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數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工范文第1篇

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工領(lǐng)域 應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TG519.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷提高，機(jī)械制造業(yè)得到了很大的發(fā)展空間。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)給機(jī)械加工帶來了許多便利，它為機(jī)械制造的發(fā)展提供了重要的技術(shù)支持。數(shù)控技術(shù)運(yùn)用自身的數(shù)字化功能，可以有效控制機(jī)械加工的設(shè)備和過程，并采用數(shù)控設(shè)備、數(shù)控編控等技術(shù)使得機(jī)械加工更加的系統(tǒng)化，大大提高了機(jī)械加工的準(zhǔn)確度和技術(shù)性，減少了機(jī)械加工誤差，保證機(jī)械加工的質(zhì)量。

一、數(shù)控技術(shù)的基本概念

數(shù)字控制技術(shù)，簡稱數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行控制的技術(shù)，其給現(xiàn)代機(jī)械加工帶來了很大的幫助。數(shù)控技術(shù)不僅包含了傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)，而且它還擁有屬于自己的先進(jìn)技術(shù)，如：它具有高精度、高效率和柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。數(shù)控技術(shù)主要是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程后利用編程好的控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能，這樣就增強(qiáng)了機(jī)械加工的靈活性并且提高了設(shè)備的工作效率。

數(shù)控技術(shù)還促使了CAD、CAM 技術(shù)向?qū)嵱没?、工程化方向發(fā)展。之后由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能有了極大的提高、功能也不斷的豐富，在先進(jìn)數(shù)控技術(shù)的背景下，機(jī)械加工的不同領(lǐng)域也得到了不同的發(fā)展需求。數(shù)控技術(shù)是電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、數(shù)控工藝和數(shù)控程序編制、軟件的開發(fā)與應(yīng)用等多項(xiàng)技術(shù)的綜合，也就是說數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為了先進(jìn)機(jī)械加工的主體。

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用

1、數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

隨著我國現(xiàn)代化汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，汽車零部件的加工技術(shù)是汽車行業(yè)的重中之重，所以它的發(fā)展尤為重要。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，也帶動(dòng)了汽車零部件的加工技術(shù)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過程，進(jìn)一步鞏固了我國在國際市場上的加工大國的地位。數(shù)控技術(shù)還使得兩大加工中心并為一體，也就是將高速加工中心和其他高速數(shù)控機(jī)床的“高柔性”與“島效率”結(jié)合在一起，這樣不僅滿足了產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，而且還能取得長期、高效的受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，還打破了汽車生產(chǎn)中“經(jīng)濟(jì)規(guī)?！钡膫鹘y(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。機(jī)械加工領(lǐng)域中的數(shù)控加工技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中不僅可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，而且數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)和集成制造技術(shù)等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。

數(shù)控技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)都是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)主要運(yùn)用在機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，例如：輕工業(yè)的食品加工制造、造紙印刷等；以及復(fù)雜的惡劣勞動(dòng)環(huán)境下，例如：重工業(yè)的金屬冶煉、化肥加工、農(nóng)藥加工、資源的開采等。總的來說，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中主要是替代工作人員完成人工不能完成的工作任務(wù)。這樣有助于改善工作人員的勞動(dòng)條件，保障工作人員的人身安全，極大地節(jié)省了勞動(dòng)力。最重要的是，由于數(shù)控技術(shù)的高精度特點(diǎn)，則能夠在有助于提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)低成本高效率。數(shù)控技術(shù)的操作主要是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制的，只要把編好的程序安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，發(fā)出指令它便能自動(dòng)工作。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤或者故障的時(shí)候，傳感系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)則會(huì)把發(fā)生的錯(cuò)誤故障信息傳送給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，同時(shí)發(fā)出報(bào)警的信號(hào)，并且會(huì)自動(dòng)停止相應(yīng)的工作，起到保護(hù)的作用。

數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用

機(jī)械機(jī)床設(shè)備是機(jī)械加工過程中的重要組成部分，機(jī)床設(shè)備的控制能力是實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工自動(dòng)化的關(guān)鍵所在。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了機(jī)床設(shè)備的控制能力，提高了機(jī)械加工的效率。數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行有效的控制，控制機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工工作，在提高機(jī)床加工效率的同時(shí)也保證了機(jī)械制造的質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)的主要運(yùn)用原理是通過代碼對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，將機(jī)械加工的步驟，所需的設(shè)備及操作方法全部編程在數(shù)控器上，數(shù)控器會(huì)按照編程上的數(shù)控信息對(duì)機(jī)床實(shí)行控制，機(jī)床在數(shù)控技術(shù)的控制下完成機(jī)械的加工工作。

