)支撐點(diǎn)，支撐位置處于較大洞口位置時(shí)，此部位板的模板支撐體系的承載力無法滿足要求。解決辦法為在洞口部位單獨(dú)設(shè)置支撐。

2）組合架體兩節(jié)支架在連接時(shí)由于焊接變形，支架上部垂直度無法保證。在上下兩節(jié)連接處增加不同厚度的鋼制墊板，保持上部支架的垂直度。

6 結(jié)語

蘇虞張路車站在蘇州地鐵應(yīng)用了單側(cè)墻體模板支撐體系，取得良好的效果，一是相對于滿堂腳手架支撐體系，安全性大大增加，省去了對撐的環(huán)節(jié)，而且結(jié)構(gòu)板的施工時(shí)因側(cè)向基本不受力，極大提高了架體的穩(wěn)定性和水平桿的搭設(shè)密度。二是在合理的流水施工組織下，支模加固的速度一般為傳統(tǒng)施工的兩倍；另外側(cè)墻可以提前施工，增加了流水作業(yè)段，減少了結(jié)構(gòu)板的施工時(shí)間，提高了施工效率，縮短了工期。三是結(jié)構(gòu)墻體混凝土表面的錯(cuò)臺及垂直度的偏差大大降低，保證結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量。但由于施工中增加了水平施工縫，給防水施工增加了工程量，而且由于占用垂直運(yùn)輸設(shè)備時(shí)間較長，這是使用單側(cè)模板支撐體系存在的不足之處。

【參考文獻(xiàn)】

喜帖模板范文第2篇

[關(guān)鍵詞]二度半 人機(jī)交互 磁法勘探 剖面反演

[中圖分類號] F407.1 [文獻(xiàn)碼] B [文章編號] 1000-405X（2015）-7-251-1

1引言

磁異常的二度半人機(jī)交互（又稱人機(jī)聯(lián)作）反演方法，就是根據(jù)所選定數(shù)學(xué)地質(zhì)模型及磁場正演計(jì)算公式，由給定的初始模型參數(shù)計(jì)算的理論場值，與實(shí)際觀測場值對比，利用輸出曲線圖形對比不一致性或殘差，依靠解釋人員的經(jīng)驗(yàn)和技能來修改模型及參數(shù)，重新計(jì)算理論場值進(jìn)行下一次對比，反復(fù)多次直到滿意為止。人機(jī)聯(lián)作的數(shù)學(xué)地質(zhì)模型的基本形態(tài)選擇為多邊形截面水平棱柱體，利用面向?qū)ο缶幊陶Z言Visual C++6.0以及open GL技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)磁測資料交互反演解釋。本次反演采用烏魯木齊金維圖文信息科技有限公司開發(fā)的“跨平臺金維地學(xué)信息處理研究應(yīng)用系統(tǒng)”GeoIPAS V3.1中的2.5D反演模塊。

2礦區(qū)地質(zhì)背景

工區(qū)大地構(gòu)造位置位于華北陸塊（Ⅰ級）魯西隆起（Ⅱ級）魯西南潛隆起區(qū)（Ⅲ級）菏澤-兗州隆起（Ⅳ級）汶上―寧陽凹陷（潛）（Ⅴ）之內(nèi)。汶上―東平鐵礦成礦帶從本區(qū)通過，工區(qū)位于該成礦帶中北部。

區(qū)內(nèi)大部分地區(qū)被第四系覆蓋，基巖（包括第四系下伏的基巖）主要為新太古代泰山巖群雁翎關(guān)組和山草峪組。

礦區(qū)變質(zhì)巖主要為變粒巖夾磁鐵石英巖，是主要含礦層位。變質(zhì)巖組合以黑云變粒巖、黑云斜長片麻巖為主，夾黑云片巖、透閃片巖、斜長角閃巖、磁鐵角閃石英巖等。

變粒巖類共生礦物組合為斜長石+黑云母+石英，粒度均一，多呈細(xì)粒狀結(jié)構(gòu)。磁鐵角閃石英巖變質(zhì)礦物組合為普通角閃石（鐵閃石、透閃石）+磁鐵礦+石英+鐵鋁榴石。

山草峪組磁鐵角閃石英巖巖石中的主要礦物為磁鐵礦、石英，次要礦物為普通角閃石、黑云母、鐵鋁榴石等，變質(zhì)程度達(dá)低角閃巖相―高綠片巖相，具多期變質(zhì)和退變特征。磁鐵角閃石英巖可能產(chǎn)于火山噴發(fā)間歇期的沉積巖中，原巖為富含鐵質(zhì)的燧石巖，形成于大陸邊緣盆地或島弧盆地。

區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造發(fā)育，主要斷裂為黃莊―前水河斷、汶泗斷裂和北坡斷裂。區(qū)域構(gòu)造線方向總體NNW。