4、數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用，促進(jìn)了采煤業(yè)的迅速發(fā)展并且?guī)?dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)———采煤機(jī)的發(fā)展。由于開采煤礦的環(huán)境各不相同，現(xiàn)代采煤機(jī)開發(fā)速度快、品種多，而且都是小批量的生產(chǎn)。各種機(jī)殼的毛坯制造也越來越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問題，而數(shù)控技術(shù)通過對(duì)材料進(jìn)行切割就很輕松地解決了這個(gè)問題，它代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)ο鬄椴擅簷C(jī)葉片和滾筒，從而進(jìn)一步優(yōu)化了套料的選用方案。在煤礦機(jī)器中，使用數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1） 數(shù)控技術(shù)使采煤機(jī)的切割速度變快，并且提高了采煤速度，而且一定時(shí)間內(nèi)，切割葉片還能完成更多的采集。

（2）使用的數(shù)控技術(shù)采煤機(jī)不僅質(zhì)量更加可靠，而且比傳統(tǒng)的機(jī)械加工具有更好的效果，能夠更好地、有效地完成采礦任務(wù)。

（3）從另一方面看，數(shù)控技術(shù)的使用使得自動(dòng)采煤機(jī)避免了人工采礦的危險(xiǎn)性，也就相應(yīng)地降低了煤礦事故的發(fā)生。

（4）數(shù)控氣割機(jī)的一些零件的焊接坡口可直接割出，這就大大提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控氣割機(jī)里含有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置，它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，這樣就可以通過調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來精確地控制毛坯件的加工余量，更好地配置資源，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)利潤。

三、數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的創(chuàng)新與發(fā)展

數(shù)控技術(shù)的研究和發(fā)展給機(jī)械加工帶來了很大的改變，成為機(jī)械加工的重要技術(shù)。數(shù)控技術(shù)要不斷的創(chuàng)新，順應(yīng)時(shí)代變化，才能得到很好的發(fā)展，才能為機(jī)械加工業(yè)帶來更好的技術(shù)保障。

網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)和智能化數(shù)控技術(shù)的發(fā)展數(shù)控技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化，將機(jī)械加工的信息和加工生產(chǎn)線相結(jié)合，提高了數(shù)控機(jī)床的工作效率和虛擬功能，可以清楚了解機(jī)械加工的過程，提高機(jī)械加工的效率和質(zhì)量。智能化的數(shù)控技術(shù)是在原有的數(shù)控技術(shù)上完善，使得數(shù)控技術(shù)更加的系統(tǒng)化和精細(xì)化，以提高機(jī)械加工的效率和質(zhì)量。智能化數(shù)控技術(shù)發(fā)展的目的內(nèi)容: ①為了提高機(jī)械加工的效率和質(zhì)量；②對(duì)機(jī)械加工過程進(jìn)行有效的監(jiān)控，可以及時(shí)進(jìn)行檢修；③簡化機(jī)械加工步驟，實(shí)現(xiàn)智能化加工；④為了提高機(jī)械加工的驅(qū)動(dòng)能力，減少連接的麻煩。

高速度、高質(zhì)量的數(shù)控技術(shù)的發(fā)展

隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)數(shù)控技術(shù)的要求越來越高。機(jī)械制造業(yè)需要更高效率、高質(zhì)量技術(shù)的支持。數(shù)控技術(shù)要不斷完善自身的技術(shù)能力，具備高效率、高質(zhì)量的工作能力。高速度、高質(zhì)量的數(shù)控技術(shù)發(fā)展，可以滿足現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，提高機(jī)械加工的效率，提高機(jī)械制造品的質(zhì)量，減少了機(jī)械加工的時(shí)間，節(jié)省了機(jī)械加工的成本，為機(jī)械制造業(yè)帶來了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

總結(jié)

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中得到了廣泛的應(yīng)用，提高了機(jī)械加工的效率和質(zhì)量，促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，高效率、高質(zhì)量數(shù)控技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)、智能化數(shù)控技術(shù)成為數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢，為機(jī)械制造業(yè)帶來了更多的發(fā)展空間。

參考文獻(xiàn)

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數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工范文第2篇

1數(shù)控技術(shù)的原理

數(shù)控機(jī)床使用計(jì)算機(jī)嵌入式系統(tǒng)，能夠在計(jì)算機(jī)上遠(yuǎn)程控制和定位工作臺(tái)，還具備了和數(shù)控機(jī)床匹配的功能模塊結(jié)構(gòu)，很大程度上提高了工作的效率。對(duì)固定工件進(jìn)行位置處理，能夠保證程序正常運(yùn)行。使用數(shù)控機(jī)床的時(shí)候，把每個(gè)坐標(biāo)軸移動(dòng)分量傳送到驅(qū)動(dòng)光源中，這樣機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)就可以按照編制的路線進(jìn)行。使用裝置中的插補(bǔ)功能進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄，控制系統(tǒng)把數(shù)據(jù)信號(hào)傳送到控制裝置中從而進(jìn)行管理。中央處理器分析數(shù)據(jù)信息，讓每個(gè)部件都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)零件進(jìn)行精密加工處理。數(shù)控機(jī)床使用的是數(shù)字信息控制運(yùn)動(dòng)過程和機(jī)械加工。設(shè)定編程程序，讓編輯好的程序控制設(shè)備。所以數(shù)控技術(shù)極大的提高了機(jī)械加工的設(shè)備的靈活性，促進(jìn)了加工機(jī)床的發(fā)展。在制造行業(yè)中，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)是加工的主體，數(shù)控技術(shù)的高低直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。

2數(shù)控技術(shù)在制造行業(yè)應(yīng)用

2.1在機(jī)床設(shè)備中應(yīng)用

數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代機(jī)電的重要組成，能夠有效的提高制造業(yè)的工作效率。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用改變了原來的零件加工方式，能夠使用數(shù)字化技術(shù)處理零件的加工工藝，使用編程指令，讓人工操作得到了取代，提高了加工效率。在機(jī)床設(shè)備中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，能夠讓生產(chǎn)工序和各項(xiàng)設(shè)備有機(jī)配合，不再調(diào)整機(jī)床工作臺(tái)的位置，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零件的加工。

2.2在工業(yè)中應(yīng)用

在工業(yè)中，主要是將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線上。采用編程方法，把需要的指令輸入到了計(jì)算機(jī)中，然后通過控制計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制技術(shù)，不再使用人工控制。數(shù)控技術(shù)具有很高的精確度，在保證了加工質(zhì)量的同時(shí)，還能夠提高生產(chǎn)效率，人工工作的環(huán)境也得到了改善。在工業(yè)中應(yīng)用數(shù)控機(jī)床能夠完成復(fù)雜的加工任務(wù)，在精度方面也有很好的精確度，在工作效率方面更是比人工操作快速。一旦出現(xiàn)了故障，數(shù)控機(jī)床的相關(guān)傳感和檢測系統(tǒng)，就能夠把故障的相關(guān)信息傳輸?shù)接?jì)算中，計(jì)算機(jī)就會(huì)停止機(jī)床的工作，能夠很好的保護(hù)數(shù)控機(jī)床設(shè)備。這樣能夠很大的節(jié)省人力資源，讓企業(yè)的成本降低。

2.3在機(jī)械加工中應(yīng)用

我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展非常迅速，不進(jìn)行數(shù)控車床技術(shù)的更新就不能跟上時(shí)展的步伐。很多的機(jī)械制造商已經(jīng)意識(shí)到了先進(jìn)技術(shù)的潛力，不斷地引進(jìn)先進(jìn)的焊件。數(shù)控氣割技術(shù)輕松的解決了單件下料難的問題，在工作的時(shí)候，只要保證壓縮接觸面積均勻，就能夠?qū)崿F(xiàn)很好的密封功能，對(duì)于產(chǎn)品的內(nèi)外環(huán)凹凸面加工提供了保證，實(shí)現(xiàn)毛坯到成品持續(xù)加工。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械浮動(dòng)油封中也得到了很大的應(yīng)用，能夠?qū)?shù)控鏜銑床編程和現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備進(jìn)行結(jié)合，通過提前編制好齒形子程序，調(diào)整結(jié)合角度就可以滿足質(zhì)量的要求。在機(jī)械加工中，使用數(shù)控車床技術(shù)，還能夠提高零件焊接的精度，進(jìn)行密封，能夠從毛坯到成品持續(xù)加工，很大程度上提高了加工效率。

3數(shù)控機(jī)床增效措施

數(shù)控機(jī)床加工工藝和加工設(shè)備中有一些問題，缺乏數(shù)控機(jī)床加工工藝的知識(shí)庫和數(shù)據(jù)庫，缺乏加工切削參數(shù)，缺乏數(shù)字化管理系統(tǒng)和制造系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床在加工的時(shí)候，需要很長的準(zhǔn)備時(shí)間和等待時(shí)間，發(fā)生故障之后調(diào)試的時(shí)間也很長，這些都降低了數(shù)控機(jī)床的效率。對(duì)我國數(shù)控機(jī)床加工工藝現(xiàn)狀進(jìn)行認(rèn)真分析之后，研究出了一些增加數(shù)控機(jī)床效率的方法。

3.1提高自動(dòng)化程度

數(shù)控技術(shù)在發(fā)展過程中，會(huì)逐漸的提高自動(dòng)化程度，這是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢，也是制造領(lǐng)域的要求。自動(dòng)化程度加快之后，能夠減少加工的時(shí)間，提高加工的效率。經(jīng)過柔性生產(chǎn)線和柔性制造單元以及復(fù)合加工技術(shù)，能夠提高數(shù)控技術(shù)的自動(dòng)化和連續(xù)性，這樣可以有效的降低加工所需要的輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