3地球物理特征

3.1物性特征

由于工區(qū)內(nèi)被第四系覆蓋，沒有基巖出露，據(jù)相鄰區(qū)及其相關(guān)巖（礦）石標(biāo)本的磁參數(shù)測定統(tǒng)計(jì)結(jié)果可以看出，黑云變粒巖的幾何均值為127×10-6SI，閃長玢巖的幾何均值為0，上述兩種巖石基本上沒有磁性。閃長巖的幾何均值為1914×10-6SI，斜長角閃片麻巖的幾何均值為1700×10-6SI，以上兩種巖石的磁性較弱。而含石榴石黑云變粒巖的幾何均值為16700×10-6SI，磁鐵角閃石英片巖的幾何均值為71800×10-6SI，可見，磁鐵礦礦石具有較強(qiáng)的磁性，且與周圍圍巖具有較大的磁性差異。

3.2ΔT化極垂向一次導(dǎo)數(shù)異常特征

魯西南地區(qū)鐵礦磁測ΔT化極垂向一次導(dǎo)數(shù)異常，沿工區(qū)西部分布，近似南北走向，呈現(xiàn)出一條帶狀連續(xù)分布的正磁異常密集區(qū)，其東西兩側(cè)的磁異常形態(tài)和分布特征明顯有區(qū)別，這條醒目的磁異常梯度變異帶清楚地顯示出該磁鐵礦的找礦潛力。工區(qū)位于帶狀異常的東部梯度帶邊緣）。

3.3本礦區(qū)ΔT磁異常特征

經(jīng)過地面開展1：10000高精度ΔT磁測工作，查清了工區(qū)ΔT磁異常的分布情況。由于工區(qū)范圍所限，異常在西部未封閉，以200nT等值線對帶內(nèi)的異常進(jìn)行圈定，寬度約350～1200m，區(qū)內(nèi)控制總長度約3.2km。異常帶內(nèi)由四個(gè)圈閉異常組成，根據(jù)異常特征，將異常編號由南段至北段命名為MⅠ-1…..MⅠ-4。

3.3.1MⅠ-1異常

異常呈北北西向的橢圓狀，形態(tài)規(guī)則。以1000nT等值線對帶內(nèi)異常進(jìn)行圈定，范圍620m×370m，極大值3400nT。ΔT等值線的分布對基本稱于異常軸，并且在遠(yuǎn)離異常軸的地方有ΔT過零值而達(dá)到極小，然后又趨近于零。在異常西南部部ΔT梯級帶相對寬緩，推斷磁性體南西傾。

3.3.2MⅠ-2異常

異常呈北北西向橢圓狀展布，異常北寬南窄，以1000nT等值線對帶內(nèi)異常進(jìn)行圈定，異常范圍850m×650m，極大值位于異常東部達(dá)6000nT。

3.3.3MⅠ-3異常

該異常呈北北西向橢圓狀展布，異常北寬南窄，以1000nT等值線對帶內(nèi)異常進(jìn)行圈定，異常范圍750m×320m，極大值位于異常北部達(dá)3400nT。

3.3.4MⅠ-4異常

該異常呈近南北向橢圓狀展布，異常南寬北窄，以1000nT等值線對帶內(nèi)異常進(jìn)行圈定，異常范圍350m×250m，極大值位于異常中心為1800nT。

4二度半人機(jī)交互反演

二度半人機(jī)交互反演采用二度半任意多邊形截面水平棱柱體模型，它適合于異常走向不是很長的情況，若異常走向較長，可視為二度體，則在計(jì)算中，取棱柱體走向長度Y為一較大值。

5 I-I′剖面磁異常解釋推斷

在MI-2號磁異常上布置北北東向高精度磁測精測剖面，結(jié)合地質(zhì)特點(diǎn)，正演的地質(zhì)模型設(shè)計(jì)為沿?cái)鄬悠扑閹Х植嫉亩鄬颖“鍍A斜磁化磁性體。

6工程驗(yàn)證

6.1設(shè)計(jì)鉆孔

根據(jù)磁測剖面反映結(jié)果，同時(shí)結(jié)合地質(zhì)特征，設(shè)計(jì)了兩個(gè)鉆孔，ZK1，ZK2，ZK3，其中ZK1已經(jīng)完工，見礦程度如下表所示。

6.2鉆探結(jié)果

經(jīng)過鉆探驗(yàn)證，ZK1的分析結(jié)果，81-200m為低品位的磁鐵礦，品位在12%-16%，在約200m處見到高品位磁鐵礦。

7結(jié)語

利用地面高精度磁測技術(shù)在魯西南地區(qū)某鐵礦區(qū)尋找有利成礦部位，已初見成效，特別是基于二度半人機(jī)交互反演方法技術(shù)為布置驗(yàn)證鉆孔的施工位置起到了關(guān)鍵作用，有非常明顯的效果。

二度半人機(jī)聯(lián)合反演，磁法勘探中有著重要的作用，面積性測量，能夠圈定異常的范圍，但是不能確定磁性地質(zhì)體的參數(shù)，如礦體的傾角等，同時(shí)，二度半反演受人為因素的影響，和操作者的工作閱歷、經(jīng)驗(yàn)?zāi)芟⑾⑾嚓P(guān)，因而提高操作者的相關(guān)水平也同等重要。

參考文獻(xiàn)