3.2優(yōu)化加工過程

數(shù)控車床加工過程還存在一定的缺陷，通過優(yōu)化生產(chǎn)加工過程，能夠減少加工準(zhǔn)備時(shí)間。在加工中，使用先進(jìn)配套的管理方式、生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)械零件制造執(zhí)行系統(tǒng)、刀具自動(dòng)配送、機(jī)械設(shè)備管理等，能夠增強(qiáng)設(shè)備的開動(dòng)率和完整性，對(duì)于數(shù)控機(jī)床的持續(xù)運(yùn)行和高效管理具有很好的作用。

3.3優(yōu)化加工設(shè)計(jì)和工藝

數(shù)控機(jī)床加工工藝需要優(yōu)化，在保證零件質(zhì)量的前提下，通過減少加工的時(shí)間，提高加工的效率。數(shù)控機(jī)床使用先進(jìn)的刀具或者是高性能的數(shù)控機(jī)械機(jī)床等，能夠仿真模擬數(shù)控機(jī)床的加工，從而優(yōu)化控制數(shù)控機(jī)床程序。優(yōu)化加工工藝和加工設(shè)計(jì)，能夠提高加工的性能，提高切削效率和主軸的加工效率。

4總結(jié)

數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工范文第3篇

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù);機(jī)械加工;智能化;編程;計(jì)算機(jī);人員

1、前言

全球一體化的趨勢已經(jīng)形成，我國機(jī)械制造和加工行業(yè)的國際市場逐步擴(kuò)大，同時(shí)也正在迎接國際市場的劇烈沖擊，在科技昌明的時(shí)代，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展越來越迅速，對(duì)機(jī)械制造和加工領(lǐng)域的滲透越來越明顯，只有更好地把握數(shù)控技術(shù)，不斷在機(jī)械制造和加工中應(yīng)用好數(shù)控技術(shù)，才能夠在國際國內(nèi)市場的競爭中得到發(fā)展的動(dòng)力。應(yīng)該從機(jī)械制造和加工行業(yè)的持續(xù)進(jìn)步出發(fā)，對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行深入思考，探尋數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與機(jī)械制造和加工行業(yè)的方法，通過數(shù)控技術(shù)智能化優(yōu)勢的體現(xiàn)來提高機(jī)械制造和加工的效率，以自動(dòng)化編程和計(jì)算機(jī)技術(shù)的全面應(yīng)用來提升數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用水平，在不斷提高人員數(shù)控技術(shù)使用能力的同時(shí)，綜合地提升機(jī)械制造和加工行業(yè)的質(zhì)量與水平，使這一行業(yè)能夠在激烈的國際競爭中獲得獨(dú)特的優(yōu)勢。

2、數(shù)控技術(shù)的概述

2.1數(shù)控技術(shù)的概念

數(shù)控技術(shù)是當(dāng)前機(jī)械制造和加工領(lǐng)域的核心技術(shù)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)帶給了行業(yè)和社會(huì)更多的新元素，為了更好地了解和研究數(shù)控技術(shù)，就必須對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行科學(xué)而準(zhǔn)確地定義。行業(yè)一般認(rèn)為數(shù)控技術(shù)的定義應(yīng)該是：在機(jī)械制造和加工中采用數(shù)字化的控制技術(shù)，并發(fā)揮數(shù)字技術(shù)的準(zhǔn)確和效率優(yōu)勢，進(jìn)而做到對(duì)機(jī)械加工精度和成本的有效控制。本研究認(rèn)為：數(shù)控技術(shù)是根據(jù)傳統(tǒng)機(jī)械加工和制造過程，采用數(shù)字化的控制技術(shù)對(duì)機(jī)械制造和加工進(jìn)行改造，在充分利用數(shù)字技術(shù)自動(dòng)化、精細(xì)化、高效化優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，提升機(jī)械制造和加工質(zhì)量的方法。數(shù)控技術(shù)的使用開辟了機(jī)械制造和加工領(lǐng)域的新天地，不但促進(jìn)了生產(chǎn)方式的更新，而且也擴(kuò)大了機(jī)械制造和加工的范圍。

2.2數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械加工領(lǐng)域的價(jià)值

與傳統(tǒng)的機(jī)械制造和加工技術(shù)相比，數(shù)控技術(shù)具有著很多優(yōu)勢和特點(diǎn)，一方面，數(shù)控技術(shù)具有加工上的靈活性，數(shù)控技術(shù)可以通過編程來實(shí)現(xiàn)加工的各項(xiàng)操作，這使得多種工序、多項(xiàng)工藝可以在一個(gè)操作中一次性完成。另一方面，數(shù)控技術(shù)具有操作上的簡單特點(diǎn)，數(shù)控技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，通過各種程序來實(shí)現(xiàn)對(duì)加工機(jī)械設(shè)備的操作，降低了加工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外，數(shù)控技術(shù)具有效率上的優(yōu)勢，通過數(shù)控機(jī)床的程序設(shè)定，高精密、復(fù)雜程度高的零件可以在保障質(zhì)量的基礎(chǔ)上，短時(shí)間即可加工出來，這大大縮短了機(jī)械加工的時(shí)間，提高了機(jī)械制造和加工的效率。

3、機(jī)械加工技術(shù)中更好地運(yùn)用數(shù)控技術(shù)的要點(diǎn)

3.1提高數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重視程度

應(yīng)該看到，無論是國內(nèi)還是國外，機(jī)械制造和加工領(lǐng)域?qū)?shù)控技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)成為一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，在機(jī)械制造和加工越來越復(fù)雜、越來越精密的今天，市場倒逼機(jī)械加工和制造企業(yè)將數(shù)控技術(shù)全面地引入到生產(chǎn)之中，當(dāng)前許多機(jī)械制造和加工企業(yè)已經(jīng)將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。必須在行業(yè)的范圍內(nèi)建立起重視數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的環(huán)境，為數(shù)控技術(shù)的更好運(yùn)用裝設(shè)良好的空間，只有給數(shù)控技術(shù)一定的重視，才能夠使數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢得到進(jìn)一步地發(fā)揮，也才能發(fā)揮出數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造和加工過程中的真正價(jià)值。除此之外，企業(yè)還應(yīng)對(duì)機(jī)械加工的工作人員進(jìn)行相關(guān)的數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)，以提高工作人員的專業(yè)技術(shù)，保障機(jī)械加工的工作效率。在培訓(xùn)中，要將數(shù)控技術(shù)的理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，以充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的功能，提高機(jī)械加工的工作質(zhì)量。

3.2推行數(shù)控技術(shù)的自動(dòng)編程

在機(jī)械加工的過程中，多是通過人工手動(dòng)來分析生產(chǎn)制造圖樣、編寫零件加工程序單和確定工藝過程等，這種人工工作方式的效率十分低，計(jì)算分析過程中也容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，不利于機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展。為改變這一狀況，體現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的有效性，則必須加快手動(dòng)編程向自動(dòng)編程轉(zhuǎn)變的速度，用計(jì)算機(jī)來代替人工操作，以此保障工作質(zhì)量，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置，節(jié)約機(jī)械制造成本。

3.3加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)型改造

采用先進(jìn)的經(jīng)濟(jì)型設(shè)備是一種提高數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的方法，而改造原有的數(shù)控機(jī)床和設(shè)備也是提高數(shù)控技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的一種方式。在全球經(jīng)濟(jì)一體化的形式下，我國工業(yè)大力發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的運(yùn)用越來越廣泛，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床的不斷改進(jìn)。為適應(yīng)新時(shí)代下的機(jī)械加工要求，必須創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)，大力發(fā)展經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，保障數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性，提高數(shù)控機(jī)床的工作效率。在此同時(shí)，還應(yīng)改進(jìn)機(jī)械加工中的舊設(shè)備，提高機(jī)械加工技術(shù)，充分利用數(shù)控技術(shù)，以提高機(jī)械制造生產(chǎn)水平，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

3.4實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的智能化

隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展和數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步，必須不斷地發(fā)展和完善數(shù)控設(shè)備，實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的智能化。智能化數(shù)控技術(shù)能提高機(jī)械加工的效率，監(jiān)督和控制機(jī)械加工過程，使機(jī)械加工操作簡單化，保障機(jī)械加工的驅(qū)動(dòng)力。

4、結(jié)語

數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造中現(xiàn)代化的加工技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)械制造的基礎(chǔ)，對(duì)于提高機(jī)械制造質(zhì)量，發(fā)展機(jī)械制造業(yè)水平，綜合提升加工和制造能力有著重要的價(jià)值。當(dāng)前的機(jī)械制造業(yè)應(yīng)該將數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用看做是一個(gè)機(jī)遇，以維護(hù)機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)發(fā)展的高度重新審視數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，在機(jī)械制造的各項(xiàng)細(xì)節(jié)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)中用好、用足數(shù)控技術(shù)，充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢，以此來帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)的進(jìn)步，進(jìn)而推動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)對(duì)打造制造業(yè)大國目標(biāo)的支持。

參考文獻(xiàn)

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[2]李大英，吳伯柱.數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢探討[J].科學(xué)咨詢（科技?管理），2011（06）

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數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工范文第4篇

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù)，數(shù)控機(jī)床，計(jì)算機(jī)的輔助設(shè)計(jì)與制造

1.數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是機(jī)械制造中必然的發(fā)展趨勢

當(dāng)今世界各國裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的技術(shù)和最基本的裝備。制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國實(shí)行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。

2.數(shù)控技術(shù)發(fā)展的特點(diǎn)

1）高速、高效、高精度。

機(jī)床向高速化方向發(fā)展，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。超高速加工技術(shù)對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性。從精密加工發(fā)展到超精密加工，是世界各工業(yè)強(qiáng)國致力發(fā)展的方向。其精度從微米級(jí)到亞微米級(jí)，乃至納米級(jí)，其應(yīng)用范圍日趨廣泛。當(dāng)前，在機(jī)械加工高精度的要求下，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由±10μM提高到±5μM；精密級(jí)加工中心的加工精度則從±3～5μM，提高到±1～1.5μM，甚至更高；超精密加工精度進(jìn)入納米級(jí)（0.001微米），主軸回轉(zhuǎn)精度要求達(dá)到0.01～0.05微米，加工圓度為0.1微米，加工表面粗糙度RA＝0.003微米等。

2）高可靠性。

隨著數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商和數(shù)控機(jī)床制造商追求的目標(biāo)。對(duì)于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16小時(shí)內(nèi)連續(xù)正常工作，無故障率在P（T）＝99%以上，則數(shù)控機(jī)床的平均無故障運(yùn)行時(shí)間MTBF就必須大于3000小時(shí)。

3）柔性化。

柔性化加工是指將工件一次裝夾后，機(jī)床便能按照數(shù)控加工程序，自動(dòng)進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工，以完成一個(gè)復(fù)雜形狀零件的主要乃至全部車、銑、鉆、鏜、磨、攻絲、鉸孔和擴(kuò)孔等多種加工工序。機(jī)床柔性復(fù)合加工能提高加工精度和加工效率，節(jié)省占地面積特別是能縮短零件的加工周期。

4）多軸化。

隨著多軸（3軸以上）聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)和編程軟件的普及，多軸聯(lián)動(dòng)控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當(dāng)前的一個(gè)開發(fā)熱點(diǎn)，由于在加工自由曲面時(shí)，多軸聯(lián)動(dòng)控制對(duì)球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡單，并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過程中始終保持合理的切速，從而顯著改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，而在3軸聯(lián)動(dòng)控制的機(jī)床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參予切削。因此，多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床以其無可替代的性能優(yōu)勢已經(jīng)成為各大機(jī)床廠家積極開發(fā)和競爭的焦點(diǎn)。

5）網(wǎng)絡(luò)智能化。

數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化，主要指機(jī)床通過所配裝的數(shù)控系統(tǒng)與外部的其它控制系統(tǒng)或上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接和網(wǎng)絡(luò)控制。數(shù)控機(jī)床一般首先面向生產(chǎn)現(xiàn)場和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，然后再經(jīng)由因特網(wǎng)通向企業(yè)外部。計(jì)算機(jī)的輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)是工業(yè)自動(dòng)化向網(wǎng)絡(luò)智能化發(fā)展的一項(xiàng)重要關(guān)鍵性技術(shù)。這里的計(jì)算機(jī)的輔助設(shè)計(jì),就是由計(jì)算機(jī)來完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的計(jì)算、分析、模擬、制圖、編制文件。而計(jì)算機(jī)的輔助制造,就是用計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備(數(shù)控機(jī)床)進(jìn)行管理、控制和操作，通過通信網(wǎng)絡(luò)與過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)交換生產(chǎn)和診斷數(shù)據(jù)及程序,可以使數(shù)控機(jī)床與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)使得計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造結(jié)合起來，完成機(jī)械加工的任務(wù),能管理和處理單機(jī)和整個(gè)生產(chǎn)單元的數(shù)據(jù)。網(wǎng)絡(luò)智能化將進(jìn)一步證明數(shù)控機(jī)床的價(jià)值,并為數(shù)控機(jī)床開拓了廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

6）綠色化。

21世紀(jì)的金切機(jī)床必須把環(huán)保和節(jié)能放在重要位置，即要實(shí)現(xiàn)切削加工工藝的綠色化。目前這一綠色加工工藝主要集中在不使用切削液上，這主要是因?yàn)榍邢饕杭任廴经h(huán)境和危害工人健康，又增加資源和能源的消耗。干切削一般是在大氣氛圍中進(jìn)行，但也包括在特殊氣體氛圍中（氮?dú)庵?、冷風(fēng)中或采用干式靜電冷卻技術(shù)）不使用切削液進(jìn)行的切削。不過，對(duì)于某些加工方式和工件組合，完全不使用切削液的干切削目前尚難與實(shí)際應(yīng)用，故又出現(xiàn)了使用極微量（MQL）的準(zhǔn)干切削，就是讓極微量的切削油與壓縮空氣的混合物經(jīng)由機(jī)床主軸與工具內(nèi)的中空通道噴向切削區(qū)。

3、結(jié)束語。

綜上所述,數(shù)控技術(shù)具有強(qiáng)大的功能和廣闊的應(yīng)用前景,代表著金屬切削加工技術(shù)的發(fā)展方向。數(shù)控機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展提供了良好的條件，促使制造業(yè)向著高效、優(yōu)質(zhì)以及人性化的方向發(fā)展。隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，制造業(yè)將迎來一次足以撼動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)模式的深刻革命。

參考文獻(xiàn)

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[2]張根寶.先進(jìn)制造技術(shù).重慶：重慶大學(xué)出版社2008綜述

數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工范文第5篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；數(shù)控技術(shù)；汽車產(chǎn)業(yè)

自從改革開放以來，我國不斷加強(qiáng)工業(yè)化建設(shè)，不斷制造出各種機(jī)械加工設(shè)備。作為我國主要的工業(yè)，機(jī)械加工業(yè)能有效促進(jìn)工農(nóng)業(yè)的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)作為機(jī)械加工中必不可少的技術(shù)，對(duì)提升機(jī)械加工的精度有著很大作用。在我國很多機(jī)械加工企業(yè)中，都普遍采用了數(shù)控加工技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代化工業(yè)的標(biāo)志。我國的機(jī)械加工行業(yè)起步較晚，和西方發(fā)達(dá)國家的機(jī)械加工水平相比還有很大差距，為了彌補(bǔ)機(jī)械加工的技術(shù)差距，我國應(yīng)該加快發(fā)展機(jī)械加工技術(shù)，要將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械加工領(lǐng)域。

1數(shù)控加工技術(shù)的基本理念

數(shù)控技術(shù)，是數(shù)字控制加工技術(shù)的簡稱。數(shù)控技術(shù)利用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工進(jìn)行控制。數(shù)控技術(shù)能夠簡化機(jī)械加工的步驟，使機(jī)械加工的程序更加規(guī)范有序，包括機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等知識(shí)，是一門較為復(fù)雜的現(xiàn)代化機(jī)械加工技術(shù)[1]。數(shù)控技術(shù)具有自身獨(dú)特的理論體系，具有加工精度高、運(yùn)行效率高、柔性自動(dòng)化等優(yōu)勢。數(shù)控技術(shù)主要采用計(jì)算機(jī)控制，使操作人員先進(jìn)行編寫加工程序，再將編程后的程序輸入數(shù)控加工設(shè)備，就可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工操作。數(shù)控加工具有靈活可靠的特點(diǎn)，能迅速提高機(jī)械加工效率。數(shù)控技術(shù)離不開CAD、CAM軟件技術(shù)，這些軟件技術(shù)將會(huì)使數(shù)控技工更加實(shí)用，使工程設(shè)計(jì)的難度降低。微電子技術(shù)的不斷發(fā)展，也為數(shù)控技術(shù)增加了很多精確化功能，使數(shù)控技術(shù)能夠滿足不同行業(yè)的加工需求。數(shù)控技術(shù)是電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械加工技術(shù)、編程技術(shù)、軟件開發(fā)技術(shù)的有效結(jié)合，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化機(jī)械加工的必然趨勢。

2機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用

2.1數(shù)控加工在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

很多工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境比較惡劣，如果采取人工操作、人工控制，那么惡劣的工作環(huán)境就會(huì)給操作、控制員工帶來很大傷害。比如某些金屬冶煉、化學(xué)藥劑生產(chǎn)、礦物資源開采等工業(yè)生產(chǎn)的危險(xiǎn)性、污染性較大，會(huì)對(duì)操作人員的生命安全造成極大威脅。為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，這時(shí)候就需要使用工業(yè)機(jī)器人，而工業(yè)機(jī)器人中就含有大量的數(shù)控系統(tǒng)。又比如在很多工業(yè)生產(chǎn)中，一些流水線加工作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大，采用人工加工不僅會(huì)給員工造成嚴(yán)重的疲勞，而且還會(huì)降低加工質(zhì)量。但如果在流水線中采用數(shù)控技術(shù)，就可以大大提高生產(chǎn)線的加工效率。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用，主要是代替工作人員完成人工難以完成的任務(wù)，從而改善工作人員的勞動(dòng)環(huán)境，保護(hù)工作人員的生命安全。數(shù)控技術(shù)具有精度高的特點(diǎn)，可以提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。數(shù)控技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來完成的，在操作人員輸入程序時(shí)，如果程序出現(xiàn)錯(cuò)誤，檢測系統(tǒng)就會(huì)把錯(cuò)誤發(fā)送給計(jì)算機(jī)。為了停止錯(cuò)誤的機(jī)械加工，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出警報(bào)，使數(shù)控加工系統(tǒng)停止相關(guān)操作。

2.2數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用

機(jī)床是機(jī)械加工中的主要操作設(shè)備，機(jī)床的控制能力會(huì)有效地促進(jìn)機(jī)械加工效率。數(shù)控技術(shù)在機(jī)床加工操作中應(yīng)用非常廣泛，能夠在保障加工準(zhǔn)確性、規(guī)范性的同時(shí)，提高機(jī)械加工的速度，通過將刀具、工件的位置進(jìn)行合理設(shè)置，然后正確排列主軸、變速、冷卻泵的操作順序，將這些位置、順序信息輸入到計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)就會(huì)通過數(shù)控命令來操作機(jī)床，使機(jī)床制造出需要的零部件。

2.3數(shù)控加工在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用

改革開放以來，我國居民購買汽車的數(shù)量越來越多。想要提高汽車的質(zhì)量，就應(yīng)該重視汽車零部件的生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，為汽車零部件的制造帶來了很大幫助，使原先復(fù)雜的零部件制造過程變得簡單。數(shù)控技術(shù)在簡化汽車零部件加工流程的同時(shí)，提高了零部件的加工質(zhì)量，使我國汽車的機(jī)械性能得到改進(jìn)。數(shù)控技術(shù)還將促進(jìn)加工技術(shù)融合，把高速加工中心和高速數(shù)控技術(shù)緊密地結(jié)合在一起，使數(shù)控技術(shù)的加工功能、加工范圍不斷擴(kuò)大。數(shù)控加工技術(shù)能滿足機(jī)械產(chǎn)品更新?lián)Q代的要求，使企業(yè)得到長期的市場利益回報(bào)。在汽車生產(chǎn)自動(dòng)線中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，能夠打破企業(yè)落后的生產(chǎn)理念，實(shí)現(xiàn)多品種、多批量的生產(chǎn)方式，促進(jìn)企業(yè)營銷模式的多樣化。數(shù)控加工技術(shù)可以簡化機(jī)械加工中復(fù)雜零件的加工工序，其中的虛擬制造、柔性制造、集成制造等技術(shù)，將會(huì)使我國汽車加工水平迅速提高。

2.4數(shù)控技工在煤礦開采工業(yè)中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在煤礦開采中的應(yīng)用，使煤礦企業(yè)中采煤機(jī)的性能不斷提升。我國煤礦開采工業(yè)難度大、開采環(huán)境惡劣，為了提高煤炭開采量，保障煤炭開采人員的生命安全，應(yīng)該研制先進(jìn)的煤礦開采設(shè)備?？蒲腥藛T經(jīng)過多年的努力，終于研制出功能更多的采煤設(shè)備，使開采速度、開采量不斷增加。然而傳統(tǒng)的煤礦開采工作都是小批量生產(chǎn)，很難單件下料。但是利用數(shù)控技術(shù)對(duì)材料進(jìn)行切割，就可以解決單件下料的問題[2]。數(shù)控切割方法取代了落后的仿形法，通過程序來制作采煤機(jī)葉片、滾筒，優(yōu)化了材料備選方案。數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)中得到了廣泛應(yīng)用，具體表現(xiàn)在以下方面：數(shù)控技術(shù)使采煤機(jī)葉片的切割速度加快，可以讓采煤機(jī)葉片在單位時(shí)間內(nèi)多次旋轉(zhuǎn)，從而增加采煤機(jī)的采煤量。使用數(shù)控技術(shù)的采煤機(jī)質(zhì)量將會(huì)增強(qiáng)，可以更持久地進(jìn)行采煤工作。數(shù)控技術(shù)還將促進(jìn)煤礦開采的機(jī)械化建設(shè)，從而減少人工采礦的危險(xiǎn)性，降低了煤礦安全事故發(fā)生的幾率。數(shù)控切割裝置中具有縫隙制動(dòng)補(bǔ)償功能，能對(duì)采煤機(jī)械的結(jié)構(gòu)進(jìn)行程序化控制，從而精確地減少毛坯的產(chǎn)生量，實(shí)現(xiàn)資源的合理優(yōu)化。

3結(jié)論

機(jī)械加工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，是促進(jìn)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的必要保障。而傳統(tǒng)的機(jī)械加工具有工序復(fù)雜、加工精度低、生產(chǎn)效率低等缺陷，為了解決這些問題，應(yīng)該在機(jī)械加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)能夠提高機(jī)械加工效率，還能保障工件的加工質(zhì)量，在機(jī)械加工中的應(yīng)用十分廣泛：數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，能夠代替工作人員從事危險(xiǎn)的工作；數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用，能夠提高機(jī)床加工的精度和效率；數(shù)控技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用，能夠簡化復(fù)雜汽車零部件的加工程序；數(shù)控技術(shù)在煤礦開采中的應(yīng)用，能夠使采煤機(jī)的性能不斷改進(jìn)，使煤礦企業(yè)的開采效率不斷提高。

作者:任亞軍 曹勇 張京帥 單位:平高集團(tuán)

參考文獻(xiàn)